尿素区上部结构及装饰装修施工方案5330.docx

霍林河坑坑口发电电有限公公司2#机组(1×6000MW)烟气脱脱硝技改改工程尿素区上上部结构构及装饰饰装修施工方案案编 写写：会 签签：审 核核：批 准准：中电投远远达环保保工程有有限公司司通辽霍林林河坑口口脱硝项项目部45（共43页）目 录第一章 工程程概况及及工程量量第二章 编制依依据第三章 作业业前的条条件和准准备第四章 作业业方法及及安全质质量控制制第五章 质量量标准指指标及验验收要求求第六章 安全管管理、文文明施工工第七章、危危险源和和环境因因素辨识识及控制制措施附：施工工进度横横道图第一章 工程程概况及及工程量量一、工程程概况霍林河坑坑口电厂厂位于霍霍林郭勒勒市南侧侧，距市市中心约约2.88km，距距通辽市市约3110kmm。西距距霍林河河1号露露天矿区区的采煤煤边界11.6kkm，西西北距露露天煤矿矿煤炭集集配站、原原煤破碎碎站3.2kmm。电厂厂厂址处处于霍林林河西岸岸一级阶阶地与丘丘陵接触触部位，南南面和西西面是丘丘陵，北北面临近近市区，东东面是霍霍林河。电厂燃煤煤从露天天矿原煤煤破碎场场经电厂厂厂外运运煤皮带带输送进进厂，皮皮带长约约1.550kmm。厂外外除灰运运输道路路长度约约为100.800km，距距灰场距距离为55.500km。补补给水管管线长度度为233.500km，疏疏干水管管线长度度为2.75kkm。尿素区上上部为现现浇钢筋筋混凝土土框架结结构，框框架柱截截面尺寸寸均为6600××6000mm，纵向轴长200m，横向AC轴长15mm,轴交AB轴间布布置有楼楼梯间。各各楼层标标高分别别为：55.977m、9.997m、14m、18m。楼面面及屋面面采用现现浇钢筋筋混凝土土楼面，砼强度为C30。钢筋采用：HPB300、HRB400。结构抗震等级为四级。装饰装修修工程概概况:建建筑面积积3166m2,地上上三层，建建筑高度度18mm，屋面面防水采采用4厚SBBS防水水卷材一一道，11.5 mmm厚聚氨氨酯防水水涂膜22道，屋屋面保温温采用憎憎水珍珠珠岩保温温板，零米及楼楼梯间地地面采用用花岗岩岩，其它它采用地地砖地面面，门窗窗采用塑塑钢门窗窗，外墙墙面刷无无光丙烯烯酸外墙墙涂料22遍。二、工期期开工日期期：20013 年 4 月05日；完工日期期：20013年 007月05 日日；进度见附附表。第二章 编制依依据1 通通辽霍林林河坑口口发电11×600MMW机组组烟气脱脱硝技改改工程EEPC总总承包可可行性研研究总报报告；2通辽辽霍林河河坑口发发电1××600MMW机组组烟气脱脱硝技改改工程EEPC总总承包技技术协议议；3通辽辽霍林河河坑口发发电1××600MMW机组组烟气脱脱硝技改改工程项项目建设设环评报报告书；4与设设计院、锅锅炉厂、空空预器厂厂家资料料；5建建筑结构构荷载规规范（GGB5000099-20012）；6.砌砌体结构构设计规规范（GGB5000033-20001）；7.建建筑抗震震设计规规范（GGB5000111-20011）；8.混混凝土结结构设计计规范（GGB5000100-20010）；9.火火力发电电厂土建建结构设设计技术术规程（DDL50022-20112）；10.建建筑地基基基础设设计规范范（GGB5000077-20011）；11平平屋面建建筑构造造（一）112J2201一；12室室外工程程122J0003；13钢钢筋混凝凝土过梁梁033G3222-11；14钢钢筋混凝凝土雨篷篷033J5001-22、033G3772；15楼楼地面建建筑构造造122J3004；16.通通辽霍林林河坑口口发电有有限公司司2号锅锅炉脱硝硝改造尿素素车间结结构施工工图（YD-4021S-0203）；17.通通辽霍林林河坑口口发电有有限公司司2号锅锅炉脱硝硝改造尿尿素车间间建筑施施工图（YYD-440211S-002044）；18. 适用法法律和法法规需要明示示的法律律、行政政法规：国家现现行的相相关法律律、行政政法规。第三章 作业业前的条条件和准准备一、作业业条件1人员员：序号工种人数培训情况况1技术员2已进行三三级安全全教育2工长1已进行三三级安全全教育3质检员1已进行三三级安全全教育4施工班长长2已进行三三级安全全教育5钢筋工20已进行三三级安全全教育6模板工40已进行三三级安全全教育7砼 工工15已进行三三级安全全教育8力 工工10已进行三三级安全全教育9瓦 工工15已进行三三级安全全教育10抹灰工20已进行三三级安全全教育11漆工20已进行三三级安全全教育10电 工工2已进行三三级安全全教育11电焊工5已进行三三级安全全教育12司 机机2已进行三三级安全全教育13搅拌机操操作工1已进行三三级安全全教育14振捣手4已进行三三级安全全教育15起重工2已进行三三级安全全教育16架子工15已进行三三级安全全教育2机具具：名称数量型号、功功率状态名称数量型号、功功率状态砼地泵1台60m33/h良好交流电焊焊机10台50KVVA良好砼搅拌车车3台12m33良好钢筋切断断机3台良好装载机1台ZL500良好钢筋弯曲曲机3台良好钢筋运输输车2台10t良好钢筋调直直机3台良好振捣器带带棒8台2.2kkw良好水准仪2台NA2良好药物急救救箱2个良好经纬仪2台ET/DDT1227-002良好砼汽车泵泵1台良好汽车吊1台25T3技术术交底：经技术术负责人人审核，项项目经理理批准后后，由技技术负责责人主持持召开技技术交底底会议，施施工队依依据本作作业指导导书向班班组进行行技术交交底后，方方可进行行尿素区区上部结结构及装装饰装修修的施工。4上道道工序要要求尿素素区基础础出零米米、内架架基底夯夯实完成成后即可可安排上上部结构构的施工，待待上部结结构完成成后再进进行装饰饰装修的的施工。二、施工工准备1测量量放样尿素区框框架结构构轴线定定位利用用厂区控控制网进进行加密密设置控控制性轴轴线桩点点，施工工过程中中要在各各施工层层施工前前进行轴轴线复测测，保证证建筑物物定位精精度符合合设计要要求。高高程测设设由该构构筑物附附近布设设的水准准点控制制。测量量仪器为为经纬仪仪和水准准仪。2脚手手架基层层处理针对首层层满堂脚脚手架易易发生由由于基层层沉降导导致梁板板变形，要要求前期期回填过过程中严严格按土土方回填填规范执执行。在在搭设前前必须加加设底座座并作好好对地基基的处理理：、脚手手架地基基应平整整夯实，回回填土必必须严格格分层夯夯（冲）实实。 、钢管管脚底加加垫400mm厚厚松木板板，规格格：长2.00m，宽宽2000mm。 、脚手手架地基基应有可可靠的排排水措施施，防止止积水泡泡地基。 、脚手手架最外外立杆地地基的边边坡距离离1.55m。回回填土必必须严格格分层夯夯（冲）实实，上铺铺40mmm厚松松木板。3施工工电源及及夜间照照明施工电源源由已设设置在现现场的套套管地面面暗敷及及PVCC套管明明敷方式式进入施施工作业业面的电电源箱内内。施工工用临时时电源箱箱提供，所所有线路路过路采采用架空空、钢套套管地面面暗敷及及PVCC套管明明敷方式进入入施工作作业面的的电源箱箱内。尿尿素区框框架施工工过程由由于工期期较紧，须须二班以以上作业业，必须须保证夜夜间有充充足的照照明，可可采用活活动灯架架配备金金卤灯，危危险地段段安装必必要的警警戒灯。第四章 作业业方法及及安全质质量控制制一、作业业方法（一）施工顺顺序：满满堂脚手手架搭设设抄平放放线搭设模模板支撑撑及操作作平台柱筋上上升支柱模模板绑扎梁梁钢筋（含含预埋件件）绑扎楼楼板钢筋筋及管线线、埋件件预埋梁柱、板板钢筋隐隐蔽验收收（含预预埋件）铺设操作平台砼浇筑砼养护门窗安装抹灰及屋面防水涂料施工楼地面施工室外散水等零星工程。（二）施工总总体安排排先主体结结构后装装修。为加快施施工进度度，将各各层框架架柱、梁梁板一同同施工。为为保证混混凝土浇浇筑有序序进行，加加快施工工进度，确确保质量量，混凝凝土浇筑筑以汽车车泵送形形式为主主，施工工段设置置：每层层为一施施工段。（三）施工方方法和工工艺要求求 一结结构部份份1.脚手手架工程程内外脚手手架均采采用钢管管扣件式式脚手架架系统。各各立杆横横纵一条条线，小小横杆出出头一条条线的原则。内内架为满满堂脚手手架，外外架为双双排钢管管架；钢钢管满堂堂脚手架架，用48×3.00钢管，满满堂脚手手架从- 0.8米起步开开始搭设设，满堂堂脚手架架搭设参参数：无无楼板立立杆纵横横向间距距1.22m，横横杆步距距1.55m ，顶顶端、中中间双向向各设水水平拉杆杆一道。楼楼板底采采用立杆杆间距板板10000×12000mm 。尿素区各各层梁底底设刚性性斜撑。梁梁底立杆杆横距间间距12200mmm,纵纵向间距距10000mmm，小横横杆间距距3333mm,立杆步步距15500mmm，具具体详见见下图：脚手架搭搭设时：a、钢管管交接处处必须加加扣件，不不得遗漏漏，底部部加设扫扫地杆，扫扫地杆加加垫板并并用木楔楔楔紧。 b、脚脚手架立立杆垂直直偏差h/2200(h为搭搭设高度度) c、架架子四角角设抱角角斜撑、四四边及中中间每隔隔四排立立杆设一一道剪刀刀撑，斜斜杆与地地面平4450- 6600由底到到顶连续续设置。d、大横横杆连接接接头应应相互错错开，至至少错开开一跨。纵纵向扫地地杆应采采用直角角扣件固固定在距距底座上上不大于于2000mm处处的立杆杆上，横横向扫地地杆应采采用直角角扣件在在紧靠纵纵向扫地地杆下方方的立杆杆上，在在横向扫扫地杆下下采用双双向木楔楔进行紧紧固并钉钉牢。底底部的立立杆应间间隔交叉叉用不同同长度的的钢管，以以便将相相邻立杆杆的对接接接头位位于不同同高度上上，使立立杆受荷荷的薄弱弱截面错错开。脚脚手架搭搭设时先先立立杆杆，并先先设立里里侧立杆杆，后立立外侧立立杆，立立立杆时时要临时时固定。纵纵向水平平杆应设设置在立立杆内侧侧，其长长度不小小于3跨跨。纵向向水平杆杆的接长长宜采用用对接扣扣件连接接，对接接扣件应应交错布布置，两两根相邻邻纵向水水平杆的的接头不不宜设置置在同步步或同跨跨内；不不同步或或不同跨两个相相邻接头头在水平平方向错错开的距距离不应应小于5500mmm；各各接头中中心至最最近主节节点的距距离不宜宜大于纵纵距的11/3。外架搭设设采用落落地架形形式采用用488×3.5mmm钢管，立立杆横距距b=11.2m，主杆纵纵距L=1.5m，内立立杆距墙墙0.3m。脚手手架步距距h=11.5m，脚手手板从地地面2.0m开开始每11.5m设一道道，脚手手架与建建筑物主主体结构构连接点点，其竖竖向间距距5m，水平平间距110m，均固固定在框框架柱上上锁住，与与满堂脚脚手架用用拉杆相相连；脚脚手架应应设置剪剪刀撑与与横向斜斜撑，每每道剪刀刀撑宽度度宜为557个个立杆纵纵距，且且不应小小于6m，斜杆杆与地面面的倾角角宜在44506000之间。必必须在外外侧立面面的两端端各设置置一道剪剪刀撑，并并应由底底至顶连连续设置置，中间间各道剪剪刀撑之之间的净净距不应应大于115m。剪刀刀撑斜杆杆的接长长宜采用用搭接，剪剪刀撑斜斜杆应用用旋转扣扣件固定定在与之之相交的的横向水水平杆的的伸出端端或立杆杆上，旋旋转扣件件中心线线至主节节点的距距离不宜宜大于1150mmm。脚脚手架遇遇有施工工需通行行的建筑筑物门洞洞口时应应按下列列要求处处理：(一)(二)门洞口抽抽取1根根立杆时时，在脚脚手架内内、外两两侧按上上图一设设置人字字形斜杆杆，并在在各平面面内设11根斜腹腹杆；门门洞口抽抽取两根根立杆时时，在脚脚手架内内、外两两侧加设设斜杆，必必要时门门洞上的的内、外外排纵向向水平杆杆可用两两根钢管管加强，门门洞两侧侧立杆应应为双钢钢管加强强，并在在伸出的的杆件端端头增设设一个紧紧靠主节节点的防防滑扣。在尿素区区轴南侧交AB轴轴的位置置布置上上人斜道道，斜道道采用之之字型，附附着于外外脚手架架设置，坡度1:3、宽度1.75m，以连接上下两结构面层。马道脚手板采用顺铺、接头搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺，每隔30cm设置一根防滑木条，木条规格为2cm×4cm（厚度×宽度）。马道转角处设置休息平台，宽度大于1.80m。斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板。栏杆设置两道，高度分别为0.6m和1.2m，挡脚板高度不小于15cm，外侧用密目式安全立网封闭。每个施工层面满铺水平网分隔、网的位置设设在离大大梁底低低0.55m左右右的地方方，构成成整个水水平封闭闭。平台台外围和和脚手架架的四周周应设剪剪刀撑，由由底至顶顶连续设设置，高高于4mm的模板板支架，其其两端与与中间每每隔4排排立杆从从顶层开开始向下下每隔22步设置置一道水水平剪刀刀撑。2.钢筋筋工程钢筋检验验：所有有钢筋进进场应有有质保书书及出厂厂合格证证、并应应进行抽抽样复检检，以同同一牌号号、同一一炉号、同同一规格格、同一一交货状状态的每每60tt为一批批，各抽抽取1组组做拉伸伸和冷弯弯试验。复复检合格格后方可可使用，并并挂好标标识牌，进进行钢筋筋跟踪管管理。钢筋制作作：钢筋筋制作在在钢筋加加工厂内内制作，加加工人员员按设计计施工图图配料加加工成半半成品，制制作好的的钢筋分分类存放放整齐，并并挂好标标识牌，标标识牌应应标明钢钢筋型号号、规格格、数量量及使用用部位等等。施工工人员根根据工程程现场施施工进度度需要领领取加工工好的钢钢筋，领领料时应应进行半半成品的的验收，杜杜绝加工工不合格格的半成成品运到到现场绑绑扎。框框架柱钢钢筋接头头采用电电渣压力力焊连接接，柱筋筋在绑扎扎前要按按规范在在两端或或一端车车好丝，尽尽量下整整料，但但需满足足设计及及规范要要求。钢钢筋电渣渣压力焊焊连接工工程开始始施工前前及施工工中，应应对每批批进场钢钢筋进行行接头工工艺检验验，每种种规格钢钢筋的接接头试件件不少于于3根，取取自同一一根接头头试件的的钢筋母母材试件件不少于于3根，其其接头试试件抗拉拉强度应应符合钢钢筋焊接接连接通通用技术术规程。钢钢筋严格格按设计计和规范范要求进进行施工工，浇砼砼前钢筋筋应逐级级进行隐隐蔽检查查并作好好检查记记录。梁梁钢筋接接头应设设置在受受力较小小处，梁梁钢筋一一般不设设置接头头，如有有接头辅辅助以焊焊接。接接头末端端到钢筋筋弯起点点的距离离不得小小于钢筋筋直径的的10倍倍。受力力钢筋的的连接接接头应相相互错开开，其连连接区段段的长度度为355d（且且不小于于5000mm），且且同一连连接区段段内纵向向受力钢钢筋的接接头面积积不大于于50%。接头头质量必必须满足足规范规规定的要要求，并并随机抽抽检。钢筋的加加工包括括钢筋的的调直、除除锈、计计算下料料长度和和配料、剪剪切与连连接等以以及钢筋筋的弯曲曲成型。12及以下的盘圆筋采用冷拉法进行调直，局部弯曲的可用钢筋弯曲机调直，决不可采用人工锤击调直。钢筋的除锈采用机械除锈结合人工除锈的方法。应尽量避免钢筋锈蚀，按实际施工进度计划提前加工，防止加工后长时间不使用造成积压，加工后的钢筋在场内加盖保护，对于绑扎成型的钢筋应及时浇筑混凝土，以免锈蚀后不易清除干净。钢筋安装装：钢筋筋运输采采用塔吊吊和平板板推车运运输相结结合方式式运至施施工现场场，塔吊吊吊运现现场钢筋筋绑扎采采用先主主梁后次次梁、再再板面的的施工方方法，在在浇筑砼砼前，钢钢筋应逐逐级进行行隐蔽检检查、作作好检查查记录，严严格执行行三级质质量检查查制度。梁、柱钢钢筋保护护层采用用预制同同标号的的砂浆垫垫块，厚厚度根据据设计规规定的要要求制作作。楼板板面筋用12钢钢筋支脚脚支垫，支支脚间距距2m，呈呈梅花形形布置。严严格按照照施工图图控制所所有钢筋筋间距和和外形尺尺寸。浇浇筑砼时时，操作作人员不不能直接接踏在楼楼板的负负筋上；要搭设设泵管支支承架，派派专人负负责整理理钢筋，特特别是板板面负筋筋的保护护层控制制。板所所有钢筋筋交叉点点必须全全部绑扎扎牢固。梁梁面纵筋筋接头避避开支座座，梁底底纵筋接接头避开开跨中，底底筋采用用双排钢钢筋不能能分开时时，两排钢筋之之间垫25的的短钢筋筋，保持持设计距距离，箍箍筋接头头错开布布置，在在主次梁梁及框架架节点处处，箍筋筋应加密密；板、次次梁与主主梁交叉叉处，板板钢筋在在上，次次梁钢筋筋居中，主主梁钢筋筋居下。钢钢筋的绑绑扎及搭搭接严格格按照规规范要求求进行。要要求钢筋筋绑扎所所用扎丝丝应在侧侧向进行行，完成成后，丝丝头必须须弯折朝朝向柱内内。按设计要要求：a、砌体体与框架架柱连接接，柱预预留出的的钢筋为为2根6、伸伸出长度度10000mmm间距4000mmm，伸出出的2根根6钢筋筋水平间间距为墙墙厚-330mmm。本工工程在框框架柱上上不预留留插筋，以以后在需需砌筑处处砌筑前前采用植植筋方式式钻眼加加设墙体体拉结筋筋。b、设置置构造柱柱框架填填充墙应应先砌墙墙，后浇浇构造柱柱的砼，构造柱的墙连接应砌成槎并沿墙高设置拉结筋26400，全长贯通。c、每个个框架柱柱需有22根主筋筋从基础础底焊接接网通长长焊接并并伸到女女儿墙并并外露出出2000，（焊焊接长度度单面焊焊不少于于10dd）4、梁梁底或梁梁侧有大大于M220200以上埋埋件或现现浇主次次梁连接接处的主主筋上附附架箍筋筋同主梁梁箍筋，加加密每边边3道，间间距500mm。钢钢筋在工工作面上上绑扎成成型，绑绑扎好的的钢筋在在浇筑混混凝土以以前应进进行全面面检查。钢筋的插插筋留置置：在钢钢筋绑扎扎时，要要认真阅阅读相关关图纸，注注意预插插构造柱柱、圈梁梁、楼梯板筋以以及设置置施工缝缝时的预预留加强强筋，锚锚固长度度符合相相关规定定，特别别是楼梯梯板筋预预留时应应注意板板的位置置和保护护层的留留置。现浇板双双层板筋筋间加UU型钢筋筋马镫，直直径122，横横竖间距距5000，马马镫做法如下下图（高高度=板板厚-22×保护层层）：3.模板板工程a.框架架柱、梁梁、板混混凝土采采用清水水砼施工工工艺，砼砼板底达达到免粉粉刷，为为达到清清水砼效效果，梁梁、柱、板板模板均均采用115mmm厚优质质木胶板板，板头头接缝使使用双面面胶，所所有模板板均采用用现场拼拼装。柱模板由由四面侧侧板、抱抱箍、支支撑组成成，柱内内不设对对拉螺杆杆。侧板板采用115mmm厚优质质木胶合合板，龙龙骨背枋枋采用550mmm×1000mm方方木，间间距约3300mmm,外外设槽钢钢抱箍，钢钢管抱箍箍在柱下下脚1000mmm处设置置一道，柱柱下部高高1/33范围内内槽钢抱抱箍间距距3500mm，往往上适当当加大至至50008000 mmm，抱抱箍运至至施工现现场，进进行组装装，其连连接紧固固件采用用12对对拉螺杆杆。梁选用115mmm厚木胶胶合板，梁梁模主要要由侧板板、底板板、夹木木、钢管管围檩箍箍、支撑撑组成。模模板运至至现场即即支粱底底模，模模板的接接缝用压压缝胶带带粘贴处处理，支支好梁底底模后，板板面清理理干净，再再绑扎钢钢筋，由由于梁钢钢筋较多多、而且且较重，施施工时注注意保护护，减少少材料的的划伤或或损坏。梁梁板下方方木间距距：板4400mmm、梁梁3000mm，对对于结构构跨度LL8m或悬悬挑长度度L2m的梁梁，支模模时梁起起拱高度度应为梁梁跨度的的2。梁侧侧模在砼砼强度能能保证其其表面及及棱角不不受损伤伤时方可可拆除，一一般4-7天。楼梯施工工前翻样样根据实实际层高高放样，弹弹出起步步线和台台口线，然然后先支支立平台台梁及扶扶梯平台台，再支支立斜段段模板。完完成后的的扶梯踏踏步高度度应均匀匀一致，决决定第一一步及台台口一步步的高度度必须考考虑楼地地面面层层高度。模模板用木木胶板辅辅以松木木板拼成成，铺设设在搁栅栅上搁栅栅采用550×1000mm的的方木，间间距为4400mmm，楼楼板模板板应垂直直于搁栅栅方向铺铺钉。底底面模板板采用木木胶板，做做到清水水砼、底底板免粉粉刷的标标准。楼楼梯施工工在该层层脚手架架拆除后后穿插进进行。b.模板板的制作作必须保证证模板体体系有足足够的刚刚度，以以满足混混凝土浇浇筑中模模板不发发生变形。为保保证模板板的质量量，模板板工程必必须严格格按照以以下规范范进行施施工：模模板边沿沿要求顺顺直方正正，拼缝缝应不大大于1.5mmm。立模模前，模模板表面面应清理理干净；模板上上开孔应应规则，孔孔边光滑滑浑圆，尽尽量减少少模板裁裁锯的次次数；为为提高模模板周转转和安装装效率，事事先按工工程轴线线位置、尺尺寸将模模板编号号，以便便定位使使用。拆拆除后的的模板，应应按编号号整理堆堆放。c.模板板拆除：模板的的底模拆拆除有关关按照如如下规定定执行，边边模以不不损坏棱棱角为准准。并遵遵循先支支后拆，后后支先拆拆，先板板后梁的的原则。d.模板板保养必须加强强模板的的保护意意识，对对模板上上因为固固定埋件件等留下下的小孔孔用腻子子补平，模模板安装装前用脱脱模剂涂涂刷均匀匀。现场场需要有有用于模模板存放放的钢管管架，模模板上面面必须覆覆盖塑料料布，存存放区作作好排水水措施，注注意防水水防潮。模模板拆除除后及时时清灰，刷刷脱模剂剂，检查查面板的的几何尺尺寸，模模板的拼拼缝是否否严密。e.预埋埋件的安安装梁、柱板板预埋件件较多，保保证预埋埋件与砼砼平整一一致和位位置准确确，是检检验清水水砼质量量的一个个重要条条件。柱柱埋件固固定方法法为：安安装时，先先在模板板上标出出预埋件件位置，再再用手枪枪钻在预预埋件和和模板相相同位置置钻孔，用用5螺栓栓将预埋埋件固定定在模板板表面。螺螺栓固定定时，螺螺帽固定定在模板板内侧，拆拆模时拧拧掉螺丝丝杆即可可。梁埋埋件固定定方法为为：安装装时，先先在测量量放出轴轴线位置置，在梁梁面筋上上标出预预埋件位位置，埋埋件就位位后，用用水准仪仪校正标标高，再再另外加加横向筋筋焊接牢牢固。预预埋件安安装应由由专业班班组负责责，预埋埋件制作作要求表表面平整整，无毛毛刺和翘翘曲变形形。4.混凝凝土工程程（1）混混凝土的的搅拌、运运输、浇浇筑搅拌站设设专人对对现场拌拌制进行行监控，保保证其按按确定的的配合比比下料以以及可根根据需要要调整砼的稠稠度。下下雨时检检验砂石石含水量量，及时时调整砼砼配合比比；浇筑筑时，由由试验人人员在搅搅拌机口口及砼浇浇捣部位位按规范范要求留留制试块块。每个个班次，每每个不同同的部位位必须留留置砼标标准养护护试块和和混凝土土同等养养护试块块。预拌混凝凝土运至至现场后后，砼的的水平、垂垂直运输输采用汽汽车泵送送入仓，在在正常浇浇筑过程程中，为为防止冷冷缝出现现，采用用备用泵泵及汽车车吊运混混凝土料料罐形式式作为混混凝土设设备系统统的备用用设施来来确保浇浇筑质量量。混凝土浇浇筑前，先先拌制112盘水水泥砂浆浆，湿润润混凝土土输送管管道。浇浇筑过程程中加强强对板负负筋的调调整，要要求板面面混凝土土浇筑时时应及时时派专人人对踏沉沉的板面面负筋进进行调整整提起。现现场施工工管理人人员要不不定期对对模板、架架子的加加固情况况进行检检查，发发生突发发情况及及时解决决，确保保浇筑时时模板、架架子变形形及时处处理；并并及时通通知当班班领导。柱柱混凝土土浇筑振振捣过程程中，要要分层浇浇筑，控控制每层层厚度4400mmm。振振捣时要要做到快快插慢拔拔，插点点均匀，时时间适中中。为消消除表面面气孔，施施工过程程应采取取二次复复振方式式。振捣捣棒应插插入下层层砼中550mmm，以消消除两层层之间的的接缝。楼楼面可先先用插入入式，后后平板式式，再进进行滚压压抹平。砼砼振捣后后应及时时进行二二次收浆浆，表面面的平整整度进行行抄线控控制或增增加高程程控制点点。上层层砼浇筑筑前对老老混凝土土面应凿凿毛，凿凿除施工工缝处砼砼表面浮浮浆、冲冲洗清理理干净，确确保新老老砼结合合良好，并并在浇筑筑砼时，先先浇一层层与砼同同标号砂砂浆，再再浇筑砼砼。砼浇浇筑过程程中，要要及时做做好砼试试块工作作，制作作标准试试块养护护。严格执行行混凝土土浇筑交交接班制制度，本本着谁当当班谁负负责的原原则，要要求交班班人对接接班人进进行以下下内容的的交底：现场发发生的情情况、可可能出现现的问题题、浇筑筑速度、已已完成的的方量及及浇筑部部位、负负筋检查查情况、混混凝土质质量情况况、人员员情况等等所有须须说明的的问题或或情况。要要求交接接班人员员作好详详细的浇浇筑记录录。在混凝土土浇筑完完后先用用刮尺刮刮平，再再用木蟹蟹打磨压压实收光光。浇水水湿润养养护，及及时覆盖盖一层保保温棉用用于保温温保湿。养养护过程程中，当当发现覆覆盖砼的的保温棉棉含水不不足时，应应进行补补水，掺掺粉煤灰灰混凝土土养护不不得少于于14昼昼夜。在砼浇筑筑时，要要加强对对成品砼砼的保护护，避免免造成砼砼面的二二次污染染。砼表表面在浇浇筑时造造成的污污染要及及时冲洗洗、清理理干净，施施工人员员在浇筑筑前要预预见可能能造成污污染的地地方，提提前用塑塑料薄膜膜覆盖或或包裹。对对浇筑造造成楼面面的杂物物、砼渣渣等应及及时清理理，保证证楼面整整洁或是是养护用用保温棉棉上清爽爽、干净净。（2）混混凝土浇浇筑预控控措施针对混凝凝土浇筑筑施工活活动中可可能出现现或容易易出现的的质量问问题，采采取相应应的预防防措施和和对策，对对施工项项目质量量主动控控制。针针对本工工程砼浇浇筑的特特点，结结合以往往的施工工经验，特特指定以以下预控控措施：可能出现现的问题题预 控 措 施施汽车泵砼砼输送管管堵塞1、适当当进行反反泵和正正泵，逐逐步吸出出砼至料料斗中，重重新搅拌拌后再进进行泵送送；2、用木木槌敲击击等方法法，查明明堵塞部部位，若若确定了了堵管部部位，可可在管外外击松砼砼后，重重复进行行反泵和和正泵，排排除堵塞塞；3、当上上述方法法无效时时，应在在砼卸压压后，拆拆除堵塞塞部位的的输送管管，排出出砼的堵堵塞物后后，再接接通管道道。重新新泵送前前，应先先排除管管空气，拧拧紧接头头。机械故障障1、预备备易损零零部件。2、备用用振捣器器。漏振棒棒相接接不漏振振。出现冷缝缝1、上下下层浇筑筑间隔时时间不能能超过规规定初凝凝时间2、如果果出现初初凝现象象必须按按施工缝缝处理养护不符符合要求求，有裂裂缝专人负责责，定期期养护，浇浇完122h开始始24hh养护。跑模1、浇筑筑时，木木工必须须在浇筑筑时关注注模板的的状态，加加强值班班。2、当出出现轻微微跑模时时，立刻刻停止该该部位的的下料，同同时采用用钢管、槽槽钢、千千斤顶等等进行顶顶压。（3）混混凝土的的成品保保护a、上层层结构施施工时，下下层柱框框架周边边用薄膜膜进行包包裹处理理，薄膜膜上口应应用胶带带与柱粘粘得牢固固，防止止浆水进进入其内内。b、混凝凝土强度度达到龄龄期前在在人员通通道及材材料运输输通道处处用模板板及方料料围护。c、混凝凝土强度度达到龄龄期后在在人员通通道及材材料运输输通道处处的柱四四角用LL模板（黄黄黑相间间模板）进行行棱角保保护，防防止碰撞撞而损坏坏柱角。针针对安装装单位将将柱作为为受力支支撑点情情况，要要求安装装单位对对使用柱柱的四角角采用LL50以以上的角角钢进行行护角。d、严禁禁在已浇浇筑的砼砼面上乱乱写乱划划。二装装饰装修修部份装修工程程施工程程序：外装修：外墙抹抹灰采用用自上而下作业，同时时进行屋屋面作业。待全部部完成后后，自上而下进行外墙涂涂料施工工。内装修：主体施工阶阶段内装装修提前前插入，自下而上进行初装装修施工工；主体体结构封顶顶后，装修修调整为自上而下进行施工工。同时时，尽快完成成抹灰等湿作业，这样样有利于装修修基层的的干燥。楼梯间待待水电调试完成、户户门安装装完成后后，再自上而下按楼层进行行全封闭施工工。1 砌筑筑工程墙体防潮潮层以下下采用MMU100普通砖砖砌筑，防潮层以上采用MU10多孔砖砌筑，尺寸为240宽。防潮层以下采用M10水泥砂浆，防潮层以上采用M7.5混合砂浆。 砌体与与梁 、柱柱结合的的界面处处（包括括内外墙墙）设钢钢丝网片片宽4000.填填充墙应应沿框架架柱全高高每隔5500mmm设26拉筋，拉拉筋伸入入墙内的的长度宜宜沿墙全全长贯通通。墙长长大于55m时，墙墙顶与梁梁宜有拉拉结，详详见附图图（一）；墙长大大于6mm时，宜宜设置钢钢筋混凝凝土构造造柱（GGZ），详详见附图图（二）。墙墙高超过过4m时，墙墙体半高高宜设置置与柱连连接且沿沿墙全长长贯通的的钢筋混混凝土水水平圈梁梁，详见见附图(三)。1.1施施工准备备砌筑清水水墙的多多孔砖，应应边角整整齐、色色泽均匀匀。在常温状状态下，多多孔砖应应提前112dd浇水湿湿润。砌砌筑时砖砖的含水水率宜控控制在110%15%。1.2施施工方法法对抗震设设防地区区的多孔孔砖墙应应采用“三一”砌砖法法砌筑；铺浆长长度不得得超过7750mmm；当当施工期期间最高高气温高高于300时，铺铺浆长度度不得超超过5000mmm。方形多孔孔砖一般般采用全全顺砌法法，多孔孔砖中手手抓孔应应平行于于墙面，上上下皮垂垂直灰缝缝相互错错开半砖砖长。 1.3质量量要求矩形多孔孔砖宜采采用一顺顺一丁或或梅花丁丁的砌筑筑形式，上上下皮垂垂直灰缝缝相互错错开1/4砖长长方形多孔孔砖墙的的转角处处，应加加砌配砖砖（半砖砖），配配砖位于于砖墙外外角方形多孔孔砖的交交接处，应应隔皮加加砌配砖砖（半砖砖），配配砖位于于砖墙交交接处外外侧矩形多孔孔砖墙的的转角处处和交接接处砌法法同烧结结普通砖砖墙转角角处和交交接处相相应砌法法。多孔砖墙墙的灰缝缝应横平平竖直。水水平灰缝缝厚度和和垂直灰灰缝宽度度宜为110mmm，但不不应小于于8mmm，也不不应大于于12mmm。多孔砖墙墙灰缝砂砂浆应饱饱满。水水平灰缝缝的砂浆浆饱满度度不得低低于800%，垂直直灰缝宜宜采用加加浆填灌灌方法，使使其砂浆浆饱满。除设置构构造柱的的部位外外，多孔孔砖墙的的转角处处和交接接处应同同时砌筑筑，对不不能同时时砌筑又又必须留留置的临临时间断断处，应应砌成斜斜槎施工中需需在多孔孔砖墙中中留设临临时洞口口，其侧侧边离交交接处的的墙面不不应小于于0.55m；洞洞口顶部部宜设置置钢筋砖砖过梁或或钢筋混混凝土过过梁。多孔砖墙墙中留设设脚手眼眼的规定定同烧结结普通砖砖墙中留留设脚手手眼的规规定。多孔砖墙墙每日砌砌筑高度度不得超超过1.8m，雨雨天施工工时，不不宜超过过1.22m。1.4验验收标准准多孔砖砌砌体的质质量分为为合格和和不合格格两个等等级。多孔砖砌砌体质量量合格标标准及主主控项目目、一般般项目的的规定与与烧结普普通砖砌砌体基本本相同。其其不同之之处在以以下几方方面：1.4.1主控项项目的第第1条，抽抽检数量量按5万万块多孔孔砖为一一验收批批。1.4.2主控项项目的第第4条取取消。1.4.3一般项项目第33条，砖砖砌体一一般尺寸寸允许偏偏差表中中增加水水平灰缝缝厚度（110皮砖砖累计数数）一个个项目，允允许偏差差为±8mmm，检验验方法：与皮数数杆比较较，用尺尺检查。2地面工工程2.1 卫生间间地面2.1.1施工工准备（1）卫卫生间地地面施工工前，先依据+50ccm水平平控制线线弹好卫卫生间地地面的面面层、保保护层、防防水层、找找平层等等项及地地漏的标标志线。（2）卫卫生间立立管及套管已安装完毕，吊洞已完完成。（3）地地面基层层处理已已完成且且已通过过验收。2.1.2施工工顺序卫生间弹弹线套管安装立管安装卫生间间吊洞防水找找坡防水附附加层防水层层防水保保护层2.1.3施工工要点（1）防防水基层层1）在铺铺设找平平层前，应对立立管、套管和地漏与楼板节节点之间进行密封封处理，并应在管四周周留出深深810mmm的沟槽，采用用防水涂涂料裹住住管口和地漏。2）防水水基层必必须用12.55 水泥泥砂浆抹抹找平层层，要求求抹平压光无空鼓，表面坚实，不应有起砂、掉灰灰现象。抹找平平层时，凡遇到管道根部周围时，应在20ccm范围内的原原标高基基础上提高高10mmm坡向向地漏，避免管根部积水，在地漏的周围做成深5mm左右的洼坑。3）找平平层的坡坡度控制制在1%2%，凡遇到阴阳角处处，要抹成成半径为2cmm的小圆弧。4）穿过过楼面或墙面的的管道、套套管、地漏漏及卫生生洁具等必必须安装装牢固，收收头圆滑。5）基层层应干燥燥，基层层表面含水率不应大于于9%时方可进行行涂膜防防水层的的施工。施工时要把基层表面杂物清扫干干净。（2）聚聚氨酯防防水涂膜膜层施工工1）配制制聚氨酯酯防水涂涂膜涂料料：先将将聚氨酯酯甲、乙组组份和二甲苯按11.553 的比比例配合成基层处理理剂，用用滚刷或油油刷均匀匀地涂刷，涂刷完完成4hh 以后后方可进行行下道工工序（涂涂刷量在0.22kg/m2），基基层处理理剂用人人工搅拌拌均匀。涂料应应随用随配，配好的涂涂料应在在2h 内用完。2）涂布布防水涂涂料时，对管道根部和地漏周围必须认真真涂布，并并要求厚度相相应增加0.55 mmm。在穿过楼板面面管口四周处，防水水涂料应应向上铺铺涂，并并应超过套管上口。在在靠近墙面处，防水水涂料应应向上铺铺涂，应应高出最终地面面面层3000 mmm。3）防水水涂膜层层施工：用小滚刷或油油漆刷蘸蘸满混合好的涂料料，均匀涂布在基层表面上，涂涂布时要求厚薄均匀一致，共涂刷两道，每每道厚度度不小于0.66 mmm。在涂刷最后后一遍涂膜料料固化前，应及及时撒上少许干干净的粗砂，使其其与防水水层粘结结牢固，以保证上上部找平平层与防水层粘结。4）聚氨氨酯防水水涂膜层层完全固化后，应做30hh 蓄水试验，蓄水深度度2030 mm，无渗漏合格后后方可进行行上部找找平层和和地面面面层的施施工。2.2水水泥砂浆浆地面本工程需需做水泥泥砂浆地地面的，除磨机车间、氧化风机间、其它设备间、电气室、真空皮带脱水机层、旋流器间、走道及楼梯间、卫生间、办公室、石膏库以外的所有房间。2.2.1施工工准备（1）材材料准备备：32.5 级级以上普通硅酸盐水泥泥；中粗砂，过8mmm