某工程主要施工方法概述9869.docx

第二章、主要施施工方法法2.1 施工测测量方案案工程实施施前，首首先依照照建设单单位以书书面形式式提供的的高程控控制网，并并按照SSL266093水水利水电电工程施施工测量量规范要要求进行行测量。2.1.1 测测量方法法为便于施施工，方方便放样样工作，本本工程采采用纵横横轴线定定位的方方法，控控制网的的控制点点均用浆浆砌石墩墩砌成上上小下大大的方桩桩形，中中间埋设设金属点点，并设设在不易易碰坏处处，控制制网点必必须吻合合建设单单位提供供的控制制网点的的数据，测测量精度度满足规规范要求求，所有有设置网网点的测测设结果果须报监监理工程程师审批批后方可可使用，施施测人员员必须由由持证的的专业人人员负责责，及时时做好记记录。2.1.2 施施工测量量的主要要工作(1) 开工前前，应对对监理工工程师提提供的控控制点复复测，布布设施工工控制网网点并定定期检测测。(2) 施工过过程中的的跟踪测测量，经经常复测测、校核核。2.1.3 施施工测量量法(1)放放样前，对对已有的的数据、资料、施工图图中的几几何尺寸寸，必须须认真校校核，严严禁凭口口头通知知或无签签字的草草图放样样。(2) 发现控控制点有有变动时时，应及及时汇报报监理工工程师并并会同监监理工程程师一道道进行检检测，以以确保其其精度。2.2土土方开挖挖、回填填工程施施工方案案1、植被被清理 土方开挖挖施工前前，首先先将开挖挖区域内内的树根根、杂草草、垃圾圾、废渣渣及其它它障碍物物清除干干净，场场地清理理范围延延伸至离离施工图图纸所示示最大开开挖边线线外侧33m的距距离。场场地清理理时，注注意保护护清理区区域附近近的天然然植被，避避免因施施工不当当而造成成清理区区域附近近林业资资源的毁毁坏及对对环境造造成不良良影响。本工程程植被由由人工进进行清理理，清除除的杂物物按监理理人的指指示由机机动测量量运至指指定的地地点堆放放，无价价值的可可燃物按按规定进进行焚毁毁。2、表土土清挖表土指含含细根须须、草本本植物及及覆盖草草皮等植植物的表表层有机机土壤。表土清清挖采用用反铲挖挖掘机按按设计图图纸要求求的开挖挖深度进进行开挖挖，由自自卸汽车车运至指指定弃料料场堆放放，由775KWW推土机机推平碾碾压，并并作好防防冲排水水防护，防防止土壤壤被冲刷刷流失。3、土方方开挖土方开挖挖分为机机械开挖挖和人工工开挖基基坑：机械开挖挖：土方开挖挖采用挖挖掘机从从上至下下分层开开挖，配配自卸汽汽车出渣渣，运到到指定堆堆场，775KWW推土机机平整。对于可可利用为为回填料料的开挖挖料，与与不可利利用料分分开堆放放，避免免相互混混杂。土方开挖挖施工过过程中，经经常性对对开挖平平面位置置、水平平标高、控制桩桩号、水水准点和和边坡坡坡度进行行校核测测量，避避免超挖挖现象发发生。在在边坡土土方开挖挖过程中中，按照照招标文文件及相相关规范范的要求求，实际际施工的的边坡坡坡度需适适当有修修坡余量量，再用用人工进进行修整整，以保保证边坡坡坡度和和平整度度满足施施工图纸纸及规范范的要求求。在边坡开开挖过程程中，如如发现边边坡因地地下渗水水产生不不稳定时时，在边边坡修整整和加固固前，采采取在边边坡上开开挖导渗渗沟，以以疏导渗渗水，防防止边坡坡因渗水水而生产产破坏。所有边坡坡清基土土方开挖挖均应在在旱地施施工，为为防止修修整后的的开挖边边坡遭受受雨水冲冲刷，边边坡护面面和加固固工作在在雨季前前按施工工图纸完完成。施施工中，如如遇雨大大，立即即停止土土方施工工，并对对开挖好好的边坡坡进行保保护，避避免开挖挖边坡遭遭雨水冲冲刷而造造成边坡坡失稳。边坡土方方开挖施施工过程程中，如如发现裂裂缝和滑滑动迹象象时，立立即暂停停施工并并采取应应急抢救救措施，并并通知监监理人。人工开挖挖基坑：确定开挖挖的顺序序和坡度度沿灰线线切出槽槽边轮廓廓线分层开开挖修整槽槽边清底 开挖挖各种浅浅基础，如如不放坡坡时，应应先沿灰灰线直边边切出槽槽边的轮轮廓线。基坑沟的的直立帮帮和坡度度，在开开挖过程程和敞露露期间应应防止塌塌方，必必要时应应加以保保护。在在开挖槽槽边弃土土时，应应保证边边坡和直直立帮的的稳定。当土质质良好时时，抛于于槽边的的土方（或或材料）应应距槽（沟沟）边缘缘0.88m以外外，高度度不宜超超过l.5m。在柱基基周围、墙基或或围墙一一侧，不不得堆土土过高。开挖基坑坑的土方方，在场场地有条条件堆放放时，一一定留足足回填需需用的好好土，多多余的土土方应一一次运至至弃土处处，避免免二次搬搬运。基坑边坡坡不直不不平，基基底不平平：应加加强检查查，随挖挖随修，并并要认真真验收。4、土方方回填工工程1材料要要求土：宜优优先利用用基槽中中挖出的的土，但但不得含含有有机机杂质。使用前前应过筛筛，其粒粒径不大大于500mm。含水率率应符合合规定。2主要要机具有木夯、蛙式打打夯机、手推车车、筛子子（孔径径4060mmm）、木耙、铁锹（尖尖头及平平头）、2m靠靠尺、胶胶皮管、小线和和木折尺尺等。3作业业条件（1）回回填前，应应对基础础、箱型型基础墙墙或地下下防水层层、保护护层等进进行检查查验收。并要办办好隐检检手续。其基础础混凝土土强度应应达到规规定的要要求，方方可进行行回填土土。（2）施施工前应应根据工工程特点点、填方方土料种种类、密密实度要要求、施施工条件件等合理理确定填填方土料料含水率率控制范范围、虚虚铺厚度度和压实实遍数等等参数；主要回回填土方方工程，其其参数应应通压实实试验来来确定。（3）管管沟的回回填，应应在完成成上下水水管道的的安装或或管沟墙墙间加固固后再进进行。并并将沟槽槽、地坪坪上的积积水和有有机物等等清理干干净。（4）施施工前，应应抄平做做好水平平标志，如如在基坑坑（槽）或或管沟边边坡上，每每隔3mm钉上水水平橛；室内和和散水的的边墙上上弹水平平线或在在地墙上上钉上标标高控制制木桩。4，操作作工艺工艺流程程：基坑（槽槽）底清清理检验土土质分层铺铺土、耙耙平夯打密密实找平验验收（1）填填土前应应将基坑坑（槽）底底的垃圾圾杂物等等清理干干净；肥肥槽回填填，必须须清理到到基础底底面标高高，将回回落的松松散土、砂浆、石子等等清除干干净。（2）检检验回填填土的含含水率是是否在控控制范围围内，如如含水率率偏高，可可采用翻翻松、晾晾晒或均均匀掺入入干土等等措施；如遇回回填土的的含水量量偏低，可可采用预预先洒水水润湿等等措施。（3）回回填土应应分层铺铺摊。每每层铺土土厚长应应根据土土质、密密实度要要求和机机具性能能确定。一般蛙蛙式打夯夯机每层层铺土厚厚度为22002500mm；人工打打夯不大大于2000mmm。每层层铺摊后后，随之之耙平。（4）回回填土每每层至少少夯打三三遍。打打夯应一一夯压半半夯，夯夯夯相连连，行行行相连，纵纵横交叉叉。并且且严禁用用水浇使使土下沉沉的所谓谓“水夯法。（5）深深浅两基基坑（槽槽）相连连时，应应先填夯夯深基坑坑；填至至浅基坑坑标高时时，再与与浅基坑坑一起填填夯。如如必须分分段填夯夯时，交交接处应应填成阶阶梯形。上下层层错缝距距离不小小于10m。（6）基基坑（槽槽）回填填应在相相对两侧侧或四周周同时进进行。基基础墙两两侧标高高不可相相差太多多，以免免把墙挤挤歪；较较长的管管沟墙，应应采用内内部加支支撑的措措施。（7）回回填房心心及管沟沟时，为为防止管管道中心心线位移移或损坏坏管道时时，应用用人工先先在管子子两侧填填土夯实实；并应应由管道道两边同同时进行行，直至至管顶005mm以上时时，在不不损坏管管道的情情况下，方方可采用用蛙式打打夯机夯夯实。在在抹带接接口处，防防腐绝缘缘层或电电缆周围围，应回回填细粒粒料。（8）回回填土每每层填实实后，应应按规范范规定进进行环刀刀取样，测测出干土土的质量量密度，达达到要求求后，再再进行上上一层的的铺土。填土全全部完成成后，应应进行表表面拉线线找平，凡凡高出允允许偏差差的地方方，及时时依线铲铲平；凡凡低于标标准高程程的地方方应补土土夯实。（9）雨雨、冬期期施工1）基坑坑（槽）或或管沟的的回填应应连续进进行，尽尽快完成成。施工工中应防防止地面面水流入入基坑（槽槽）内，以以免边坡坡塌方或或基土遭遭到破坏坏。现场场应有防防雨排水水措施。2）冬期期回填土土每层铺铺土厚度度应比常常温施工工时减少少20500，其其中冻土土块体积积不得超超过填土土总体积积的155，其其粒径不不得大于于1500mm。铺填冻冻土块应应均匀分分布，逐逐层压（夯夯）实。管沟底底至管顶顶055m范围围内不得得用含有有冻土块块的土回回填。室室内房心心、基坑坑（槽）或或管沟不不得用含含冻土块块的土回回填。回填土工工作应连连续进行行，防止止基土或或已填土土层受冻冻。并应应及时采采取防冻冻措施。5质量量标准（1）保保证项目目1）基底底处理，必必须符合合设计要要求和施施工规范范的规定定。2）回填填的土料料，必须须符合设设计要求求或施工工规范的的规定。3）回填填土必须须按规定定分层夯夯压密实实。取样样测定夯夯压实后后土的干干土质量量密度，其其合格率率不应小小于900；不不合格干干土质量量密度的的最低值值与设计计值的差差不应大大于008ggcmm，且且不应集集中，环环刀法取取样的方方法及数数量应符符合规定定。（2）允允许偏差差项目（见见表13100） 回填填土工程程允许偏偏差 表13011项次项目允许偏差差（mmm）检验方法法1顶板标高高0 50用水准仪仪或拉线线尺量检检查2表面平整整度20用2m靠靠尺和楔楔形塞尺尺检查6成品品保护（1）施施工时，应应注意保保护定位位桩、轴轴线桩、标高桩桩、防止止碰撞位位移。（2）夜夜间施工工时，应应合理安安排施工工顺序，设设有足够够的照明明设施，防防止铺填填超厚，严严禁汽车车直接倒倒土入槽槽。（3）基基础或管管沟的现现浇混凝凝土应达达到一定定强度，不不致因填填土而受受损坏时时，方可可回填。7应注注意的质质量问题题（1）未未按要求求测定土土的干土土质量密密度：回回填土每每层都应应测定夯夯实后的的干土质质量密度度，检验验其密实实度，符符合设计计要求才才能铺摊摊上层土土。试验验报告要要注明土土料种类类、要求求干土质质量密度度、试验验日期、试验结结论及试试验人员员签字。未达到到设计要要求部位位应有处处理方法法和复验验结果。（2）回回填土下下沉：因因虚铺土土超过规规定厚度度或冬季季施工时时有较大大冻土块块，或夯夯实不够够遍数，甚甚至漏夯夯，坑（槽槽）底有有机物或或落土清清理不干干净，以以及冬期期作散水水，施工工用水渗渗入垫层层中，受受冻膨胀胀等造成成。这些些问题均均应在施施工中认认真执行行规范规规定，发发现后及及时纠正正。（3）管管道下部部夯填不不实：管管道下部部应按要要求填夯夯回填土土，如果果漏夯或或夯不实实会造成成管道下下方空虚虚，造成成管道折折断而渗渗漏。 （4）回回填土夯夯压不密密实，应应在夯压压前对干干土适当当洒水加加以润湿湿；回填填土太湿湿，同样样夯压不不密实，呈呈“橡皮土土”现象，这这时应挖挖出换土土重填。2.3 沟渠清清淤、衬衬砌工程程施工方方案2.3.1沟渠渠清淤施施工方案案淤泥呈流流塑状，稳稳定性极极差，无无法按正正常施工工。针对对此难点点，经我我部相关关人员研研究讨论论，决定定采取人人工清淤淤换填方方案。具体做法法为：先先利用污污水泵将将大部分分基坑水水抽完后后，再在在淤泥部部分挖一一个2mm*2mm*2mm的积水水坑，将将四周的的水浸至至积水坑坑中再用用污水泵泵抽干。待水基基本排干干不影响响清淤后后，用人人工清除除淤泥再再采用22T单筒筒慢速卷卷扬机吊吊至基坑坑面用人人工挑抬抬方式运运至距现现场300m远的的公路边边人工上上车运至至碴场弃弃倒。然然后用连连槽石换换填，最最后在连连槽石上上做片石石深0.3m和和碎石00.2mm。.清淤施工工工艺清淤施工工工艺图图清淤施工工方法11、进行行现场勘勘察，查查看现场场水文地地质情况况，选择择、准备备好合适适的材料料、机械械； 2、根根据实际际情况，定定出清淤淤范围； 3、挖挖积水坑坑再利用用DN1100污污水泵抽抽排水；4、人工工清淤后后，先把把淤泥堆堆放至旁旁边场地地晾晒，晾晾晒完成成后再用用卷扬机机吊出基基坑，人人工挑抬抬装至公公路边车车运走；5、淤泥泥弃置于于弃土点点，运距距暂定77.0kkm6、清完完后,外外购连槽槽石、片片石、碎碎石回填填料换填填。2.3.2沟渠渠衬砌施施工方案案1.主要要施工工工序：测量放线线 外边坡坡修坡 渠渠身开挖挖 人工工修坡 渠堤堤边坡衬衬砌 渠渠底衬砌砌 跳下一一仓浇筑筑2.主要要施工方方法：（1）测测量放线线：在渠渠道开挖挖或回填填到渠顶顶高程时时，根据据设计施施工图纸纸的干渠渠渠道特特性表给给出的渠渠顶开口口线、渠渠底宽度度线和渠渠道轴线线，洒上上白灰；在渠道道沿线做做好高程程控制桩桩的布设设，便于于施工过过程中高高程的控控制。与与此同时时，提前前邀请建建设四方方针对现现已征地地范围开开挖或回回填放出出的渠道道开口、渠堤宽宽度线，现现场商定定渠堤的的修坡坡坡度比及及处理意意见。（2）外外坡修整整：根据据现场商商定此段段（不得得少于一一个单元元）的修修坡意见见，利用用反铲进进行修坡坡。挖方方段，人人工配合合反铲进进修整边边坡，接接近设计计坡面时时，按设设计边坡坡预留00.20.33m厚保保护层，放放线设置置3.00×3.00m方格格网，人人工挂线线削坡至至设计要要求的坡坡度和平平整度。填方段段，为了了保证设设计边坡坡处的碾碾压密实实度，铺铺料过程程中，外外边坡每每侧回填填土方超超出设计计边线550cmm左右，内内边坡每每侧回填填土方超超出设计计边线1100ccm左右右，然后后使用人人工辅助助反铲进进行边坡坡修整，局局部不密密实的地地方采用用反铲铲铲斗进行行轻轻拍拍打后，人人工立即即进行补补填，并并按照坡坡比挂线线进行修修坡。多多余的土土料用115t自自卸汽车车运到临临近的填填筑作业业面。（3）渠渠身开挖挖：挖方方段渠身身开挖时时，应根根据测量量人员给给出的开开挖边线线，采用用 “先掏槽槽后修边边”的方法法开挖，开开挖顺序序见下图图：开挖过程程必须注注意，区开挖挖时，必必须严格格控制底底部高程程，严禁禁超挖，到到达设计计底高程程时，预预留100200cm厚厚的保护护层；区开挖挖时，边边坡应预预留不小小于100cm厚厚的保护护层，待待人工修修坡处理理；填方方段，内内边坡每每侧用反反铲进行行边坡修修整挖除除超过设设计边线线的800cm左左右的土土方并预预留100200cm厚厚的保护护层。（4）渠渠道轴线线：由测测量人员员按照设设计给定定渠道轴轴线参数数，直线线段每隔隔15mm200m定一一个轴线线点，圆圆弧转弯弯段每隔隔3m6m定定一个轴轴线点,施工技技术员用用水准仪仪准确测测量底部部高程，然然后由现现场施工工人员按按照施工工技术员员给定渠渠底高程程安放渠渠道衬砌砌的模板板。横向向、纵向向边模的的铺设,依照图图纸中的的设计厚厚度铺设设木模板板，模板板的固定定可采取取用砂袋袋压牢，两两端用钢钢钎固定定牢固，确确保在混混凝土施施工中不不发生移移位和变变形,或或在边坡坡设置导导向钢轨轨滑道，制制作工具具式卡具具固定在在坡面上上。（5）人人工修坡坡：按照照设计给给定的内内坡，每每隔155m220m人人工清理理一个宽宽约200cm标标准面后后，用三三角尺进进行检测测，合格格后挂上上线绳，进进行区间间预留保保护层和和齿槽的的人工清清理，清清理到位位后洒上上一遍水水，立即即使用平平板振动动器来回回拖动进进行基底底夯实，在在挖深大大于5米米的渠段段，以设设计图纸纸铺设渠渠道外排排水系统统，采用用平板振振动器将将所铺设设的级配配碎石砂砂垫层进进行压实实，特别别是设在在渠中心心线处的的级配碎碎石暗沟沟应分层层进行压压实以防防断板。完成一一个单元元后报监监理工程程师进行行基底验验收。（6）混混凝土的的拌和与与运输：混凝土土拌和站站的布置置综合考考虑渠道道建筑物物施工的的需要分分区布置置，各区区内的大大中型建建筑物混混凝土料料设置拌拌和站集集中供应应，混凝凝土集中中拌和站站也辐射射其上、游的渠渠道衬砌砌混凝土土供应。渠道衬衬砌混凝凝土的拌拌制主要要采用JJC3550型移移动式搅搅拌机现现场拌制制，砼料料，与拌拌和站相相距1kkm范围围的可采采用1mm3或11.5mm3机动动翻斗车车沿渠堤堤道路运运送，实实际运输输长度控控制以混混凝土不不发生泌泌水、离离析为宜宜，运输输过程对对后门缝缝口采取取铺设塑塑料布等等措施进进行封闭闭，使混混凝土在在运输过过程中不不发生漏漏浆，翻翻斗车上上设置遮遮阳防雨雨设施。相距拌拌和站较较远的采采用3mm3或66m3的的混凝土土罐车进进行运输输，过程程中结合合作业面面铺设速速度适当当调用33m3或或6m33的罐车车，须保保证混凝凝土在初初凝前能能完成浇浇筑。（7）边边坡衬砌砌：采用用跳仓法法进行施施工，每每隔3.0m一一跳仓。施工前前，在待待浇筑的的仓号洒洒上一层层水，然然后进行行干硬性性混凝土土摊铺，同同一浇筑筑块应连连续浇筑筑,采用用平板振振捣器进进行振捣捣，平板板振捣器器两端装装上拉绳绳，二人人配合顺顺渠坡方方向慢上上快下，上上提时振振捣器必必须匀速速上升，抺抺面压光光：对振振捣后的的混凝土土可采用用直径11.21.55m的手手持式电电动抺面面机进行行提桨收收面，或或人工用用木抺子子收面提提浆，在在高温及及大风季季节应注注意对浇浇筑后的的面层混混凝土加加强补水水保湿，补补水方式式可以用用高压洗洗车枪进进行雾化化保湿，做做到在混混凝土初初凝时间间之前不不因失水水而硬化化、开裂裂，完成成收面后后、终凝凝之前，人人工用铁铁抺子对对面层进进行压光光。为保保证渠道道底板和和边坡衬衬砌的表表面平整整度，或或利用样样架（在在底板上上利用两两侧齿墙墙，边坡坡利用两两侧型钢钢模板）来来控制收收浆抹面面。注意意两仓号号间接触触部位一一定得振振捣密实实，防止止拆模时时出现乱乱边，影影响工程程美观。（8）渠渠底衬砌砌：与边边坡衬砌砌同步进进行，边边坡衬砌砌完成后后，即刻刻进行渠渠底清基基，人工工修齿墙墙，修整整完成后后人工夯夯实处理理，洒水水湿润，摊摊铺C115混凝凝土，平平板振捣捣器振捣捣密实后后，立刻刻进行原原浆提面面压光。(9)混混凝土的的养护：对已完完成浇筑筑的混凝凝土，除除采取早早期补水水措施外外，在完完成收面面压光后后及时覆覆盖塑料料薄膜进进行保湿湿养护，薄薄膜接缝缝处用透透明胶带带粘封，在在坡面上上下端部部用土连连续压实实，在底底板混凝凝土强度度达到22.5MMPa以以上，才才能上人人从事其其他作业业(10)面板伸伸缩缝及及防水处处理：采采用断面面20mmm×70mmm的铝铝合金尺尺杆做为为分缝条条，当新新浇筑混混凝土初初凝后、终凝前前、已完完成第一一次抺面面时及时时将铝合合金取出出，并对对缝的棱棱角进行行人工修修补平顺顺，取铝铝合金尺尺杆的时时间一定定不能在在终凝后后进行，混混凝土终终凝后铝铝合金尺尺杆很难难取出，同同时会损损伤混凝凝土。建建议改用用2cmm厚聚乙乙烯闭孔孔泡沬板板填缝，施施工时采采用聚乙乙烯闭孔孔泡沫板板断面为为20mmm×70mmm，然然后在距距断面的的上部220mmm处切缝缝15mmm深。跳仓施施工时，将将泡沬板板用双面面胶或透透明胶粘粘在老混混凝土面面上，然然后进行行混凝土土施工，待待混凝土土强度达达到要求求后，人人工将泡泡沫板条条的上层层2cmm撕除，然然后在上上部缝口口处填补补聚硫密密封胶进进行防水水处理。按此法法施工操操作简洁洁、缝口口伸缩自自由、防防水效果果好。在在南水北北调工程程中的伸伸缩缝全全部采用用此法处处理，效效果良好好。2.4 砼及钢钢筋砼工工程施工工方案6.4.1混凝凝土工程程概述1、浇筑筑原则：砼及钢筋筋砼浇筑筑顺序为为先主体体后两侧侧，先低低后高的的原则进进行。2、模板板与混凝凝土运输输：模板采用用定型钢钢模板或或，地面面以下部部分混凝凝土水平平运输均均采用机机动翻斗斗车，垂垂直运送送采用滑滑槽、串串筒入仓仓。地面面以上部部分使用用塔吊作作为垂直直运输机机械。6.4.2砼浇浇筑流程程 砼浇浇筑工序序流程图图6.4. 3 模板工工程主要包括括模板材材料、模模板配板板设计、模板安安装和模模板拆除除等。1、模板板材料根据该工工程的特特点和经经济效益益的对比比分析，计计划该工工程全部部采用组组合式普普通钢模模板加木木模板。2、模板板配模设设计模板配模模设计是是否合理理，是确确保模板板能否准准确安装装及砼成成型后表表面质量量的关键键。配模设计计是依据据各类建建筑物结结构形成成和尺寸寸的大小小，画出出各部位位需立模模的拼装装展开图图，根据据展开图图及选用用的模板板规格布布置在展展开图上上。对有有埋件要要求的部部位，在在配模时时还必须须充分考考虑埋件件的位置置正确，固固定牢固固；侧模模板，还还要根据据浇筑速速度、侧侧压力、振捣器器震动力力等考虑虑和布设设对拉螺螺栓的规规格、纵纵横间距距及位置置等。该该工程大大都为中中、薄壁壁结构，对对拉螺栓栓采用1416钢钢筋加工工，纵横横间距不不大于1100ccm即可可完全满满足要求求。同时时，还要要考虑模模板纵横横围令的的布置形形式及间间距以及及围令的的固定和和支撑等等。配模的目目的是确确定各类类模板、围令、螺栓等等的阶段段用量及及规格，以以便根据据施工进进度计划划，及早早进行准准备或加加工。配模时必必须考虑虑该部位位的整体体与相邻邻部位模模板的协协调和统统一，达达到整体体美观要要求。3、模板板安装模板安装装主要包包括模板板的选型型、选择择、清理理、运输输、涂脱脱模剂、拼装就就位及支支撑固定定、校核核等工序序。选型：根根据配模模设计，选选择该部部位使用用的各型型号模板板，并确确保数量量充足，型型号准确确。选择：对对型号正正确的模模板，还还要在质质量上预预以选择择，以防防旧模、已损坏坏的模板板等运至至现场被被使用。清理：对对选出的的合格模模板进行行人工清清理，达达到表面面光洁、周边无无附着物物等使用用要求。运输：将将合格的的半成品品模板，人人工运至至使用现现场就近近存放，装装运卸过过程中，严严防模板板发生人人工损坏坏，要轻轻拿轻放放。涂脱模剂剂：安装装前，对对该部位位的模板板逐块采采用监理理工程师师同意的的有效、无污染染脱模剂剂，人工工均匀涂涂刷后使使用。拼装就位位及支撑撑固定：对底部部工程的的侧模板板，在安安装前要要先复查查基地垫垫层标高高、中心心线、立立模线等等是否符符合要求求，无误误后才可可拼装。砼底板工工程侧模模板钢管管纵横围围令加固固，地龙龙木水平平支撑封封底、木木斜撑及及8mmm钢筋拉拉条封口口的办法法拼装。地龙木木是否牢牢固，是是决定是是否跑模模的关键键。因此此，对于于边块砼砼的地龙龙木，土土基上采采用打深深木桩法法固定地地龙木；对砼垫垫层上的的中块砼砼地龙木木，采用用预先打打孔插钢钢筋柱（垫垫层中可可预埋）的的办法固固定。钢钢筋柱的的深度要要够，刚刚度要大大，密度度要足。面板及上上部砼的的侧模板板，采用用竹胶模模板，横横围令均均采用50mmm钢管管。用1214对对拉螺栓栓固定，8mm以上斜拉筋核正定位。对销螺栓孔的布置双面要对应，避免斜拉。对拉螺栓两端均采用钢质“3”型卡定位，以确保螺栓不滑动。模板拼装装过程中中，对于于大块模模板，相相邻模板板接缝间间要错开开布置，以以增加整整个上部部模板的的强度和和刚度，同同时要确确保卡扣扣的数量量。所有部位位的模板板，在拼拼装过程程中要随随时检查查每块模模板有无无扭曲变变形、有有无损坏坏、拼缝缝是否严严密、表表面是否否平整、干净、脱模剂剂是否漏漏刷或刷刷得是否否均匀等等；模板板的支撑撑及固定定是否牢牢固，支支撑的刚刚度及拉拉条的强强度是否否充分。必要时时必须进进行更换换或加固固，以确确保模板板在浇筑筑过程中中的绝对对稳定。模板校核核：拼装装后的模模板必须须进行整整体校核核，故此此才能保保证安装装的模板板位置正正确、垂垂直度及及平整度度等符合合规范规规定，稳稳定性及及刚度满满足使用用要求。模板的的校核过过程也是是全面检检查的过过程，包包括边线线位置、模板接接缝、垂垂直度、平整度度、稳固固性、断断面尺寸寸和顶口口平直度度及高度度适宜度度等。对对底部工工程侧模模板，底底边线采采用顶拉拉相结合合的办法法校正，保保证模板板内边线线与放样样的砼边边线相吻吻合；顶顶口采用用拉直线线后，以以直线为为准调整整斜顶撑撑及斜拉拉条的办办法校核核；垂直直度采用用水平尺尺校核。校核合合格后应应预以充充分加固固，确保保稳定。对墙身身等立面面模板，先先校正底底部顶撑撑及拉条条，稳固固后逐步步向上分分层校核核。校核核时采用用上部外外挑重垂垂球，根根据底部部校正线线逐层调调整螺栓栓及斜拉拉条；顶顶口同样样采取拉拉直线法法校正。所有支支撑在校校正过程程中应全全面检查查，以确确保其强强度和刚刚度充足足；所有有拉筋必必须顺直直，持力力相对均均衡，强强度满足足要求（均均为8mmm以上的的合格圆圆筋）。待各项项指标均均满足规规范要求求后，填填写模板板安装质质检表，报报监理工工程师抽抽检合格格并签证证后进行行下一工工序施工工。施工工过程中中严禁在在支撑上上堆存物物品，严严禁在斜斜拉条上上随意悬悬挂重物物，严禁禁施工人人员随意意撤掉支支撑、随随意拉动动拉条。浇筑过过程中，必必须派专专人负责责值班。4、模板板拆除模板拆除除根据时时限确定定拆模时时间，同同时按照照正常的的拆模顺顺序拆模模。拆模时限限除按设设计规定定外，还还应根据据气温情情况及砼砼强度情情况确定定：非承承重侧面面模板，须须在砼强强度达到到2.55Mpaa且保证证砼表面面及棱角角不因拆拆模而损损伤时方方可拆除除。拆模时间间的确定定主要由由砼强度度决定的的，但在在实际工工作中主主要是按按浇筑后后的时间间决定拆拆模时间间，为此此，项目目试验室室应根据据砼部位位及气温温等情况况，经试试验后将将强度时时间折算算成天数数（或小小时），以以便决定定各部位位砼的拆拆模时间间。模板拆除除时必须须按顺序序进行。先拆除除拉条及及支撑，再再拆除纵纵横围令令（有对对拉螺栓栓的应先先拆除螺螺栓），侧侧面模板板按自上上而下的的顺序拆拆除。高高度超过过了3米米以上不不能人工工直接接接下来的的或大块块模板，均均采用吊吊车吊卸卸到地面面，严禁禁直接下下抛而损损坏模板板及底部部成型砼砼。拆除后的的模板应应马上分分类清理理并按规规划存放放，以备备再次使使用；不不再使用用的模板板经清理理和养护护后运出出施工现现场存放放。对拉螺栓栓拆除后后，应及及时用高高标号砂砂浆将两两端凿毛毛并清洗洗后封堵堵，封堵堵砂浆须须预先做做颜色协协调试验验，以便便与整体体表面尽尽量一致致。6.4.4钢筋筋工程钢筋工程程主要包包括钢筋筋的进料料及存放放、钢筋筋制作加加工、半半成品场场内运输输、钢筋筋的安装装及绑扎扎焊接等等工序。1、 钢钢筋的进进料及存存放工程技术术人员应应根据设设计资料料，全面面核算各各个结构构物使用用的钢筋筋品种、规格、数量，提提出供货货清单。有与设设计不符符的及时时报监理理工程师师审核。将确定定的供货货清单转转交器材材部门后后根据施施工进度度计划采采购。所所有钢筋筋均需选选择正规规厂家的的合格产产品，进进货部门门必须把把好采购购关，要要对厂家家、产地地、牌号号、规格格、说明明书、质质量合格格证、材材质单等等逐一排排查落实实，从源源头上保保证进场场材料质质量的同同时，签签订严密密的供货货合同，保保证货源源供应及及时，材材料装运运卸不遭遭损坏和和损失。钢筋进进场时要要及时索索取每批批钢筋的的质量证证明资料料，同时时根据规规范及监监理工程程师要求求取样做做钢筋的的力学性性能试验验，有焊焊接要求求的同时时取样做做焊接工工艺试验验。对进场钢钢筋的验验收主要要包括：查对牌牌号、规规格、厂厂家、材材质单、合格证证，外观观检查尺尺寸、有有无裂缝缝、结疤疤、折叠叠等，发发现问题题及时给给供货人人提出要要求。钢筋应尽尽量存放放在加工工场的周周围。进进货前需需先选择择好场地地，经平平整、垫垫高并设设立或排排放隔离离墙或隔隔离木后后再存放放。表面面覆盖防防雨薄膜膜或蓬布布，保证证下部不不靠地、不沾水水，上部部不进雨雨、不漏漏水。钢筋在加加工过程程中如发发现有脆脆断、焊焊接性能能不良或或力学性性能显著著不正常常等不良良现象时时，必须须停止加加工，重重新取样样进行化化学成分分检验或或其他相相关的专专项检验验，以便便查明原原因。热热轨钢筋筋的机械械性能检检验以同同一炉（批批）号、同一截截面尺寸寸不大于于60TT为一批批，取样样时从第第一批钢钢筋中任任取两根根，每根根截取一一个抗力力试件（包包括屈服服点、抗抗拉强度度和延伸伸率试验验）和一一个冷弯弯试件，如如有一项项一个试试件不符符合要求求，则从从同批中中加取双双倍数量量的试件件重新试试验，若若仍有一一个试样样不合格格，该批批钢筋为为不合格格品，立立即退货货清理出出场外，再再重新采采购合格格货源。2、钢筋筋的加工工制作钢筋加工工制作主主要包括括钢筋配配置和加加工。钢钢筋配置置主要由由技术人人员和钢钢筋专业业人员依依据设计计资料及及操作规规程编制制下料表表；钢筋筋的加工工制作主主要由机机械和人人工配合合完成。对于较较细的结结构筋，主主要采取取人工弯弯制的办办法加工工；对于于较粗的的受力筋筋，则要要经机械械弯制而而成。该工程钢钢筋加工工场主要要设置切切断机、弯曲机机、对焊焊机、电电焊机和和加工平平台等常常规加工工设备及及器具即即可。（1）钢钢筋配置置钢筋配置置指根据据设计资资料，确确定各部部位钢筋筋的型号号、型式式、规格格及单根根长度尺尺寸等，满满足加工工后的钢钢筋的下下料长度度及对焊焊长度等等，使加加工后的的钢筋满满足设计计及规范范规定，确确定各种种型式的的数量，编编制下料料表，开开据下料料牌。（2）钢钢筋加工工根据下料料牌，先先对钢筋筋进行定定长截取取及对接接，然后后进行调调直及弯弯曲。钢钢筋弯曲曲时，应应放样确确定弯曲曲点，并并根据每每种钢筋筋的回弹弹率确定定对应的的弯曲角角度。正正式弯制制前，应应先经过过试弯并并合格后后确定有有关数据据，再批批量加工工。对需接长长的钢筋筋，由于于本工程程钢筋用用量较小小，均采采用对焊焊法对接接至足长长再弯制制。焊接接人员必必须取得得上岗操操作证书书。各种钢筋筋加工成成型后，其其允许偏偏差不得得大于规规范规定定：受力力筋全长长净尺寸寸±10mmm，箍箍筋各部部分长度度偏差±±5mmm，弯起起筋弯起起位置偏偏差为厂厂房构件件±20mmm，大大体积砼砼用筋±±30mmm，钢钢筋转角角的偏差差为3mmm，66122mm圆圆筋制成成箍筋，其其末端弯弯钩长度度根据受受力主筋筋直径不不同取7751105mmm。加工成半半成品的的钢筋应应挂牌分分类隔离离存放，并并做好底底部垫高高、表面面覆盖工工作，同同时要防防止存放放过程中中发生变变形。3、半成成品钢筋筋的场内内运输根据施工工进度计计划，应应及早将将加工成成型的半半成品钢钢筋运至至作业面面。场内内运输半半成品钢钢筋主要要是防止止运错、防止弯弯曲变形形，解决决的措施施是：对对照设计计图纸及及半成品品钢筋指指标牌确确定所运运钢筋是是否正确确。场内内运钢筋筋采取人人工装卸卸、人工工扛运、胶轮车车拉运的的办法比比较保险险。同时时要注意意维修道道路，注注意别滑滑落，注注意轻搬搬轻放。对运至至作业面面现场的的钢筋要要分类存存放，严严禁在半半成品钢钢筋上堆堆压物品品。4、锚筋筋埋设锚筋钻孔孔采用机机械钻孔孔，机械械选用受受持风钻钻或冲击击钻成孔孔，孔深深大于设设计的深深度1-2cmm，孔径径大于设设计孔径径2-44mm。锚筋按按设计的的胶凝材材料锚固固，锚固固剂必须须填充密密实、饱饱满。锚锚固后注注意保护护，不得得晃动钢钢筋，待待完全凝凝固后绑绑扎钢筋筋。5、钢筋筋的安装装及绑扎扎焊接钢筋安装装、绑扎扎、焊接接，是将将半成品品钢筋固固定就位位，将设设计意图图完全落落实的重重要工序序。（1）底底板等底底部平面面筋的安安装及绑绑扎顺序序为：划线摆摆底层筋筋纵向筋筋扎底层层横向筋筋控制筋筋加密横横向筋绑绑扎成网网垫垫块块焊接面面层筋架架立筋焊接面面层筋纵纵横控制制筋加密纵纵横筋绑绑扎成网网焊接立立面插筋筋绑扎或或焊接223道道立面筋筋水平筋筋绑扎八八字角斜斜筋。（2）上上部结构构等立面面筋安装装及绑扎扎顺序为为：接长竖向向受力筋筋上中下下固定水水平定位位筋加密水水平筋绑绑扎成网网绑扎保保护层垫垫块钢筋安装装时，划划线定位位要正确确，架立立要牢固固，间距距要均匀匀，绑扎扎方法要要无误，绑绑扎点次次要严密密（每点点必绑），点点焊力度度要适中中。对竖竖向插筋筋，应保保证受力力筋接头头位置错错开（焊焊接的50%），同同时接长长时要搭搭接充分分，焊接接牢固，清清除焊皮皮。面积积较大的的钢筋网网必须拉拉线绑扎扎，确保保成型钢钢筋的质质量。（3）钢钢筋安装装位置允允许偏差差受力筋间间距±10mmm，分分布筋间间距±20mmm，箍箍筋间距距±20mmm，钢钢筋排距距±5mmm，弯筋筋弯起点点位移220mmm，对成成型钢筋筋网根据据上述要要求自检检合格后后，填报报质检报报告，报报监理工工程师复复检并签签证后进进行下一一工序施施工。同同时严禁禁在成型型的钢筋筋网上堆堆存物资资，严禁禁下一工工序施工工中上人人或随意意移动钢钢筋位置置。在浇浇筑砼过过程中需需派专人人值班。6.4.5砼工工程1、砼选选用本工程按按标号选选用相应应标号商商品砼。2、砼运运输砼运输包包括水平平运输和和垂直运运输两种种。砼水平运运输采用用机动翻翻斗车进进行，垂垂直运输输采用滑滑槽和吊吊车的方方式输送送。3、砼浇浇筑不同的部部位、结结构、构构件等有有不同的的浇筑方方法和具具体操作作要求，施施工过程程中要保保证砼的的浇筑质质量，就就必须按按相应的的浇筑要要求进行行。砼浇筑程程序图（1）底底板等底底部砼的的浇筑1） 垫垫层砼浇浇筑垫层砼在在浇筑前前应复测测底面标标高及基基面净宽宽度，保保证达到到设计要要求。垫垫层浇筑筑采用直直接入仓仓卸料，人人工布料料，平板板振捣器器拉振、提浆，人人工木拉拉子结合合铁锨找找平面层层，使面面层满足足平整度度、高程程要求，同同时不使使局部石石子集中中，粗