1蒸汽锅炉安全操作规程gvd.docx

锅炉操作作规程岗位责任任制1.在岗岗位上操操作人员员应严守守纪律,服从生生产指挥挥,不做与与岗位无无关的事事;2.按时时检查设设备情况况,正确写写好运行行记录,保证锅锅炉供汽汽和供热热参数;3.正确确处理发发生的异异常情况况,发现现隐患及及时向上上级汇报报;4.遵守守操作规规程,保保证人身身安全和和设备安安全;5.保持持设备和和场地清清洁;6.配合合运行设设备修理理后的验验收工作作。交接班制制度1.交接接上一班班的现场场记录;2.交接接上一班班所发生生的特殊殊情况,如故障障、事故故、检修修等;3.交接接锅炉运运行情况况和缺陷陷问题;4.交接接安全附附件和附附属设备备的运行行情况;5.交接接各种阀阀门的开开关位置置和自控控仪表情情况;6.交接接燃料的的质量和和存量;7.交接接水质和和水处理理情况;8.交接接所用的的工具;9.交接接清洁和和保养情情况;10.上上下班班班长和有有关人员员应对锅锅炉包括括所管理理的设备备共同进进行一次次巡回检检查,认认真交班班与接班班。交接班应应做好以以下工作作:1.对设设备进行行全面检检查;2.清除除灰渣一一次,准准备好充充足燃料料;3.做好好场地设设备工作作的清洁洁、整理理工作;4.若在在交班前前发生事事故,应应先处理理好事故故后再进进行交班班,接班班人员应应认真做做好接班班工作,如发生生事故应应主动了了解事故故情况,积极协协助上一一班处理理事故。安全操作作制度1.密切切监视水水位、压压力和燃燃烧情况况,正确调调解各种种参数;2.按规规定做好好日常工工作,例如冲冲洗水位位表、压压力表、排排污、试试验安全全法等;3.随时时检查锅锅炉人孔孔、手孔孔、受压压部件以以及省煤煤气等是是否有泄泄漏、变变形等异异常情况况;4.检查查汽水管管道、烟烟道、风风道、给给水泵、送送风机和和引风机机等;5.随时时掌握蒸蒸汽使用用情况,及时调调整负荷荷。定期升级级制度 锅炉设设备应每每季度或或半年组组织一次次评定等等级,进进行升级级竞赛,使锅炉炉经常保保持在优优良完好好状态:甲级:1.锅炉炉本体、安安全附件件、附属属设备全全部完好好;2.人孔孔、手孔孔、管道道无 跑跑、冒、滴滴、漏;3.仪表表设备运运行正常常,反应应灵敏正正确;4.锅炉炉、炉膛膛和烟道道完好没没有严重重的灰渣渣堵塞;5.燃烧烧设备运运行正常常;6.有一一套完整整的规章章制度,能按期期进行全全面检查查和检修修。乙级:1.有次次要的缺缺陷,但但不影响响锅炉正正常运行行;2.有少少量的跑跑、冒、滴滴、漏,但不严严重;3.规章章制度不不够完善善,检验验和检修修基本按按期进行行。丙级:1.缺陷陷较大,但尚不不影响安安全运行行,须待待安排停停炉检修修;2.无规规章制度度或有规规章制度度但未认认真执行行;3.检验验和检修修不能正正常进行行。丁级:由于缺陷陷严重已已经为威威胁安全全运行,无法继继续运行行。对安全阀阀的要求求蒸汽锅炉炉额定蒸蒸发量大大于0.5t/h，至至少装设设两个安安全阀（不不包括省省煤器安安全阀）；额定蒸蒸发量小小于1tt/h至至少装一一个安全全阀；热热水锅炉炉额定供供热量大大于0.35兆兆瓦（330×4千卡/时）时时至少装装两个安安全阀；小于.兆瓦至至少装一一个安全全阀。可分式省省煤器、蒸蒸汽过热热器出口口都必须须装设安安全阀：1.压力力小于00.1MMpa的的锅炉应应采用，静静重式安安全阀或或水封式式安全阀阀装置；2.安全全阀应竖竖直安装装，并尽尽可能装装在锅筒筒、集箱箱的最高高位置，在在安全阀阀和锅筒筒之间或或安全阀阀和集箱箱之间不不得装有有取用蒸蒸汽的出出气管道道和阀门门；3.安全全阀的总总排气量量必须大大于锅炉炉最大连连续蒸发发量，并并且在锅锅筒和过过热器上上所有安安全阀开开启后，锅锅筒内压压力不得得超过设设计压力力的1.1倍。4.过热热器安全全阀的排排气量，应应保证在在该排气气量下过过热器有有足够的的冷却，不不至烧坏坏。安全阀必必须有下下列装置置：1.弹簧簧式安全全阀有提提升把手手和防止止随便拧拧动调整整锭的装装置；2.杠杆杆式安全全阀要有有防止重重锤移动动的装置置和限制制杠杆；3.静重重式安全全阀要有有防止重重片飞脱脱的装置置。 对对于额定定压力小小于或等等于3.82MMpa的的锅炉，安安全阀喉喉颈不应应小于225毫米米，对于于压力大大于3.82MMpa的的锅炉安安全阀喉喉经不应应小于220毫米米。 热热水锅炉炉安全阀阀座喉颈颈不应小小于255毫米，安安全法应应装泄放放管，在在泄放管管上不允允许有阀阀门，并并通到安安全地点点，必须须有足够够的截面面积和防防冻措施施。对于新安安装的锅锅炉及检检修后的的安全阀阀，都应应校验安安全阀的的启始压压力、起起座压力力和回座座压力。安安全阀回回座压差差一般为为始起压压力的447%最大不不超过110%，当当始启压压力小于于0.33Mpaa时，最最大回座座差为00.3MMpa，使使用过程程中的安安全阀一一般每年年校验一一次。安全阀校校验后，其其始启压压力、起起座压力力、回座座压力等等校验结结果应纪纪录锅炉炉技术档档案。应定期对对安全阀阀手动或或自动排排汽、放放水试验验，以防防阀芯和和阀座粘粘连。运行前的的准备1锅炉内内部检查查与使用用准备：1.1锅锅炉内部部检查：检查锅炉炉及集箱箱内无附附着物及及遗留物物；1.2关关闭门孔孔：要把所有有人孔、手手孔进行行密封，必必要时更更换密封封垫圈（片片），防防止渗漏漏；1.3上上水与实实验：打开空气气阀门向向锅炉上上水（无无空气阀阀可开启启安全阀阀），以以便排除除炉内的的空气。向向锅炉上上水的时时候要缓缓慢，水水温不宜宜过高，冬冬季水温温应在550以以下。若若水温太太高会使使受热面面膨胀不不均匀产产生热应应力，造造成管子子胀口泄泄漏。上上水时应应检查人人孔、手手孔，其其他法兰兰结合面面及排污污阀，发发现有漏漏水时，应应拧紧螺螺丝，采采取上述述措施后后仍然漏漏水，应应停止上上水，并并放水至至适当位位置，更更换密封封垫圈，不不漏后恢恢复上水水。随着锅炉炉水位上上升，在在适当水水位时检检查锅炉炉高低水水位报警警器，及及低水位位燃料切切断和停停止鼓风风机并连连锁装置置的动作作是否正正常。2炉膛及及烟道内内的检查查：2.1炉炉膛内的的检查：在不送燃燃料的情情况下，进进行燃烧烧设备及及无障碍碍的试运运行检查查，检查查燃烧器器的装配配状态，及及其连接接点。检检查上煤煤，加煤煤设备的的运转状状况及炉炉排的运运转状况况。2.2烟烟道内的的检查：对吹灰器器（空气气预热器器）和引引风机的的闸板等等状态进进行检查查，并且且认其无无异常情情况，在在确认各各部分无无异常历历将烟道道并出入入检查门门孔密闭闭。3锅炉附附件的检检查：3.1压压力表、水水位表：检查压力力表、水水位表有有无异常常，弯管管连接管管的连接接及中间间阀门的的开启，水水位表显显示水位位是否正正确，水水表柱和和汽水连连管及水水表柱的的泄水阀阀状态是是否正常常检查压压力表是是否在半半年内经经过法定定部门检检验。3.2安安全阀、放放泄阀、放放泄管：检查安全全阀是否否以调整整到规定定的始启启压力，排排泄管与与泄水管管的安装装是否合合理，检检查泄放放管是否否阻塞，是是否有防防冻措施施。3.3排排污装置置：检查排污污阀的开开闭是否否灵活，填填料盖的的材料是是否留有有充分的的调节余余地，排排污管是是否异常常。3.4 主气阀阀、给水水截止阀阀、逆止止阀：检查它们们的开闭闭状态有有无异常常，阀盖盖的填料料是否有有余量。3.5空空气阀：在水压试试验后至至满水状状态，点点炉开始始至出现现蒸汽必必须保持持开启状状态。4自动系系统的检检查：4.1电电路控制制盘：检查线路路是否绝绝缘，控控制盘内内有无灰灰尘及水水附着，各各接点有有无异常常。4.2管管路：检查空气气（油）、水水、汽等等管路，点点火用的的燃料管管路，分分析烟气气用的管管路及通通风用的的管路是是否损坏坏泄漏。4.3调调节阀与与操作机机构：检查调解解阀有无无变形、腐腐蚀，各各部件之之间的位位置是否否正常，以以及安装装是否合合理，检检查转动动部分、轴轴承部分分是否注注入充分分的润滑滑油，工工作起来来是否灵灵活;检检查自动动给水装装置与储储水罐等等的连接接机构,电气线线路有无无变形、生生锈、松松弛、安安装部位位是否正正确等。4.4水水位警报报器：检查水位位检测体体内有无无赃物和和障碍,正常显显示是否否正确,动作是是否灵敏敏,检查查电路系系统接线线与锅炉炉连接管管的连接接是否正正确。4.5火火焰监测测器与点点火装置置:检查火焰焰检测器器安装正正确与否否,受光光面、保保护镜、密密封镜等等是否被被污染、破破裂、检检查点火火电极与与燃烧器器之间的的相对位位置是否否合适,电极是是否有损损耗,其其间隙大大小是否否合适。5附属设设备的检检查:5.1给给水设备备:检查电机机的转向向是否正正确,轴轴有无偏偏心、松松动、联联轴节的的橡胶是是否有损损耗试空空转有无无明显的的振动及及异常声声音,电电机的工工作电流流是否正正确、稳稳定。检查填料料盖的机机械密封封有无漏漏水，升升温异常常,若为为衬垫密密封,则则检查其其水封状状态是否否良好,水滴下下的速度度是否正正常,衬衬垫间隙隙是否合合适,有有无异常常升温。检查轴承承的供油油情况,油质是是否良好好。用手手转动连连轴器是是否有异异常出现现。检查查各处螺螺丝有无无松动。检查给水水管线与与阀门有有无异常常。5.2水水处理设设备：5.2.1对热热力除氧氧设备检检查其内内部安装装的隔板板等部件件是否被被腐蚀等等异常情情况，检检查其所所属管路路，阀门门等有无无泄漏、腐腐蚀、阻阻塞等。在在使用转转芯阀处处，是否否有水流流错路，漏漏除硬度度等。对加药进进行水处处理的，检检查药液液槽，搅搅拌机是是否有异异常，罐罐、槽、泵泵管路等等有无腐腐蚀、泄泄漏和阻阻塞。要要确认其其给水加加热温度度适当，脱脱氧性能能良好。5.2.2对离离子交换换设备，检检查其内内部树脂脂有无污污染、破破碎细化化阻塞出出入孔等等。检查查树脂数数量是否否符合要要求，用用硬度指指示剂测测量和估估算给水水硬度去去除程度度及最大大处理量量同时要要考虑是是否满足足除去一一定泄漏漏量给水水的需要要。检查树脂脂罐、管管道、阀阀门等，有有无被腐腐蚀、泄泄露、阻阻塞等。在在使用转转芯阀处处，是有有水流错错路，漏漏除硬度度等。对加药进进行处理理的检查查药液槽槽搅拌机机是否有有异常，罐罐、槽、泵泵是否有有腐蚀，泄泄漏，阻阻塞，检检查水压压是否满满足需要要。水处处理药品品能否按按规定正正确加入入。 5.3通通风设备备：5.3.1检查查烟道闸闸板是否否能轻稳稳滑动,将其滑滑道清理理干净,使其完完全关闭闭;5.3.2对鼓鼓风机、引引风机用用手转动动检查有有无异物物存在,进行试试运行以以检查逢逢到有无无异常,在运行行中是否否有振动动等不正正常出现现。6燃烧设设备的检检查:6.1气气体燃烧烧设备:用检漏液液或肥皂皂水检查查气体燃燃烧管路路上的塞塞、阀门门及各个个接头是是否有渗渗漏,仔仔细检查查燃烧器器及管路路各部分分的密封封情况,检查燃燃气切断断阀座有有无渗漏漏;6.2燃燃煤的燃燃烧设备备:检查各安安装螺丝丝的连接接情况,对转动动部分注注油;检查不送送燃料的的炉排空空转情况况,炉排排有无变变形和损损伤以及及炉排的的间隙是是否合适适;检查机械械燃烧设设备的转转动轴、变变速器等等零部件件完好情情况。7辅助受受热面的的检查:省煤器: 检查省煤煤器内无无腐蚀等等异常后后,清扫扫干净,将其密密闭,必必要时可可对其进进行水压压试验,具体方方法是:打开出出口集箱箱的空气气阀,上上水,使使空气完完全排出出至满水水,关闭闭空气阀阀,进行行水压试试验,确确认各处处无泄漏漏出现。水压试验验时可同同时试验验省煤器器安全阀阀(泄放放阀)检检查或调调整到规规定开启启压力时时,使省省煤器安安全阀启启跳泄放放;上述检查查试验完完成后,将省煤煤器出口口阀打开开,这是是因为在在锅炉生生火时期期,锅炉炉不需给给水，如如果没有有省煤器器旁路烟烟道时，高高温烟气气仍要流流经省煤煤器，这这时为了了不使省省煤器内内水被加加热气化化，导致致省煤器器被烧坏坏，仍需需由水泵泵给水，水水流经省省煤器后后经出口口阀返回回水箱。点火前的的检查和和准备1检查与与调整锅锅炉水位位：根据锅炉炉水位表表调整水水位，使使水位达达到规定定的正常常水位。锅炉首次次上水的的水位不不应超过过正常水水位，因因为锅炉炉点火后后锅水受受热膨胀胀，水位位就会上上升，甚甚至超过过最高水水位线，一一旦出现现这种情情况时应应通过排排污阀来来调整水水位；对照两组组水位表表反应的的水位是是否一致致，若不不一致则则要将两两组水位位表分头头查找原原因并作作冲洗检检查，必必要时将将其排除除；水位表若若于水位位表柱相相连，则则应检查查水位表表柱连管管的阀门门是否开开通；若水位表表玻璃有有污染，清清晰度差差，必须须加以冲冲洗、清清洁或更更新。2排污试试验：运行锅炉炉应对排排污阀门门做实验验，确认认良好后后将阀门门完全关关闭，并并注意不不能有渗渗漏出现现。3压力表表：检查所用用压力表表指针的的位置，在在无压力力时有限限止钉的的压力表表指针应应在限止止钉处，没没有限止止钉的压压力表指指针离塞塞位的数数值不超超过压力力表额定定的允许许误差，不不符合要要求的应应及时更更换，并并注意压压力表联联管上的的旋塞在在开启位位置。4给水系系统的检检查： 检查储储水罐内内的水量量是否充充足，给给水管路路及阀门门是否畅畅通，进进行手动动及自动动给水试试验，确确认其性性能良好好，动作作正确。5炉内通通风换气气：启动引风风机进行行炉内换换气，一一般不超超过五分分钟。6检查燃燃烧及通通风设备备：检查全部部炉排片片及传动动部分的的状况，要要完整无无损，转转动正常常，各联联锁系统统的限制制器是否否正常。上述各项项全部达达到要求求才允许许点火。点火与生生压1点火注注意事项项：点火时用用木柴或或其他易易燃物引引火，严严禁用挥挥发分强强的油类类易燃物物引火，当当过水温温度达到到60时开始始投入新新煤，扩扩大燃烧烧面积，当当蒸汽从从空气阀阀中冒出出时，即即可关闭闭空气阀阀。2生压操操作：2.1排排出空气气和锅炉炉内蒸汽汽时把开开启的空空气阀或或安全阀阀关闭；2.2检检查各连连接处有有无泄漏漏和紧固固，若紧紧固后仍仍不能止止漏，锅锅炉必须须停用；3生压操操作程序序：当压压力上升升到0.050.11Mpaa时应冲冲洗水位位表，冲冲洗时戴戴好防护护手套，面面部不要要正对水水位表，动动作要缓缓慢，以以免玻璃璃板忽冷冷忽热而而爆破伤伤人；冲洗水位位表步骤骤：开启放水水旋塞，冲冲洗汽、水水通路和和玻璃板板；再关关闭水旋旋塞单独独冲洗汽汽通路；接着先先开水旋旋塞，再再关汽旋旋塞，单单独冲洗洗水通路路；最后后，先开开汽旋塞塞，再关关放水旋旋塞，使使水位恢恢复正常常。冲洗水位位表操作作完毕，如如果水位位迅速上上升并有有轻微波波动表明明水位正正常。3.1当当气压上上升到00.10.115Mppa时应应冲洗压压力表的的存水弯弯管，防防止污垢垢堵塞。冲洗压力力表的步步骤： 将连连接压力力表的三三通旋塞塞转向通通大气的的位置，放放出弯管管中的存存水，待待见到蒸蒸汽出来来时再将将三通旋旋塞转向向原来位位置。 校对对两块压压力表的的读数。3.2当当气压上上升到接接近0.2Mppa时，应应检查各各连接处处有无渗渗漏现象象。检修修时拆卸卸过的人人孔盖、手手孔盖和和法兰连连接螺栓栓，当温温度升高高时会伸伸长变松松，须再再拧紧一一次。操操作时应应侧身用用力不宜宜过猛，禁禁止使用用长度超超过螺栓栓直径220倍的的扳手，以以免将螺螺栓拧断断。在气气压继续续升高后后不可再再次拧紧紧螺栓。3.3当当气压上上升到00.20.339Mppa时，应应试用给给水设备备和排污污装置。在在排污前前先向锅锅炉给水水，排污污时注意意观察水水位，不不得低于于水位表表得最低低安全水水位。确确认排污污阀操作作灵活，正正常后将将排污阀阀关闭严严密，并并检查有有无漏水水现象。3.4当当气压上上升到工工作压力力的2/3时,应进行行暖管工工作,以以防送气气时发生生水击事事故。 暖管的的操作顺顺序:3.4.1开启启管道上上的疏水水阀,排排除全部部凝结水水,直至至正式供供汽时再再关闭。3.4.2缓慢慢少量开开启主气气阀或主主气阀上上的旁通通半圈,待管道道全部预预热后再再全开。如如管道发发生震动动或水击击,应立立即关闭闭主气阀阀,同时时加强疏疏水,待待震动消消除后再再慢慢开开启主气气阀继续续暖管,暖管时时应注意意管道及及其支架架的膨胀胀情况,如有异异常声响响应停止止暖管及及时消除除故障。3.4.3慢慢慢开启分分气缸进进气阀,使管道道气压与与分汽缸缸气压相相等,同同时注意意排除冷冷凝水;3.4.4各阀阀门缓慢慢开启至至全开后后,应回回转半圈圈,防止止气阀因因受热膨膨胀后卡卡主,不不能灵活活开关。4.升压压注意事事项:4.1监监视压力力和调整整燃烧,观察压压力表的的指示情情况,根根据压力力上升情情况调整整燃烧，同同系统上上压力表表进行相相互对比比，随时时检查压压力表性性能是否否良好，各各指针摆摆动不灵灵活，功功能有问问题时，应应替换上上备用压压力表；4.2水水位的监监视：检查两组组水位表表的指示示是否相相同，经经常观察察水位的的变化情情况；4.3正正确使用用省煤器器，无旁旁路烟道道时，在在给锅炉炉上水之之前必须须启动给给水泵，使使流经省省煤器的的水经回回水管路路返回水水箱进行行再循环环；4.4安安全阀定定压于排排放检查查：修理或新新用的锅锅炉初次次进行升升压时，应应对安全全阀的启启跳压力力进行调调整定压压，已经经定好压压得锅炉炉在蒸汽汽压力达达到安全全阀调整整始启压压力的775%以以上时，应应进行手手动排放放试验。通汽与并并汽1通汽： 将将锅炉内内的蒸汽汽输入到到蒸汽用用管的过过程有两两种方法法：1.1自自冷炉开开始时即即将主气气阀开启启，使锅锅炉和管管道同时时升压；1.2在在锅炉升升压时，将将主气阀阀及旁路路关闭，直直至接近近工作压压力时再再开启旁旁路阀进进行暖管管，待管管道中的的压力与与锅炉压压力相同同时，再再开启主主气阀；通汽后应应注意：1.3疏疏水阀、旁旁通阀以以及其他他各种阀阀门的开开闭状态态要正确确；1.4由由于通汽汽后气压压下降，应应及时调调整燃烧烧；1.5观观察给水水设备运运行情况况，监视视水位，使使其保持持正常；1.6再再次检查查联锁装装置等控控制仪表表。2并汽： 锅锅炉并汽汽的操作作顺序是是：2.1开开启蒸汽汽母管和和主气管管上的疏疏水阀门门，排除除冷凝水水；2.2当当锅炉气气压低于于运行系系统的气气压0.050.11Mpaa时即可可开始并并汽，并并汽必须须掌握好好时机，若若新生火火锅炉的的气压高高于运行行系统气气压时，当当主气阀阀开启后后大量正正气迅速速输出，既既破坏了了额定的的运行系系统压力力，又迫迫使生火火锅炉的的气压低低于运行行系统太太多时，当当主气阀阀开启后后，运行行系统的的蒸汽会会到流入入锅炉内内影响正正常运行行；2.3缓缓慢开启启主气阀阀的旁路路阀进行行暖管，待待听不到到汽流声声时再逐逐渐开大大主汽阀阀（全开开后再倒倒旋半圈圈），然然后关闭闭旁路阀阀，以及及蒸汽母母管和主主气管道道上的疏疏水阀；2.4并并汽时应应保持汽汽压和水水位正常常，若管管道中有有水击现现象，应应进行疏疏水后再再并汽。运行操作作锅炉锅炉正常常运行中中，在操操作上最最重要的的是保持持锅炉水水位稳定定，维持持锅炉内内压力不不变，需需要经常常调整燃燃烧；为为实现上上述目标标，即使使有完备备的自动动控制装装置，操操作者也也必须经经常不断断的监视视锅炉的的运行状状态。1水位的的调节： 锅炉水水位的变变化会使使汽压、汽汽温产生生波动，甚甚至发生生满水或或缺水事事故，因因此，锅锅炉在运运行中应应尽量做做到均衡衡连续的的给水，或或勤给水水少给水水，以保保持水位位在正常常水位线线附近轻轻微波动动。运行中要要对两组组水位表表进行比比较，若若显示水水位不同同，要及及时查明明原因加加以纠正正，无论论什么原原因出现现水位低低时均应应马上控控制燃烧烧。运行行中水位位必须保保持在最最低水位位线以上上。锅炉的正正常水位位一般在在水位表表的中间间，在运运行中应应随负荷荷的大小小进行调调整：在在低负荷荷时，应应稍高于于正常水水位，以以免负荷荷增加时时造成低低水位；在高负负荷时应应稍低于于正常水水位，以以免负荷荷减少时时造成高高水位，但但上下变变动的范范围不宜宜超过440毫米米。在负荷变变化较长长时，可可能出现现虚假水水位，因因为当负负荷突然然增加很很多时，蒸蒸发量不不能很快快跟上，造造成气压压下降，水水位会因因锅筒内内的汽、水水两相压压力不平平衡而出出现先上上升再下下降的现现象，反反之，当当负荷突突然降低低很多时时，水位位会出现现先下降降再上升升的现象象。因此此，在监监视和调调整水位位时要注注意判断断这种暂暂时的假假水位，以以免误操操作。要注意监监视锅炉炉给水能能力，通通过给水水泵出口口处的压压力表监监视供水水压力，若若出现锅锅炉的压压力差渐渐渐增大大的倾向向，应检检查给水水管路是是否产生生阻塞障障碍等，应应查明原原因采取取措施消消除。2汽压的的调节：锅炉运行行时必须须经常监监视压力力表的指指示，保保持汽压压稳定，并并不得超超过设计计工作压压力。锅锅炉汽压压的变化化反映了了蒸发量量与蒸汽汽负荷之之间的矛矛盾，蒸蒸发量大大于蒸汽汽负荷时时，汽压压就上升升，蒸发发量小于于蒸汽负负荷时汽汽压就下下降，因因此对于于锅炉汽汽压的调调节也就就是蒸发发量的调调节，而而蒸发量量的大小小又取决决于司炉炉人员对对燃烧的的调节。当负荷增增加时汽汽压下降降，此时时应根据据锅炉实实际水位位高低情情况进行行调整，如如果水位位高时，应应先减少少给水量量或暂停停给水，再再增加给给煤量和和送风量量，在强强化燃烧烧的同时时，逐渐渐增加给给水量，保保持汽压压和水位位正常。当负荷减减小时气气压升高高，如果果锅炉水水位高时时，应先先减少给给煤量和和送风量量，减弱弱燃烧，再再适当减减少给水水量或暂暂停给水水，使气气压和水水位稳定定在额定定范围。然然后再按按正常情情况调整整燃烧和和给水量量。