止水帷幕施工方案17693.docx

读者新媒体大厦工程 基坑土方施工方案第一章 工程程概况一、工程程概况（一）工工程概况况新媒体读读者大厦厦工程位位于天津津市中心心生态城城动漫园园院区内内02-04地地块。本地块块东西方方向长约约1288.5米米，南北北方向长长约822米，呈呈扇形形形状。地地块北侧侧临动漫漫中路，南南侧临动动漫东路路，东侧侧为文三三路。建建筑占地地面积1163991.22；总总建筑面面积为4487884.44；建建筑层数数地下室室一层，地地上十一一层，局局部十二二层；建建筑主体体高度448.995米，局局部522.355米；结结构形式式为：地地基结构构形式为为钢筋混混凝土钻钻孔灌注注桩，基基础结构构形式为为桩-筏筏基础，主主体为现现浇钢筋筋混凝土土框架-剪力墙墙结构。本工程由由读者新新媒体发发展有限限公司投投资建设设，天津津市建筑筑设计院院设计，由由天津市市勘察院院地质勘勘察与设设计（基基坑支护护），天津港港油监理理有限公公司监理理，吉化化集团吉吉林市北北方建设设有限责任任公司组组织施工工。（二）基基坑开挖挖深度本工程±±0.0000相当于于大沽标标高4.4500，场地地地表大大沽标高高约为33.9220，相相当于建建筑标高高-0.5300。基础础底板上上皮建筑筑标高为为-5.2300，基础础承台垫垫层底标标高-66.3330（局局部承台台垫层底底标高为为-6.7300，大部部分位于于基坑中中部），因因此基坑坑深度为为5.880m。 （三）周周围环境境条件本项目位位于天津津市生态态城南部部片区， 地势势比较平平坦，北北侧为动动漫东路路，地下下车库外外墙距离离用地红红线的距距离为227.00m；东东侧地下下车库外外墙距离离用地红红线的距距离约为为12.60mm，红线线外文三三路；西西侧地下下车库外外墙距离离用地红红线的最最近距离离为2.5m，红红线外为为空地；南侧地地下车库库外墙距距离用地地红线的的最近距距离为114.77m，红红线外为为动漫东东路，地地下管线线分布和和基坑周周边具体体情况见见地下隐隐蔽资料料。（四）工工程管理理目标质量目标标：国家家验收规规范合格格标准，争争创 “海河杯杯”。工期目标标：300日历天天安全、文文明施工工目标：市标化化工地第二章 工程程地质、水水文条件件一、工程程地质条条件根据地质质资料：天津市市勘察院院提供的的岩土工工程勘察察报告，拟拟建场地地地表下下对基坑坑有影响响的土层层情况如如下（见见附件勘勘察报告告）：人工填填土：灰灰黄色杂色，松松散，不不均匀建建筑垃圾圾，内部多多含平均均直径为为5000mm9000mm的的毛石。全全场分部部，厚度度1.55m。 冲填土：褐灰色色流塑无无层理含含有机质质，腐植植物，厚厚1.333.11m。粘土：褐黄色色可塑无无层理含含铁质；厚1.7ma粉土土：灰色色稍密中密无无层理含含贝壳；厚度2.73.55m。 b粉粉质粘土土：灰色色软塑有有层理含含贝壳；厚度11.82.55m。 c粉粉质粘土土：灰色色软塑有有层理含含贝壳；厚度55.16.88m。表1 各各土层 基坑支支护设计计参数层号岩土名称称含水量（%）孔隙比%天然重度度（kNN/m3）内聚力（kkPa）内摩擦角角 °°（度）水平渗透透系数KKHcm/s垂直渗透系数KKvcm/s素填土冲填土75.552.01115.884.42210-772.25510-77粉质粘土土38.331.07718.4422.5509.3551.24410-778.06610-8a淤泥质粉粉质粘土土22.660.65520.0012.99430.5501.89910-445.73310-5 b粉质粘土土31.440.89918.9914.00024.2203.06610-556.810-6 c淤泥质粘粘土28.990.80019.3314.00826.2222.24410-552.88810-6二、工程程水文地地质条件件本场地地地下静止止水位00.8001.20mm，相当当于标高高3.33022.788m。表层地下下水属潜潜水类型型，主要要由大气气降水补补给，以以蒸发形形式排泄泄，水位位随季节节有所变变化。一一般年变变幅在00.5001.00mm左右。场场地地下下水属CCL-NNa型中中性弱弱碱性水水，PHH值在77.0888.31之之间。水水中各离离子含量量详见水水质分析析报告表表。本场地地地下水在在长期浸浸水的情情况下，对对混凝土土结构有有弱腐蚀蚀性第三章 编编 制 依 据据1、提供供的本工工程岩岩土工程程勘察报报告；2、本工工程基坑坑支护设设计图纸纸（天津市市勘察院院）；4、本工工程地下下室基础础结构图图；5、建建筑基坑坑工程技技术规范范 （YB9258-97）6、建建筑基坑坑支护技技术规程程 （JGJ120-99）7、混混凝土结结构工程程施工规规范 （GGB50000110-220022）；8、建建筑桩基基技术规规范 （JGGJ944-20008）；9、软软土地基基深层搅搅拌加固固法技术术规程 （YYBJ2225-91）；10、建建筑结构构可靠度度设计统统一标准准 （GB50068-2001）；11、建建筑基坑坑工程技技术规程程 （DB33/T1008-2000）；12、地地下工程程防水技技术规范范 （GB50108-2008）；13、建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准 （GBB503300-20001）；14、建建筑地基基基础设计计规范 （DBB33/10001-220033）；15、建建筑基坑坑工程监监测技术术规范 （GGB5004977-20009）；16、建建筑机械械使用安安全技术术规范 （JJGJ333-220022）；17、施施工现场场临时用用电安全全技术规规范 （JJGJ446-220055）；18、建建筑施工工安全检检查标准准 （JGGJ599-999）；19、天天津市建建设科学学技术委委员会关关于本项项目基坑坑支护设设计方案案的论证证意见；第四章 基基坑支护护设计介介绍1、本工工程实际际自然地地坪标高高为-00.5330m，设计计支护桩桩顶标高高为-22.0330m，基坑支支护施工工前应卸卸土1.5m至设计计基坑支支护桩顶顶地面标标高。基基坑围护护采用双双头水泥泥搅拌桩桩，并设设置钻孔孔灌注桩桩内支撑撑。2、双头头水泥搅搅拌桩：围护墙墙采用双双70009000，有有效桩顶顶标高-2.5530，有有效桩长长9.550m，桩桩数8222组，搅搅拌桩组组内咬合合2000mm，组组与组之之间咬合合3000mm。搅搅拌桩固固化剂采采用P.S322.5级级矿渣水水泥，水水泥掺入入比不小小于155%，水水灰比00.4550.55，要要求全程程复搅复复喷。被动区加加固采用用6008000，双排排桩处桩桩间距为为16000，钻钻孔灌注注桩，桩顶顶建筑标标高为-2.5530，有有效桩长长11.5m，混混凝土强强度等级级为C225，共共计4990根。3、冠梁梁：截面尺寸寸8000×500，冠冠梁上皮皮建筑标标高为-2.0030；连梁：截面66005500，连连梁上皮皮建筑标标高为-2.0030。第五章施施工方案案一、施工工顺序：场地平整整测量放线线钻孔灌灌注桩双头水水泥搅拌拌桩冠梁施工工。二、钻孔孔灌注桩桩（立柱柱桩）（一）钻钻孔灌注注桩施工工要求桩位位轴线和和垂直轴轴线方向向偏差不不超过550；严格格控制成成桩垂直直度，不不得大于于桩长11%桩径径允许偏偏差±50，充盈盈系数1.11，孔底底沉渣厚厚度100，钢钢筋笼安安装深度度允许偏偏差为±±1000；成孔孔施工应应一次性性不间断断地完成成，成孔孔完毕至至灌注混混凝土的的时间间间隔不应应大于224小时时；砼强强度C225；成孔孔至设计计深度后后，应会会同工程程有关各各方对成成孔深度度等进行行检查，确确认符合合要求后后，方可可进行下下一道工工序施工工。（二）钻钻孔灌注注桩施工工工艺1、施工工顺序：技术交底底测量定定位埋设护护筒（钢钢筋笼的的制作）钻机就位钻进成孔清孔吊放钢筋笼安放导管二次清孔混凝土灌注桩砼浇注成品保护质量验收2、施工工工艺钻孔灌注注桩现场场施工，可可分成孔孔和成桩桩（即砼砼灌注）两两个环节节。在施施工工艺艺流程中中，钻进进成孔之之前的工工序，属属于成孔孔范围，其其后属于于成桩范范围。成孔前桩桩位放样样和埋设设护筒，直直接关系系到施工工桩位的的精确度度。因此此，要求求准确、可可靠，现现场需反反复校核核。桩机设备备安装就就位，是是开钻前前的一项项主要工工作，其其就位质质量关系系到桩位位和垂直直度的准准确与否否。要求求主动钻钻杆追制制，三点点成一线线（天车车、转盘盘、孔口口三者中中心在同同一条垂垂直线上上），转转盘底座座稳固可可靠。钻进成孔孔是成孔孔工艺的的主要流流程，在在成孔过过程中要要求孔径径符合设设计要求求：孔壁壁在成型型后不坍坍塌、变变形；桩桩端孔深深要达到到进入持持力层的的设计深深度，并并要求：在现有有地质条条件复杂杂的情况况下，力力求做到到不发生生孔内事事故；在在成孔过过程中产产生的大大量烟屑屑，通过过泥浆循循环携带带到地面面，达到到清除孔孔内固体体颗粒的的目的。钢筋笼的的制作与与成孔同同步进行行，在灌灌注设备备就位前前，先吊吊放钢筋筋笼。由由于桩长长度较小小，不存存在吊装装高度的的限制，钢钢筋笼无无须分节节制作，在在孔口吊吊放时也也不存在在搭接焊焊牢；可可将钢筋筋笼一次次性吊放放到位，然然后下放放导管到到孔内。在在钢筋笼笼下置过过程中檫檫刮孔壁壁，会形形成新岩岩、屑沉沉淀到孔孔底。因因此，需需要第二二次清孔孔。二次次清孔通通过导管管进行，达达到设计计要求后后，经监监理认可可，方可可进入砼砼灌注工工序。灌注工艺艺的关键键，是要要保证桩桩身砼的的密实性性良好。为为此要严严格按试试验室要要求的级级配。拌拌制成有有良好和和易性的的砼；灌灌注过程程不允许许有间隔隔。钻孔灌注注桩的施施工是一一项技术术要求非非常高的的工程，为为了确保保桩基 的施工工质量，我我们将从从施工的的每个环环节入手手，把抓抓好质量量手段贯贯穿到每每道工序序中，做做到环环环紧扣有有条不紊紊。2、泥浆浆工艺技技术成孔泥泥浆主要要性能控控制指标标（1）泥泥浆比重重 1.211.355g/3 （2）含含沙率 <88%（3）粘粘 度 2030 （44）胶体体率 90%泥浆循循环系统统泥浆池大泥浆浆泵水龙头头孔内沉淀池池下泥浆浆泵泥浆池池。为了能根根据施工工需要及及时调整整泥浆性性能，每每台钻机机尽可能能单独开开挖泥浆浆池，各各自建立立一套循循环系统统。调整和和处理泥泥浆性能能的要点点（1）严严格把好好泥浆护护壁关。根根据钻遇遇地层特特性，及及时相应应调整泥泥浆各项项性能指指标，是是确保成成孔和成成桩过程程质量的的主要环环节。（2）针针对地质质情况选选用一些些性能较较好的泥泥浆备用用，钻进进过程中中尽量利利用地层层特性造造浆。必必要时，采采用加入入白泥粉粉和外加加剂，强强化泥浆浆性能指指标，以以改善泥泥浆在环环状空间间的流态态，加强强护壁效效果和确确保清渣渣达标。（3）调调整泥浆浆性能的的重要性性：可保保证钻遇遇淤泥和和粉土时时，孔壁壁不膨胀胀缩径，成成孔后孔孔壁较规规则。在钻钻遇易坍坍地层时时，可阻阻止孔壁壁坍塌掉掉块，避避免重复复破碎。由由此，减减少钻头头消耗，提提高钻进进效率，并并利于孔孔内安全全生产。有效效的控制制孔底沉沉渣。孔孔壁保护护好后，清清孔时孔孔壁不会会发生坍坍塌掉块块现象，孔孔底沉渣渣能很块块除净。另另外，符符合性能能指标的的泥浆，在在静止时时，形成成一定结结构，能能把泥浆浆的细小小颗粒悬悬浮起来来，确保保在清孔孔完毕至至灌砼期期间，孔孔底无明明显的新新沉渣。3、钢筋筋笼制作作本工程钢钢筋笼在在现场加加工制作作，工地地搭设钢钢筋笼制制作棚，在在棚内操操作，以以保证制制作质量量。钢筋筋和焊条条必须有有出厂合合格证及及质保单单；钢筋筋需经试试验室复复验合格格后方能能使用；钢筋焊焊接件经经试验合合格后，钢钢筋笼方方可投入入制作；按设计计要求制制作保护护层固定定环；加加工成型型的钢筋筋笼均需需挂牌；钢筋搭搭接长度度和位置置严格按按施工规规范处置置，钢筋筋笼制作作完毕后后，应进进行质量量验收，各各项误差差均应控控制在规规范标准准内，做做好隐检检记录。4、砼搅搅拌工艺艺本工程商商品砼，按按规范要要求坍落落度为1160-220mmm，采用用的原材材料应为为：中粗粗砂，含含泥量<<3%；碎石为为5-225连连续级配配，不含含泥；水水泥为PP.S332.55矿渣水水泥。水水泥出厂厂应有合合格证，必必须经试试验室作作砼级配配设计和和安定性性试验。配制砼时时，要求求商品砼砼厂家所所用粗细细骨料和和水泥皆皆要做到到计量准准确，严严格按级级配通知知单投料料拌制。投投料时应应经常抽抽查，搅搅拌砼时时间应达达到规范范要求。按按设计要要求，在在施工现现场由专专人负责责，随机机取砼测测定坍落落度，并并及时制制作试块块。在试试块上应应注明标标号、日日期、砼砼强度等等级。拆拆模后用用水池养养护，按按时送样样试压。主要技术术要点及及对策技 术 要 点点对 策策杂填土、粉粉土、粉粉砂及圆圆砾层坍坍塌为了强化化不稳定定地层的的护壁效效果，必必要时加加入处理理剂提高高泥浆比比重和粘粘度，降降低失水水量。控控制回转转速度提提钻时及及时加灌灌泥浆保保持液注注压力；加强泥泥浆池的的清理；防止外外界污水水侵入泥泥浆池。地下障碍碍物的清清除（含含石块和和木桩等等）首先探明明速度及及其为何何物，然然后根据据具体情情况进行行处理。浅浅部用人人工清除除，深部部用冲抓抓处理。如如遇不可可处理的障碍碍物时，应应即向监监理和业业主反映映，报请请设计部部门提出出处理方方案。清 孔终孔后，用用正循环环清孔，下下好钢筋筋笼和导导管后，调调整泥浆浆性能进进行第二二次清孔孔，确保保沉渣厚厚度达标标。水下砼灌灌注导管联接接处皆须须安装密密封圈；隔水塞塞采用砂砂包；初初灌量应应确保埋埋管场地地1.00m；拔拔管前必必须测准准埋深，确确保在任任何情况况下埋深深>2mm。1、保证证施工质质量的技技术措施施技术交交底认真阅读读施工图图纸、有有关技术术文件，及及本工程程监理文文件，了了解设计计意图，坚坚持按图图施工，按按程序作作业，按按规范验验收。搞搞好质量量教育工工作，提提高全员员质量意意识。做做好施工工前的技技术交底底工作，要要求每一一位施工工人员掌掌握施工工方法、质质量保证证措施和和施工要要求的同同时，还还必须有有足够质质量意识识。认真真执行质质量自检检、互检检、交接接验收制制度。负责人：公司技技术部门门、项目目经理。测量定定位（1）对对业主提提供的测测量资料料，会同同监理单单位进行行检查复复核。确确认无误误后，方方可设置置测量控控制网及及水准基基点。（2）作作好测量量控制网网，经监监理方复复核签字字后生效效。控制制点误差差必须符符合规范范要求；控制点点、水准准基点应应设在不不受打桩桩影响的的区域，并并经常校校核其准准确性；控制点点应埋设设半永久久性标志志，以便便移交给给后续施施工单位位。（3）根根据施工工图，通通过控制制点按施施工顺序序，进行行桩位放放样。负责人：测量员员埋设护护筒（1）通通过桩位位中心点点拉十字字线，并并圈出开开挖护筒筒坑的范范围。（2）采采用钢板板卷制的的护筒，内内径应比比设计桩桩径大110，其其顶部须须用钢板板或角钢钢加固，并并安有22个提环环和留有溢浆浆口。（3）护护筒埋入入深度宜宜1.00m，溢溢浆口须须对准循循环槽。（4）护护筒垂直直度偏差差应1%。（5）护护筒中心心与桩位位中心偏偏差须20。（6）护护筒周围围应回填填粘土，分分层夯实实。负责人：施工员员，班长长。钻机就就位（1）转转盘和底底座须稳稳固、平平整。（2）天天车、转转盘和桩桩孔三者者中心，须须在同一一垂直线线上，以以保证钻钻机垂直直度。（3）护护筒未受受到外力力错位。（4）在在转盘中中心悬吊吊线锤，复复核与标标志桩位位中心的的钢筋之之间的对对中偏差差，允许许值为5。（5）测测定桩位位的地坪坪、机台台标高和和机高。负责人：施工员员，班长长。钻进成成孔必须在接接到开孔孔通知书书后，方方可开钻钻。在钻钻进施工工中，由由操作者者控制和和调整各各项钻进进参数。（1）钻钻压：以以钻具自自重加压压。（2）转转数：主主要受钻钻头外缘缘线速度度的限制制。在土土层钻进进时，当当钻头外外缘线速速度小于于2.553.5m/秒，线线速度的的变化对对切削阻阻力影响响较小，钻钻头的阻阻力随线线速度增增加而增增大。选选择转数数的总原原则是：在比较较稳定、可可钻性较较好的土土层，可可以采用用较高的的转数；在不稳稳定，易易扩径的的地层，应应采用较较低的转转数；在在卵石层层钻进则则须采用用慢转数数；在钻钻孔较深深、钻进进阻力较较大，或或岩层研研磨性强强时，也也要减慢慢转数。（3）泵泵量：采采用刮刀刀钻头钻钻进时，如如果上部部没有不不稳定地地层，则则可用较较大的泵泵量，使使钻杆所所在孔段段冲洗液液的上返返速度，达达到或超超过0.2-00.3mm/秒，及及时将较较大的钻钻屑排出出孔外。当钻进速速度快，钻钻屑量多多，应相相应增大大泵量，加加强排渣渣能力。当当泥浆的的悬浮和和携带钻钻屑能力力较强时时，则可可减小泵泵量。根据本工工程情况况，采用用3PNNL泵可可以用全全泵量。（4）钻钻进速度度：是指指钻头在在单位时时间内钻钻进的长长度。一一般情况况下，钻钻进速度度与每厘厘米钻头头直径上上的钻压压和转数数成正比比，与沿沿土单轴轴抗压强强度成反反比。而而泵量、钻钻头类型型和结构构因素，则则影响钻钻进效率率系数，进进而影响响钻进速速度。故故钻进作作业时，应应根据不不同地层层和设备备负荷情情况，合合理地调调整钻进进参数，使使钻进速速度稳定定在合理理范围之之内。（5）用用好泥浆浆，护好好孔壁。采采用高粘粘度泥浆浆，是有有效护壁壁最简单单易行的的措施。要要坚持用用泥浆开开孔；在在造浆地地层适当当加水调调整泥浆浆；在松松散易坍坍地层保保持较高高的比重重和粘度度（本工工程泥浆浆性能指指标，将将在试桩桩成孔后后，根据据现实情情况作进进一步调调整）；终孔后后第一次次清孔时时，适当当降低比比重和粘粘度；第第二次清清孔时，待孔底沉渣已基本符合要求后，再逐步降低比重；每成1-2根桩后，应清理泥浆池一次。（6）保保证钻孔孔的垂直直度：方方钻杆须须设置导导向装置置；在浅浅孔阶段段，吊环环应保持持与水龙龙头提梁梁的连续续接触状状态；不不得使用用弯曲的的方钻杆杆及钻杆杆；根据据地层情情况合理理设计钻钻头，使使各切屑屑刃受力力均匀钻钻头须设设置导向向腰箍；不得使使用偏心心的钻头头；钻至至软硬相相交地层层及倾斜斜度较大大的地层层时，应应减压、慢慢转吊打打，待钻钻头全断断面进入入新地层层后，再再逐渐恢恢复正常常钻进措措施。（7）应应勤测泥泥浆性能能，及时时调整性性能指标标，确保保泥浆护护壁的效效果良好好。（8）钻钻进中若若发现不不正常情情况，应应及时报报告施工工员，并并与有关关方共商商处理措措施。（9）终终孔标准准：钻达达设计的的孔深后后，应再再次对照照地质质勘察报报告，经经监理准准确丈量量机上余余尺、复复核钻进进孔深并并认可后后，方可可重孔。如如施工中中遇地质质情况变变化较大大，应及及时报告告施工员员，并与与各有关关方商定定处理办办法。（10）认认真填写写钻孔记记录表。要要求准确确、整洁洁。清 孔（1）终终孔后，将将钻具略略提离孔孔底满速速转动，正正循环清清孔300分钟。同同时，适适当调整整泥浆性性能。（2）下下入导管管后，用用正循环环进行全全孔段的的清渣，逐逐步调整整泥浆性性能至比比重小于于1.225。负责人：施工员员，班长长。钢筋笼笼的运送送与安放放（1）加加工成型型后并经经监理检检验合格格的钢筋筋笼均需需挂牌。（2）钢钢筋笼在在制作、运运送和安安放过程程中，不不允许产产生不可可恢复的的变形。（3）吊吊放钢筋筋笼时，要要对准桩桩孔中心心，垂直直缓慢下下沉；笼笼间搭接接焊毕，经经监理检检验合格格后，才才能下入入孔内；钢筋笼笼下放到到设计位位置后，确确保在孔孔内居中中的前提提下，用用吊筋立立即固定定于机上上。负责人：施工员员，钢筋筋班长。二次清清孔在吊放钢钢筋笼和和下放导导管时产产生沉淀淀到孔底底的新岩岩、屑，排除除空外，防防止孔内内沉渣过过厚。负责人：质检员员，桩机机班长混凝土土的配制制与水下下灌注（1）采采用导管管法进行行灌注作作业，导导管接头头用“0”形密封封圈密封；导导管底端端至孔底底距离应应控制在在0.33-0.5m。（2）开开灌前，须须充分检检查提升升和灌注注设备的的可靠性性。（3）第第二次清清孔，自自检孔底底沉渣厚厚度1000后，经经监理复复核认可可，方可可开灌砼砼。（4）清清孔毕至至开灌砼砼的时间间不得超超过300分钟。否否则，须须重新清清孔并复复测沉渣渣厚度。（5）导导管内采采用柔性性砂包作作隔离塞塞，砂包包用铁丝丝悬挂固固定；初初灌量须须满足埋埋管1.00m的要要求。（6）桩桩身须连连续灌注注一次成成型，充充盈系数数控制在在1.110-11.200范围。（7）灌灌砼前及及灌砼过过程中，应应随机抽抽查坍落落度（控控制在116-222cm），每每根桩制制作一组组试块；试块用用水池养养护，并并及时送送样试压压；试块块应标明明工地名名称、制制作日期期、标号号和桩号号。（8）灌灌砼过程程中，埋埋管最大大深度应应控制在在2-66m左右右；每次次提卸导导管，必必须先测测准砼面面孔深，确确保在灌灌注全过过程中，导导管底端端埋入砼砼面以下下长度不不得小于于2m，杜杜绝超拔拔断桩。（9）起起、下导导管时，应应保持在在孔内居居中，以以保护钢钢筋笼。（10）为为确保凿凿桩后设设计桩顶顶的砼强强度，超超灌长度度为1m。（11）灌灌注结束束前，应应充分上上、下活活动导管管，捣实实桩顶砼砼。在配配合监理理共同确确定实际际桩顶位位置符合合要求后后，再边边活动、边边缓慢拔拔出导管管，完成成桩作业业。（12）在在灌注、全全灌注全全过程中中，应密密切配合合旁站监监理，加加强动态态管理。（13）认认真填写写好钻孔孔灌注桩桩施工记记录。负责人：施工员员，班长长。三、水泥泥搅拌桩桩（一）施施工工艺艺流程施工程序序框图如如下：测量放线机械就位对中水泥浆制备预搅下沉喷浆搅拌提升重复搅拌下沉重复搅拌提升至孔口清洗机具管线移至下一桩位结束施工（二）施施工示意意图：（三）施施工工艺艺1、障碍碍物清理理因该工法法要求连连续施工工，故在在施工前前应对围围护施工工区域地地下障碍碍物进行行探测清清理，以以保证施施工顺利利进行。2、 测测量放线线根据甲方方提供坐坐标基准准点、总总平面布布置图、围围护工程程施工图图。按图图放出桩桩位控制制线，设设立临时时控制桩桩，做好好建（构构）筑物物工程测测量复核核单，提提请甲方方及监理理验收。3、开挖挖沟槽根据基坑坑围护边边线用00.4mm3挖机开开挖槽沟沟，沟槽槽尺寸为为8000×12000mmm,并清清除地下下障碍物物，开挖挖沟槽土土体应及及时处理理，以保保证水泥泥搅拌桩桩正常施施工。4、搅拌拌桩施工工（1）由由当班班班长统一一指挥桩桩机就位位，桩机机下铺设设钢板，移移动前看看清上、下下、左、右右各方面面的情况况，发现现有障碍碍物应及及时清除除，移动动结束后后检查定定位情况况并及时时纠正；桩机应应平稳、平平正，并并用经纬纬仪或线线锤进行行观测以以确保钻钻机的垂垂直度。（2）就就位对中中：移动动深层搅搅拌机到到达指定定桩位、对对中，对对中误差差不大于于2cmm，搅拌拌轴达到到设计深深度后，再再将深层层搅拌机机边搅拌拌边提升升，垂直直度偏差差不大于于0.55%L。（3）预预搅下沉沉：待深深层搅拌拌机的冷冷却水循循环正常常后，启启动深层层搅拌机机，使深深层搅拌拌机沿导导向架搅搅拌下沉沉，下沉沉速度由由电气控控制装置置的电流流监测表表控制，工工作电流流不大于于额定电电流，如如果下沉沉速度太太慢，可可从输浆浆系统补补给清水水以利钻钻进。（4）制制备水泥泥浆：aa、深层层搅拌机机预搅下下沉的同同时，后后台按设设计确定定配合比比拌制水水泥浆液液，搅拌拌桩采用用P.SS32.5级矿矿渣水泥泥，水泥泥掺入比比不小于于15%，水灰灰比为00.4550.55，每每次投料料后拌合合时间不不得少于于3miin，待待压浆前前将浆液液倒入集集料斗中中。b、制备备水泥浆浆液及浆浆液注入入在施工工现场搭搭建拌浆浆施工平平台，平平台附近近搭建水水泥库，在在开机前前按要求求进行水水泥浆液液的搅制制。将配配制好的的水泥浆浆送入贮贮浆桶内内备用。水泥浆浆配制好好后，停停滞时间间不得超超过2小小时，搭搭接施工工的相邻邻搅拌桩桩施工间间隔如果果超过112小时时需在原原始记录录中注明明，间隔隔如果超超过244小时需需在围护护墙体外外侧增加加素桩一一幅以确确保搭接接质量。注注浆时通通过2台台注浆泵泵2条管管路混合合注入。注注浆压力力：12 MMPa，注浆浆流量：1500-2000L/minn/每台台。（5）喷喷浆、搅搅拌、提提升：深深层搅拌拌机下沉沉到设计计深度后后，开启启灰浆泵泵，待浆浆液到达达喷浆口口，严格格按设计计确定的的提升速速度边喷喷浆边提提升深层层搅拌机机。（6）重重复搅拌拌：深层层搅拌机机喷浆提提升至设设计顶面面标高时时，关闭闭灰浆泵泵，集料料斗中的的浆液正正好排空空，为使使软土和和浆液搅搅拌均匀匀，再次次将深层层搅拌机机边搅拌拌边下沉沉，至出出地面。（7）清清洗机具具、管路路：向集集料斗中中注入适适量清水水，开启启灰浆泵泵，清洗洗全部管管路中残残的水泥泥浆，直直至基本本干净，并并将粘附附在搅拌拌头的软软土清洗洗干净。（8）移移位：重重复上述述步骤进进行下一一根桩的的施工。施工过程程中由专专人负责责记录，记记录要求求详细、真真实、准准确。每每天要求求做一组组70.7mmm×70.7mmm×70.7mmm试块，试试块制作作好后进进行编号号、记录录、养护护，到龄龄期后由由监理单单位随机机抽取几几组送实实验室做做抗压强强度试验验，288天龄期期无侧限限抗压强强度要求求大于11.0MMPa。三、冠梁梁、连梁梁施工1、冠梁梁施工前前将土方方先挖至至-2.0300，施工工退台卸卸荷平台台，第二二次土方方挖至-2.5530，施施工冠梁梁、连梁梁钢筋砼砼结构。2、冠梁梁砼强度度达到880%，开开挖计划划中的第第三阶段段土方。3、冠梁梁及连梁梁施工前前进行立立柱上部部修整，立立柱上部部钢筋进入入冠梁5000mm，必必须把进进入冠梁梁的立柱柱中间和和超灌的的砼全部部凿除，然后进行垫层施工，垫层施工完成进行放线，把油毛毡铺在上面做隔离层，便于下部土方开挖时剥离。4、钢筋筋绑扎施工前钢钢筋翻样样要按设设计要求求画出翻翻样图及及料单，班班组严格格按要求求施工。钢筋绑扎扎过程中中要注意意以下几几点：保持持主筋的的顺直及及平直，固固定好其其位置，由由于梁较较长，要要特别注注意控制制。梁纵纵筋搭接接位置要要错开550%，节节点位置置严格按按图、规规范施工工。焊接接接头必必须将钢钢筋端部部拗偏约约4°，保证证焊好后后的钢筋筋同轴。4、模板板施工：支模系统统采用木木胶模板和和普通48钢钢管支撑撑。钢筋绑扎扎完成后后，进行行侧模封封闭，在在侧模外外侧钉660×80方方木，横横向钉牢牢，然后后用1mm左右的的钢管立立于方木木外，下下部进入入垫层1100mmm，然然后在下下部用10对对拉锣杆杆拉住，上上部在竖竖向钢管管外侧固固定一道道横向钢钢管，再再进行上上部钢管管对拉，放放斜撑进进行连梁校正正及加固固。为保证砼砼成型的的质量，必必须对上上口拉线线及控制制模板面面标高。5、砼浇浇捣冠梁及连连梁浇捣捣采用商商品砼，标标号C225，由由于商品品砼外掺掺剂较多多，表面面收缩会会产生很很多裂缝缝，对此此，砼表表面必须须进行二二次抹面面，并用用竹扫帚帚将表面面拉成统统一深度度的细纹纹，以减减少裂缝缝。为保证砼砼的质量量，必须须进行七七天的浇浇水养护护，并在在模板拆拆除后进进行必要要的成品品保护。砼砼留设二二组试块块，其中中一组作作为早期期（七天天）试压压件，十十天再进进行一组组试压件件，以便便我们了了解砼的的强度情情况，确确定基坑坑土方开开挖时间间。6、施工工中需注注意事项项：为保证质质量及施施工进度度，在施施工过程程中要注注意以下下几点：原材材料：钢钢筋、电电焊条、商商品砼、级级配等报报验手续续要及时时办好。质量量管理员员要严格格履行职职责，对对每一道道工序均均要复核核，尤其其是标高高、梁断断面尺寸寸，钢筋筋规格、数数量，钢钢筋绑扎扎细部质质量等。由于于施工是是在地表表下进行行，对钢钢筋绑扎扎好后要要注意成成品保护护，防止止泥、沙沙、石等等杂物进进入梁内内。砼浇浇捣前要要进行书书面技术术交底，对对人员及及操作方方法要有有详细计计划。砼浇浇捣时管管理人员员要旁站站监督施施工，同同时对一一些必须须的预埋埋件进行行安放。砼浇浇完后要要专人养养护一个个星期。四、冠梁梁的拆除除1、冠梁梁及连梁梁的拆除除采用人人工方式式，用空空压机+风镐的的方式凿凿除混凝凝土，钢钢筋用气气割切断断。2、底板板浇注完完成可以以上人后后，即在在周边搭搭设脚手手架。具具体详见见下面的的示意图图。3、凿下下来的混混凝土必必须及时时清理，避避免脚手手架承受受过大的的荷载。碎碎混凝土土及时装装进斗内内，用塔塔吊吊走走。4、一段段独立杆杆件的梁梁混凝土土凿完后后，及时时割去梁梁钢筋，并并拆除该该段临时时脚手架架。5、为了了防止大大块混凝凝土意外外跌落撞撞击底板板，应加加厚底板板的养护护材料厚厚度，至至少采用用一层塑塑料薄膜膜+二层层草包，并并必要时时在支撑撑底部的的底板范范围内加加铺竹脚脚手片或或旧模板板。6、冠梁梁及连梁梁凿除完完成后，才才能割去去立柱桩桩。7、冠梁梁及连梁梁凿除作作业时，作作业范围围内的下下部底板板上严禁禁人员停停留。8、对于于冠梁及及连梁结结构，在在拆除瞬瞬间，灌灌注桩及及水泥搅搅拌桩结结构有可可能产生生突然变变形。因因此拆除除冠梁、连连梁时，必必须通知知基坑变变形专业业监测单单位到场场加强监监测。第六章 施施工要点点施工前应应平整场场地，地地上、地地下障碍碍物清除除干净，做做到桩机机地基平平整、坚坚实、稳稳固和适适用。经复核后后的搅拌拌桩轴线线进行样样槽开挖挖，样槽槽开挖深深度：底底板下00.5mm左右，发发现障碍碍物及时时清除。（1)挖挖好后，搅搅拌机根根据定位位准确就就位，做做到对号号入座，同同时利用用搅拌机机上设置置的线锤锤和水平平尺调整整搅拌机机的垂直直度和水水平度，确确保搅拌拌机钻杆杆保持垂垂直。垂垂直度误误差不应应超出00.3%L（采采用经纬纬仪跟踪踪）。（2)必必须平直直稳固，走走管上任任意两点点的高差差不可大大于2ccm。（3)预预搅下沉沉时，钻钻头转速速控制在在60rrpm以以内，钻钻速控制制在0.5m/minn，提升升速度不不大于550cmm/miin，预预搅下沉沉电流控控制在770A以以内。（4)在在配制水水泥浆液液时，要要求搅拌拌均匀，每每桶水泥泥浆搅拌拌不小于于2分钟钟，水灰灰比按00.4500.555配制，水水泥掺入入比不小小于155%，采采用P.S322.5矿矿渣水泥泥。（5)在在喷浆搅搅拌提升升过程中中，应做做到送浆浆在前，提提升在后后。做到到均匀提提升，与与注浆同同步提升升到顶，送送浆不得得中途停停浆。（6)提提升过程程中不得得停止送送浆，如如果出现现断浆情情况，必必须重新新下沉到到停浆位位置以下下0.55m，然然后送浆浆搅拌提提升，以以确保桩桩体完整整性。（7)严严格按设设计要求求及有关关规范进进行施工工，搅拌拌桩钻进进深度、水水泥掺量量等均应应满足设设计要求求，桩位位偏差不不大于330mmm，成桩桩垂直偏偏差不大大于0.5%桩桩长。（8)工工程施工工过程中中应随时时检查钻钻头直径径，直径径磨损不不大于110mmm。（9)采采用一喷喷二搅的的施工工工艺，以以确保桩桩体泥土土充分的的搅拌。（10)施工中中每班组组制作一一组试块块，试块块规格：7.007*77.077*7.07ccm3一组六六块。试试样来源源于沟槽槽中置换换出的水水泥土，拆拆模后立立即进行行养护。（11)施工完完毕，整整理好有有关原始始资料。第七章 质量量目标及及保证措措施一、 施施工质量量目标国家验收收规范合合格标准准，争创创 “海河杯杯”。二、 质质量管理理措施（1）加加