模板支撑体系专项施工方案10226.docx

表B.00.1模板支撑撑系统专专项施工工方案报报审表工程名称称：宏元元·钰龙湾湾1-22#楼编编号：致：贵州州建工监监理咨询询有限公公司 （项项目监理理机构） 我方已已完成宏宏元·钰龙湾湾1-22#楼工工程模板板支撑系系统专项项施工方方案 的的编制，并并按规定定已完成成相关审审批手续续，请予予以审查查。附：施施工组织织设计专项施施工方案案施工方方案 施工项项目经理理部（盖盖章）项 目目 经经 理理（签字字）年 月 日审查意见见：专业监理理工程师师（签字字） 年 月 日日审核意见见：项目监理理机构（盖盖章）总监理工工程师（签签字、加加盖执业业印章） 年 月月 日审批意见见(仅对对超过一一定规模模的危险险性较大大的分部部分项工工程专项项施工方方案)：建设单位位（盖章章）建设单位位代表（签签字） 年 月 日日填报说明明：本表表一式三三份，项项目监理理机构、建建设单位位、施工工单位各各一份。模板支撑撑系统专专项施工工方案审审批表工程名称称：宏元元·钰龙湾湾1-2#楼楼我项目部部根据施施工合同同、施工工设计图图纸及相相关资料料，已完完成模板板支撑系系统专项项施工方方案的编编制，请请予以审审查批准准。附：模板板支撑系系统专项项施工方方案 项目目部（章章）： 项目目技术负负责人： 年 月月 日审核意见见：项目经理理：年 月 日审批意见见： 施施工单位位（章）：公司技术术负责人人： 年 月 日日宏元·钰钰龙湾11-2#楼模板支撑撑系统专项施工方案编 制制：审 核核：批 准准：贵州淇铃铃交通建建筑工程程有限公公司201 年 月 日 目 录1工程概概况11.1脚脚手架支支撑概况况12 编制制依据223施工顺顺序计划划及劳动动力计划划24施工工工艺技术术44.1模模板及支支撑体系系选择444.2梁梁板模板板及支架架设计参参数44.3施施工准备备55施工操操作工艺艺65.4 砼浇筑筑要求775.5 质量检检查验收收标准885.6 成品保保护1006施工安安全保证证措施1116.1安安全施工工组织体体系1116.2安安全技术术措施1137施工应应急救援援预案1177.5 施工监监测监控控措施2228劳动力力计划2248.1劳劳动力计计划2449计算书书及相关关图纸2249.1梁梁模板计计算书22410梁跨跨度方向向钢管的的计算33111立杆杆的稳定定性计算算3112立杆杆的地基基承载力力计算33313板模模板计算算书333附：1、施工工现场平平面布置置图 2、施施工总进进度计划划表1、工程程概况宏元·钰钰龙湾11#、22#楼位位于贵州州省镇远远县芽溪溪新区芽芽溪大道道北侧，1#楼楼：188层，总总高度554.000m,结构形形式：框框支剪力力墙结构构；2#楼：118层，总总高度554.000m,结构形形式：框框支剪力力墙结构构；1#、22#楼地地下室建建筑高度度5.005m，板厚厚1200mm，钢钢筋保护护层厚度度梁500mm、柱柱30mmm、板220mmm、墙200mm，梁梁板混凝凝土强度度等级为为p6.C300,墙柱混凝凝土强度度等级为为p6.C40,钢钢筋采用用HRBB4000；裙楼建筑筑最大高度度5.33m，板厚厚1200mm，钢钢筋保护护层厚度度梁20mm、柱柱20mm、板板15mmm、墙15mmm，梁板板混凝土土强度等等级为CC30,墙柱混凝凝土强度度等级为为C40,钢筋筋采用HHRB4400。1.1、脚脚手架支支撑概况况本工程的的1#、22#楼均均为框架架剪力墙墙结构，模模板支撑撑较简单单。部位地下室支模结构构板楼层层、标高高最大跨度度8.44米，板面面标高：-0.0500m支承地面面楼层、标标高标高：-5.1100米米梁最大截截面尺寸寸200mmm×500mmm板厚现浇板，1120mmm最大高度度5.055m超限指标标搭设高度度不超过过8m和和跨度不不大于118米，属属于一般般模板支支撑体系系部位裙楼 一一层支模结构构板楼层层、标高高最大跨度度9米，板面面标高：+2.8000m支承地面面楼层、标标高标高：-2.5500米米梁最大截截面尺寸寸250mmm×600mmm板厚现浇板，1120mmm最大高度度5.3mm超限指标标搭设高度度不超过过8m和和跨度不不大于118米，属属于一般般模板支支撑体系系22、编制制依据（1）建建筑施工工模板安安全技术术规范（JJGJ1162-20008）（2）建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JJGJ1130-22011）（3）钢钢管脚手手架扣件件（GGB15581-20006）（4）建建筑结构构荷载规规范（GGB5000099-20016）（5）高高层混凝凝土结构构技术规规程（JJGJ33-20010）（6）建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GGB50000-20113）（7）混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB5002044-20015）（8）建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-220111）（9）建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-220111）（10）建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范（JJGJ880-220166）（11）生生产经营营单位安安全生产产事故应应急预案案编制导导则(GB/29669-220133)（12）施施工现场场临时用用电安全全技术规规范（JJGJ446-220122）（13）建建设工程程施工现现场供用用电安全全规范（GGB5001499-20014）（14）建建筑施工工安全技技术统一一规范（GGB5008700-20013）（15）混混凝土结结构工程程施工规规范GGB5006666-20011（16）建建筑施工工临时支支撑结构构技术规规范JJGJ000-220133（17）模模板支撑撑体系安安全技术术规范DDBJ550-1168-20112（18）宏元·钰龙湾1-2#楼施工蓝图（19）宏元·钰龙湾1-2#楼工程施工组织设计3.施工工顺序计计划及劳劳动力计计划3.1施施工顺序序及计划划施工顺序序：先进进行地下下室模板板支撑搭搭设，再再进行裙裙楼模板板支撑搭搭设。施工计划划：根据据工程施施工总进进度计划划，地下下室模板板支撑搭搭设施工工时间为为20117年99月15日-11月225日；裙楼楼模板支支撑搭设设施工时时间为220177年11月1日20117年12月20日。3.2、材材料、设设备、劳劳动力计计划主要材料料表序号材料名称称数量1915××18330×15胶胶合木模板20000240×880×40000木枋枋60m³³348××3钢管管80t4M12对对拉螺杆杆1.7tt5600mmm可调调顶托20000个65mm××2000mm××5000mm垫垫板20000块7蝶形卡11000个8直角扣件件16000个9旋转扣件件10000个10安全网100床床11塑料薄膜膜200mm2主要机具具设备表表名称规格功率数量备注钉锤0.2550.5Kgg10把单头搬手手17119、2222410把圆盘锯MJ-11062KW1台平刨MB-5502KW1台手电钻钻头直径径12-202把手提电锯锯M6551A1.055KW4台压刨MB100657.5KKW1台活动扳手手开口宽6655把空压机8m³2台墨斗及线线3个水准仪DS自动动精平仪仪1个撬棍5根磁力线锤锤5个盒尺5m10把水平尺5把水平管200mm检测尺1套钢卷尺50m/0m2把砼泵车48米/臂长1台砼罐车12m/台6台劳动力计计划表序号工 种种人 数备 注1现场施工工技术员员1名喻关飞2现场生产产负责人人1名韦甄洪3现场专职职安全员员1名邹金莲4普 工工15名5架 子子 工工10名4名6模 工15名6名7测 量量 工工1名8材 料料 员员1名王爱云9钢 筋筋 工工15名2名10电 工1名11浇 筑筑 工工10名4.施工工工艺技技术4.1、模模板及支支撑体系系选择板模板：采用115mmm厚胶合合木模板板；小楞楞木采用用40××80mmm松木木；主楞楞采用48钢钢管。梁底模：用155mm厚厚胶合木木模板；小楞用用4根440×80mmm松木木，延梁梁长方向向铺设于于主楞上上；主楞楞用48钢钢管，承承于支撑撑架水平平杆上。梁侧模：用155mm厚厚胶合木木模板；竖向小小楞用440×80mmm，大大于7000梁中中部设若若干道水水平主楞楞，主楞楞采用双双根48×3mmm钢管，沿沿主楞方方向每间间距4000mmm设一道道M122对拉螺螺杆，对对拉螺栓栓端部采采用双螺螺母或三三字扣锁锁紧。支撑体系系：用48×3mmm钢管和和扣件连连接，立立杆顶部部采用6600mmm长可可调U型型支托受受力。钢钢管计算算按照48×2.77mm计计算4.2、梁梁板模板板及支架架设计参参数取裙楼最最大截面面梁250×600计计算设计计参数、构构造做法法见表11。梁板截面面底模次楞楞间距(mm)主楞梁中立杆杆排数立杆纵距(mm)立杆横距(mm)侧模次楞楞间距(mm)对拉螺栓大样图验算板厚122020048钢钢管1000012000250××60020048钢钢管11000012000233125000构造做法法扫地杆架体连续续设置纵纵、横向向扫地杆杆和水平平杆，纵纵向扫地地杆采用用直角扣扣件固定定在距底底座上皮皮不大于于2000mm处处的立杆杆上，横横向扫地地杆固定定在紧靠靠纵向扫扫地杆下下方的立立杆上。水平拉杆杆水平拉杆杆步距11.6mm。顶层层水平杆杆距立杆杆顶部支支托距离离不大于于1000mm。竖向剪刀刀撑满堂模板板支架在在架体外外侧周边边以及内内部大于于7000mm高高的梁底底两侧加加设竖向向剪刀撑撑。水平剪刀刀撑顶层水平平拉杆位位置、顶顶层至扫扫地杆位位置设置置一道水水平剪刀刀撑。连墙件在框架柱柱的位置置，支架架的纵横横水平拉拉杆沿竖竖直方向向每隔两两步与柱柱可靠拉拉结，在在构造柱柱位置，连连续梁中中部每跨跨设置两两道连墙墙件。基础底座采用用长度不不少于22跨、宽宽度2000mmm、厚度度不小于于50mmm的木木垫板。地基处理理脚手架搭搭设在垫垫块之上上。计算算时按照照地基承承载力标标准值：fgk= 1155 kppa4.3、施施工准备备4.3.1技术术准备（1）根根据一般般模板的设计方案案、施工工图纸，确确定木胶胶合板模模板制作作的几何何形状，尺尺寸要求求，龙骨骨的规格格、间距距，选用用支撑系系统。（2）模模板、支支架备料料：按照照模板设设计图或或明细及及说明进进行材料料准备。（3）根根据一般般模板设设计要求求和工艺艺标准，向向班组进进行安全全、技术术交底。4.3.2材料料要求（1）模模板：采采用18830××9155×15 mmm胶合合木模板板。（2）龙龙骨和背楞：40×80方方松木。（3）支支撑系统：钢管、扣扣件、底底座、顶顶托等。（4）48钢钢管选型型不得小小于48×3mmm标准进进场，扣扣件、模模板及支支架的材材料质量量必须符符合其设设计要求求。安装装前先检检查模板板的质量量，不符符合质量量标准的的不得投投入使用用。4.3.3主要要机具设设备木工电锯锯、木工工电刨、手手电钻、铁铁木榔头头、活动动（套口口）扳子子、水平平尺、钢钢卷尺、托托线板、脚脚手板、撬撬杠等。4.3.4作业业条件（1）根根据工程程的特点点、计划划工期及及现场环环境等完完成一般般模板设设计及模模板配料料工作。（2）模模板涂刷刷脱模剂剂，并分分规格堆堆放。（3）根根据图纸纸要求，放放好轴线线和模板板边线，定定好水平平控制标标高。（4）墙墙、柱钢钢筋绑扎扎完毕，水水电管及及预埋件件已安装装，绑好好钢筋保保护层垫垫块，并并办完隐隐蔽验收收手续。5、施工工操作工工艺5.1、支支撑系统统搭设（1）脚脚手架搭搭设时先先按照设设计进行行放线，确确定好立立杆位置置。（2）承承重脚手手架搭设设时顺梁梁方向排排列钢管管，根据据设计计计算立柱柱纵向间间距为110000mm：立杆横横间距为为1200mmm，横横杆步距距16000mmm。（3）钢钢管立杆杆安装时时底座下下设置垫垫板，离离地2000mmm 用钢钢管设置置一道扫扫地杆，要要排列整整齐，纵纵向成列列、横向向成排，并并保证立立杆的垂垂直、平平稳、牢牢固。架架体四周周大梁梁梁底立杆杆应由底底至顶设设置连续续竖向剪剪刀撑，剪剪刀撑宽宽度应为为4跨剪剪刀撑要要拉紧扣扣实，为为了确保保支撑体体系更加加稳定，水水平横杆杆用脚手手架钢管管形成抱抱箍固定定在5米米层梁柱柱上。（4）采采用多层层支架支支模时，支支柱应垂垂直，上上下层支支柱应在在同一竖竖向中心心线上。（5）水水平安全全网设置置在1.6米高高位置。（6）设设置一道道7000米宽施施工人员员的安全全通道。此此通道必必须搭设设防护栏栏杆、设设置踢脚脚板，满满铺跳板板。5.2、模板安装（1）在在柱子上上弹出轴轴线、梁梁位置和和水平线线，钉柱柱头模板板。（2）梁梁底模板板：按设设计标高高调整支支柱的标标高，然然后安装装梁底模模板，并并拉线找找平。当当梁底板板跨度4m时时，跨中中梁底处处应按设设计要求求起拱，如如设计无无要求时时，起拱拱高度为为跨度的的1/1100003/10000。主主次梁交交接时，先先主楞起起拱，后后次梁起起拱。（3）梁梁侧模板板：根据据墨线安安装梁侧侧模板、压压脚板、斜斜撑等。梁梁侧模板板制作高高度应根根据梁高高及楼板板模板来来确定。（4）当当梁高超超过10000mmm时，梁梁侧模板板宜加穿穿梁螺栓栓加固。（5）板板龙骨：通线调调节支柱柱的高度度，将大大龙骨找找平，架架设小龙龙骨。（6）铺铺板模板：可从四四周铺起起，在中中间收口口。楼板板模板压压在梁侧侧模上，角位位模板应应通线钉钉固。（7）楼楼面模板板铺完后后，应认认真检查查支架是是否牢固固，模板板梁面、板板面应清清扫干净净。（8）预预防措施施：1）支模模时应遵遵守边模模包底模模的原则则，梁模模与柱模模连接处处，下料料尺寸一一般应略略为缩短短。2）梁侧侧模必须须有压脚脚板、斜斜撑、拉拉线通直直后将梁梁侧钉固固。3）梁底底模板、板板模板按按规定起起拱。4）楼板板模板厚厚度要一一致，搁搁栅木料料要有足足够的强强度和刚刚度，搁搁栅面要要平整。5）混凝凝土浇筑筑前，应应将模内内清理干干净，并并浇水湿湿润。6）防止止梁身不不平直、梁梁底不平平及下挠挠、梁侧侧模涨模模、局部部模板嵌嵌入柱梁梁间、拆拆除困难难的现象象。防止止板中部部下挠，板板底混凝凝土面不不平的现现象。5.3、砼浇筑及拆模拆架混凝土浇浇筑时，先先浇筑梁梁，再浇浇筑板；当混凝凝土达到到拆模的的强度要要求是，方方可拆模模拆架。由于工期紧为了加快进度提早达到设计强度，混凝土采用提高一个等级进行施工，模板采用一次性购买投入使用。1、拆架架前，全全面检查查拟拆脚脚手架，根根据检查查结果，拟拟订出作作业计划划，报请请批准，进进行技术术交底后后才准工工作。作作业计划划一般包包括：拆拆架的步步骤和方方法、安安全措施施、材料料堆放地地点、劳劳动组织织安排等等。2、拆架架的高处处作业人人员应戴戴安全帽帽、系安安全带、扎扎裹腿、穿穿软底防防滑鞋。3、拆架架程序应应遵守“由由上而下下，先搭搭后拆”的的原则，并并按“一一步一清清”步骤骤依次进进行。严严禁上下下同时进进行拆架架作业。4、拆立立杆时，要要先抱住住立杆再再拆开最最后两个个扣，拆拆除大横横杆、斜斜撑、剪剪刀撑时时，应先先拆除中中间扣件件，然后后托住中中间，再再解端头头扣。5、拆除除时要统统一指挥挥，上下下呼应，动动作协调调，当解解开与另另一人有有关的结结扣时，应应先通知知对方，以以防坠落落。6、拆架架时严禁禁碰撞脚脚手架附附近电源源线，以以防触电电事故。7、在拆拆架时，不不得中途途换人，如如必须换换人时，应应将拆除除情况交交代清楚楚后方可可离开。8、拆下下的材料料要慢慢慢下运，严严禁抛掷掷。运至至地面的的材料应应按指定定地点随随拆随运运，分类类堆放，“当当天拆当当天清”，拆拆下的扣扣件和铁铁丝要集集中回收收处理。9、当天天离岗时时，应及及时加固固尚未拆拆除部分分，防止止存留隐隐患造成成复岗后后的人为为事故。5.4、砼砼浇筑要要求1. 精心设计计混凝土土浇筑方方案，确确保模板板支架施施工过程程中均衡衡受载，根根据该结结构的施施工时间间为秋季季，遇到天天气比较较炎热混混凝土初初凝时间间较短，采采用由一一边向另另一边整整体推进进的的浇浇筑方式式；2. 对于6000mmm的梁，应应采用分分层浇筑筑，浇筑筑每层厚厚度为3300mmm左右右。3. 本工程采采用汽车车泵进行行泵送砼砼，因而而与一般般模板支支架不发发生连接接，砼下下料时应应尽量沿沿架体刚刚度较大大方向对对称布置置。4. 严格控制制实际施施工荷载载不超过过设计荷荷载，对对出现的的超过最最大荷载载要有相相应的控控制措施施；5. 浇筑过程程中，派派专人检检查大梁梁底立杆杆、横杆杆、顶托托、剪刀刀撑、扣扣件、模模板、木木方的稳稳定情况况，发现现下沉、松松动和变变形情况况及时停停止解决决处理完完毕后再再进行浇浇筑。6. 浇筑完成成后应尽尽快分多多次收面面，严禁禁使混凝凝土表面面出现开开裂，收收面完成成后应尽尽快洒水水覆盖薄薄膜进行行养护。养养护时间间不得低低于144天。5.5、质量检查验收标准在支撑系系统施工工过程中中项目部部技术负负责人组组织有关关管理人人员不定定期对支支撑架体体及模板板进行检检查，检检查流程程如下：技术负责责人带队队施工员员及安全全员陪同同，进入入现场检检查，发发现问题题必须立立即整改改，待复复查合格格后方能能继续施施工。（1）模模板安装装的检查查与验收收模板安装装完成后后，浇筑筑砼前项项目技术术负责人人组织有有关人员员进行模模板工程程施工验验收。验收包括括以下内内容：模板安装装是否符符合该工工程模板板设计和和技术措措施的规规定。 模板板的支承承点及支支撑系统统是否可可靠和稳稳定，连连接件中中的紧固固螺栓及及支撑扣扣件紧固固情况是是否满足足要求。 预埋埋件：预预留件的的规格、数数量、位位置和固固定情况况是否正正确可靠靠，应逐逐项检查查验收。 必须须按建建筑安装装工程质质量检验验评定标标准的的规定，进进行逐项项评定验验收。 支架架模板上上施工荷荷载是否否符合要要求。 在模模板上运运输砼或或操作是是否搭设设符合要要求的走走道板。 作业业面孔洞洞及临边边是否有有防护措措施。 垂直直作业是是否有隔隔离防护护措施。搭设完毕毕后，组组织相关关单位及及人员检检查验收收，验收收合格后后方可浇浇筑砼，并并作好模模板验收收记录。现浇结构构模板安安装的允允许偏差差及检查查方法项 目允许偏差差（mmm）检查方法法轴线位置置5钢尺检查查底模上表表面标高高±5水准仪或或拉线、钢钢尺检查查截面内部部尺寸基础±10钢尺检查查柱、墙、梁梁+4,-5钢尺检查查层垂直高高度不大于55m6经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查大于5mm8经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查相临两板板表面高高低差2钢尺检查查表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺检查（2）支支撑架搭搭设的技技术要求求与允许许偏差立杆、纵纵横向水水平拉杆杆、剪刀刀撑等重重要杆件件的垂直直偏差、水水平偏差差、质量量等满足足建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1130-220111支撑架架架搭设的的技术要要求与允允许偏差差序号项 目一般质量量要求1构架尺寸寸偏差纵距±0mmm横距±0mmm步距±20mmm2立杆的垂垂直偏差差架高2m±7mmm10mm±0mmm20mm±60mmm3纵向水平平杆的水水平偏差差一根杆的的两端±20mmm同跨内两两根纵向向水平杆杆±10mmm4横向水平平杆的水水平偏差差±10mmm5节点处相相交杆件件的轴线线距节点点中心距距离1500 mmm6相邻立杆杆接头位位置相互错开开，设在在不同的的步距内内，相邻邻接头的的高度差差应5500mmm7上下相邻邻纵向水水平杆接接头位置置相互错开开，设在在不同的的立杆纵纵距内，相相邻接头头的水平平距离应应5000mmm，接头头距立杆杆应小于于立杆纵纵距的11/38杆件搭接1）搭接接部位应应跨过与与其相接接的纵向向水平杆杆或立杆杆，并与与其连接接（绑扎扎）固定定2）搭接接长度和和连接要要求应符符合以下下要求：类别杆别搭接长度度连接要求求扣件式钢钢管脚手手架立杆1m连接扣件件数量依依承载要要求确定定，且不不少于22个纵向水平平杆不少于22个连接接扣件9节点连接扣件式钢钢管脚手手架拧紧扣件件螺栓，其其拧紧力力矩应不不小于440N.m，且且不大于于65 N.mm其它脚手手架按相应的的连接要要求(3)扣扣件螺栓栓的紧固固力矩检检查数目目及质量量判定标标准本工程采采用扣件件式钢管管搭设，还还要对扣扣件螺栓栓的紧固固力矩进进行抽查查，抽查查数量要要符合建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JJGJ1130-220111）的规规定，对对梁底扣扣件进行行1000%检查查。扣件拧紧紧抽样检检查数目目及质量量判定标标准项次项目安装扣件件数量（个个）抽检数量量（个）允许不合合格数量量（个）1连接立杆杆与纵（横横）向水水平杆或或剪刀撑撑的扣件件；接长长立杆、纵纵向水平平杆或剪剪刀撑的的扣件51990911150151280028150005011200012011200058120250011252连接横向向水平杆杆与纵向向水平杆杆的扣件件（非主主节点处处）519909111501512800281500050112000120112000581202501257105.6、成品保护1坚持持模板每每次使用用后清理理板面，涂涂刷脱模模剂。2按楼楼板部位位对层安安装，减减少损耗耗。3材料料应按编编号分类类堆放整整齐。4. 模模板拆除除时严禁禁损伤混混凝土表表面棱角角。5. 混混凝土浇浇筑时对对撒漏的的混凝土土要及时时清理。6施工安安全保证证措施6.1安安全施工工组织体体系安全负责人邹金莲1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章；2、配合有关部门排除施工不安全因素；3、项目全员安全活动和安全教育；4、监督劳保用品质量和使用。技术负责人喻关飞1、制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案；2、督促安全措施落实；3、解决施工过程中的不安全技术问题。生产负责人申志光1、在安全前提下，合理安排生产计划；2、组织施工安全技术措施的实施。机械管理蒋芳喜1、保证项目使用的各类机械安全运行；2、监督机械操作持证作业。消防管理邹珊玲1、保证防火设备设施齐全有效；2、消除火灾隐患；3、负责现场消防管理工作。材料管理王爱云1、保证进场施工人员安全技术素质；2、控制加班加点，保证劳逸结合；3、提供必须劳保用品，确保安全。后勤保障周福全1、财务部门保证安全措施项目的经费；2、卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人身心健康。3、提供必须劳保用品，确保安全。项目经理韦甄洪本工程项项目经理理部成立立以项目目经理为为组长、技术负责人、安全负责人为副组长的安全领导小组。1、组长长职责：（1）贯贯彻落实实“安全生生产、预预防为主主、综合合治理”的方针针，提高高项目部部工作人人员的安安全意识识；（2）认认真执行行公司的的各项安安全生产产规章制制度，切切实完成成与公司司签订的的安全生生产目标标；（3）成成立本项项目部的的安全文文明小组组，负责责指导本本项目部部工程在在施工过过程中各各道工序序的安全全生产、文文明施工工；（4）主主持制定定项目部部的安全全施工技技术措施施、安全全目标及及对策，并并组织实实施；（5）负负责建立立工程项项目安全全生产管管理网络络，配备备专职及及兼职安安全员；（6）负负责落实实项目部部级安全全教育工工作，对对职工进进行安全全考核；（7）主主持或指指定人员员定期开开展安全全检查，及及时整改改事故隐隐患；（8）定定期召开开安全施施工会议议，研究究解决施施工中存存在的安安全问题题；（9）对对安全生生产有贡贡献者进进行表彰彰、奖励励，对“三违”人员及及事故责责任者进进行教育育和处罚罚。2、副组组长职责责：（1）严严格执行行安全生生产相关关政策、法法令法规规和公司司的各项项管理规规章制度度；（2）具具体布置置和实施施本工程程的安全全生产技技术和措措施，对对本工程程组成人人员在生生产活动动中的安安全、健健康负责责，对事事故的发发生负有有领导责责任；（3）经经常教育育成员遵遵守操作作规程，正正确使用用机械设设备、工工具、原原材料、安安全设施施、劳动动防护用用品等；（4）经经常检查查并保证证施工现现场的文文明生产产，做到到物品、机机具按规规定放置置；（5）每每周组织织一次安安全活动动，开好好班前例例会，做做好事故故的预防防和控制制；（6）有有权拒绝绝上级的的违章指指挥，遇遇有事故故险情时时，有权权立即停停止作业业，必要要时指挥挥工作人人员撤离离现场；（7）发发生伤亡亡事故要要积极抢抢救伤员员，保护护现场，立立即报告告，并如如实提供供事故发发生的情情况。3、安全全员职责责：（1）认认真贯彻彻执行公公司及上上级安全全部门的的各项规规章制度度，接受受上级部部门的业业务指导导；（2）负负责组织织新职工工的安全全教育，定定期对职职工进行行安全生生产宣传传教育，作作好普及及、考核核、登记记和上报报工作；（3）定定期进行行安全生生产检查查，对查查出的问问题进行行登记上上报，并并定人定定时定措措施进行行整改；（4）负负责组织织本项目目部的安安全例会会，总结结先进经经验；（5）协协助修订订项目部部安全管管理制度度，制定定临时性性危险作作业的安安全措施施；（6）经经常检查查职工执执行安全全生产规规章制度度的情况况，及时时查处“三违”行为，对对危及人人员生命命安全的的重大隐隐患有权权停止生生产，并并立即报报告领导导；（7）参参加伤亡亡事故的的调查、分分析、处处理，提提出防范范措施，负负责伤亡亡事故和和违规违违例的统统计上报报；（8）检检查、督督促从业业人员正正确使用用劳动防防护用品品。4、施工工员职责责：（1）认认真执行行有关安安全生产产的规章章制度，在在施工中中接受各各级安全全生产部部门的检检查和指指导；（2）做做好施工工前向从从业人员员的安全全生产技技术交底底和施工工技术交交底；（3）及及时如实实地填写写施工日日志和施施工记录录，认真真分析在在施工中中出现的的有可能能引发事事故的问问题，总总结经验验，制定定控制措措施；（4）督督促从业业人员做做好自我我防护，对对不按规规定执行行的人员员责令停停工，待待防护措措施到位位后方可可开始作作业；（5）严严禁违章章指挥，杜杜绝“三违”情况的的发生，确确保施工工安全；（6）做做好管理理范围内内的场容容、场貌貌及安全全生产、文文明施工工工作。5、材料料员：（1）认认真执行行各级管管理部门门的安全全管理制制度，在在施工现现场搞好好自我防防护；（2）牢牢固树立立安全意意识，不不违章指指挥和违违章操作作；（3）材材料的收收发必须须严格执执行验收收制度和和签字制制度，保保证施工工材料和和机具的的性能完完好，防防止施工工中出现现因材料料、机具具的质量量问题而而引发的的安全事事故；（4）现现场收到到的材料料要按顺顺序堆放放，合理理安排，做做好材料料标识，保保证现场场的整洁洁。材料料要分类类堆放，易易燃易爆爆物品不不得与其其他材料料混放；（5）材材料仓库库内做好好消防措措施，设设备齐备备，严禁禁烟火，并并设专人人值班。6.2、安全技术措施脚手架支支撑体系系主要采采用JGGJ1330-220111计算。梁和板的的立杆，其其纵横向向间距要要相等或或成倍数数。钢管立杆杆底部设设垫木，顶顶部要设设可调支支托，必必须顶紧紧，其螺螺杆伸出出钢管顶顶部不得得大于1100mmm，螺螺杆外径径与立杆杆钢管内内径的间间隙不得得大于110mmm，安装装时要保保证上下下同心。在立杆底底距地面面200mmm高处处，沿纵纵横水平平方向按按纵下横横上的程程序设扫扫地杆。可可调支托托底部的的立杆顶顶端要沿沿纵横向向设置一一道水平平拉杆。扫扫地杆与与顶部水水平拉杆杆之间的的间距，在在满足模模板设计计所确定定的水平平拉杆步步距要求求条件下下，进行行平均分分配确定定步距后后，在每每一步距距处纵横横向要各各设一道道水平拉拉杆。在在最顶步步距两水水平拉杆杆中间要要加设一一道水平平拉杆。所所有水平平拉杆的的端部均均应与四四周已经经浇筑的的柱或剪剪力墙顶顶紧顶牢牢。无处处可顶时时，要在在水平拉拉杆端部部和中部部沿竖向向设置连连续式剪剪刀撑。立杆接头头除在顶顶层可采采用搭接接外，其其余接头头必须采采用对接接扣件，对对接应符符合以下下要求：立杆上上的接头头应交错错布置，两两相邻立立杆接头头不应设设在同步步跨内，两两相邻立立杆接头头在高度度方向错错开的距距离不小小于5000mmm，接头头中心距距主节点点的距离离不大于于步距的的1/33，同一一步内不不允许有有二个接接头。纵向水平平杆设于于横向水水平杆之之下，两两侧横杆杆通过扣扣件连接接在两侧侧立杆内内侧，采采用直角角扣件与与立杆扣扣紧，横横杆长度度不小于于跨，并并不大于于6m。大横杆对对接扣件件连接、对对接应符符合以下下要求：对接接接头应交交错布置置，不应应设在同同步、同同跨内，相相邻接头头水平距距离不小小于5000mmm，并应应避免设设在纵向向水平跨跨的跨中中。用于纵向向水平杆杆对接的的扣件开开口，朝朝向架子子内侧，螺螺栓向上上，避免免开口朝朝上，以以免雨水水进入，导导致扣件件锈蚀、锈锈腐后强强度减弱弱，直角角扣件开开口方向向不得朝朝上。一般模板板工程搭搭设的构构造要求求应当符符合相关关技术规规范要求求，支撑撑系统立立杆接长长严禁搭搭接；要要设置扫扫地杆、纵纵横向支支撑及水水平剪刀刀撑，水水平横杆杆与E轴结构构的梁、柱牢牢固拉接接。搭设高度度2m以以上的支支撑架体体要设置置作业人人员登高高措施。作作业面要要按有关关规定设设置安全全防护设设施。模板支撑撑系统要要为独立立的系统统，禁止止与物料料提升机机、施工工升降机机等起重重设备钢钢结构架架体机身身及其附附着设施施相连接接；禁止止与施工工脚手架架、物料料周转料料平台等等架体相相连接。当支架立立柱成一一定角度度倾斜，或或其支架架立柱的的顶表面面倾斜时时，应采采取可靠靠措施确确保支点点稳定（如如斜杆与与水平杆杆件连接接成三角角形，将将力传至至垂直立立杆上等等措施），支支撑底脚脚必须有有防滑移移的可靠靠措施（垫垫木板，并并和水平平扫地杆杆连接等等措施）。安装现浇浇结构的的上层模模板及其其支架时时，下层层楼板应应具有承承受上层层荷载的的承载能能力，或或加设支支架（即即上层楼楼板混凝凝土施工工完成后后，才能能拆除下下层梁板板支架，同同时满足足拆模条条件）。现浇砼结结构的模模板及其其支架拆拆除时的的砼强度度，必须须符合设设计要求求和规范范的规定定；当设设计无具具体要求求时，应应符合混混凝土施施工质量量验收规规范（GGB500204420015）的的规定。侧模和底底模拆除除，应符符合以下下规定：不承重的的侧模板板，包括括梁、柱柱、墙的的侧模板板，应在在砼强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆模板而而受损坏坏后，方