承台专项施工方案590.docx

白土坡特大桥承台专项施工方案 一、工程程概况工程名称称呈贡至澄澄江高速速公路建建设工程程单位工程程名称白土坡特特大桥分部分项项工程名名称承台单位工程程概况本工程主主要技术术标准：公路等级级：高速速公路； 设计计速度：80KKm/hh；路基宽度度：322米； 汽车车荷载等等级：公公路I级级；本桥桥址址地处澄澄江县城城西北角角，紧邻邻风景秀秀丽的梁梁王河水水库，周周边自然然生态环环境优美美，同时时桥址区区村庄、集集镇林立立。本桥平面面分别位位于R=5822m圆曲曲线、缓缓和曲线线上，纵纵坡为22.955%、33.955%，纵纵断面RR=3000000m的竖竖曲线上上。本桥桥平均墩墩高小于于40mm，本桥桥施工设设计图采采用300m预应应力混凝凝土简支支T梁方方案，上上跨梁王王河公路路、西大大河水库库泄洪通通道和白白土坡农农用灌溉溉渠。左幅桥：38-30mm预制箱箱梁，桥面面连续；桥梁起起止桩号号为：ZZK155+2996.55ZKK16+4433.5，桥桥长11147米米；右幅桥：38-30mm预制箱箱梁，桥桥面连续续；桥梁梁起止桩桩号为： K115+2296.5KK16+4433.5，桥桥长11147米米；桥下部结结构采用用实心墩墩和薄壁壁空心墩墩两种，桥桥墩最高高达388余米，74个桥墩共1907米，4个桥台74道盖梁、532片预应力砼（后张法）简支T梁，140和160钻孔灌注桩基311个孔，共10105.9米.桥位平面面图如下下：分项工程程概况本桥承台台尺寸有有8500×6000×2500cm的的16个个，分别是是Z1Z4，YY1YY4，ZZ34Z377，Y334YY37；8500×6700×2500cm的的58个个，分别别是Z55Z333，YY5YY33，Z38为“井”字型承台1个，厚2米；Z0，Y0，Y38处无承台，工程数量表附后。详见下图图：承台尺寸寸1承台尺寸寸2承台尺寸寸3（Z338号左左幅桥台台）编制方案案依据的的法律法法规和标标准规范范序号名称或内内容编号1公路桥涵涵设计通通用规范范JTG D600200042公路钢筋筋混凝土土及预应应力混凝凝土桥涵涵设计规规范JTG D622200043公路桥涵涵地基与与基础设设计规范范JTG D633200074公路工程程水泥及及水泥混混凝土试试验规程程JTG E300200055公路工程程集料试试验规程程JTG E422200056公路工程程水质分分析操作作规程JTJ 05668447公路桥涵涵施工技技术规范范JTG/T FF50201118公路工程程质量检检验评定定标准 第一册册（土建建工程）JTG F800/1200049公路工程程施工安安全技术术规程JTJ 076695510公路工程程竣（交交）工验验收办法法实施细细则交公路发发2001065号号11公路工程程水泥混混凝土外外加剂与与掺合料料应用技技术指南南交公便字字2000602号号12施工现场场临时用用电安全全技术规规范JGJ446-22005513钢筋机械械连接通通用技术术规程JGJ 1077-2000314混凝土结结构工程程施工质质量验收收规程GB5002044-2000215钢筋混凝凝土用热热轧光圆圆钢筋GB14499.1-22008816钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋GB14499.2-22007717钢筋焊接接及验收收规程JGJ118-22012218云南呈澄澄高速公公路建设设项目管管理办法法19云南省高高速公路路施工标标准化实实施要点点20二、编制制依据三、施工工部署施工目标1、进度度计划：1.1承承台施工工拟分成成2个工程队队，每个个工程队队分2个个工作班班组，共共4套定定型钢模模同时施施工。浇筑垫垫层1天天，养护护1天，安安装钢筋筋1天，支支模1天天，浇砼砼1天，养养护2天天，每承承台施工工时间77天。1.2施施工进度度计划本项工程程计划20014年年1月15日开工工，计划划用时1157日日历天，220144年6月月20日日完成。序号台号台数(个)施工班组开始时间结束时间历时天数（天）134#-38#91队2014/1/152014/2/1532229#-33#102队2014/1/152014/2/1835325#-28#81队2014/2/182014/3/1728422#-24#62队2014/2/212014/3/1321519#-21#61队2014/3/202014/4/921616#-18#62队2014/3/162014/4/521713#15#61队2014/4/182014/5/82189#-12#82队2014/4/162014/5/132895#-8#81队2014/5/242014/6/2028101#-4#82队2014/5/242014/6/20282、质量量目标：确保工工程达到到质量验验收标准准合格级级。各项项工程工工序验收收鉴定书书1000，一一次验收收合格率率1000，优优质率90，杜绝绝质量事事故的发发生。合合同范围围内的全全部工程程的所有有使用功功能符合合设计（或或设计变变更）图图纸及施施工规范范要求。杜杜绝重大大质量事事故。3、安全全生产目目标：“五无、一一杜绝”、“一创建建”。3.1“五无”即：无无工伤死死亡事故故，无重重大、大大的交通通事故和和机械事事故，无无火灾、洪洪灾事故故、无倒倒塌事故故、无中中毒事故故；3.2“一杜绝绝”即：杜杜绝重伤伤事故；3.3“一创建建”即：创创建安全全文明标标准工地地，轻伤伤负伤频频率控制制在5以下。4、环境境保护目目标：4.1达达标排放放，节能能降耗，杜杜绝恶性性环境事事件。4.2将将对环境境污染降降到最低低，市民民因环境境问题投投诉为零零。5、文明明施工目目标：5.1提提高全体体职工素素质，争争创文明明工地。5.2遵遵纪守法法，把施施工对社社会的影影响降到到最低。主要责任人姓 名名联系电话话本分项工工程施工工中担任任职务叶 迪迪13888862217221技术负责责人李 伟伟18722377767666施工负责责人高亮新13611948877886质量负责责人曾晓革13766914485228试验负责责人向兴安13888811140665安全负责责人施工组织措施1、技术术准备1.1依依据设计计图纸、规规范要求求和现场场情况编编制承台台施工方方案。1.2准准备工程程各种材材料进场场前的检检验和试试验资料料，报送送监理工工程师审审批。1.3组组织施工工人员熟熟悉图纸纸、现场场情况，向向作业人人员进行行技术交交底和安安全交底底。1.4做做好混凝凝土原材材料试验验和配合合比的试试配工作作。1.5钢钢筋：采采用普通通钢筋，热热轧带肋肋钢筋应应满足（GGB14499.2-220088）的相相关规定定，热轧轧光园钢钢筋应满满足（GGB14499.1-220088）。钢钢筋以660t为为一检验验批量，进进行力学学性能、可可焊性和和外观质质量检验验。1.6见见证取样样按业主主监理要要求，按按规范规规定的频频率进行行检验。1.7每每批原材材料进场场，项目目部物资资部以书书面形式式通知实实验室，实实验室须须留样，执执行检验验试验程程序，防防止不合合格原材材料的使使用。1.7.1袋装装水泥2200吨吨为一个个批次，水泥：袋装以进场数量为一检验批，每检验批代表数量不得超过200t，散装每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过500t，袋装所取样品应具代表性，应从20个以上的不同部分取等量样品作为一组试样。取样品两份，一份试验，一份保存留样，每份重量大于3kg。1.7.2粗集集料：以以进场数数量为一一检验批批，每检检验批代代表数量量不得超超过4000m33。先铲铲除堆脚脚等处无无代表性性的部分分，再在在料的顶顶部，中中部，底底部各均均匀的几几个不同同部位取取得大致致相等的的若干份份组成一一组试样样，每组组试样1185KKg。1.7.3细集集料：以以进场数数量为一一检验批批，每检检验批代代表数量量不得超超过2000m33。取样样前先将将取样部部位表层层铲除，然然后由各各部位抽抽取大致致相等的的砂，组组成一组组试样，每每组试样样40KKg。1.7.4钢筋筋：以进进场同一一产品数数量为一一检验批批，每检检验批代代表数量量不超过过60tt。钢筋筋应从不不同根钢钢筋上截截取，数数量不少少于5根根，拉伸伸试样长长度不小小于5000mmm，弯曲试样样根据公公式L=1.55×（D+d）+1400 mmm 计算算截取。焊焊接接头头3000个为一一批次取取6节，直直螺纹连连接5000个为为一批次次取3节节。2、场地地布置：施工前将将承台位位置附近近的地面面平整，清清除杂物物，使道道路通畅畅、排水水良好，具具备“三通一一平”。场地平平整面积积每桥台台左右幅幅不低于于300mm2，场地平平面布置置主要分分为施工工区和钢筋半成成品堆场场、模板板堆场。布置图如如下：3、施工工用电：本桥施工工用电线线路用33台箱式式变压器器，1号号变压器器设A、BB两个回回路，AA回路供供钢筋加加工场和和左右00#44#桥墩墩用电，BB回路供供左右55#112#桥桥墩桩基基、承台台、桥墩墩、盖梁梁钢筋、模模板加工工、砼浇浇筑，临临时场地地及材料料堆场用用电；22号变压压器设CC、D两两个回路路，C回回路供左左右133#220#桥桥墩桩基基、承台台、桥墩墩、盖梁梁钢筋、模模板加工工、砼浇浇筑，临临时场地地及材料料堆场用用电；DD回路供供左右221#29#桥墩桩桩基、承承台、桥桥墩、盖盖梁钢筋筋、模板板加工、砼砼浇筑，临临时场地地及材料料堆场用用电；33号变压压器设EE、F二二个回路路，E回回路供左左右300#338#桥桥墩桩基基、承台台、桥墩墩、盖梁梁钢筋、模模板加工工、砼浇浇筑，临临时场地地及材料料堆场用用电；FF回路供供预制梁梁场和小小型构件件预制场场钢筋加加工、模模板加工工、砼浇浇筑，临临时场地地的办公公及材料料堆场用用电。4、施工工用水：施工用水水总体考虑虑到桩基基钻孔灌灌注桩用用水，承承台、墩墩柱、盖盖梁、桥桥面系的的养护及及工人生生活用水水。拟用用DN660直径径的HDDPE给给水管作作为主管管，沿西西大河水水库东侧侧山脊直直达K116+5500，各各墩用水水从主管管用DNN40的的HDPPE管接接驳引至至工作面面。此处处承台施施工主要要为承台台冷却、养生及工人人生活用用水，混混凝土为为外购商商品混凝凝土，混混凝土用用水可不不作考虑虑5、施工工临时道道路：经现场调调查，为为满足路路基及桥桥梁的施施工需要要，在本本工区内内共设便便道122条，共共4.998kmm。各条条便道的的长度、宽宽度及所所到达的的施工区区域如下下表：序号便道编号路基宽度（m）路线长度（m）便道到达的施工区域11#4.5546.402路基K15+020+25021-1#4.5161.949路基K14+700+K15+02032#4.5113.987桥梁4#墩42-1#4.5144.415桥梁0#3#墩53#4.5219.978桥梁5#墩64#4.571.077桥梁6#8#墩75#4.5109.688桥梁9#左幅、10#左幅86#4.5416.93桥墩11#21#墩右幅96-1#4.5183.122桥墩18#墩左幅106-2#4.538.745桥墩23#27#墩右幅116-3#4.541.241桥墩14、15#墩左幅127#4.5311.795进入34#35#墩间137-1#4.5182.26629#墩右幅、30#34#墩147-2#4.5165.99235#38#台、T梁预制场158#4.5415.013进入34#35#墩间、转运全桥钢筋半成品169#4.5159.049T梁预制场、小型构件预制场、路K16+443.5+7001710#4.5143.144路基K16+700K17+1601811#4.5331.371路基K17+160+5501912#4.51200路基K17+550K18+837.662经过对原原有道路路的调查查了解，结结合本工工区的路路线走向向，充分分利用原原有道路路。本工工区利用用的原有有道路情情况如下下表：序号道路路名路面宽度（m）路线长度（m）路面结构到达区域或便道编号1梁王河公路8、42780混凝土路面经本工区止点到桥梁起点2007乡道5.5360混凝土路面到桥梁起点，接1#便道3156乡道3.5290砂石路面从007乡道接8#便道4175乡道6.9143混凝土路面自梁王河公路接7#便道5037县道6.5840混凝土路面从梁王河公路交叉口到11#便道6139乡道6.0570砂石路面自037县道至9#、10#便道四、资源源配置计计划（一）劳劳动力配配置计划划序号工种名称称需用人数数分时段需需用人数数备注1234567891风钻操作作工411112空压机司司机411113电焊工822224钢筋工40101010105混凝土工工2466666模 板板 工工2466667电 工41111（二）材材料需要要量计划划序号材料名称称及规格总数量分批进场场数量（220144年）备注1月2月3月4月5月6月7月8月9月1钢筋939.13T190190190190179.132冷却 管管18.882T18.8823商品混凝凝土104222 mm31750017500175001724417244172444（三）施施工机械械、设备备需要量量计划序号施工机具具名称型号规格需要量（台台）备 注注1挖 掘 机卡特尔320型型22装 载 机柳工50型23混凝土罐罐车8m344自 卸 车东风/豪豪沃25方 木松 木木12000块6定型钢模模1.6米米4套7脚手架钢钢管48400根根8脚手架抱抱箍50000个9混凝土溜溜槽4套10水 泵2.2KKW211风 镐76555型412空 压 机3.5mm3/miin213混凝土输输送泵214插入式振振捣棒70215插入式振振捣棒50416立式打夯夯机417水 管DN400400米米五、施工工方法工序名称称基坑开挖挖破桩头头垫层浇浇筑定位放放线钢筋安安装模板安安装砼浇筑筑养护拆模回填设计要求1、钢筋筋骨架采采用双面面焊接，焊焊缝长度度不小于于5d；2、Z338号承承台施工工时注意意预埋肋肋板钢筋筋；3、桩基基伸入承承台100cm；4、N55为竖向向连系筋筋，N112NN15为为承台底底部防裂裂钢筋，纵纵横向间间距均为为10ccm；5、在桩桩顶位置置将N111、NN12号号钢筋截截断；6、墩柱柱、桩基基深入承承台的钢钢筋如与与承台钢钢筋有干干扰，可可适当挪挪动承台台钢筋；7、本桥桥承台尺尺寸有8850××6000×2500cm的的16个个，分别别是Z11Z44，Y11Y44，Z334ZZ37，YY34Y377；8550×6700×2500cm的的58个个，分别别是Z55Z333，YY5YY33，ZZ38为为“井”字型承承台1个个，厚22米； Z0，YY0，YY38处处无承台台。详见见分项工工程概况况附图。8、承台台为C330混凝凝土现浇浇，钢筋筋为三级级钢筋，直直径有228、225、116、112四种种，布置置见下图图：施工要点1、测量量工作:施工前前由项目目经理部部组织测测量人员员进行复复测。根根据承台台施工图图纸测设设出控制制线并进进行施工工放线，对对不符合合测量要要求的桩桩要重新新补测。复复测及施施工放线线成果报报驻地监监理工程程师进行行复核，批批准后方方可开工工。施工增加加水准点点和导线线点一览览表如下下：2、土方方施工：开挖前前，明确确开挖点点的地形形、地质质和地下下水位等等资料，明明了开挖挖深度对对周围环环境和地地下管线线等的相相互关系系，以便便采取相相应施工工措施。根据桥梁梁中心轴轴线，采采用全站站仪准确确测出承承台的正正确位置置，进行行基坑开开挖。承承台基坑坑采用挖挖掘机开开挖、人人工配合合清底的的施工方方法，挖挖槽留220cmm由人工工清底，严严禁超挖挖。自卸卸车配合合运输，机机械开挖挖前必须须首先对对基槽施施工范围围内的管管线进行行探坑，开开槽坡度度按规范范要求放放坡。槽槽边1mm范围内内严禁堆堆土，必必须及时时外运，以以减少今今后桥台台、桥墩墩立柱施施工时对对模板、支支架加固固的影响响。垫层层工作面面宽度距距承台边边0.55m，边边坡放坡坡的坡度度1：11，挖出出土方的的外运至至麒麟桥桥弃土场场，运回回回填的的土方选选用业主主指定的的中关村村处土源源。及时邀请请设计、勘勘察院、业业主、监监督站及及监理工工程师等等有关人人员进行行验槽,符合设设计要求求后方可可进行下下道工序序的施工工。3、基坑坑排水：为减少少地表水水和地下下水对基基坑的侵侵蚀，施施工前，在在基坑边边开挖断断面300×30ccm的排排水沟，防防止地表表水流入入基坑；基槽开开挖后，沿沿基槽底底边环向向开挖220×20ccm断面面的排水水沟，沟沟底流水水坡度11，对对角处设设置集水水坑，坑坑内设置置水泵随随时抽水水，减少少积水对对基坑的的浸泡。槽槽底验收收后进行行混凝土土垫层施施工。4、垫层层混凝土土施工：4.1承承台垫层层厚度110cmm，采用用C155混凝土土。清理理基坑，经经检验合合格后进进行垫层层施工。4.2垫垫层周围围采用330cmm高钢模模做模板板，浇注注混凝土土前做好好支撑，四四周拉好好线。围围线一定定要绷紧紧、拉直直，不许许弯曲，以以免影响响垫层尺尺寸。4.3混混凝土采采用商品品混凝土土，运至至现场后后，要严严格控制制混凝土土水灰比比及坍落落度。混混凝土采采用溜槽槽进行浇浇注，浇浇注时一一定要注注意使混混凝土匀匀速下滑滑，在运运送中不不发生离离析，平平稳的到到达垫层层底，不不可贪多多，只顾顾往下运运，不管管槽底情情况。混混凝土应应连续浇浇注，采采用平板板式振捣捣器振捣捣。振达达表面平平整密实实，无明明显气泡泡上升为为止。用用木抹子子成活。4.4垫垫层混凝凝土一定定要达到到内部密密实，并并且表面面平整，外外观上光光滑，无无蜂窝状状现象。4.5破破桩头：待垫层层强度达达到5MMPa后后，采用用风镐配配合人工工处理桩桩头混凝凝土，严严格控制制剔除深深度，必必须保证证凿除至至新鲜、密密实混凝凝土面且且达到桩桩顶设计计标高。经经无损探探伤检测测确认合合格后，再再进行承承台施工工。5、承台台钢筋施施工5.1钢钢筋在进进场后，按按规定分分批验收收，进行行力学性性能试验验，试验验合格后后方可加加工用于于工程实实体。5.2首首先对钢钢筋做原原材试验验及焊接接试件的的试验。待待试件符符合要求求后方可可进行承承台钢筋筋的制做做与绑扎扎。钢筋筋加工统统一在钢钢筋加工工厂内用用数控钢钢筋加工工设备制制作，运运至现场场绑扎安安装。在在进行承承台钢筋筋绑扎时时，对桩桩基伸入入承台范范围的钢钢筋，必必须将主主筋拧成成约155°的喇叭叭形。同同时桥墩墩承台施施工时应应预埋桥桥墩立柱柱钢筋，将将钢筋按按根数比比例分不不同高度度预留，并并在立柱柱钢筋底底部按立立柱的尺尺寸设多多道箍筋筋加固，以以便桥墩墩立柱时时钢筋的的搭接和和位置的的准确。5.3施施工人员员要认真真学习图图纸，做做好交底底，严格格按照操操作规程程的要求求去施工工。施工工中做到到钢筋的的种类、型型号、直直径、根根数、弯弯曲尺寸寸、安装装位置、搭搭接长度度、间距距等均符符合设计计及规范范要求。钢筋施工人员严格按照设计图纸进行翻样，保证每根钢筋位置的准确绑扎且可靠牢固，特别是箍筋角与钢筋的交接点均应扎牢。5.4钢钢筋表面面必须洁洁净、不不得有锈锈皮、油油渍、油油漆等污污垢。钢钢筋必须须平直。调调直后钢钢筋表面面伤痕及及锈蚀不不应使截截面积减减小。5.5钢钢筋弯曲曲成形后后，表面面不得有有裂纹、鳞鳞落或断断裂等现现象。5.6绑绑扎成型型时，铁铁丝必须须扎紧，其其两头应应向内，不不可有滑滑动、折折断、移移动等情情况。5.7焊焊接成型型时，焊焊接前的的焊接处处不得有有水锈、油油渍等；焊接后后的焊接接处不得得有缺口口、咬肉肉、裂纹纹及较大大的金属属焊瘤，用用小锤敲敲击时应应发出与与原钢筋筋同样的的清脆声声。钢筋筋接头采采用电弧弧焊焊接接方法处处理时，两两钢筋搭搭接端部部预先折折向一侧侧，使两两结合钢钢筋轴线线一致。钢钢筋接头头采用双双面焊时时，焊缝缝长度不不得小于于5d，单单面焊时时不得小小于100d，电电弧焊缝缝所需长长度按焊焊缝厚度度h不小小于0.3d，并并不得小小于4mmm，焊焊缝宽度度b不小小于0.7d，并并不得小小于8mmm。受受力钢筋筋的焊接接接头应应错开布布置，满满足规范范要求。钢钢筋绑扎扎时，要要绑扎预预留墩柱柱筋，严严格控制制预埋筋筋和预埋埋件位置置，严格格控制尺尺寸。矩形实心心墩（77.5××1.88）米插插入承台台部分钢钢筋深度度为1.7米，取取消N66勾筋，其其它插入入钢筋同同墩身钢钢筋；矩矩形实心心墩（77.5××2.22）米插插入承台台部分钢钢筋深度度为1.7米，取取消N88勾筋，其其它插入入钢筋同同墩身钢钢筋；矩矩形空心心墩（77.5××2.66）米插插入承台台部分钢钢筋深度度为1.8米，其其它插入入钢筋同同墩身钢钢筋；同同时在墩墩身部位位四个拐拐点预埋埋2000×2000×10mmm钢板板（劲性性骨架）8块，100×100×10mm的型钢4块，75×75×8mm的钢板4块，骨架保护层厚度11cm。并在承台四个拐点距边20cm处埋设4块沉降观测板。5.8受受力钢筋筋间距偏偏差应保保持在（±20mm）范围内，保护层厚度应保持在（±10mm）范围内。5.9考考虑到混混凝土入入模的冲冲击力，为保证证承台上上层钢筋筋的位置置正确不不下挠，设设置架立立钢筋，每每1m错开开梅花形形放置，使使面层钢钢筋不下下挠。5.100钢筋在在混凝土土入模前前，在底底部和两两侧均要要绑好垫垫块，我我们拟投投入使用用圆饼形形垫块，好处是圆饼形垫块直接穿于钢筋上，砼浇筑时不容易发生偏移，确保钢筋保护层厚度。浇筑混凝土时，派专人看管，及时纠正钢筋偏差。安装好钢筋以后，及时找质控人员验收，合格后填写隐检记录，由质控人员约请监理工程师验收。承台钢筋筋安装图图片如下下：保护层垫垫块图片片如下：6、冷却却管布设设6.1为为了降低低混凝土土内部温温度，在在混凝土土内部布布设冷却却管。冷冷却管采采用40×3.55钢管，管管道连接接密封防防止漏水水，冷却却管水平平单层采采用蛇形形走向，层间距0.8米,上下两层蛇形走向沿桥纵横交错布置。冷却管和冷却装置的安装要安全、可靠，冷却水管使用前进行试通水，防止管道漏水、阻塞。具体布置置见下图图：6.2温温度控制制标准综合考虑虑混凝土土入模温温度、混混凝土水水化热的的发展变变化规律律、养护护条件、通通水散热热等因素素，制定定了以下下混凝土土的温控控标准：6.2.1混凝凝土浇筑筑时入模模温度：5T25。6.2.2混凝凝土的表表面温度度与中心心温度之之间温差差不大于于25。6.2.3冷却却水与混混凝土之之间的温温差不大大于255。6.2.4拆模模时内外外温差小小于255。6.2.5降温温管出口口水温控控制小于于40度。6.2.6内部部最高温温度 506.2.7降温温速率 3/d6.3温温度控制制措施6.3.1通水水降温在砼浇筑筑到冷却却水管标标高后立立即开始始通水，利利用测温温管测量量砼体内内温度，当当温差超超过规定定时，要要立即采采取有效效措施降降低温度度差，及及时调整整水泵供供水速度度，加快快循环。如如加压、加加快冷却却水的循循环速度度、冷却却水箱内内加冰块块等，保保证砼内内外温差差小于225。砼养生生完成后后，冷却却管内压压入300号水泥泥砂浆。6.3.2温度度监控温度测量量器布置置要合理理，防止止施工中中损坏。冷冷却系统统尽量使使用自动动控制系系统，要要选用有有施工经经验的人人操作。A、测温温设备便携式建建筑电子子测温仪仪；专用用测温线线；标准准温度计计。B、测温温布设根据承台台结构及及水化热热温度场场分布规规律，深深度上按按二层布布置，表表面一层层深0.8米,中中心一层层1.66米;考考虑承台台平面的的对称性性,在承承台平面面1/44位置及及对角线线上布置置温度传传感器。根根据测温温点数量量和深度度选用长长度规格格合适的的测温线线，预埋埋时用塑塑料管等等杆件作作支承物物，将测测温线按按照测温温点距离离放在塑塑料管内内。在浇筑混混凝土时时，将绑绑好测温温线的支支承物植植入混凝凝土中，温温度传感感器处于于测温点点位置，插插头留在在混凝土土外面并并用塑料料袋罩好好，避免免潮湿，保保持清洁洁。为便便于操作作，留在在外面的的导线长长度应大大于 220cmm 。测测温时，按按下主机机电源开开关，将将测温线线插头插插入主机机插座中中，主机机显示屏屏上即可可显示相相应测温温点的温温度。7、承台台模板的的制作与与支搭 7.1选选择最先先施工的的一处承承台作为为试验样样板，对对定型钢钢模拼装装质量及及成品的的平整度度和光洁洁度情况况进行检检验，以以利于大大面积施施工混凝凝土施工工质量的的控制和和提高。7.2模模板位置置要按测测量所给给墨线支支搭，模模板安装装要直顺顺、平整整，接缝缝采用密密封胶条条贴实，保保证接缝缝严密、不不漏浆。模模板竖向向采用88×12方方木或钢钢管间距距60ccm；竖竖向方木木外侧横横向采用用2根48钢钢管支撑撑加固，并并且设置置螺杆内内拉并配配合支撑撑方木固固定，上上下间距距不大于于1m。斜斜撑采用用“U”型托架架，支撑撑横向间间距不大大于1.5m，纵纵向距离离不大于于1m。与与槽基边边坡接触触部位垫垫木板并并用木楔楔撑紧。模模板与模模板的接接缝处，采采用双面面胶带堵堵塞，以以防止漏漏浆。模模板表面面应平整整，内侧侧线型顺顺直，内内部尺寸寸符合设设计要求求。7.3所所支模板板要与地地面垂直直，不可可倾斜，以以免影响响承台的的尺寸。7.4钢钢模板用用卡子、销销钉固定定牢靠，模模板缝塞塞密封胶胶条防止止漏浆，模模板一定定要牢固固、坚实实，具有有一定的的稳定性性，防止止在施工工过程中中发生跑跑模、胀胀模。与与槽基边边坡接触触部位垫垫木板并并用木楔楔撑紧。模模板与模模板的接接缝处，采采用海绵绵条或双双面胶带带堵塞，以以防止漏漏浆。模模板表面面应平整整，内侧侧线型顺顺直，内内部尺寸寸符合设设计要求求。7.5在在支模板板的过程程中一定定要有专专人指挥挥。浇筑筑混凝土土时派专专人看模模，及时时纠正模模板的变变形和防防止漏浆浆。7.6模模板的尺尺寸应在在允许偏偏差内。相相邻两模模板表面面高低差差允许偏偏差值为为（2mmm），表表面平整整度允许许偏差值值为（3mmm），垂垂直度允允许偏差差为H5000且20mmm。模模内尺寸寸允许偏偏差为（+5，-8mmm），轴轴线位移移允许偏偏差为（10mm）7.7支支完模板板后及时时请监理工工程师验验收，合合格后填填写预检检记录，方可进行下一工序。模板拼装装见下图图：8、承台台混凝土土浇注 承台采用用C300商品混混凝土，坍坍落度控控制必须须符合设设计及规规范要求求。8方方混凝土土罐车运输输、通过过滑槽直直接入模模进行浇浇筑。8.1准准备工作作混凝土浇浇注前质质检人员员对模板板支撑体体系、钢钢筋进行行检查验验收，模模板内的的杂物、积积水和钢钢筋上的的污物要要彻底清清理干净净，注意意检查模模板拼缝缝是否严严密。根根据承台台的长、宽宽、高计计算好所所需混凝凝土的总总量并及及时订购购。施工工前将混混凝土配配合比上上报监理理工程师师批准后后方可使使用。8.2浇浇注8.2.1对每每车来料料都要检检查混凝凝土的标标号、坍坍落度值值等有关关技术数数据，凡凡不符合合要求的的退回。对对合格的的罐车砼砼按规定定的检测测频率制制作混凝凝土试块块。8.2.2承台台混凝土土用罐车车运输，浇浇注采用用溜槽入入模，保保证自由由倾落高高度不大大于2mm，防止止混凝土土发生离离析。混混凝土浇浇注时要要分层，每每层厚度度不大于于30ccm。采采用插入入式振捣捣器振捣捣，振捣捣棒移动动间距不不大于其其作用半半径的11.5倍倍，与侧侧模保持持5110cmm的距离离。振捣捣器插入入下层混混凝土时时要重叠叠，深入入到下层层混凝土土5110cmm，插入入时要垂垂直于混混凝土面面，插点点要均匀匀，做到到不漏振振，不过过振。振振捣到混混凝土停停止下沉沉、不再再冒出气气泡、表表面平坦坦泛浆时时方可停停振。砼砼浇筑完完毕后将将砼面收收平，在在砼凝固固前二次次收浆人人工压抹抹122遍，以以清除砼砼收缩沉沉降引起起的沿水水平钢筋筋走向的的表面干干缩裂纹纹。8.2.3桥台台、桥墩墩预留筋筋和承台台钢筋浇浇注在一一起。成成活后的的混凝土土采用塑塑料薄膜膜覆盖，并并设专人人洒水养养生。墩墩柱进入入承台部部分钢筋筋及预埋埋件位置置要准确确，并点点焊牢固固。8.2.4承台台顶面做做好抹面面工作，使使之表面面平整光光洁，尤尤其是墩墩柱立模模位置处处更应平平直，以以方便模模板安装装。但在在墩柱交交界面应应进行拉拉毛处理理，并人人工凿毛毛。8.2.5在已已浇筑的的混凝土土未达到到2.55MPaa以前，不不得在其其上踩踏踏或安装装模板支支架。浇筑过程程图成品图片片9、养生生承台混凝凝土浇注注后，应应及时覆覆盖并洒洒水养护护。覆盖盖时不得得损伤或或污染混混凝土表表面，洒洒水的次次数应能能保持混混凝土表表面经常常处于湿湿润状态态。承台顶顶面采用用冷却水水管排出出的热水水撒水养养生，侧侧面则采采取薄膜膜包裹保保温。养养护时间间不少于于14d。10、拆拆模10.11承台拆模模在混凝凝土强度度能保证证其表面面及棱角角不致因因拆模而而受损坏坏时方可可拆除,强度达达到2.5MPPa时方方可拆除除侧模板板。10.22模板随随拆随运运走，拆拆除模板板用长撬撬棒，逐逐块拆卸卸，不得得成片松松动、撬撬落和拉拉倒。在在拆除模模板时，要要注意防防止整块块模板掉掉下。10.33装拆模模板时，作作业人员员要站立立在安全全地点进进行操作作，防止止上下在在同一垂垂直面工工作。11、回回填土 承台主体体结构经经监理工工程师隐隐检验收收合格后后进行回回填，回回填土选选用业主主、监理理指定的的中关村村处土源源。将槽底底杂物清清除干净净，如有有积水须须先排除除再进行行回填施施工，回回填使用用立式打打夯机。分层层回填，每每层厚度度控制在在15ccm，施施工中严严格控制制每层的的厚度和和密实度度。质量验收标准8.5.9承台台1、基本本要求1.1所所用的水水泥、砂砂、石、水水、外掺掺剂及混混合材料料的质量量和规格格必须符符合有关关规范的的要求，按按规定的的配合比比施工。1.2必必须采取取措施控控制水化化热引起起的混凝凝土内最最高温度度及内外外温差在在允许范范围内，防防止出现现温度裂裂缝。1.3不不得出现现露筋和和空洞现现象。2、实测测项目见见表8.5.99。表8.55.9   承台台实测项项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32尺寸(mm)±30尺量：长、宽、高检查各2点13顶面高程(mm)±20水准仪：检查5处24轴线偏位(mm)15全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点23、外观观鉴定3.1混混凝土表表面平整整，棱角角平直，无无明显施施