水泥窑技改工程初步设计说明书gimp.docx

50000t/dd水泥窑窑技改工工程初步步设计说说明书初步设计计文件总总目次序号文件名称称备注1初步设计计说明书书1本2初步设计计图纸1本3全厂机电电设备表表1本4初步设计计总概算算、综合合概算1本 基本设计计说明书书目录1总论论.112原料料与燃料料.2233矿山山.4434生产产工艺.585总图图运输.706电气气及生产产过程自自动化.747建筑筑及结构构.8868给水水排水.899组织织机构及及劳动定定员.93310财财务评价价.9411附附件.1102 1总论论1.1   前言言××水泥泥集团有有限公司司始建于于19558年，前前身为××水泥厂厂，19996年年7月11日改制制为国有有独资公公司。是是××省建建材行业业的龙头头企业，也也是我国国重要的的高标号号水泥制制造基地地之一。×××水泥有限公司是由中国建筑材料工业集团公司与××省国资委共同出资设立，重组××水泥集团有限公司的水泥业务和优良资产，按照国家产业政策要求，以整合××水泥产业为目标，加速推进××水泥新型工业化。×××水水泥有限限公司位位于×××省×市×镇，东东距省会会××市1135kkm、×××市779kmm，西距距××市221kmm。公司司所处“×××”地地带为×××省的的经济文文化中心心，拥有有全国闻闻名的“××桥灰岩岩”，据当当地政府府有关资资料介绍绍，公司司所在地地×镇石灰灰石储量量高达220亿吨吨，资源源十分丰丰富。××二号号窑技改改工程（550000t/dd）是××××公公司首条条开工建建设的新新型干法法水泥生生产线，该该项目在在××水泥泥集团有有限公司司的努力力和政府府相关部部门的支支持下，可可行性研研究报告告已经国国家发改改委批准准（发改改工业【220044】10080号号文），并并通过国国家环境境保护总总局环境境影响报报告书审审查（环审审【20002】2223号号文），项项目前期期各项工工作已积积极开展展。按照照国家有有关产业业政策和和项目实实施的具具体要求求，在××××水水泥有限限公司成成立后，即即向×××省经济济委员会会重新提提出本项项目的核核准申请请，于220077年122月5日日××省经经济委员员会专文文（湘经经投资核核【20007】1199号号文）核核准了××××水水泥有限限公司×××二号号窑技术术改造项项目，在在拆除原原有×××水泥四四条湿法法水泥生生产线的的场地内内，建设设一条日日产50000吨吨熟料、年年产2000万吨吨水泥的的新型干干法生产产线，并并同时配配套建设设装机容容量为990000kW的的余热发发电系统统。××水泥泥集团有有限公司司是以水水泥和商商品熟料料生产经经营为主主的企业业，年产产高标号号水泥能能力为2200万万吨。220066年销售售收入2221886万元元，上缴缴税金220400万元，利利润12250万万元。公公司在职职员工113500人，主主要产品品为水泥泥熟料和和水泥成成品。本本公司主主要生产产“×××”牌硅硅酸盐系系列水泥泥，各项项品质指指标与技技术性能能均达到到优于国国家标准准，产品品实物质质量达到到国际先先进水平平。公司司先后通通过ISSO10001221计量量检测体体系认证证、ISSO90002994质量量体系认认证，IISO1140001环境境管理体体系认证证。“×××”牌牌商标连连续被评评为×××省著名名商标，“××”牌水泥多次被评为××省名牌产品，1989年首批通过产品质量认证，2001年被评为国家首批免检产品，2004年（至今）又连续被评为国家免检产品。为了实施施本项目目，××××水泥泥有限公公司委托托天津水水泥工业业设计研研究院有有限公司司承担××××水水泥有限限公司（××）5000t/d水泥生产线技改工程设计。1.2   设计计依据1.2.1   ××水水泥集团团有限公公司50000tt/d水水泥生产产线技改改工程可可行性研研究报告告；1.2.2   国家发发改委批批准以（发发改工业业【20004】110800号文），批批复了可可行性研研究报告告；1.2.3   ××省省经济委委员会核核准函以以湘经投投资核（220077）1999 号关关于××××水泥泥有限公公司50000tt/d水水泥生产产线技术术改造项项目的审审查；1.2.4   国家环环境保护护总局以以（环审审【20002】2223号号文）批批复了关关于×××水泥集集团有限限公司550000t/dd水泥生生产线技技改工程程环境影影响报告告书；1.2.5 ××××水水泥有限限公司与与天津水水泥工业业设计研研究院签签署的工工程设计计合同；1.2.6   ××××水泥有有限公司司与天津津水泥工工业设计计研究院院签署的的会谈谈纪要；1.2.7   ××××水泥有有限公司司提供的的设计基基础资料料；1.3   指导导思想与与主要设设计原则则采用先进进可靠的的技术，充充分利用用公司优优势，节节省工程程投资，实实现企业业效益最最大化。（1）本本工程总总体设计计总的指指导思想想为“生产可可靠、技技术先进进、节约约投资、提提高效益益”。（2）优优先采用用近年来来水泥工工业的先先进技术术，并在在生产可可靠的前前提下保保证生产产系统的的高运转转率，保保证系统统的高可可靠性和和最大程程度地节节约能源源。（3）重重视吸取取国内多多条已投投产生产产线的经经验教训训，同时时考虑到到本项目目使用低低挥发份份煤的特特点。本本次项目目烧成系系统设计计按50000tt/d设设计并保保证辅机机设备的的可靠性性，其能能力要适适当留有有余地，以以避免由由于辅机机设备能能力偏小小而影响响系统产产量和运运转率的的发挥。（4）尽尽量选用用国内成成熟、可可靠、先先进的技技术和装装备。除除一些国国内制造造条件还还不太成成熟的关关键设备备或部件件引进外外，其余余设备均均采用国国产、或或引进技技术国内内制造的的产品。（5）重重视节能能，采用用节能工工艺过程程和国家家推荐的的节能机机电设备备，以降降低产品品成本。（6）充充分结合合当地的的自然条条件，在在满足工工艺条件件的前提提下，进进一步优优化建筑筑结构设设计。土土建设计计应尽量量简化方方案，减减少土建建工程量量，以降降低土建建造价。（7）采采用先进进、可靠靠的DCCS集散散式计算算机控制制系统，以以达到高高效、节节能、稳稳定生产产、优化化控制的的目的。并并最大程程度地减减少操作作岗位定定员，以以降低成成本。（8）严严格贯彻彻执行国国家有关关部门对对环保、劳劳动安全全、工业业卫生、计计量、消消防等方方面的有有关现行行规定和和标准，汲汲取国内内水泥厂厂环境保保护的成成功经验验，采用用先进、可可靠的环环保技术术装备并并做到“三同时时”。1.4   建设设规模、产产品方案案1.4.1   建设规规模及产产品方案案本项目建建设一条条日产550000t预分分解窑干干法水泥泥生产线线，年产产熟料1155万万t。其其中：水水泥P.O422.5为为1111.6万万t占550、PP.C332.55为1111.66万t占占50。1.4.2   水泥袋袋散装比比例及产产品运输输方式水泥袋散散装比例例为:  水泥袋袋装300%，散散装700%。产品火车车、汽车车出厂。1.5   建厂厂条件1.5.1   原燃材材料1.5.1.11  石灰灰质原料料本项目继继续采用用公司现现有万罗罗山石灰灰石矿的的石灰石石作为石石灰质原原料。矿矿区位于于现有生生产线东东北约00.3kkm处，西西南距湘湘黔铁路路×桥站约约3kmm，隶属属×市×镇管辖辖。地质勘探探工程控控制矿区区范围：东西长长度约113000m，南南北宽度度约12200mm，矿区区面积11.566km22。矿区区内最高高点海拔拔标高+3699.211m，最最低点海海拔标高高为+1103.50mm，相对对高差2265.71mm。该矿矿已于119677年正式式建成投投产。万罗山石石灰石矿矿先后于于19557年和和19664年两两次进行行地质勘勘探工作作，中国国建筑材材料工业业地质勘勘查中心心××总队队（即原原××省建建材工业业地质队队）于119833年进行行了扩勘勘地质工工作，并并于19984年年提交了了“×××省×县×桥万罗罗山石灰灰石矿区区扩勘地地质报告告”，××省矿矿产储量量委员会会于19984年年9月以以“（19984）湘湘储决字字第100号”文审查查批准上上述扩勘勘地质报报告，批批准作为为矿山建建设设计计依据的的水泥灰灰岩矿石石B+CC级储量量为1445544万t。各各储量级级别、各各类型矿矿石储量量（万tt）详见见表1-1。表1-11矿石总量量低钙高硅硅矿石剥离剔除除量剥采比（mm3/m3）B级52333.20025444.044360.730.0772C级93211.15524699.64410899.4660.1335B+C级级145554.33550133.68814500.1990.1111根据×××水泥集集团有限限公司要要求，×××总队队于20002年年344月对万万罗山矿矿区水泥泥原料再再次进行行了扩勘勘地质工工作，并并提交了了“×××省×市万罗罗山矿区区水泥原原料扩勘勘报告”，××省国国土资源源厅于220022年4月月以“湘国土土资储认认字（220022）0110号”文审查查认定上上述扩勘勘地质报报告提交交的矿产产资源储储量，批批准作为为矿山建建设设计计依据的的水泥灰灰岩矿石石现保有有B+CC级储量量为1992477万t。各各储量级级别、各各类型水水泥灰岩岩矿石矿矿产资源源储量（万万t）详详见表11-2。表1-22现保有储储量原保有储储量扩勘新增增储量累计探明明储量套改归类类编码B级39766393994052733111bbC级1527718783364888171228111bbB+C级级19244712711965288224001111bb全矿总平平均剥采采比为00.0443：11（m33/m3）。2004420006年年××水泥泥集团进进厂石灰灰石的平平均化学学成份（%）见表表1-33。表1-33 L.O.ISiO22Al2OO3Fe2OO3CaOMgOK2ONa2OOSO3Cl矿石贫化前41.9943.5330.5220.28851.8861.4330.1990.0330.1770.0110贫化后38.8858.9221.5330.83347.8871.3880.4000.0550.1770.0110矿夹石贫化前41.5504.4440.7220.39950.6601.8440.2440.0330.1770.0110贫化后38.4459.7661.7110.93346.7711.7660.4440.0550.1770.0110进厂平均均38.0079.6331.7441.00046.3311.5880.4440.0660.2000.0112注：矿夹夹石为全全矿矿层层与Sgg57夹夹层以44：1搭搭配而成成。万罗山矿矿区石灰灰石的平平均体重重（t/m3）、平平均湿度度（%）、抗抗压强度度（MPPa）的的平均值值及波动动范围等等见表11-4。表1-44物理性能能体重湿度垂直层理理抗压强强度平行层理理抗压强强度平均值平均值平均值波动范围围平均值波动范围围块状灰岩岩2.6990.155136.0102.31170.4160.7122.61191.8粉砂岩2.46694.3372.441001.6695.9986.111005.66综上所述述，万罗罗山石灰灰石矿水水泥灰岩岩储量较较大，可可保证本本项目完完成后全全厂生产产使用445年以以上；矿矿石的CCaO含含量较高高，有害害组份含含量均较较低，质质量满足足本项目目生产优优质水泥泥熟料的的技术要要求。建建议进厂厂石灰石石的质量量控制指指标为：CaOO含量46.00%，SiiO2含量10.00%，MggO含量量2.000%，KK2O+NNa2O含量量0.550%；低钙高高镁夹层层和岩溶溶覆盖土土可酌情情搭配混混入加以以综合利利用。1.5.1.22  硅铝铝质原料料本项目继继续采用用万罗山山石灰石石矿矿体体顶板粉粉砂岩和和凡塘粉粉砂岩矿矿泥质粉粉砂岩作作为硅铝铝质原料料。其质质量和储储量情况况简述如如下。1）石灰灰石矿矿矿体顶板板万罗山石石灰石矿矿矿体顶顶板为佘佘田桥组组（D33s）粉粉砂岩，其其与×桥组第第五段（DD2q5）呈整整合接触触。粉砂砂岩矿体体出露于于3线以以南、44线以北北及现有有石灰石石矿山西西侧，上上部以褐褐、灰绿绿色含铁铁长石石石英细砂砂岩、泥泥质粉砂砂岩、粉粉砂岩为为主，夹夹铁质和和硅质粉粉砂岩；下部以以深灰、灰灰绿色薄薄层中中厚层钙钙质粉砂砂岩为主主；整个个矿体最最大厚度度81.49mm。根据×××省国土土资源厅厅于20002年年4月以以“湘国土土资储认认字（220022）0110号”文审查查认定的的扩勘地地质报告告提交的的矿产资资源储量量，批准准作为矿矿山建设设设计依依据的粉粉砂岩矿矿石资源源现保有有B+CC级储量量为30051万万t。各各储量级级别、各各类型粉粉砂岩矿矿石矿产产资源储储量（万万t）详详见表11-5。表1-55现保有储储量原保有储储量扩勘新增增储量套改归类类编码B级79174717111bbC级2260021620444111bbB+C级级3051129027611111bb根据扩勘勘报告提提供的数数据，万万罗山矿矿区各品品级粉砂砂岩矿石石的平均均化学成成分（%）以及及20004220066年×××水泥集集团进厂厂粉砂岩岩的平均均化学成成份（%）见表表1-66。表1-66L.O.ISiO22Al2OO3Fe2OO3CaOMgOK2ONa2OOSO3ClSMAMI级品6.59967.22411.9905.8554.5001.3551.9660.3330.2220.00053.7992.033II级品品3.17780.3378.1664.9661.0330.7331.5330.1220.1220.00046.1331.655全矿矿石石5.07773.00910.2235.4552.9551.0771.7770.2440.1880.00054.6661.888进厂矿石石10.44558.5579.8885.6889.6441.9332.8000.3000.1550.00093.7661.744综上所述述，万罗罗山石灰灰石矿区区顶板围围岩粉砂砂岩矿石石的SiiO2含量适中，其其SM值值较高，碱碱含量略略偏高，矿矿石质量量波动较较大，基基本满足足本项目目生产优优质水泥泥熟料的的技术要要求。粉粉砂岩矿矿的覆盖盖层可酌酌情搭配配混入使使用。2）凡塘塘粉砂岩岩矿凡塘粉砂砂岩矿位位于×××水泥集集团东南南约2kkm处，隶隶属×市×镇管辖辖，交通通运输条条件便利利。凡塘粉砂砂岩矿于于19666年进进行详查查地质工工作，以以后于119766、19982、119899年三次次进行扩扩勘地质质工作，最最终圈定定粉砂岩岩矿石可可采储量量5855万t。储储量主要要集中在在西凡塘塘矿段，东东凡塘矿矿段已基基本采完完，截至至20007年底底该粉砂砂岩矿保保有储量量约3550万tt。根据业主主提供的的资料，全全矿区及及西凡塘塘矿段粉粉砂岩矿矿石的平平均化学学成份（%）见表表1-77。表1-77L.O.ISiO22Al2OO3Fe2OO3CaOMgOK2ONa2OOSO3ClSMAM全矿区4.47768.66614.1165.8881.2001.0773.4550.0880.1550.00093.4332.411西凡塘4.90066.22214.6675.7441.9441.0443.5440.0880.1550.00093.2442.566综上所述述，厂区区周围已已探明的的水泥用用粉砂岩岩矿资源源现保有有储量约约33550万tt，可供供本项目目完成后后全厂生生产使用用80年年以上；矿石的的SiOO2含量适适中，SSM值较较高，碱碱含量偏偏高，质质量波动动较大，基基本满足足本项目目生产优优质水泥泥熟料的的技术要要求。建建议进厂厂粉砂岩岩的质量量控制指指标为：SiOO2含量60.00%，SMM值3.550，AAM值1.880，KK2O+NNa2O含量3.550%。1.5.1.33  铝质质校正原原料本项目拟拟采用×××电厂厂的干排排粉煤灰灰作为铝铝质校正正原料。粉粉煤灰采采用汽车车运输进进厂，公公路运输输距离约约80kkm，已已签订供货货协议书书。根据业主主提供的的资料，拟拟用×××电厂粉粉煤灰的的化学成成份（%）见表表1-88。表1-88L.O.ISiO22Al2OO3Fe2OO3CaOMgOK2ONa2OOSO3SMAM2.72256.66129.9914.6222.4661.6880.6000.2001.1771.6446.477××电厂厂粉煤灰灰的L.O.II含量较较低，AAl2O3含量和和AM值值较高，碱碱含量较较低，满满足本项项目生产产优质水水泥熟料料的技术术要求。为为控制生生料中含含炭量，保保证预分分解窑系系统安全全稳定运运行，建建议进厂厂粉煤灰灰的质量量控制指指标为：L.OO.I含含量8.000%，AAl2O3含量28.00%，K22O+NNa2O含量量1.550%。1.5.1.44  铁质质校正原原料铁质校正正原料将将采用由由株洲化化工厂、郴郴州化工工厂供应应的硫酸酸渣。两两厂硫酸酸渣资源源十分丰丰富，满满足本项项目完成成后全厂厂生产需需要。采采用汽车车运输进进厂，公公路运输输距离约约50kkm，已已签有供供货协议议书。本项目也也可采用用华菱钢钢铁集团团供应的的钢渣作作为铁质质校正原原料，采采用汽车车运输进进厂，公公路运输输距离约约50kkm，已已签有供供货协议议书。根据业主主提供的的资料，近近年来×××水泥泥集团进进厂硫酸酸渣和钢钢渣的平平均化学学成份（%）见表表1-99。表1-99L.O.ISiO22Al2OO3Fe2OO3CaOMgOK2ONa2OOSO3Cl硫酸渣2.69922.6685.22254.8816.0444.2880.6000.2003.3220.0001钢渣3.43312.0053.95522.77343.5507.6770.8000.2004.0550.0001上述硫酸酸渣的FFe2OO3含量量较高，碱碱含量较较低，质质量满足足本项目目生产优优质水泥泥熟料的的技术要要求。建建议进厂厂硫酸渣渣的质量量控制指指标为：Fe22O3含含量50.00%。上述钢渣渣的Fee2O33含量较较低，CCaO含含量较高高，碱含含量适中中，质量量基本满满足本项项目生产产优质水水泥熟料料的技术术要求。建建议进厂厂钢渣的的质量控控制指标标为：FFe2OO3含量量20.00%。1.5.1.55  燃料料煤本项目拟拟采用×××白沙沙和攸县县无烟煤煤作为熟熟料烧成成燃料。××省白沙矿务局及攸县湘东等煤矿储有大量质优价廉的无烟煤，利用本省无烟煤资源作为燃料生产水泥，既可降低生产成本，又可合理利用当地资源。无烟煤采用汽车运输进厂，已签有供货协议书。根据业主主提供的的资料，拟拟用×××无烟煤煤的工业业分析（%）和煤煤灰化学学成份（%）分别别见表11-100和1-11。表1-110MarMadAadVadSt，aadQnett，add（kJJ/kgg）10.001.05520.0005.0000.700217335表1-111SiO22Al2OO3Fe2OO3CaOMgOK2ONa2OOSO3Cl57.33030.0085.3552.9771.7990.7000.4001.3770.0001上述×××无烟煤煤的灰分分适中，挥挥发分和和含硫量量较低，低低位发热热量偏低低，煤质质基本满满足50000tt/d熟熟料预分分解窑生生产优质质水泥熟熟料的煅煅烧技术术要求。为为控制熟熟料硫碱碱比，保保证预分分解窑系系统安全全稳定运运行，建建议进厂厂无烟煤煤的煤质质控制指指标为：Qneet，aad220000 kJ/kg，AAad20.00%，Stt，add1.000%。由由于上述述××无烟烟煤的挥挥发分较较低，其其煤粉燃燃烧着火火温度将将会较高高且燃尽尽时间较较长，烧烧成系统统工艺设设计应对对此加以以特殊考考虑。1.5.1.66  混合合材本项目生生产普通通硅酸盐盐水泥时时将采用用矿渣和和石灰石石作为混混合材；生产复复合硅酸酸盐水泥泥时将采采用粉煤煤灰、矿矿渣和石石灰石作作为混合合材。石灰石由由工厂自自行开采采，其质质量情况况详见22.1.1节所所述，石石灰石中中Al22O3含量2.550%，质质量符合合国标GGB1775119999“硅酸盐盐水泥和和普通硅硅酸盐水水泥”的技术术要求，满满足本项项目水泥泥品种生生产需要要。粉煤灰由由××电厂厂供应，汽汽车运输输进厂；粉煤灰灰的化学学成分详详见2.1.33节所述述，其质质量符合合国标GGB1559691“用于水水泥和混混凝土中中的粉煤煤灰”的技术术要求，满满足本项项目水泥泥品种的的生产技技术要求求。本项目水水泥混合合材水淬淬高炉矿矿渣可由由××省两两大钢铁铁厂涟源钢钢铁厂和和××钢铁铁厂提供供。涟源源钢铁厂厂年产钢钢铁2000万tt，年可可供水淬淬高炉矿矿渣约660万tt，采用用火车运运输进厂厂，铁路路运输距距离约550kmm，已签签订供货货协议书书；×××钢铁厂厂年产钢钢铁1550万tt，年可可供水淬淬高炉矿矿渣约225万tt，采用用火车运运输进厂厂，铁路路运输距距离约880kmm。根据业主主提供的的资料，进进厂矿渣渣的化学学成分（%）见表表1-112。表1-112来源SiO22Al2OO3Fe2OO3CaOMgOMnO质量系数数××钢铁铁厂39.00813.2240.11140.0018.0001.566涟源钢铁铁厂39.8888.5110.81144.6626.4330.2991.488上述矿渣渣质量系系数较高高，质量量符合国国标GBB/T220319994“用于水水泥中的的粒化高高炉矿渣渣”的技术术要求，可可作为本本项目生生产优质质水泥的的活性混混合材。1.5.1.77  调凝凝剂本项目拟拟采用双双峰石膏膏矿的石石膏作为为水泥调调凝剂。汽汽车运输输进厂，公公路运输输距离约约35kkm，已已签订供供货协议议书。双双峰县界界内石膏膏资源十十分丰富富，已探探明石膏膏储量超超过50000万万t，现现有石膏膏年开采采加工能能力超过过60万万t。根据业主主提供的的资料，双双峰石膏膏的化学学成分（%）见表表1-113。表1-113L.O.ISiO22Al2OO3Fe2OO3CaOMgOK2ONa2OOSO36.0550.8550.2000.15537.5511.0880.4000.20050.557上述石膏膏的SOO3含量35%，质量量符合国国标GBB/T55483319996“用于水水泥中的的石膏和和硬石膏膏”的技术术要求，满满足本项项目水泥泥品种的的生产需需要。1.5.2   供电本工程为为50000t/d水泥泥生产线线，改造造原有老老总降，将将1100kV总总降压变变电站内内一台原原有1660000kVAA主变改改为4000000kVAA，供新新线从石石灰石破破碎至水水泥粉磨磨系统各各生产车车间及辅辅助生产产车间的的负荷用用电。另另外厂方方要求新新总降需需向老厂厂提供449000KW用用电负荷荷为确保回回转窑、篦篦冷机一一室风机机、消防防水泵、计计算机系系统、应应急照明明等一级级负荷的的设备安安全，厂厂方另提提供100kV电电源一路路作为保保安电源源，可满满足8000kWW装机需需求.1.5.3   交通运运输1.5.3.11  汽车车运输本项目建建设后，石石灰石、煤煤及其他他辅助原原料和水水泥均需需通过公公路运输输进出厂厂。公路路运输进进厂的原原料每年年运量有有：石灰灰石2332.994万tt；粉砂砂岩155.1万万t；粉粉煤灰55.566万t；铜渣110.44万t；石膏55.511万t；油页岩岩16.67万万t；矿矿渣8.62万万t；煤煤26.79.4万tt；水泥泥2233.2万万t。1.5.4               建设场场地本项目拟拟建厂址址位于现现有××××水泥泥有限公公司（×××）厂厂内，规规划拆除除现有的的湿法生生产系统统，建设设一套完完整50000tt/d水水泥生产产线。建建设场地地面积较较小，约约为 944405mm2，场地地略呈三三角形状状。建设设场地地地形复杂杂，地势势走向为为北高南南低、西西高东低低，整个个厂区的的高程约约为1557-1000米，厂厂区高差差较大，而而且有一一条1110KVV高压线线从厂区区北侧横横跨而过过。根据据业主提提供的建建设场地地工程地地质勘测测资料可可知拟建建场区无无区域性性断裂和和全新活活动断裂裂通过，场场地稳定定性好，适适宜本工工程建设设。1.5.5   气象条条件与地地震烈度度1.5.5.11  气象象条件（1）年年平均气气温                                    177.3（2）最最高气温温                                      440.22（3）最最低气温温                                      -8.11（4）年年平均相相对湿度度                              779%（5）年年平均降降水量                                 13307.0mmm（6）年年平均风风速                                    2.4m/s（7）主主导风向向                                      东东北风（8）地地震基本本烈度                   £度1.6   项目目设计内内容建设一条条日产550000t熟料料的水泥泥生产线线，范围围从石灰灰石矿山山改造、石石灰石破破碎至水水泥成品品出厂及及相应的的辅助生生产设施施。1.7   技术术方案简简述1.7.1   原料与与配料本工程采采用石灰灰石、粉粉砂岩、粉粉煤灰和和钢渣（或或硫酸渣渣）四种种原料配配料，采采用×××白沙和和攸县无无烟煤作作为熟料料烧成燃燃料：根据本项项目原燃燃料特性性和水泥泥产品方方案生产产要求，参参照国内内外窑外外分解窑窑50000t/d生产产线的成成熟生产产经验，确确定配料料设计的的熟料率率值范围围如下：KH00.9110±0.0020      SM2.660±0.110     AAM11.600±0.1101.7.2   主要生生产工艺艺及装备备1.7.2.11石灰石石破碎石灰石破破碎车间间设置在在厂区，破破碎机能能力为114000t/hh，为550000t/dd，25500tt/d及及20000t/d三条条线共用用。破碎碎后的物物料由胶胶带输送送机输送送至石灰灰石预均均化库，同同时预留留至老线线石灰石石输送接接口。1.7.2.22石灰石石预均化化库破碎后的的碎石经经胶带输输送机送送至石灰灰石预均均化堆场场。堆场场采用80mm圆形预预均化堆堆场，有有效储存存量为2262330t；均化后后的石灰灰石由取取料机取取出经胶胶带输送送机输送送至原料料调配站站的石灰灰石库中中。堆料料机的能能力为114000t/hh，取料料机能力力为5000t/h。1.7.2.33煤堆棚棚及卸车车坑原煤由汽汽车运输输送至煤煤堆棚，经经卸车坑坑、板式式给料机机给料，经经胶带输输送机送送至煤预预均化堆堆场。1.7.2.44煤预均均化堆场场煤由一台台悬臂堆堆料机布布料，均均化后的的物料由由桥式刮刮板取料料机取出出，经胶胶带输送送机送至至煤粉制制备原煤煤仓。堆堆料机能能力为2250tt/h，取取料能力力为1550t/h。1.7.2.55原料调调配站原料调配配站设置置二个配配料库，分分别储存存石灰石石、粉煤煤灰。粉粉煤灰由由汽车进进厂，由由汽车自自备的卸卸车系统统经输送送管道入入粉煤灰灰库，粉粉煤灰底底设转子子秤计量量。石灰灰石由库库下卸出出，再经经定量给给料机按按比例计计量，由由胶带输输送机送送至原料料磨。粉粉砂岩、钢钢渣是对对原有生生料磨磨磨头仓进进行改造造，再经经定量给给料机按按比例计计量后由由胶带输输送机送送至原料料调配站站底至原原料磨胶胶带输送送机。入入磨胶带带机设置置除铁器器.1.7.2.66原料粉粉磨及废废气处理理原料粉磨磨采用一一套辊式式磨系统统，产品品细度为为80mmm筛筛筛余12%，能力力为4000 tt/h。来来自原料料调配站站的配合合料经胶胶带输送送机喂入入原料磨磨内，物物料在磨磨内经粉粉磨、烘烘干和选选粉，出出磨成品品生料随随出磨气气体经旋旋风分离离器后入入窑尾袋袋收尘器器，旋风风分离器器、袋收收尘器收收集下来来的生料料，经空空气输送送斜槽和和斗式提提升机送送入生料料均化库库。废气气处理系系统收集集的窑灰灰进入生生料均化化库。原料磨利利用窑尾尾预热器器排出的的废气经经增湿塔塔增湿降降温至22202700后全部部作为烘烘干热源源。出磨磨废气收收尘处理理后，再再经排风风机、烟烟囱排入入大气；原料磨磨停时，窑窑尾预热热器排出出的废气气经增湿湿塔增湿湿调质后后直接进进入窑尾尾袋收尘尘器。经经袋收尘尘器净化化的气体体，经排排风机和和烟囱排排入大气气。袋收收尘器处处理后烟烟气的正正常排放放浓度50 mg/m3（标）。原料粉磨磨系统设设有取样样装置，试试样经过过X荧荧光分析析仪检测测，根据据分析结结果调整整各种原原料的配配合比例例，保证证出磨生生料化学学成分的的合格与与稳定。1.7.2.77  生料料均化库库及生料料入窑喂喂料系统统设置一座座22.5×52mm的生料料均化库库，库有有效储量量为1770000t，储储存期22.044d。出出库生料料经库底底部的卸卸料口卸卸至生料料计量仓仓，生料料计量仓仓带有荷荷重传感感器、充充气装置置。仓下下设有流流量控制制阀和流流量计，经经计量后后的生料料通过空空气输送送斜槽、斗斗式提升升机喂入入窑尾预预热器系系统。入窑尾斗斗式提升升机前设设有取样样器，通通过对出出库生料料的取样样、制样样分析，实实现对烧烧成系统统的操作作进行指指导。1.7.2.88  熟料料烧成系系统熟料烧成成系统为为一套，采采用F4.88´72mm回转窑窑，窑尾尾双系列列五级旋旋风预热热器和TTTF型型分解炉炉。系统统能力555000t/dd，熟料料热耗为为30111kJJ/kgg（7220kccal/kg）。窑窑和分解解炉用煤煤比例为为40%45%和600%55%，入窑窑物料的的碳酸钙钙