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    水暖施工组织设计概述21528.docx

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    水暖施工组织设计概述21528.docx

    Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第四节 水暧设计概况给水系统给水系统分分生活给给水系统统与中水水系统。生生活给水水系统采采用钢塑塑复合管管,中水水系统采采用热镀镀锌钢管管,沟槽槽(丝扣扣)连接接;生活活给水系系统采用用分区供供水,二二层以下下楼层为为低区;三层以以上为中中区。低低区由市市政管网网压力直直接供水水,中区区设置变变频供水水机组进进行加压压供水。中中水系统统水源为为市政中中水管网网,压力力不小于于0.118MPPa。与与生活给给水一样样分区供供水,二二层以下下楼层为为低区;三层至至六层为为中区;给水系系统均采采用二级级计量。排水系统排水系统采采用雨污污分流、污污废合流流的排水水体制包包括污废废水系统统与雨水水系统。通通气管、重重力排水水管均采采用柔性性接口排排水铸铁铁管,压压力排水水及屋面面雨水排排水管采采用热镀镀锌钢管管,沟槽槽(丝扣扣)连接接;屋面面及二层层平台层层雨水排排水管采采用HDDPE排排水管,粘粘接;阳阳台雨水水管采用用PVCC管材,黏黏接。车车库平时时排水均均接入集集水坑,由由潜水排排污泵提提升排出出室外,战战时停用用。地下下一层车车库地面面排水由由防爆波波地漏接接至车库库集水坑坑。雨水水系统的的屋面部部分采用用内落水水重力雨雨水流排排水系统统排至室室外检查查井,汇汇集后最最终排入入市政雨雨水管网网。空气调节系系统为冷暖型,夏夏季送冷冷风,冬冬季送热热风。各各楼座及及不同用用户分别别设置空空调冷源源。空调调冷源均均采用风风冷式冷冷水机组组,设置置在屋顶顶。空调调冷冻水水泵及其其附属设设备设置置在地下下一层。夏夏季冷源源各栋楼楼独立控控制,实实行单机机对单泵泵运行。空空调热源源由热力力站提供供,空调调的温度度供回水水水温为为60/50。风防排烟系系统地下车库按按防火分分区及防防烟分区区设有机机械排烟烟系统、排排烟系统统兼做平平时排风风;消防防电梯前前室、无无外窗楼楼梯间及及其前室室均设有有机械加加压送风风系统;新风换换气机的的送风由由屋顶的的变频送送风机送送入,在在送风机机竖井底底部设置置压力传传感器;地下室室污水泵泵房及公公共卫生生间设有有机械排排风系统统;地下下一层变变配电室室设置排排风兼排排烟及补补风系统统。第五节 电气设计概况市电电源因本工程装装机容量量较大,故故在二期期一个建建筑物地地下一层层设一座座10KKV开闭闭站,采采用一组组双回路路10KKV高压压电源供供电,双双回路110KVV电源由由市政外外线引来来。变配电室本工程设计计两座变变配电室室以满足足分期开开发及供供电半径径要求。变变配电室室下设电电缆夹层层,夹层层层高约约2.11米。供配电系统统高压系统:2组双双回路110KVV 高压压系统电电源均采采用单母母线分段段运行方方式,当当任一侧侧非事故故失电时时母联应应手动投投入(设设机、电电闭锁装装置,防防止误操操作)。低压系统:低压系系统每两两台变压压器之间间采用单单母线分分段运行行方式,低低压母联联采用自自投自复复、自投投手复、自自投停用用三种方方式(均均设机、电电闭锁装装置,防防止误操操作,确确保两路路电源不不并列运运行)照明系统本工程设正正常照明明、应急急照明、警警卫值班班照明、景景观照明明,其中中应急照照明包括括:备用用照明、疏疏散照明明、安全全照明、每每栋楼层层顶设景景观照明明。办公公室内照照明及插插座待二二次装修修时设计计安装,本本次设计计施工仅仅预留竖竖井照明明配电箱箱。 一一般场所所照明灯灯为就地地开关控控制;应应急疏散散指示灯灯长明;备用备备用照明明灯、疏疏散照明明灯及楼楼梯间照照明灯平平时就地地开关控控制,火火灾时由由火灾报报警系统统控制强强切点亮亮;走道道一般照照明灯由由照明配配电箱控控制;车车库一般般照明灯灯由楼宇宇自控系系统控制制。动力系统本工程动力力系统包包括:电电梯、生生活水泵泵、污水水泵、潜潜水泵、消消防水泵泵、消防防稳压泵泵、排烟烟风机、正正压送风风机、喷喷洒稳压压泵、消消防喷洒洒泵、排排风机、送送风机、厨厨房设备备、空调调机、新新风机等等设备用用电。一级负荷采采用双电电源末端端互投,开开关选用用ATSS电源转转换装置置,所有有西消防防负荷电电动机均均不设过过负荷保保护,热热继电器器只发出出故障报报警信号号。二级负荷也也采用双双电源末末端互投投,开关关选用AATS电电源转换换装置。火灾自动报报警和消消防联动动系统本工程地下下汽车库库按一级级保护对对象设防防,其他他场所按按二级保保护对象象设防,采采用控制制中心报报警控制制系统。消消防控制制中心位位于一期期建筑物物内火灾灾自动报报警与消消防联动动系统为为集散式式控制系系统,具具有网络络化、模模块化结结构的控控制主机机。火灾灾报警、探探测器采采用分布布“智能”技术。火火灾自动动报警设设备电源源采用集集中式供供电。消消防联动动系统采采用分区区式供电电。防雷与安全全保护接接地系统本工程各单单体楼为为二类防防雷建筑筑,屋顶顶女儿墙墙设避雷雷带与避避雷针(10热镀锌圆钢)。屋面设12m×8m或10m×10m避雷网格与引下线可靠焊接。引下线利用结构柱内4根不低于12的通长主筋作为引下线,引下线平均间隔不大于18米,下端与接地极焊接。楼宇自动化化管理系系统控制中心位位于一期期建筑物物地下一一层弱电电控制中中心,主主控器安安装在琴琴台式控控制柜内内,落地地安装。DDDC现现场控制制器在被被控设备备或其它它的控制制箱附近近挂墙安安装。监监控对象象主要有有:冷水水机组系系统、给给排水系系统,送送排风系系统、庭庭院照明明、景观观照明、地地下车库库照明等等。通风网络及及办公自自动化系系统通信电缆及及光缆由由北侧及及东侧引引入一期期建筑物物内的地地下一层层弱电控控制中心心,再由由弱电控控制中心心引入各各楼地下下主配线线设备间间预留线线槽。安全防范系系统园区内安全全防范系系统包括括:闭路路电视监监控系统统,防盗盗报警系系统、汽汽车库管管理系统统、电子子巡更系系统。第十九章 机电电安装工工程第一节 施工部部署一、前期准准备阶段段:1.1积极极开始专专项施工工方案的的编制工工作;1.2抓紧紧进行预预埋管材材的选型型、采购购和进货货,保证证结构施施工时管管材已运运至现场场;1.3结合合土建的的留洞图图抓紧绘绘制安装装工程孔孔洞预留留、套管管预埋施施工图,保保证进入入结构施施工阶段段预留预预埋工作作的顺利利进行;1.4开始始组织绘绘制深化化设计图图纸,保保证进入入管线施施工阶段段各专业业管线施施工的有有序进行行,避免免产生因因管线位位置冲突突而返工工带来的的损失;1.5抓紧紧施工队队伍的选选择和组组织进场场,保证证工程施施工的顺顺利开展展。二、主体结结构施工工阶段:本阶段给排排水、电电气、暖暖通专业业的预埋埋预留和和防雷接接地随结结构施工工同时进进行。结结构分阶阶段验收收后根据据土建内内隔墙、外外围护墙墙的施工工进度及及时插入入安装各各专业施施工。三、安装施施工阶段段:安装工程按按照“先下后后上,先先主管后后支管,先先预制后后安装”的原则则,实行行平面分分区、立立体交叉叉作业的的流水施施工方法法。先进进行吊顶顶内安装装施工,为为装修及及其他专专业分包包施工提提供作业业面;待待安装各各专业工工程完成成后再进进行竣工工验收前前的单体体和联合合调试。4.综合调调试、竣竣工收尾尾阶段:本阶段加紧紧整个工工程的收收尾,清清洁卫生生和成品品保护,搞搞好安装装及设备备调试,安安装好室室外管线线,加紧紧各项交交工技术术资料的的整理,确确保工程程的一次次验收成成功。第二节 安装工工程主要要施工工工艺一、给排水水工程1、 钢塑塑复合管管安装钢塑复合管管安装应应注意事事项:(1)、截截管宜采采用锯床床,不得得采用砂砂轮切割割。当采采用盘锯锯切割时时,其转转速不得得大于8800rr/miin。当当采用手手工锯截截管时其其锯面应应垂直于于管轴心心。(2)、套套丝应采采用自动动套丝机机,润滑滑油润滑滑,圆锥锥型管螺螺纹应符符合现行行国家标标准GBB/T773066用螺螺纹密封封的管螺螺纹的的要求,并并应采用用标准螺螺纹规检检验。(3)、管管端清理理加工应应符合下下列要求求:用细细锉将金金属管端端的毛边边修光,用用棉回丝丝和毛刷刷清除管管端和螺螺纹内的的油、水水和金属属切屑。衬衬塑管采采用专用用绞刀,将将衬塑层层厚度11/2倒倒角,倒倒角坡度度宜为1100-1500。涂塑塑管应采采用专用用削刀削削成轻内内倒角。(4)、管管端、管管螺纹清清理加工工后,应应进行防防腐、密密封处理理,宜采采用防锈锈密封胶胶和聚四四氟乙烯烯生料带带缠绕螺螺纹,同同时应用用色笔在在管壁上上标记拧拧入深度度。(5)、管管子与配配件连接接前,应应检查衬衬塑可铸铸锻铸铁铁管件内内橡胶密密封圈或或厌氧密密封胶,然然后将配配件用手手捻上管管端丝扣扣,在确确认管件件接口已已插入衬衬(涂)塑塑钢管后后,用管管子钳进进行管子子与配件件的连接接,不得得逆向旋旋转。管管子与配配件连接接后,外外露的螺螺纹部分分及所有有钳痕和和表面损损伤的部部位应涂涂防锈密密封胶。用用厌氧密密封胶密密封的管管接头养养护期不不得少于于24hh,其间间不得进进行试压压。(6)、钢钢塑复合合管不得得与阀门门直接连连接,应应采用黄黄铜质内内衬塑的的内外螺螺纹专用用过渡管管接头。钢钢塑复合合管不得得与给水水栓直接接连接,应应采用黄黄铜质专专用内螺螺纹管接接头。钢钢塑复合合管与铜铜管、塑塑料管连连接时应应采用专专用过渡渡接头。(7)、当当采用内内衬塑的的内外螺螺纹专用用过渡接接头与其其他材质质的管配配件、附附件连接接时,应应在外螺螺纹的端端部采取取防腐处处理。(8)、弯弯管应采采用弯管管机冷弯弯;钢塑塑复合管管不得埋埋设于钢钢筋混凝凝土结构构层中;管道安安装宜从从大口径径逐渐接接驳到小小口径;管道穿穿越楼板板、屋面面、水箱箱(池)壁壁(底),应应预留孔孔洞或预预埋套管管。2、室内排排水铸铁铁管安装装(1)、工工艺流程程安装准备管道预制污水立管安装污水支管安装灌水试验(2)、 安装准准备根据设计图图纸及技技术交流流,检查查、核对对预留孔孔洞大小小是否正正确,将将管道坐坐标、标标高位置置画线定定位。(3)、 管道预预制为了减少在在安装中中捻固定定灰口,对对部分管管材与管管件可预预先按测测绘的草草图捻好好灰口,并并编好号号码,放放在平坦坦的场地地,管段段下面用用木方垫垫平垫实实;对灰灰口要进进行养护护,保持持湿润,冬冬季要采采取防冻冻措施,一一般常温温2448小小时后方方能移动动,运到到现场安安装。(4)、 污水立立管安装装a.根据施施工图校校对预留留管洞尺尺寸有无无差错;如发现现差错需需重新打打洞,应应在楼板板上按照照位置画画好标记记,对准准标记剔剔凿。如如需断筋筋,必须须征得土土建施工工队有关关人员同同意,按按规定要要求处理理。b.立管检检查口设设置按设设计要求求。如排排水支管管设在吊吊顶内,应应在每层层立管上上均装立立管检查查口,以以便作灌灌水试验验。c.安装立立管应二二人上下下配合,一一人在上上一层楼楼板上,由由管洞内内投下一一个绳头头,下面面一人将将预制好好的立管管上半部部拴牢,上上拉下托托将上下下两层立立管对齐齐后套上上专用卡卡箍。d.下层的的人把甩甩口及立立管检查查口方向向找正,上上层的人人用木楔楔将管在在楼板洞洞处临时时卡牢,复复查立管管垂直度度,将立立管临时时固定牢牢固。 e.立管安安装完毕毕,配合合土建用用不低于于楼板标标号的混混凝土将将洞灌满满堵实,然然后拆除除临时支支架。(5)、污污水支管管安装a.支管安安装应先先搭好架架子,并并将托架架或吊架架按坡度度栽好,量量准吊棍棍尺寸,将将预制好好的管道道托到架架子上,再再将支管管插入立立管预留留口的承承口内,将将支管预预留口尺尺寸找准准,并固固定好支支管。b.支管设设在吊顶顶内,末末端有清清扫口者者应将管管接至上上层地面面上,便便于清淘淘。c.支管安安装完毕毕后,可可将卫生生洁具或或设备的的预留管管安装到到位,找找准尺寸寸并配合合土建将将楼板孔孔洞堵严严,预留留管口装装上临时时丝堵。(6)、应应注意的的质量问问题a.立管检检查口堵堵盖必须须加垫片片,以防防渗漏。排排出管与与立管的的连接宜宜采用两两个455度弯头头或弯曲曲半径不不小于44倍管径径的900度弯头头,以防防管道容容易堵塞塞。b.排水管管道管件件应使用用顺水三三通,严严禁T三通的的使用,出出墙管弯弯头宜采采用两个个45度或或弯曲半半径不小小于4倍管径径的900°弯头。c.排水管管道的吊吊钩或卡卡箍应固固定在承承重结构构上。固固定件间间距:横横管不得得大于22米;立管管不得大大于3米。层高高小于或或等于44米,立管管可安一一个固定定件。立立管底部部的弯管管处应设设支墩。按按设计要要求通气气管高出出屋面5500毫毫米。d.管道及及支架的的油漆厚厚度均匀匀,色泽泽一致,无无流淌及及污染现现象。3、消防喷喷洒系统统安装(1)、施施工准备备a.认真熟熟悉图纸纸,根据据施工方方案、技技术交底底与安全全交底的的具体措措施选用用材料,测测量尺寸寸,绘制制草图,预预制加工工。b.核对有有关专业业图纸,查查看各种种管道的的标高、坐坐标是否否有交叉叉或排列列位置不不当,及及时与设设计人员员研究解解决,办办理洽商商手续。c.检查预预埋件、预预留洞是是否准确确。d.检查管管材、管管件、阀阀门、设设备及组组件是否否符合设设计要求求和质量量标准。(5)、合合理安排排施工顺顺序,避避免各工工种交叉叉施工相相互干扰扰,影响响施工进进度。(2)、安安装操作作要点a.干管安安装a).喷洒洒干管用用法兰连连接每根根配管长长度不宜宜超过66m,直直管段可可把几根根连接一一起使用用导链吊吊装,但但不宜过过长。也也可调直直后编号号依次顺顺序吊装装,吊装装时应先先吊起管管子的一一端,待待稳定后后再吊起起管子的的另一端端。b).紧固固法兰时时检查法法兰断面面是否干干净,采采用3-5mmm的橡胶胶垫片。法法兰螺栓栓的规格格应符合合规定,紧紧固螺栓栓应先紧紧最不利利点,然然后依次次对称紧紧固。法法兰接口口应安装装在易拆拆装的位位置。c).管道道变径宜宜采用成成品大小小头,不不提倡现现场加工工异径短短管和将将大管端端部缩口口与小管管对焊。d).管道道在焊接接前应先先清除接接口处的的浮锈、污污垢及油油污。管管道焊接接时,先先点焊三三点以上上临时固固定,然然后检查查预留口口位置、方方向、变变径等无无误后,找找直找正正再焊接接,紧固固卡件后后拆除临临时固定定件。管管道对口口焊缝上上不得开开口焊接接支管,焊焊口不得得位于支支吊架位位置上。e).当壁壁厚4mmm、直径径50mmm时应应采用气气焊;壁壁厚4.55mm、直直径70mmm时应应采用电电焊。a.报警阀阀安装报警阀应设设在明显显、易于于操作的的位置,距距地高度度宜为11m左右右。报警警阀处地地面应有有排水措措施,环环境温度度不宜低低于5。报警警阀组装装时应按按产品说说明书和和设计要要求,控控制阀应应有启闭闭指示装装置,并并使阀门门工作处处于常开开状态。c.立管安安装a).在立立管安装装中,应应核实预预留甩口口的高度度、方向向是否正正确。外外露丝扣扣或焊口口应刷好好防锈漆漆。支管管甩口应应加好临临时堵头头,立管管阀门朝朝向应便便于操作作和维修修。B).对于于竖井内内的立管管安装,应应在管井井口设置置型钢,上上下统一一吊线安安装卡件件。立管管底部的的支吊架架要牢固固,防止止立管下下坠。对对于暗装装立管,应应在隐蔽蔽之前做做水压试试验,合合格后方方可隐蔽蔽。C).安装装在墙内内的立管管在结构构施工时时预留管管槽,立立管安装装后吊直直找正,用用卡件固固定。d.横支管管安装a).管道道的分支支预留口口在吊装装前应先先预制好好,丝接接的用三三通定位位预留口口,焊接接可在干干管上开开口焊上上熟铁管管箍,调调直后吊吊装。所所有预留留口均加加好临时时堵头。b).喷洒洒管道不不同管径径连接不不宜采用用补心,应应采用异异径管箍箍;弯头头上不得得用补心心,应采采用异径径弯头;三通上上最多用用一个补补心,四四通上最最多用两两个补心心。c).向上上喷的喷喷洒头有有条件的的可与分分支管顺顺序安装装好,管管道安装装完后不不易操作作的位置置也应先先安装好好向上喷喷的喷洒洒头。e.消火栓栓及支管管安装a).消火火栓箱体体要符合合设计要要求,产产品均应应有消防防部门的的制造许许可证及及合格证证方可使使用。b).消火火栓支管管要以栓栓阀的坐坐标、标标高定位位甩口,核核定后再再稳固消消火栓箱箱,箱体体找正稳稳固后再再把栓阀阀安装好好,栓阀阀侧装在在箱内时时应在箱箱门开启启的一侧侧,箱门门开启应应灵活。c).消火火栓箱体体安装在在轻质隔隔墙上时时应有加加固措施施。f.水流指指示器安安装在管道试压压冲洗合合格后方方可安装装水流指指示器安安装,其其规格必必须与管管径相匹匹配。水水流指示示器应立立装于水水平管道道上,倾倾斜度不不宜过大大,保证证叶片动动作灵敏敏;水流流指示器器前后应应有5倍倍安装管管径长度度的直管管段;安安装时注注意水流流方向与与指示箭箭头一致致。g.消防水水泵安装装a).水泵泵的规格格型号应应符合设设计要求求,水泵泵应采用用自灌式式吸水,水水泵基础础按设计计图纸施施工,吸吸水管应应加减震震器,加加压泵可可不设减减震装置置,但恒恒压泵应应加减震震装置,进进出水口口加防噪噪声设施施,水泵泵出口宜宜加缓闭闭式止回回阀。b).水泵泵配管安安装应在在水泵定定位找正正找平及及稳固后后进行。水水泵设备备不得承承受管道道的重量量。安装装顺序为为:止回回阀、阀阀门依次次与水泵泵紧牢,与与水泵相相接配管管的一片片法兰先先与阀门门法兰紧紧牢,用用线坠找找直找正正,量出出配管尺尺寸,配配管先点点焊在这这片法兰兰上,再再把法兰兰取下焊焊接,冷冷却后再再与阀门门连接好好,最后后再焊与与配管相相接的另另一管段段。c).配管管法兰应应与水泵泵、阀门门法兰相相符,阀阀门安装装手轮方方向应便便于操作作、标高高一致,配配管排列列整齐。h.(高位位)水箱箱安装高位水箱安安装应在在结构封封顶前就就位,并并应做满满水试验验。消防防水与其其它共用用水箱时时,应确确保消防防用水不不被他用用,留有有10分分钟的消消防总用用水量。与与生活用用水合用用时,应应使水经经常处于于流动状状态,防防止水质质变坏。消消防水箱箱应加单单向阀,防防止消防防加压时时水进入入水箱。所所有水箱箱管口应应预制加加工,如如现场开开口焊接接应在水水箱上焊焊接加强强板。 i.水泵结结合器安安装水泵结合器器安装位位置应有有明显标标志,阀阀门位置置应便于于操作,结结合器附附近不得得有障碍碍物。安安全阀应应按系统统工作压压力定压压,防止止消防车车加压过过高破坏坏室内管管网及部部件,结结合器应应装有泄泄水阀。j.试压和和冲洗管道试压示示意图如如下:a).消防防管道试试压宜分分层分段段进行,注注水时最最高点要要有排气气装置,高高低点各各装一块块压力表表。冬季季试压环环境温度度不得低低于+55,当低低于5°C时,水水压试验验应采取取防冻措措施。夏夏季试压压最好不不要直接接用外线线上水防防止结露露。b).往系系统内注注水时打打开最高高点的放放气阀门门,待系系统内充充满水后后,关闭闭放气阀阀,注满满水后检检查管路路有无渗渗漏,如如有法兰兰、阀门门等部位位渗漏,应应在加压压前紧固固,然后后开始往往系统内内加压,升升压后再再出现渗渗漏时做做好标记记,泄压压后处理理,必要要时泄水水处理;待渗漏漏点修理理完毕后后,再重重新进行行试验。参参见管道道试压示示意图。c).当系系统设计计工作压压力等于于或小于于1.00MPaa时,水压强强度试验验压力应应为设计计压力的的1.55倍,且不低低于1.4MPPa,当当系统设设计工作作压力大大于1.0MPPa时,水压强强度试验验压力应应为该工工作压力力加0.4MPPa。d).水压压强度试试验的测测试点应应设在系系统管网网的最低低点。对对管网注注水时,应应将管网网内的空空气排净净。缓慢慢升压,达达到试验验压力后后,稳压压30mmin,目目测管网网应无泄泄漏和无无变形,且且压力降降不应大大于0.05MMPa。e).水压压严密性性试验应应在水压压强度试试验和管管网冲洗洗合格后后进行。试试验压力力应为设设计工作作压力,稳稳压244h,应应无泄漏漏。f).管道道冲洗的的水流速速度不宜宜小于33m/ss;冲洗洗应连续续进行且且应与灭灭火时管管网的水水流方向向一致;管网冲冲洗结束束应将管管网内存存水排除除干净,必必要时可可采用压压缩空气气吹干。排排放的水水应妥善善排至室室外排水水沟。 g).试验验用的压压力表不不少于22只,精精度不应应低于11.5级级,量程应应为试验验压力值值的1.52倍。h).对于于不能参参与试压压的设备备仪表阀门及及附件应应加以隔隔离或拆拆除;加加设的临临时盲板板应有突突出于法法兰的边边耳,且且应做明明显标记记,并记记录临时时盲板的的数量。k. 报警警阀配件件安装报警阀配件件安装应应在交工工之前进进行;延延迟器安安装在闭闭式喷头头自动喷喷水灭火火系统上上,是防防止误报报警的设设施,可可按说明明书与组组装图安安装,应应装在报报警阀与与水力警警铃之间间的信号号管道上上,水力力警铃安安装在报报警阀附附近,且且应安装装检修、测测试用阀阀门和公公称直径径为200 mmm的过滤滤器,水水力警铃铃安装应应确保其其启动压压力不小小于0.05MMP。与报报警阀连连接的管管道应采采用镀锌锌钢管,当当公称直直径为115 mmm时,其其长度不不应大于于20mmm。l.喷洒头头安装a).喷头头安装应应在系统统管网试试压,冲洗合合格后进进行。b).喷头头的安装装应使用用专用扳扳手,严禁利利用喷头头的框架架拧紧喷喷头,喷喷头的框框架、溅溅水盘变变形或释释放原件件损伤时时应更换换喷头,且且应与原原喷头规规格、型型号相同同。安装装喷头用用的弯头头、三通通等宜采采用专用用管件。c).安装装喷头不不得对喷喷头进行行拆装、改改动,并严禁禁给喷头头附加任任何装饰饰性涂层层。d).安装装在易受受机械损损伤处的的喷头,应加设设防护罩罩.e).喷头头与大功功率灯泡泡或风口口的距离离不得小小于0.8m.4、套管制制作与安安装 (1)、室室内热水水管道穿穿过楼板板、梁、墙墙体、基基础等处处必须设设置套管管,采用用钢套管管。(2)、穿穿过地下下室或地地下构筑筑物外墙墙处应采采用刚性性防水套套管。翼翼环及刚刚套管加加工完成成后必须须做防腐腐处理。刚刚性防水水套管安安装时,必必须随同同混凝土土施工一一次性浇浇固于墙墙(壁)内内。套管管内的填填料应在在最后充充填,填填料必须须紧密捣捣实。(3)、凡凡受振动动或有沉沉降伸缩缩处的进进出水管管的过墙墙(壁)套套管应选选用柔性性防水套套管。套套管部分分必须都都浇固于于混凝土土墙内。(4)、套套管管内内径比穿穿过套管管的管子子外径大大1-22号,一一般套管管内径不不得超过过管外径径6mmm。(5)、套套管长度度计算方方法过墙套管长长度=墙墙厚+墙墙两面抹抹灰厚度度过楼板套管管长度=楼板厚厚度+底底板抹灰灰厚度+地面抹抹灰厚度度+200mm(卫卫生间、厨厨房套管管+500mm)穿基础套管管长度=基础厚厚度+330mmm+30mmm(两两端各伸伸30mmm)(6)、钢钢套管两两端平齐齐,打掉掉毛刺,管管内壁除除锈干净净,管外外壁除锈锈后按设设计要求求刷防锈锈漆。(7)、套套管安装装:应随随同干管管、立管管、支管管的安装装,将预预制好的的套管套套在管道道上,放放在指定定位置。过过楼板的的套管在在套管上上焊一横横钢筋棍棍,担在在预留孔孔的地面面上,防防止脱落落。待干干管、立立管安装装完找正正后再调调整好间间隙加以以固定,进进行封固固。楼板板、隔墙墙和墙内内的穿套套管孔隙隙在安完完管道后后按相关关工艺支支模进行行填塞封封堵。(8)、钢钢塑复合合管对预预埋套管管要求a.对于立立管有管管井时安安装在管管井中,无无管井时时在管道道穿越楼楼板部位位预埋套套管,并并在穿越越部位管管段中间间应加夹夹一只铜铜箍件以以防渗漏漏。应注注意固定定支承点点的设置置。预埋埋套管内内径大于于管外径径30mmm。铺铺设管道道后,应应用管卡卡将管道道固定牢牢固,水水压试验验合格后后方可填填塞管槽槽。b.管道穿穿越屋面面,楼板板部位,应应做防渗渗措施。可可按下列列规定施施工:贴贴近屋面面或楼板板的底部部,应设设置管道道固定支支承件。预预留孔或或套管与与管道之之间的环环形缝隙隙,用CC15细细石混凝凝土或MM15膨膨胀水泥泥砂浆分分两次嵌嵌缝,第第一次嵌嵌缝至板板厚的22/3高高度,待待达到550%强强度后进进行第二二次嵌缝缝至板面面平,并并用M110水泥泥砂浆抹抹高、宽宽不小于于25mmm的三角角灰。c.管道穿穿越地下下室外壁壁或混凝凝土水池池壁时,必必须配合合土建预预埋带有有止水翼翼环的金金属套管管,套管管长度不不应小于于2000mm,套套管内径径宜比管管道公称称外径大大30-40mmm。管管道安装装完后,对对套管与与管道之之间的环环形缝隙隙进行嵌嵌缝,先先在套管管中部塞塞3圈以以上油麻麻,再用用M100水泥砂砂浆嵌缝缝至平套套管口。d.管道穿穿越无防防水要求求的墙体体、梁、板板的做法法如下:靠近穿穿越孔洞洞的一端端应设固固定支撑撑件将管管道固定定;管道道与套管管或孔洞洞之间的的环形缝缝隙用MM7.55水泥砂砂浆填实实。二、通风与与空调工工程1、金属风风管制作作 (1)、画画出施工工草图a.绘制加加工草图图时要根根据所用用材料规规格和咬咬口类型型来确定定每件风风管的尺尺寸,要要尽量减减少裁边边和拼接接。b.先确定定系统中中弯头、三三通、变变径管的的尺寸,再再确定直直管段的的长度。直直管段的的分段应应遵循(11)条的的原则。c.绘出各各系统的的系统图图和各管管件的加加工图,并并加以有有规律的的编号,以以便逐一一加工和和安装不不混乱。 (2)、操操作要点点a.所用钢钢板的厚厚度和角角钢螺栓栓规格按按规范GGB5002433-20002有有关要求求选取。b.应根据据加工单单的尺寸寸下料,剪剪切前须须复核尺尺寸。c.板材下下料后,轧轧口之前前必须用用机械或或剪刀进进行倒角角。d.咬口拼拼接与合合管 风管咬咬口采用用联合角角咬口,要要调整好好咬口机机的齿轮轮间隙,保保证咬口口的松紧紧适度,尺尺寸准确确。拼接接与合管管时,应应使用木木锤或有有胶皮套套的锤子子。e.矩形法法兰加工工矩形法兰由由四根角角钢组焊焊而成,下料时时要注意意使法兰兰的长边边夹住短短边,且且焊成的的法兰内内径要比比风管外外径大113MMM。下料料调直后后,在台台钻上钻钻螺栓孔孔和铆钉钉孔,孔孔距均匀匀,且不不大于1150MMM,法法兰四角角的长边边端必须须有螺栓栓孔,且且相同规规格法兰兰的螺栓栓孔应排排列一致致,确保保互换性性。法兰兰焊缝应应饱满、熔熔合良好好,无假假焊、漏漏焊和孔孔洞。铆铆钉孔与与法兰角角的间距距50MMM。 冲孔后后的角钢钢必须在在焊接平平台上进进行焊接接,焊接接时用相相同规格格的胎具具卡紧。 焊完后后,除掉掉焊渣,刷刷铁红防防锈漆两两遍。f.铆接法法兰,铆铆接前要要认真校校核规格格,铆接接后要做做到风管管折角平平直,端端面平行行。正确确使用液液压铆钉钉机,不不得有脱脱铆和漏漏铆的现现象。g.翻边,翻翻边应平平整,紧紧贴法兰兰,宽度度一致且且不小于于6mmm,咬缝缝和四角角处不应应有开裂裂和孔洞洞。翻边边时应先先锤打两两边及中中间,然然后均匀匀打实。翻翻边的铁铁皮层数数应不大大于二层层。h.检查涂涂胶,对对制作完完的风管管进行检检查,如如果出现现孔洞,要要根据情情况涂上上密封胶胶,注意意的是胶胶要涂在在风管的的正压侧侧即送风风管的内内侧和回回风管、排排风管的的外侧。(4)、质质量标准准及注意意事项a.风管的的规格,尺尺寸必须须符合设设计要求求。b.风管的的咬缝须须严密,宽宽度均匀匀,无孔孔洞、半半咬口和和胀裂等等缺陷,风风管板材材拼接的的纵向咬咬口缝应应错开,不不得有十十字拼接接缝。c.外观质质量应达达到折角角平直,圆圆弧均匀匀,两端端面平行行,无翅翅角和扭扭曲,表表面平整整,凹凸凸不大于于10mmm。d.矩形风风管长边边大于6630mmm,长长度大于于12000mmm者,需需用角钢钢腰箍加加固,腰腰箍角钢钢规格比比风管法法兰规格格小一号号,加固固角钢与与风管的的铆接应应牢固,间间隔均匀匀,且不不大于2220mmm,加加固角钢钢应排列列整齐,均均匀对称称,两相相交接处处应连成成一体。e.矩形风风管弯管管的制作作,一般般应采用用曲率半半径为一一个平面面边长的的内外同同心弧弯弯管。f.风管外外边长的的允许偏偏差,当当小于等等于3000mmm时,为为2mmm;大于于等于3300时时,为33mm,管口平平面度的的允许偏偏差为22mm,矩矩形风管管两条对对角线长长度之差差不应大大于3mmm。 g.制作法法兰的角角钢要除除锈彻底底,然后后刷防锈锈漆,油油漆未干干时不可可使用。h.剪板机机、咬口口机等设设备使用用前要根根据板材材厚度调调整好,以以保证风风管的加加工精度度。2、 风管管安装 (2)、确确定标高高按照施工图图纸和土土建基准准线找出出风管标标高。注注意:此此时室内内地面并并不一定定就是成成形地面面,必须须以土建建标高基基准线确确定标高高,切不不可将室室内地面面当作楼楼层正负负零来推推算标高高。(3)、制制作吊架架a.按照系系统所在在空间位位置确定定支架形形式。水水平风管管安装采采用吊架架,详见见华北通通用标准准图集991SBB6“风管吊吊架”第2116-2217页页,吊杆杆采用8圆钢钢,矩形形风管大大边长BB8000MM时时支撑角角钢采用用40*4;8800 < BB13000MMM时支撑撑角钢采采用50*5。穿穿楼板风风管支架架用50*5角钢钢制作,详详细做法法见华北北标准图图集911SB66第9页页。b.吊架制制作前,应应对型钢钢进行调调直,不不能出现现扭曲和和弯曲,钢钢材切断断、打孔孔应机械械加工,不不得使用用氧气、乙乙炔气割割。c.将焊渣渣清理干干净后,刷铁红红防锈漆漆两道.(4)、设设置吊点点与安装装吊架a.吊点固固定在内内膨胀螺螺栓上,吊吊点的位位置根据据风管中中心线对对称设置置。风管管水平安安装,DD(b)4000MM,间间距不大大于4MM; DD(b)>4000MMM,间距距不应大大于3MM。风管管垂直安安装间距距不应大大于4MM,单根根直管至至少应有有两个固固定点。b.安装膨膨胀螺栓栓的钻孔孔直径和和深度应应适当。膨膨胀螺栓栓必须安安装牢固固。c.明露的的吊杆不不得拼接接,暗装装吊杆拼拼接时应应采用搭搭接焊,搭搭接长度度不小于于6cmm,且应应在两侧侧焊接。(5)、风风管连接接a.垫法兰兰垫料送风管、排排风管法法兰垫料料采用=3MMM阻燃885011密封胶胶带,排排烟管、过过防火墙墙风管用用8石棉棉绳。擦擦掉法兰兰表面的的灰尘和和积水等等异物,使使法兰表表面清洁洁干燥。885011密封胶胶带的使使用 从从法兰一一角开始始粘贴胶胶带,沿沿法兰均均匀平整整地粘贴贴,在粘粘贴过程程中用手手将按其其按实。贴贴满一周周后与起起端交叉叉搭接,最最后剥离离隔离纸纸。b.连接法法兰将两个法兰兰对正后后,先穿穿上几个个螺栓并并带上螺螺母,暂暂时不要要上紧。然然后用尖尖冲塞进进穿不上上螺栓的的螺孔中中,把两两个螺空空撬正,直直到所有有螺栓都都穿上后后,再把把螺栓拧拧紧,穿穿螺栓时时应使所所有螺母母在同一一侧。紧紧螺母时时应沿对对角线按按十字交交叉法逐逐步均匀匀拧紧。(6)、 风管安安装 a.水平平风管安安装遵循循先上后后下、先先里后外外、先干干管后支支管的原原则,各各系统的的安装起起点应根根据现场场情况调调整,并并与工长长洽商。b.风管接接长安装装 根据现现场的空空间位置置,可在在地面将将风管接接长至110-220M左左右,用用麻绳捆捆绑结实实,用倒倒链将其其升至吊吊架上。待待所有横横担与吊吊杆连接接后解开开绳扣。注注意:当当支风管管起吊至至20-30CCM时,应应停下来来进行检检查,绳绳索绳口口和风管管本身无无问题后后方可继继续起吊吊。c.风管分分节安装装,对因因场地限限制不能能接长安安装时,用用绳子将将分节风风管拉到到操作平平台上,然然后抬到到吊架上上,对正正法兰逐逐节安装装。(7)、部部件安装装在风管连接接安装,应应同时将将调节阀阀、防火火阀、止止回阀和和消声器器等部件件安装在在设计指指定位置置上。各各种风口口留待装装修阶段段配合吊吊顶施工工再安装装。a.各种部部件法兰兰上一般般没有螺螺栓孔,安安装时要要先依据据与其连连接的风风管法兰兰的螺孔孔位置钻钻眼,然然后进行行安装。b.调节阀阀安装时时,要处处于完全全开启状状态,调调节手柄柄要安在在易于操操作的位位置。c.防火阀阀的方向向要正确确,易熔熔件在迎迎气流方方向上。d.折板消消声器串串联时,要要注意其其方向,确确保气流流顺畅。 e.风口与与风管的的连接应应严密牢牢固,边边框与建建筑饰面面贴实,外外表面平平整不变变形。(8)、最最后将一一些碰头头处尺寸寸实测后后进行制制作安装装,以形形成完整整的系统统。(9)、质质量标准准及注意意事项 a.风管内内严禁其其他管线线穿越。b.各类风风管部件件及操作作机构的的安装,应应能保证证其正常常使用功功能,且且便于操操作。防防火阀、检检查孔的的位置必必须设在在便于操操作的部部位。c.吊架严严禁设在在风口、阀阀门、检检查门及及自控机机构处,离离风口及及插接管管的距离离不宜小小于2000mmm。d.风管的的位置、标标高、走走向等符符合设计计要求,风风管接口口不得缩缩小其有有效面积积。风管管安装前前应清除除其内外外杂物,并并做好清清洁保护护工作。法法兰垫料料不应凸凸入风管管内,亦亦不宜突突出风管管法兰外外。e.柔性短短管的安安装,应应松紧适适度,无无明显扭扭曲;软软风管的的长度不不得超过过2M,且且不得有有死弯和和塌凹。f.风管连连接应平平直、不不扭曲,明明装风管管水平安安装,水水平度的的允许偏偏差为33/10000,总总偏差不不应大于于20MMM;暗暗装风管管位置正正确,无无明显偏偏差;垂垂直安装装的明装装风管垂垂直度的的允许偏偏差为22/10000。g.水平悬悬吊的主主、干风风管长度度超过220M时时,应设设置防止止摆动的的固定点点,每个个系统不不应少于于2个。吊吊架的螺螺孔应机机械加工工,吊杆杆应垂直直,螺纹纹光洁完完

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