电力建设施工及验收技术规范热工仪表及控制装置篇11527.docx

电力建设设施工及及验收技技术规范范热工仪表表及控制制装置篇篇SDJ 2799-900 主编部门门：能源源部基本本建设司司批准部门门：中华华人民共共和国能能源部施行日期期：19990年年12月1日中华人民民共和国国能源部部关于颁发发电力力建设施施工及验验收技术术规范(热工仪仪表及控控制装置置篇)(修订本本)的通知知能源基(19990)6671号号     为了适适应我国国电力工工业建设设及热控控装置不不断发展展的需要要，我部部组织有有关单位位对19979年年原电力力工业部部颁发的的DJ557-779电电力建设设施工及及验收技技术规范范(热工仪仪表及控控制装置置篇)进行行了修订订,修订后后定名为为SDJJ2799-900电力力建设施施工及验验收技术术规范(热工仪仪表及控控制装置置篇)(修订本本),现予予颁发。自自19990年12月1日起执执行。请请各单位位在执行行中注意意总结经经验。若若发现问问题,及时告告发我部部基本建建设司。19900年7月24日 第一章总总则第一节一一般规定第1.11.1条条 本规范范适用于于单机额额定容量量为1226000MW火火力发电电厂新建建、扩建建和改建建工程中中热工仪仪表及控控制装置置的施工工和验收收。第1.11.2条条 热工仪仪表及控控制装置置是用于于对热力力设备及及系统进进行测量量、控制制、监视视及保护护的设备备。第1.11.3条条 热工仪仪表及控控制装置置的施工工，应按按设计并并参照制制造部门门的技术术资料进进行，修修改设计计应有变变更手续续。第1.11.4条条 热工仪仪表及控控制装置置施工中中的电气气和焊接接等工作作，在本本规范内内未作规规定的部部分，应应符合现现行的国国家标准准或部颁颁规程的的有关规规定。第1.11.5条条 热工仪仪表及控控制装置置的安装装，应保保证仪表表和装置置能准确确、灵敏敏、安全全可靠地地工作，且且注意布布置整齐齐美观，安安装地点点采光良良好、维维护方便便。第1.11.6条条 热工仪仪表及控控制装置置的安装装，应注注意避免免震动、高高温、低低温、灰灰尘、潮潮湿、爆爆炸等的的影响。采采用空调调设备的的控制室室和计算算机室应应封闭良良好。第1.11.7条条 热工仪仪表及控控制装置置使用的的各种标标志牌，其其文字应应正确、清清晰和不不易脱落落褪色。第二节设设备保管第1.22.1条条 到达现现场的设设备、材材料，应应按其要要求的保保管条件件分类入入库和妥妥善保管管。     一、测测量仪表表、控制制仪表、计计算机及及其外部部设备等等精密设设备，宜宜存放在在温度为为540、相对对湿度不不大于880%的的保温库库内。     二、执执行机构构、各种种导线、阀阀门、有有色金属属、优质质钢材、管管件及一一般电气气设备，应存放在干燥的封闭库内。     三、管管材应存存放在棚棚库内。     四、电电缆应绕绕在电缆缆盘上，用用木板或或铁皮等等封闭，存存放在棚棚库或露露天堆放放场内，避免直接曝晒。电缆盘应直立存放，不允许平放。存放场所的地基应坚实和易于排水。第1.22.2条条 设备由由温度低低于-55的环境境移入保保温库时时，应在在库内放放置244h后再再开箱。第1.22.3条条 凡到现现场后不不得随意意打开防防腐包装装的设备备，应按按合同规规定办理理接收手手续。包包装箱外外(或内)有湿度度指示器器、振动动指示器器或倾斜斜指示器器时，开开箱前(或后)应检查指指示器并并作记录录。第1.22.4条条 设备开开箱时，应应进行下下列工作作：     一、根根据装箱箱单核对对设备的的型号、规规格、附附件、备备品、数数量及技技术资料料；     二、外外观检查查设备有有无缺陷陷、损伤伤、变形形及锈蚀蚀，并作作记录；     三、精精密设备备开箱检检查后，应应恢复其其必要的的包装并并妥善保保管。第三节施施工准备第1.33.1条条 热工仪仪表及控控制装置置施工前前应具备备下列条条件：     一、施施工图纸纸、有关关技术文文件及必必要的仪仪表安装装使用说说明书齐齐全；     二、施施工图纸纸已经过过会审；     三、施施工组织织专业设设计已经经过审批批；     四、已已作好技技术交底底和必要要的技术术培训等等技术准准备工作作；     五、施施工现场场已具备备热工仪仪表及控控制装置置的工程程施工条条件。第1.33.2条条 安装前前，对各各类管材材、阀门门、承压压部件应应进行检检查和清清理；对对合金钢钢材部件件必须进进行光谱谱分析并并打钢印印；对取取源阀门门和压力力容器必必须进行行水压试试验，其其试验标标准应符符合附录录一的规规定。第1.33.3条条 做好与与建筑专专业的配配合工作作，核对对预留孔孔洞和预预埋铁件件。第1.33.4条条 做好与与电气、热热力设备备、管道道专业的的配合工工作。按按设计和和本规范范规定，检查设备上已装的取源部件和预留孔洞。第1.33.5条条 热工仪仪表及控控制装置置的安装装，应在在有可能能对其造造成损伤伤的其他他安装工工作结束束后进行行，否则则应采取取防护措措施。第二章取取源部件件及敏感感元件的的安装第一节一一般规定第2.11.1条条 安装取取源部件件时的开开孔、焊焊接及热热处理工工作，必必须在设设备和管管道衬胶胶、清洗洗、试压压和保温温前进行行。第2.11.2条条 取源部部件的材材质应与与主设备备或管道道的材质质相符，并并有检验验报告。合合金钢材材安装后后必须进进行光谱谱分析复复查并有有记录。第2.11.3条条 在压力力管道和和设备上上开孔，应应采用机机械加工工的方法法；风压压管道上上开孔可可采用氧氧乙炔焰焰切割，但但孔口应应磨圆锉锉光。第2.11.4条条 安装取取源部件件时，不不宜在焊焊缝及其其边缘上上开孔与与焊接。第2.11.5条条 取源部部件的垫垫片材质质可参照照附录二二选用。第2.11.6条条 相邻两两取源部部件之间间的距离离应大于于管道外外径，但但不得小小于2000mmm。当压力力取源部部件和测测温元件件在同一一管段上上邻近装装设时，按按介质流流向前者者应在后后者的上上游。第2.11.7条条 取源部部件及敏敏感元件件应安装装在便于于维护与与检修的的地方，若若安装在在高空处处，则应应装设维维修平台台。第2.11.8条条 对中、高高压取压压装置，应应采用取取压短管管。第2.11.9条条 除锅炉炉烟、风风外，其其他介质质的取压压和取样样管路上上应根据据被测介介质参数数装设取取源阀门门。取源源阀门应应尽量靠靠近测点点和便于于操作，并并固定牢牢固，还还应采取取能补偿偿主设备备热态位位移的措措施。取取源阀门门前不宜宜采用卡卡套式接接头。第2.11.100条 取源阀阀门及其其以前的的管路应应参加主主设备的的严密性性试验。第2.11.111条 取源部部件或敏敏感元件件安装后后，应有有标明设设计编号号、名称称及用途途的标志志牌。第2.11.122条 严禁在在蒸汽管管道的监监察管段段上开孔孔和安装装取源部部件。第二节温温度第2.22.1条条 测温元元件应装装在测量量值能代代表被测测介质温温度的地地方，不不得装在在管道和和设备的的死角处处。第2.22.2条条 测温元元件应装装在不受受剧烈震震动和冲冲击的地地方。第2.22.3条条 热电偶偶或热电电阻装在在隐蔽处处时，其其接线端端应引至至便于检检修处。第2.22.4条条 热电偶偶或热电电阻保护护套管及及插座的的材质应应符合被被测介质质及其参参数的要要求。第2.22.5条条 测温元元件的插插座及保保护套管管应在水水压试验验前安装装。第2.22.6条条 采用螺螺纹固定定的测温温元件，安安装前应应检查插插座丝扣扣和清除除内部氧氧化层，并在丝扣上涂擦防锈或防卡涩的涂料。测温元件与插座之间应装垫片，并保证接触面严密连接。若插座全部在保温层内，则应从插座端面起向外选用松软材料保温。第2.22.7条条 水平安安装的测测温元件件，若插插入深度度大于11m，应应有防止止保护套套管弯曲曲的措施施。第2.22.8条条 煤粉管管道上安安装的测测温元件件，应装装有可拆拆卸的保保护罩，以以防元件件磨损。第2.22.9条条 在直径径为766mm以以下的管管道上安安装测温温元件时时，如无无小型温温度计，应应采用装装扩大管管的方法法。第2.22.100条 在公称称压力等等于或小小于1.6MPPa的管管道上安安装测温温元件时时，可在在弯头处处沿管道道中心线线迎着介介质流向向插入。第2.22.111条 玻璃温温度计和和双金属属温度计计应装在在便于监监视和不不易受机机械碰伤伤的地方方。为使使传热良良好，玻玻璃温度度计保护护管内填填充物的的高度以以盖住温温包为限限。双金金属温度度计的感感温元件件必须全全部浸入入被测介介质中。第2.22.122条 压力式式温度计计的温包包必须全全部浸入入被测介介质中。毛毛细管的的敷设应应有保护护措施，其其弯曲半半径应不不小于550mmm。周围围温度变变化剧烈烈时，应应采取隔隔热措施施。第2.22.133条 插入式式热电偶偶和热电电阻的套套管，其其插入被被测介质质的有效效深度应应符合下下列要求求：     一、高高温高压压(主)蒸汽管管道的公公称通径径等于或或小于2250mmm时，插插入深度度宜为770mmm；公称称通径大大于2550mmm时，插插入深度度宜为1100mmm。     二、一一般流体体介质管管道的外外径等于于或小于于5000mm时时，插入入深度宜宜为管道道外径的的1/22；外径径大于5500mmm时，插插入深度度宜为3300mmm。     三、烟烟、风及及风粉混混合物介介质管道道，插入入深度宜宜为管道道外径的的1/331/22。     四、回回油管道道上测温温元件的的测量端端，必须须全部浸浸入被测测介质中中。第2.22.144条 安装热热套式热热电偶时时，应使使其三角角锥面完完全紧固固地支撑撑于管孔孔内壁并并与管道道垂直。第2.22.155条 测量锅锅炉过热热器、再再热器管管壁温度度的热电电偶，其其测量端端宜装在在离顶棚棚管上面面1000mm内内的垂直直管段上上。当锅锅炉结构构不允许许时，可可适当上上移，但但装于同同一过热热器或再再热器上上的各测测点的标标高应一一致。焊焊接工作作应在水水压试验验前进行行。第2.22.166条 测量金金属温度度的热电电偶，其其测量端端应紧贴贴被测表表面且接接触良好好，并一一起加以以保温。第2.22.177条 汽轮机机内缸的的测温元元件应安安装牢固固，紧固固件应锁锁住，引引出处不不得渗漏漏。第2.22.188条 测量粉粉仓煤粉粉温度的的测温元元件，宜宜从粉仓仓顶部垂垂直插入入并采取取加固措措施，其其插入深深度宜分分上、中中、下三三种，可可测量不不同断面面的煤粉粉温度。第2.22.199条 安装在在高温高高压汽水水管道上上的测温温元件，应应与管道道中心线线垂直。第三节压压力第2.33.1条条 压力测测点位置置的选择择应符合合下列规规定：     一、测测量管道道压力的的测点，应应设置在在流速稳稳定的直直管段上上；     二、测测量低于于0.11MPaa的压力力时，应应尽量减减少液柱柱引起的的附加误误差；     三、锅锅炉各一一次风管管或二次次风管的的压力测测点至燃燃烧器之之间的管管道阻力力应相等等；     四、汽汽轮机润润滑油压压测点应应选择在在油管路路末段压压力较低低处。第2.33.2条条 水平或或倾斜管管道上压压力测点点的安装装方位应应符合下下列规定定：     一、测测量气体体压力时时，测点点在管道道的上半半部；     二、测测量液体体压力时时，测点点在管道道的下半半部与管管道的水水平中心心线成445°夹角的范范围内；     三、测测量蒸汽汽压力时时，测点点在管道道的上半半部及下下半部与与管道水水平中心心线成 45°°夹角的的范围内内。第2.33.3条条 测量带带有灰尘尘或气粉粉混合物物等混浊浊介质的的压力时时，应采采用具有有防堵和和吹扫结结构的取取压装置置。取压压管的安安装方向向应符合合下列规规定：     一、在在炉墙和和垂直管管道或烟烟道上，取取压管应应倾斜向向上安装装，与水水平线所所成夹角角应大于于30°；     二、在在水平管管道上，取取压管应应在管道道上方、宜宜顺流束束成锐角角安装。第2.33.4条条 风压的的取压孔孔径应与与取压装装置外径径相符，以以防堵塞塞。取压压装置应应有吹扫扫用的堵堵头和可可拆卸的的管接头头。第2.33.5条条 压力取取源部件件的端部部不得超超出主设设备或管管道的内内壁(测量动动压力者者例外)，取压压孔与取取源部件件均应无无毛刺。第四节流流量第2.44.1条条 安装前前应对节节流件的的外观及及节流孔孔直径进进行检查查和测量量，并作作好记录录。节流流件外观观及孔径径应符合合设计和和国家标标准。第2.44.2条条 节流件件上、下下游直管管段的最最小长度度，应符符合本规规范附录录三的规规定。第2.44.3条条 在节流流件所要要求的最最小直管管段内，其其内表面面应清洁洁、无凹凹坑。节节流装置置的各管管段和管管件的连连接处不不得有管管径突变变现象。第2.44.4条条 在节流流件的上上、下游游安装温温度计时时，温度度计如位位于下游游，则与与节流件件间的直直管距离离不应小小于5DD(D为为管道内内径，下下同)；如位位于上游游，则与与节流件件间的直直管距离离应符合合下列规规定：     一、当当温度计计套管直直径小于于或等于于0.003D时时，不小小于5DD(3DD)。     注：括括号内外外数字的的意义见见附录三三的注22。     二、当当温度计计套管直直径在00.033D到0.113D之之间时，不不小于220D(10DD)。第2.44.5条条 节流件件上、下下游取压压孔的直直径应相相等。采采用不同同的取压压方式时时，取压压孔的位位置应符符合下列列规定：     一、单单独钻孔孔的角接接法取压压：取压压孔在上上、下游游夹紧环环内壁出出口处的的轴线分分别与节节流件上上、下游游端面间间的距离离应等于于取压孔孔直径的的一半；     二、环环室的角角接法取取压：上上、下游游取压孔孔的轴线线分别与与节流件件上、下下游端面面的距离离应等于于取压环环隙宽度度的一半半；     三、法法兰取压压：上、下下游取压压孔的轴轴线分别别与节流流件上、下下游端面面的距离离应等于于25.4±0.88mm；     四、D和D/2取压压：上游游取压孔孔的轴线线与节流流件上游游端面间间的距离离应等于于D ±0.11D，下下游取压压孔的轴轴线与节节流件上上游端面面间的距距离：     0.66时为 0.55 D±0.002 DD      0.66时为 0.55 D±0.001 DD 式中：=d/ D，d为节流流件开孔孔直径，D为管道内径。第2.44.6条条 用均压压环取压压时，取取压孔应应在同一一截面上上均匀设设置，且且上、下下游取压压孔的数数量必须须相等。第2.44.7条条 用环室室取压时时，前后后环室内内径D应相等等，并应应等于管管道内径径D。允许1 DD1.02 D，不不允许DDD。第2.44.8条条 节流件件在管道道中安装装时，应应保证其其前端面面与管道道轴线垂垂直，不不垂直度度不得超超过±1°。应保保证节流流件的内内孔与管管道同心心，其不不同心度度不得超超过0.0155D。第2.44.9条条 节流件件的安装装方向必必须正确确：对于于孔板，圆圆柱形锐锐边应迎迎着介质质流动方方向；对对于喷嘴嘴，曲面面大口应应迎着介介质流动动方向。第2.44.100条 若测量量管材质质和节流流件材质质的热膨膨胀系数数不一致致时，应应保证节节流件安安装夹紧紧后在受受热情况况下能自自由膨胀胀，不致致产生变变形。第2.44.111条 夹紧节节流件用用的密封封垫片，在在夹紧后后不得突突入管道道内壁。第2.44.122条 在水平平或倾斜斜管道上上安装的的节流装装置，当当流体为为气体或或液体时时，取压压口的方方位应符符合本规规范第22.3.2条一一、二款款的规定定。第2.44.133条 测量蒸蒸汽流量量的节流流件上、下下游取压压口应分分别装设设冷凝器器，两个个冷凝器器的液面面应处于于相同的的高度，且且不低于于取压口口。差压压仪表低低于节流流装置时时，冷凝凝器应高高于差压压仪表。冷冷凝器至至节流装装置的管管路必须须保温。在在水平或或倾斜管管道上安安装的节节流装置置，其取取压口的的方位应应在管道道的上半半部与管管道水平平中心线线成455°夹角的的范围内内。第2.44.144条 新装管管路系统统必须在在管道冲冲洗合格格后再进进行节流流件的安安装。第2.44.155条 阿纽巴巴流量计计取源部部件的轴轴线，应应与管道道轴线垂垂直相交交。阿纽纽巴管插插入管道道时，动动压孔(即迎流流孔)应迎着着介质流流动方向向，静压压孔(即背流流孔)中心线线应与管管道中轴轴线重合合，阿纽纽巴管前前、后直直管段应应符合制制造厂要要求。第2.44.166条 旋涡(涡街)流量计计取源部部件的轴轴线，应应与管道道轴线垂垂直相交交。旋涡涡发生体体应插至至管道中中心，流流量计本本体上标标明的箭箭头指向向应与介介质流动动方向一一致。第2.44.177条 转子流流量计应应垂直安安装，上上游直管管段的长长度不宜宜小于55倍工艺艺管道内内径。流流量计前前、后的的工艺管管道应固固定牢固固。第2.44.188条 靶式流流量计中中的靶，其其中心应应在工艺艺管道的的轴线上上。第2.44.199条 涡轮流流量计的的前置放放大器与与变送器器间的距距离不宜宜大于33m。第2.44.200条 机翼风风量测量量装置前前的直管管段长度度应大于于或等于于其当量量直径的的0.66 倍，其其后的直直管段应应为0.2倍。第2.44.211条 复式文文丘里风风量测量量装置的的前、后后直管段段长度应应符合制制造厂要要求。第五节物物位第2.55.1条条 液位测测点应选选择在介介质工况况稳定处处，并满满足仪表表测量范范围的要要求。第2.55.2条条 单室平平衡容器器的安装装应符合合下列规规定：     一、平平衡容器器应垂直直安装；     二、安安装高度度应符合合设计规规定的测测量范围围。第2.55.3条条 双室平平衡容器器的安装装应符合合下列规规定：     一、安安装前应应复核制制造尺寸寸，检查查内部管管路的严严密性；     二、平平衡容器器应垂直直安装，其其安装高高度应符符合设计计规定的的测量范范围；     三、平平衡容器器的上部部不应保保温。第2.55.4条条 汽包水水位测量量所用补补偿式平平衡容器器或热套套双室平平衡容器器及其管管路的安安装，应应符合下下列规定定：     一、安安装前应应复核制制造尺寸寸，检查查内部管管路的严严密性；     二、取取源阀门门必须安安装在汽汽包与平平衡容器器之间；     三、平平衡容器器应垂直直安装，并并应使其其零水位位标志与与汽包零零水位线线处在同同一水平平上；     四、平平衡容器器的疏水水管应单单独引至至下降管管，其垂垂直距离离为100m左右右，且不不宜保温温，在靠靠近下降降管侧应应装截止止阀；     五、安安装平衡衡容器和和管路时时，应有有防止因因热力设设备热膨膨胀产生生位移而而被损坏坏的措施施；     六、平平衡容器器的上部部不应保保温。第2.55.5条条 位于汽汽包与平平衡容器器之间的的取源阀阀门应横横装且阀阀杆水平平。平衡衡容器至至被测容容器的汽汽侧导管管应有使使凝结水水回流的的坡度。第2.55.6条条 在不易易凝结成成水的凝凝汽器水水位平衡衡容器上上应装设设补充水水管，其其他低压压平衡容容器可装装灌水丝丝堵。第2.55.7条条 平衡容容器至差差压仪表表的正、负负压管应应水平引引出4000mmm后再向向下并列列敷设。第2.55.8条条 电接点点水位计计的测量量筒应垂垂直安装装，垂直直偏差不不得大于于2°，其底底部应装装设排污污阀门。筒筒体零水水位电极极的中轴轴线与被被测容器器的零水水位线应应处于同同一高度度。第2.55.9条条 从热套套式电接接点水位位计引出出的饱和和蒸汽加加热管须须敷设在在靠近汽汽包水侧侧连通管管的下部部，并与与连通管管一起保保温。第2.55.100条 内浮筒筒液面计计及浮球球液面计计采用导导向管时时，导向向管必须须垂直安安装。导导向管和和下挡圈圈均应固固定牢靠靠，并使使浮筒位位置限制制在所检检测的量量程内。第2.55.111条 电容式式物位计计的传感感器应垂垂直安装装，垂直直度偏差差不得超超过5°。第2.55.122条 放射性性物位计计的放射射源部件件的安装装位置及及安全防防护措施施必须符符合 GGB4779284放放射卫生生防护基基本标准准的规规定，在在安装地地点应有有明显的的警戒标标志。第六节分分析第2.66.1条条 分析仪仪表的取取样部件件，应按按设计和和制造厂厂的要求求装在样样品有代代表性并并能灵敏敏反映介介质真实实情况的的位置。第2.66.2条条 氧化锆锆探头安安装位置置的气样样温度应应符合制制造厂规规定。其其他的烟烟气分析析取样装装置引出出端，其其与水平平所成仰仰角一般般大于115°。第2.66.3条条 旁路烟烟道应选选用内径径不小于于1000mm的的管子。插插入烟道道部分的的取样管管材质应应根据烟烟气温度度选择，插插入深度度应大于于旁路烟烟道宽度度的2/3，引引入端口口应封闭闭，在旁旁路烟道道宽度的的1/332/33处之间间背向气气流侧均均匀地开开取样小小孔，小小孔的总总面积应应不小于于旁路烟烟道的内内截面积积。第2.66.4条条 旁路烟烟道水平平部分应应有使凝凝结水流流回烟道道的坡度度。取样样装置处处应加装装扩大管管，扩大大管选择择在便于于取样和和维护的的地方。旁旁路烟道道安装完完毕，应应加保温温。第2.66.5条条 氢分析析器取样样系统从从具有较较高氢压压部位取取出的氢氢气，经经分析器器后进入入氢压较较低的部部位，气气路系统统必须严严密。第2.66.6条条 汽水分分析仪表表的取样样装置、阀阀门和连连接管路路，应根根据被测测介质的的参数采采用不锈锈钢或塑塑料等耐耐腐蚀的的材料制制造。第七节机机械量第2.77.1条条 轴向位位移和膨膨胀差等等传感器器铁芯所所对应的的汽轮机机转子凸凸轮边缘缘应平整整，各部部分间隙隙及安装装要求应应符合制制造厂规规定，调调整螺杆杆的转动动应能使使传感器器均匀平平稳地移移动。第2.77.2条条 绝对膨膨胀测量量装置应应在汽轮轮机冷态态下安装装。第2.77.3条条 磁电转转速传感感器的铁铁芯与汽汽轮机轴轴上的齿齿轮顶之之间的间间隙应符符合制造造厂要求求。第2.77.4条条 振动传传感器在在安装和和搬运时时不应受受剧烈的的振动或或撞击，应应在汽轮轮机安装装工作基基本结束束后就位位，以防防损坏。轴轴瓦振动动传感器器安装在在精加工工的轴承承盖的平平面上，应应为刚性性连接。轴轴振动传传感器与与轴的安安装间隙隙应符合合制造厂厂规定。第2.77.5条条 轴偏心心传感器器与轴的的安装间间隙应符符合制造造厂规定定。第2.77.6条条 电涡流流式汽轮轮机监视视保护仪仪表的传传感器与与前置器器之间连连接的高高频电缆缆长度不不得任意意改变。前前置器在在安装时时和高频频接头在在穿过机机组外壳壳时，它它们都必必须绝缘缘并浮空空。第2.77.7条条 电子皮皮带秤的的称量框框架应安安装在倾倾斜度小小、张力力变化小小的室内内皮带段段上，称称量框架架上的托托辊及相相邻托辊辊应处在在同一平平面上。荷荷重传感感器的安安装应使使其受力力于中轴轴线上。驱驱动速度度传感器器的摩擦擦滚轮的的中心线线应与皮皮带传送送方向垂垂直并可可靠接触触，不应应有打滑滑现象。第2.77.8条条 电子轨轨道衡的的秤台下下面，各各个荷重重传感器器的受力力应均匀匀。第八节其其他第2.88.1条条 锅炉火火焰检测测装置的的探头安安装角度度及使用用温度应应符合制制造厂规规定，并并有防止止灰渣污污染的措措施。第2.88.2条条 水冷发发电机高高阻检漏漏仪的两两电极安安装后，应应检查极极间绝缘缘。极间间绝缘应应符合制制造厂要要求。第2.88.3条条 工业电电视摄像像机的安安装角度度及冷却却方式应应符合制制造厂的的规定。第三章就就地检测测和控制制仪表的的安装第一节一一般规定第3.11.1条条 就地仪仪表应安安装在光光线充足足、操作作维修方方便和震震动影响响不大的的地方，其其环境温温度应符符合制造造厂规定定。第3.11.2条条 仪表的的垫片材材质可参参照附录录二选用用。第3.11.3条条 仪表应应有标明明测量对对象和用用途的标标志牌。第二节压压力和差差压指示示仪表及及变送器器第3.22.1条条 测量蒸蒸汽或液液体流量量时，差差压仪表表或变送送器宜设设置在低低于取源源部件的的地方；测量气气体压力力或流量量时，差差压仪表表或变送送器宜设设置在高高于取源源部件的的地方，否否则，应应采取放放气或排排水措施施。第3.22.2条条 测量真真空的指指示仪表表或变送送器应设设置在高高于取源源部件的的地方。第3.22.3条条 变送器器宜布置置在靠近近取源部部件和便便于维修修的地方方，并适适当集中中。第3.22.4条条 就地安安装的指指示仪表表，其刻刻度盘中中心距地地面的高高度宜为为：                                  压力力表 1.5 mm                                   差压压计 1.2 mm第3.22.5条条 就地压压力表所所测介质质温度高高于700时，仪仪表阀00门前应应装U形或环环形管。第3.22.6条条 测量波波动剧烈烈的压力力时，应应在仪表表阀门后后加装缓缓冲装置置。第3.22.7条条 差压计计正、负负压室与与导压管管的连接接必须正正确。蒸蒸汽及水水的差压压测量管管路，应应装设排排污阀和和三通阀阀(或由平平衡阀和和正、负负压阀门门组成的的三阀组组)。凝汽汽器水位位测量装装置严禁禁装设排排污阀。第3.22.8条条 变送器器安装在在保温(护)箱内时时，导管管引入处处应密封封；排污污阀必须须安装在在箱外。第三节开开关量仪仪表第3.33.1条条 开关量量仪表应应安装在在便于调调整、维维护、震震动较小小和较安安全的地地方。第3.33.2条条 开关量量仪表应应安装牢牢固，接接点动作作应灵活活可靠。第3.33.3条条 轴承润润滑油压压力开关关应与轴轴承中心心标高一一致，否否则整定定时应考考虑液柱柱高度的的修正值值。为便便于调试试，应装装设排油油阀及校校对用压压力表。第3.33.4条条 安装浮浮球液位位开关时时，法兰兰孔的安安装方位位应保证证浮球的的升降在在同一垂垂直面上上；法兰兰与容器器之间连连接管的的长度，应应保证浮浮球能在在全量程程范围内内自由活活动。第四节分分析器第3.44.1条条 分析器器的安装装应符合合制造厂厂的规定定，一般般应满足足下列要要求：     一、分分析器应应装在便便于维护护，环境境温度变变化不大大的地方方，有恒恒温要求求者应装装在恒温温箱内；     二、分分析器安安装处应应不受震震动、灰灰尘、强强烈辐射射和电磁磁干扰的的影响；     三、分分析仪表表的接地地应符合合制造厂厂要求。第3.44.2条条 进入分分析器的的介质，其其参数应应符合要要求，压压力、温温度较高高时，应应有减压压和冷却却装置，冷冷却水源源必须可可靠，水水质洁净净。第3.44.3条条 分析器器的溢水水管下，应应有排水水槽和排排水管，废废液不得得从排水水槽溢出出。第3.44.4条条 电导式式分析器器至转换换器之间间的距离离及电极极连接电电缆的分分布电容容，应符符合制造造厂的技技术要求求；分析析器温度度补偿器器的连接接导线直直流电阻阻应小于于2.55。第五节执执.行器第3.55.1条条 执行机机构安装装前应检检查：     一、执执行机构构动作应应灵活、无无松动及及卡涩等等现象；     二、绝绝缘电阻阻应合格格，通电电试转动动作平稳稳，开度度指示无无跳动；     三、对对气动执执行机构构通气试试验，严严密性、行行程、全全行程时时间、自自锁等应应符合制制造厂规规定。第3.55.2条条 调节机机构的动动作应平平稳、灵灵活、无无松动及及卡涩现现象，并并能全关关和全开开。调节节机构上上应有明明显和正正确的开开、关标标志，布布置的位位置、角角度和方方向应满满足执行行机构的的安装要要求。第3.55.3条条 阀体上上箭头的的指向应应与介质质流动的的方向一一致。第3.55.4条条 执行机机构必须须安装牢牢固，操操作时无无晃动，其其安装位位置应便便于操作作和检修修，不妨妨碍通行行，不受受汽水浸浸蚀和雨雨淋。角角行程电电动执行行机构的的操作手手轮中心心距地面面应为9900mmm。第3.55.5条条 当调节节机构随随主设备备产生热热态位移移时，执执行机构构的安装装应保证证和调节节机构的的相对位位置不变变。第3.55.6条条 调节机机构从全全关到全全开，应应与执行行机构的的全行程程相应。第3.55.7条条 角行程程执行机机构和调调节机构构的转臂臂应在同同一平面面内动作作，否则则应加装装中间装装置或球球型绞链链，球型型绞链应应紧密安安装在转转臂的锥锥孔内，并并用锁紧紧螺母锁锁紧。在在 500%开度度时，转转臂与连连杆近似似垂直。第3.55.8条条 连接执执行机构构与调节节机构的的连杆长长度应可可调，且且不宜大大于5mm和有弯弯，其丝丝扣连接接处应有有压紧螺螺母，传传动部件件应动作作灵活，无无空行程程及卡涩涩现象。第3.55.9条条 气动执执行机构构气缸的的连接管管路应有有足够的的伸缩余余地，且且不妨碍碍执行机机构的动动作。第3.55.100条 电动执执行机构构的减速速箱应按按制造厂厂规定加加注润滑滑油，不不得有渗渗漏油现现象。第3.55.111条 执行机机构应有有明显的的开、关关方向标标志，其其手轮操操作方向向的规定定应一致致，宜顺顺时针为为“关”，逆时时针为“开”。第3.55.122条 电动装装置应进进行下列列检查：     一、电电气元件件应齐全全、完好好，内部部接线正正确；     二、行行程开关关、力矩矩开关及及其传动动机构动动作应灵灵活、可可靠；     三、绝绝缘电阻阻应合格格；     四、电电动机外外观检查查有异常常时，应应解体检检修。第3.55.133条 电磁阀阀在安装装前应进进行检查查，铁芯芯应无卡卡涩现象象，线圈圈与阀体体间的绝绝缘电阻阻应合格格。第3.55.144条 带有阀阀门定位位器的气气动调节节阀，定定位器的的气源压压力应与与调节阀阀的信号号压力相相匹配，信信号管路路连接应应符合正正作用或或反作用用的要求求，反馈馈机构的的安装应应符合阀阀门行程程的要求求。第六节气气动基地地式仪表表第3.66.1条条 气动基基地式仪仪表应垂垂直安装装。安装装位置应应利于观观察和方方便维修修。第3.66.2条条 气动基基地式温温度仪表表的测温温元件安安装，应应符合本本规范第第二章第第二节的的规定。第3.66.3条条 气动基基地式压压力、差差压仪表表的安装装，应符符合本章章第二节节的规定定。第3.66.4条条 气动基基地式液液位仪表表安装前前，应检检查浮筒筒的直线线性，浮浮筒与浮浮筒室四四周间隙隙应均匀匀。浮筒筒安装时时，应使使浮筒室室表面上上的环形形标记与与被控介介质的控控制段的的中点处处于同一一水平线线上，且且垂直安安装。第四章仪仪表盘(台、箱箱、柜)的安装装第一节仪仪表盘安安装第4.11.1条条 仪表盘盘的安装装应在控控制室墙墙壁、柱柱子、顶顶棚的粉粉刷及空空调设备备的风道道施工完完成后进进行。第4.11.2条条 仪表盘盘应安装装在光线线充足、通通风良好好、操作作维修方方便和不不妨碍通通行的地地方。第4.11.3条条 搬运和和安装仪仪表盘时时，不应应损坏盘盘上设备备和油漆漆。第4.11.4条条 仪表盘盘的型钢钢底座应应按施工工图制作作，其尺尺寸与仪仪表盘相相符，直直线度偏偏差为每每米不大大于1mmm。当当型钢底底座总长长超过55m时，全全长最大大偏差不不得大于于5mmm。第4.11.5条条 盘底座座应在二二次抹面面前安装装，其上上表面应应高出地地平，但但不宜超超过200mm。第4.11.6条条 盘底座座的固定定应牢固固，顶面面应水平平，倾斜斜度不得得大于00.1%，其最最大水平平高差不不应大于于3mmm。第4.11.7条条 仪表盘盘安装前前应作检检查，其其要求如如下：     一、盘盘面应平平整，内内、外表表面漆层层应完好好；     二、盘盘的外形形尺寸，仪仪表安装装孔尺寸寸，盘装装仪表和和电气设设备的型型号及规规格等应应符合设设计规定定。第4.11.8条条 仪表盘盘安装在在震动较较大的地地方时，应应有减震震措施。第4.11.9条条 连接表表盘的螺螺栓、螺螺母、垫垫圈等应应有防锈锈层(镀锌、镀镀镍或烤烤蓝等)。第4.11.100条 盘内不不应进行行电焊和和火焊工工作，以以免烧坏坏油漆及及损伤导导线绝缘缘，否则则应采取取防护措措施。第4.11.111条 盘的安安装应牢牢固、垂垂直、平平整，安安装尺寸寸误差应应符合下下列要求求：     一、盘盘正面及及正面边边线的不不垂直度度应小于于盘高的的0.115%。     二、相相邻两盘盘连接处处，盘正正面的平平面度偏偏差应不不大于11mm。当当盘间的的连接超超过五处处时，盘盘正面的的平面度度偏差不不得大于于5mmm。     三、各各盘间的的连接缝缝隙不得得大于22mm。     四、相相邻两盘盘顶部水水平度偏偏差不得得大于22mm，成成列盘的的顶部水水平度偏偏差不得得大于5mmm。第4.11.122条 仪表盘盘应按本本规范第第七章第第四节的的有关规规定进行行接地。第4.11.133条 为防火火、防尘尘，盘底底孔洞必必须用松松软耐火火材料严严密封闭闭。第二节盘盘上仪表表及设备备安装第4.22.1条条 控制室室内盘上上仪表的的安装应应在室内内修饰工工作结束束后进行行。第4.22.2条条 仪表安安装后，盘盘上不得得进行引引起剧烈烈震动的的工作。第4.2.3条 仪表安装应牢固、平整。重量较大的仪表应加安装托架，避免盘面变形。第4.2.4条 继电器、接触器、开关的触点应动作灵活、接触紧密可靠、无锈蚀和损坏。第4.2.5条 盘内电气设备应设置在便于操作、检查和维修的地方，并应排列整齐，固定牢固。第4.2.6条 仪表线路调整电阻应安装牢固、整齐、拆装应方便。第4.2.7条 盘内电缆、导线、表管应固定牢固，排列整齐、美观。第4.2.8条 导线、表管与仪表连接时，仪表不得承受机械力，并应便于拆装。第4.2.9条 盘内表管不得妨碍仪表设备的拆装，并应单独排列，与导线保持适当距离，以免损伤导线。第4.2.10条 盘上仪表及设备的标志牌、铭牌端子应完整，书写正确、清楚并置