四分部塔吊施工技术方案14201.docx

四分部项项目部塔吊安装装施工方方案 编制制: 审核核: 批准准:编制单位位：工程程集团有有限公司司编制单位位：工程程咨询有有限公司司编制时间间：二零零一七年年三月 塔吊安装施工技术方案目录一、工程程安装概概况及设设备性能能1二、塔式式起重机机的安装装、顶升升、拆卸卸、使用用施工方方案编制制及执行行依据11三、拆装装及加高高顶升程程序及施施工准备备工作：1（一）、安安装程序序及安装装工艺流流程：11（二）、加加高顶升升程序：1（三）、拆拆卸程序序：2（四）、施施工准备备工作：2四、塔机机的安装装、顶升升加高、拆拆卸工艺艺与方法法6（一）、塔塔机的安安装工艺艺与方法法6（二）、电电气装置置的安装装15（三）、控控制系统统部分安安装的工工艺与方方法155（四）、附附墙机构构的安装装（附附附墙图）16（五）、使用过程塔机顶升加节方案20（六）、拆拆卸的工工艺与方方法233五、塔机机安装质质量保证证措施225（一）、建建立完善善的质量量保证体体系25（二）、质质量控制制主要依依据26（三）、质质量控制制程序及及重点226（四）、关关键部位位的质量量保证措措施26六、吊装装方案以以及需使使用的设设备、工工具、量量具、索索具的名名称、规规格、数数量、及及使用安安全技术术要求226七、危险险源的辨辨识及风风险价228八、安全全技术措措施29（一）、建建立安全全组织机机构29（二）、安安装前准准备300（三）、安安装过程程中的安安全措施施30（四）、附附着锚固固作业的的安全技技术要求求30（五）、塔塔式起重重机的顶顶升和附附着锚固固作业的的安全技技术要求求31（六）、塔塔吊安装装防碰撞撞安全措措施311（七）、施施工作业业防碰撞撞安全措措施31九、特别别说明的的事项332十、塔式式起重机机的验收收32十一、塔塔式起重重机的安安全使用用要求332十二、验验收、移移交、安安全使用用说明333十三、塔塔式起重重机安装装过程安安全事故故防范措措施和应应急救援援预案334 一、工程程安装概概况及设设备性能能1、工程程安装概概况本项目位位于昭平平县境内内，路线线全长77.5公公里，起起点位于于贺州市市昭平县县城西白白鸠村（联联润拌合合厂站附附近），起起点桩号号K477+0000；终点位位于昭平平县昭平平镇闽发发红砖厂厂附近，终点桩号K54+500，与昭平至蒙山高速公路起点相接，设置昭平互通与省道S207二级公路连接。全线采用双向四车道高速公路，设计速度为100公里/小时，路基宽26米。 昭昭平桂江江大桥已已经进入入下构施施工阶段段，主要要包括圆圆形柱式式桥墩、方方形实体体墩、盖盖梁、墩墩柱系梁梁等。施施工现场场主要采采用汽车车吊、履履带吊进进行材料料以及其其他物件件的高空空吊装，由由于桂江江大桥下下构施工工位置位位于桂江江中，其其吊装工工作受实实际地形形很大的的影响。根根据现场场实际的的估算，汽汽车吊、履履带吊的的吊装高高度也无无法完全全满足实实际的施施工高度度要求。 为为了解决决以上这这些问题题，本分分部决定定采用安安装塔吊进行行施工的的吊装工工作。为为了保证证塔吊安安装的质质量，本本分部委委托广西西集晖建建筑机械械有限公公司进行行塔吊的的安装工工作，包包括塔吊吊基础、塔塔机机身身等全部部安装任任务。该该公司具具有相应应的施工工资质以以及经验验，完全全能承担担相应的的责任，从从而为桂桂江大桥桥塔吊施施工提供供了有力力的保证证。2、塔式式起重机机设备性性能技术术参数（附附起重特特性图）：塔机型型号： QTZZ80（66ds0110）生产厂厂家：广广西工凯凯重工制制造有限限公司生产许许可证号号：TSS24110H997-220166最大起起升高度度为：1150m（附附着式） 独独立高度度时最大大起升高高度：440m起重臂臂长度：60m；平衡臂臂长度：10m； 平衡重重：155750Kg最大起起重量：60000 Kgg； 端部部额定起起重量：1000 KKg；二、塔式式起重机机的安装装、顶升升、拆卸卸、使用用施工方方案编制制及执行行依据1、国家家有关塔塔式起重重机的国国家有关关法规、技术标准和规范、规程：（1）GGB500278820010起起重设备备安装工工程施工工及验收收规范（2）GGB51144-20006塔塔式起重重机安全全规程（3）GGB5003120008塔塔式起重重机（4）GGB8119620003机机械设备备防护安安全要求求（5）JJGJ333220122建筑筑机械使使用安全全技术规规程（6）JJGJ559220111建筑筑施工安安全检查查标准（7）JJGJ446220122施工工现场临临时用电电安全技技术规范范（8）JJGJ1196-20110建建筑施工工塔式起起重机安安装、使使用、拆拆卸安全全技术规规程2、塔机机的使用用、安装装和拆卸卸说明书书，整机机、部件件的装配配图，电电气原理理及接线线图等。3、已有有的拆装装工艺及及过去拆拆装、使使用作业业中积累累的技术术资料等等。4、公司司有关管管理制度度、工程程项目施施工组织织设计。三、拆装装及加高高顶升程程序及施施工准备备工作：（一）、安安装程序序及安装装工艺流流程：安装前的的准备工工作塔塔吊基础础设计、施施工及验验收安安装塔身身基础节节和两个个标准节节安装装顶升套套架和液液压顶升升装置组拼装装转台、回回转支承承装置安装塔塔尖安安装驾驶驶室安安装平衡衡臂及部部分平衡衡重安安装起重重臂和变变幅小车车起重重臂拉杆杆全部部平衡配配重块穿绕起起升钢丝丝绳安安装工作作机构部部分（起起升机构构、变幅幅机构、回回转机构构、小车车行走机机构）安装控控制系统统部分顶升接接高标准准节到初初始安装装高度（安装装附着杆杆）整整体调试试、自验验收及交交接验收收。（二）、加加高顶升升程序：在起重臂臂端挂平平衡重检查顶顶升液压压系统加压取出内内套架与与塔身连连接件顶升吊起标标准节就位和和紧固。（三）、拆拆卸程序序：拆卸工艺艺流程(是安装装的逆过过程)：下降塔塔身卸卸下部分分平衡重重起重重臂架卸下其其余平衡衡重起起重卷扬扬机及平平衡臂塔尖驾驶室室回转转机构内套架架第一一节架基础节节架四四个基础础脚。（四）、施施工准备备工作：1、基础础设计及及基础螺螺栓预埋埋（附基基础图）（1）、根根据塔机机说明书书提供的的基础资资料，结结合工地地实际土土质情况况，基础础承台尺尺寸选用用12.2m×7.7m×3.5m地基的的承载能能力应大大于1.0××1055Pa。砼砼强度等等级：CC35，砼砼比重：23000Kgg/m33，基础础平面度度1/10000；（2）、预预埋螺栓栓材料采采用400Cr材材料，螺螺纹 M399，热处处理T2235，共共 166 条，螺螺母 MM39，材材料355。用基基础模架架先固定定好螺栓栓，当采采用400Cr材材料时，严严禁焊接接，螺栓栓定位按按说明书书提供尺尺寸图进进行定位位，标好好高度后后再进行行基础承承台的浇浇注；（3）、基基础由委委托单位位按照施施工规范范施工，委委托单位位对基础础质量负负责，塔塔机安装装前委托托单位向向受委托托安装单单位提供供，基础础地耐力力文件证证明、基基础竣工工图、基基础材质质检验报报告、砼砼强度试试压报告告及委托托单位对对基坑的的验收单单，经三三方联合合验收合合格后才才能进行行安装。预预埋地脚脚螺栓时时，应用用铁丝与与钢筋绑绑扎，绝绝不允许许采用电电焊的方方法固定定。（4）基基础周边边应用砖砖墙做好好临边防防护，预预留孔引引水沿排排水沟流流到一米米五外预预设水池池里，并并做定期期抽水。塔吊基础础做法详详见附后后的厂家家提供的的设计说说明（附附塔吊基基础图）。2、塔式式起重机机固定式式基础计计算书：根据GBB/T1137552-220088塔式式起重机机设计规规范的的要求，对对固定式式塔式使使用的混混凝土基基础的设设计应满满足抗倾倾翻稳定定性和强强度条件件：一、混凝凝土基础础的设计计应满足足抗倾翻翻稳定性性按如下下公式验验算：e=(MM+Fhh×hbb)/（FFv+FFg）b/44-（1）二、基础础底面压压应力按按如下公公式验算算：FB= (Fvv+Fgg)/33bL-（22） 式中中：M相应应于载荷荷效应标标准组合合时，作作用于矩矩形基础础顶面短短边方向向的力矩矩值=114500（KNN.m）;Fh相相应于载载荷效应应标准组组合时，作作用于矩矩形基础础顶面短短边方向向的水平平载荷值值=266（KNN.m）;hb基基础的高高度值=3.55（m）;Fv塔塔机作用用于基础础顶面的的竖向载载荷标准准值=7700（KKN） Fg基基础及其其上土的的自重标标准值=75660（KKN）b矩形形基础底底面的短短边长度度值=77.7（mm）L矩形形基础底底面的长长边长度度值=112.22（m） 由本工工程实际际情况可可知，由由于塔机机安装在在桥墩上上，桥墩墩的施工工是有步步骤的，即即先桥墩墩基础施施工，到到桥墩施施工，再再到桥施施工，即即对桥墩墩而言承承受的载载荷是不不断增加加的。故故本计算算基于如如下二个个假设：其一、桥桥墩施工工过程是是安全的的，即桥桥墩设计计符合各各种施工工载荷的的要求；其二、整整个桥施施工完成成后，车车辆通过过是安全全的，即即桥墩承承受的载载荷在桥桥正常使使用后比比施工过过程中承承受的载载荷更大大。 因此根根据上述述假设，结结合GBB/T1137552-220088标准，对对比分析析上述公公式（11）、（22）可以以得出：（一）本本工程施施工中，不不用核验验基础底底面压力力，即公公式（22）可以以不作验验算；（二）对对桥墩基基础而言言，分析析公式（11），可可知，在在验算塔塔机倾覆覆稳定性性时，出出于安全全的考虑虑，假设设桥墩承承受垂直直力除塔塔机载荷荷之外为为零时符符合工程程实际的的。根据据桥墩混混凝土基基础相关关尺寸(12.2×77.7××3.55)，验验算如下下（考虑虑安装基基础偏载载情况）：对长边方方向而言言：e=(M+Fh××hb)/（FFv+FFg）=0.1187mm3.05mm对短边方方向而言言：e=(M+Fh××hb)/（FFv+FFg）=0.1187mm1.9255m三、QTTZ60010塔塔机的基基础安装装梁的计计算根据工程程实际，拟拟采用如如下方案案：示中槽钢钢规格为为32BB槽，材材质：2235BB,根据据图示进进行力学学简化成成如下： 根据实实际工况况，应该该分别计计算最大大弯矩在在对角线线工况和和平行标标准节边边长工况况，由QQTZ660100塔式起起重机说说明书可可知，塔塔机最恶恶劣工况况时，塔塔机基础础承载为为(单位位：KNN和KNN.m)：M=14550，FFV=7700，FFH=226，经经计算，结结果如下下：（1）弯弯矩在对对角线方方向时：=MMmaxx/W=25.12kkg/ccm2<<17000 kkg/ccm2；（2）弯弯矩在平平行线方方向时：=MMmaxx/W=39.98kkg/ccm2<<17000 kkg/ccm2。 由以上上计算可可知，QQTZ660100塔机安安装在此此基础上上是安全全的。3、塔吊吊采购及及验收塔式起重重机械的的生产单单位必须须具有生生产许可可证和产产品的出出厂合格格证，以以及安装装使用维维修说明明书等文文件资料料，且要要做好各各零部件件检验工工作。4、拆装装合同签签订塔机机的安装装前，使使用单位位与安装装单位必必须要先先签好拆拆装合同同，明确确各方的的责任。5、拆装装方案编编制及审审批（1）编编制要求求：1）熟识识及充分分理解国国家有关关塔式起起重机的的技术标标准和规规范、规规程，以以及随机机的使用用、安装装和拆卸卸说明书书，整机机、部件件的装配配图，电电气原理理及接线线图等。2）塔式式起重机机及安装装设备（吊吊车等）的的原始数数据、技技术参数数、拆装装方法、程程序和技技术要求求等。3）塔式式起重机机的安装装、拆卸卸、使用用，以保保证质量量、安全全为前提提，要充充分考虑虑劳动、安安全及起起重设备备等条件件。（2）审审批塔式起重重机拆装装方案必必须要经经过安装装单位、使使用单位位及监理理单位审审批同意意、盖章章，才能能进行拆拆装作业业。 5、选选定吊装装设备组织准备备好QYY25tt汽车吊吊一辆，吊吊装组件件起吊重重量及起起吊高度度、起吊吊半径必必须满足足起重性性能曲线线要求（详详见起重重性能附附表），选选用QYY25tt汽车吊吊能满足足要求。常常规配备备安工具具一套、安安全带一一批、安安全帽一一批、经经纬仪一一台。（附主要要拆装工工具、用用具表）序号名 称型号规格格数 量备 注1QY255t汽车车吊25t1辆2绳卡Y-155、Y-206个、88个3电动扳手手69100型1个4手拉葫芦芦3t1台5钢丝绳17mmm、66m长4条6扳手18寸、112寸、88寸各2把随机工具具7接地电阻阻测试仪仪ZC881台8经纬仪J21台9水平尺1把10大锤8磅1把11万用表M50001台根据吊装装组件起起吊重量量及起吊吊高度、起起吊半径径，选用用QY225t汽汽车吊能能满足要要求，（详详见起重重性能附附表）。6、安拆拆前，使使每位参参加安装装作业的的人员都都理解领领会安装装塔机的的整个过过程，并并做好安安全安装装技术交交底工作作。7、做好好安装现现场的清清理工作作，平整整进出口口道路，清清理现场场各种障障碍杂物物，使之之具备安安装条件件。8、检查查金属结结构的成成套性与与完好性性，起升升机构是是否完整整良好，电电气设备备是否齐齐全、可可靠，检检查钢丝丝绳是否否完好。9、在安安装现场场作业区区内设置置警戒栏栏和警戒戒牌。10、要要求施工工单位在在安装范范围内的的一切施施工作业业暂停。11、作作业工位位的布置置、人员员配备（分分工种、等等级）以以及承担担的工作作内容指派现场场技术负负责人邓邓剑锋、现现场安装装负责人人吴云雷雷、以及及安全员员沈培柳柳 ,对对安装工工作进行行指挥协协调和安安全监督督，起重重及安装装工人66人，具具体分工工如下：姓名性别年龄职务/工工种特种作业业人员证证号工作内容容邓剑锋男32技术负责责人/工工程师桂建安BB（2001411）000092201负责现场场技术指指导吴云雷男31安装负责责人/助助理工程程师桂建安AA（20015）0000002544现场安装装管理沈培柳女27安全员桂建安CC（20015）0000115655负责现场场安全唐北平男48建筑起重重机械安安装拆卸卸工（塔塔式起重重机、施施工升降降机）桂A055201170000200负责安装装及各种种螺栓和和销轴连连接及调调整唐超辉男23建筑起重重机械安安装拆卸卸工（塔塔式起重重机、施施工升降降机）桂A055201170000211负责安装装及各种种螺栓和和销轴连连接及调调整蒋元发男30建筑起重重机械安安装拆卸卸工（塔塔式起重重机、施施工升降降机）桂A055201170000222负责安装装及各种种螺栓和和销轴连连接及调调整林航茂男28建筑起重重机械安安装拆卸卸工（塔塔式起重重机、施施工升降降机）桂A055201170000233负责安装装及各种种螺栓和和销轴连连接及调调整曾许云男32建筑起重重机械安安装拆卸卸工（塔塔式起重重机、施施工升降降机）桂A011201160003744负责安装装及各种种螺栓和和销轴连连接及调调整黄成东男35建筑起重重机械安安装拆卸卸工（塔塔式起重重机、施施工升降降机）桂A011201160003755负责安装装及各种种螺栓和和销轴连连接及调调整四、塔机机的安装装、顶升升加高、拆拆卸工艺艺与方法法（一）、塔机的安装工艺与方法1、金属属结构部部分安装装的工艺艺与方法法（1）安安装第一一节架直接把第第一节架架与地脚脚螺栓连连接，用用经纬仪仪（J22）校正正第一节节架的垂垂直度，误误差范围围控制在在1/110000范围，若若出现节节架两对对面的偏偏移为一一前一后后，则校校正到前前后误差差相近为为止。上上紧166颗螺栓栓。（2）安安装自升升平台按下图将将自升平平台装在在第一节节架顶部部，将四四个活动动挂钩挂挂在横腹腹杆上，然然后把整整体节架架用M224×668精制制螺栓与与第一节节架连接接。如图图：（3）油油缸顶升升梁安装装在第一一节架内内，使梁梁两端的的活动脚脚搁在最最底一块块踏板上上。（4）安安装内套套架 将将内套架架节架架和节节架及各各部件组组装好后后，吊装装到第一一节架内内，将活活塞耳环环与油缸缸顶升梁梁铰点用用销轴联联接好，再再将内外外塔连接接件与整整体节架架用螺栓栓固定。如如下图：f（5）回回转支承承、上下下回转支支承、回回转机构构平台、栏栏杆等零零部件组组装好后后，吊装装到套架架I节架架顶部。（6）安安装塔顶顶节架在地面先先将两根根23332mmm长的拉拉杆连接接在在塔塔尖耳板板上，打打开开口口销，用用销轴将将塔顶节节架与回回转上支支承固定定。（7）安安装平衡衡臂 在地面面拼装好好，装上上起升机机构、平平衡臂拉拉杆（分分别安装装两根551000mm的的拉杆）、平平台、挡挡风板、栏栏杆等部部件，然然后将平平衡臂吊吊起，用用销轴与与回转上上支承架架连接固固定，然然后将平平衡臂尾尾部抬高高，直至至臂上的的拉杆与与塔顶上上的拉杆杆用销轴轴联接好好后，放放平平衡衡臂，装装上部分分平衡重重一块225000kg。（8）安安装驾驶驶室 用吊车车把驾驶驶室吊起起用两根根60销销轴与回回转上支支承架连连接，然然后接线线连接操操作室与与各电器器系统，空空试电器器各机构构系统正正常。（9）安安装起重重臂架和和拉杆1）将臂臂架组装装成600m。起起重臂架架在地面面垫平，一一起排列列连接好好后，并并用枕木木垫高（高高度应满满足变幅幅小车便便与在起起重臂上上顺利行行走）。把把装好的的拉杆与与起重臂臂上弦杆杆吊点耳耳板连接接，顺长长臂方向向置于上上弦杆支支座上并并用铁丝丝绑紧，以以防拉杆杆横向移移动。再再将装有有检修平平台的变变幅小车车装入起起重臂上上，小车车位置应应尽量靠靠近根部部。在第第二节臂臂架上装装入小车车牵引机机构等零零部件，按按如下规规定连接接和穿绕绕变幅小小车的钢钢丝绳：将钢丝丝绳缠绕绕到卷筒筒上，用用钢丝绳绳夹把钢钢丝绳较较短的一一头固定定到小车车上，然然后用螺螺栓和压压板把钢钢丝绳较较长的一一头固定定在张紧紧轮上，并并转动张张紧轮收收紧小车车牵引钢钢丝绳用用铁丝把把变幅小小车绑紧紧在起重重臂上，然然后按每每隔5mm或100m的距距离装上上相应的的幅度指指示牌。（臂架和拉杆组合图如下：）2）变幅幅小车牵牵引钢丝丝绳系统统如下：3）在起起重臂上上安装吊吊索 臂架上上标出的的尺寸（见见下简图图）相当当于重心心到臂根根的理论论距离，吊吊点是理理论上的的，必要要时可将将臂架试试吊起110cmm高，观观察平衡衡状态情情况后再再调整吊吊点位置置。 注注意：检检查一下下吊索的的位置，应应是安装装在臂架架上弦杆杆的节点点前（aa）或安安装在节节点后（bb）。绝绝对禁止止放在斜斜腹杆之之间（cc）。在在吊点处处。如下下图： 4）在起起重臂的的根部和和端部分分别绑上上一根330m的的麻绳。以以作引导导起重臂臂用。选选择一台台25TT汽车吊吊，吊点点设置在在距离臂臂架根部部铰点约约25mm处，两两钢丝绳绳跨度约约8m，吊吊索长度度12mm/条，吊吊起起重重臂，使使臂根铰铰点与回回转上支支承架的的铰点耳耳对正，用用销轴连连接起来来，然后后再将头头部抬起起，将已已装好的的起重臂臂架拉杆杆的自由由端用销销轴与塔塔顶节架架连接。5）从平平衡臂上上的起升升卷筒拉拉出钢丝丝绳，通通过塔尖尖和拉杆杆滑轮（33）进行行4绳缠缠绕（见见图A），在在臂根处处进行这这种操作作时，必必须正确确戴上安安全带，并并将安全全绳系在在塔头上上。开动动起升机机构吊起起拉杆滑滑轮组，同同时一边边用汽车车吊将臂臂架吊起起角度约约为5°°6°°（见图图B）。分分别用连连接螺杆杆及销轴轴将长、短短拉杆与与塔尖连连接起来来（见图图C）。慢慢慢地放放下臂架架，拆下下张紧装装置，拆拆卸托架架支座，拆拆除吊索索，解下下臂架头头部的牵牵引绳。严禁起重臂水平状态或仰起角度过小时强行拉起起重臂拉杆，造成起重臂拉杆弯曲。（10）吊装平衡重起重臂安安装好后后，补齐齐所配的的平衡重重，使其其总重量量达到1150000Kgg。（11）穿穿绕钢丝丝绳起升钢丝丝绳在完完成起重重臂拉杆杆安装后后，从卷卷筒上拉拉出钢丝丝绳头，穿穿绕过塔塔帽上的的滑轮往往下绕过过起重量量限制器器的滑轮轮，到达达变幅小小车的滑滑轮，垂垂直向下下绕过变变幅小车车上滑轮轮，绕过过可变绳绳用滑轮轮及变幅幅小车滑滑轮，最最后固定定在臂端端的楔套套内。起升钢钢丝绳系系统如下下：（12）、检查各个机构电动机的接线情况无误后，详细检查各机械部位是否正确，检查电气部分及液压部分，检查油缸横梁的爬爪挂在标准节的踏板上。 （113）、调整整好内套套架导靴靴与塔身身之间的的间隙，一一般以224mmm为宜宜。检查以前前安装就就绪，联联结紧固固后接通通电源，进进行试运运行，运运行一切切顺利方方可进行行顶升加加节。（14）塔塔机的顶顶升1）、顶顶升时应应配指挥挥2人（地地面1人人，自升升平台11人），安安装工44人，（地地面1人人，自升升平台33人），塔塔吊司机机2人（11人在液液压系统统平台，11人在操操作室），电电工1人（11人配合合液压操操作）。2）、将将臂架转转到位于于自升平平台活动动栏杆的的一边，不不准再回回转或进进行其它它吊装作作业。3）、放放下吊钩钩并拆去去吊钩构构件，在在滑轮组组架板上上装上小小吊钩。4）、地地面人员员先将片片状的标标准节拼拼装成“UU”形结结构，用用手上紧紧连接螺螺栓，注注意不能能拧紧，然然后用225t汽汽车吊吊吊至起重重臂架下下垂直向向下的地地方。切切记：拼拼装标准准节时油油缸踏步步是否正正确。5）、将将回转下下支承架架上吊臂臂的钢丝丝绳挂住住自升平平台。平台开口口方向面面朝起重重臂架6）、自自升平台台上的指指挥者，令令司机将将变幅小小车开至至离塔身身中心线线30mm左右处处，吊起起顶升平平衡重配配重12297kkg（参参见塔机机顶升平平衡状态态图），使使塔机前前后保持持平衡后后，这样样可使塔塔身前后后两边基基本平衡衡，塔身身所受力力矩最小小。塔机顶升升平衡数数据（理理论距离离公供参参考，以以实际调调平为准准）7）令安安装工拆拆除内外外塔连接接件上的的所有螺螺栓。令令操作室室停电，把把电切换换给液压压顶升系系统，为为防止系系统元件件拉坏，先先把系统统溢流阀阀松开，然然后启动动开关，再再慢慢调调大压力力直至能能把内套套架上部部重量稍稍微顶高高，抬下下内塔外外连接件件，顶升升40ccm；自自升平台台活动钩钩按自升升用平台台的升降降图放在在伸缩阶阶段的位位置。9）、开开动起升升机构，将将顶升平平衡重放放至地面面，用专专用吊钩钩将标准准节架的的一片衍衍架吊起起，用下下回转架架轨道下下的小吊吊钩钩住住，放松松起升钢钢丝绳，并并将衍架架转到平平衡臂一一侧。11）、将将U形标标准节架架吊起，用用圆形轨轨道下的的吊钩钩钩住，放放松起重重吊钩，变变幅小车车仍开至至30米米左右处处，吊起起12997kgg吊重，使使塔身前前后力矩矩调整至至平衡。UU形标准准节架罩罩在内套套I节架架外围，与与预先就就位的那那一片节节架相连连，操作作室停电电，开动动液压系系统，油油缸下降降40ccm，使使标准节节架插入入外塔身身连接板板内，打打冲子，上上螺栓拧拧紧。若若内套架架与外塔塔身（第第一节架架或标准准节架）四四周间隙隙不均，标标准节插插不进，可可停开液液压系统统，开动动牵引小小车前后后移动，使使间隙调调整至均均匀。12）、标准节架上的螺栓全部拧紧后，摘去U形轨道下钩挂标准节的小吊钩，切记：这一步骤执行后，才能切换电源给顶升机构。注意：在操作过程中必须注意，绝不允许内套架上的导向块脱离标准节架的主角钢，否则会造成严重的意外事故！操纵液压系统，操纵手柄，开始顶升作业，待上部结构升高1m 后用外套架上的支脚支撑在踏板上，收回活塞缸，再次爬升，重复四次，待总顶升高约5 m后，用油缸支撑塔吊上部，将标准节架沿导轨引入外套架内。又可按以上步骤进行第二节标准节架的安装。顶升机构构在上升升位置13）、每每个标准准节架安安装一条条拉杆，挂挂上一节节爬梯。14）、根根据施工工需要的的塔身高高度，若若预定安安装的标标准节架架装不完完，下班班以前必必须把内内外塔身身连接件件安装好好，把自自升平台台活动钩钩放到工工作位置置，并解解开吊臂臂悬挂自自升平台台的钢丝丝绳，以以保证安安全。15）、预预定安装装的标准准节架安安装完后后，将内内外塔连连接件固固定好，拧拧紧全部部螺栓，自自升平台台的活动动钩板到到工作位位置，解解开悬挂挂在自升升平台的的钢丝绳绳和轨道道上的小小吊钩，将将其缠绕绕到塔身身腹杆上上固定。16）、开开动起升升机构，将将顶升平平衡重卸卸至地面面、塔机机安装后后，无风风状态下下，塔身身轴心对对支承面面得侧向向垂直度度为4/10000。（二）、电电气装置置的安装装安装的工工艺与方方法1、塔机机的电气气设备及及电气元元件，必必须符合合塔机的的工作性性能、工工作环境境等条件件的要求求，并有有合格证证书，供供电系统统必须采采用TNNS系系统。2、塔机机采用三三级配电电二级漏漏电保护护系统，同同时应设设短路保保护及漏漏电保护护装置，电电机的主主电路上上，应装装设短路路、失压压、过电电流保护护、零位位保护、电电源错相相及断相相保护，且且分配电电箱和开开关箱要要做好标标识。3、塔机机的避雷雷采用自自身避雷雷，接地地点至少少两个以以上；避避雷装置置的冲击击电阻不不大于330。4、塔机机的金属属结构及及所有电电气设备备的金属属外壳应应接地，接接地电阻阻不应大大于4。（三）、控控制系统统部分安安装的工工艺与方方法1、起重重力矩限限制器(1)作作用力矩限制制器主要要作用是是防止塔塔机超载载的安全全装置，避避免塔机机由于严严重超载载而引起起塔机的的倾覆或或折臂等等恶性事事故。力力矩限制制器仅对对塔机臂臂架的纵纵垂直平平面内的的超载力力矩起防防护作用用，不能能防护斜斜吊、风风载的倾倾斜或陷陷落等引引起的倾倾翻事故故。对于于起重力力矩限制制器除了了要求一一定的精精度外，还还要有高高的可靠靠性。（2）调调整的目目的：1) 达到额定定起重力力矩900%（tt）报警；2) 起过5%额定起起重力矩矩时切断断起升卷卷扬机电电机的上上升回路路，限制制变幅小小车只能能向后，不不能向前前（3）调调试试方方法：（如如右图）1）在起起重臂架架设定为为 224.11m 处处，用慢慢速起升升额定起起重量GG3（1105%）,使其其稍微离离地；2）松开开行程开开关A所所对应的的调整螺螺栓，使使之与行行程开关关A接触触，停止止起升的的上升运运动，然然后用螺螺母坚固固；3）松开开行程开开关B所所对应的的调整螺螺栓，使使之与行行程开关关B接触触，变幅幅小车在在给定的的幅度处处停止向向前运动动，然后后用螺母母坚固；4）当AA、B调调整后，放放下起重重量G33,在原原处（ 24.1 mm）处吊吊起G11（800%，tt），松松开行程程开关CC所对应应的调整整螺栓，使使之与行行程开关关C接触触，放下下起吊重重量场面面，重新新起升，变变幅小车车应由高高速转为为低速运运行（无无反应则则按上述述方法重重新调整整），然然后用螺螺母坚固固；5）行程程开关CC坚固后后，放下下G1，在在原处吊吊起G22（900%）。松松开行程程开关DD所对应应的调整整螺栓，使使之与行行程开关关D接触触，放下下起吊重重量场面面，重新新起升，此此时应发发发警报报（不发发出警报报按上述述方法重重新调整整），然然后用螺螺母坚固固。G= 33 tt(244.1mm处额定定起重量量) G11= 22.4 t（880%） G2= 22.7 t（990%） G3= 3.1500 tt（1005%）注意：限限制器一一经调好好后，不不允许乱乱动。2、 起重量限限制器（1）作作用起重量限限制器的的作用是是保护起起吊物品品的重量量不超过过塔机的的允许的的最大起起重量，是是用以防防止塔机机的吊物物重量超超过最大大额定荷荷载，避避免发生生机械损损坏事故故。（2）调调整目的的1）保证证超过限限速额定定负荷时时，控制制起升机机构只能能慢速，不不能快速速；2）吊重重超过最最大额定定负荷的的90%时报警警；3）超过过最大额额定负荷荷的1110%时时，控制制起升机机构只能能向下运运动，不不能向上上运动。（3）调调整方法法：（如如右图）1）起升升限速额额定载荷荷，当22倍率时时为 11.5 t，当当4倍率率时为 3 t2）限速速开关11在没有有物体阻阻碍的情情况下与与滑轮架架接触，紧紧固螺钉钉，固定定限速开开关1；3）载荷荷放下，增增加到额额定载荷荷的900%（当当2倍率率时为 2.77 tt，当44倍率时时为 5.44 t）；4）起升升最大额额定载荷荷的900%，移移动报警警开关22，在没没有物体体障碍的的情况下下与滑轮轮架接触触，固定定坚固螺螺钉；5）载荷荷放下，增增加到额额定载荷荷的5%的额定定载荷（22倍率时时为 33.155 tt，4倍倍率时为为 6.30 t）；6）起升升超5%的额定定载荷，移移动限上上升开33，在没没有物体体障碍的的情况下下与滑轮轮架接触触，固定定紧固螺螺钉。3、起升升高度限限位器（1）作作用当吊钩上上升或下下降到预预定位置置时，行行程开关关切断起起升电机机起升方方向运行行的电源源，防止止吊钩不不冲顶和和吊钩落落地弄乱乱钢丝绳绳。（2）调调整的目目的：防防止吊钩钩不冲顶顶和吊钩钩落地弄弄乱钢丝丝绳。（3）调调整方法法：1）吊钩钩升至小小车滑轮轮与吊钩钩滑轮之之间1.822m(22倍率)、0.811m(44倍率)的安全全距离处处；2）将行行程开关关内控制制上升的的凸轮上上的钉栓栓拧松，使使之旋转转至顶住住限位开开关的位位置，然然后将凸凸轮上的的螺钉拧拧紧；3）下放放吊钩至至离地面面0.551mm处；4）将行行程开关关内控制制下降的的凸轮上上的螺钉钉拧松，使使之旋转转至顶住住限位开开关的位位置，然然后将凸凸轮上的的螺钉拧拧紧；注：调整整完毕后后，在每每次的顶顶升后，必必须按上上述的方方法重新新调整一一次。4、幅度度限位器器 （1）作作用：当当小车开开到预定定位置时时，行程程开关切切断小车车电源，防防止小车车冲出轨轨道或碰碰撞损坏坏。（2）调调整的目目的：防防止变幅幅小车冲冲出轨道道或碰撞撞损坏。（3）调调整方法法：1）将小小车开至至最大幅幅度（ 60 m）处处，把控控制小车车向前运运行的凸凸轮上的的螺钉打打松，旋旋转使之之顶住限限位开关关然后把把凸轮上上的螺钉钉拧紧；2）再将将小车往往回开至至起重根根部最小小幅度处处（22.5m），把控控制小车车向后运运行的凸凸轮上的的螺钉打打松，旋旋转使之之顶住限限位开关关然后把把凸轮上上的螺钉钉拧紧；3）来回回开动小小车到最最大、小小幅度位位置，检检查小车车限位开开关是否否起作用用，距离离是否附附合要求求，否则则重新调调整。（四）、附附墙机构构的安装装（附附附墙图）1、塔机机最终安安装高度度56 m，应应设1道道以上附附墙装置置，第一一道附墙墙装置距距混凝土土基础平平面300m，塔塔机塔身身悬高（塔塔身在起起重臂连连接处至至最高一一个附着着点的垂垂直距离离）不大大于277m，附附着点的的高度或或间距允允许根据据建筑物物高度做做适当的的调整。塔塔身中心心线距离离建筑主主体墙面面上垂直直距离约约3.55m。2、预埋埋楼栓固固定式起起升高度度超过444米时时，塔身身与建筑筑物之间间必须安安装附着着架。3、附着着架必须须安装在在两个标标准节之之间连接接板上，附附着杆与与建筑物物的连接接一定要要在建筑筑物的梁梁或柱子子连接，不不能与楼楼板连接接。4、附墙墙的连接接必须是是销轴，不不能焊接接，销轴轴的材料料为400Cr；安装附附着装置置可利用用其他辅辅助起重重设备将将附着架架，吊装装到附着着位置。5、在安安装附着着架位置置的塔身身横腹杆杆上，用用脚手架架架钢管管扎一个个井字架架，四周周铺好脚脚手板；附着架架吊放在在井字架架四周，形形成一个个框形住住塔身，用用可调长长短拉杆杆将附着着架与柱柱或梁上上的铰点点联接起起来，用用经纬仪仪一边测测量塔身身垂直度度，一边边调整个个拉杆的的长短，最最高附着着架以下下塔身垂垂直度不不大于22/10000，附附着杆倾倾角不得得超过110°。6、在安安装过程程中，附附着装置置与塔身身应保持持紧固联联接，故故应随时时检查各各节点是是否有松松动现象象，如发发现有异异常情况况，应迅迅速停止止操作采采取措施施调整。如下图：附着拉杆杆附着拉杆杆（五）、使用过程塔机顶升加节方案1）、顶顶升时应应配指挥挥2人（地地面1人人，自升升平台11人），安安装工44人，（地地面1人人，自升升平台33人），塔塔吊司机机2人（11人在液液压系统统平台，11人在操操作室），电电工2人人（1人人配合液液压操作作，1人人在地面面）。2）、将将臂架转转到位于于自升平平