山东省济南卫生学校新校区内市政及广场、景观工程施工投标文件施工组织设计4683.docx
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山东省济南卫生学校新校区内市政及广场、景观工程施工投标文件施工组织设计4683.docx
山东省济南卫生学校新校区内市政及广场、景观工程施工投标文件施工组织织设计22一综合合说明,质质量、工工期、安安全文明明施工目目标21、综合合说明222、质量量、工期期、安全全文明施施工目标标2二、主要要施工方方法;降降低工程程造价的的主要措措施;新新技术、新材料料、新工工艺、新新设备的的应用33(一)、道路工工程3(二)污污水工程程11(三)、雨水工工程122(四)、管井砌砌筑166(五)给给水消防防17(六)热热力管线线17(七)电电缆保护护管288三、工程程投入的的主要物物资和施施工机械械设备情情况、主主要施工工机械进进场计划划;288小机具材材料表3311、调配配计划3322、保证证机械设设备供应应措施3323、机械械管理3324、技术术先进性性与机械械设备适适用性333四、劳动动力安排排计划333五、确保保工程质质量的技技术组织织措施335六、确保保安全生生产的技技术组织织措施339七、确保保文明施施工的技技术组织织措施4431、文明明施工管管理网络络:4332、施工工现场管管理措施施443、环境境保护措措施455八、工期期:总进进度工期期安排及及进度网网络图、进度节节点控制制阶段划划分及节节点完成成时间;总工期期及节点点工期的的控制及及保证措措施;4461、工期期及进度度计划446进度保证证措施447九、施工工总平面面布置设设计;448十、水电电用量计计划。551项目管理理班子配配备522一、项目目管理班班子配备备情况表表、施工工机构图图;5222、组织织机构图图54二、项目目经理简简历表;54三、项目目技术负负责人简简历表;55四、项目目管理班班子配备备情况及及其它辅辅助说明明资料、施工力力量部署署;566五、项目目管理班班子成员员的养老老保险缴缴纳单据据、劳动动合同。62三、拟分分包项目目名称和和分包商商情况。62七、配属属队伍相相关情况况介绍(包包括项目目班子及及其队伍伍组成、业绩)63施工组织织设计一 综合说明明,质量量、工期期、安全全文明施施工目标标1、综合合说明本工程位位于山东东省济南南卫生学学校一期期院内,山山东省济济南卫生生学校一一期市政政工程包包括道路路工程、污水工工程、雨雨水工程程、管线线挖土方方、给水水消防、热力管管线、综综合管线线电气及及管井等等。2、质量量、工期期、安全全文明施施工目标标1)本施施工组织织设计编编制参照照我公司司以往类类似工程程的施工工经验,针针对工程程特点,重重点从科科学的施施工管理理、最佳佳的施工工程序、严格的的质量控控制、先先进的施施工方法法、有效效的技术术组织、合理的的总平面面布置等等方面做做出规划划,在确确保工程程质量的的前提下下缩短工工期、节节约材料料、降低低成本。确保质量量:实行行全面质质量管理理,实行行项目法法施工管管理,采采取技术术、质量量承包责责任制,确确保工程程质量达达到本标标书制定定的质量量目标。保证工期期:从优优化施工工方案入入手,利利用先进进的施工工设备,精精干的施施工队伍伍,精心心组织、科学施施工,确确保按时时完工。确保安全全:推行行安全目目标责任任制,制制定安全全保证措措施,杜杜绝安全全事故的的发生,达达到本标标书制定定的安全全目标。降低造价价:明确确方向,重重点把握握影响工工期或重重、难点点分部分分项工程程的施工工进度,确确保工期期、质量量及安全全目标的的真正落落实。2)、认认真研究究建设单单位的招招标文件件,进行行详细的的现场调调查,取取得第一一手资料料。编制制施工组组织设计计时严格格与招标标文件相相呼应,符符合招标标文件的的要求,坚坚持“高起点点、高标标准、严严要求”的原则则,贯彻彻执行国国家、地地方的各各种规定定、制度度、标准准及建设设单位根根据使用用功能提提出的要要求。3)、保保证重点点、统筹筹安排,科科学合理理的安排排施工计计划,充充分利用用机械设设备作好好人力物物力的综综合平衡衡,努力力提高劳劳动效率率,组织织连续、均衡而而紧凑的的施工生生产,按按照施工工计划完完成施工工任务;确保施施工质量量和施工工安全;加强经经济核算算制度,贯贯彻增产产节约方方针。4)、恰恰当地安安排季节节施工项项目,落落实好季季节性施施工措施施。农忙忙季节优优选劳动动力,加加大措施施,保证证工程施施工的连连续性。5)、贯贯彻“节材、节能、提高质质量、增增进效益益”的原则则,充分分推广应应用“新材料料、新设设备、新新工艺、新技术术”,降低低工程成成本。6)、在在满足施施工需要要的前提提下,尽尽量利用用原有和和临近建建筑,减减少各种种临时设设施的投投入。合合理布置置施工现现场,尽尽量避免免二次搬搬运,做做到文明明施工。7)、遵遵循目标标管理的的原则,对对分部分分项工程程设定目目标,做做好各个个环节的的检查控控制,以以每个分分项设定定目标的的逐项实实现来保保证整个个工程目目标的落落实。8)、与与施工项项目管理理相结合合,使管管理工作作按规划划有序地地进行,使使施工组组织设计计从仅服服务于施施工和施施工准备备发展为为服务于于经营管管理和施施工管理理。二、主要要施工方方法;降降低工程程造价的的主要措措施;新新技术、新材料料、新工工艺、新新设备的的应用(一)、道路工工程1、路基基灰土施施工方法法1)、施施工准备备、按设设计质量量要求购购进石灰灰,对其其按规定定频率进进行质量量检测,并并出具书书面试验验结果,完完成混合合料配合合比试验验;、施工工放样。对已交交验的路路基段先先恢复路路基中线线与面层层边线,并并在边线线外侧00.3mm处设指指示桩,经经水准测测量在其其上标出出灰土的的设计标标高。2)、底底基层摊摊铺施工工、摊铺铺素土及及石灰在准备好好的下承承层上均均匀平整整地摊铺铺一层素素土(厚厚度由试试验段确确定),然然后用668tt光轮压压路机稳稳压一遍遍,接着着根据每每车灰料料的摊铺铺面积,用用石灰打打出方格格网,根根据方格格网卸下下石灰,并并用平地地机摊铺铺均匀。经确认认石灰的的掺入量量与其在在混合料料中的比比例相符符后,即即可进入入下道工工序。、拌和和整型在各层料料摊铺好好并经检检查厚度度合格后后用稳定定土拌和和机拌和和二遍,拌拌和时应应随时检检查和调调整拌和和和深度度,严禁禁在底部部留有“素土”,夹层层,也防防止过多多破坏下下承层表表面而影影响混和和料的剂剂量及底底部的压压实,同同时应及及时检查查含水量量,使含含水量略略大于最最佳含水水量12%,若若含水量量不足时时应用洒洒水车均均匀洒水水补充水水份,拌拌和机应应紧跟洒洒水车拌拌和,防防止水份份散失,拌拌和过程程中应辅辅以人工工捡出超超尺寸大大块颗粒粒。拌和和混和料料应色泽泽一致,没没有灰条条,灰轩轩和花面面,没有有集料窝窝,且水水份均匀匀合适。拌和完完后在水水准测量量的配合合下用平平地机初初步整平平,然后后用光轮轮压路机机快速碾碾压1遍遍,以暴暴露潜在在的不平平整,接接着再用用平地机机仔细整整平,并并留出设设计路拱拱和纵坡坡,整型型式若发发现高程程偏低贴贴补时则则应先将将其表面面5cmm的耙松松,用新新拌的混混合料找找补平整整,整型型后混合合料的松松铺厚度度按照松松铺系数数1.11511.2控控制。、碾压压、养生生。在混和料料处于最最佳含水水量时碾碾压,若若不足可可洒水补补充。碾碾压时先先用光轮轮压路机机稳压一一遍,再再用重型型压路机机振压33-4遍遍,然后后用三轮轮压路机机静压22-3遍遍。检查查其密实实度,确确定是否否需通压压,最后后用轮胎胎压路机机碾压成成型。碾碾压结束束第二天天即可开开始洒水水养生,洒洒水量以以保持面面湿润为为度,养养生期为为7天,期期间除洒洒水车外外应封闭闭交通。若下层层碾压后后能立即即施工上上层,则则不需专专门养生生期。(4)、接缝和和调头处处处理 两工作作段搭接接部分,采采用对接接形式,一一段拌和和后,留留未端55m不碾碾压,第第二天施施工时,将将前一段段留下未未压部分分一起拌拌和碾压压。若第第二天不不能继续续施工的的,则在在当天最最后一端端的未端端待混合合料拌和和结束,挖挖一条与与路基宽宽度一致致的槽,槽槽内放与与压实度度等厚的的方木,方方木另一一侧用素素土回填填3m长,然然后整型型碾压,待待继续施施工下段段时,紧紧接作业业段拌和和结束后后,除去去方木,用用混合料料回填槽槽口,造造近方木木未能拌拌和部分分应人工工进行拌拌和。拌拌和机和和其它机机械应尽尽量避免免在压成成型的灰灰土上调调头,否否则需在在调头区区铺盖一一层100cm厚厚的砂砾砾,以防防损坏灰灰土表面面。2、水稳稳碎石施施工方法法(1)、下承层层准备与与施工测测量施工前对对下承层层按质量量验收标标准进行行验收之之后,恢恢复中线线,直线线段每110m设设一桩,平平曲线段段每5mm设一桩桩,并在在两侧路路面边缘缘外0.300.5mm处设指指示桩,在在指示桩桩上用红红漆标出出底基层层边缘设设计标高高及松铺铺厚度的的位置。(2)、拌和施工前,先先调试拌拌和设备备。测定定各种原原材料的的流量开度曲曲线。然然后按拌拌合设备备的实际际生产率率及各种种原材料料的设计计重量比比计算各各自的要要求流量量,从流流量开度曲曲线上可可查出各各个闸门门的刻度度。按得得出的刻刻度试拌拌一次。测定其其级配、含水量量及混合合料剂量量,如有有误差则则个别调调整后再再拌,直直至达到到要求。拌和生生产中,含含水量略略大于最最佳值,使使混合料料运到现现场摊铺铺后碾压压时的含含水量不不小于最最佳值。(3)、运输与与摊铺1) 、采用翻翻斗车运运输基层层拌和混混合料。如运距距较远,车车上混合合料覆盖盖,以防防水分损损失过多多;2) 、拌合设设备的生生产率、运输车车辆及摊摊铺机的的生产率率相配套套,以保保证施工工的连续续性;3) 、摊铺机机摊铺混混合料时时,控制制好摊铺铺速度,减减少摊铺铺机停机机待料的的情况;4) 、在摊铺铺机后面面由专人人消除粗粗细集料料离析现现象,特特别是将将局部产产生的粗粗集料窝窝或粗集集料带铲铲除,并并用新混混合料填填补;5) 、用摊铺铺机摊铺铺混合料料时,每每天的工工作缝做做成横向向接缝。整幅全全宽不设设纵缝。(4)、碾压1) 、根据路路宽、压压路机的的轮宽和和轮距的的不同,制制定碾压压方案,以以求各部部分碾压压到的次次数尽量量相同;2) 、当混合合料的含含水量等等于或略略大于最最佳含水水量时,立立即用112t以以上双钢钢轮压路路机或振振动压路路机在路路面全宽宽内进行行碾压;3) 、碾压时时先轻后后重,先先慢后快快。直线线段,由由两侧路路肩向路路中心碾碾压,平平曲线段段由内侧侧路肩向向外侧路路肩进行行碾压。碾压时时,重叠叠1/22轮宽;4) 、在规定定的时间间内碾压压到要求求的压实实度,达达到没有有明显的的轮迹。压路机机的碾压压速度,头头两遍采采用1.511.7kkm/hh。以后后采用22.02.55km/h;5) 、碾压过过程中,如如有“弹簧”、松散散、起皮皮等现象象,及时时翻开重重新换填填混合料料,使其其达到质质量要求求。(5)、横缝处处理人工将末末端混合合料摊铺铺整齐,紧紧靠混合合料放两两根方木木,方木木的高度度与混合合料的压压实厚度度相同,整整平紧靠靠方木的的混合料料。方木木的另一一侧用风风化料回回填约33m长,其其高度高高出方木木几厘米米。将混混合料碾碾压密实实。在重新开开始摊铺铺混合料料之前,将将风化料料和方木木除去,并并将下承承层(底底基层)顶顶面清扫扫干净。摊铺机机返回到到已压实实层的末末端,重重新开始始摊铺混混合料。(6)、养生与与交通管管理1) 、完工并并经监理理工程师师检查合合格的基基层立即即养生,养养生期不不少于77天,养养生期间间始终保保持稳定定层表面面潮湿,避避免时干干时湿;2) 、采用土土工布或或草帘材材料覆盖盖,养生生结束后后,将覆覆盖物清清除干净净;3) 、养生期期内如出出现质量量通病,及及时挖补补、修整整,达到到规定的的要求,挖挖补的压压实厚度度不小于于8cmm,严禁禁薄层贴贴补;4) 、在养生生期间,除除允许养养生用洒洒水车通通行外,严严格控制制其他施施工车辆辆的道行行;5) 、在养生生结束的的基层上上,若不不能及时时铺筑面面层,则则禁止施施工车辆辆通行或或设沥青青封层,限限制施工工车辆通通行。3、铺下下封层施施工方法法(1)、用于下下封层的的单层沥沥青材料料和集料料的标号号、规格格、用量量满足规规范及要要求;(2)、下封层层在透层层充分渗渗透、表表面干燥燥、洁净净并刮除除多余油油膜部分分后洒布布。沥青青洒布车车和集料料撒布机机联合作作业。沥沥青洒布布速度与与集料撒撒布速度度相协调调,并洒洒布(撒撒布)均均匀,局局部用人人工扫匀匀集料和和嵌缝料料;(3)、洒布下下封层沥沥青前,选选择一段段基层作作为试验验路段,以以确定沥沥青和砂砂的撒布布量;(4)、洒布前前对基层层表面清清扫至无无尘埃,对对构筑物物加以保保护以防防污染;(5)、沥青洒洒布在正正常温度度下进行行,若气气温较低低或稠度度较大时时,适当当加热沥沥青。洒洒布均匀匀不滑移移、流淌淌,保证证洒布连连续性;(6)、以集料料撒布机机撒布砂砂,砂均均匀撒布布,不堆堆积,无无松散、露黑。集料撒撒布一段段,使用用688t轻型型钢轮压压路机碾碾压,从从两侧向向中间进进行,碾碾压速度度不超过过2kmm/h;(7)、如有泛泛油现象象,由人人工补撒撒集料,用用轻型压压路机碾碾压两遍遍;(8)、下封层层施工完完,若有有损坏现现象,及及时修补补。4、下层层沥青砼砼施工方方法(1)材材料要求求必须要选选择有资资质的正正规厂家家,对所所用材料料有检验验、试验验报告单单。生产产的沥青青砼必须须符合设设计及规规范的要要求。(2)试试验路段段试验段选选择直线线路段,其其长度为为501000m。试验路段段的施工工目的是是检验生生产厂家家沥青砼砼的质量量能否达达到设计计要求;掌握摊摊铺温度度与速度度;合理理组织压压实机械械;掌握握压实温温度、压压实方法法及松铺铺系数;并测出出合理的的作业长长度。通通过铺筑筑试验段段,优化化运输、摊铺、碾压等等施工机机械设备备的组成成和工序序衔接;提出混混合料生生产配合合比和标标准施工工方法。(3)施施工准备备1)、施施工准备备:在铺铺筑沥青青混合料料时,基基层面层层和沥青青下封层层下层,虽虽然已进进行过检检查验收收,但可可能因某某种原因因使其发发生程度度不同的的损坏,因因此,需需进行修修补,清清洗干净净;2)、标标高测定定的目的的是确定定下承层层表面高高程与原原设计高高程相差差的确切切数值,以以便在挂挂线时纠纠正到设设计值或或保证施施工层厚厚度。根根据标高高值设置置挂线标标准桩,控控制摊铺铺厚度和和标高。放样时时计入松松铺系数数。(4)沥沥青运输输1)、沥沥青混合合料用118t自自卸汽车车运至工工地,车车箱底板板及周壁壁涂一薄薄层油水水(柴油油:水为为1:33)混合合液。运运输车辆辆上覆盖盖苫布,运运至摊铺铺地点的的沥青混混合料温温度不低低于1445。运输输中避免免急刹车车,以减减少混合合料离析析;2)、开开始摊铺铺时,在在施工现现场等候候卸料的的运料车车不少于于8辆。连续摊摊铺过程程中,运运料车在在摊铺机机前100300cm处处停住,不不能撞击击摊铺机机。卸料料过程中中,运料料车挂空空档,靠靠摊铺机机推动前前进;3)、沥沥青混合合料运至至摊铺地地点后,凭凭运料单单接收。并检查查拌合质质量,不不符合规规范温度度要求或或已经结结成团块块、已遭遭雨淋的的混合料料不能铺铺筑在道道路上。(5)摊摊铺碾压压1)、摊摊铺时先先检查摊摊铺机的的熨平板板宽度和和高度是是否适当当,并调调整好自自动找平平装置。摊铺时时,沥青青混合料料温度不不低于11351500,摊铺铺厚度为为设计厚厚度乘以以松铺系系数,沥沥青混合合料的松松铺系数数通过试试铺碾压压确定。摊铺后后检查平平整度及及坡度,发发现问题题及时修修整;2)、在在10以上,但但有大风风时,摊摊铺在上上午9时时至下午午4时进进行,做做到快卸卸料、快快摊铺、快整平平、快碾碾压,摊摊铺时的的熨平板板及其它它接触沥沥青混合合料的机机具要经经常加热热。在摊摊铺沥青青混合料料前,对对接茬处处已被压压实的沥沥青层进进行预热热,沥青青混合料料摊铺后后,在接接茬处用用热夯夯夯实,热热烙铁熨熨平,并并使压路路机沿接接茬加强强碾压;3)、雨雨季施工工时,注注意气象象预报,加加强工地地现场与与拌合厂厂联系,现现场缩短短施工路路段,各各工序要要紧密衔衔接。运运料汽车车和工地地备有防防雨设施施,并做做好基层层及路肩肩的排水水工作。下承层层潮湿时时,不能能摊铺沥沥青沥青青混合料料,对未未经压实实即遭雨雨淋的沥沥青混合合料,要要全部清清除,更更换新料料;4)、熨熨平板加加热:每每天开始始施工前前或停工工后再工工作时,对对熨平板板进行加加热,不不低于665,即使使夏季热热天也如如此。但但加热熨熨平板不不可火力力过猛,以以防过热热。过热热除了易易使板本本身变形形和加速速磨损外外,还会会使铺层层表面烫烫出沥青青胶浆和和拉沟。因此,一一旦发现现此种现现象立即即停止加加热。在在连续摊摊铺过程程中,当当熨平板板已充分分受热时时,暂停停对其加加热;5)、摊摊铺机供供料机构构操作摊铺机刮刮板输送送器的运运转速度度及闸门门的开启启度共同同影响向向摊铺室室的供料料量。摊摊铺室内内最恰当当的混合合料量是是料堆的的高度平平齐于或或略高于于螺旋摊摊铺器的的轴心线线,即稍稍微看见见螺旋叶叶片或刚刚盖住叶叶片为度度,堆料料高度沿沿螺旋全全长一致致,因此此,要求求螺旋的的转速配配合恰当当;闸门的最最佳开度度,在保保证摊铺铺室内混混合料处处于上述述的正确确料堆高高度状态态下,使使刮板输输送器和和螺旋摊摊铺器在在全部工工作时间间内都能能不停歇歇地持续续工作。最好使使它的运运转时间间占其全全部工作作时间的的8090%。为了了保持摊摊铺室内内混合料料高度经经常处于于标准状状态,最最好的办办法就是是采用闸闸门自控控系统;自控供料料系统供供料,要要求运输输车辆对对摊铺机机有足够够的持续续供料量量,使摊摊铺机能能顺次地地连续顶顶推车辆辆卸料及及摊铺作作业;6)、摊摊铺方式式:采用用两台摊摊铺机成成梯队作作业进行行联合摊摊铺,相相邻两幅幅的摊铺铺有510ccm左右右宽度的的摊铺重重叠,相相邻两台台摊铺机机相距110330m,且且不造成成前面摊摊铺的混混合料冷冷却;7)、接接茬处理理纵向接茬茬:两条条摊铺带带相接处处,有一一部分搭搭接,才才能保证证该处与与其它部部分具有有相同的的厚度,搭搭接的前前后一致致。热接接茬施工工是在使使用两台台摊铺机机梯队作作业时采采用的,此此时两条条毗邻摊摊铺带的的混合料料都还处处于压实实前的热热状态,所所以纵向向接茬易易于处理理,且连连接强度度较好。毗邻摊摊铺带的的搭接宽宽度约55100cm。摊铺带带的边缘缘保持齐齐整,要要求机械械在直线线上和弯弯道上行行驶始终终保持正正确位置置。为此此,可沿沿摊铺带带一侧敷敷设一根根导线,并并在机械械上安置置一根带带链条的的悬杆,驾驾使员只只要注视视所悬链链条对准准导向线线行驶即即可。横向接茬茬:处理理好横向向接茬的的一个基基本原则则是,要要将第一一条摊铺铺带的尽尽头边缘缘锯成垂垂直面,并并与纵向向边缘成成直角。在预定定摊铺段段的末端端,先撒撒一薄层层砂带,再再摊铺混混合料,待待混合料料稍冷却却后用切切割机将将撒砂部部分整齐齐切割后后取走,用用拖布吸吸走多余余的冷却却水,待待完全干干燥后在在端部洒洒粘层沥沥青接着着摊铺。横向接缝缝的碾压压,先用用双钢轮轮压路机机进行横横向碾压压。碾压压带的外外侧就放放置供压压路机行行驶的垫垫木,碾碾压时压压路机位位于已压压实的混混合料层层上,伸伸入新铺铺层的宽宽度为115cmm。然后后每压一一遍向新新铺混合合料移动动1520ccm,直直至全部部在新铺铺层上为为止,再再改为纵纵向碾压压。8)、沥沥青混合合料的压压实及成成型压实程序序分为初初压、复复压和终终压三道道工序。初压的的目的是是整平和和稳定混混合料,同同时为复复压创造造有利条条件,是是压实的的基础,因因此要注注意压实实的平整整性;复复压的目目的是紧紧密衔接接,且一一般采用用重型压压路机;终压的的目的是是消除轮轮迹,最最后形成成平整的的压实面面,因此此这道工工序不采采用重型型压路机机在高温温下完成成,否则则,会影影响平整整度。为为保证压压实表面面的平整整、密实实及外形形规则,碾碾压作业业按压实实程序的的要求进进行,并并对未压压实的边边角辅以以小型机机具压实实。初压时自自重111t以上上双钢轮轮双振动动压路机机(关闭闭振动装装置)压压两遍,初初压温度度不低于于1300,初压压后检查查平整度度,路拱拱,必要要时予以以修整。如在碾碾压时出出现推移移,可等等温度稍稍低后再再压;如如出现横横向裂纹纹,检查查原因及及时采取取措施纠纠正。复压时用用自重111t以以上双钢钢轮振动动压路机机进行,碾碾压46遍至至稳定和和无明显显轮迹,复复压温度度为10001120。终压时用用自重111t以以上双轮轮双振动动压路机机(关闭闭振动装装置)碾碾压2遍遍,终压压温度不不低于770。压实方式式:碾压压时压路路机由路路边压向向路中,始始终保持持压实后后的材料料作为支支承边。双轮压压路机每每次重叠叠宜为330cmm。碾压速度度:初压压时用11.52.00km/h;复复压时钢钢轮用22.53.55km/h,轮轮胎用33.54.55km/h,振振动46kmm/h;终压时时钢轮用用2.553.5kmm/h,振振动(不不加振)223kkm/hh。碾压过程程:在碾碾压过程程中,为为了保持持正常的的碾压温温度范围围,每完完成一遍遍重叠碾碾压,压压路机就就要向摊摊铺机靠靠近一些些,变更更碾压道道时,在在碾压区区内较冷冷的一端端,并在在停止压压路机振振动的情情况下进进行。碾压中,确确保压路路机滚轮轮湿润,以以免粘附附沥青混混合料,有有时可采采用间歇歇喷水,但但要防止止用水量量过大,以以免使混混合料表表面冷却却。压路机不不在新铺铺混合料料上转向向、调头头、左右右移动位位置或突突然刹车车和从碾碾压完毕毕的路段段进出。碾压后后的路面面在冷却却前,任任何机械械不在路路面上停停放,并并防止矿矿料、杂杂物、油油料等落落在新铺铺路面上上。路面面压实完完成最少少12小小时后才才能开放放交通。压实完完成后的的最低干干密度不不得小于于马歇尔尔试验确确定的最最大干密密度的996%。接茬处的的碾压:横向碾碾压开始始时,使使压路机机轮宽的的1020ccm置于于新铺的的沥青混混合料上上碾压,然然后逐渐渐横移直直到整个个滚轮进进入新铺铺层上,然然后进行行正常的的纵向碾碾压。纵纵向接茬茬碾压,热热料层相相接(梯梯队作业业时)先先压实离离中心热热接茬两两边大约约为200cm以以外的地地方,最最后压实实中间剩剩下来的的一窄条条混合料料。这样样,材料料就不可可能从旁旁边挤出出,并形形成良好好的结合合。压实质量量的检测测:压实实质量的的检测根根据有关关文件(技技术规范范)的规规定及要要求进行行。主要要检测项项目有压压实度、厚度、平整度度、横坡坡度,且且表现密密实均匀匀。厚度度和压实实度通过过钻取芯芯样的办办法来检检测。核核子密度度仪作为为辅助检检测。平平整度用用3m直直尺量测测,横坡坡度用水水准仪量量测。5、上层层沥青砼砼施工方方法(1)材材料要求求沥青砼的的购置:必须要要选择有有资质的的正规厂厂家,对对所用材材料要有有检验、试验报报告单。生产的的沥青砼砼必须符符合设计计及规范范的要求求。(2)试试验路段段在正式开开工前至至少144天,在在监理工工程师批批准的路路段上试试铺不少少于500m试验验路段,并并在监理理工程师师监督下下进行试试验路段段的铺筑筑。试验路段段开工前前,提供供关于计计划用于于试验路路段的、并相同同于主体体工程使使用的原原材料和和混合料料组成设设计,以以及拌合合、摊铺铺、碾压压机械一一览表和和施工组组织、工工艺流程程计划、试验方方案的详详细书面面说明,并并报请监监理工程程师批准准。沥青砼摊摊铺、压压实冷却却后,按按JTJJ052220000的的标准方方法进行行密实度度、厚度度检验;经试验验合格,可可作为主主体工程程施工的的依据。(3)施施工准备备在上面层层施工前前,首先先对下面面层进行行清理及及必要的的修补。用水平平仪测定定标高,根根据标高高值设置置挂线标标准桩,控控制摊铺铺厚度和和面层标标高,放放样时计计入松铺铺系数。(4)沥沥青运输输采用188t自卸卸汽车运运输,自自卸车箱箱底板和和侧板涂涂抹一层层隔离剂剂,并排排除游离离余液。混合料料在运输输过程中中加盖蓬蓬布,防防止混合合料表面面结硬。(5)摊摊铺碾压压a、摊铺铺采用22台摊铺铺机梯队队联合摊摊铺,两两台摊铺铺机前后后距离保保持在110m左左右,不不能相距距太远,以以免造成成热接缝缝变成冷冷结缝;b、混合合料摊铺铺时在行行车道两两侧设置置挡板,以以减少切切除、压压实混合合料的工工作量;c、碾压压是沥青青砼施工工的关键键工艺,对对上面层层质量影影响很大大,施工工中通过过试验段段施工,掌掌握并控控制好压压实工艺艺;d、初压压采用110t双双钢轮压压路机紧紧跟在摊摊铺机后后静压112遍遍,复压压采用115t双双钢轮压压路机振振动碾压压233遍,最最后采用用幅宽双双钢轮压压路机静静压一遍遍;e、沥青青砼在高高温下碾碾压成型型,终压压温度不不低于1130,开放放交通温温度不高高于50;f、接缝缝处理采用2台台摊铺机机梯队联联合摊铺铺,两台台摊铺机机前后距距离100m左右右,前后后两台摊摊铺机轨轨道重叠叠501000mm,不不留纵缝缝,施工工中若出出现纵缝缝压实后后将边部部切除;混合料路路面铺筑筑期间,当当需要暂暂停施工工时,上上面层横横缝采用用平接缝缝,在当当天施工工结束后后切割、清扫、成缝;接续摊铺铺前先用用直尺检检查接缝缝处已压压实的路路面,如如果不平平整、厚厚度不符符合要求求时,切切除后再再摊铺新新的混合合料;横向缝接接续施工工前涂刷刷粘层油油并用熨熨平板预预热;重新开始始摊铺前前,在摊摊铺机的的整平板板下放置置起始垫垫板;垫垫板的厚厚度等于于混合料料松铺厚厚度与压压实路面面厚度之之差,其其长度超超过整平平板的前前后边距距;横向接缝缝处摊铺铺混合料料后先清清缝,然然后检查查新摊铺铺的混合合料松铺铺厚度是是否合适适。清缝缝时不向向新铺混混合料方方向过分分推刮;横向接缝缝碾压时时按垂直直车道方方向沿接接缝进行行,并在在路面纵纵向边处处放置支支承木板板,其长长度足够够压路机机驶离碾碾压区。(二)污污水工程程1、施工工方法及及步骤(1)、准备工工作1)、验验收管材材,对于于有裂缝缝、破损损现象的的管材,予予以退回回,不宜宜使用。2)、安安管前应应将管子子内外清清扫干净净。在一一个井段段内应挑挑选管壁壁厚度一一致的管管子安装装。3)、在在一井段段两头,根根据管道道中心桩桩,钉好好两侧的的边线铁铁钎,其其距管中中的距离离等于管管外径的的1/22加上一一常数(小小于500mm为为宜)。4)、排排管前要要验收平平基,通通过后方方可排管管。2、测量量放样根据建设设单位提提供的导导线点、水准点点,准确确放出沟沟槽开挖挖边线,计计算出沟沟槽开挖挖深度。3、沟槽槽开挖沟槽开挖挖采用机机械挖土土,留220cmm人工清清底,以以防扰动动基底土土层,沟沟槽每侧侧留500cm作作为工作作宽度,人人工在槽槽底边开开挖好排排水沟,以以防槽底底浸泡,放放坡为11:0.33。挖方或或填方边边坡可用用塑料布布临时覆覆盖,以以减少或或隔断雨雨水、地地表水渗渗入边坡坡内,提提高边坡坡稳定性性。基坑坑(槽)开开挖后在在槽边设设置护栏栏等防护护措施。以防止止发生意意外。4、管道道基础沟槽底验验收以后后,铺碎碎石垫层层,立模模浇筑砼砼基础,管管道基础础采用1120°°C155混凝土土基础,并并用平板板振动器器振捣密密实。砼砼平口管管采用钢丝丝网水泥泥砂浆抹抹带接口口;dee3000UPVVC管采采用砂石石基础,弹弹性密封封圈连接接。详见见施工图图集。5、下管管及稳管管1)、控控制安管管中线位位置。用用尺量取取管外壁壁距边线线的距离离,与自自己选定定的常数数相比,不不超过允允许偏差差时为正正确。2)、控控制安管管的管内内底高程程,用水水准仪测测量。3)、调调整管道道中心及及高程时时,必须须将管子子垫稳卡卡牢,必必要时可可在管两两侧设撑撑杆。4)、遇遇检查井井处安管管沟槽槽基底与与检查井井的底槽槽跨空处处安管时时,管下下必须处处理填实实;遇遇检查井井处安管管需要断断截短管管时,其其破茬不不得朝向向检查井井内。5)、施施工砼管管座基础础时,管管节中心心、高程程复测合合格后,应应及时浇浇筑管座座砼,并并应进入入管内将将下半圆圆的管缝缝清理,待待勾捻内内缝时找找平。6、管道道验收结结束后,抽抽干沟槽槽内积水水进行沟沟槽灰土土回填。采用清清水砂回回填夯实实至道路路结构层层底,分分层夯实实。采用用人工回回填,用用电动夯夯夯实,其其余部分分用压路路机压实实。每220cmm检测一一次密实实度。施工当天天碾压成成形,并并注意养养护和封封闭交通通。(三)、雨水工工程1)、施施工方法法 施工主要要工艺流流程为:沟槽开开挖基基坑支护护地基基处理基础施施工管管道安装装基坑坑回填土土。根据据施工安安排采取取平行流流水作业业,避免免沟槽开开挖后暴暴露过久久,引起起沟槽坍坍塌,同同时可充充分利用用开挖土土进行基基坑回填填,以减减少施工工现场的的土方堆堆积和土土方外运运数量。雨水管管道施工工工艺和和方法如如下: 管沟沟开挖:根据现现况管线线的分布布和实际际地质情情况,拟拟采用人人工配合合机械开开挖的方方法。人人工填土土层用机机械开挖挖和人工工开挖,分分别采用用:00.255和1:0.333的放放坡系数数,开挖挖沟底宽宽,应比比管道构构筑物横横断面最最宽处侧侧加宽00.5米米,以保保证基础础施工和和管道安安装有必必要的操操作空间间, 开开挖弃土土应随挖挖随运,以以免影响响交通;场地开开阔处,开开挖弃土土应置于于开挖沟沟槽上边边线1.0米以以外,以以减少坑坑壁荷载载,保持持基坑壁壁稳定;沟槽开开挖期间间应加强强标高和和中线控控制测量量,以防防超挖。当人工工开挖沟沟槽深度度超过22.0米米且地质质情况较较差时,需需对坑壁壁进行支支撑(详详见沟槽槽开挖及及支撑方方案图)。当采采用机械械开挖至至设计基基底标高高以上00.2米米时,应应停止机机械作业业,改用用人工开开挖至设设计标高高。 地基基处理:管沟开开挖完毕毕,按规规定对基基底整平平,并清清除沟底底杂物,如如遇不良良地质情情况或承承载力不不符合设设计要求求应及时时与甲方方、设计计、监理理单位协协商,根根据实际际情况分分别采用用重锤夯夯实,换换填灰土土、填筑筑碎石、排水、降低水水位等方方法处理理。经检检查符合合设计及及有关规规定要求求后及时时施工基基础以封封闭基坑坑。 钢筋筋混凝土土管基础础采用1135°°和1880°砼砼带状基基础,钢钢筋砼管管枕,基基础砼标标号为10。砼基础础施工时时采用现现场立模模浇筑。 管道道安装:管道安安装应首首先测定定管道中中线及管管底标高高,安装装时按设设计中线线和纵向向排水坡坡度在垂垂直和水水平方向向保持平平顺,无无竖向和和水平挠挠曲现象象。雨水水管为水水泥砂浆浆接口,污污水管及及d>110000的雨水水管为钢钢丝网水水泥砂浆浆接口。管道安安装时,管管道接口口要密贴贴,接口口与下管管应保持持一定距距离,防防止接口口振动。管道安安装前应应先检查查管材是是否破裂裂,承插插口内外外工作面面是否光光滑。 回填填:回填填前应排排除积水水,并保保护接口口不受损损坏。回回填填料料符合设设计及有有关规定定要求,施施工中可可与沟槽槽开挖、基础处处理、管管道安装装流水作作业,分分段填筑筑,分段段填筑的的每层应应预留00.3米米以上与与下段相相互衔接接的搭接接平台。 管道道两侧和和检查井井四周应应同时分分层、对对称回填填夯实。管道胸胸腔,部部分采用用人工或或蛙式打打夯机(基础较较宽)每每层0.15米米厚分层层填筑夯夯实,管管顶以上上采用蛙蛙式打夯夯机,每每层0.3米厚厚分层填填筑夯实实,回填填密实度度严格按按回填土土的压实实度标准准执行。 管道开挖挖和支撑撑方案如如下图所所示。 2)、排排水管道道的闭水水试验 排水管道道闭水试试验是在在试验段段内灌水水,井内内水位不不低于管管顶经上上2m(一一般以一一个井段段为一段段),然然后,在在规定的的时间里里,观察察管道的的渗水量量是否符符合标准准。 试验前,用用1:33水泥砂砂浆将试试验段两两井内的的上游管管口砌224cmm厚的砖砖堵头,并并用1:2.55砂浆抹抹面,将将管段封封闭严密密。当堵堵头砌好好后,养养护34d达达到一定定强度后后,方可可进行灌灌水试验验。灌水水前,应应先对管管接口进进行外观观检查,如如抹带有有裂缝,脱脱落等缺缺陷,以以便及时时进行修修补,以以防灌水水时发生生漏水而而影响试试验。 漏水时,窨窨井边应应设临时时行人便便桥,以以保证灌灌水及检检查渗水水量等工工作时的的安全。严禁站站在井壁壁上口操操作,上上下沟槽槽必须设设置立梯梯、戴上上安全帽帽,并预预先对沟沟壁的土土质、支支撑等进进行检查查,如有有异常现现象应及及时排除除,以保保证闭水水试验过过程中的的安全。 3)、工工艺和安安全要求求 管道安装装前,宜宜将管、管件按按施工设设计的规规定摆放放,摆放放的位置置应便于于起吊及及运送,起起重机下下管时,起起重机架架设的位位置不得得影响沟沟槽边坡坡的稳定定。 管道安装装应采用用专用工工具起吊吊,装卸卸时应轻轻装轻放放,运输输时应稳稳、绑牢牢、不得得相互撞撞击;管管节堆放放宜选择择使用方方便,平平整、坚坚实的场场地,堆堆放时应应垫稳,堆堆放层高高应符合合有关规规定,使使用管节节时必须须自上而而下依次次搬运。 管道应在在沟槽地地基,管管基质量量检验合合格后安安装,安安装时宜宜自下游游开始,承承口朝向向施工前前进的方方向,管管节下入入沟槽时时,不得得与槽壁壁支撑及及槽下的的管道相相互碰撞撞,沟内内运管不不得扰动动天然地地基。 管道采用用天然地地基时,地地基不得得受扰动动;槽底底为坚硬硬地基时时,管身身下方应应铺设砂砂垫层,其其厚度须须大于1150mmm;与与槽底地地基土质质局部遇遇有松软软地基,流流沙等,应应与设计计单位商商定处理理措施。 管道安装装时,应应将管节节的中心心及高程程逐节调调整正确确,安装装后的管管节应进进行复测测,合格格后方可可进行下下一工序序的施工工。 管道安装装时,