爱琴海度假庄园宾馆施工方案培训资料xwi.docx

一、工程程概况1.1工工程概述述1）、工工程名称称：爱琴琴海度假假庄园宾宾馆工程程；2）、建建设地点点：沈阳阳市浑南南新区佟佟家裕村村。3）、建建设单位位：沈阳阳是爱琴琴海度假假庄园。4）、设设计单位位：5）、勘勘察单位位：1.2工工程设计计概况本工程为为三层楼楼单体项项目。建筑结构构体系为为钢筋混混凝土框框架结构构，基础础为独立立基础加加筏板基基础。基础持力力层为拟拟定未风风化岩，地地基承载载力1666Kppa。混凝土：基础CC30；梁、板板：C 30；框架柱柱、剪力力墙详见见施工图图；素混凝凝土垫层层:C115基础础梁为CC30，独独立基础础为C330。基坑回填填采用素素土分层层夯实或或压实，填填土内的的有机物物含量不不得超过过5%；填土压压实后的的干容重重不小于于16KKN/mm3，压压实系数数不小于于0.994；地基及基基础：采采用独立立承台加加筏板基基础，以以未风化化岩层为为持力层层；二、工程程目标：2.1工工期目标标根据工程程特点，我我司将优优化施工工组织设设计，合合理安排排工序作作业，严严格、科科学地利利用软件件管理技技术动态态地控制制工期。总总工期确确定 220177年 33 月225日开开工、220177年 6月 25 日竣工工交付使使用的目目标。2.2质质量目标标严格执行行国家、辽辽宁省、沈沈阳市现现行建筑筑安装工工程施工工质量验验收检验验与评定定标准要要求施工工，达到到合格的的验收标标准。2.3安安全生产产目标安全目标标：坚决决杜绝任任何轻、重重大伤亡亡事故。2.4文文明施工工目标严格执行行国家、辽辽宁省、沈沈阳市现现行安全全文明施施工验评评标准，充充分发扬扬我司在在文明施施工方面面的良好好传统，确确立文明明工地形形象，打打造金川川品牌。2.5管管理目标标建立完善善的组织织机构及及各种管管理运行行体系，做到规范化、标准化管理，使各项工程有条不紊。三、施工工流程：根据本工工程为工工序多，工工期紧的的特点，总总体施工工主要划划分为88个阶段段，具体体划分如如下图所所示：施工准备阶段地基处理施工阶段基础以下结构施工及土方回填阶段基础以上结构施工阶段二次结构及抹灰工程室外工程施工阶段屋面保温工程总体项目竣工验收施工准备备阶段本招标工工程进场场后首先先进行施施工准备备，组织织施工人人员、机机械、材材料进场场；按照照设计好好的施工工平面布布置图进进行现场场布置，设设置钢筋筋加工场场、模板板料具加加工堆放放场，按按建设单单位提供供的场地地进行办办公用房房和工人人宿舍的的搭设；铺设现现场施工工用水、用用电线路路。2）、土土石方及及地基处处理施工工阶段根据设计计图纸地地基的持持力层为为假设持持力层，开开挖后如如发现达达到设计计标高后后的持力力层土质质不满足足实际要要求，进进行基础础处理。如如独立基基础施工工、持力力层地基基清槽等等。地基基处理是是本工程程的最大大难点，根根据图纸纸标示，本本工程基基础较复复杂，基基础形式式不同，又又因历史史遗留问问题制定定的基础础已经完完成，基基础梁部部分需要要在已完完成的筏筏板基础础上支梁梁，新的的独立基基础主要要应注意意不基础础梁的位位置不与与筏板基基础发生生碰撞。如如发生碰碰撞应将将筏板基基础开凿凿成8000*4400的的梁头，并并将保温温板垫于于梁头处处，起到到缓冲的的作用。按水平流流水进行行独立基基础、筏筏板基础础梁、-3.445米处处基础梁梁、-00.1处处梁结构构施工。在独立基基础混凝凝土浇筑筑完成后后，进行行第一次次回填，并并打好垫垫层，再再对-33.455米处基基础梁进进行模板板安装，这这样在浇浇筑完成成后可以以直接进进行回填填，免去去了因混混凝土强强度不够够而不能能拆模。 在-3.445m混混凝土浇浇筑完成成后进行行3）、基基础以上上主体结结构施工工阶段:结合地上上结构特特点，每每层设一一个流水水段逐层层进行113层层结构的的施工，浇浇筑砼时时采取先远后后近，“由伸缩缝缝向两边边”浇筑。浇浇筑时应应注意混混凝土的的标高并并细密振振捣。沉沉降缝处处梁模板板应用旧旧模板，并并用8厚厚聚苯板板挤死。该阶段设设置汽车车吊来满满足垂直直运输要要求，汽汽车泵满满足混凝凝土浇筑筑要求。二次结构构施工阶阶段：砌筑工程程在首层层结构拆拆模完成成后插入入施工。该该阶段的的施工应应注意砌砌筑的回回砌不得得一次到到顶，二二次回砌砌时间最最少不少少于244小时施施工。抹灰时应应在三层层砌筑完完成后进进场施工工，施工工时应注注意窗口口，门口口的砖灌灌注砂浆浆，并注注意门窗窗洞口的的规房，对对角线等等质量要要求。（质质量要求求在施工工方案中中具体体体现。）四、总体体施工进进度计划划：（详见附附表）五、施工工现场平平面布置置：（详见附附图）六、劳动动力资源源配置：工种按工程施施工阶段段投入劳劳动力情情况（人人）基础结构构工程主体结构构工程砌筑工程程抹灰、地地面工程程钢筋工10102木工882砼工10102瓦工10抹灰工10架工084电工1111普工777合计46372422七、施工工工器具具配置情情况：序号机械或设备名称称规格型号数量国别产地制造年份生产能力用于施工工部位备注1汽车泵46m1台优良结构2木工机具具1套优良模板加工工3钢筋加工工设备1套优良钢筋加工工4振捣棒50mmm2套优良混凝土工工程5平板振荡荡器HZR7751台优良混凝土工工程6砂浆搅拌拌机UBJ1台优良砌筑抹灰灰7交流电焊焊机BXT50001台优良铁件焊接接九、质量量管理：1、施工工前针对对所要施施工的各各施工工工序进行行施工前前的方案案编制，并并报公司司审批。审审批合格格后，按按方案，计计划指导导施工。在在施工前前对工人人进行技技术交底底，防止止工人因因技术交交底不到到位而干干错返工工。2、隐蔽蔽工程在在转序前前要先自自检，自自检合格格后再由由项目部部进行检检查，项项目检查查合格后后，再交交由公司司进行质质量的检检查。达达到三级级管理的的目的。3、在施施工过程程中，项项目的现现场管理理人员，要要时刻跟跟踪现场场的施工工动态。包包括施工工质量，进进度等。对对在施工工过程中中出现的的质量问问题及时时提出，不不因质量量问题在在转序时时返工而而耽误工工期。4、对进进入施工工现场的的材料进进行抽查查。虽然然工程材材料为甲甲供材料料，但是是在接受受材料时时必须对对所用的的材料进进行检查查，对不不符合施施工质量量要求的的材料拒拒绝入场场。对可可能因材材料问题题导致后后期维修修的材料料，及时时跟甲方方沟通，如如甲方坚坚持则需需跟甲方方管理人人员进行行书面的的确认。5、进场场的材料料要做好好保护，下下垫，上上盖。线线材要摆摆放整齐齐，并做做好标记记。进场场的材料料要做破破坏性试试验，达达到要求求后方可可使用。十、安全全管理：1、工人人进入现现场后要要对工人人进行安安全教育育。严禁禁酒后上上岗，进进入现场场必须佩佩带安全全帽严禁禁穿拖鞋鞋裸露皮皮肤。高高空及临临边作业业必须系系好安全全带。2、钢筋筋制作时时，应注注意机械械伤手，在在机械使使用时严严禁将手手放于工工作部位位。模板板加工的的圆盘锯锯应有防防护罩，并并有防弹弹装置。使使用人员员要带护护目镜。严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm，接近端头时，应用推棍送料。、操作时必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。3、浇筑筑混凝土土时，应应将跳板板铺好，不不得有探探头跳、虚虚搭跳(每块跳跳板应超超出架管管2000mm)。施工工时的跳跳板不得得少于22块,同同一块跳跳板上不不得同时时站3个个人以上上，防止止跳板超超荷载而而断裂。4、施工工现场要要好临边边洞口的的安全防防护工作作，防止止人员坠坠落。现现场的机机械及生生活用电电应有电电工可靠靠连接，其其他人员员严禁私私拉乱接接。现场场非机械械使用人人员严禁禁使用机机械。5、汽车车吊在吊吊物料时时，钢丝丝绳应确确保无断断股，严严禁单绳绳吊装物物料，施施工时所所使用的的龙门架架进场后后应做好好安装调调试，要要有限位位器，断断绳保护护器，吊吊篮安全全门等安安全装置置。龙门门架严禁禁载人，操操作时严严守操作作规程。十一、施施工进度度控制：1、确保保工期的的技术措措施1）、总总进度控控制计划划总进度控控制计划划是我司司依据与与建设单单位签订订的施工工合同，以以整个工工程项目目为对象象，综合合考虑各各方面的的情况，对对施工全全过程作作出的战战略性部部署，明明确总进进度控制制计划施施工的总总工期，确确定主要要施工阶阶段的开开始和结结束时间间，确定定各单项项工程或或分部分分项工程程的施工工顺序及及相互衔衔接的关关系。同同时，通通过分析析预测，确确定各项项经济指指标应达达到的水水平及采采取的相相应措施施。总进度控控制计划划必须报报公司审审批后实实施，并并接受公公司的监监督检查查。2）、月月和周作作业计划划因本工程程仅土建建工程虽虽然工程程规模不不大，但但是各专专业交叉叉、搭接接作业面面较多。因因此，施施工作业业计划不不仅需编编制月计计划，还还要编制制周作业业计划，才才能满足足指导施施工的要要求。使使月度、周周计划具具体细化化，将施施工指标标层层分分解到班班组，使使施工任任务落实实到实处处。月周作业业计划由由各施工工队伍编编制报单单位审核核、调整整及批准准后实施施。2、计划划的检查查施工计划划的检查查，以经经公司确确认的总总进度计计划作为为检查各各施工单单位计划划的依据据，在检检查中发发现问题题应及时时制订纠纠编措施施，力求求保证计计划按期期完成，将将计划期期内实际际完成情情况与计计划指标标进行比比较，找找出差异异，并提提出计划划修正方方案供公公司确定定。在实实际施工工过程中中，可采采取在计计划图上上画前锋锋线的方方法检查查施工进进度，通通过对前前锋线形形态变化化的分析析，掌握握当前施施工进度度状况的的问题，进进而揭示示解决问问题的有有效途经经。3、组织织指挥保保证措施施1）、建建立高效效的工程程指挥机机构，由由项目经经理全面面负责落落实项目目进度控控制人员员。2）、进进行项目目分解，如如按项目目结构、按按项目进进展阶段段、合同同结构分分解并建建立编码码体系。4、确保保人力、物物力措施施1）、本本工程所所使用劳劳动力，要从人力组织上保证工期，由公司进行劳动力调配，并选择素质高、队伍强大的专业作业队，集中人力进行关键线路工程项目的施工，确保工期。2）、对对高峰期期保证大大量材料料进场施施工的问问题，采采取如下下措施：（1）、合合理安排排场内的的施工疏疏解道路路，尽量量使材料料能直接接运到施施工点，因因此将减减短材料料进场的的时间。（2）、加加强各专专业施工工队伍的的材料的的进场沟沟通、协协调，要要求各专专业施工工单位每每月都编编制材料料的进场场时间表表报我司司，由我我司整体体协调进进场时间间及顺序序。（3）、对对材料应应提前向向公司提提出材料料计划，保保证材料料的及时时供应。十二、其其他 施施工要有有应急响响应预案案。对可可能存在在的突发发事件提提前做好好预案，做做到出现现紧急状状况时忙忙而不乱乱。十三、施施工质量量通病的的防治措措施1、模板板设计时时考虑增增加模板板刚度，改改进梁柱柱接头等等处的节节点设计计，配好好阴阳角角模板，严严禁在阴阴阳角处处用木板板、木楔乱乱塞的做做法。2、为保保证钢筋筋位置准准确，所所有预留留钢筋必必须设三三道定位位钢筋，墙墙柱必须须垫好垫垫块，并并且垫块块应位于于钢筋与与模板之之间，浇浇筑混凝凝土时，应应随时检检查钢筋筋位置并并及时纠纠正。3、混凝凝土施工工时必须须经常检检查混凝凝土坍落落度。严严格按照照规定对对施工缝缝进行处处理，新新浇筑混混凝土时时，先浇浇筑5-10ccm同混混凝土配配合比砂砂浆。对对于钢筋筋密集部部位的混混凝土浇浇筑，必必须有切切实可行行的浇筑筑方案。4、砌筑筑工程砂砂浆必须须饱满，构构造柱、拉结筋筋要按规规定施工工和设置置。5、抹灰灰时，必必须按照照施工工工艺的要要求进行行施工，保保证阴阳阳角的顺顺直，避避免出现现豆角弯弯，房间间要规方方净尺。6、钢筋筋须按图图绑扎，不不能有漏漏扎、松松扣现象象，纵横横钢筋交交点须扎扎牢固，双双层钢筋筋网要有有足够的的凳仔支支撑，设设置足够够的垫块块，混凝凝土墙脚脚用分布布筋点焊焊，避免免露筋现现象，保保证钢筋筋位置。7、混凝凝土浇注注前，应应复检钢钢筋的规规格、尺尺寸、间间距条数数、位置置、埋件件位置、孔孔洞位置置和埋件件、孔洞洞、预埋埋筋安装装是否牢牢靠。自自检后会会同监理理工程师师、设计计人员、建建设单位位等进行行验收，并并做好签签证工作作。一、土石石方工程程本工程运运土采用用挖土机机与自卸卸汽车、铲铲车配合合；核算算好回填填土量并并进行预预留，其其他多余余土外运运排除。根据土质质情况进进行边坡坡控制，因因现场场场地狭小小，相临临道路、建建筑物，对对于较深深基坑、边边坡土质质不好的的需要进进行边坡坡支护，保保证施工工安全。基底遇岩岩石需要要进行爆爆破等作作业时，需需报请甲甲方协商商解决，得得到相关关部门审审批后方方可进行行施工作作业。机械进行行土石方方工程施施工至距距设计基基底标高高2000mm时时，测量量随时进进行标高高控制，以以免机械械施工扰扰动基底底持力层层，及时时插入人人工配合合进行清清槽作业业，根据据地勘资资料及勘勘查设计计人员要要求进行行清理，根根据基底底情况配配备风镐镐、空压压机等进进行局部部处理，大大面积清清槽采用用人工铁铁锹、镐镐头清理理的方式式。基底清槽槽分区段段进行，每每区段清清槽完毕毕后，报报请监理理单位、勘勘察设计计单位、质质检站进进行隐蔽蔽验收，及及时进行行该区段段垫层混混凝土的的浇筑施施工，避避免基底底长时间间裸露。7.2.3回填填工程本工程回回填采用用机械回回填为主主，配合合少量人人工回填填的方法法。夯实实采用振振动碾碾碾压为主主，局部部边角地地带用蛙蛙式打夯夯机夯打打密实。基坑底清清理检验土土质分层铺铺土分层碾碾压密实实检验验密实度度修整整、找平平、验收收回填前将将基坑松松散垃圾圾、砂浆浆等杂物物处理完完毕，清清除干净净。检验土质质：根据据甲方、监监理、设设计等相相关单位位对回填填土的质质量要求求，对现现场回填填土的质质量进行行检验，包包括回填填土的种种类、粒粒径、有有无杂物物，是否否符合规规定，含含水量是是否在控控制范围围内。回填土应应分层铺铺推：1）先用用铲车推推出坡道道，然后后开始层层层向前前推进进进行填土土。2）靠坑坑边处，由由坑边直直接进土土逐渐向向中心推推进，每每层进土土后用铲铲车配合合人工摊摊平，铺铺土厚度度5000mm，每每层填土土用振动动平碾碾碾压。3）碾压压时，轮轮迹应相相互搭接接，防止止漏压或或漏夯。振振动碾行行驶速度度不得超超过2KKm/h，每层层压实668遍遍，在振振动碾压压实不到到的填土土部位，配配合人工工推土填填充，铺铺土厚度度15002000mmm，用打打夯机分分层夯打打密实。4）回填填土每层层填土压压实后，应应按规范范要求进进行环刀刀取样，测测出干土土的质量量密度，达达到要求求后，再再进行上上一层的的铺土施施工。5）填方方全部完完成后，表表面应进进行拉线线找平，凡凡超过标标准高程程的地方方，及时时铲平；凡低于于标准高高程的地地方，应应及时补补土找平平。质量要求求及措施施1）遵守守国家施施工及验验收规范范的规定定。2）按照照工程监监理要求求的检验验程序、项项目，进进行质量量过程控控制，做做好自检检、预检检及隐蔽蔽工程验验收，并并交验各各种资料料，填报报各种报报表。3）做好好各级技技术交底底。4）每层层回填土土均需测测定夯实实后由现现场人员员及时工工长及时时检查。未未达到到到设计要要求部分分，需重重新夯实实，并进进行复验验，至合合格为止止。成品保护护措施1）填土土时，派派专人负负责看护护，防止止机械、机机具对独独立柱基基础、管管沟混凝凝土棱角角、水电电预埋管管线、测测量定位位桩等造造成破坏坏。并定定期复测测检查标标准桩点点是否正正确。2）靠柱柱基较近近处用人人工填土土，防止止机械撞撞坏砼棱棱角。3）夜间间施工时时，采用用两盏镝镝灯及八八盏碘钨钨灯，现现场设值值班电工工，发现现故障及及时清除除，保证证有足够够的照明明设施，防防止铺填填超厚。7.3钢钢筋工程程方案7.3.1施工工准备7.3.1.11原材进进场与存存放所采购的的钢筋附附有出厂厂证明(试验报报告)、钢筋筋标志，并并根据标标志批号号及直径径分批检检验和做做见证取取样。钢筋成品品进场后后严格按按分楼层层、分部部位、分分流水段段和构件件名称分分类挂牌牌堆放，存存放钢筋筋成品场场地已经经经过硬硬化，并并设有排排水坡度度。堆放放时，钢钢筋下垫垫以垫木木，离地地面不少少于200cm，防防止钢筋筋锈蚀和和污染。7.3.1.22辅助材材料准备备准备绑扎扎用的铁铁丝、绑绑扎工具具（如钢钢筋钩、带带扳口的的小撬棍棍），绑绑扎架等等。钢筋绑扎扎用的铁铁丝，可可采用220-222号铁铁丝，其其中222号铁丝丝只用于于绑扎直直径122mm以以下的钢钢筋。准备控制制混凝土土保护层层用的垫垫块。梁、板等等水平构构件采用用塑料垫垫块或大大理石垫垫块，根根据设计计保护层层厚度要要求选用用，呈梅梅花型布布置于最最下一道道主筋下下方，间间距为8800*8000mm。柱钢筋竖竖向构件件采用现现场制作作的砂浆浆条，根根据设计计保护层层厚度要要求选用用，呈梅梅花型布布置于构构件主筋筋上，间间距为8800*8000mm。7.3.2钢筋筋放样技术员根根据施工工图中钢钢筋尺寸寸并结合合砼保护护层、钢钢筋弯曲曲、搭接接要求和和锚固等等规定填填写加工工料表，提提出加工工申请，加加工料表表包括钢钢筋的根根数、规规格、形形状简图图、加工工尺寸等等内容。7.3.3钢筋筋加工钢筋加工工在现场场所设加加工场内内完成，严严格按加加工料表表执行，发发现料表表有误时时遵循正正常程序序予以改改正。7.3.3.22钢筋调调直利用调直直机调直直钢筋。7.3.3.33钢筋切切断将同规格格钢筋根根据不同同长短搭搭配，统统筹配料料，先断断长料，后后断短料料，减少少短头，减减低损耗耗。断料料时钢筋筋切断机机安装平平稳，并并在工作作台上标标出尺寸寸刻度线线和设控控制断料料尺寸用用的挡板板，切断断过程中中如发现现断口有有劈裂缩缩头，严严重弯头头或断口口呈马蹄蹄形时必必须切除除。并要要求钢筋筋加工人人员如发发现钢筋筋硬度与与钢种有有较大出出入时，要要及时反反映，查查明情况况。钢筋筋切断长长度力求求准确，其其允许偏偏差为±±10mmm。7.3.3.44钢筋弯弯曲成型型由钢筋弯弯曲机完完成，弯弯曲前，根根据料表表尺寸，用用石笔将将弯曲点点位置划划出，弯弯曲时控控制力度度，一步步到位，不不允许二二次反弯弯或重复复弯曲。钢筋弯曲曲成型后后允许偏偏差：全全长±10mmm，起起弯点位位移±20mmm，弯弯起高度度±5mmm，箍筋筋边长±±5mmm。弯曲成型型时应细细致耐心心，达到到以下质质量要求求：1）、钢钢筋加工工的形状状、尺寸寸必须符符合设计计要求。2）、所所用的钢钢筋表面面应洁净净、无损损伤、无无局部曲曲折。无无油渍、漆漆污和铁铁锈等。3）、级钢筋筋末端作作1800°弯钩，其其弯曲直直径不应应小于钢钢筋直径径的2.5倍，平平直部分分长度不不宜小于于钢筋直直径的33倍。、级钢筋筋末端作作90°°或1335°弯曲时时，级钢筋筋的弯曲曲直长不不宜小于于钢筋直直径的44倍。弯弯起钢筋筋中间部部位弯折折处的弯弯曲直径径不应小小于钢筋筋直径的的5倍。4）、箍箍筋末端端应作弯弯钩，弯弯钩形式式应符合合设计要要求。如如设计无无具体要要求时，用用级钢筋筋作箍筋筋，其弯弯钩的弯弯曲直径径应大于于受力钢钢筋直径径，且不不小于箍箍筋直径径的2.5倍，弯弯钩平直直部分的的长度，不不应小于于箍筋的的10倍倍。箍筋筋两端作作1355°弯钩。5）、各各弯曲部部位不得得有裂纹纹。6）、弯弯曲成型型的钢筋筋中，受受力钢筋筋顺长度度方向全全长净尺尺寸允许许偏差为为±10mmm，弯弯起钢筋筋的弯折折位置允允许偏差差为±20mmm（将将结构总总说明内内容括入入其中）。7.3.4钢筋筋连接7.3.4.11搭接连连接所有柱（16以上）搭接采用电渣压力焊，所有梁柱墙钢筋16以下，接头采用绑扎接头形式，搭接或锚固长度设计无规定时应45d（d为钢筋直径）；梁中¯16的通长筋采用手工电弧搭接焊；搭接长度：单面焊10d，双面焊5d；梁上部钢筋接头位置在跨中。梁下部钢筋在支座处搭接。7.3.4.22电弧焊焊1）、工工艺操作作要点：焊接地线线应与钢钢筋接触触良好，防防止因起起弧而烧烧伤钢筋筋。带有垫板板或帮条条的接头头，引弧弧应在钢钢板或帮帮条上进进行。无无钢板或或无帮条条的接头头，引弧弧应在形形成焊缝缝部位，防防止烧伤伤主筋。根据钢筋筋级别、直直径、接接头型式式和焊接接位置，选选择适宜宜的焊条条直径和和焊接电电流，保保证焊缝缝与钢筋筋熔合良良好。焊接过程程中要及及时清渣渣，焊缝缝表面应应保持光光滑平整整，加强强焊缝应应平缓过过渡，弧弧坑应填填满。进行搭接接焊时，钢钢筋宜预预弯，以以保证两两钢筋的的轴线处处在一直直线上。焊接时，引引弧在搭搭接钢筋筋一端开开始，收收弧搭接接钢筋端端头，弧弧坑应填填满。第第一层焊焊缝应有有足够的的熔深，主主焊缝与与定位焊焊缝，特特别是在在定位焊焊缝的始始端与终终端，应应熔合良良好。2）、质质量验收收外观检查查：应在在接头清清渣后逐逐个进行行目测或或量测，检检查结果果应符合合下列要要求：焊焊缝表面面平整，不不得有较较大的凹凹陷、焊焊瘤。接接头处不不得有裂裂纹。焊焊缝尺寸寸偏差和和缺陷状状况不得得超过规规范规定定。帮条条焊的帮帮条沿接接头中心心线纵向向偏移不不得超过过0.55d；各各种接头头的尺寸寸偏差不不得超过过规范数数值。坡坡口焊及及熔槽帮帮条焊接接头的焊焊缝加强强高度为为233mm。查查出外观观检查不不合格的的接头，经经修整或或补强后后，可提提交二次次验收。3）、接接头拉伸伸试验取样：从从成品每每批切取取三个接接头进行行拉伸试试验。对对于装配配式结构构节点的的钢筋焊焊接接头头，可按按生产条条件制作作模拟试试件。在在工厂焊焊接条件件下，以以3000个同类类型接头头（同钢钢筋级别别、同接接头型式式）为一一批。在在现场安安装条件件下，每每一楼层层中以3300个个同类型型接头（同同钢筋级级别、同同接头型型式、同同焊接位位置）作作为一批批，不足足3000个时仍仍作为一一批。对试验结结果的要要求：三三个试件件的抗拉拉强度均均不得低低于该级级别钢筋筋的规定定抗拉强强度值。至至少有两两个试件件呈塑性性断裂。评定：当当检验结结果有一一个试件件的抗拉拉强度低低于规定定指标或或两个试试件发生生脆性断断裂时，应应取双倍倍数量的的试件进进行复验验。复验验结果若若仍有一一个试件件的抗拉拉强度低低于规定定指标，或或有三个个试件呈呈脆性断断裂时，则则该批接接头即为为不合格格。模拟拟试件的的数量和和要求与与从成品品中切取取相同。当当模拟试试验结果果不符合合要求时时，复验验应从成成品中切切取试件件，其数数量与初初试时相相同。焊接电缆缆必须有有完整绝绝缘，绝绝缘性能能不良的的电缆禁禁止使用用。在大、中中雨天时时严禁进进行施工工。在细细雨天时时，施工工现场要要有可靠靠的掩蔽蔽防护措措施，机机床设备备要遮蔽蔽好，电电线要保保证绝缘缘良好。在高温天天气施工工时，施施工现场场要做好好防暑降降温工作作。用于下现现场作业业的工作作台、脚脚手架，应应牢固、可可靠、安安全、适适用。模板工程程方案本工程钢钢筋混凝凝土结构构地下剪剪力墙采采用组合合小钢模模；水平平构件（梁梁、板及及地上剪剪力墙）采采用竹胶胶模板；楼梯、电电梯井墙墙体采用用定型钢钢木结合合模板。配模设计计：挡土土墙墙体体模板配配一整层层、楼板板模板配配三整层层。一、施工工前的准准备工作作1、测量量定位，投投点放线线用经纬仪仪引测建建筑物的的边柱或或墙轴线线，并以以该轴线线为起点点，引出出其他各各条轴线线，然后后根据施施工图墨墨线弹出出模板的的内边线线和中心心线，以以便于模模板的安安装和校校正。2、标高高测量根据模板板实际的的要求用用水准仪仪把建筑筑物水平平标高直直接引测测到模板板安装位位置。在在无法直直接引测测时，可可采取间间接引测测的方法法，即用用水准仪仪将水平平标高先先引测到到过渡引引测点，作作为上层层结构构构件模板板的基准准点，用用来测量量和复核核其标高高位置。3、找平平模板承垫垫底部应应预先找找平，以以保证模模板位置置正确，防防止模板板底部漏漏浆。常常用的找找平方法法是沿模模板内边边线用11:3水水泥砂浆浆抹找平平层，另另外，在在外墙、外外柱部位位，继续续安装模模板前，要要设置模模板承垫垫条带，并并用仪器器校正，使使其平直直。4、设置置模板定定位基准准采用钢筋筋定位，即即根据构构件断面面尺寸切切割一定定长度的的钢筋，点点焊在主主筋上(以勿烧烧伤主筋筋断面为为准)，以以保证钢钢筋与模模板位置置的准确确。5、材料料准备1）、木木方刨直直，所有有进场木木方均需需刨直使使用，且且规格大大小一致致。2）、支支撑脚手手架钢管管要整理理，有破破损大范范围裂缝缝（特别别是焊缝缝脱开）弯弯曲度较较大的支支撑杆均均需替换换。3）、准准备楼板板支撑可可调头系系统。4）、螺螺杆加工工根据要要求分类类加工，普普通螺杆杆（预留留PVCC套管、可可部分周周转、采采用发泡泡胶封闭闭遗留螺螺栓孔洞洞）、一一次性螺螺杆（抗抗渗混凝凝土内加加设，中中部设止止水片，一一次性使使用、不不能周转转）等。对拉螺栓栓设置满满足墙、柱柱等构件件截面尺尺寸及混混凝土浇浇筑侧压压力对模模板支撑撑体系安安全性的的要求。柱模板对对拉螺栓栓：截面面6000mm以以上柱模模板对拉拉螺栓采采用14圆圆钢、竖竖向间距距3000mm、横横向每柱柱面两道道与柱箍箍钢管拉拉接固定定；截面面6000mm及及以下柱柱模板对对拉螺栓栓采用14圆圆钢、竖竖向间距距4000mm、横横向每柱柱面两道道与柱箍箍钢管拉拉接固定定。5）、竹竹胶模板板进场，根根据楼板板、梁及及电梯井井墙体等等结构构构件尺寸寸进行设设计加工工。二、柱模模板选型型按配板设设计循序序拼装，预预埋件与与预留孔孔洞位置置准确，安安设牢固固；同一一条拼缝缝上的UU型卡，不不得向同同一方向向卡紧；木模板模模板体系系采用对对拉螺栓栓拉接，满满堂钢管管扣件脚脚手架支支撑固定定的方式式。选用模板板竖向拼拼接，配配合对拉拉螺栓进进行支设设，“3”型卡拉拉接固定定。3000mmm3500mm厚厚墙横向向背单48钢钢管、间间距为3300mmm，竖竖向背双双48钢钢管、间间距为3300mmm；2000mm2500mm厚厚墙横向向背单48钢钢管、间间距为4400 mm，竖竖向背双双48钢钢管、间间距为3300mmm。组装模板板时，要要使两侧侧穿孔的的模板对对称放置置，确保保孔洞对对准，以以使穿墙墙螺栓与与墙模板板保持垂垂直。相邻模板板边肋用用U形卡卡连接的的间距，不不得大于于3000mm，预预组拼模模板接缝缝处宜满满上。三、楼板板及梁模模板搭设满堂堂脚手架架：根据据楼层高高度，选选择普通通钢管作作立杆，配配合使用用可调底底座和可可调顶座座，调节节成适当当高度。利利用扣件件连接水水平钢管管来形成成平台模模的支撑撑体系，此此时的水水平钢管管离地距距离仍控控制在11200016000mmm之间。水水平钢管管的竖向向间距不不得大于于15000mmm，在遇遇有梁时时其支撑撑体系的的立杆应应根据荷荷载计算算加密，水水平杆也也相应加加密。平平台模、梁梁底模其其边端部部离支撑撑立杆的的悬挑长长度不得得大于3300mmm。铺钉平台台模和梁梁模：在在安装模模板时，平平台模和和梁底模模的搁置置要利用用木方的的窄边，并并把水平平拼缝搁搁置在木木方上，竖竖向的梁梁侧模的的拼缝也也要用木木方的窄窄边压住住。平台台模边要要压在柱柱的竖向向模板上上。在主主梁梁端端与次梁梁交接部部位，要要求主梁梁或次梁梁的底模模、侧模模就搁置置在主梁梁的衬口口档上，以以保证接接缝严密密及刚度度要求。柱柱的水平平加固钢钢管均要要同平台台模的支支撑体系系拉结在在一起。剪剪刀撑和和拉结钢钢管的扣扣件一定定要确保保旋紧。根根据图纸纸要求，对对于跨度度L10mm或悬挑挑梁长度度L2m的的梁，支支模时应应按规范范要求起起拱L/1000033L/110000，对于于跨度LL4m的的板要求求支模时时跨中起起拱L/4000。在浇浇混凝土土前应对对梁底和和板底支支撑进行行重点检检查，梁梁底横杆杆与立杆杆的交点点应扣双双扣件。对对于较大大截面的的梁，根根据计算算对梁底底加一到到二排的的加强顶顶撑并与与架子体体系连结结，以确确保在浇浇混凝土土过程中中梁底模模和板底底模不下下沉变形形。四、模板板拆除水平模板板：在得得到技术术部的通通知同条条件试块块达到设设计强度度的755%以上上时方可可拆模，悬悬挑构件件达到设设计强度度的1000%时时方可拆拆模。侧模拆除除：在砼砼强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损的的条件下下方可拆拆除（一一般做224小时时同条件件试块达达到1.2Mppa以上上）。拆除模板板时，拆拆模顺序序遵循先先支后拆拆，后支支先拆，先先拆竖向向模板，后后拆水平平构件。模板拆除除由支设设时的同同一个作作业班组组进行。楼板、梁梁模板拆拆除：拆除支架架部分水水平拉杆杆和剪刀刀撑拆除梁梁连接件件及侧模模板分段分分片拆除除楼板模模板拆除梁梁底模板板及支撑撑系统。拆除支架架部分水水平拉杆杆和剪刀刀撑，形形成作业业面后再再拆除梁梁侧模板板，以使使相邻模模板断连连。先把固定定梁上的的大栏杆杆及支设设板模的的支架横横杆拆除除，每块块模板拆拆下时，用用人工传传递的方方式放于于地面上上，严禁禁模板自自由下落落，以免免造成模模板损坏坏及混凝凝土构件件成品保保护。拆除梁底底模板的的方法大大致与楼楼板模板板相同，但但应注意意的是，应应从跨中中向两端端作业。柱子模板板拆除：先拆除柱柱模的拉拉杆及斜斜撑。自上而下下拆除柱柱箍，并并将拆下下的材料料堆码整整齐。用撬棍轻轻轻松动动柱模，用用塔吊吊吊至指定定地点，进进行清理理、打油油，以备备下次再再用。混凝土工工程方案案基础挡土土墙混凝凝土保证证不渗漏漏。确保保混凝土土密实、表表面平整整光滑，线线条顺直直，几何何尺寸准准确，色色泽一致致，无明明显气泡泡，模板板拼缝痕痕迹整齐齐且有规规律性，结结构阴阳阳角方正正顺直，上上下楼层层连接面面平整，使使混凝土土工程最最终达到到“内坚外外美”的技术术要求。每次混凝凝土浇筑筑均以混混凝土汽汽车泵为为主的方方式进行行施工。混混凝土的的浇筑方方式为先先竖向墙墙柱，后后水平梁梁板的梁梁板柱墙墙整体一一次浇筑筑方式。基基础部分分浇筑采采取先下下后上的的顺序施施工.一、对预预拌混凝凝土站的的要求1）、对对预拌混混凝土坍坍落度的的要求混凝土搅搅拌站根根据气温温条件、运运输时间间、运输输道路的的距离、混混凝土原原材料（水水泥品种种、外加加剂品种种等）变变化、混混凝土坍坍落度损损失等情情况来适适当地调调整原配配合比，确确保混凝凝土浇筑筑时的坍坍落度能能够满足足施工生生产需要要，确保保混凝土土供应质质量。当气候有有变化时时，要求求混凝土土搅拌站站提供不不同温度度下、单单位时间间内的坍坍落度损损失值，以以便现场场能够掌掌握混凝凝土罐车车在现场场的停置置时间。并并且可以以根据混混凝土浇浇筑情况况随时调调整混凝凝土罐车车的频率率。浇筑筑混凝土土时，搅搅拌站派派一名调调度现场场调配车车辆。同同时鉴于于现场所所处的特特殊地理理位置，项项目安排排人员协协调现场场内外的的交通问问题。对到场的的混凝土土实行每每车必测测坍落度度，试验验员负责责对当天天施工的的混凝土土坍落度度实行抽抽测，混混凝土工工长组织织人员对对每车坍坍落度进进行测试试，负责责检查每每车的坍坍落度是是否符合合预定预预拌混凝凝土坍落落度的要要求，并并做好坍坍落度测测试记录录。如遇遇不符合合要求的的，退回回搅拌站站，严禁禁使用。2）、对对混凝土土初凝时时间的要要求为了保证证混凝土土浇筑不不出现冷冷缝，施施工过程程中根据据现场实实际情况况和环境境温度对对预拌混混凝土搅搅拌站提提出具体体的初凝凝时间要要求。3）、为为确保预预拌混凝凝土供应应及时，现现场混凝凝土工程程连续施施工，项项目部指指定专人人到混凝凝土搅拌拌站进行行协调。二、对现现场的要要求1）、现现场收料料人员认认真填写写预拌混混凝土小小票，详详细记录录每车混混凝土进进场时间间、开卸卸时间、浇浇完时间间，以便便分析混混凝土在在供应过过程中其其质量是是否能得得到有效效保障。2）、混混凝土浇浇筑前采采用项目目自己设设计的混混凝土申申请小票票和混凝凝土各专专业会签签单制度度，作为为混凝土土浇筑前前各分项项质量进进行验收收和向甲甲方及混混凝土搅搅拌站传传递混凝凝土浇筑筑技术指指标的凭凭证。三、各部部位混凝凝土施工工1、垫层层验槽后，浇浇筑垫层层，一次次性收平平压光。2、楼板板混凝土土施工楼板混凝凝土要求求随铺随随振随压压，并在在浇筑完完毕后，用用木抹子子抹平，并并进行拉拉毛处理理。3、柱头头混凝土土浇筑 柱头水平平施工缝缝留设在在距梁底底上300mm处（待待拆模后后，剔凿凿掉200mm，使之之露出石石子为止止，使结结构施工工完后，施施工缝为为不可见见）。由由于本工工程梁板板混凝土土与柱混混凝土强强度等级级有区别别，先浇浇筑柱头头处高强强度的混混凝土，在在混凝土土初凝前前再浇筑筑梁板混混凝土，并并加强混混凝土的的振捣和和养护。从从而确保保梁柱节节点区的的混凝土土强度等等级与下下柱一致致。