手机结构设计手册37707.docx

目录第一章 手机的一般结构第二章 手机可靠性测试标准第三章 手机结构测测试标准准第四章 手机结构设设计流程程第五章 手机结构设设计第六章 手机结构设设计阶段段性检查查要求第七章 附录附录一 常常用结构构英文解解释附录二 常常用塑料料缩写代代码第一章 手机的一般般结构目前市面上上的手机机五花八八门，每每年新上上市的手手机达上上千款，造造型各异异，功能能各有千千秋。但但从结构构类型上上来看，主主要有如如下五种种：1 直板式 CCanddybaar2 折叠式 CClammsheell3 滑盖式 SSlidde4 折叠旋转式式 Cllamsshelll && Rootarry5 直板旋转式式 Caandyybarr & Rottaryy本设计手册册的介绍绍将侧重重于前四四种比较较常见的的类型。一一般手机机结构主主要会包包含几个个功能模模块:外外壳组件件(Hoousiing)，电路路板(PPCBAA)，显显示屏(LCDD)，天天线(AAnteennaa)，键键盘(kkeyppad)，电池池(Baatteery)。但随随着手机机的具体体功能和和造型不不同，这这些模块块又会有有所不同同，下面面以几种种常见手手机为例例来简单单介绍一一下手机机上的结结构部件件。图1-1是是一款直直板式手手机的结结构爆炸炸图。图1-1对于直板板型手机机，主要要结构部部件有：² 显示屏镜片片LCDD LEENS² 前壳Froont houusinng² 显示屏支撑撑架LCCD FFramme² 键盘和侧键键Keyypadd/Siide keyy² 按键弹性片片Mettal domme² (键盘支架架Keyypadd frramee)² 后壳Reaar hhoussingg² 电池Battterry ppackkagee² 电池盖Baatteery covver² 螺丝/螺帽帽scrrew/nutt² 电池盖按钮钮Butttonn² 缓冲垫Gaaskeet/FFoamm² 双面胶Dooublle AAdheesivve TTapee/sttickker² 以及所有对对外插头头的橡胶胶堵头RRubbber covver等等² 如果有照相相机，还还会有照照相机镜镜片Caamerra llenss和闪光光灯Fllashh LEED镜片片² 有时根据外外观的要要求，还还会有装装饰件DDecoorattionn对于不换换外壳的的直板机机，通常常是用44到6颗颗M1.6-MM2.00的螺丝丝将前后后壳固定定，辅助助以侧边边和顶部部4到66对卡勾勾Snaap来增增强壳体体之间的的连接和和美工缝缝的均匀匀。壳体体内部的的螺丝柱柱会穿过过PCBB上对应应的孔，并并辅以加加强筋RRib将将PCBBA定位位和固定定。显示示屏支撑撑架是用用于将显显示屏LLCD以以及声学学元器件件Speeakeer，RReceeiveer，照照相机ccameera sennsorr等器件件定位在在PCBB上并起起增强强强度的作作用，有有时侯还还用于将将LCDD下面的的PCBB上电子子元器件件和LCCD隔开开，避免免冲击损损坏这些些电子元元器件。这这个支撑撑架可以以通过卡卡扣固定定在PCCB板上上。显示示屏镜片片用于保保护显示示屏并能能透过它它看见显显示屏上上的内容容，常用用双面胶胶固定在在前壳上上。键盘盘支承在在PCBB板或键键盘支撑撑架上，内内部周边边用壳体体内部的的结构定定位住，仅仅保持厚厚度方向向的自由由度，在在厚度方方向上的的运动和和回位导导致的键键盘电路路接通和和断开是是靠按键键弹性片片Domme来实实现的。电电池是将将电池芯芯及保护护电路和和接触弹弹片封装装在壳体体里，可可以通过过卡扣的的方式固固定在手手机后壳壳的电池池仓内。电电池盖用用于保护护电池不不外露和和后壳壳壳体的完完整性，通通过滑入入后壳壁壁的突出出结构pprottrussionn和侧边边的卡扣扣hoook固定定在后壳壳上。图1-2是是一款折折叠式手手机的结结构爆炸炸图。图1-2对于折叠叠型手机机，我们们可以认认为它是是由两个个直板机机构成的的，一个个构成翻翻盖部分分，另一一个构成成主机部部分。折折叠型手手机通过过将显示示屏放到到翻盖部部分，避避免了与与键盘并并排布置置，可以以减小手手机的长长度。两两部分之之间的结结构连接接通过旋旋转转轴轴Hinnge来来实现，翻翻盖部分分和主机机部分的的电路连连接通过过柔性线线路板FFPC来来实现。FFPC穿穿过轴部部位壳体体的轴孔孔通道从从主机PPCB连连接到翻翻盖部分分的PCCB上，翻翻盖的开开合角度度一般在在1600度左右右，手机机的开合合状态的的电路控控制通过过霍耳开开关和磁磁铁的配配合使用用来实现现。同时时，配合合折叠手手机的变变型，还还有旋转转轴Rootarry hhingge。目目前转轴轴可以分分为两种种：Cllickk hiingee和Frree stoop，区区别及特特点会在在转轴部部分再加加以介绍绍。图1-3是是一款滑滑盖式手手机的结结构爆炸炸图。对于滑盖盖型手机机，同样样我们可可以把它它看作是是由两个个直板机机构成的的，两部部分通过过滑轨SSlidder连连接。滑滑轨可以以有两种种方式的的滑轨，一一种是在在滑盖部部分和主主机部分分的两个个壳体上上分别做做出滑轨轨和滑道道，两个个壳体通通过轨道道相互配配合，壳壳体之间间加上预预压的弹弹簧片以以增强滑滑动的手手感。这这种滑轨轨方式对对于壳体体模具的的制造需需要增加加滑块，且且对轨道道的制造造精度要要求较高高，但是是可以将将手机设设计得较较薄。另另一种滑滑轨的方方式是采采用标准准的滑轨轨模块，将将滑轨和和滑道分分别固定定在滑盖盖部分和和主机部部分的两两个壳体体上。两两部分之之间的运运动和固固定完全全依靠滑滑轨模块块来完成成。优点点是对壳壳体的制制造没有有要求，缺缺点是手手机的厚厚度会增增加大约约2.77mm左左右。滑滑轨模块块有全手手动和助助力半自自动两种种，助力力半自动动又有磁磁铁式，塑塑料轨道道式和锌锌合金式式，具体体区别会会在滑轨轨部分再再加以介介绍。图1-3除了上述一一些结构构的部件件，还有有一些机机电的元元器件也也属于结结构设计计要考虑虑的，图图1-44是常见见折叠式式手机的的机电元元器件示示意图。图1-4这些机电电元器件件主要有有：照相相机caamerra ssenssor，喇喇叭sppeakker，振振动器vvibrratoor，受受话器rreceeiveer，显显示屏LLCD，买买克风mmicrrophhonee，背光光灯LEED，天天线anntennna，霍霍耳开关关Halll IIC，磁磁铁Maagneet，屏屏蔽罩sshieeldiing casse，侧侧按键ssidee swwitcch，射射频连接接器RFF coonneectoor，SSIM卡卡连接器器SIMMcarrd hholdder，系系统连接接器I/O cconnnecttor，电电池连接接器baatteery connnecctorr，以及及板与板板(PCCB或者者FPCCB)连连接器BB-B connnecctorr，柔性性电路板板FPCC低/零零插拔力力连接器器ZIFF/LIIF cconnnecttor等等。根据功能能的要求求，有时时还会有有触摸屏屏Touuch pannel，闪闪光灯FFlassh LLED，耳耳机插座座Auddio Jacck，存存储卡插插座SDD/MMMC ccardd hooldeer，UUSB插插座等。关于上述述各种结结构部件件及机电电元器件件的设计计和选择择，都是是有经验验可循的的，只要要多研究究别人的的设计，多多学习新新的工艺艺和结构构，遇到到问题从从多角度度去分析析并找到到解决问问题的正正确办法法，就一一定能积积累丰富富的经验验，使得得在以后后的设计计过程中中能得心心应手。第二章 手机可靠性性测试标标准了解了手机机的一般般结构之之后，在在开始结结构设计计之前，需需要清楚楚地知道道一部手手机要达达到上市市的要求求需要通通过哪些些测试，达达到什么么样的标标准。手机可靠性性测试（PPRT）的的目的是是在特定定的可接接受的环环境下不不断的催催化产品品的寿命命和疲劳劳度，可可以在早早期预测测和评估估产品的的质量和和可靠性性。手机机结构设设计工程程师必须须通晓可可靠性测测试的所所有标准准，在设设计阶段段就必须须采取正正确的设设计和选选择合适适的材料料来避免免后续产产品的质质量和可可靠性问问题。手手机的入入网认证证必须经经过国家家的可靠靠性测试试，而且且越来越越严格，要要求也越越来越高高，这就就对我们们的设计计提出了了更高的的要求。可靠性测试试包括六六个部分分:加速速寿命测测试，气候适适应测试试，结构耐耐久测试试，表面装装饰测试试，特殊条条件测试试，及其他他条件测测试。2.1. 加速寿寿命测试试ALTT （AAcceelerrateed LLifee Teest）u 样机标准数数量： PR11：100台 PR22：122台 PRR3：112台 PPIR：12台台u 试验周期： 110-112天振动测试 1hr/axis高温高湿 测试60° C /95%RH/60hrs 室温下参数测试 (2025° C)冷热冲击测试-30° C /70° C /90min/27cycles 1st 跌落测试6/8 faces / 1.5m 2nd 跌落测试6/8 faces / 1.5m静电ESD测试 4Kv contact/ 8Kv Air室温下参数测试 (2025° C) 2.11.1 室温下下参数测测试 （PParaamettricc Teest）2.1.22 温度度冲击测测试（TTherrmall Shhockk） ² 测试环境：低温箱箱：-30° C ；高温箱箱：+770° C² 试验方法：手机带带电池，设设置成关关机状态态先放置置于高温温箱内持持续455分钟后后，在115秒内内迅速移移入低温温箱并持持续455分钟后后，再115秒内内迅速回回到高温温箱。此此为一个个循环，共共循环227次。实实验结束束后将样样机从温温度冲击击箱（高高温箱）中中取出，恢恢复2小小时后进进行外观观、机械械和电性性能检查查。对于于翻盖手手机，应应将一半半样品打打开翻盖盖；对于于滑盖手手机，应应将一半半样品滑滑开到上上限位置置。² 试验标准：手机表表面喷涂涂无异变变，结构构无异常常，功能能正常，可可正常拨拨打电话话。 2.1.33 跌落落试验（DDropp Teest）² 测试条件：1.55m高度度，200mm厚厚大理石石地板。（对对于触摸摸屏手机机,跌落落高度为为1.33m）² 试验方法：将手机机处于开开机状态态进行跌跌落。对对于直握握手机，进进行6个个面的自自由跌落落实验，每每个面的的跌落次次数为11次，每每个面跌跌落之后后进行外外观、结结构和功功能检查查。对于于翻盖手手机，进进行8个个面的自自由跌落落实验；其中一一半样品品合上翻翻盖按直直握手机机的方法法进行跌跌落，另另一半样样品在跌跌正面和和背面时时须打开开翻盖。跌跌落结束束后对外外观、结结构和功功能进行行检查。² 试验标准：手机外外观，结结构和功功能符合合要求。 2.1.44 振动动试验（VVibrratiion Tesst）² 测试条件：振幅：0.338mmm/振频频：100300Hz；振幅：0.119mmm/振频频：300555Hz；² 测试目的：测试样样机抗振振性能² 试验方法：将手机机开机放放入振动动箱内固固定夹紧紧。启动动振动台台按X、YY、Z三三个轴向向分别振振动1个个小时，每每个轴振振完之后后取出进进行外观观、结构构和功能能检查。三三个轴向向振动试试验结束束后，对对样机进进行参数数测试。² 试验标准：振动后后手机内内存和设设置没有有丢失现现象，手手机外观观，结构构和功能能符合要要求，参参数测试试正常，晃晃动无异异响。 2.1.55 湿热热试验（HHumiiditty TTestt）² 测试环境：60°° C，995%RRH² 测试目的：测试样样机耐高高温高湿湿性能² 试验方法：将手机机处于关关机状态态，放入入温湿度度实验箱箱内的架架子上，持持续600个小时时之后取取出，常常温恢复复2小时时，然后后进行外外观、结结构和功功能检查查。对于于翻盖手手机，应应将一半半样品合合上翻盖盖，一半半样品打打开翻盖盖；对于于滑盖手手机，应应将一半半样品滑滑开到上上限位置置。² 试验标准：手机外外观，结结构和功功能符合合要求。 2.1.66 静静电测试试（ESSD） ² 测试条件：+/-4kVV+/-8kkV，开开机并处处于充电电状态，+/-4kV接触和+/-8kV空气放电各10次。具体测试方法详见公司测试标准细则。² 测试目的：测试样样机抗静静电干扰扰性能 ² 试验标准：在+/-4KKv 和和 +/-8KKv时出出现任何何问题都都要被计计为故障障。 2.2.气气候适应应性测试试 （CClimmatiic SStreess Tesst） u 样品标准数数量：一一般气候候性测试试 5 台； 恶劣气气候性测测试 3 台。共共8台。u 测试周期：7 天。u 测试目的： 模拟拟实际工工作环境境对产品品进行性性能测试试。一般气候性性测试 恶劣劣气候性性测试 高温高湿参数测试 +45° C /95%RH/48hrs 常温参数测试 2025° C高温功能测试-40 °C /24 hrs 高温功能测试 +70 °C /24 hrs 高温参数测试+55°C/2hrs 低温参数测试 -25 °C /2hrs灰尘测试 35°C / 3 hrs 盐雾测试 35°C /5%/48hrs A： 一般般气候性性测试： 2.2.11.高温温/低温温参数测测试（PParaamettricc Teest）² 测试环境：-255° CC /+55°°C；持续22小时；手机电电池充满满电，手手机处于于开机状状态。² 测试目的：高温/低温应应用性性性能测试试² 试验方法：对于翻翻盖手机机，应将将一半样样品合上上翻盖，一一半样品品打开翻翻盖；对对于滑盖盖手机，应应将一半半样品滑滑开到上上限位置置。² 试验标准：手机电电性能参参数指标标满足要要求，功功能正常常，外壳壳无变形形。2.2.22.高温温高湿参参数测试试（Paarammetrric Tesst）² 测试环境：+455° CC，955%RHH；持续续48小小时；手手机电池池充满电电，手机机处于开开机状态态。² 测试目的：高温高高湿应用用性性能能测试² 试验标准：手机电电性能指指标满足足要求，功功能正常常，外壳壳无变形形。 2.2.33.高温温/低温温功能测测试（FFuncctioonall Teest）² 测试环境：-400° CC /+70°°C，22小时，恢复至常温，然后进行结构，功能和电性能检查。² 测试目的：高温/低温应应用性功功能测试试B：恶劣气气候性测测试 2.2.44.灰尘尘测试（DDustt Teest）² 测试环境：室温，灰灰尘大小小3000目，持持续3个个小时。详详细测试试方法见见公司测测试标准准细则。² 测试目的：测试样样机结构构密闭性性² 试验标准：手机各各项功能能正常，所所有活动动元器件件运转自自如，显显示区域域没有明明显灰尘尘。2.2.55.盐雾雾测试（SSaltt foog TTestt）² 测试环境：35°°C; 5%的的氯化钠钠溶液；关机；合上翻翻盖；样样机用绳绳子悬挂挂起来；48小小时。² 测试目的：测试样样机抗盐盐雾腐蚀蚀能力² 试验标准：常温干干燥后，手机各项功能正常，外壳表面及装饰件无明显腐蚀等异常现象。 2.3.结结构耐久久测试 （Meechaaniccal Endduraancee Teest） u 样品标准数数量：111 台。 u 测试周期：7 天。u 测试目的：各结构构件寿命命测试。结构耐久性测试充电插拔3,000次 cycles重复跌落 20,000 次翻盖/滑盖 50,000 次侧键测试 100,000次按键测试 100,000 次cycles笔插拔 20,000次SIM卡插拔 1,000次耳机插拔 3,000 次电池/盖 2,000 次线摆动 3,000次线拉拽 100次线弯曲 3,000次触摸屏划线测试触摸屏点击测试2.3.11.按键键测试（KKeyppad Tesst）² 测试环境：室温（220225° C）；2台手手机；手手机设置置成关机机状态。² 测试方法：导航键键及其他他任意键键进行110万次次按压按按键测试试。² 试验标准：手机按按键弹性性及功能能正常。2.3.22.侧键键测试（SSidee Keey TTestt）² 测试环境：室温（220225° C）；1台手手机；手手机设置置成关机机状态；10万万次按压压。² 试验标准：手机按按键弹性性及功能能正常。2.3.33.翻盖盖测试（FFlipp Liife Tesst）² 测试环境：室温（220225° C）；4台手手机；手手机设置置成开机机状态；6万次次开合翻翻盖测试试。² 试验标准：6万次次后，手手机外观观，结构构，及功功能正常常。2.3.44.滑盖盖测试（SSlidde LLifee Teest）² 测试环境：室温（220225° C）；4台手手机；手手机设置置成开机机状态；6万次次滑盖测测试。² 试验标准：6万次次后，手手机外观观，结构构，及功功能正常常,滑盖盖不能有有松动。2.3.55. 重重复跌落落测试（MMicrro-DDropp Teest）² 测试环境：室温（220225° C）；7cmm高度 ,200mmPPVC板板；2台台手机；开机状状态；44万次。² 测试标准：手机各各项功能能正常，外外壳无变变形、破破裂、掉掉漆，显显示屏无无破碎，晃晃动无异异响。2.3.66. 充充电器插插拔测试试（Chhargger Tesst）² 测试环境：室温（220225° C）；2台手手机。² 试验方法：将充电电器接上上电源，连连接手机机充电接接口，等等待手机机至充电电界面显显示正常常后，拔拔除充电电插头。在在开机不不插卡状状态下插插拔充电电30000次。² 检验标准：I/OO接口无无损坏，焊焊盘无脱脱落，充充电功能能正常。无无异常手手感。2.3.77.笔插插拔测试试（Sttyluus TTestt）² 测试环境：室温（220225° C）；2台手手机；开开机状态态；2万万次。 ² 检验标准：手机笔笔输入功功能正常常，插入入拔出结结构功能能、外壳壳及笔均均正常。2.3.88.触摸摸屏点击击试验 (Poointt Acctivvatiion Liffe TTestt)² 试验条件：触摸屏屏测试仪仪（接触触垫尖端端半径为为3.775mmm；硬度度为400degg的硅树树脂橡胶胶）² 试验方法：2台手手机；将将手机设设置为开开机状态态，点击击同一位位置2550,0000次次，点击击力度为为2500g；点点击速度度：2次次/秒；² 检验标准：不应出出现电性性能不良良现象；表面不不应有损损伤2.3.99.触摸摸屏划线线试验 (LLineeatiion Liffe TTestt) ² 试验条件：触摸屏屏测试仪仪，直径径为0.8mmm的塑料料手写笔笔或随机机附带的的手写笔笔² 试验方法：2台手手机；将将手机设设置为关关机状态态，在同同一位置置划线至至少1000,0000次次，力度度为2550g，滑滑行速度度：600mm/秒² 检验标准：不应出出现电性性能不良良现象；表面不不应有损损伤2.3.110.电电池/电电池盖拆拆装测试试（Baatteery/Battterry CCoveer TTestt）² 测试环境：室温（220225°CC）；22台手机机；将电电池/电电池盖反反复拆装装20000次。² 检验标准：手机及及电池卡卡扣功能能正常无无变形，电电池触片片、电池池连接器器应无下下陷、变变形及磨磨损的现现象，外外观无异异常。2.3.111. SIMM Caard 拆装测测试（SSIM Carrd TTestt）² 测试环境：室温（220225°CC）；22台手机机；SIIM卡插插上取下下反复110000次。 ² 检验标准：SIMM卡触片片、SIIM卡推推扭开关关正常，手手机读卡卡功能使使用正常常。2.3.112. 耳机插插拔测试试（Heeadsset Tesst）² 测试环境：室温；2台手手机；开开机状态态；耳机机插入耳耳机插孔孔再拔出出，30000次次。 ² 检验标准：实验后后检查耳耳机插座座无焊接接故障，耳耳机插头头无损伤伤，使用用耳机通通话接收收与送话话无杂音音（通话话过程中中转动耳耳机插头头），耳耳机插入入手机耳耳机插孔孔时不会会松动（可可以承受受得住手手机本身身的重量量）。2.3.113.导导线连接接强度试试验（CCablle PPulllingg Enndurrancce TTestt） ² 测试环境：室温（220225° C）；² 实验方法：选取靠靠近耳塞塞的一段段导线，将将其两端端固定在在实验机机上，用用20NN±2N的的力度持持续拉伸伸6秒，循循环1000次。² 检验标准：导线功功能正常常，被覆覆外皮不不破裂，变变形。2.3.114.导导线折弯弯强度试试验（CCablle BBenddingg Enndurrancce TTestt）² 测试环境：室温（220225° C）；² 实验方法：分别选选取靠近近耳塞和和靠近插插头的一一段导线线，将导导线的两两端固定定在实验验机上，做做0mmm255mm折折弯实验验30000次。² 检验标准：导线功功能正常常，被覆覆外皮不不破裂，变变形。2.3.115.导导线摆动动疲劳试试验（CCablle SSwinng EEnduurannce Tesst） ² 测试环境：室温（220225° C）；² 实验方法:分别将将耳机和和插头固固定在实实验机上上，用11N的力力， 以以90°°1220°的角度度反复摆摆动耳机机末端330000次。² 检验标准：导线功功能正常常，被覆覆外皮不不破裂。2.4 表表面装饰饰测试 （Deecorratiive Surrfacce TTestt） u 测试周期：4 天。u 样品标准数数量：每每种颜色色6 套套外壳。表面装饰测试 紫外线照射50°C/48hrs摩擦测试RCA 300 次 油漆附着力<3% 面积 喷涂抗汗液测试48hrs 喷涂硬度测试2H镜片刮擦测试Load 500g, 50次2.4.11.磨擦擦测试（AAbraasioon TTestt - RCAA）² 测试环境：室温（220225°CC）；² 试验方法：将最终终喷涂的的手机外外壳固定定在RCCA试验验机上，用用1755g力队队同一点点进行摩摩擦试验验。对于于表面摩摩擦3000cyyclees，侧侧面和侧侧棱摩擦擦1800 Cyyclees。² 检验标准：耐磨点点涂层不不能脱落落，不可可露出底底材质地地。2.4.22.附着着力测试试（Cooatiing Adhhesiion Tesst） ² 测试环境：室温（220225°CC）；² 试验方法：选最终终喷涂的的手机外外壳表面面，使用用百格刀刀刻出1100个个1平方方毫米的的方格，划划格的深深度以露露出底材材为止，再再用3MM6100号胶带带纸用力力粘贴在在方格面面，1分分钟后迅迅速以990度的的角度撕撕脱3次次，检查查方格面面油漆是是否有脱脱落。² 检验标准：方格面面油漆脱脱落应小小于3%，并且且没有满满格脱落落。2.4.33.汗液液测试（PPersspirratiion Tesst）² 测试环境：60°°C，990%RRH² 试验方法：把滤纸纸放于酸酸性（PPH=22.6）或或碱性(PH=8.88)溶液液充分浸浸透，用用胶带将将浸有酸酸性或碱碱性溶液液的滤纸纸粘在样样品喷漆漆表面，确确保试纸纸与样品品喷漆表表面充分分接触，然然后放在在测试环环境中，在在24小小时检查查一次，448小时时后，将将样品从从测试环环境中取取出，并并且放置置2小时时后，检检查样品品表面喷喷漆。² 检验标准：喷漆表表面无变变色、起起皮、脱脱落、褪褪色等异异常。2.4.44.硬度度测试（HHarddnesss TTestt） ² 测试环境：室温（220225°CC）；² 试验方法：用2HH铅笔，在在45度度角下，以以1Kgg的力度度在样品品表面从从不同的的方向划划出35cmm长的线线条35条。² 检验标准：用橡皮皮擦去铅铅笔痕迹迹后，在在油漆表表面应不不留下划划痕。2.4. 镜镜面刮擦擦测试（LLenss Sccrattch Tesst）² 测试环境: 室温温（200255°C）；² 试验方法：用Sccrattch Tesst将实实验样品品固定在在实验机机上，用用载重（lloadd）为5500gg的力在在样品表表面往复复划伤550次。 ² 检验标准：镜面表表面划伤伤宽度应应不大于于1000m（依靠靠目视分分辨、参参照缺陷陷限度样样板）2.4.66 紫外外线照射射测试（UUV iilluuminnantt Teest）² 测试环境：50°° C² 测试目的：喷涂抗抗紫外线线照射测测试² 试验方法：在温度度为500° CC，紫外外线为3340WW/mmm²的光线线下直射射油漆表表面488小时。试试验结束束后将手手机外壳壳取出，在在常温下下冷却22小时后后检查喷喷漆表面面。² 检验标准：油漆表表面应无无褪色，变变色，纹纹路，开开裂，剥剥落等现现象。 2.5. 特殊殊条件测测试 （SSpecciall Sttresss TTestt） u 样品标准数数量：44 台。 u 测试周期：1 天。低温跌落测试 -10° C/1.3米 座压测试45Kg/1,000次 cycles钢球跌落100g/20cm特殊条件测试扭曲测试2N.m/1,000次 cycles cycles2.5.11. 低低温跌落落试验（LLow temmperratuure Droop TTestt）² 测试环境：-100°C；33台手机机；开机机状态。² 试验方法：将手机机进行电电性能参参数测试试后处于于开机状状态放置置在-110° C的低低温试验验箱内11小时后后取出，进进行1.3米的的个面面跌落，个循环环，要求求3分钟钟内完成成跌落，方方法同常常温跌落落。² 检验标准：手机外外观，结结构，功功能和电电性能参参数符合合要求。2.5.22. 扭扭曲测试试（Twwistt Teest）² 测试环境：室温（220225°CC）；22台；开开机状态态；2NN·m力矩矩反复扭扭曲手机机10000次。² 检验标准：手机没没有变形形,外观观无异常常，各项项功能正正常。2.5.33. 坐坐压测试试（Sqqueeeze Tesst） ² 测试环境：室温（220225°CC）；22台；开开机状态态；455Kg力力反复挤挤压手机机10000次² 检验标准：手机没没有变形形,外观观无异常常，各项项功能正正常。2.5.44. 钢钢球跌落落测试（BBalll Drrop Tesst）² 测试环境：室温（220225° C）；2台手手机；1100gg钢球220cmm高垂直直打击镜镜片表面面。² 检验标准：手机镜镜盖无变变形，无无裂缝，无无破损（允允许有白白点），LCDD功能正正常。 2.6 其其他条件件测试u 样品标准数数量：44 台。u 测试周期：1 天。螺钉拆装疲劳测试 挂绳孔强度测试其他条件测试马达振动疲劳测试2.6.11螺钉拆拆装疲劳劳测试（SScreew Tesst）² 测试环境：室温（220225°CC）；33台手机机。² 试验方法：将手机机平放在在试验台台上用允允许的最最大扭矩矩(由设设计工程程师和生生产工程程师提供供),对同一一螺钉在在同一位位置反复复旋动螺螺钉100次.² 检验标准：试验完完成后,螺纹没没有变形形,损坏坏,滑丝丝,用肉肉眼观察察没有裂裂纹；IINSEERT不不能有明明显的松松动,划划丝; 螺钉口口不能有有明显的的松动,划丝。2.6.22挂绳孔孔强度的的测试（HHandd Sttrapp Teest）² 测试环境：室温（220225°CC）；22台手机机。² 试验方法：将挂绳绳穿过挂挂绳孔并并以2圈圈/秒的的速率在在垂直的的平面内内转动1100圈圈,然后用拉力力计以持持续不断断的力拉拉手机的的挂绳.² 检验标准：手机的的挂绳能能容易的的穿过挂挂绳孔(不借助助于特殊殊的工具具)；转转动手机机时,挂挂绳 孔孔不能被被损坏；挂绳孔孔的破坏坏力不能能小于115kgg (1147NN)2.6.马达振振动疲劳劳测试 (VVibrratiion Tesst)² 试验条件：室温（220225°CC）；22台；手手机在充充电的状状态下；² 试验方法：进入手手机CIIT测试试中的振振动状态态,使手手机的马马达保持持振动22秒后停停止1秒秒 的的周期,反复实实验 110万个个周期.² 检验标准：马达的的震动频频率与初初始状态态保持一一致，振振动无异异响；手手机功能能正常第三章 手机结构测测试标准准除了上述第第二章介介绍的手手机可靠靠性测试试标准外外，在手手机的结结构设计计中还要要对一些些结构进进行测试试验证，以以确保手手机的设设计质量量。这里里只是列列举了一一些常用用结构的的测试标标准，对对于新增增功能结结构的测测试应该该在实践践的过程程中不断断积累和和总结。3.1 物物性检测测 33.1.1. 重量：电电子称（精精度0.1克）；10台台；平均均重量值值小于或或等于设设计公称称值即为为合格。 3.11.2. 外形形尺寸：游标卡卡尺；33台；测测量值在在设计标标准之内内即为合合格。 33.2 整体强强度检测测3.2.11 翻盖盖机FFLIPP反旋转转试验：1台手手机；FFLIPP处于打打开状态态，按键键朝下放放置，在在翻盖和和机身处处相隔1100mmm放置置两个垫垫块将手手机垫起起；在HHingge处加加10ggf压力力。 检测标准：Hinnge旋旋转处光光滑，无无裂痕，且且Hinnge无无松动。手机各项功能正常，外壳无变形、破裂、掉漆，显示屏无破碎，内部元件无脱落。3.2.22 翻盖盖机手手机压力力试验：1台手手机；FFLIPP处于关关闭状态态，按键键朝下放放置，在在翻盖和和机身处处相隔550mmm放置两两个垫块块将手机机垫起；在手机机中心位位置加220gff压力。 检测标标准：手手机没有有变形，外外观无异异常，各各项功能能正常。3.2.33 直板板机手手机压力力试验：1台