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    检测、评估重大危险源的监控措施.doc

    • 资源ID:62626341       资源大小:27KB        全文页数:9页
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    检测、评估重大危险源的监控措施.doc

    贵阳市第一建筑工程公司检测、评估重大危险源的监控措施 一、公司重大危险源的界定、范围 根据国家相关规定本公司涉及重大危险源的项目有: (一)起重机械 (二)整体脚手架 (三)模板工程 (四)易燃、易爆物品监控 二、重大危险源的检测、评估、监控措施 (一)起重机械 公司在建项目使用的起重机械有轨道式移动起重机械,汽车移动伸臂式起重机械,附墙自升式起重机械,井架起重机械,对以上起重机械分别按下列要求进行检测、评估、监控。 1、轨道式移动起重吊车 (1)轨道式起重机械检测要求。 轨道式移动吊车必须有出厂合格证,各项技术参数的检验资料。并满足国家及行业的技术标准。轨道式移动吊车应按规定进行年度检查,复检并有相应的合格检验记录,检测记录,检测合格报告或通知书。安装要有安装方案,安装人员必须持证上岗。(2)轨道式起重机械评估要求。根据出厂资料,具有资质的检测单位出具的检测资料。由公司机械科、安全科、技术部门组成的评估小组进行评估。评估小组应对起重吊车的机械结构、起重系统、平衡系统、行走系统、操作系统、电路系统等进行综合评估,满足正常施工的使用要求,满足安全性、可靠性、可操作性、可使用性的各项指标的要求。评估小组应有评估结论。只有评估结论达到要求的起重设备才能投入施工现场使用。(3)轨道式起重机械的监控。轨道路基应进行计算,按现行施工资料满足强度、风度刚度和稳定性的要求行走轨道及轨道下的枕木及砼承载构件与轨道应有可靠连接,轨道锚固螺栓应满足机械使用的安全要求。吊车安装应有安装方案,安装完成后应进行验收。起重机械应进行试运行,空载及分级荷载。起重机械不得超载运行。起重机械出现故障应由机械部门的专业人员进行维修。起重机械操作人员必须经过专业培训并持证上岗。起重机械应配有指挥等人员协同工作。起重机械应有安全操作规程。起重机械应进行保养、维护,以保证正常施工的需要。11起重机械应有台班记录,维护保养记录等基础资料。12应配有安全保障措施,安全保障装置,常用配件,更换配件等。2、汽车式移动伸臂吊车的检测、评估、监控。(1)汽车式移动伸臂吊车的检测要求。移动吊车的起重量、起重高度、伸臂长度应符合出厂的技术参数。移动吊车应有具有资质检测单位出具的检测的资料。(2)汽车式移动伸臂吊车的评估要求。应结合工程的起重高度、起重吨位、行走路线、现场构件平面布置提出吊装方案。按施工组织设计的要求选取满足工程施工的吊装机械,由工地项目经理、工地技术负责人、公司机械科、安全科、总工办共同进行考察评估。考察评估小组应在考察的基础上提出评估报告。(3)起重吊车的监控要求。进场的起重吊车应经常进行机械系统检查,保证能安全正常使用。进场起重吊车出现异常情况应立即停止吊装,检查机械故障原因,由专业人员进行排除。现场起重吊车应有常用的配件进行更换。操作人员应经过专门培训并持证上岗。应有操作规程。吊装范围内应有指挥,非操作人员不得进入施工现场。吊装后的构件应有临时稳固措施。应按吊装工程施工组织设计的要求进行施工。3、附墙式自升式起重机械的检测、评估、监控(1)附墙式自升式起重机械的检测要求。起重机械必须有出厂检验的各项技术参数,应满足国家及行业的检测标准。 起重机械进场安装应按施工方案要求进行。 起重机械安装后应进行检查、验收,应由公司机械科进行检测。 起重机械应有资质的检测单位进行检验并有检验报告。 (2)附墙自升式起重机械的评估要求。 起重机械进场安装后,使用前应进行评估。 评估工作由公司分管安全的领导负责,由机械科、安全科、总工办共同组成。 评估工作分为机械性能可靠性,起重能力满足施工要求,起重机械的稳定性、可操作性、安全性等指标。 评估后应有评估报告。 (3)监控措施 操作人员应按起重量进行控制,不得超载。 当机械出现异常应立即停止使用,由专业人员进行检查、修复。 操作人员应经过专门培训并持证上岗。 应有相应的安全操作规程。 应经常进行检查和维护保证设备的完好率、利用率。 应准备常用的配件及更换工具。 应配有经过训练并持证的指挥人员。 应配备必要的安全保护用品。 应配备必要的通讯设备。 4、井架式起重机械的检测、评估、监控 (1)检测要求。 井架式起重机械必须有出厂检验的相关资料,符合安全性能,行业检测标准。 井架安装必须按安装方案进行。 井架安装后应由机械科、安全科或有资质的单位进行检测,并有检测验收资料。 每年应对起重设备进行年度审核和复检。 (2)评估要求。 评估应分为设备进场的合格评估和安装后使用前的安全性、适用性强度、刚度、稳定性等指标进行评估。 评估由分管安全的领导负责,安全科、机械科参加应有评估结论。 (3)监控要求。 起重机械的起重量应在规定范围内不得超载。 操作人员应经过专门培训并持证上岗。 机械应有相应的操作规程。 机械应配备必要的安全设施及操作人员安全保护用品。 机械出现故障时,应立即停止使用,由机械专业人员进行检查、维修,待故障排除,方能继续使用。 井架式起重机械的锚固连接方式 微 绳数量、角度,钢丝绳直径,锚杆深度等均应经过计算,并有相应的安装方案。 应配有经过培训的施工人员。 应配备必要的通讯联系工具。 4、整体脚手架 (1)脚手架检测要求。 脚手架的起重设备、配备、位置、技术参数必须满足安全施工的要求,技术参数达到国家及行业检查标准,应有出厂合格证,技术参数检测资料。 脚步手架的搭设必须有搭设方案,并附有计算书,其刚度、强度稳定性应满足安全施工的要求。 脚手架的控制部份应有专门设计及说明,能保证均衡、安全的提升。 脚手架必须有安全防护网,各层的操作平台。 (2)评价要求 脚手架的评价要求为,方案搭设的合理性,方案计算的可靠性,强度、刚度和稳定性达到安全使用的要求。 提升设备配置的合理性、安全性、可操作性。 操作系统的安全性、可控性等技术指标。 评价工作由公司分管安全、生产的领导负责,由安全、机械等部门参加。 评价应有评价结论。 只有经检测和评价合格整体脚手架才能在工程施工中使用。 (3)整体提升脚手架监控措施。 必须编制整体脚手架的安全使用操作规程。 脚手架控制系统应可靠、有效,随时进行检查,保证可靠、安全使用。 当出现故障时应立即停止使用,由专业技术人员进行检查,排除故障后方能继续使用。 操作人员、指挥人员、控制人员均应经过专业培训并持证上岗。 应随时检查脚手架的安全设施,操作平台的脚手板,围护安全网,提升机械的安全性能。 5、模板板工程检测、评估、监控措施。 (1)检测要求。 模板的加工和安装必须有设计计算书,计算书应明确模板的材质、厚度,模板自升的强度、刚度、平整度,进场模报应按计算书的要求进行检测。 模板在砼浇注前应进行全面检查,按施工方案的要求,确保能满足安全施工的要求后才能进行浇注施工。 (2)评估要求 模板的安全评估应包括,模板设计的合理性、安全性,模板施工的合理性,模板的强度、刚度、稳定性。 加工进场的模板应进行检验。 模板支架、支撑系统、滑动系统、控制系统等进行综合检查。 评估工作由工地项目经理、技术负责人、质检科、安全科、总工办参加,必要时应通知建设、监理单位共同参加评估。 该项工程施工属特殊工序操作应报特殊工序施工方案,经公司总工办,监理评审后按程序进行施工,确保该工序的安全施工。 (3)模板施工的监控措施。 施工前应编制分项工程施工方案,施工方案应包括模板计算、支架搭设、模板加固、工序质量控制、安全控制、技术保证措施、人员组织、进度等详细内容,施工方案应经审批。 应由工地技术负责人对施工的班组进行书面技术交底,按施工工序、操作要求、质量标准、验收标准等进行。 应对安全设施进行落实检查。 应对机械进行检查,确保满足施工要求。 应对操作人员提供必要的安全保护用品。 出现施工故障应查明原因,排除障碍,保证施工的正常进行。 (四)易燃、易爆物的监控措施。 工程施工中涉及易燃物品的范围有:木工加工车间、木模板堆放场地、沥青类材料、煤油、柴油、油漆类材料。 1、木工加工车间的监控措施。 (1)木工车间应与其它加工场地分隔设置,必须保护一定的安全距离。(2)木工车间操作人员应经培训,具备一定的防火知识。(3)木工车间应制定防火措施,并让所有人员清楚。(4)制定防火规章制度,及安全责任,明确到人。(5)严禁在车间内吸烟、取暖、烧电炉,切断可能引发火灾的隐患。(6)对用电进行安全控制,防止裸线接头,实行一机一闸的漏电保护。(7)在车间配置灭火器材。2、木模堆放的监控措施。(1)木模堆场应单独设置与其它材料相分离,且有一定安全距离。(2)应配备相应的消防器材。(3)应有防火措施。3、沥青类材料监控措施。(1)离开可燃性物品单独堆放。(2)有围护结构贮存室,不得用易燃物搭建。(3)应制定防火措施。(4)应配备消防器材。4、煤油、柴油、油漆类材料的监控。(1)此类材料应设专人保管。(2)制定相应的防火制度,严禁与火源接近。(3)非保管人员不得随意进入堆放场地。(4)配备防火设施、器材。5、易爆物品的监控措施。(1)易爆物品是指用于爆破工程的下列各类材料。用于引爆的雷管、导爆索,非绳系爆系统、起爆药,各类炸药等。 (2)爆破工程必须由有爆破资质的施工队伍进行施工。(3)爆破工程的施工方案必须公司审批并报公安部门审查。(4)从事爆破工程的技术人员,操作人员应经过专业培训并持证上岗。(5)爆破器材应设专门仓库专人进行保管,严格领发制度严格控制,制定专门领用,退库等控制程序。(6)爆破器材库房应按相关标准搭建,不得使用易燃材料,搭建石应进行验收。(7)仓库重地非相关人员不得进入。(8)应建立防火安全制度。(9)应配备必要的消防器材、设备。贵阳市第一建筑工程公司2004年3月28日

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