尿素合成车间换热器清洗方案20902.docx

技术赢得信赖 质量开拓市场合成车间间换热器器化学清清洗技术术方案一、 化学清洗洗方案编编制的依依据和说说明1.1化化学清洗洗方案依依据（1）、本本方案依依工业业设备化化学清洗洗质量标标准HG/T23387-20007编制制。（2）、参照该项目换热器现状图。1.2、化化学清洗洗方案说说明本方案是是按实行行包工程程量、包包材料、包包工期、包包质量、包包安全生生产、包包文明施施工等全全包服务务编制。二、垢样样的分析析贵公司换换热器壳壳由于长长时间对对水煤气气进行冷冷却并没没有进行行有效地地清洗和和保养，在壳层内沉积了大量煤焦油以及煤焦油馏干后转化成的积炭胶质等固体污垢，导致了管道的栓塞、冷却功能的下降。我们从现场取回的垢样普遍达1-2mm，对垢样分析如下：成分烃类煤焦焦油硫化物其他（积积碳+灰尘杂杂质）质量数（%）503020三、清洗洗工艺方方案的选选择针对贵公公司垢样样分析的结结果，我我们确定定采取循循环化学学清洗并并伴蒸汽汽加热的的清洗工工艺。四、化学学清洗前前的准备备工作41、把设备放置成出水口向下并离地面有一米左右的高度，以利于管口连接及杂质的排出。42、水水、电、蒸蒸汽具备备使用条条件，检检修器材材、工具具、用料料准备充充足。43、建立临时清洗循环管线，换热器壳层连接清洗系统，管层连接蒸汽系统以便对临时循环清洗系统加热。清洗系统上的阀门水压试验不漏，阀门开关灵活。五、化学学清洗流流程及详详细说明明清洗总流流程：临时系统统水压检检漏（水水冲洗）-煤焦油油清洗剂剂清洗（可可能反复复几次）-积炭清洗剂清洗（可能反复几次）-水冲洗-中和钝化预膜-检查-风干燥5.1、循循环水压压检漏水冲洗及及试压的的目的是是除去系系统中的的积灰及及疏松污污垢。并并在模拟拟清洗状状态下对对临时接接管处泄泄漏情况况进行检检查。检查所有有焊缝、阀阀门、法法兰、短短管等连连接处泄泄露情况况并进行行修补。合合格后排排进系统统内冲洗洗水，再再注入预预先加热热至600-700的热水水，然后后用手摸摸检查系系统中有有无死角角、气阻阻、短路路截流及及串线等等现象。5.2、煤煤焦油清清洗剂清清洗我公司现现有专用用的煤焦焦油清洗洗剂，对对煤焦油油清洗具具有效果果好， 速度快应应用范围围广等优优点能快快速彻底底地去除除换热器器管道上上所粘黏黏的煤焦焦油。5.2.1、测试试项目：清洗液混混浊程度度1次/60miin、温度11次/330miin5.3、积积炭清洗洗剂清洗洗目的是溶溶解和裂裂解固体体的积炭炭污垢，这一步步骤是整整个清洗洗过程的关关键步骤骤。1、根据据清洗对对象的设设备、管管线材质质，清洗洗时选择择合适的的配比浓浓度及各各种助剂剂。2、排尽尽上一步步中清洗洗液，给给清洗系系统加入入新水。3、在清清洗系统统循环状状态下加加入清洗洗剂、助助剂等。清清洗时，间间歇循环环清洗。4、定时时取样分分析，定时进进行排空空及排污污。5.3.1、清清洗剂药药剂主剂25330%渗透剂0.51%表面活性性剂12%时间8100h温度9011005.3.2、测测试项目目：PH值：1-2次次/300minn5.4、水水冲洗本次目的的是为了了除去残残留的洗洗液和系系统内脱脱落的固固体颗粒粒，以便便钝化处处理。55、检查水冲洗结结束后检检查清洗洗效果，目目测换热热器两端端积炭的的剩余情情况，若若除垢率率达900%以上上进行下下一步，若若除垢不不彻底再再进行一一次清洗洗直到达达到要求求为止。55、中中和钝化化预膜因清洗后后的金属属表面处处于较高高活性状状态，极极容易产产生二次次浮锈。通过钝化化预膜的的方法，可可以避免免二次浮浮锈的生生成。5.5.1、钝钝化药剂剂钝化剂24%促进剂0.5%5.5.2、工工艺条件件氨水调PPH值至至810流速：00.5-1.00m/ss时间：110-112(钝钝化预膜膜)5.6、空气吹吹干在钝化结结束后，应应利用鼓鼓风机从从换热器器一端鼓鼓入干净空气气以吹扫设设备使设设备快速速干燥以以防止二二次返锈锈，若暂时不不用此设设备还须须氮气保保护。六、清洗洗工艺要要点6.1选选用高效效的清洗洗剂和助助剂，有有效保护护系统设设备并提提高洗净净率。6.2各各清洗步步骤时时时进行监监测，保保证清洗洗效果达达到最佳佳和设备备清洗的的绝对安安全性。七、施工工过程中中安全措措施化学清洗洗是一个个较复杂杂的系统统工程，安安全操作作是整个个施工的的生命线线。为严严格遵守守厂方所所规定的的各种安安全规章章制度，保保证工程程施工中中设备及及人员安安全，制制制订本本安全措措施。7.1、开开工前首首先进行行安全教教育。设设专职安安全员，针针对作业业项目，把把安全工工作具体体要求逐逐项交底底，把安安全施工工、文明明施工放放在第一一位。要要求施工工人员严严格按QQB/KKR311-20003化化学清洗洗安全作作业规范范要求求进行作作业。7.2、作作业现场场设置警警示标志志，保持持有效的的安全距距离，防防止无关关人员进入入。7.3、施施工人员员必须遵遵守双方方的安全全、消防防制度，清清洗现场场严禁烟烟火。清清洗洗过过程中可可能有氨氨气逸出，应应注意做做好防护护。垢质是是非常易易燃的物物质应做做好防火火工作，悬悬挂“严禁烟烟火”的警示示牌。7.4、所有工工作人员员都必须须熟悉清清洗安全全操作规规程，了了解所使使用的各各种药品品的特性性及急救救方法，做做好自身身的防护护。7.5、清洗现现场应具具备消防防设备，安安全灯，充充足的照照明，冲冲洗水源源，急救救药品和和劳动保保护用品品（如口口罩、面面罩和安安全用药药小苏打打、硼酸酸等）。必必须准备备好充分分的照明明设施，并并有必要要的通迅迅联络工工具。7.6、搬运浓浓酸、浓浓碱时应应使用专专用工具具。7.7、在通道道上的临临时管道道应设置置临时桥桥架。7.8、有关设设备、阀阀门上应应挂标志志牌。7.9、清洗系系统的最最高部位位应安装装排气口口，以保保证系统统内充满满清洗液液，不留留死角。八、化学学清洗应应达到的的质量标标准的承承诺8.1、严严格按照照清洗工工艺规范范要求施施工，各各项指标标确保高高于HGG/T223877-20007工工业设备备化学清清洗质量量标准。8.2、我我们做到到安全、文文明施工工，维护护文明形形象，保保持公司司好的企企业形象象。 第4页