2022车间个人实习总结.docx

2022车间个人实习总结车间个人实习总结1对于尚未毕业的自己，我很荣幸，也很感谢xx工厂能给我一次修理实习的机会，针对这三个月的实习，我将对自己的工作做一份自我鉴定。实习期工作我主要涉及到了车间汽车修理以及信息反馈等。先是从事汽车漆面保养工作入手，刚起先的时候由于对抛光机的运用不娴熟，工作中出现好多问题，好在有领导和同事的热心帮助，我渐渐的懂得了其中的运用技巧。其实汽车修理是一项比较简洁的工作，技术含量并不高，最主要的就两个字“细心”。在这一个月的时间里，我对车间汽车修理以及信息反馈等有了肯定的了解和深刻体会。对于汽车修理美容我总结了几个要点：1、求稳避灾：一旦研磨或抛光过度，会造成原有漆面的破坏、很难补救。因此，当出现难题时，应当规划好后再接着操作。2、耐性细致：汽车美容类似工艺品的加工制作，要求精益求精。3、先试后用：在隐藏处小范围内先进行试验，以便驾驭状况正确运用产品和优化操作方法。4、取轻避重：须要依据部位及材料选用产品，并作好试验。尽量由低速档位、小力气起先试验操作，直至速度、用力大小满意要求为止。通过三个月实习，理论联系实际，我把所学的理论学问巩固和充溢，培育分析、解决实际问题的实力，为后继毕业设计打下坚实的基础。车间个人实习总结2一、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，也以培育学生视察问题、解决问题和向生产实际学习的实力和方法为目标。培育我们的团结合作精神，坚固树立我们的群体意识，即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。 通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作实力和加强劳动观点起了重要作用。二、实习任务、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深化、具体地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关学问；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的学问和运作过程。、在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论学问与实际工作亲密结合，并能敏捷应用，使自己的专业学问、专业技能及工程实践实力均得到一次全面的提升。、积累肯定的工作阅历和社会阅历，在职业道德、职业素养、劳动观念、工作实力等方面都有明显的提高，逐步驾驭从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。三、实习基本要求、学生在实习企业必需遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特别状况须要请假或变更实习企业的必需征得实习企业和指导老师的同意。、学生在实习期间必需严格遵守岗位操作规程和平安管理制度，严防工作责任事故和人身平安事故的发生。、必需遵纪遵守法律，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。、努力工作，主动完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、恳切地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。、应多与指导老师联系沟通，刚好得到老师指导。四、实习内容（ 一 ）平安教化一、平安教化学习的目的：二、事故的发生及其预防：。事故发生的因素 人为因素担心全行为 物的因素担心全因素 。发生事故的认为因素 ）。管理层因素； ）、违章： 。错误操作 。违章操作 、蛮干 ）。平安责任（素养）差。三、入厂主要平安留意事项。防火防爆 、防尘防毒 、防止灼烫伤 。防止触电 。防止机械损害 。防止高处坠落 。防止车辆损害 。防止起重机械损害 。防止物体打击 、班前班中不得饮酒。四、设备内作业须知。在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业 。设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离 。进入设备内作业前，必需对设备内进行清洗和置换 。应实行措施，保持设备内空气良好 。作业前分钟内，必需对设备内气体实行采样分析，采样应 有代表性 。进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必需实行相应的防护措施 。设备内作业必需有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保 护手段。设备内平安作业证由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容。（二）流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必需仔细的做好自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。（三）学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。（四）学习和了解工厂车间的生产组织管理状况，生产工艺等等。五、实习过程、平安教化 在实习起先时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行平安教化，讲解了平安问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危急和潜在的危急等等。、车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据实习安排在指定的车间进行实习，通过视察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。、理论与实际的结合 为了能够更加深化的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本学问与实习的要求，将理论与实际进行了完备的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与探讨。、实习日记 在实习中，我们将每天的工作、视察探讨的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。六、其它活动在完成好我们所实习业务内容的同时，经常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教化活动等等。七、实习感悟生产实习是我们学院为培育高素养工程技术人才支配的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习，使我们了解和驾驭了车间管理、生产技术和工艺过程；运用的主要工装设备；使我们了解和驾驭了工厂车间的工作和管理等方面的学问。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次生产实习过程中，不但对所学习的学问加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作实力等。总的来说，我对这门课是热忱高涨的。我从小就对这种小制作很感爱好，每次完成一个步骤，我都像孩子那样兴奋，并且很有“成就感”。车间个人实习总结3从7月18号起先实习，到现在已有一个月的时间，从刚起先的什么不懂到现在的得心应手，这一切都是一天一天不断学习的。我所接触到的统计工作与在课堂上老师所讲的统计是有差异的，我本以为统计就是先去做调查，然后用得到的数据套用公式来算出实际中须要的数据和结果。实际工作中没有那么困难，反而很简洁，只是用EXCEL操作就可以了，不过这些原始数据也得是自己去车间计算并核对出来。因为一起先对工作的整个流程不是很熟识，所以老师就支配我先在车间熟识流程，给我讲解须要留意的事项。老师指导着我一点一点的填写过序单，让我熟识这里的员工，以免填错他们的名字。员工们生产的产品的质量干脆与他们的工资有关。我的任务就是把这些产品的合格率与缺陷率算出来。当然了，原始数据还是填写的过序单上的数据，所以正确填写过序单就显得尤为重要了。渐渐的一张一张输入过序单，用EXCEL统计出每天的合格率与缺陷率，然后汇报出去给员工们一份、给领导一份，这就差不多是我每天的工作了。但是到了月末就会有点忙，不仅要统计每天的状况，还得把当月的状况统计出来，再把上几个月与这个月的成果对比，找出不足，争取下一个月在提高或改进。从事统计工作以来，在工作中我学到了许多学问和阅历。统计工作对我来说是一个生疏的工作，我由不懂到懂，由肤浅到深化，由难到易，可以说这个过程是艰辛而漂亮的。学生姓名： xx 日期： xx年x月x日 车间个人实习总结4第一周：时间过的很快，一个星期就过去了，在那里，我们一行的同学一齐先进行了为期3天的上岗前培训，培训的资料是：1.公司的基本状况，比如发展历史，人员数量，产品的卖点等等。2.公司的基本制度比如：上班时间，下班时间，节假日的放假状况等。3.公司的组成，有多个车间组成的：C1C2C3车间B1B2B3车间A1车间D1车间等。4.公司的业余支配等，每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。最终一天的午时和单位签署了劳动合同。工作的地点也去看过了，模模糊糊之间，一个星期过去了。许多东西在培训时说过，但有一点记住了，这个公司是10年前亚洲最大的此类专业的公司。公司的每一个车间，都和其他地方的小加工厂有的一比，这或许是傲慢的一个卖点吧。感觉很不错。其次周：这是我们来那里的其次个星期了，慢慢地对那里有了一点熟识，可是工作上的事还是只能做一些简简洁单的，终归我们还刚来不久，等日子长了我们就会渐渐的上手了。公司里面有自我的一套人员培育政策，刚进来的员工都是从省模起先。省模这样的工作都是一些手上的活，算不得怎样的辛苦，总的说起来最大的不满，那就是繁琐，单调，每一天上班就坐在省模组里，手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的，因为无聊，就给自我找一些活干，可是手上的活也不能落下，那就仅有是零件咯，这是动模镶件，这是定模镶件，这个是一模两腔玩具电池壳模具，这个是一模一腔的风扇叶模具。在专业的模具厂里就是有一个好处，能够接触到各种不一样形态的模具，这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的，特性是专业对口的时候。很兴奋。第三周：来到那里已经是第三个星期了，由于还是进厂里的第一个月，所以星期六不用上班，晚上也不用加班，至少我的车间里面的制度是这样执行的。有些同学的车间就没有这么幸运了，在其次个星期就要星期六上班去。此刻的工作还是省模，没方法，制度是这样设置的，仅有等上位者走了，下头的小卒才顶上去，说起来都心碎，这就是打工仔的心酸一面。省模很简洁，都是手上的活，可是，有一点很郁闷，那就是工作的重复性，每一天都是重复一个动作，这样也太熬煎人了，有时候都觉得自我像是一个机械，机器人般动手，移动到必需的距离后回到，额，就系那个直线电机一般，做这自我认为最有规律的往复运动。在车间里的人相处的不算太坏，因为在上班时候不能有太多的交谈，下班后又急连忙忙的分开了，有点失败，似乎只记得组长。第四周：这一周的工作还是省模，可是心态似乎好多了。因为在那里的基本工作都做了一些了解。省模主要是先用油石打磨去刀纹，油石运用时要协作研磨液。刚起先时还闹了一个笑话，我误认为是水了。当时真不好意思啊，这就是典型的学不专，记不全。之后是二百四号的砂纸，四百号的砂纸，八百号的砂纸，一般到八百好就已经到达要求了，有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸，磨出来的零件都能够照出自我的影子了。这就是所谓的镜面啦。厂里的食堂伙食还不错，至少我认为和学校里的不会差到那里去，有时候觉得更好一些。宿舍是四到五个人住，条件有些简陋，不能运用大功率的电器，甚至要在宿舍里运用电视机都得提出申请，够寒酸的。晚上还会有老鼠来光顾没有藏好的食物，太可怕了。第五周：那里是一个新的起先，因为我已经调离了味同嚼蜡的省模组了，来到了制模六祖。这是星期三的午时，车间主任突然出此刻我面前，要我放下手里的工作跟他走，刚起先还以为是要我去打杂呢，因为是新人，被拉出去打杂比如扫地等是不行避开的。没想到他把我带到了平常上下班经常看到的制模小组的组长前面，对我说，这是你的组长，以后你就在那里工作了，之后就走开了。下头的资料就有些公式化了，就像有些的查户口般，什么名字?那里人?在不关系到保密或者隐私的状况下，我叫，惠州的。刚来到能做什么呢?看客，就是这样，此刻旁边看看，但有些什么活，做什么样的活。熟识一下工作环境，工作的工具放置在什么地方，熟识一下组员，帮忙一下打下手，比如传递一下工具第六周：制模组的工作就比省模组忙多了，虽然来到那里已经一个多星期了，可是基本没有自我独立完成一项任务，能够做的了的还是打下手，传递工具啊，搬搬模具零件，模板模呸啊什么的。环境倒是了解的不少：制模组是一个独立的小团队，独立负责整套模具的加工装配，组里配备有四台铣床，两台粗铣，两台精细铣床。就是利用这样的设备完成除了数控加工以外的加工工作，比如钻运水孔，顶针孔，呸料的粗加工小镶件的加工等等，组员的组成是一个老师傅就是组长，一个工作了十年的老工人，这个老是工龄上的。三个工作了二到四年的小师傅，和一个工作比我先六个月的组员。可能是有代沟的存在吧，我倒是和最最小得工人谈的最多，每一天都跟在他身后站站工具相识的倒不少了，那里最大的一点是铣床叫罗床。第七周：不得不感叹一下的是时间的快速消逝。这一周，我有了新的收获，那就是创建了不少自我的第一，第一次上机，那是星期二，那个小小师傅在钻孔，对好刀，调整好距离在挤压往下钻孔，我看的手痒痒的，就过去说，让我来试一试把，感谢学校，感谢老师在学校的时候支配了金工实习的工作，以至于在那里能够很快上手，领悟工作要诀，向下的压力要匀称，压下一个距离后要把刀推出来，这是为了排去钻出来的铁屑，还有在钻孔的时候，一手向下压钻头，另外一手记得往孔里加冷却液，一种乳白色的水基冷却液。第一次去仓库借工具，因为有许多的工具组里配备的并不全面，虽然借来并不是自我在运用，可是还是很有成就感的，这或许也是熟识环境的一个环节吧。收获不小第八周：制模组和省模组的区分是什么，最大的一点是，省模的是坐着的，制模的是站着的工作。开机器是不能坐着的，搬运配料更是不能坐下咯。这个星期，我，完成了装夹工件，用寻边器校直的工作，刚起先看到前辈指引的时候觉得没有什么难处的，不就是一边移动_轴一边在Y轴留意的敲敲打打的，有什么困难?当自我在操作的时候就有些不好意思啊说出来的，原来是想这完备的，就渐渐的来，左边敲打一番移动到_轴的右边右敲打一番再移动回来，磨磨蹭蹭蹭蹭磨磨的一个多小时过去了，还是没有完成，小小师傅实在看可是眼了，就跑过来帮了一把，啪啪啪啪，非常钟搞定。阅历啊，这就是活生生的最好的例子了。因为有这次的打击，在遇到须要校直的时候，我都毛遂自荐绣上一把，此刻，我能够在五分钟能完成了，虽然其他人能够在三分钟内完成。还是很不错的。第九周：这个星期的工作就要困难多了，也是更忙一些了，怎样说也是在那里混了一个月的人了，比如：在加工钻孔的时候。自我找钻头，在懒得找的时候就去仓库借，反正留意的运用是不会用坏的，也是省力多了。那里工作有一点很是担忧，那里的模具在装配前都要清洗一番，因为在之前模具表面是要涂抹一层机油用于防锈的，依据相容原理，清洗剂是有机物的一种天那水，主要成分是二甲苯，挥发性极强易燃易爆有毒，是危急品。将乙酸乙酯、乙酸了酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按必需重量百分组成配制成混合溶剂，称之为香蕉水。纯香蕉水是无色透亮易挥发的液体，有较浓的香蕉气味，微溶于水，能溶于各种有机溶剂，易燃，主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。每一天都和这样的危急品接触，会不会对身体有害?值得思索思索。第十周：这个星期要说的事儿可就多着了，学习磨刀，这是作为一个技术工人的基本本事。刚起先时，没有想过磨刀，以为找到就能够了，有一次拿着一把刀去请教时，竟然被对方取笑会不会磨刀的啊，自我的确不会，请教了要领，在没有事儿支配的时候就去学着磨刀，经过两天的努力，最终能够有能够哪的出手的作品了，虽然只是最最简洁的钻头，这也是自我的成就啊，为我喝彩激励吧。还去学习了平面磨床的操作，一个丝一个丝的精度，最大Z轴五个丝，两手共同努力：右手做着规则的逆时针运动，左手则顺时针、逆时针的转动，很是刺激，想一想，这不是开发右脑的最好的一种放松方式?呵呵，想的太多了。时间也过去两个月了，工资也拿过一次，不多仅有八百来块，可是这是自我读书N年来的第一桶金。我真的长大了。车间个人实习总结5在_阀门实习了近两个月的时间，这段时间里感受有好多，想法也有好多，更多的是收获。在企业里一向都是在一线搞生产，在最基层，是很苦的，但也是最熬炼人的。能够让我了解到产品是怎样样一步一步做出来的，明白工人师傅是怎样样想的，更能明白钱不是那么简单就挣来的。在车间里我学会了将自我从一个学生转变为一个工人，怎样样去爱上自我的工作，怎样样去把自我的工作做的更美丽。刚进车间的前几天好想打退堂鼓，感觉好累，原先以为是八小时工作制，此刻却是11.5小时，站着待一天就感觉好累好辛苦。当习惯之后感觉不到累了，感觉一下子全消逝了，只剩下了麻木。当麻木消逝的时候起先重新审察自我真正须要什么，我须要重新找到自我的目标，重新起先自我的生活，我须要蜕变。起先接触阀门是在听说王晓明老师要组建阀门班的时候，上网搜寻阀门行业的行情，感觉不到阀门有什么好的。只是不想出去找工作，就参与了。在阀门班老师对阀门设计、阀门工艺工装、阀门材料及焊接做了也许讲解并描述之后大致了解了阀门的基本生产过程。在这两个月的实习期里更加具体的了解了阀门生产的各个环节以及各环节的留意事项，经过实际生产操作，顺当的将设计、工艺、工装、材料、焊接、生产、热处理、装配、油漆包装、运输、修理等各个环节联系融合在一齐，对阀门的整个流程建立了一个完整的思路，为以后的深化学习扎实基矗在车间里学习操作车床，相比以前在学校里操作的那两周车床，明白了车床的操作并不是那么简洁。而是很有技巧的，用车床加工螺纹，圆弧，以及看不到的内部特征时都是须要阅历和技巧的，打破了对车床的浅显认知。在车间主任安排好师傅以后的前两周时间里自我一向在看师傅加工阀体内与阀座结合的部位。在卧车上加工这些部位用到的工装有我们魏承杰老师教我们设计的斜胎，以及定位法兰用的卡盘，挡铁。在魏老师让我们设计的斜胎中卡盘是干脆在斜胎上加工出的'，而师傅用的工装中他们是分开的。是经过一根插在车床主轴里的细杆连接在一齐的。为什么要这样加工呢?在观看师傅加工几天以后，发觉这样做比我们设计的工装更适合加工。因为超达的阀门在设计的时候，大部分的单闸板楔式闸阀的楔角设计为5'。在加工阀体密封面部位时仅有法兰的大小变了，楔角并没有变更，所以在加工过程中。加工指令改变时只需更换卡盘，不须要更换斜胎。削减了装夹频率。节约了工装制作材料在两周之后车间主任给我分的活是加工阀座。阀座在我们车间里是最简洁，最易加工的零部件，是用来熬炼新进员工的。但简洁的零件并不等于没有学问能够去探讨。阀座虽然简洁，但却是最为关建的零部件，尤其是密封面的加工，其加工质量干脆影响阀门的密封性能。是阀门零部件中的典型的承压件。在详细加工中，其工艺路途是：粗车，堆焊，车密封面及内孔，车外圆，开焊接坡角。在师傅的指导下起先了自我的粗车毛坯的工作，在加工指令中有三十个阀座是堆焊硬质合金D802的。对粗车的要求是按图纸要求开出堆焊槽，要求槽的底部大径比图纸大两个毫米，小径比图纸小两个，槽深限制在三个毫米左右。焊槽需开有坡角。以上是对粗车的要求。在粗车过程中一向在思索如何将工作做得美丽，感觉毛坯还是挺简单的，在车密封面时感觉压力好大，精车密封面须要将尺寸公差保证在20丝内。对初开车床的我的确是有压力的。加工速度大大降低，很是熬炼人的耐性。密封面加工好后须要倒圆角，圆角的刃磨比外圆刀难度大的多，须要多年的阅历，我的刀是师傅给磨的。圆角的加工也不是一次走刀就能完成的，一般须要两刀来完成，还须要转换刀架角度。在这种两种堆焊焊条熔敷金属后的堆焊密封面的加工过(20xx最新信管专业实习报告)程中，能够明显的感觉到硬质合金的硬度比所谓的不锈铁硬度强多了。D507对刀具只要是磨损，而D802对刀具的损害主要是碰损。加工密封面是须要将车床转速开到最低，保证刀具的寿命。在我们的车间里和其他师傅闲聊时，有一位师傅说道，国产阀门和外国阀门的主要区分在哪里，它给我们举了一个例子，他说我们一位同学加工的支架，主要是起支撑作用，是阀门零部件中的承压件。其最要的加工尺寸是支架接盘和下部圆盘的的同心度，假如同心度不高，在以后的试压过程中，试压员须要用很大的力和很大的压力杆才能将阀门启闭。增加了工人的劳动强度，国外的阀门的启闭是不须要这么大的力矩的。在车间检验那里，是没有特地的检验器具来检验同心度的，检验注只注意尺寸公差而不注意形位公差，是不能保证阀门的质量的。在阀门生产各个环节中，假如上一道工序没有严格根据设计图纸来加工，那么很可能会导致以后的某个过程中出现麻烦。假如国内的阀门企业能够在加工过程中能够多留意细微环节，根据设计图纸加工，那么国内和国外的差距至少能缩短好几年的时间。谈到那里，深深的感觉到中国阀门国外阀门的最主要区分不在于设计，而在于材料，工艺和机加工。假如企业能在这些方面多下些功夫，必需能够大大提升国产阀门的质量。说说开才车床的感觉吧，感觉车床很简单上手，但要真正学好是很不简单的，简洁的外圆端面是很简单就能够加工出来的，可是一些比较困难的特征就不是那么简单就能加工出来的，比如挖一些尺寸要求很精确的槽，车一些内部特征，双手车出圆弧来了，些都是须要时间和阅历的积累的。还有就是车刀的刃磨，看自我干什么样的活磨出什么样的车刀，车刀刃磨并无好坏之分，只要能加工出图纸要求各种尺寸和公差以及表面粗糙度就行，不一样的活须要你磨出不一样的车刀，这不仅仅须要时间和阅历，更须要自我专心去体会。假如要学的更好，就要学习金属切削加工的相关学问了。任何事情，只要自我留心都会是一门很深的学问，只要肯下功夫去钻研。自我的师傅干了一辈子的车工，即将退休，他的车床造诣不敢说很高，但阅历很是丰富，他是我们车间特地加工阀体内部密封面部位的。经过对师傅加工阀体密封面，对阀体密封面有了初步的相识。阀体密封面主要有以下几种形式，镶阀座，在阀体上干脆堆焊其他耐磨金属，在阀体上干脆车出密封面。镶阀座的阀体又分为阀座和阀体是对焊连接的，螺纹连接的。对焊连接的阀门修理不便，对焊层厚度削减后阀座无法更换，螺纹连接的阀体能够很简单的更换阀座，延长了阀门的运用寿命。在阀体上干脆对焊其他耐磨金属的，须要对阀体的材质和耐磨金属的焊接连接性有必需的要求。在阀体上干脆车出密封面的只能是奥氏体不锈钢的阀体，其他阀体一律不允许干脆在阀体上车出密封面。这些学问都是在课堂上了解，在看师傅加工的过程中强化的。由于工作安排的原因，我来到了日照中盛集团锻造公司。在王总和朱部长的热忱款待以后，我被支配到了车间进行为期一周的实习以了解生产工艺流程。在实习过程中，经过朱部长的介绍，我在车间的视察与工人之间的沟通，我感到锻造公司是一个蒸蒸而上的团队，并为锻造公司上下一心、团结向上的精神所感染。在实习工作中学到了很多原先在学校、在书本上所无法学到的东西。7月12日中午我来到了锻造公司，王总和朱部长热忱接待了我，朱部长向我介绍了关于锻造公司的一些情景。我了解到锻造公司于20_年10月起先在日照市东港区涛雒镇中盛工业园兴建，20_年1月起先试产。公司主要生产船舶紧固件、建筑疑难锻件、集装箱配件、汽车锻件、机车配件等，并将建成为集模具制造、机械加工、热处理、成品包装于一体的现代化企业。公司现建成了模具车间、锻造车间及热处理车间，包装车间正在兴建，已经建成的车间当中拥有此刻较为先进、完善的生产设备。公司现有生产本领为每年3000余吨，并安排到20_年实现年产量6000吨的雄伟目标。公司的经营方针是持续改善，强企业内功;锻造精品，超顾客期望，并始终把为顾客服务、让顾客满足放在公司发展的首位，体现了公司以质量为保证，以质量促发展，以顾客为上帝的经营管理理念。之后朱部长又向我介绍了公司的组织体系和他们所拥有的高质量、高素养的管理团队。公司的组织体系是在王总直抓生产经理、质量经理、销售部、技术部;生产经理分管生产部和设备部，质量经理分管企管部和质保部，生产部又分为模具、锻造、热处理三个生产车间。为了保证产品的质量，使公司的质量管理体系得以顺当进行，公司又任命了管理者代表(质量经理兼任)，对公司的质量管理体系全面负责。在对公司的简要介绍之后，朱部长领我参观了公司的三个生产车间并对产品的生产流程作了简要的介绍。在朱部长的支配下，我来到车间实习。首先我来到了模具车间。模具生产是锻造的基础，对整个生产过程显得尤为重要。模具车间分为模具打磨区、钳工区、机加工区、电加工区以及模具存放区。机加工区包括铣床、车床、牛头刨床、磨床、摇臂钻床和立式台钻。铣床、牛头刨床和磨床都是用来加工平面的，所不一样的是铣床加工效率较高，牛头刨床操作简洁，而磨床虽然加工速度较慢但精细程度较高。车床是用来加工圆柱体或圆锥的，也可用来加工螺母。摇臂钻床和立式台钻的作用是钻孔，不一样的是摇臂钻床的功率较大，还可用来加工更大的孔且精细程度较高。钳工工作的主要任务是负责产品的前加工或后续加工。电加工区共有一台线切割和两台电火花成型机床和一台雕刻机。线切割机是用电脑限制钼线对金属进行精细加工切割的仪器。电火花成型机床的作用是用来加工模具。而雕刻机是用电脑限制对石墨样品进行精细雕刻的机器。打磨区是用来对成品模具进行打磨，去除毛刺并使模具表面光滑。模具存放区是用来放置模具样品的。在模具车间实习了两天之后，我来到了锻造车间。在锻造车间里，工人工作的热火朝天。锻造车间的工作流程是下料，用切割机切割原材料，然后再用300吨、400吨或1600吨三条配置不一样的锻造流水生产线进行加工。其生产流程是下料、电炉加热、制坯、锻造、冲切。2500吨的生产线正在安装，预料三个月以后能够安装完成并起先投产。在锻造车间实习了一天后，我最之后到了热处理车间。热处理车间主要有盐浴炉、抛丸机、回火炉、连续炉等各种设备，是用淬火和回火变更金属制品的硬度和韧性的地方。产品在热处理车间经过热处理工序后，按客户要求对它们进行拉力或硬度的试验，监测它们的质量是否贴合要求，全部工序结束且结果都贴合标准的产品包装发货即可。经过这一段时间在公司车间的实习，我熟识了生产流程，了解了机器的性能并经过和工人之间的沟通，使我相识到了自我工作的重要性并为以后工作的开展打下了坚实的基矗我还在实际工作中相识到了与人沟通的重要性，这包括与王总、朱部长和与车间主任们的沟通，也包括与一般工人们关于他们日常生产、生活的沟通。经过与他们的沟通，明白了他们所关切的一些实际问题。我将努力争取在以后的工作当中在领导们的指导和帮助下加以解决。在实习过程中，我深深的感觉到锻造公司是一个团结而向上的团队，公司全体员工在王总创大气企业，做精细公司经营理念的引导下，正在奋勉图强，为完成年产6000吨的雄伟目标而努力。我还体会到我所在的团队是一个优秀而高素养的团队。我觉得在这样的团队中学习和生活，必需能够向各位领导和同事学到很多的工作和为人处事方面的阅历，这对我的成长有莫大的帮忙。能作为其中的一员，我感到非常的荣幸。我在与王总和朱部长这一阶段沟通的过程中，他们远大的理想和勤奋严谨的精神令我深受鼓舞，我信任，在王总的带领和公司全体员工的共同努力之下，锻造公司确定会由弱到强，由小到大的逐步健康发展，锻造公司的明天必需会更完备!车间个人实习总结6转瞬间已到京博三月有余，期间有过欣喜、有过欢畅、有过哀痛、有过辛酸。但不管有过什么，今日我依旧干劲十足的在此拼搏。为什么？因为我信任我的幻想之舟将在此起航！如今回想起来，京博给了我许多人生的第一次，这一个个在高校想过但没做过的第一次使我更加坚信京博的确是一个很好的发展平台。第一次面对400多人PK竞选文艺委员，虽然最终得票其次但心中照旧澎湃万千；第一次在数百人前获得亮剑之星的嘉奖，虽然在台上演讲的并不好但仍旧感觉非常激烈；第一次独立写三句半稿子并编导节目，虽然不是太出彩但也赢得了阵阵掌声；第一次代表六车间小团队参与农化公司PK，虽然只是第三名，但心里仍旧是那么的兴奋与华蜜；第一次代表农化参与各公司级的共享，虽然熬夜做课件有点乏累但最终赢得了一个“诗意般的共享”的称号，那时心中感觉付出是如此的值得；第一次代表第四小队参与农化的找亮点PK，虽然讲说内容打算有些仓促但还是拿到了第一，那一刻心中充溢了干劲与希望；第一次实实在在的参与到车间工作，虽然车间检修有些劳累但因为获得了主任跟公司的认可，心中那股美滋滋的感觉真的是无以言表。正是有这麽多的“第一次”，使我感觉在京博的生活如此充溢精彩，为此我便想着不论在此让我干什么，我都将踏踏实实的干，实实在在的做。时至今日到农化合三已有一个多月，我始终上着长白班。在班上干的并不是什么很有技术性的活打扫卫生、运垃圾、上螺栓、剪垫子、搬桶等等一些零活。但干活之余，在主任、三大员跟师傅们的关切照看下，还是学到了不少车间里的东西：工艺流程、生产设备、小窍门、乐观心态。就工艺流程来而言，首先，技术员帮我们疏通了整个生产的流程，然后我又具体学习了氯化一、合成工段的流程工艺图跟大体操作，目前来说这两个工段算是基本驾驭了；就生产设备来说，刚来真的感觉很好玩，从各种螺栓、法兰到不同储罐、电机再到精馏塔、冷凝器最终到反应釜、各个管线，我感觉我都快成了一个怀揣十万个为什么的小学生，问来问去，一切都是那么的新颖。到现在为止车间里一些基本的东西我已经做了初步的了解；就小窍门来说，从师父教我的怎么紧法兰到怎么用升降机升降大物件再到我自己打扫卫生拉铁桶时自己想的一些小窍门，我觉得不论在什么工作中，只要自己上点心，那么到处都将是改善，到处都将放光彩；对于心态来说，记得师父跟我说过“这检修最累的时候都能干下来了，那么以后啥干不了呢？”然后就给了我一个嘿嘿的笑脸。最终我想想，每天保持一个主动乐观的心态挺重要的，于是我就坚持做事干活主动着点，对人对事乐观着点，总之没事多笑笑，一切都将是那么美妙。在此，我最想说的就是：感谢您，我的“师傅们”！感谢你们对我的投资与帮助。说到以后工作该怎么干，我的想法倒是挺多的。首先跟现在一样，有事有活主动的去干，不论啥事啥活都要上心，踏踏实实的弄，哪怕扫个地、擦个牌子，扫不完擦不干净心里也要觉得有点啥事没弄好像的才行。说到这儿想起一件事，那次当我用了一个小时把升降机上一个提示牌上的漆一点点擦下来擦干净的时候，听到了平安员的一句夸奖“佩服死你了，这你也能弄下来，你很能干啊，为车间里省下了一百多元钱来”，当时心里特兴奋，就想：“恩，以后我就这么干，遇到啥事哪怕苦点累点我也要上心把它做好了。”然后做事的时候要多想，我虽然没倒班，干的活没有多少技术含量，但在干活的时候也要想想怎么干才更好更便利。拿拉铁通来说吧，那个小车上挂一个铁棍或铁片，在拉的时候垫桶一边，这样一个人就很好拉了。当然这都是些小事，但我信任只有把小事做好了才能把大事做好，因为大事都是由小事积累出来的。最终共享下我的法宝：干活要“实”。记得我曾获得过“傻大个”的称号，还受到过“以后干活别那么实在”的劝导，当时都没在意，过上个把小时就又抛诸脑后，该怎么实在的干就仍旧怎么实实在在的干起来。总之我觉得干事干活实在是好事，因为我从中多次受过益。例如给汇源果汁干促销干得最卖力，最终众多促销员里就我自己拿到了额外奖金；给娃哈哈干活动策划干的很“实在”，黄队一月多给我发400元。所以以后我确定了接着发扬“我实在我能干谁用我谁受益我更受益”的风格。当然对于以后的事，我觉得我更得加把劲了，先是四个工段的工艺，然后是各种设备的相识，这些都是一个个艰难的任务跟挑战，但我觉得只要我专心了，我坚持了，我努力了，这些将都不在话下，换句时尚的话来说“这都不是事儿。”总之，我要保持这种主动状态、这种韧性、这股干劲儿，好好的在京博在农化拼搏努力，为了幻想奋斗不止，为了明天前进不停。起点就在京博在农化在合三，终点便是美妙的明天。我那幻想的帆船将从起点扬帆起航，从今刻起先奔向美妙的明天。车间个人实习总结7作为一名将要高校毕业的学生，我已经顺当的完成了在校的全部任务，接下来就是要在校外的顶岗实习，毕业之前的最终一次校外考核。我确定去找个机械厂完成顶岗实习。我不想出门太远，所以联系在当地的一家知名企业里完成最终的考核，要去这个企业实习的确有点困难，因为他们基本不须要实习生，我向他们照实说明白详细状况，希望他们能够帮助我和协同学校共同完成这个任务，为我们学生创建基本的工作需求。我原以为可能会进不了这个机械公司，因为他们对技工类员工要求相当严格，何况我还是个实习生。我在家里敬盼佳音，很着急也很彷徨，就这样过了一段时间，最终在最终我接到他们的电话，他们同意帮我完成这个实习科目，并希望我能尽快上岗，我很兴奋的答应他们。我最终进入了_公司这个知名企业。我对这个企业稍有了解，这是一家集科研、生产、营销、售后服务于一体的高新技术企业集团。我在有关负责人的带领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解，感觉基本上符合我的工作需求。最终，我被介绍并相识了该企业的核心制造环节机加工车间主任，也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)。我和他初次交谈时，就发觉这个人在机械理论和实践阅历上很娴熟，技术也应当精湛。他对我说进入任何企业，包括以后我进入工作岗位，重中之重就是人身平安，始终记牢“科学谨慎，平安生产”。于是刚去的第一周，我就接受他们的较为全面的平安生产学问培训，对我来说的确获益匪浅，不仅仅是我一个人，而是车间的全部员工，要求全部员工都做到科学谨慎，平安生产，我深信张师傅的教育对我以后的工作工作有很大的帮助。一、企业介绍我所进入的这个企业核心品牌产品是各类挤砖设备，销售全国各地，并远销周边多国，所以我就要熟识产品的生产流程。在平安培训期间，我具体地请老师傅一些关于砖机生产的不解之问，大致对整个砖机设备的生产过程有了初步的了解，其中部分设备生产车间的工艺方法有了较大的改善，初步实现了光控自动化生产方式，这大大改善了工人的劳动强度，同时提高了企业的生产效益，但我也看到大多数生产车间依旧保留着传统的生产方式，这与企业目前的发展状况有关，实现完全自动化还要很长的路要走。_公司是国家及地方重点企业，有着很强的创新和研制砖机的实力，其生产环节大致分为：研发设计环节，冶炼环节，生产加工环节以及组装环节。师傅对我说，即使你很清晰这些砖机生产过程，也会在实际中遇到困难的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难，从实际中的基础做起是关键，渐渐积累和丰富自己的工作阅历。我也深知这一点，所以在以后支配工作上，我不能有任何挑剔。我可能被师傅会支配在环境较差的一线去工作，这个我也会欣然接受，不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干，从点滴动身，这也对我以后人生道路有很大的磨砺，我很兴奋，这也能使我能娴熟和驾驭最基本的操作技能，加强熬炼自己的实践实力。我看到许多生产车间日夜兼程地无休止的工作，其中的艰辛乏累只有他们能感受到，我也做好了充分的心理打算，以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。二、实习过程这个周一早上我像平常按时上班，突然接到师傅的电话，他急促的说尽快去他的办公室，给我支配岗位，这周双休日取消。我一头雾水，什么事这么急，还取消双休日，但还是硬着头皮以最快的步伐赶往师傅的办公室，想问明白出了什么状况。后来我才知道，原来_公司最近接到一大批订单，要在规定的时间内完成硕大的任务，势必要增加工人的劳动强度和劳动时间，本周双休日取消，我也不例外的和他们一起工作。刚起先，我有点不情愿，终归我的顶岗实习刚刚步入正轨，师傅就让我去加班，让我很难接受事实。我可能习惯学校有规律，比较自由的生活。即将