化学设备检修规程7913.docx

内蒙古华华宁热电电有限公公司企业业标准Q/HNNRD-1011.066-044-20014化学专业业检修规规程20133-099-300发布 220144-099-300实施内蒙古华华宁热电电有限公公司发布 检修规程 Q/HNRD-101.06-04-2014目 次次前 言言31 范范围42 规规范性引引用文件件43 锅锅炉补给给水处理理设备检检修44 汽汽水取样样装置检检修265 单级级悬臂式式离心泵泵检修296 罗罗茨风机机检修337 计计量泵检检修398 管管道与阀阀门检修修459 酸碱碱容器检检修5967 前 言言本规程是是根据内内蒙古华华宁热电电有限公公司（以以下简称称“华宁热热电”）标准准体系工工作的需需要而编编制，目目的是为为了保证证机组安安全、稳稳定、长长周期运运行，降降低热耗耗，达到到及满足足机组设设计、出出厂额定定工况，达达到国家家环保排排放要求求，本规规程为电电气设备备检修提提供了检检修工艺艺规程，作作业规范范，具有有技术指指导作用用。从而而规范和和加快公公司标准准管理体体系的完完善，适适应国家家标准和和国际先先进标准准的要求求。本规程由由公司设设备管理理部提出出并归口口。本标准起起草部门门：设备备管理部部。本标准起起草人：卫江龙龙、栗东东升本标准修修改人：王 峰、卫江龙龙本标准审审核人：李瑞东东本标准复复审人：沈钦峰峰本标准批批准人：杜宝忠忠本标准于于20113年009月首首次发布布,20114年009月第第一次修修编。化学检修修规程1 范范围本规程规规定了化化学锅炉炉补给水水处理、汽汽水取样样装置、工工业废水水处理及及其辅属属设备的的规范、技技术特性性作了较较详细的的说明，对对设备的的检修工工艺、质质量标准准等作了了规定。本规程适适用于本本公司化化学设备备的检修修、消缺缺与维护护。2 规规范性引引用文件件下列文件件中的条条款通过过本标准准的引用用而成为为本标准准的条款款。凡是是注日期期的引用用文件，其其随后所所有的修修改单（不不包括勘勘误的内内容）或或修订版版均不适适用于本本标准。凡凡是不注注日期的的引用文文件，其其最新版版本适用用于本标标准。国家电网网安监【220088】233号 国国家电网网公司电电力安全全工作规规程（火火电厂动动力部分分）劳锅字（119922）122号 压压力容器器设计单单位资格格管理与与监督规规则GB/TT 2000011 标标准编写写规则DLJ 58-81 电电力建设设施工及及验收技技术规范范（火力力发电厂厂化学篇篇）HGJ332-990 橡橡胶衬里里化工设设备3 锅锅炉补给给水处理理设备检检修3.1 多介介质的概概况和参参数设备规格格30000*441500mm设备出力力60880m33/h工作压力力0.6MMPa测试压力力0.755MPaa设计温度度5500工作介质质水设备重量量55200kg运行负荷荷280000kgg出厂编号号WXHBB12-0011/0002出厂日期期20122.1厂家无锡市惠惠邦环保保设备有有限公司司3.1.2 多介质质过滤器器工作原原理 进一步步除去水水中悬浮浮态、胶胶体态物物质常用用的方法法称为过过滤处理理。过滤滤原理主主要是机机械筛分分和吸附附凝聚。机机械筛分分主要发发生在滤滤料层的的表面。当当含有悬悬浮物的的水自上上部进入入滤料层层时，由由于上层层滤料形形成的缝缝隙或孔孔眼很小小，因而而易于将将悬浮物物截留下下来。而而截留下下来的或或吸附着着的悬浮浮物之间间又会发发生重叠叠和桥架架作用，以以致在表表面形成成了一层层附加的的滤膜，进进一步起起机械筛筛分作用用。当水水继续往往下流动动进入滤滤层内部部时，水水中的悬悬浮物微微粒在流流经滤料料层中弯弯弯曲曲曲的孔道道时，会会有更多多机会与与滤料碰碰撞而有有效地接接触，此此时水中中那些双双电层已已被压缩缩成胶体体微粒便便凝聚在在滤料表表面，这这就是吸吸附凝聚聚作用。3.1.3 检修类类别及周周期检修类别别检修周期期检修工期期A级检修修4年10天C级检修修2年5天3.1.4 检修项项目3.1.4.11 A级检检修项目目。3.1.4.11.1 本体体部分丁丁字焊口口金相检检查。3.1.4.11.2 支架架焊口金金相检查查。3.1.4.11.3 支架架基础检检查。3.1.4.11.4 本体体栽丝孔孔螺纹检检查检修修。3.1.4.11.5 有机机玻璃窥窥视孔及及压板检检查检修修。3.1.4.11.6 上部部配水装装置检查查检修。3.1.4.11.7 中部部配水装装置检查查检修。3.1.4.11.8 下部部配水装装置检查查检修。3.1.4.11.9 内部部衬胶层层检查检检修。3.1.4.11.100 相相关所有有阀门检检查检修修。3.1.4.11.111 压压力表计计校验。3.1.4.11.122 过过滤器滤滤料性能能测试。3.1.4.22 CC级修项项目3.1.4.22.1 支架架基础外外观检查查。3.1.4.22.2 上部部配水装装置检查查检修。3.1.4.22.3 中部部配水装装置检查查检修。3.1.4.22.4 下部部配水装装置检查查检修。3.1.4.22.5 内壁壁本体及及人孔门门接头翻翻边衬胶胶检查。3.1.4.22.6 相关关阀门严严密性及及传动试试验。3.1.5 检修步步骤、工工艺方法法及质量量标准。3.1.5.11 设设备解体体。3.1.5.11.1 作好好标记打打开上人人孔，检检查滤料料表层状状态、层层高及取取样测滤滤料容量量并作好好标记。3.1.5.11.2 将滤滤料装袋袋，从上上人孔中中全部取取出，并并清理干干净。做做好下人人孔标记记，将上上下人孔孔全部打打开。3.1.5.11.3 拆下下上部配配水装置置。并将将各连接接点的安安装位置置做好标标记。3.1.5.11.4 检查查配水装装置连接接件是否否完好并并做好编编号，检检查多孔孔板孔眼眼有无污污堵。3.1.5.11.5 拆下下中排装装置。3.1.5.11.6 拆卸卸前将支支管做好好编号将将母管标标记好安安装方向向，并画画对应草草图。3.1.5.11.7 对于于过滤器器拆卸时时应先将将下部配配水装置置垫好木木板，防防止拆卸卸过程中中坠落砸砸伤下部部配水装装置。3.1.5.11.8 拆掉掉下部配配水装置置。3.1.5.11.9 对于于过滤器器应先打打开底部部人孔。然然后把水水帽拆下下。3.1.5.11.100 拆拆下本体体窥视镜镜压板取取下窥视视镜。3.1.5.11.111 拆拆下与过过滤器相相连的各各法兰接接口。3.1.5.11.122 拆拆卸过程程中注意意起吊工工具的使使用，防防止法兰兰解开后后造成设设备坠落落而划伤伤罐体侧侧的法兰兰翻边。3.1.5.11.133 拆拆下出入入口压力力表。3.1.5.22 检检修工艺艺及质量量标准。3.1.5.22.1 过滤滤器本体体衬胶检检修工艺艺及质量量标准。3.1.5.22.2 防腐腐层进行行15kkV电火火花检测测无漏电电现象。3.1.5.22.3 防腐腐层应无无龟裂、老老化、起起泡及剥剥落现象象。3.1.5.22.4 防腐腐层如出出现小于于1/33整体面面积的损损坏情况况时可应应用自硫硫化软制制胶板进进行挖补补修复处处理，修修复后电电火花检检测合格格。3.1.5.22.5 过滤滤器上部部配水装装置检修修工艺及及质量标标准。3.1.5.22.6 弓形形多孔板板式配水水装置检检修工艺艺及质量量标准。3.1.5.22.7 弓形形多孔板板衬层完完好，连连接件完完好无腐腐蚀现象象。3.1.5.22.8 弓形形多孔板板孔眼布布置均匀匀、无污污堵。3.1.5.22.9 交换换器中部部配水装装置检修修工艺及及质量标标准。3.1.5.22.100 中中部配水水装置母母管弯曲曲度低于于10mmm/mm，支管管滤元间间隙不大大于0.25mmm。3.1.5.22.111 配配水支管管的弯曲曲度低于于10mmm/mm，连接接法兰无无腐蚀、气气孔、变变形现象象。3.1.5.22.122 固固定肋金金板的弯弯曲度低低于100mm/m，表表面衬胶胶层完整整无损坏坏，进行行15kkV电火火花检测测无漏电电现象。3.1.5.22.133 下下部配水水装置检检修工艺艺及质量量标准。1）对于于水帽式式：a底部衬衬胶平板板水帽安安装孔平平滑。b水帽无无腐蚀间间隙不大大于0.25mmm。2) 对对于穹形形孔板石石英砂垫垫层式：穹形孔板板衬胶层层完好无无损坏、腐腐蚀现象象，155kV电电火花检检测无漏漏电现象象。3.1.5.33 设设备回装装3.1.5.33.1 下部部配水装装置回装装。3.1.5.33.2 水帽帽式：3.1.5.33.3 水帽帽回装前前应用塞塞尺逐个个检查过过流间隙隙是否符符合标准准，水帽帽与安装装孔应接接触严密密无间隙隙。3.1.5.33.4 按照照标记将将穹形孔孔板进行行安装。3.1.5.33.5 中部部配水装装置回装装。3.1.5.33.6 将母母管按照照标记进进行安装装，母管管法兰垫垫片应选选用耐酸酸垫片。3.1.5.33.7 对照照解体草草图及母母管标记记号进行行回装支支管，吊吊耳与筋筋板连接接紧固。3.1.5.33.8 回装装支管时时应避免免磕碰，支支管卡环环与支管管接触部部位应装装有耐酸酸胶皮保保护。3.1.5.33.9 上部部配水装装置回装装。3.1.5.33.100 按按照拆卸卸标识进进行弓形形孔板回回装。3.1.5.33.111 回回装后弓弓形孔板板应水平平，连接接件连接接牢固。3.1.5.33.122 窥窥视孔板板进行回回装，窥窥视孔板板压板螺螺栓紧固固力矩应应均匀，有有机玻璃璃的透明明率应大大于900。3.1.5.33.133 关关闭过滤滤器上下下人孔并并拧紧密密封。3.1.5.33.144 连连接过滤滤器各道道法兰并并拧紧密密封。3.1.5.33.155 回回装进出出水管压压力表计计。3.1.5.33.166 罐罐体进行行1.225倍工工作压力力水压试试验100分钟压压力不下下降各接接口法兰兰无外漏漏现象。3.1.5.33.177 将将滤料按按照设计计分层回回装。3.1.5.33.188 滤滤料层高高数值为为标准要要求±1000mm。3.1.5.33.199 滤滤料工交交容量及及质量符符和有关关标准。3.1.5.33.200 设设备整体体试运。3.1.5.33.211 相相关阀门门操作灵灵活严密密可靠，限限位准确确动作。3.1.5.33.222 压压力表指指示正确确。3.1.5.33.233 最最大出力力可达到到要求且且无漏滤滤料现象象。3.1.5.33.244 出出水水质质达到规规定要求求。3.1.5.33.255 运运行周期期达到规规定要求求。3.1.5.33.266 设设备油漆漆良好达达到物见见本色。3.1.5.33.277 过过滤器各各种标志志标牌齐齐全。3.2 叠片片过滤器器检修3.2.1 设备概概况及参参数锅炉补给给水处理理系统共共设置叠叠片过滤滤器两台台，其主主要设备备技术参参数如下下：项目内容容数据项目内容容数据设备型号号JY2-7型滤头外壳壳材质增强聚酰酰胺塑料料设备数量量（台）2滤盘材质质高强度聚聚丙烯设备出力力（m3/h）70t/h反洗压力力（Mppa）0.30.66设计压力力（Mppa）0.0880.88反洗时间间（300S）每组滤头头间隔（55S）运行压差差（Mppa）0.00050.002反洗流量量（m³³/h）>50LL/miin工作温度度（）5700滤盘精度度（m）100制造厂家家北京洁明明公司3.2.2 叠片过过滤器工工作原理理过滤叠片片表面，刻刻有细微微沟纹，相相邻叠片片沟纹走走向的角角度不同同，因而而彼此形形成许多多沟纹交交叉点不不同规格格叠片其其沟纹交交叉点的的个数也也不相同同，从 1232，这这取决于于叠片的的过滤精精度。这这些交叉叉点构成成大量的的空腔和和不规则则的通路路，从而而导致紊紊流，颗颗粒间的的碰装凝凝聚，使使其更容容易在下下一个交交叉点被被拦截，因因此即使使一些颗颗粒从最最初的交交叉点漏漏过，最最终仍会会被后面面的交叉叉点拦截截。图3-11 叠片片过滤器器工作原原理图3.2.3 过滤过过程3.2.3.11 叠叠片被弹弹簧力和和压盖内内外压差差形成的的压紧力力而紧紧紧地压在在一起，形形成一个个紧密的的过滤元元件，防防止水中中杂质穿穿透。3.2.3.22 原原水进入入过滤器器并穿过过过滤元元件。3.2.3.33 悬悬浮杂质质被拦截截在叠片片外部和和叠片之之间。3.2.4 反洗过过程。3.2.4.11 控控制器发发出信号号，关闭闭进水打打开排污污，此时时过滤单单元过滤滤后的清清水从相相反的方方向进入入该反洗洗的过滤滤器的出出水口。3.2.4.22 橡橡胶锥斗斗的裙翼翼被水的的压力打打开，水水流只能能进入各各反洗喷喷嘴管。3.2.4.33 压压力水从从安装在在反洗喷喷嘴管上上的喷嘴嘴喷出。3.2.4.44 洗洗喷嘴管管中的压压力水同同时也进进入活塞塞盖，推推动压盖盖向上，松松开被其其压紧叠叠片。3.2.4.55 沿沿切线方方向喷射射的水流流驱动松松开的叠叠片快速速旋转，分分开，同同时冲刷刷走拦截截的杂质质。3.2.4.66 反反洗水携携带冲刷刷下来的的杂质从从排污口口排走。3.2.5 设备解解体3.2.5.11 拆拆开叠片片过滤器器外壳的的密封卡卡子。3.2.5.22 取取下过滤滤器外壳壳。3.2.5.33 拆拆去芯片片压盖。3.2.5.44 撤撤去叠片片组，放放在清洗洗液中清清洗，建建议用绳绳子把每每组叠片片栓起来来，防止止混乱。3.2.6 清洗回回装。3.2.6.11 把把叠片放放在工业业清洗液液中用毛毛刷清洗洗。3.2.6.22 清清洗好的的碟片用用干净的的抹布擦擦拭干净净。3.2.6.33 用用清水将将擦好的的叠片冲冲洗干净净后擦干干。3.2.6.44 把把叠片按按顺序装装在过滤滤支架上上。3.2.6.55 把把密封盖盖装好将将密封卡卡子拧好好拧紧。3.2.6.66 充充水试运运严密不不漏，打打压合格格。3.2.6.77 产产水水质质及流量量达到设设计要求求。3.2.6.88 检检修后设设备见本本色，油油漆层完完好，标标示牌齐齐全。3.2.7 检修类类别及周周期检修类别别检修周期期检修工期期A级检修修3年5天C级检修修1年3天3.2.8 检修项项目3.2.8.11 AA级检修修项目3.2.8.11.1 检查查过滤元元件。3.2.8.11.2 清洗洗过滤元元件。3.2.8.11.3 检查查更换密密封圈。3.2.8.11.4 检查查相关系系统阀门门。3.2.8.11.5 检查查压力容容器本体体部分。3.2.8.22 CC级检修修项目3.2.8.22.1 检查查相关系系统阀门门。3.2.8.22.2 检查查更换密密封圈。3.3 超滤滤装置检检修3.3.1 设设备概况况及参数数锅炉补给给水处理理系统共共设置超超滤装置置两套，其其主要设设备技术术参数如如下：项目内容容数据项目内容容数据设备型号号FDCLL-600膜元件数数量（根根）36设备数量量（台）2膜直径（mmm）200设备出力力（m3/h）60工作压力力（Mppa）0.2膜形式亲水性聚聚乙烯中中空纤维维膜丝水温（）20膜型号SFP26660膜壳材质质PVC制造厂家家欧梅塞尔尔3.3.2 超滤装装置工作作原理超滤也是是一种膜膜分离过过程原理理，超滤滤利用一一种压力力活性膜膜，在外外界推动动力(压压力)作作用下截截留水中中胶体、颗颗粒和分分子量相相对较高高的物质质,而水水和小的的溶质颗颗粒透过过膜的分分离过程程。通过过膜表面面的微孔孔筛选可可截留分分子量为为3x110000011x1000000的物质质。当被被处理水水借助于于外界压压力的作作用以一一定的流流速通过过膜表面面时，水水分子和和分子量量小于33005000的溶质质透过膜膜，而大大于膜孔孔的微粒粒、大分分子等由由于筛分分作用被被截留，从从而使水水得到净净化。也也就是说说，当水水通过超超滤膜后后，可将将水中含含有的大大部分胶胶体硅除除去，同同时可去去除大量量的有机机物等。图3-22 超滤滤装置流流程图3.3.3 检修类类别及周周期检修类别别检修周期期检修工期期A级检修修3年8天C级检修修1年4天3.3.4 检修项项目3.3.4.11 AA级检修修项目3.3.4.11.1 检查查更换膜膜元件。3.3.4.11.2 检查查更换密密封圈。3.3.4.11.3 检查查附属管管道阀门门。3.3.4.11.4 检查查压力容容器。3.3.4.11.5 检查查固定支支架卡子子。3.3.4.11.6 检查查清洗装装置。3.3.4.22 CC级检修修标准项项目3.3.4.22.1 相关关管道阀阀门检查查。3.3.4.22.2 检查查更换密密封圈。3.3.4.22.3 膜膜筒固定定支架及及卡子检检查。3.3.5 检修步步骤、工工艺方法法及质量量标准。3.3.5.11 设设备解体体。3.3.5.11.1 元件件出入口口密封卡卡子及正正洗出口口密封卡卡。3.3.5.11.2 拆开开固定装装置壳体体底座下下面的螺螺丝。3.3.5.11.3 把膜膜元组件件移到铺铺垫好的的检修场场地。3.3.5.11.4 用扳扳手拆下下壳体上上下的密密封卡子子螺丝。3.3.5.11.5 冲洗洗并检查查压力容容器内部部。3.3.5.22 设设备回装装3.3.5.22.1 膜元元件组装装。3.3.5.22.2 压力力容器内内壁有无无划伤等等缺陷，并并将尘土土等杂物物清理干干净，再再用水冲冲洗。3.3.5.22.3 膜元元件表面面特别是是防止膜膜卷伸出出装置的的端部有有无毛刺刺等缺陷陷，以免免擦伤压压力容器器内壁。3.3.5.22.4 用550%左左右的甘甘油水混合合物润滑滑压力容容器内壁壁，以便便膜元件件容易装装载，并并减少容容器内壁壁擦伤的的可能性性。3.3.5.22.5 把膜膜元件推推入压力力容器内内部。3.3.5.22.6 把壳壳体上下下密封卡卡子装好好用扳手手拧紧螺螺丝。3.3.5.22.7 把壳壳体装在在固定装装置上用用螺丝拧拧好。3.3.5.22.8 把膜膜元件的的出入口口和正洗洗出口密密封卡子子连接好好并用螺螺丝拧好好。3.3.5.22.9 将管管端组件件与压力力容器本本身的标标志符号号对齐。3.3.5.22.100 重重复以上上步骤直直到装好好所有膜膜元组件件。3.3.5.33 质质量标准准3.3.5.33.1 系统统严密不不漏，打打压合格格。3.3.5.33.2 产水水率达到到设计要要求。3.3.5.33.3 管道道无裂纹纹、焊口口无渗漏漏现象，各各阀门操操作灵活活。3.3.5.33.4 法兰兰密封面面应平整整无腐蚀蚀斑点及及放射性性沟槽。3.3.5.33.5 设备备见本色色，保温温层油漆漆完整，各各标识牌牌齐全。3.3.6 安全、健健康、环环保要求求。项目风险因素素预控措施施安全超滤内可可能有余余压及余余水通过排污污门或排排空气门门泄压排排水健康边角划伤伤佩带好防防护用品品环保环境污染染检修废料料分类存存放回收收3.4 反渗渗透装置置检修3.4.1 设备概概况及参参数锅炉补给给水处理理系统共共设置反反渗透装装置两套套，其主主要设备备技术参参数如下下：项目内容容数据项目内容容数据设备数量量（台）2壳体材质质玻璃钢(FRPP)脱盐率1年内97%3年后后95%数量（套套）10回收率60%膜元件型型号BW300-3665FRR产水流量量（m3/h）35 mm3/h/套膜元件数数量（根根）60/套套排列方式式6:4工作压力力（Mppa）2.5 Mpaa膜元件形形式卷式工作温度度（）25膜元件制制造厂美国陶氏氏3.4.2 反渗透透工作原原理反渗透是是用足够够的压力力使溶液液中的溶溶剂(一一般常指指水)通通过反渗渗透膜(一种半半透膜)而分离离出来，方方向与渗渗透方向向相反，可可使用大大于渗透透压的反反渗透法法进行分分离、提提纯和浓浓缩溶液液。利用用反渗透透技术可可以有效效的去除除水中的的溶解盐盐、胶体体，细菌菌、病毒毒、细菌菌内毒素素和大部部分有机机物等杂杂质。反反渗透膜膜的主要要分离对对象是溶溶液中的的离子范范围，无无需化学学品及可可有效脱脱除水中中盐份，系系统除盐盐率一般般为977%以上上。图3-33 反渗渗透装置置流程图图3.4.3 检修周周期及类类别检修类别别检修周期期检修工期期A级检修修3年8天C级检修修1年5天3.4.4 检修项项目3.4.4.11 AA级检修修标准项项目3.4.4.11.1 检查查膜元件件。3.4.4.11.2 检查查更换密密封圈。3.4.4.11.3 检查查系统阀阀门。3.4.4.11.4 压力力容器检检查。3.4.4.22 CC级检修修标准项项目3.4.4.22.1 相关关管道阀阀门检查查。3.4.4.22.2 检查查密封圈圈。3.4.5 检修步步骤、工工艺方法法及质量量标准3.4.5.11 设设备解体体3.4.5.11.1 拆开开固定螺螺栓，并并拆下支支撑环。3.4.5.11.2 按水水流方向向拆下膜膜元件，做做好标记记。3.4.5.11.3 拆下下膜元件件的密封封圈。3.4.5.11.4 冲洗洗并检查查压力容容器内部部。3.4.5.22 设设备回装装3.4.5.22.1 膜元元件的组组装。3.4.5.22.2 检查查压力容容器内壁壁有无划划伤等缺缺陷，并并将尘土土等杂物物清理干干净，再再用水冲冲洗。3.4.5.22.3 检查查膜元件件表面特特别是防防止膜卷卷伸出装装置的端端部有无无毛刺等等缺陷，以以免擦伤伤压力容容器内壁壁。3.4.5.22.4 用550%左左右的甘甘油水混合合物润滑滑压力容容器内壁壁，以便便膜元件件容易装装载，并并减少容容器内壁壁擦伤的的可能性性。3.4.5.22.5 把第第一个膜膜元件装装入压力力容器的的进水端端，并使使膜元件件端部留留少许在在容器外外，以便便连接下下一个膜膜元件。3.4.5.22.6 用少少量润滑滑剂润滑滑内连接接件的00形密封封圈，把把内连接接件连在在第一隔隔膜元件件上。3.4.5.22.7 把要要装入的的下一个个膜元件件与前一一个膜元元件对齐齐，并把把它安装装到已与与前一个个膜元件件相连接接的连接接件上。3.4.5.22.8 把第第二个膜膜元件也也推入压压力容器器内部，直直到只留留少许在在容器外外为止。3.4.5.22.9 重复复以上步步骤直到到装入所所有膜元元件。3.4.5.22.100 压压力容器器的分装装程序。3.4.5.22.111 检检查压力力容器端端部内壁壁有无擦擦伤或其其他缺陷陷，不能能使用可可能有泄泄漏的压压力容器器。3.4.5.22.122 用用润滑油油润滑压压力容器器端部内内壁从斜斜面一半半直到距距斜面约约13毫毫米的环环面范围围。3.4.5.22.133 将将管端组组件与压压力容器器本身的的标志符符号对齐齐，当管管端组件件插入压压力容器器后勿再再旋转。3.4.5.22.144 握握住管端端组件使使之与压压力容器器的轴线线垂直，并并把它一一直向前前滑动直直到感觉觉有阻力力时为止止。3.4.5.22.155 用用双手将将管端组组件尽量量往前推推，当其其处于合合适位置置时，会会露出约约13毫毫米宽的的槽。3.4.5.22.166 当当管端组组件插入入压力容容器后，把把分段锁锁环组件件装入压压力容器器底槽（环环上带台台阶的一一侧向外外）。3.4.5.22.177 将将固定环环滑向支支撑板，直直到它与与分段锁锁环组件件相接触触为止。3.4.5.22.188 将将3个固固定螺丝丝拧入支支撑板两两圈。3.4.5.22.199 用用小木锤锤敲击固固定环，以以便将环环贴在支支撑板上上。3.4.5.22.200 旋旋紧固定定螺丝，但但不得过过紧，以以免影响响以后的的拆卸工工作。3.4.5.33 质质量标准准3.4.5.33.1 系统统严密不不漏，打打压合格格。3.4.5.33.2 产产水率达达到设计计要求。3.4.5.33.3 管道道无裂纹纹、焊口口无渗漏漏现象，各各阀门操操作灵活活。3.4.5.33.4 法兰兰密封面面应平整整无腐蚀蚀斑点及及放射性性沟槽。3.4.5.33.5 设备备见本色色，油漆漆完整，各各标示牌牌齐全。3.4.6 安全、健健康、环环保要求求项目风险因素素预控措施施安全反渗透内内可能有有余压通过排水水门或排排空气门门泄压健康边角划伤伤佩带好防防护用品品环保环境污染染检修废料料分类存存放回收收3.5 阴阳离离子交换换器检修修3.5.1 设备概概况及参参数锅炉补给给水处理理系统共共设置阴阴阳离子子交换器器两套，是是由江苏苏省宜兴兴环宇处处污设备备厂生产产提供，每每套系统统正常出出力为1120mm³/h，其其主要设设备技术术参数如如下：项目内容容阳离子交交换器项目内容容阴离子交交换器设备型号号EF1661900设备型号号EF1771900设备数量量（台）2设备数量量（台）2设备出力力（m3/h）50设备出力力（m3/h）50运行流速速（m/h）正常166 最大大30运行流速速（m/h）正常166 最大大30设备规格格（mmm）20200×56550（包包括支腿腿高）设备规格格（mmm）20200×65000（包包括支腿腿高）树脂层高高度（mmm）20000树脂层高高度（mmm） 25500本体材质质碳钢本体材质质碳钢衬里材质质衬胶衬里材质质衬胶衬里层数数2衬里层数数2衬里厚度度（mmm）5衬里厚度度（mmm）5进水装置置形式中部直管管进水装置置形式中部直管管出水装置置形式弧形隔板板 石英英砂垫层层出水装置置形式弧形隔板板 石英英砂垫层层中排装置置形式支母管型型中排装置置形式支母管型型树脂型号号001××7树脂型号号201××7再生液浓浓度2-4%再生液浓浓度4-5%3.5.2 设备结结构图3-44 阳离离子交换换器结构构图3.5.3 检修类类别及周周期检修类别别检修周期期检修工期期A级检修修3年10天C级检修修1年5天3.5.4 阳离子子交换器器检修3.5.4.11 设设备检修修工序3.5.4.11.1 打开开上人孔孔检查由由试验班班采取树树脂样品品进行分分析。3.5.4.11.2 测量树树脂高度度。3.5.4.11.3 检查进进水装置置有无变变形或损损伤，有有则需进进行修补补，若有有松动需需进行紧紧固。3.5.4.11.4 卸出树树脂至中中排管以以下，检检查中排排管水平平度，拆拆出中排排装置，检检查绕丝丝有无断断丝及损损坏，绕绕丝间隙隙不大于于0.33mm，否否则予以以更换，卸卸出全部部树脂。3.5.4.11.5 打开下下人孔，检检查集水水装置。阳阳离子交交换器测测定石英英砂至中中排管支支撑槽钢钢上平面面处高度度，然后后分层卸卸出石英英砂，进进行筛分分及清洗洗，排水水装置多多穹形孔孔板如有有变形及及损伤松松动则需需消除或或修补。3.5.4.11.6 用火火花检验验器及小小木锤检检查所有有衬胶部部位，发发现有裂裂纹或穿穿孔需用用玻璃钢钢或常温温硫化橡橡胶及粘粘结剂进进行修补补，如有有局部脱脱壳，做做好记录录，以便便下次大大修解决决。3.5.4.11.7 衬胶部部位检查查修衬后后，应用用火花检检验器检检验合格格为止。3.5.4.11.8 集水装装置回装装。阳离离子交换换器将清清洗干净净的石英英砂分层层按要求求高度装装入铺平平。3.5.4.11.9 中排装装置回装装1） 将两根根中排支支架用螺螺栓紧固固不得松松动。2） 中排母母管法兰兰与床体体法兰加加橡胶垫垫后，用用螺栓紧紧固，末末端用UU型卡固固定，不不得松动动。3） 支管与与母管法法兰之间间加橡胶胶垫用螺螺栓紧固固，支管管上孔向向下，支支管与母母管垂直直偏差3 mmm。支管管在中排排支架上上用U 型卡紧紧固。支支管与中中排支架架U 型型卡之间间加耐酸酸橡胶垫垫U 型型卡两端端都用两两只螺母母并紧，不不得松动动。3.5.4.11.100 关关闭下人人孔及卸卸脂孔，从从上人孔孔装入树树脂并添添补至要要求高度度。3.5.4.11.111 关关闭上人人孔，本本体充水水试漏。3.5.4.11.122 仪仪表检修修校验。3.5.4.11.133 在在床内进进行树脂脂复苏，复复苏后用用双倍计计量酸再再生。3.5.4.11.144 再再进水试试验，检检查是否否漏水、漏漏砂、漏漏树脂，并并验收移移交运行行。3.5.4.22 设设备检修修技术要要求和质质量标准准。3.5.4.22.1 衬胶部部位检查查修衬后后，用火火花检验验器复查查无放电电为合格格，并记记录修补补位置及及修补措措施。3.5.4.22.2 填料石石英砂应应按规格格、数量量装入本本体，单单层填料料装入时时应均匀匀，新补补充的石石英砂应应先（含含SiOO2988%），经经5%盐盐酸浸泡泡，试验验溶解物物不影响响出水质质量，方方可装入入，并记记录补充充数量。3.5.4.22.3 中排装装置及支支架弯曲曲6mm,中排支支管偏差差4mm，与与母管垂垂直偏差差3mm，中中排支管管与槽钢钢有缝隙隙应衬垫垫板，装装U型螺螺栓时，不不得损坏坏槽钢小小孔衬胶胶部分及及支管不不锈钢绕绕丝。UU型螺栓栓与支管管接触处处应垫橡橡皮，与与槽钢接接触处应应垫硬塑塑料垫板板。U型型螺栓、螺螺母、材材质均为为3166L，UU型螺栓栓每端两两只螺母母并紧，不不得松动动。3.5.4.22.4 进水装装置无异异物堵塞塞，螺栓栓、螺母母不得松松动。螺螺栓、螺螺母、垫垫圈材质质亦均为为3166L。3.5.4.22.5 集水叠叠片式水水帽完好好无损，无无损坏，无无老化，安安装前要要认真检检查叠片片间间隙隙情况（间间隙0.33mm）。3.5.4.22.6 窥视孔孔有机玻玻璃用酒酒精擦至至清晰，并并不得泄泄漏。3.5.4.22.7 本体充充水试压压0.66MPaa不漏，打打开中排排检验不不漏树脂脂。3.5.4.33 检修修过程中中应注意意事项。3.5.4.33.1 在罐体体内工作作必须使使用122V及以以下行灯灯。3.5.4.33.2 严禁在在检修过过程中使使用电焊焊、气焊焊或用锤锤猛烈敲敲击罐体体。3.5.4.33.3 涂衬玻玻璃钢或或衬胶防防腐时，应应将损伤伤衬胶部部位清理理干净。严严格按玻玻璃钢施施工工艺艺进行，容容器内应应采取通通风措施施。3.5.4.33.4 各紧固固件应牢牢固可靠靠。3.5.4.33.5 梯型绕绕丝间隙隙应认真真检查测测量并做做好记录录。3.5.5 阴离子子交换器器检修工工艺。3.5.5.11 设设备检修修工序。3.5.5.11.1 排空罐罐内余水水，打开开上人孔孔检查，由由试验班班采取树树脂样品品进行分分析。3.5.5.11.2 测量树树脂层高高。3.5.5.11.3 检查进进水装置置有无变变形或损损伤，有有则需进进行修补补、若有有松动须须进行紧紧固。3.5.5.11.4 卸出树树脂至中中排管以以下，检检查中排排管水平平度，拆拆出中排