塔楼基础大体积混凝土施工方案21682.docx

GD22201003珠海保税税区国际际红酒交交易中心心工程塔楼基础础大体积积混凝土土施工方方案单位（子子单位）工工程名称称： 珠珠海保税税区国际际红酒交交易中心心工程 工程地点点： 珠珠海市保保税区总承包施施工单位位： 北北京建工工集团有有限责任任公司 施工单位位： 北北京建工工集团有有限责任任公司 编制单位位： 北北京建工工集团珠珠海国际际红酒大大厦项目目部 编制人： 编制日期期： 年年月日审核人： 审批人： （编编制企业业技术负负责人）审批日期期： 年年月日北京建工集团 珠海保税区国际红酒交易中心工程大体积混凝土施工方案目录第一节 编制制依据11第二节 工程程概况222.1大大体积混混凝土基基本概况况22.2大大体积混混凝土工工程特点点及难点点2第三节 施工工部署333.1混混凝土的的供应333.2混混凝土配配合比设设计33.3浇浇筑顺序序33.4混混凝土泵泵车和混混凝土运运输车辆辆数量的的确定77第四节 施工工准备1104.1技技术准备备104.2资资源准备备114.3混混凝土浇浇筑前的的准备1124.4组组织准备备12第五节 混凝凝土浇筑筑135.1浇浇筑一般般要求1135.2在在浇筑过过程中对对现场混混凝土的的要求1155.3混混凝土的的养护1155.4水水化温度度的监测测165.5大大体积混混凝土裂裂缝控制制措施117第六节 注意意事项2226.1成成品保护护226.2安安全措施施226.3环环保及文文明施工工23附图：测测温点平平面布置置图.244目录 P1塔楼基础础大体积积混凝土土施工方方案第一节 编制依据据序号名 称编 号号1混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5002044-20002（220100版）2建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GB5002022-200023混凝土质质量控制制标准GB5001644-200114混凝土结结构试验验方法标标准GB5001522-200125硅酸盐水水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥GB1775-2200776混凝土外外加剂应应用技术术规范GB5001199-200037混凝土强强度检验验评定标标准GB/TT501107-201108建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB5003000-200019混凝土粉粉煤灰应应用技术术规范GBJ114610建筑用砂砂GB/TT146684-2000111建筑用卵卵石、碎碎石GB/TT146685-2000112混凝土外外加剂GB80076-2000813普通混凝凝土配合合比设计计规程JGJ555-22011114早期推定定混凝土土强度试试验方法法JGJ-15-2000615混凝土外外加剂匀匀质性试试验方法法GB/TT80777-22012216混凝土拌拌合用水水标准JGJ663-22006617混凝土泵泵送施工工技术规规程JGJ/T100-2001018用于水泥泥和混凝凝土中的的粉煤灰灰GB/TT15996-22005519普通混凝凝土用砂砂质量标标准及检检验方法法JGJ552-22006620普通混凝凝土用卵卵石或碎碎石质量量标准及及检验方方法JGJ552-22006621大体积混混凝土施施工规范范GB5004966-2000922珠海保税税区国际际红酒交交易中心心工程施施工图纸纸23珠海保税税区国际际红酒交交易中心心工程施施工组织织设计第二节工工程概况况2.1 大体体积混凝凝土基本本概况混凝土强强度等级级见下表表：表1-11：塔楼楼基础混混凝土强强度等级级统计表表序号构件位置置名称混凝土强强度等级级备注1基础垫层层/防水水层保护护层C15/C200细石100mmm厚/500mm厚厚2基础底板板C40/P10031000mm/厚19000mmm厚3所有结构构层梁板板(B22-555F)C404地下室外外墙及附附墙柱(B3-B1)C50/P1006核心筒C60本工程塔塔楼底板板混凝土土是大体体积混凝凝土，混混凝土强强度等级级是C440/PP10，该塔基筏板13-26轴外长为45.6、L-Y轴外长为45.6、从-14.9米至23.7米，核心筒部位的底板厚度3100mm，边缘钢骨柱部位厚度1900mm；混凝土总体积约5900m3；基础平面图如下：图1-11：基础础底板平平面图2.2 大体体积混凝凝土的工工程特点点和难点点2.2.1本工工程是超超高层建建筑，对对混凝土土质量控控制要非非常严格格，地下下室底板板和外墙墙混凝土土的防裂裂尤为重重要。2.2.2构件件截面尺尺寸大：基础底底板3.1m、1.9m、超厚厚部位为为8.88m，混凝土土一次浇浇筑量大大：混凝土土方量约约59000m3。所以无论论是从技技术方面面还是生生产、混混凝土供供应方面面都增加加了很大大的难度度。2.2.3工期期紧：基基础底板板建筑面面积约220833m2，计划划于20013年12月15日至20014年年1月226日完完成全部部基础底底板的垫垫层、防防水、钢钢筋、模模板、混混凝土，且且基础底底板为大大体积混混凝土。2.2.4结构构设计耐耐久年限限为500年，对对混凝土土裂缝控控制提出出了相当当高的要要求。第三节施施工部署署3.1 混凝凝土供应应本工程混混凝土全全部采用用商品预预拌混凝凝土。拟拟选用珠珠海中港港混凝土土有限公公司搅拌拌站作为为地下室室及地上上结构的的混凝土土供应商商。表2-11：混凝凝土供应应商慨况况表混凝土厂厂家名称称生产能力力离工地距距离到工地的的时间珠海中港港混凝土土有限公公司360mm3/h约7公里里15分钟钟3.2 混凝凝土配合合比设计计本工程混混凝土配配合比的的设计主主要原则则是：采采用双掺掺技术，合合理增加加掺合料料的用量量，降低低水泥的的用量，取取消膨胀胀剂的使使用（避避免后期期收缩率率增大），通通过砂率率、和易易性保证证混凝土土的抗渗渗性。将将常规228天强强度控制制，改为为60天天强度控控制，要要求混凝凝土早期期强度增增长慢。混混凝土由由商品砼砼站提供供，前期期对水泥泥材料的的水化热热进行反反复试验验，选定定水化热热低的PPO.442.55普通硅硅酸盐水水泥。砂砂选用新新会中砂砂，石子子为新会会机碎石石，外加加剂为珠珠海诚浚浚生产的的混凝土土防水剂剂，粉煤煤灰为珠珠海电厂厂出产的的二级粉粉煤灰。确确保混凝凝土的初初凝时间间为8小小时，终终凝时间间为122小时。 经过混混凝土供供应商技技术部门门的严格格计算和和反复试试配，确确定了配配合比设设计。3.3 浇筑筑顺序3.3.1浇筑筑方法的的选择选用斜面面分层浇浇筑，利利用混凝凝土的自自然流淌淌形成斜斜坡，较较好的适适应泵送送工艺，提提高泵送送效率，简简化了混混凝土泌泌水处理理，保证证上下层层混凝土土不超过过初凝时时间。并并根据整整体性要要求、结结构大小小、钢筋筋疏密、混混凝土供供应情况况，利用用多台泵泵同时施施工，预预先规定定各个泵泵的运输输能力、流水段和浇筑顺序。明确分工、互相配合、统一指挥，保质保量完成大体积混凝土的浇筑。3.3.2混凝凝土的浇浇筑区域域划分及及顺序本工程塔塔楼底板板浇筑顺顺序按区区域分为为四阶段段八区，具具体如下下：第一阶段段：先浇浇筑电梯梯井坑部部位-223.770（11区）约约880mm³混凝凝土；见见图2-1；采采用两台台汽泵同同时分层层浇筑至至设计相对对标高-18.0000处。第二阶段段：接着着浇筑位位于核心心筒部位位砼-118.000（厚厚度1.2m）约约1120mm³砼，本本阶段分分为2、33区，由由两台汽汽泵从中中间分别别向2、33区同时时分层浇浇筑推进进；见图图2-22；浇筑筑至相对对标高-16.8000处。第三阶段段：然后后浇筑整整个底板板-166.800（厚度度1.99m）约约39000m³³砼，本本阶段底底板分44个区：4、55、6、77区，利利用三台汽泵泵和一台台地泵浇浇筑，浇浇筑次序序为：二二台汽泵泵从5区开始始向4区区分层浇浇筑推进进，同时时一台汽泵泵从6区向7区区分层浇浇筑推进进；7区区西南角角泵车输输送管长长度不够够部位，采采用地泵泵+布料料机输送送混凝土土；这样样底板混混凝土全全部浇筑筑至设计计相对标标高-114.9900处处；见图图2-33。第四阶段段：最后后浇筑地地下室外外墙柱导导墙部分分约700m³砼砼，见图图2-44；图2-11：第一一阶段浇浇筑示意意图图2-22：第二二阶段浇浇筑示意意图图2-33：第三三阶段浇浇筑示意意图图2-44：第四四阶段浇浇筑示意意图3.4 混凝凝土泵车车和混凝凝土运输输车数量量的确定定根据工程程结构特特点，塔塔楼底板板分4阶阶段8区区，各区区的浇筑筑顺序、时时间、混混凝土用用量确定定混凝土土输送泵泵和混凝凝土搅拌拌运输车车数量。表2-22：各区区(施工工段）的的混凝土土浇筑安安排表序号浇筑部位位方量(mm3)时间段浇筑时间间(h)浇筑速度度m3/h1底板1区区88012月224日6时118时2台汽车车泵122小时902底板2、3区1120024日119时255日9时2台汽车车泵144小时903底板4、5区1950025日110时266日8时2台汽车车泵222小时904底板6、7区1950025日110时266日10时1地泵+1台汽车泵泵24小时时805外墙导墙墙7026日111时完完1地泵+1台汽车泵泵1小时703.4.1 混凝土土运输泵泵的选择择本工程的的混凝土土浇筑采采用泵送送混凝土土。根据据混凝土土体量的的分布情情况和工工程进度度的需要要，底板板浇筑选选择HBBT800砼输送送泵1台台和477M汽泵泵233台（先先期2台台，后期期3台）。图2-55：HBBT800C拖式式地泵图图3.4.2 混凝土土泵的泵泵送能力力验算本工程塔塔楼底板板浇筑均均在1000米范范围内，因因此不需需要进行行泵送能能力验算算。3.4.3 各区段段混凝土土运输车车辆的计计算混凝土搅搅拌运输输车台数数计算采用公式式n1=qm（60LL/v+t）/600Q进行行计算，式式中符号号意义如如下：qm 泵车计计划排量量（m3/h），按按45m3/h计算算；Q 混凝土土搅拌运运输车容容量，取取8m3；L 搅搅拌站到到施工现现场的往往返距离离，取220kmm；v 搅拌运运输车车车速，按按平均取取为400km/h；t 客观原原因造成成的停车车时间，取取60mmin；每台混凝凝土输送送泵需配配备混凝凝土搅拌拌运输车车台数为为：8混凝土输输送泵需需配备混混凝土搅搅拌运输输车台数数为：nn1×N，即最最高峰时时需244辆运输输车提供供混凝土土。并根根据施工工进度对对混凝土土输送泵泵的数量量和位置置进行适适当调整整。3.4.4 混凝土土泵车布布置3.4.4.11混凝土土泵车的的布置要要求混凝土泵泵设置处处，应场场地平整整坚实，具具有重车车行走条条件；另另外要尽尽量靠近近浇筑地地点；在在使用布布料杆工工作时，应应使浇筑筑部位最最接近，最最好能同同时浇筑筑完毕，避避免留置置施工缝缝；混凝土泵泵或泵车车同时浇浇筑时，选选定的位位置要使使其各自自承担的的浇筑最最接近，控制到能同时浇筑完毕，避免留置施工缝；混凝土泵泵或汽泵布置置停放的的地点要要有足够够的场地地，以保保证位置置应接近近排水设设施，并并且供水水、供电电方便；地泵采用用退泵浇浇筑方式式，即由由远到近近、边浇浇筑边拆拆泵管。3.4.4.22本工程程拟在塔塔楼基坑坑东侧和和北侧的的现场道道路旁分分别布置置1台HBBT800C混凝凝土输送送泵和223台台汽车泵泵，布置置如下：图2-66：塔楼楼基础底底板浇筑筑砼泵布布置3.4.5 混凝土土输送泵泵支架搭搭设选用阻力力小、耐耐磨损、自自重轻、易易装拆的的由无缝缝钢管制制成的高高压泵管管，管径径为1225mmm，壁厚厚为3.255.4mmm，包包括有直直管、弯弯管、锥锥形管、截截止阀和和软管等等。考虑虑施工泵泵管的固固定，将将HBTT80砼砼输送泵泵安置在在基坑角角撑东侧侧，竖向向泵管固固定在角角撑混凝凝土上，水水平管在在钢筋面面上铺设设脚手板板走道上上。3.4.6 混凝土土的泵送送工艺混凝土泵泵与输送送管连通通后，应应按所用用混凝土土泵使用用说明书书的规定定进行全全面检查查，符合合要求后后方能开开机进行行空运转转。混凝凝土泵启启动后，应应先泵送送适量的的水，以以湿润泵泵的料斗斗、活塞塞及输送送管的内内壁等直直接与混混凝土接接触的部部位。经经泵送水水检查，确确认混凝凝土泵和和输送管管内没有有异物后后，再泵泵送与将将要泵送送的混凝凝土内除除粗骨料料外的其其它成分分相同配配合比的的水泥砂砂浆对泵泵管进行行润滑，确确保混凝凝土能顺顺畅从泵泵管里输输送出来来。润滑滑用的水水泥砂浆浆尽量不不要入模模。混凝土泵泵送应连连续进行行，如必必须中断断时，其其中断时时间不得得超过混混凝土从从搅拌至至浇筑完完毕允许许的延续续时间。拆下的输送管内的混凝土不得撒落在未浇筑的地方。因地下室室结构混混凝土输输送时，混混凝土在在泵管中中是由上上至下流流动，应应先把输输送管上上气阀打打开，待待输送管管下段混混凝土有有了一定定压力时时，方可可关闭气气阀。当输送管管被堵塞塞时，应应采取以以下方法法排除：反复进行行反泵和和正泵，逐逐步吸出出混凝土土至料斗斗中，重重新搅拌拌后再进进行泵送送；可用木槌槌敲击等等方法，查查明堵塞塞部位，确确定部位位后，可可在管外外击松混混凝土后后，重复复进行反反泵和正正泵，排排除堵塞塞；若上述方方法无效效时，应应在混凝凝土卸压压后，拆拆除堵塞塞部位的的输送管管，排出出混凝土土堵塞物物后，再再接通管管道。重重新泵送送前，应应先排除除管内空空气，拧拧紧接头头。在混凝土土泵送过过程中，若若需要有有计划中中断泵送送时，应应预先考考虑确定定的中断断浇筑部部位，停停止泵送送；并且且中断时时间不要要超过11h。同同时采取取以下措措施：利用混凝凝土搅拌拌运输车车内的料料进行慢慢速间歇歇泵送，或或利用料料斗内的的混凝土土拌合物物进行间间歇反泵泵和正泵泵；慢速间歇歇泵送时时，应每每隔45miin进行行四个行行程的正正、反泵泵。泵送将结结束时，应应估算混混凝土管管道内和和料斗内内储存的的混凝土土量及浇浇捣现场场所欠混混凝土量量（1125mmm径管管每1000m有有1.112m33），以以便决定定拌制混混凝土量量。泵送完毕毕，应将将混凝土土泵和输输送管清清洗干净净。在排排除堵物物，重新新泵送或或清洗混混凝土泵泵时，布布料设备备的出口口应朝安安全方向向，以防防堵塞物物或废浆浆高速飞飞出伤人人。泵送完毕毕清理管管道时，采采用空气气压缩机机推动清清洗球。先先安好专专用清洗洗水，再再启动空空压机，渐渐进加压压。清洗洗过程中中，应随随时敲击击输送管管，了解解混凝土土是否接接近排空空。当输输送管内内尚有110m左左右混凝凝土时，应应将压缩缩机缓慢慢减压，防防止出现现大喷爆爆和伤人人。清洗完混混凝土泵泵、布料料器和管管道后，所所有管道道拆卸后后按不同同规格分分类堆放放。第四节施施工准备备4.1 技术术准备大体积混混凝土施施工技术术难点多多,必须须做好施施工方案案的编制制工作及及技术交交底,针针对底板板工程特特点和实实际情况况，我们们将着重重作好以以下几个个方面的的技术准准备工作作:4.1.1提前前与混凝凝土公司司及设计计院、珠珠海质监监站联系系，按混混凝土660天强强度做好好混凝土土配合比比设计；4.1.2塔楼楼底板混混凝土浇浇筑中，拟拟采用循循环水冷冷却降温温及塑料料薄膜铺铺盖等保保温措施施，控制制内外温温差在225以以内；4.1.3明确确混凝土土的测温温方案。4.1.4确定定混凝土土搅拌、运运输和浇浇筑方案案。4.1.5按混混凝土配配合比进进行热工工计算,确定混混凝土入入模温度度以及对对材料温温控措施施。4.1.6技术术交底：组织分分级技术术交底，包包括施工工方案和和设计规规范确定定的混凝凝土浇筑筑平面布布置、浇浇筑方向向、操作作要点、施施工注意意事项及及混凝土土施工质质量、安安全、工工期、文文明施工工等要求求。4.2资资源准备备4.2.1商品品混凝土土搅拌站站选择商品搅拌拌站供应应混凝土土时，必必须满足足以下要要求：混混凝土的的原材和和配合比比必须符符合设计计、规范范要求现现场施工工要求，在在浇筑混混凝土前前，必须须提前一一周准备备好满足足浇筑的的原材料料。供应应底板混混凝土时时，及时时与搅拌拌站联系系，确保保连续供供应。4.2.2劳动动力准备备底板施工工是本工工程重要要、关键键的一项项施工工工作项目目工程，为为此，我我们慎重重选择具具有较高高素质、作作风过硬硬的施工工队伍承承担本工工程施工工任务，并并作好资资质把关关，劳务务及安全全等合同同签订，入入场教育育，特殊殊工种持持证上岗岗和思想想动员等等充分准准备。混凝土浇浇筑需配配备的劳劳动力包包括有:现场总指指挥、各各工种技技术施工工员、质质量员、安安全员、混凝土拆接泵管工、摊铺工、振动棒操作工、混凝土面收光抹面工、卸料工、钢筋维护工、模板维护工、预留预埋件维护工、普工等,另外配备水工、电工、机械工、抽水工等。底板混凝凝土浇筑筑操作人人员按112人/泵考虑虑。地下下室底板板混凝土土施工高高峰时,基本都都有3台台混凝土土输送泵泵（汽泵泵）同时时进行泵泵送，最最多时多多达4台；同同时由于于混凝土土浇筑连连续进行行，为确确保工效效, 必必须分班班进行施施工。按按进行施施工三区区混凝土土浇筑综综合考虑虑底板浇浇筑劳动动力及管管理人员员组织，考考虑整个个工程底底板浇筑筑高峰时时需劳动动力1335人。表3-11：底板板砼施工工劳动力力组织序号工种班组数每班组人人数备用合计1混凝土工工8123(每班班)1203木工24-84钢筋工24-85指挥42-86电工22-47架子工23-6表3-22：底板板砼施工工管理人人员安排排序号管理职责责值班时间间（白班班）值班时间间（夜班班）1施工总指指挥1人2现场协调调2人2人3质量负责责2人4质检员2人2人5试验员2人2人6测温记录录2人2人7标高、轴轴线测量量3人3人8现场临电电2人2人9安全员22人4.2.3设备备材料准准备组织好混混凝土养养护所需需的塑料料薄膜、阻阻燃草帘帘、洒水水胶皮管管和其他他材料进进场，以以及防雨雨物资和和排水设设备。4.3混混凝土浇浇筑前的的准备4.3.1 隐蔽验验收1. 做做好底板板钢筋的的隐蔽验验收以及及预留与与预埋设设施的检检查，并并办理验验收手续续，隐蔽蔽验收通通过方可可进行混混凝土施施工。2. 混混凝土浇浇筑部位位层的模模板、钢钢筋、预预埋件及及管线等等全部安安装完毕毕，经检检查符合合设计要要求，并并办完隐隐、预检检手续。3. 模模板内的的杂物和和钢筋上上的油污污等应清清理干净净，模板板的缝隙隙和孔洞洞应堵严严。4. 混混凝土泵泵及汽泵泵调试能能正常运运转，浇浇筑混凝凝土用的的架子及及马道已已支搭完完毕，并并经检验验合格。5. 已已进行全全面施工工技术交交底，混混凝土浇浇筑申请请书已被被批准。6. 木木模、钢钢筋、地地模板应应浇水加加以润湿湿，但不不能留有有积水，湿湿润后，木木模板中中尚未封封闭的缝缝隙应封封严，以以防漏浆浆。7. 各各专业已已在混凝凝土浇筑筑会签单单上签字字。4.3.2 设备检检查1. 夜夜间施工工配备好好足够的的夜间照照明设备备。2. 现现场运输输道路畅畅通，满满足浇筑筑施工的的要求。3. 检检查安全全设施、劳劳动配备备是否妥妥当，能能否满足足浇筑速速度的要要求。4.3.3 作好测测量准备备测量仪器器有全站站仪、水水准仪，550m钢钢卷尺，55m标尺尺等（以以上仪器器应进行行检验并并合格）。依依据现场场引入的的水准点点用水平平仪和标标尺将底底板标高高引测至至基坑边边，基础础底板施施工的标标高控制制点引至至基坑内内侧护坡坡混凝土土表面，以以便混凝凝土浇筑筑时控制制标高。预预先弹出出轴线和和墙柱边边线、电电梯井线线、集水水坑线等等，墙柱柱插筋前前将其边边线用红红漆标于于底板上上层筋，以以保证其其位置正正确。4.4组组织准备备大体积混混凝土施施工由于于施工难难度较大大，协调调管理要要求很高高，必须须做好施施工管理理的组织织准备。在在施工前前，现场场将成立立混凝土土施工指指挥管理理小组，明明确每一一个小组组成员在在施工准准备、混混凝土场场内外运运输、混混凝土布布料、浇浇筑、养养护、测测温、试试验等各各阶段、各各方面的的职责，使使职责明明确，责责任到位位，使每每一个施施工环节节都有人人管理协协调。第五节混混凝土浇浇筑5.1 浇筑一一般要求求5.1.1. 浇筑筑要求1. 塔楼的的底板混混凝土浇浇筑，按按斜截面面分层浇浇筑：按按照施工工部署的的分区，先先深后浅浅，从中中间向两两侧分层层分时段段逐次浇浇筑，每每层高度度控制00.4mm左右直直至浇筑筑到顶；2. 混混凝土浇浇筑要加加强现场场调度管管理，确确保已浇浇砼在初初凝前被被上层砼砼覆盖，不不出现“冷冷缝” 使用插插入式振振捣器快快插慢拔拔，插点点要均匀匀排列，逐逐点移动动，顺序序进行，不不得遗漏漏，做到到均匀振振实。移移动间距距不大于于振动棒棒作用半半径的11.5倍倍（一般般为30004400mmm）。振振捣上一一层应插插入下层层150mmm，以以消除两两层间的的接缝。每每一次振振点的延延续时间间一般为为2030秒秒，以表表面呈现现浮浆和和不再沉沉落为准准。横向向振捣界界面的振振捣搭接接至少5500mmm宽，以以防止交交界处的的漏振，待待混凝土土在初凝凝前要进进行全面面细致二二次复振振、保证证混凝土土的密实实性及强强度及抗抗渗止水水效果。3. 底底板板面面上的板板面粗钢钢筋,在在振捣后后、初凝凝前容易易出现早早期塑性性裂缝沉降裂裂缝的部部位，必必须通过过控制下下料和二二次振捣捣予以消消除，以以免成为为混凝土土的缺陷陷，导致致应力集集中，影影响温度度收缩裂裂缝的防防治效果果：4. 大大体积混混凝土一一般按照照每2000m33留置强强度试件件一组，每每班留现现场同条条件养护护试块一一组。抗抗渗试件件，按每每5000m3取一组组试件。所所有试件件随机取取样，成成型后用用塑料膜膜严密覆覆盖，脱脱膜时写写好编号号、日期期及部位位，除同同条件养养护外，其其余强度度试件及及抗渗试试件立即即进入标标养，以以免因试试件养护护不利出出现对工工程质量量误判。5. 外外墙根导导墙施工工缝设在在离板面面高5000mmm墙体上上，5000高导导墙浇筑筑应在底底板的混混凝土初初凝前完完成。浇浇筑墙体体并振捣捣之后需需进行二二次复振振，保证证混凝土土不产生生孔洞、麻麻面、蜂蜂窝。5500mmm高导导墙考虑虑用塔吊吊配合浇浇筑:用用塔吊吊吊起漏斗斗浇筑，在在漏斗下下安一软软管，斗斗内砼由由软管直直接入模模。如下下图：图4-22：混凝凝土浇注注布料斗斗示意图图5.1.2 混凝土土泌水处处理在进行大大体积混混凝土配配合比试试配时，必必须考虑虑避免泌泌水，防防止泌水水的产生生；混凝凝土浇筑筑时，由由于采取取分层浇浇筑，上上下层施施工的间间隔时间间较长，因因此各浇浇筑层易易产生泌泌水层和和浮浆，故故采取以以下措施施处理：流向基坑坑周边的的泌水用用真空长管管吸水管管水泵及水水泵吸抽抽排出；流向施施工临时时降水集集水井沟沟，经过过沉淀后后再送入入雨水管管道。5.1.3 混凝土土表面处处理大体积混混凝土表表面水泥泥浆较厚厚,混凝凝土浇筑筑到设计计标高后后，振动动棒振捣捣密实，在在浇筑448hh内按标标高用长长刮尺刮刮平，在在初凝前前用铁滚滚筒碾压压数遍，再再用木抹抹子搓平平，多余的混凝凝土浆可可刮除，防止表面龟裂。根据测温记录，在内外温差大于25时，进行保温。5.1.4 控制混混凝土温温差的方方法在混凝土土浇筑之之后，应应注意避避免曝晒晒，做好好混凝土土的保湿湿养护，充充分发挥挥徐变特特性；减减低温度度应力。采取长时时间的养养护，规规定合理理的拆模模时间，延延缓降温温时间和和速度，充充分发挥挥混凝土土的“应应力松驰驰效应”加强测温温和温度度监测与与管理，实实行信息息化控制制，随时时控制混混凝土内内的温度度变化，内内外温差差控制在在25以内，及及时调整整养护措措施，使使混凝土土的温度度梯度和和湿度不不至过大大，以有有效控制制有害裂裂缝的出出现。合理安排排施工程程序，控控制混凝凝土在浇浇筑过程程中均匀匀上升，避避免混凝凝土拌合合物堆积积过大高高差。5.2在在浇筑的的过程中中对现场场混凝土土要求：5.2.1对商商品混凝凝土塌落落度的要要求底板混凝凝土采用用混凝土土输送泵泵浇筑的的方式，其其塌落度度要求入入泵时最最高不超超过1550mm，最低低不小于于100mmm；严禁禁在现场场随意加加水以增增大坍落落度。搅拌站根根据气温温条件、运运输时间间（白天天或夜天天）、运运输道路路的距离离、混凝凝土原材材料（水水泥品种种、外加加剂品种种等）变变化、混混凝土的的塌落度度损失情情况来调调整原配配合比，确确保混凝凝土浇筑筑时的塌塌落度能能够满足足施工生生产需要要，保证证混凝土土供应质质量。5.2.2对外外加剂的的要求：包括地下下室（±±0.000米以以下）有有防水要要求的墙墙、板混混凝土均均应使用用泵送剂剂。5.2.3对混混凝土和和易性的的要求：为了保证证混凝土土在浇筑筑过程中中不离析析，要求求混凝土土要有足足够的粘粘聚性，要要求在泵泵送过程程中不泌泌水、不不离析。5.2.4对混混凝土初初、终凝凝时间的的要求：为了保证证底板混混凝土的的连续浇浇筑而不不形成冷冷缝，要要求商品品混凝土土的初凝凝时间保保证在88小时；为了保保证后道道工序的的及时插插入；终终凝时间间应控制制在122小时；5.3混混凝土的的养护5.3.1 养养护时间间为了保证证新浇混混凝土有有适宜的的硬化条条件，防防止在早早期由于于干缩而而产生裂裂缝，大大体积混混凝土浇浇筑完毕毕后，应应在122h内加加以覆盖盖和浇水水。5.3.2 养养护方法法大体积混混凝土养养护方法法常用的的有降温温法和保保温法两两种。本本工程位位于广东东珠海处处于常年年高温地地区，底底板混凝凝土需要要降温保保湿养护护，保温温材料所所需厚度度见5.4.33温度控控制计算算书，监测混混凝土硬硬化过程程中的温温度、温温差、应应力变化化，确保保混凝土土的内外外温差控控制在允允许范围围内。5.4 水化温温度的监监测5.4.1测温温意义大体积混混凝土温温控施工工中，除除进行水水泥水化化热的测测试外，在在混凝土土的浇筑筑过程中中还应进进行混凝凝土浇筑筑温度的的监测，在在养护过过程中进进行混凝凝土浇筑筑块体升升降温、里里外温差差、降温温速度及及环境温温度的监监测。为为施工过过程中及及时准确确采取温温控对策策提供科科学依据据。本工工程大体体积混凝凝土施工工，其面面积大、厚厚度大，内内部水泥泥水化热热高且又又不容易易散失，导导致混凝凝土内部部与外部部温差变变大，温温度应力力也相应应变大，如如不加以以控制必必然造成成混凝土土的开裂裂。因此此，通过过测温工工作了解解到大体体积混凝凝土内部部温度，并并根据测测温结果果指导混混凝土外外部的保保温、保保湿等工工作以减减小混凝凝土内外外温差，对对保证混混凝土的的后期质质量和控控制混凝凝土的裂裂缝有重重要的意意义。5.4.2测温温点的布布置Ø 真实反映映混凝土土块体的的里外温温差、降降温速度度及环境境温度的的布置原原则。Ø 以温度后后浇带和和结构后后浇带的的分格块块来布点点，温度度监测点点以最先先浇筑的的分格块块为测温温区。在在测温区区内温度度监测点点呈平面面布置；详见附附图：测测温点平平、剖面布布置图。Ø 混凝土浇浇筑块体体的外表表温度，应应以混凝凝土外表表以内550mmm处的温温度为准准；混凝凝土浇筑筑块体底底表面的的温度以以混凝土土底表面面上500mm处处的温度度为准；沿浇筑筑厚度中中间布置置一个及及多个间间矩不大大于6000毫米米测温元元件。Ø 所有测温温孔均应应编号，进进行混凝凝土内部部不同深深度和表表面温度度的测量量。5.4.3测温温管理制制度Ø 设置专职职测温专专业小组组、测温温专业人人员必须须学习测测温专业业知识熟熟练测温温专业技技能及技技术管理理人员，测测温员应将当当日测温温表项目目填写完完整并签签名后，立时续级上交汇报给技术管理人员，一方面使管理层随时掌握第一手资料，另一方面各管理层应及时对有代表性的测温点掌握测温记录值。以便准确推算温度变化趋势和检查测温记录的真实性，以及确认是否增加覆盖或采取有效能其它措施。Ø 监测周期期的前66天，派派专人每每隔2hh测量并并记录各各点温度度数据一一次；77255天，每每隔6hh测量并并记录各各点温度度数据一一次；226330天每每隔8hh测量并并记录各各点温度度数据一一次（在混凝凝土最高高温度与与大气温温度之差差小于设设计要求求后可停停止测温温）。5.4.4测温温仪器的的选择及及预留方方法Ø 为能直观观、精确确、迅速速得到混混凝土内内部温度度，指导导施工,总结经经验,本本工程采采用JDDC-22型建筑筑电子测测温仪。Ø 浇筑混凝凝土前，提提前将JJDC-2预埋埋式测温温线布置置在底板板内。Ø 将JDCC-2预预埋式测测温线按按照纵向向测温点点所需距距离固定定在用钢钢筋做成成的支撑撑物上。Ø 测温线温温度传感感器与支支撑物之之间做好好隔热处处理，可可垫塑料料垫块予予以隔热热，绑扎扎牢固于于底板、地地梁内钢钢筋骨架架上。Ø 测温线插插头漏出出混凝土土表面550cmm左右，并并用塑料料带包裹裹好待用用。Ø 测温时将将插头插插入建筑筑电子测测温仪插插座中，读读取温度度数据并并及时记记录。Ø 操作中，不不可用力力过猛，测测温后将将塑料带带将插头头罩好，确确保插头头清洁，避避免潮湿湿。Ø 设专人对对测温点点进行保保护并做做好警示示标志。测测试元件件周围应应进行保保护，混混凝土浇浇筑过程程中，下下料时不不得直接接冲击测测试测温温元件及及引出线线；振捣捣时，振振捣器不不得触及及测温元元件及引引出线。Ø 测温元件件的测温温误差不不应大于于0.330C（255oC环境境下）Ø 测温元件件测试范范围-330oC1150ooC。绝绝缘电阻阻应大于于5000M。Ø 测试元件件在安装装前，必必须在水水下1mm处经过过浸泡224h不不损坏。5.4.5测温温注意事事项Ø 在浇筑混混凝土前前应检查查支撑钢钢筋的红红色油漆漆线标高高是否正正确，并并将钢筋筋顶部测测温线插插头用塑塑料包严严，防止止插头被被污染。Ø 为防止钢钢筋的导导热，在在测温线线端的灵灵敏元件件与钢筋筋之间必必须加隔隔温垫片片。Ø 严密监测测混凝土土的温升升情况，控控制大体体积混凝凝土中心心温度与与表面温温度之差差，表面面温度与与环境温温度之差差小于225。5.5大大体积混混凝土裂裂缝控制制措施混凝土裂裂缝的控控制措施施是大体体积混凝凝土施工工中最重重要的一一个环节节，也是是大体积积混凝土土有别于于普通砼砼的所在在之处。在在此，从从裂缝形形成的原原因和控控制措施施两个方方面做详详细阐述述。5.5.1裂缝缝产生原原因大体积混混凝土在在硬化过过程中，由由于结构构截面大大，水泥泥用量多多，水泥泥水化所所释放的的水化热热会产生生较大的的温度变变化和收收缩作用用；砼结结构或构构建内部部产生的的水化热热不易散散发出来来，另外外混凝土土外部的的温度与与混凝土土内部温温度温差差加大，这样就有可能导致结构和构件内外形成温差，由此形成的温度收缩应力导致混凝土产生裂缝；另一方面，水泥水化的同时会导致混凝土失水引起体积收缩变形，混凝土受到地基和其他结构的边界条件的约束时会引起拉应力，当超过了混凝土抗拉强度时就可能产生贯通整个截面的裂缝，以致影响到结构和构件的质量。5.5.2裂缝缝控制措措施根据上述述原因，除除常规混混凝土裂裂缝控制制措施外外，对大大体积砼砼（包括括超长结结构砼）裂裂缝还应应采取一一下措施施加以控控制：优化砼配配合比在混凝土土级别中中采用双双掺技术术，即在在混凝土土内参加加一定量量的2级级磨细煤煤灰和减减水剂，进进一步改改善混凝凝土的坍坍落度和和粘塑性性，满足足可泵要要求条件件下，减减少水泥泥用量降降低水化化热。降低水泥泥反应水水化热，设设计采用用粉煤灰灰可消耗耗混凝土土中部分分碱，可可有效预预防碱集集料反应应。在配配合比设设计中掺掺加混凝凝土膨胀胀剂，根根茎叶掺掺加膨胀胀剂混凝凝土补偿偿收缩原原理，利利用自身身的补偿偿收缩减减小大体体积混凝凝土体积积收缩的的影响，以以降低混混凝土开开裂的可可能性，同同时以满满足大体体积混凝凝土的抗抗渗要求求。混凝土后后期养护护后期养护护对于大大体积混混凝土强强度随时时间龄期期推移的的增长是是十分必必要的，也也是确保保砼质量量的直观观重要的的环节。现场实际际验砼养养护措施施的实施施情况；不定期期抽测大大体积砼砼测温工工作实施施情况，查查验测温温记录及及其回归归分析曲曲线；不不定期巡巡查大体体积砼表表面是否否存在有有细微裂裂缝状况况，以及及分析鉴鉴定此类类裂缝对对大体积积混凝土土强度的的影响情