04引风机拆除、安装施工方案(修改版)2346.docx

内蒙古聚达发电有限责任公司7号机组引增合一及烟道优化改造工程 引风机拆除、安装施工方案Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.内蒙古聚聚达发电电有限责责任公司司7号机机组引增合一一及烟道道优化改改造工程程引风机拆拆除、安安装施工工方案批准：审核：编制：湖北省电电力建设设第一工工程公司司20166年 月 日日 湖北省电力建设第一工程公司目 录录一、编制制依据11二、 工工程概况况12.1、工工程概况况12.2、工工作范围围1三、 作作业条件件及劳动动力计划划23.1、作作业条件件23.2、劳劳动力计计划2四、工器器具计划划3五、作业业前应作作的准备备工作和和必须具具备的条条件4六、 作作业程序序、方法法和内容容56.1、引引风机拆拆除56.2、施工工艺流程56.3、 引风机基础划线，地脚螺栓检查56.4、水平垫铁和斜垫铁的安装56.5、设备清点66.6、安装装进气箱箱/入口口锥66.7、轴承承组的安安装66.8、扩散散器安装装76.9、轮毂安装86.100、在进进气箱/入口锥锥的法兰兰上安装装两个专专用导向向销，利利用导向向销安装装风机外外壳，并并检查同同心度。86.111、安装装叶片（所所有叶片片上必须须按它在在轮毂上上的位置置标志安安装，严严禁随意意调换）86.122、安装装扩散器器86.133、液压压调节驱驱动系统统安装996.144、调节节叶片角角度和限限位开关关96.155、液压压油站（将将油站装装在基础础上，并并用4个个膨胀螺螺栓拧紧紧）1006.166、电机机安装1106.177、基础础灌浆1106.188、密封冷冷却风机机安装1116.199、冷却却水系统统安装111七、风机机试运转转117.1、风机试试运1117.2、试运转转具备条条件：1117.3、启动前前需要检检查的项项目：1127.4、试运转转期间测测量的项项目：1127.5、停机144八、质量量保证措措施155九、作业业安全技技术措施施及文明明施工要要求1669.1、环境保保护及文文明施工工：1669.2、环境标标准法规规：1779.3、防止施施工现场场火灾、爆爆炸发生生的管理理方案1179.4、安全生生产目标标、指标标179.5、安全管管理网络络199.6、安全保保证体系系209.7、作业的的安全要要求211十、危险险点分析析及防范范措施222 湖北省电力建设第一工程公司一、编制制依据内蒙古聚聚达发电电有限责责任公司司7、88号机组组引增合合一及烟烟道优化化改造工工程招标标文件我公司质质量手册册及程程序文件件；我公司国国内、外外类似工工程施工工经验及及搜集的的相关资资料。我国电力力行业现现行工程程施工及及检修验验收规程程、规范范、质量量评定标标准；包包括且不不限于下下列标准准：火力发发电厂基基本建设设工程启启动及竣竣工验收收规程电力建建设施工工及验收收技术规规范火电工工程启动动调试工工作规定定电力建建设安全全工作规规程（火火力发电电厂部分分）DLL50009.11电力建建设安全全施工(生产)管理制制度火电施施工质量量检验及及评定标标准火电施施工质量量检验及及评定标标准（按按最新版版执行） 二、 工程概况况2.1、工工程概况况内蒙古聚聚达发电电有限责责任公司司7、88号（22×6000MW）机机组配套套上海锅锅炉厂有有限公司司生产的的SG220933/177.5-M9112型亚亚临界压压力一次次中间再再热控制制循环汽汽包炉。按按照环保保要求对对7号机机组实施施超低排排放改造造，配套套进行“引增合合一”及烟道道优化改改造。改改造内容容为拆除除原引风风机、增增压风机机及引风风机、增增压风机机配套电电机、油油站等配配套设备备，在原原引风机机位置安安装新引引风机及及引风机机电机、油油站等配配套设备备。2.2、工工作范围围2.2.1、拆拆除：1）范围围：a引风机机、增压压风机、电电机、油油站、密密封冷却却风机、电电气热控控设备、电电缆等； 引风风机入口口至吸收收塔入口口烟道及及附属设设施。b引风机机、增压压风机、电电机、油油站、密密封冷却却风机基基础、起起吊；烟烟道基础础、支架架；增压压风机房房。2）拆除除：按招招标规范范书及设设计图纸纸的要求求对上述述范围内内的设备备、材料料进行保保护性拆拆除。3）拆除除设备、材材料运至至业主指定定地点，并并负责垃垃圾清运运。2.2.2引风风机安装装：1）范围围：引风风机、电电机、油油站、密密封冷却却风机及及相关电电气热控控设备2）供货货：含综综合保护护装置、一一二次电电缆、桥桥架、防防护套管管、防火火填料、DDCS卡卡件、保保温、外外护板等等3）安装装：按电电力行业业相关规规范、风风机说明明书、设设计图纸纸的要求求进行引引风机、电电机安装装（含相相关电气气热控设设备安装装）。4）油管管及冷却却水管：按照现现场实际际情况安安装，管管道布置置工艺符符合标准准。5）保温温外护板板：按设设计图纸纸进行引引风机外外部保温温、外护护板进行行制作、安安装6）按照照业主调试试大纲要要求对引引风机及及其附属属设备进进行单体体、整体体调试。三、 作业条件件及劳动动力计划划3.1、作作业条件件（1） 、施工现现场做好好封堵隔隔离措施施，并挂挂警示牌牌，无关关人员禁禁止进入入作业现现场。（2） 、所有施施工人员员，必须须经过三三级安全全教育合合格，并并持有相相应的岗岗位证书书。特种种作业人人员必须须持证上上岗（3） 、施工方方案已批批准并对对施工人人员进行行安全技技术交底底，所有有施工人人员已接接受安全全技术交交底并签签名。（4） 、引风机机进出口口处脚手手架搭设设完毕，经经验收合合格挂牌牌后方可可使用。（5） 、起重机机械性能能良好，并并经检验验验收合合格。（6） 、会同监监理、业业主对系系统进行行确认，确确保不影影响正常常运行的的机组。（7） 、办理热热力机械械工作票票，做好好系统隔隔离措施施，各项项安全防防护措施施确认到到位，监监护人员员、防火火消防设设施到位位。3.2、劳劳动力计计划序号岗位人数备注1班长12技术员13安全员14质检员15技工66普工67焊工18监护人1四、工器器具计划划序号名称规格型号号单位数量1卷扬机5T台12重物滑移移器10T台43自制托板板件14汽车吊65T台15平板车40T台16水平仪台17框式水平平仪台18电焊机ZX7-4000台29钢盘尺30米把110链条葫芦芦10T台411链条葫芦芦5T台212塞尺200mmm把413活动扳手手12-118寸把各2把14榔头4磅把415榔头16磅把216梅花扳手手12-336寸各1把17敲击扳手手36-775寸各1把18百分表套619游标卡尺尺200mmm把120深度尺（02200mmm）把121内径千分分尺套122千分尺（0225mmm）套123外径千分分尺把124内六角扳扳手套225内六角扳扳手12、114、117把各1把26螺旋千斤斤顶12T件427内六角扳扳手套228内六角扳扳手12、114、117把各1把29螺旋千斤斤顶12T件430移动式电电源盘50米个231锉刀各种型号号把232磁力线锤锤个233角向磨光光机100型型台334钢丝绳Ø32 L=66米对135吊带3T、55T、110T对各1对36煤油KG2037汽油KG2038紫铜皮0.055mmKG239不锈钢铁铁皮0.055mmKG240镀锌铁皮皮0.100mm-0.550mmmKG10五、作业业前应作作的准备备工作和和必须具具备的条条件5.1、作业前仔细学习有关施工图，规范及施工方案，明确作业范围,掌握作业顺序、工艺要求、质量标准及其它要求。5.2、土建基础验收及中间交接已完成，基础的轴线及标高基准点准确无误。5.3、施工场地道路通畅无杂物，引风机构件预存无障碍。5.4、地脚螺栓已预先试装，螺栓牙扣完好无损，所有的螺母都能用手拧下。5.5、现场具有良好的排水设施。5.6、现场照明条件能满足夜间施工需要。5.7、引风机及其附属设备全部到货并进行了开箱检验。5.8、施工机具、特殊工种人员、设备、材料、计量器具已报审。5.9、电焊机已按要求布置，并接通电源。5.100、施工工用临时时脚手管管、脚手手板、照照明用灯灯全部已已到。5.111、吊装装卷扬机机已按要要求布置置，滑轮轮组已按按要求准准备完成成。5.122、因场场地限制制，引风风机设备备件全部部采用滑滑轮组进进行吊装装作业。5.133、吊装装用梁柱柱在吊装装时要做做好防护护。六、 作业程序序、方法法和内容容6.1、引引风机拆拆除首先应办办理引风风机拆除除工作票票并停止止供电，将将与电机机及附件件（电控控原件等等）电源源拆除后后正式拆拆除引风风机。引引风机拆拆除按照照安装步步骤反向向进行分分解拆除除，在拆拆除前要要检查原原风机各各部件的的连接部部位，确确任各部部件的连连接方式式及位置置后在进进行拆除除。各部部件在拆拆除吊卸卸时要注注意保护护，电动动葫芦缓缓慢起钩钩，指挥挥吊拆人人员在确确认好各各部件的的连接螺螺栓已经经拆卸完完成后，才才能将部部件吊到到转运车车上，一一起移交交电厂保保管。在拆除过过程中尽尽量少使使用气割割进行切切割作业业，如连连接部位位无法拆拆除，必必须动用用气割时时要通知知技术人人员确认认。6.2、施工工艺流程引风机安安装每一一步必须须严格要要求，达达到设计计要求后后，才能能进行下下一道工工序，以以免造成成返工，甚甚至影响响整个引引风机的的安装质质量，其其安装顺顺序大致致为：基基础检查查、划线线、垫铁铁配制进气箱箱安装轴承组组安装扩散器器安装轮毂安安装风机外外壳安装装叶片安安装液压调调节系统统安装调节叶叶片和限限位开关关液压站站安装电机安安装整体找找正基础灌灌浆密封风风机安装装冷却水水系统安安装最终检检查风机试试运6.3、 引风机基础划线，地脚螺栓检查基础表面面不应有有裂缝，孔孔洞，剥剥落及露露筋现象象。基础础外形尺尺寸与图图纸要求求相符。6.3.1、设设备安装装前，先先进行基基础复查查，其纵纵横中心心线以吸吸收塔中中心线为为基准，允允许偏差差为±10mmm。6.3.2、核核对相关关图纸，确确认地脚脚螺栓锚锚垫箱的的位置是是否正确确。6.3.3、地地脚螺栓栓孔内部部必须清清理干净净。6.3.4、所所有地脚脚螺栓预预先试装装，螺栓栓牙扣完完好无损损，所有有的螺母母都能用用手拧下下。6.3.5、将将地脚螺螺栓置于于地脚螺螺栓孔中中、螺纹纹部分需需涂上黄黄油并用用塑料布布包裹,防止损损坏螺纹纹。6.4、水平垫铁和斜垫铁的安装6.4.1、将将机壳、电电动机底底板地脚脚螺拴孔孔两侧安安放垫铁铁的位置置在基础础表面上上划线作作出记号号。6.4.2、根根据图纸纸标高和和基础实实际高度度计算坐坐浆平垫垫铁的标标高值。6.4.3、用用角向磨磨光机及及铁水平平尺进行行基础研研磨，研研磨后基基础应保保证水平平，基础础和平垫垫铁接触触面达到到75%，并记记录各平平垫铁表表面的标标高值，根根据图纸纸配置相相应高度度的斜垫垫铁。6.4.4、垫垫铁配置置原则为为负荷集集中处、台台板主筋筋、地脚脚螺栓两两侧，进进气箱用用18001220垫铁铁组，电电动机为为1800×1200垫铁组组，扩压压器为11801200垫铁组组。每组组垫铁由由122块平垫垫铁和11组斜垫垫铁组成成，平垫垫铁表面面应打磨磨平整，不不能有氧氧化铁、毛毛刺且放放置要稳稳固，厚厚的放在在下面，垫垫铁之间间要求接接触严密密，用00.1mmm塞尺尺塞入深深度不能能超过垫垫铁塞入入方向接接触长度度的200。6.4.5、对对垫铁下下进行灌灌浆（二二次灌浆浆）时，派派专人监监护，并并且垫铁铁都已点点焊牢固固，以防防垫铁移移动，造造成标高高及水平平度偏差差。6.5、设备清点6.5.1、应应对照图图纸和发发货清单单，核对对构件数数量。6.5.2、根根据图纸纸核对构构件编号号是否正正确。6.5.3、设设备检查查（1）检检查构件件在运输输过程中中有无变变形损坏坏，材料料有无受受到腐蚀蚀。（2）对对到场的的主要构构件应根根据图纸纸复查其其外形尺尺寸、规规格。检检查过的的设备都都要作好好记录。（3）按按照设计计图纸，对对设备外外形，材材料不符符者应及及时书面面通知有有关部门门，以确确定处理理方案。6.6、安装装进气箱箱/入口口锥6.6.1、将进气气箱安装装到基础础上并将将地脚螺螺栓放到到相应孔孔中。6.6.2、将垫片片（总厚厚约500mm）置置于基础础和进气气箱底部部法兰之之间并进进行初步步对中。地地脚螺栓栓两侧都都要放垫垫片并且且尽量靠靠近螺栓栓放置。6.6.3、要尽量量使用较较厚的垫垫片，垫垫片宽度度应至少少40mmm，垫垫片的长长度应至至少等于于法兰和和滑轨的的宽度。6.6.4、使用所所供的垫垫片，将将轴承组组安装到到进气箱箱内加工工好的底底座上。检检查主轴轴的对中中。6.6.5、调整进进气箱的的位置使使主轴水水平，并并与基础础中心线线对齐。通通过主轴轴上的机机械水平平仪检查查其位置置并用所所供垫片片在每个个地脚螺螺栓处进进行调整整。6.6.6、将地脚脚螺栓安安装到基基础孔内内，并进进行浇注注使地脚脚螺栓和和基础成成为一体体。混凝凝土强度度达到775%以以上后，拧拧紧地脚脚螺栓上上的螺母母并检查查主轴的的对中。如如有偏差差进行校校正。6.7、轴承承组的安安装6.7.1、配合电电气热工工安装测测振、测测温仪表表。6.7.2、为轴承承组安装装一临时时支撑，使使轴承底底座延长长2.55米，临临时支撑撑需伸出出入口锥锥约1.6米。将轴承组组吊放在在临时支支撑上。注注意主轴轴的光滑滑端为联联轴器侧侧，有螺螺纹和螺螺母端为为轮毂侧侧。将轴轴承组拖拖入内筒筒中，通通过扩散散器的滑滑轨可将将轴承组组正确就就位在内内筒中。6.7.3、轴承组组安装6.7.3.11、调节节轴承组组对中，使使定位销销可以松松散地放放置在角角向对称称的孔中中。将螺螺钉放入入轴承外外壳底脚脚并且定定位销要要正确就就位，然然后同时时拧紧。6.7.3.22、调整迷迷宫密封封和主轴轴的中心心，利用用装在主主轴上的的百分表表测量，使使二者中中心偏差差在0.1mmm以内。6.7.3.33、将所有有热电阻阻电缆从从进气箱箱内抽出出（配合合电气）。6.7.3.44、拆卸主主轴承筒筒体下面面的盲法法兰。6.7.3.55、安装轴轴承油位位计。6.7.3.66将轴承承箱内清清理干净净后，给给油池注注入999升油，然然后检查查是否有有漏油及及油位是是否正确确。注润润滑油时时应用滤滤油机。6.7.4、轴承组组预对中中通过轴承承外壳底底脚和轴轴承底座座下面的的4个垫垫片，来来找正轴轴承组，垫垫片的尺尺寸通过过机加工工来调整整。6.7.4.11、将叶轮轮机壳临临时安装装在入口口锥上。6.7.4.22、在主轴轴端安装装一带箭箭头的杆杆，并在在轴承外外壳底脚脚上安装装调整钉钉。6.7.4.33、旋转此此杆，然然后通过过调整螺螺钉来调调整轴承承组位置置，调整整到主轴轴中心与与叶轮机机壳中心心线对中中为止。6.7.4.44、记录用用塞尺测测量的44个垫片片的各测测量值，并并在测量量值基础础上准备备4个垫垫片。6.7.4.55、将轴承承组从进进气箱内内拆出。6.7.4.66、在轴承承底座下下垫上这这4个垫垫片然后后用沉头头螺钉拧拧紧。6.7.4.77、将轴承承组放在在垫片上上并用螺螺钉拧紧紧，打磨磨垫片表表面使得得轴承组组和垫片片间的最最大间隙隙不超过过1/110mmm。6.7.4.88、最终调调整完毕毕并完成成定位销销的钻孔孔后，将将轴承组组拧紧到到轴承底底座上。6.8、扩散散器安装装进气箱与与轴承箱箱对中后后，安装装滑轨。并并在安装装前检查查滑轨是是否有损损坏或变变形。6.8.1、将滑轨轨对称布布置在风风机中心心线的两两侧，调调整主轴轴中心线线至滑轨轨上侧之之间的距距离。6.8.2、在滑轨轨下面加加垫片来来对中，垫垫片高度度约500mm。地地脚螺栓栓两侧都都要放垫垫片并且且尽量靠靠近螺栓栓放置。6.8.3、要尽量量使用较较厚的垫垫片，垫垫片的长长度应至至少等于于法兰和和滑轨的的宽度。6.8.4、调整滑滑轨至主主轴中心心线的距距离至符符合图纸纸要求。6.8.5、将滑轨轨地脚螺螺栓进行行灌浆，强强度达到到75%以上后后，拧紧紧地脚螺螺栓，再再次对滑滑轨进行行检查调调整。6.9、轮毂安装 6.9.11、清理主主轴及轮轮毂的内内孔，并并精确测测量是否否符合要要求，检检查键配配合是否否符合要要求。 6.9.22、将轴伸伸轴均匀匀涂薄薄薄一层油油，通过过吊耳吊吊起轮毂毂使之与与轴水平平，安装装好专用用拆装工工具。 6.9.33、为方便便安装，应应使用不不含酒精精的燃气气加热轮轮毂内孔孔，直到到其内径径超过轴轴径的00.1%，加热热温度约约为1330。利用用专用工工具安装装轮毂。 6.9.44、安装轴轴上的螺螺母和锁锁定垫圈圈，将轮轮毂紧靠靠轴端轴轴颈固定定。拧紧紧轴上螺螺母冷却却一段时时间后使使用钩形形扳手重重新拧紧紧，弯下下锁定片片锁定螺螺母。 6.9.55、转动轮轮毂检查查确保迷迷宫密封封是否与与轮毂相相碰。6.100、在进进气箱/入口锥锥的法兰兰上安装装两个专专用导向向销，利利用导向向销安装装风机外外壳，并并检查同同心度。6.111、安装装叶片（所所有叶片片上必须须按它在在轮毂上上的位置置标志安安装，严严禁随意意调换）6.111.1、安装叶叶片时，首首先需将将叶轮机机壳上的的检修门门拆下。6.111.2、在凹处处放置特特氟隆圈圈，特氟氟隆圈就就位时必必须是可可移动的的，并且且接口朝朝向扩散散器侧。6.111.3、安装叶叶片然后后使用力力矩扳手手拧紧螺螺钉（注注意：该该螺钉为为专用，不不可随意意代换）。6.111.4、重新复复查叶轮轮顶部间间隙。6.122、安装装扩散器器 6.12.1、给扩散散器支脚脚安上滑滑座后将将扩散器器吊装到到滑轨上上。 6.12.2、将扩散散器推近近叶轮机机壳，在在垫片和和扩散器器支脚之之间加垫垫片以调调整扩散散器高度度。调整整扩散器器相对于于叶轮机机壳法兰兰的位置置使它们们相互平平行且能能轻易将将扩散器器穿上导导向销。 6.12.3、检查坚坚固螺栓栓是否已已装入所所有法兰兰孔。对对位法兰兰时不要要过分用用力，以以免损坏坏叶轮机机壳。最最大水平平倾斜不不应0.2mmm/m。 6.12.4、检查对对中情况况并作记记录。 6.12.5、安装并并调整轮轮毂的液液压调节节装置。 6.12.6、在扩散散器法兰兰面内放放置100×3密封封材料后后拧紧扩扩散器紧紧固螺栓栓。 6.12.7、将扩散散器沿叶叶轮机壳壳方向定定位后拧拧紧。 6.12.8、检查扩扩散器迷迷宫密封封与支撑撑盖是否否对中。 6.12.9、检查叶叶片尖端端距离是是否改变变。6.133、液压压调节驱驱动系统统安装6.133.1、把所有有相关接接触面都都彻底清清洁干净净后，把把液压缸缸安装于于支撑轴轴颈上，拧拧紧螺钉钉。6.133.2、安装轮轮毂盖，并并拧紧螺螺钉。6.133.3、安装支支撑盖于于液压缸缸上，拧拧紧与液液压缸结结合处的的螺钉。6.133.4、用4个个螺钉把把支撑盖盖固定到到轮毂盖盖上，轻轻轻地拧拧紧螺钉钉，使支支撑盖和和液压缸缸能够轻轻微地径径向移动动。6.133.5、利用百百分表调调整液压压缸和支支撑盖使使其最大大偏心度度不0.05mmm。6.133.6、把支撑撑盖法兰兰上的其其他螺钉钉拧紧，用用百分表表连续测测量使其其偏心度度达到00.055mm以以内。6.133.7、小心的的将柱塞塞阀压入入阀体，将将旋转油油封安装装在柱塞塞阀上，在在旋转油油封轴法法兰和调调节阀法法兰间加加一新的的铜垫圈圈。确保保法兰的的配对标标记和44个导孔孔都对中中，拧紧紧4个螺螺钉和22根螺栓栓。6.133.8、利用百百分表检检查，调调节4个个螺栓使使旋转油油封的同同心度偏偏差不超超过0.05mmm。6.133.9、在扩散散器内安安装内部部调节驱驱动组件件，用DDow Corrminng,MMediium444或同同等润滑滑脂润滑滑轴承，给给轴承箱箱充满一一半油脂脂。6.133.100、将预告告装配好好的外部部调节驱驱动组安安装在扩扩散器上上。用DDow Corrminng,MMediium444或同同等润滑滑脂润滑滑轴承，给给轴承箱箱充满一一半油脂脂。6.133.111、调节制制动摩擦擦力（止止动盘制制动和摩摩擦盘）到到10NNm。6.133.122、设定驱驱动环和和叉的间间隙为00。6.133.133、在旋转转油封和和曲柄之之间安装装拉叉。6.133.144、通过调调节平衡衡块的位位置来平平衡调节节驱动组组件。6.144、调节节叶片角角度和限限位开关关（在对对叶片角角度调节节前，液液压油站站的安装装和软管管连接都都应已经经完成。调调节限位位开关时时，为保保护轮毂毂调节部部件，应应旋小调调节液压压油站的的减压阀阀来减小小工作压压力。）6.144.1 、在叶片片轴上安安装叶片片调节工工具。6.144.2、将叶片片角度调调至中央央位置331°。6.144.3、调节外外部的刻刻度盘至至31°°，使叶叶片调节节工具上上测得的的角度与与之相符符。6.144.4、关闭叶叶片直到到油压升升高，即即在叶片片调节工工具的分分度盘上上测得的的叶片角角为111°。将外外部固定定螺钉稍稍向限位位销方向向拧紧。重重复这一一步骤，使使叶片完完全打开开，即在在叶片调调节工具具的分度度盘上测测犁叶片片角为553°。6.144.5、在叶片片处于中中心位置置时，顺顺时针方方向将两两个固定定螺丝各各紧一圈圈，用锁锁定螺母母固定。6.144.6、放置外外部调节节臂于驱驱动环上上。6.144.7、调节执执行器的的限位，使使叉的固固定螺丝丝在其限限位置刚刚好不会会碰到限限位销。6.144.8、检查拉拉叉移动动是否在在中心位位置。当当叶片半半开时，曲曲柄必须须处于垂垂直位置置。6.144.9在在外调节节臂上安安装限位位开关，按按图XSS400010000调整整。调节节螺钉激激活扭矩矩臂开关关，但距距离力矩矩/限位位开关底底部仍有有2mmm的间隙隙，调整整后，用用螺母锁锁紧螺钉钉。6.144.100、并列运运行时，两两台风机机的叶片片角应调调节到相相同值±±0.005°。6.155、液压压油站（将将油站装装在基础础上，并并用4个个膨胀螺螺栓拧紧紧）6.155.1、用滤油油机向液液压油站站油箱注注油。6.155.2、冲洗液液压油站站 6.115.22.1、冲洗前，旋转油封前的进口和出口软管应短路。 66.155.2.2、按按说明书书要求冲冲洗系统统一小时时，冲洗洗过程中中，泵和和过滤器器应交替替使用，这这样所有有零件都都得到冲冲洗。约约冲洗一一个小时时后，油油泵停止止转动，液液压软管管安装在在旋转油油封上。 66.155.2.3、整整个系统统冲洗完完成后，液液压缸每每隔155分钟启启动一次次。检查查系统功功能是否否完好，接接头处有有无漏油油现象。 66.155.2.4、系系统冲洗洗完成后后，安装装过滤器器并检查查油箱油油位是否否正确。6.166、电机机安装6.166.1、将将电机侧侧半联轴轴器安装装在电机机轴上（安安装前，必必须将法法兰表面面清理干干净，并并喷涂上上一层薄薄薄的石石墨涂层层），注注意联轴轴器编号号，联轴轴器必须须成对使使用，可可采用油油浴加热热的方法法将半联联轴器安安装于马马达轴上上，联轴轴器仅允允许使用用紫铜棒棒轻敲，以以免损坏坏加工面面，按同同样的方方法安装装风机侧侧的半联联轴器。6.166.2、按按安装说说明要求求，将电电机就位位，调整整两半联联轴器间间隙符合合要求，并并利用调调整垫片片调整电电机，使使两半联联轴器圆圆周及端端面跳动动值符合合要求，插插入螺栓栓，并紧紧固到规规定的紧紧固力矩矩。进行行电机地地脚螺栓栓一次灌灌浆，灌灌浆达到到强度后后进行联联轴器二二次找正正复检。6.177、基础础灌浆按图纸要要求进行行二次灌灌浆，灌灌浆前应应将地脚脚螺栓孔孔及基础础表面的的水及杂杂物清除除干净，二二次灌浆浆强度达达到要求求后，应应对各找找正部位位复测其其找正值值，如超超出标准准要求，应应重新进进行找正正。6.188、密封冷冷却风机机安装 按图纸纸要求就就位密封封冷却风风机并进进行找正正，找正正完成后后用销钉钉固定。6.199、冷却却水系统统安装安装冷却却水系统统管路，管管路的布布置应做做到正确确、合理理、工艺艺漂亮、管管路接头头处不应应有渗漏漏现象，进进水管路路上应装装水流指指示器，便便于运行行时观察察。七、风机机试运转转7.1、当安装装就绪其其安装尺尺寸经检检验合格格，风机机及电机机基础进进行二次次浇注并并将地脚脚螺栓锁锁紧后，风风机进行行8110小时时的试运运转，确确认风机机各部情情况是否否符合要要求。7.2、试运转转具备条条件：工序检验指标标质量标准准试运准备备机械及连连接系统统内部检检查无杂物（工工具、临临时加固固等）：且不得得有人员员在内逗逗留各部位螺螺栓连接接无缺件和和松动各转动裸裸露部分分防护保护罩、围围栏齐备备可靠混凝土二二次浇灌灌层强度度达到设计计值设备周围围环境无脚手架架和其它它杂物试运现场场条件检检查道路现场通道道畅通照明有必要的的照明消防无易燃、易易炸物，有有消防器器材及设设施通讯试运现场场与操作作人员通通讯连络络设备齐齐全器材（工工具）能满足试试运要求求冷却水供回水畅畅通，水水量充足足油质符合设备备技术文文件规定定7.2.1、风机的的进出口口风道，确确保内部部完全清清洁，不不允许有有诸如建建筑材料料、钢板板边角料料、废弃弃螺栓、螺螺母等容容易被风风机吸进进去的东东西。7.2.2、运行现现场必须须设有应应急停车车开关。7.2.3、液压调调节油站站已经过过试运转转合格。7.2.4、主电机机经过空空转2小小时试转转合格。 7.2.5、现场测测量用仪仪表应连连接好并并经过校校验。7.2.6、风机与与油系统统油压联联锁保护护试验合合格。7.2.7、主轴承承注入适适量的规规定牌号号的润滑滑油。7.3、启动前前需要检检查的项项目：1).风风机叶片片角度应应在关闭闭位置。2).进进出口调调节风门门应在全全关位置置。3).调调节系统统灵活正正确。4).启启动液压压油泵电电机。5).启启动冷却却器风机机电机。6).启启动主电电机并检检查其转转向是否否正确，如如反向应应停车校校正。如如转向正正确可继继续转至至工作转转速，并并打开进进出口风风门。7).通通过伺服服马达调调节叶片片至要求求角度。8).必必须注意意风机不不得在喘喘振区工工作.7.4、试运转转期间测测量的项项目：1).主主轴承温温度。每每隔半小小时测量量并记录录一次。轴轴承温度度不得超超过900。2).主主轴承箱箱振动值值(测量量主轴承承箱振动动有困难难时，可可测量风风机的主主体风筒筒)。振振动值包包括垂直直、水平平、轴向向三个方方向的数数据，振振动速度度有效值值符合设设备技术术文件规规定。3).运运转过程程中故障障与分析析：主轴承温温度过高高1每分钟温温升是否否超过55？如果超过过如果不超超过主轴承有有故障油的冷却却效果不不好2轴承组的的油量是是否符合合要求？如果符合合如果不符符合补充加油油要对连接接软管进进行检查查3润滑油是是否污染染或已变变色？已经污染染与变色色没有污染染与变色色重新换油油继续运行行风机振动动大1主轴承的的声音是是否正常常？如果正常常如果不正正常继续运行行主轴承故故障（更更换轴承承）2风机振动动如果振动动大如果振动动不大重新试校校动平衡衡继续运行行3进气的风风量和风风机的功功率消耗耗是否正正常？如果正常常如果不正正常继续运行行a. 风机失速速。b. 两台并联联运行风风机的动动叶角度度不同。c. 进出口风风道的阻阻力太大大。d. 调节风门门可能被被关上了了。e. 自动调节节系统发发生故障障。4从主体风风筒处听听到有金金属的磨磨擦声如果有磨磨擦声如果没有有磨擦声声立即停机机检查叶叶片与主主体风筒筒是否有有相碰？继续运行行调节叶片片轴轴向向串动5进气风量量或电动动机功率率大幅度度下降如果下降降如果不下下降叶片可能能损伤或或已经磨磨损继续运行行6风机找动动平衡有有困难，平平衡重块块的定位位无法确确定如果有这这种情况况如果没有有这种情情况a. 在轮毂上上有松动动的部件件。b. 在联轴器器上有严严重磨损损。c. 主电动机机轴承有有故障。继续运行行7风机与电电动机联联轴器中中心是否否校好？如果是校校好的如果没有有校好继续运行行重新进行行联轴器器找正工工作8主轴承的的间隙是是否合格格？如果合格格如果不合合格继续运行行加以调整整9对位于基基础上的的风机定定子部分分的固定定螺钉与与连接螺螺栓等进进行仔细细检查。调节系统统发生困困难1液压调节节系统的的油压是是否正常常？如果正常常如果不正正常a. 油泵运转转不灵。b. 仔细检查查滤油器器。c. 液压系统统的软管管是否泄泄漏等 。d. 液压缸或或旋转密密封是否否有泄漏漏2伺服马达达已否校校验过？如果已经经校验如果未经经校验继续运行行对伺服马马达进行行校验工工作3调节驱动动装置是是否动作作？如果动作作如果不动动作液压缸有有故障叶柄装置置的推力力轴承磨磨擦太大大或通过过扩散器器的液压压调节传传动轴的的轴承磨磨擦力太太大。7.5、停机1).将将风机的的叶片调调节到关关闭位置置(111°)2).关关闭风机机进出口口调节风风门。3).切切断主电电机电源源。4).当当扩散器器侧轴承承温度低低于500时关闭闭液压调调节油站站和润滑滑油站的的油泵及及油冷却却器风机机。7.6、经以上上步骤调调试好风风机后，与与系统一一起进行行运转考考核。八、质量量保证措措施8.1、符合火火电施工工质量检检验及评评定标准准、电电力建设设施工及及验收技技术规范范以及及质量量、环境境、职业业健康安安全管理理文件要要求。8.2、符合轴轴流式风风机图纸纸及说明明书技术术要求。8.3、使用的的力矩扳扳手及精精密量具具必须经经检验部部门校验验并在有有效期内内。8.3、设备检检修时要要搭设防防风、防防尘、防防雨棚，并并认真做做好防火火工作。8.4、需做水水压试验验的管道道应严格格按规范范要求进进行水压压试验，水水压试验验后应将将水及时时排净，并并做好管道道封堵工工作，防防止进入入杂物。8.5、垫铁的的布置要要严格按按照规范范要求进进行。8.6、检查主主轴的加加工面应应光滑无无裂纹，轴轴颈圆度度、锥度度、跳动动及推力力环的瓢瓢偏度不不大于00.022mm。叶片表面面应光洁洁平滑，无无气孔疏疏松和裂裂纹等缺缺陷，叶叶片进出出口边缘缘不得有有缺口及及凹痕。转转子处外壳圆圆度差不不大于22mm。叶叶柄不应应有尖角角和裂纹纹等缺陷陷。8.7、叶片与与主体风风筒间隙隙经调整整后如对对转子的的平衡产产生影响响，应重重新对转转子进行行平衡。8.8、严格按按分布顺顺序对照照叶片与与叶片轴轴标记进进行安装装，严禁禁调换。8.9、轴承组组两侧密密封盘，密密封的间间隙要符符合图纸纸的规定定。8.100、旋转油油密封和和调节阀阀法兰上上所作的的标记必必须相互互对准，拧拧紧螺钉钉时用塞塞尺在旋旋转油密密封和调节节阀法兰兰接触面面上检查查螺钉是是否紧得得均匀，其其间隙不不得超过过0.11mm。8.111、液压油油使用说说明书规规定的粘粘度等级级ISOO VGG32液液压油，轴轴承组使使用粘度度等级IISO VG446润滑油，滚滚动轴承承使用#2、#3锂基基润滑脂脂。8.122、质量标标准：工序需控制的的检验项项目质量标准准设备检查查主轴、动动叶符合设备备技术文文件和规规范要求求静叶外壳轴承型号号及间隙隙符合设计计图纸设备安装装叶片与轮轮毂装配配装配正确确，不松松动机体纵横横中心线线偏差10mmm叶片顶部部与机壳壳径向间间隙符合设备备技术文文件要求求机体轴中中心标高高差10mmm轴承组中中心线的的水平度度公差0.220mmm/m电动机磁磁力中心心线偏差差符合设备备技术文文件要求求动叶调整整