钢筋焊接与机械连接作业指导书ckev.docx

目录一、编制制依据2二、工程程项目2三、钢筋筋原材2四、钢筋筋焊接工工程24.1 纵向钢钢筋连接接24.2 预埋件件焊接3五、机械械连接工工程45.1 接头使使用规定定45.2 剥肋滚滚压螺纹纹加工45.3 现场连连接55.4 接头检检验6六、安全全文明施施工措施施7附：OSSH危害害辩识与与危险评评价程序序一览表表8一、编制制依据本作业指指导书编编制依据据主要有有：1）新疆疆电力设设计院红红雁池电电厂2x3300MMW技改工工程施工工图。2）钢钢筋焊接接及验收收规程JGJJ18-20003；3）钢钢筋机械械连接通通用技术术规程JGJJ1077-20003；4）电电力建设设施工质质量验收收及评定定规程第1部分：土建工工程DLT 552100.1-20005；5）混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5502004-2200226）钢钢筋焊接接接头试试验方法法标准JGJJ/T227-2200117）滚滚轧直螺螺纹钢筋筋连接规规程JG1163-20004二、工程程项目本作业指指导书所所涉及的的主要工程程项目包包括除氧氧煤仓间间结构、汽汽机房A排结构构、汽机机基础结结构、锅锅炉基础础结构及及烟囱工工程的钢钢筋焊接接及机械械连接工工程。三、钢筋筋原材本工程用用钢筋为为级HPBB2355、级HRBB3355。所用钢筋筋需有材材质证明明书，钢钢筋型号号、类别别、物理理性能在在经过复复试，合合格后方方可使用用。四、钢筋筋焊接工工程4.1纵纵向钢筋筋连接钢筋接头头位置首首先应遵遵循设计计图纸。当当设计无无具体要要求时，应应严格按按照规范范要求进进行。钢筋连接接接头宜宜设置在在受力较较小处，同同一钢筋筋应少设设置接头头且接头头位置应应相互错错开,接头错头长长度35d。钢筋接头头百分率率：对于于梁、板板及墙类类构件，不不宜大于于25%，对于于柱类构构件不宜宜大于50%。1）闪光光对焊：施焊前进进行焊前前练习，并并按需焊焊钢筋规规格分别别做焊前前练习试试件进行行力学试试验，合合格后方方可正式式施焊。本工程选选用闪光光-预热闪闪光焊，即即：一次次闪光-预热-二次闪闪光-顶锻。焊焊接时合合理选用用焊接参参数：调调伸长度度为11.55d；烧化化留量为为810mmm；闪光光速度由由慢到快快，约1mmm/s，最后后达1.552mmm/s；预热热留量为为27mm；预热热频率12次/s；顶锻锻留量为为410mmm；顶锻锻速度越越快越好好，顶锻锻压力以以将全部部的金属属熔液挤挤出且使使邻近接接头处的的金属产产生适当当的塑性性变形为为宜。焊接完毕毕后，接接头分批批进行质质量检验验及外观观检查与与力学性性能试验验，在同同一台班班内，由由同一焊焊工完成成的300个同牌牌号、同同直径的的钢筋焊焊接接头头应作一一批。当当同一台台班内焊焊接的接接头数量量较少，可可在一周周内累计计计算，累累积仍不不足300个接头头时，应应按一批批计算。外观检查从每批接头中抽查10，且不少于10个，外观质量：接头处无横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面无明显烧伤；接头处的弯折角度小于4°；接头处钢筋轴线位移小于0.1d，且小于2mm。力学试验时，从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。焊接合格率100。2）坡口口平焊：钢垫板的的长度4060mmm，厚度度为46mm，宽度度为钢筋筋直径加加10mmm。钢筋筋的V形坡口口角度为为55°65°。施焊前进进行焊前前练习，并并按需焊焊钢筋规规格分别别做焊前前练习试试件进行行力学试试验，合合格后方方可正式式施焊。焊接时根根据钢筋筋的规格格合理选选用焊条条型号及及焊接参参数。焊焊缝根部部、坡口口端面以以及钢筋筋与钢板板之间均均完全熔熔合，焊焊接过程程中经常常除渣，钢钢筋与钢钢垫板之之间加焊焊23层侧面面焊缝。焊接完毕毕后进行行外观质质量自检检：焊缝缝表面应应平整，钢钢筋咬边边深度5mm，钢筋筋接头处处弯折4°，钢筋筋轴线偏偏移0.1倍钢筋筋直径且且2mm。自检合格格后，取取样规则则：在现现浇砼结结构中以以300个同牌号号、同形形式接头头作为一一批，在在房屋结结构中，应应在不超超过二楼楼层300个同牌牌号、同同形式接接头作为为一批。随机抽抽取3个接头头进行力力学试验验。焊接接合格率率100。4.2预预埋件焊焊接：本工程预预埋件焊焊接分为为T型焊、弯弯折锚筋筋与钢板板搭接焊焊、穿孔孔塞焊。当锚筋直直径（d）20mmm时，采采用T型焊；当锚筋筋直径（d）20mmm时，采采用穿孔孔塞焊。若若因施工工条件限限制必须须采用手手工焊时时，必须须严格保保证焊接接质量。预埋件焊焊接前必必须进行行焊前练练习，并并按焊接接形式与与需焊锚锚筋规格格分别做做焊前练练习试件件进行力力学试验验，合格格后方可可正式施施焊。采用T型型焊时，焊焊缝焊脚脚：对于于级钢筋筋不得小小于0.5倍钢筋筋直径，对级钢筋不得小于0.6倍钢筋直径。弯折锚筋筋与钢板板搭接焊焊时：锚锚筋的弯弯折角度度为150450，且弯弯折点距距焊缝30mmm且大于2d（钢筋筋直径）。采用穿孔孔塞焊时时：钢板板孔洞应应做成喇喇叭口，其其内径直直径比锚锚筋直径径大4mm，倾斜斜角为45°，焊接接时钢筋筋缩进2mm。焊接材料料(焊条、焊焊剂、焊焊丝)应按牌牌号、规规格分别别存放在在具有保保温、干干燥条件件的仓库库内。焊焊条在使使用前应应按产品品说明书书所规定定的温度度与时间间进行烘烘干；在在达到规规定烘烤烤时间之之后，放放入1000左右的的低温烘烘箱内保保存；不不允许在在规定烘烘干温度度下长期期保温。焊接时根据焊接形式及钢筋的规格合理选用焊条型号，库房应做好焊条的领用记录及烘烤记录，领用的焊条必须放入保温筒内以便使用。穿孔塞焊焊时选用用E5007焊条，T型焊及及搭接焊焊时选用用E43303焊条。焊接时，引引弧应在在钢板或或形成的的焊缝部部位，不不得烧伤伤钢筋。施施焊中，电电流不宜宜过大，不不得使钢钢筋咬边边或烧伤伤。焊缝缝根部、钢钢筋与钢钢板之间间均完全全熔合，焊焊接过程程中经常常除渣。焊接过程程中，几几个接头头应交替替施焊，避避免因钢钢板局部部受热产产生变形形致使钢钢板翘曲曲变形。焊接完毕毕后进行行班组自自检，从从同一台台班内完完成的同同一类型型埋件中中抽查10，且且不少于于10件进行行外观检检查：穿穿孔塞焊焊焊缝表表面应平平整，局局部下凹凹不大于于1mm；焊缝缝不得有有裂纹；钢筋咬咬边深度度5mm；焊缝缝表面气气孔不得得多于3个，且且气孔直直径小于于1.55mm；钢筋筋相对钢钢板的直直角偏差差不大于于4°。埋件焊接接完毕在在安装前前当进行行力学性性能试验验。以300件（可可一周内内累计计计算）同同类型埋埋件作为为一批，随随机抽取取3个试件件进行拉拉伸试验验。焊接接合格率率100。五、机械械连接工工程本工程采采用剥肋肋滚轧直直螺纹钢钢筋接头头，接头头等级为为级。5.1接接头使用用规定1）接头头宜设置置在结构构构件受受拉钢筋筋应力较较小部位位，在同同一连接接区段内内级接头头的接头头百分率率可不受受限制。2）接头头宜避开开有抗震震设防要要求的框框架的梁梁、柱端端箍筋加加密区，当当无法避避开时接接头百分分率不大大于50%。3）受拉拉钢筋应应力较小小部位或或纵向受受压钢筋筋，接头头百分率率可不受受限制。4）对直直接承受受动力荷荷载的结结构构件件，接头头百分率率不应大大于50%。5）当设设计有规规定时按按设计要要求留设设接头位位置和控控制接头头百分率率。5.2剥剥肋滚压压螺纹加加工采用钢筋筋剥肋滚滚丝机（型型号：GHG440），先先将钢筋筋的横肋肋和纵肋肋进行剥剥切处理理后，使使钢筋滚滚丝前的的柱体直直径达到到同一尺尺寸，然然后再进进行螺纹纹滚压成成型。剥肋滚丝丝头加工工尺寸应应符合表表1的规定定。丝头头加工长长度为标标准型套套筒长度度的1/2，其公公差为+2P（P为螺距距）。剥肋滚丝丝头加工工尺寸（mm）表1规格剥肋直径径螺纹尺寸寸丝头长度度完整丝扣扣圈数1615.11±0.2M16.5×2222.5581816.99±0.2M19××2.5527.5572018.88±0.2M21××2.553082220.88±0.2M23××2.5532.5592523.77±0.2M26××33592826.66±0.2M29××340103230.55±0 .2M33××345113634.55±0.2M37××3.554994038.11±0.2M41××3.5552.5510操作工人人应按表表1的要求求检查丝丝头加工工质量，每每加工10个丝丝头用通通、止环环规检查查一次。经经自检合合格的丝丝头，应应由质检检员随机机抽样进进行检验验，以一一个工作作班内生生产的丝丝头为一一个验收收批，随随机抽样样10%,且不得得少于10个。当当合格率率小于95%时，应应加倍抽抽检，复复检中合合格率仍仍小于95%时，应应对全部部钢筋丝丝头逐个个进行检检验，切切去不合合格丝头头，查明明原因，并并重新加加工螺纹纹。5.3现现场连接接1）连接接钢筋时时，钢筋筋规格和和套筒的的规格必必须一致致，钢筋筋和套筒筒的丝扣扣应干净净、完好好无损。2）采用用预埋接接头时，连连接套筒筒的位置置、规格格和数量量应符合合设计要要求。带带连接套套筒的钢钢筋应固固定牢靠靠，连接接套筒的的外露端端应有保保护盖。3）滚压压直螺纹纹接头应应使用扭扭力扳手手或管钳钳进行施施工，将将两个钢钢筋丝头头在套筒筒中间位位置相互互顶紧，接接头拧紧紧力矩应应符合表表2的规定定。扭力力扳手的的精度为为±5%。直螺纹接接头拧紧紧力矩值值表 2钢筋直径径（mm）161182022225283236440拧紧力矩矩（N·m）1002002502803203504）经拧拧紧后的的滚压直直螺纹接接头应做做出标记记，单边边外露丝丝扣长度度不应超超过2P。5）根据据待接钢钢筋所在在部位及及转动难难易情况况，选用用不同的的套筒类类型，采采取不同同的安装装方法，见见图1图4。图1 标标准型接接头安装装图2 正正反丝扣扣型接头头安装图3 变变径型接接头安装装图4 可可调型接接头安装装5.4接接头检验验工程中应应用滚压压直螺纹纹接头时时，技术术提供单单位应提提交套筒筒材质合合格证书书、有效效的型式式检验报报告。1）钢筋筋连接作作业开始始前及施施工过程程中，应应对每批批进场钢钢筋进行行接头连连接工艺艺检验。工工艺检验验应符合合下列要要求：1、每种种规格钢钢筋的接接头试件件不应少少于3根；2、接头头试件的的钢筋母母材应进进行抗拉拉强度试试验；3、3根根接头试试件的抗抗拉强度度均不应应小于该该级别钢钢筋抗拉拉强度的的标准值值，同时时尚应不不小于0.995倍钢筋筋母材的的实际抗抗拉强度度。2）现场场检验应应进行拧拧紧力矩矩检验和和单向拉拉伸强度度试验。对对接头有有特殊要要求的结结构，应应在设计计图纸中中另行注注明相应应的检验验项目。3）用扭扭力扳手手按表2规定的的接头拧拧紧力矩矩值抽检检接头的的施工质质量。抽抽检数量量为：梁梁、柱构构件按接接头数的的15%，且每每个构件件的接头头抽检数数不得少少于一个个接头，基基础、墙墙、板构构件每100个接头作作为一个个验收批批，不足足100个也作作为一个个验收批批，每批批抽检3个接头头。抽检检的接头头应全部部合格；如有一一个接头头不合格格，则该该验收批批接头应应逐个检检查并拧拧紧。4）直螺螺纹接头头的单向向拉伸强强度试验验按验收收批进行行。同一一施工条条件下采采用同一一批材料料的同等等级、同同型式、同同规格接接头，以以500个为一一个验收收批进行行检验。在现场连连续检验验十个验验收批，其其全部单单向拉伸伸试验一一次抽样样合格时时，验收收批接头头数量可可扩大为为10000个。5）对每每一验收收批，应应在工程程结构中中随机抽抽取3个试件件做单向向拉伸试试验。当当3个试件件抗拉强强度均不不小于A级接头头的强度度要求时时，该验验收批判判为合格格。如有有一个试试件的抗抗拉强度度不符合合要求，则则应加倍倍取样复复验。滚压直螺螺纹接头头的单向向拉伸试试验破坏坏形式有有三种：钢筋母母材拉断断、套筒筒拉断、钢钢筋从套套筒中滑滑脱，只只要满足足强度要要求，任任何破坏坏形式均均可判断断为合格格。六、安全全文明施施工措施施（1）焊焊工必须须持证上上岗。（2）钢钢筋焊接接按规程程进行，严严禁违章章操作。（3）所所有机具具现场标标识，挂挂设安全全操作牌牌。（4）焊焊机必须须接地，以以保证操操作人员员安全，对对于焊接接导线及及焊钳接接导线处处，都应应可靠接接地绝缘缘。（5）焊焊工必须须穿戴防防护面具具。闪光光对焊焊焊工要带带无色玻玻璃眼镜镜，电弧弧焊焊工工要戴防防护面罩罩。施焊焊时，焊焊工应立立在干木木垫或其其他绝缘缘垫上。（6）闪闪光对焊焊机上方方搭设防防护棚，防防止火花花飞溅。（7）焊焊接作业业10mm范围内，严严禁堆放放易燃易易爆物品品，同时时配备消消防器材材以免引引起火灾灾。（8）进进入施工工现场的的人员必必须戴好好安全帽帽，高空空作业人人员必须须正确拴拴戴好安安全带并并配备工工具袋。（9）施施工场地地应悬挂挂安全标标志牌，张张贴各种种安全标标语等。（10）为为了做好好安全文文明施工工，制作作场地应应设置废废旧材料料堆放区区，并应应及时清清除所收收集的废废料。（11）垂垂直运输输施工材材料时，下方采取警戒隔离措施并派专人指挥、监护。（12）上上下交叉叉的工作作面，必必须采取取隔离防防护措施施，所使使用的工工器具须须有防坠坠落措施施。（13）跳跳板应搭搭设平稳稳、牢固固，两端端应用铅铅丝捆牢牢；（14）节节约用料料，作到到工完、料料尽、场场地清；未尽事宜宜，严格格按照电电力建筑筑安全工工作规程程及职职业、安安全、卫卫生与环环境管理理程序文文件中中的各项规规章制度度执行。附：OSSH危害辩辩识与危危险评价价控制措措施OSH危危害辩识识与危险险评价控控制措施施序号作业活动动危险因素素可能导致致的事件件控制计划划责任人1钢筋焊接接作业焊机绝缘缘不良触电专业电工工加强巡巡查监督督，并作作好记录录，作业业人员爱爱护设备备，发现现问题及及时汇报报、处理理梁寿中、陆陆忠义2钢筋焊接接作业钢筋抬放放不合理理碰伤加强安全全技术交交底、规规范操作作梁寿中、陆陆忠义3钢筋焊接接作业焊接场未未使用防防火材料料火灾焊接场地地均采用用防火材材料梁寿中、陆陆忠义4钢筋焊接接作业电源箱未未上锁触电电源箱上上锁梁寿中、陆陆忠义5钢筋焊接接作业焊接时调调整电流流触电作业时必必须穿绝绝缘鞋、戴戴专用绝绝缘手套套梁寿中、陆陆忠义6钢筋焊接接作业对焊时未未戴眼镜镜烫伤操作时佩佩戴防护护眼镜梁寿中、陆陆忠义7钢筋焊接接作业电弧焊时时未戴面面罩弧光伤害害佩戴面罩罩梁寿中、陆陆忠义8钢筋焊接接作业电弧焊机机接地不不良触电应安装保保护接地地线梁寿中、陆陆忠义9钢筋机械械连接高处作业业未正确确使用安安全“三宝”高空坠落落检查“三三宝”，加强强安全教教育梁寿中、陆陆忠义环境因素素控制措措施环境因素素工序流程程环境影响响现有防范范措施梁寿中、陆陆忠义噪音污染染施工机械械、机具具运转轻微定时作业业、个体体防护梁寿中、陆陆忠义土地污染染套丝机漏漏油轻微加强维护护,及时清清理漏油油梁寿中、陆陆忠义废物管理理钢筋加工工剩余料料轻微集中堆放放、统一一处理梁寿中、陆陆忠义大气排放放焊接作业业产生的的烟尘轻微加强焊接接机具检检查维护护,不符合合国标不不使用梁寿中、陆陆忠义