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    主要矿用机电设备安装工程质量检验评定表56894.docx

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    主要矿用机电设备安装工程质量检验评定表56894.docx

    罐笼检查项目表序号检验项目检验种类出厂检验现场检验1罐笼主梁检查×2铆接质量检查×3焊缝质量检查×4高强度螺栓连接接质量检查5高强度螺栓连接接处的接触面面摩擦系数试试验×6几何尺寸检查×7运动件检查8罐笼起吊平衡试试验9代用材料检查×10涂漆质量检查11挂罐调试×12罐笼运转中对高高强度螺栓的的检查×13滚轮罐耳胶轮实实际磨耗量的的检查×14悬挂装置的外加加载荷试验×1、表中表示示该项目作出出厂检验。2、表中表示示该项目作现现场检验。3、表中×表示示该项目不作作检验。垫铁、基础螺栓栓及二次灌浆浆工程质量检检验评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名名称及编号施工质量验收规规范的规定施工单位检查评评定记录监理(建设)单单位验收记录录保证项目1垫铁的材料第6.1.1条条2垫铁的表面粗糙糙度第6.1.2条条3基座下的垫铁第6.1.3条条4基础螺栓第6.1.4条条5二次灌浆第6.1.5条条基本项目1垫铁规格第6.1.6条条2垫铁组位置第6.1.7条条3同组垫铁第6.1.8条条4基础螺栓第6.1.9条条允许偏差项目1垫铁层数+1层、-2层层2垫铁总厚度不少少于60mmm-103平垫铁露出设备备底座底面边边缘1030mm±54斜垫铁露出设备备底座底面边边缘10250mm±5施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长项目专业质量检检查员: 年月日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师:(建设单位项目目专业技术负负责人): 年月日提升绞车主轴安安装工程质量量检验评定表表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名名称及编号施工质量验收规规范的规定施工单位检查评评定记录监理(建设)单单位验收记录录保证项目1主轴轴颈第7.2.1条条2主轴水平度滚筒直径2m以以上0.1/10000滚筒直径2m以以下0.2/100003轴承座与底座第7.2.3条条4轴瓦与轴承座第7.2.4条条允许偏差项目1主轴轴心线在水水平面内的位位置10/20000L2主轴轴心标高(mm)±503提升中心线的位位置(mm)54主轴轴线与提升升中心线的垂垂直度0.15/100005轴承座沿主轴方方向的水平度度0.1/100006轴承座垂直于主主轴方向的水水平度0.15/10000施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长 项目专业质量检检查员: 年月日日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师:(建设单位项目目专业技术负负责人): 年月月日提升绞车滚筒组组装工程质量量检验评定表表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名名称及编号施工质量验收规规范的规定施工单位检查评评定记录监理(建设)单单位验收记录录保证项目1组装滚筒第7.3.1条条2对开滚筒和制动动盘焊接第7.3.2条条3轮毂组装第7.3.3条条4切向键与键槽的的配合第7.3.4条条60%5制动盘跳动量0.5mm6制动轮跳动量制动轮直径(mmm)径向跳动<20000.6mm2000225000.7mm>2500330000.8mm>3000440000.9mm>40001.0mm基本项目1筒壳与轮毂第7.3.6条条2调绳装置第7.3.7条条3游动滚筒第7.3.8条条4对开滚筒和制动动盘焊接第7.3.9条条5制动盘、制动的的粗糙度第7.3.100条6滚筒衬木第7.3.111条7滚筒出绳孔第7.3.122条允许偏差项目1衬木车削绳槽深度0.20.33d两绳槽中心距d+23mmm两滚筒直径(双双)2mm施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长项目专业质量检检查员:年月月日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师:(建设单位项目目专业技术负负责人): 年月日提升绞车传动系系统安装工程程质量检验评评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名名称及编号施工质量验收规规范的规定施工单位检查评评定记录监理(建设)单单位验收记录录保证项目1减速器安装第7.4.1条条2输出轴水平度0.15/10000允许偏差项目1齿轮联轴节提升机两轴同轴轴度(2m及以上)径向位移(mmm)0.152倾斜0.6/100003矿用提升绞车同同轴度(2m及以下)径向位移(mmm)0.304倾斜1/10005蛇形弹黄联轴节提升机两轴同轴轴度(2m及以上)径向位移(mmm)0.106倾斜0.8/100007矿用提升绞车同同轴度(2m及以下)径向径向位移(mm)0.208倾斜1/1000施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长项目专业质量检检查员:年月日日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师:(建设单位项目目专业技术负负责人): 年月月日电梯安装分项工工程曳引装置置安装质量检检验记录表单位工程名称:设备型号号:分部工程名称:编号号:JSQZ04A11序号检查项目质量情况保证项目1承重梁安装符合合要求2缓冲器全压时轿轿厢上方空行行程3钢丝绳严禁断丝丝扣死弯松股股45678检查项目质量情况等12345678910级基本项目1曳引绳张力差小小于51102制动器闸刀贴紧紧轮面、松闸闸无摩擦3钢丝绳绳头、绳绳股符合要求求45678检查项目允许偏差实测值 (mm)123456789允许偏差项目1空载时,曳引轮轮垂直度0.52空载时,导向轮轮对曳张轮端端面平行度<13限速器转动灵活活,垂直度<0.545678910注:基本项目质质量情况记录录代号:优良良:合格:不合格:×检查员:班组组长:现场监理:年月日电梯安装分项工工程导轨组装装质量检验记记录表单位工程名称:设备型号号:分部工程名称:编号号:JSQZ04A22序号检查项目质量情况保证项目1两导轨内表面间间隙偏差0-2mm偏差度11mm2缓冲器全时,导导轨有制导行行程345678检查项目质量情况等12345678910级基本项目1导轨架安装牢固固,双面焊2345678检查项目允许偏差实测值 (mm)123456789允许偏差项目1导轨垂直度0.7/100002接头处局部间隙0.5mm台阶0.05mm修光长度200mm3导轨顶端距轨架架距离500mm45678注:基本项目质质量情况记录录代号:优良良:合格:不合格:×检查员:班组组长:现场监理:年月日电梯安装分项工工程轿厢、层层门安装质量量检验记录表表单位工程名称:设备型号号:分部工程名称:编号号:JSQZ04A33序号检查项目质量情况保证项目1轿厢、层门地坎坎间距差02mm2开门刀滚轮分别别与层门、轿轿厢地坎间隙隙5mm-88mm345678检查项目质量情况等12345678910级基本项目1轿厢组装牢固、平平整、垂直度度小于1/110002导带化组装使电电梯运行正常常3层门指示灯盒及及召唤盒位置置正确4门扇平整、启闭闭无异样5涂膜、平整、无无色差和漏涂涂678检查项目允许偏差实测值 (mm)123456789允许偏差项目1层门地坎高出地地面25mm2层门地坎水平度度1/10003层门门套垂直度度1/10004中分式门闭缝2mm5轿厢组装牢固、平平整、垂直度度1/10006连接螺栓顺向,拧拧紧后螺纹外外露长度2-4螺距78注:基本项目质质量情况记录录代号:优良良:合格:不合格:×检查员:班组组长:现场监理:年月日电梯安装分项工工程安全装置置安装质量检检验记录表单位工程名称:设备型号号:分部工程名称:编号号:JSQZ04A44序号检查项目质量情况保证项目1安全开关严禁焊焊接牢固可靠靠2与机械配合的开开关动作可靠靠3程序转换等开关关灵活可靠4限位缓冲装置可可靠5轿厢安全触板灵灵活可靠6井道内设施与井井壁距离不准准小于2000mm,绳缆等等运行自如78检查项目质量情况等12345678910级基本项目1安全钳锲块面与与导轨侧隙为为34mmm,各间隙不不大于0.55mm2安全钳钳口与导导轨顶面间隙隙大于3mmm345678检查项目允许偏差实测值 (mm)123456789允许偏差项目12345678注:基本项目质质量情况记录录代号:优良良:合格:不合格:×检查员:班组组长:现场监理:年月日提升绞车盘式制制动系统安装装工程质量检检验评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名名称及编号施工质量验收规规范的规定施工单位检查评评定记录监理(建设)单单位验收记录录保证项目1闸瓦间隙第6.5.1条条2闸瓦摩擦半径第6.5.2条条3制动缸的制动中中心第6.5.2条条基本项目1支架端面与制动动盘中心线平平面间距离±0.5mm2两闸瓦工作面的的平行度不应超过0.33mm3支架端面与制动动盘中心线的的平行度不应超过0.22mm4闸瓦与制动盘的的间隙不应超过1.00mm5闸瓦与制动盘的的接触面不小于60%施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长目专业质量检查查员:年 月日日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师:(建设单位项目目专业技术负负责人): 年月日通风机机体安装装工程质量检检验评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名名称及编号施工质量验收规规范的规定施工单位检查评评定记录监理(建设)单单位验收记录录保证项目1主轴及传动轴的的水平度<0.1/100002机体纵横向水平平度<0.2/100003轴流式通风机叶叶轮与机壳的的间隙叶轮直径2m以以下±1.5mm叶轮直径2m3 m±2.0mm4离心式通风机叶叶轮进风口与与机壳进风口口间的轴向间间隙叶轮外径的1/1005离心式通风机叶叶轮进风口与与机壳进风口口间的径向间间隙为叶轮外径的11.5/100003/10006通风机转子安装装第8.2.5条条7联轴器装配第8.2.6条条8轴流式通风机风风叶角度第8.2.7条条9滑动轴承装配第8.2.8条条基本项目1通风机接口第8.2.9条条2通风机轴承箱冷冷却水管及连连接第8.2.100条允许偏差项目1机体中心线与转转子中心线重重合度2mm2通风机轴与电动动机轴的同轴轴度径向位移0.05 mmm倾斜度0.2/100003皮带轮安装皮带轮端面垂直直度0.5/10000两皮带轮端面在在同一平面内内0.5 mm4机体位置10 mm5机体标高±10 mm施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长项目专业质量检检查员: 年月日日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师:(建设单位项目目专业技术负负责人): 年月日日通风机反风装置置安装工程质质量检验评定定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名名称及编号施工质量验收规规范的规定施工单位检查评评定记录监理(建设)单单位验收记录录保证项目1风门提升绞车的的标高和尺寸寸第8.3.1条条、第8.11节2反风装置起动灵活可靠3风门关闭严密不漏风基本项目1风门支承及导向向轮座第8.3.3条条2风门和滑道第8.3.4条条施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长目专业质量检查查员:年年月日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师:(建设单位项目目专业技术负负责人): 年月日日空气压缩机机体体安装工程质质量检验评定定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名名称及编号施工质量验收规规范的规定施工单位检查评评定记录监理(建设)单单位验收记录录保证项目1机体纵横向水平平度严禁超过0.2/100002联轴器的安装标准附录C.88的有关规定定3皮带轮的安装标准附录C.66的有关规定定4十字头与滑道的的间隙符合设备技术文文件规定5涨圈在气缸内的的接口间隙符合设备技术文文件规定,无无规定时应为为气缸直径的的0.4%0.6%6活塞销(十字销销)与铜套的的径向间隙符合设备技术文文件规定,第9.3.66条7曲轴轴径与瓦的的径向间隙符合设备技术文文件规定,标准附录cc.108活塞的内外死点点余隙符合设备技术文文件规定,第9.3.88条9进排气阀密封性性第9.3.9条条10水压试验第9.3.100条11井下空气压缩机机配套电气第9.3.111条12井下空气压缩机机上空气、温温度、压力、流流量等自动保保护符合设计要求,灵灵敏可靠,位位置合理基本项目1压力表安装第9.3.133条允许偏差项目1机体安装位置第9.3.144条施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长项目专业质量检检查员: 年月日日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师:(建设单位项目目专业技术负负责人): 年月日空气压缩机附属属设备安装工工程质量检验验评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名名称及编号施工质量验收规规范的规定施工单位检查评评定记录监理(建设)单单位验收记录录保证项目1风包、后冷却器器第9.4.1条条基本项目1淋水式冷却器符合设计要求,溢水槽溢水均匀2附属设备支架(托托、梁)和座座(墩)位置正确,埋设设平整牢固。支支架、座与设设备接触紧密密,排列整齐齐。3附属设备及支架架的涂漆油漆种类和涂刷刷遍数符合设设计要求,附附着良好,无无脱皮、起泡泡、漏涂。漆漆膜厚度均匀匀,色泽一致致,无流淌及及污染允许偏差项目1卧式设备的水平平度1/10002立式设备的垂直直度1/10003淋水式冷却器排排管的水平度度及排管立面面的垂直度1/1000施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长项目专业质量检检查员: 年月日日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师:(建设单位项目目专业技术负负责人): 年月日日离心水泵安装工工程质量检验验评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名名称及编号施工质量验收规规范的规定施工单位检查评评定记录监理(建设)单单位验收记录录保证项目1泵轴的窜量必须符合设备技技术文件的规规定2联轴器必须符合验评标标准附录C.8的有关规规定3泵轴向水平度40Kw及以上上不超过0.5/100040Kw以下不超过1/10000基本项目1泵与电机连接连接可靠,无异异常声音,盘盘车灵活允许偏差项目泵体安装1叶轮出口中心线线与涡轮中心心线1(mm)2多级泵在平衡盘盘靠紧的情况况下叶轮出口口的位置在导翼进口宽度度内3泵体位置10(mm)4泵体标高±10(mm)5多台泵体位置相相互差(机头头成一条线)15(mm)6多台泵体标高相相互差20(mm)施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长项目专业质量检检查员:年月月日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师:(建设单位项目目专业技术负负责人): 年月日水泵试运转工程程质量检验评评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名名称及编号施工质量验收规规范的规定施工单位检查评评定记录监理(建设)单单位验收记录录保证项目1试运转时间主排水泵8h其它水泵4h2泵的压力必须达到设备技技术文件的规规定3泵在设计负荷下下连续运转22h1滑动轴承温度不高于702滚动轴承温度不高于803特殊轴承温度必须符合设备技技术文件规定定4各紧固连接部位位无松动5运转无异常声音6各种密封不泄漏7填料温升正常8平衡盘出水温度度不过热9泵的安全保护装装置灵敏、可靠10附属系统运转正常11电动机电流不得超过额定值值允许偏差项目1填料温度正常,填填料的泄漏量量普通软填料1020滴/min机械密封3滴/minn10Ml/hh2泵的径向振动第10.7.55条施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长项目专业质量检检查员: 年年月日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师:(建设单位项目目专业技术负负责人): 年月日日立井井筒罐道梁梁安装工程质质量检验评定定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名名称及编号施工质量验收规规范的规定施工单位检查评评定记录监理(建设)单单位验收记录录保证项目1罐道梁缺口板中中心线与设计计 中心线装钢罐道的梁±1mm装木罐道的梁±1.5mm2同一提升容器两两罐道梁缺口口板中心的水水平间距装钢罐道的梁±2mm装木罐道的梁±3mm3堵梁窝的混凝土土强度等级对于混凝土和钢钢筋混凝土井井壁,严禁低低于井壁混凝凝土的设计强强度,对于其其它井壁严禁禁低于C255。梁窝表面面不应有蜂窝窝和孔洞允许偏差项目1罐道梁的水平度度1/10002层间距装钢罐道的梁(mmm)±1mm装木罐道的梁(mmm)±1mm3每节罐道长度内内累计装钢罐道的梁(mmm)±1mm装木罐道的梁(mmm)±1mm4罐道梁埋入井壁壁内深度(mmm)70mm施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长项目专业质量检检查员: 年月日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师:(建设单位项目目专业技术负负责人): 年年月日钢丝绳罐道安装装工程质量检检验评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名名称及编号施工质量验收规规范的规定施工单位检查评评定记录监理(建设)单单位验收记录录保证项目1钢丝绳的型号、规规格和质量符合设计要求2井上、下固定装装置严禁超过3mmm3井上、下钢丝绳绳罐道的固定定位置严禁超过3mmm4钢丝绳罐道的上上、下端连接接连接牢固,符合合设计要求5拉紧钢丝绳用的的弹簧或液压压装置安装前进行检查查试验,强度度、压缩量和和性能符合设设计要求6钢丝绳的拉紧张张力符合设计要求7井下固定梁的堵堵梁窝第13.2.33条允许偏差项目1重垂悬挂的高低低差±400mm2井下固定梁安装装标高±5mm3井下固定梁埋入入井壁内深度度70mm施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长项目专业质量检检查员: 年月日日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师:(建设单位项目目专业技术负负责人): 年年月日防撞绳安装工程程质量检验评评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名名称及编号施工质量验收规规范的规定施工单位检查评评定记录监理(建设)单单位验收记录录保证项目1钢丝绳的型号、规规格和质量符合设计要求2井下固定梁的堵堵梁窝第13.2.33条允许偏差项目1重垂悬挂的高低低差±400mm2井下固定梁安装装标高±5mm3井下固定梁埋入入井壁内深度度70mm施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长项目专业质量检检查员:年月日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师:(建设单位项目目专业技术负负责人): 年月日日梁及楔形罐道安安装工程质量量检验评定表表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名名称及编号施工质量验收规规范的规定施工单位检查评评定记录监理(建设)单单位验收记录录保证项目1楔形罐道的材质质、规格和防防腐符合设计要求2梁的安装第13.2.11条、第13.2.22条3楔形罐道安装第13.4.22条、第13.4.33条4堵梁窝第13.2.33条基本项目1楔形罐道的接头头错位第13.4.55条允许偏差项目梁安装罐道梁的水平度度1/1000层间距装钢罐道的梁±5mm装木罐道的梁±12mm每节罐道长度内内累计装钢罐道的梁±15mm装木罐道的梁±24mm梁埋入井壁深度度70 mm楔形罐道安装罐道接头位置缸道卡或压板固固定的罐道接接头位置与梁梁中心50 mm螺栓固定的罐道道接头位置与与设计位置的的偏差10 mm 施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长项目专业质量检检查员: 年月日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师:(建设单位项目目专业技术负负责人): 年月日日梯子间安装工程程质量检验评评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名名称及编号施工质量验收规规范的规定施工单位检查评评定记录监理(建设)单单位验收记录录保证项目1平台板、梯子、隔隔板固定牢靠,符合合设计要求2堵梁窝第13.2.33条3梯子间采用树脂脂锚杆固定第13.13.4.1条第13.113.4.22条允许偏差项目1梯子间安装钢梁、玻璃钢梁梁位置与井筒十字中中心线的距离离±3mm梯字梁或玻璃钢钢梁埋入井壁壁深度70 mm梯字平台孔(长长×宽)02 mm层间距(单独梯梯字间时)±10mm2围板间隙木隔板及玻璃隔隔板不大于550mm、金属隔板不大于于70 mm施工单位检查评评定结果专业工

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