ERP同步手册-产品、计划、BOM、工艺基础数据设置4477.docx

同步手册计划与生产文档作者： 创建日期：更新日期：控制编码：当前版本：VV1.0提交人：审批签字：文档控制文档修改记录日期修改人版本备注V1.0文档审核记录日期审核人职务备注目录文档控制2目录4一、岗位及岗岗位职责5二、参数、基基础数据及基基础业务设置置52.1需求参参数设置52.1.1需需求参数管理理规则52.1.2设设置企业计划划交易52.1.3设设置计划工作作台82.1.4设设置计划分组组112.2基础数数据信息122.1.1产产品种类122.1.2产产品132.2.1产产品地点182.2.2物物料清单（BBOM）242.2.3工工作中心和工工艺路线设置置29一、 岗位及岗位职责责二、 参数、基础数据据及基础业务务设置2.1 需求参数设置2.1.1 需求参数管理规规则【路径】参数设设置>存货>需求计算参参数【功能目标】设设置地点（001-祥生医医学）的需求求计算参数【操作岗位】IIT和计划 沈骁、姚姚继恒【操作说明】2.1.2 设置企业计划交交易【路径】参数设设置>生产>>录入交易>>企业计划【功能目标】【操作岗位】IIT计划【操作说明】设设置不同类型型的计划平台台，可按计划划员、采购员员、生产计划划员划分，对对应不同类型型选择显示不不同的内容：企业计划参数设设置-参数企业计划参数设设置-选择企业计划操作页页面：2.1.3 设置计划工作台台【路径】参数设设置>生产>录入交易>计划工作台台【功能目标】【操作岗位】IIT计划【操作说明】按计划/采购员员对产品进行行计划处理计划工作台参数数设置 参数计划工作台选择择设置-选择择计划工作台显示示设置-显示，定义义显示的内容容和字段顺序序计划工作台操作作页面：2.1.4 设置计划分组【路径】参数设设置>生产>录入交易>分组【功能目标】【操作岗位】IIT、计划【操作说明】设设置计划分组组的参数和显显示内容计划分组参数设设置-参数页页签2.2 基础数据信息2.1.1 产品种类【路径】一般数数据-产品-产品种类【功能目标】设设置系统中所所有物品的分分类，并设置置该类别相关关参数，在增增加各类物品品信息时，系系统自动带出出物品类别的的设置信息，保保证数据一致致性。【操作岗位】工工程【操作说明】建立产品种类，代代码：FG，名名称：产成品品。2.1.2 产品【路径】一般数数据-产品-产品【功能目标】设设置系统所使使用的物品编编码及基本信信息，用于业业务及财务操操作处理【操作岗位】工工程【操作说明】选择产品种类，录录入产品代码码及名称等信信息。手动输输入产品编码码产品描述11（名称可右右键菜单选择择在线翻译，输输入对应ENNG的英文名名称）。产品管理页签：存货管理-是是否为库存管管理、允许搁置交交易-是指是是否允许负库库存交易，管管理模式：可可用存货-指指需求规划是是按存货总量量需求进行计计算，如同一一产品的多个个需求的计算算会合并产生生为一个需求求建议，根据据订单-是指指需求规划是是按订单数量量进行计算，如如同一产品的的多个订单需需求的计算会会分别产生为为不同的需求求建议（按订订单生产的产产品，建议管管理模式设为为此模式）批次和序列号管管理：如果需需要系统自动动产生序列号号，则需设置置序列号计计数计量单位，以以库存单位为为最基本单位位，采购、销销售、统计等等计量单位按按公司规定的的单位进行设设置，并设置置与库存单位位的转换关系系。如设置重量单单位，需填写写该产品的单单位重量。财务信息设置，定定义产品的会会计代码，和和税务级别。用用于财务账务务处理要求。产品销售信息，正常-为正常销售产品，BOM套件-指选配清单产品产品的销售基本本单价、最低低毛利、理论论价格。可用于销售售控制直运订单：此产产品的销售订订单可直接转转换成采购订订单或生产工工单（按单生生产或采购模模式）客户：维护产品品对应具体客客户的客户产产品编码和客客户产品名称称、计量单位位购买，默认为收收货产品，和和是否必须走走采购请求单单，设置产品品对应的采购购员和计划员员供应商：设置产产品对应供应应商的信息与与控制2.2.1 产品地点【路径】基础数数据>产品>>产品【功能目标】设设置产品对应应地点的计划划管理属性【操作岗位】计计划【操作说明】产品-管理存货管理：可依依据类别里定定义属性生成成，可修改，优优先级大于产产品类别属性性存货参数：允许许搁置交易-定义此产品品是否允许进进行负库存的的交易， 管理模式式：可用存货货：计划模式式是按存货需需求进行规划划，相同产品品的需求会合合并进行规划划； 根据订单单：计划模式式是按单据的的需求进行规规划，相同产产品的不同的的需求，会按按订单行分别别进行规划。 替换产品品：定义此产产品的可替代代的产品 追溯：设设定是否须更更新该产品的的库存移动日日志记录，有两种更新新方式:-明明细更新: 为每个移动动建立日志.-累计更新: 按照一个产产品-批次-状态-凭证证和交易将移移动累计起来来（系统上线后，建议对工单的收货和发货使用该选择以便只可浏览一个日志.）产品-销售销售的三个类型型：正常：指一般销销售产品实体体销售BOM:可可依据客户要要求选配组件件的组合产品品，可建销售售BOM的选选配清单。套件：如同销售售BOM， 单价：设置置产品的基准准价格（-该该价格用于在在价格查找未未能找到销售售价格时使用用， 当通过中中间系数表示示销售价格时时,也可以用用作基础价格格.通常为不不含税价格.）、最低毛毛利率、理论论价格（可为为向客户提供供的须申报产产品的非普通通销售价格市市场价值的免免费产品使用用，可用于形式式发票等处.）和最低价价格 直运订单：back to baack （背背靠背订单），依依据订单直接接生成采购订订单或生产工工单。产品-采购收货的产品：勾勾选代表可做做库存收货的的产品，不勾勾选，指可直直接发到客户户处，无需录录入收货单的的产品（一般般用于供应商商直接发货给给客户的业务务处理）产品地点-管理理页签存货管理-可依依据产品类别别<产品<产产品地点的优优先级定义，大大于产品的库库存管理级别别计划员和采购员员：定义对应应地点的计划划员和采购员员 产品地点-计计划页签计划：确认时界界：后补订单单的建议需求求日期自动规规划到大于该该范围的第一一个区间.（或或称为冻结时时界） 需需求时界：计计算需求日期期的时界范围围，忽略不在在此期间的预预测记录， 损耗率率：如果将该该值设置为110.0000%,而您需需要制造1000个以完成成销售订单或或作为库存,那么应生成成110个工工单,以便预预防可能出现现的损耗.此此值只在与产产品对应的再再订政策中的的 应用收缩缩百分比复选选框被选中时时才能应用此此值. 否则则,没有任何何作用. 提前期期：设置产品品的各项固定定提前期（产产品和半产品品，为生产提提前期，采购购的为采购提提前期，领料料提前期为出出库拣选提前前期，如发货货和领料），用用于计算需求求日期。 补货：补货模式：（介绍可见见系统帮助OOnlinee Helpp）补货策略：默认认用STD(净需求+安全库存+再订+损耗)建议类型：经济订单数量：最小起定量量（标准成本本计算数量单单位）技术批次：采购购倍数（大于于等于经济订订单数量）2.2.2 物料清单（BOOM）【路径】：基础础数据>物料料清单【功能目标】PPLM导入BBOM、生产产用BOM、销销售选配BOOM【操作岗位】IIT工程、计计划、销售【操作说明】PPLM导入BBOM，转换换维护成生产产用BOM,销售选配BBOM物料清单代码：路径:基础数据>物料清单>物料清单代代码 10-PPLM导入：只用于PLLM导入的BOMM，可作为转转换生产BOOM的依据参参考，不用于于生产、成本本计算、MRRP/MPSS处理 20-工工程生产：用用于生产、成成本计算、MMRP/MPPS处理 30-选配配清单：用于于销售报价时时选配组件物料清单：路径：基础数据据>物料清单单>生产BOOMPLM导入BOOM查看：通通过接口程序序由PLM导导入的BOMM默认代码为为10，使用用状态为开发发。用于生成成和维护生产产BOM的参参考。点击多层级可查查看各层级的的BOM清单单生产BOM:代代码20（工工程生产），状状态为可使使用，多层级：可以查查看BOM的的所有层级物物料清单（含含下阶所有半半成品和原料料）配方：可以查看看BOM所有有层级的物料料清单和工艺艺路线。组件类型：常规规-为正常BBOM子件 副副产品：为和和母件共同入入库的产品 文文本：关联一一个资料信息息 成成本：创建的的BOM连接接，用于计算算产品消耗时时的价值销售BOM：用用于报价单选选配组件产品品的选配清单单（根据祥生生方案，只可可在报价单使使用此主产品品，组件产品品只为销售打打印商务阶段段的各项业务务单据用，不不能以此报价价单选配内容容，生成销售售订单！具体操作见见销售手册）路径：基础数据据>物料清单单>销售BOOM主产品：产品主主数据-销售售类型为销销售BOM或套件的产品代码30：销售售类型的BOOM代码组件类型：常规规：销售选配配中必选的组组件产品 选选项：此组件件产品为可选选可不选的 变变量：在相同同序列号的组组件产品中，多多选一；*低阶码同步：用于计算所所有产品BOOM中的低阶阶码操作说明：每次次BOM修改、都都需要计算一一遍同步，以以保证产品在在系统BOMM中的低阶码码是统一的（否否则会影响到到MRP运算）路径：基础数据据>物料清单>低阶码>同步2.2.3 工作中心和工艺艺路线设置工作中心：【路径】生产>>技术数据>>工作中心>工作中心【功能目标】设设置系统中生生产产品加工工工艺所用到到的工作中心心，以计算生生产的加工费费用、工时、间间接费用分摊摊、及外协加加工【操作岗位】工工程、计划【操作说明】三大类型：机器器、人工、外外协，工作中心/工作作中心组：可可按工作中心心或工作中心心组查看产能能负荷情况结构：工作日历历，为此工作作中心的每周周每天的工作作时间，样品数：指工作作中心的资源源倍数，如生生产线、设备备数、班组数数、人数等等等，工作中心心最大负荷=结构（时间间）×样品数数（倍数）成本分析元：用用于计算工作作中心各维度度的成本计算算费率， 设置置：是指工序序的设置时间间的费率（设设置时间是指指工序的准备备时间，与生生产数量无关关） 运行：是指工序运运行时间的费费率（运行时时间是指工序序上设置运行行时间，可与与加工数量设设置一定换算算关系标准、实际、预预算、模拟（设设置、运行），是是针对系统的的四种标准成成本。间接成本：指工工作中心其他他费用的分摊摊比率，分摊摊可按一定金金额，也可按按加工数量或或工时分摊工艺路线：【路径】生产>>技术数据>>工艺路线>>【功能目标】设设置产品加工工工序【操作岗位】工工程、计划（主主机、探头）【操作说明】工艺路线代码：10-PLM导导入工艺：为为以后PLMM导入工艺预预留的代码，对对应的物料清清单代码为110（PLMM导入的BOOM代码）20-工程生产产工艺：用于于生产、成本本计算，对应应BOM代码码-20（工工程生产用BBOM代码）工艺路线：路径：生产>技技术数据>工工艺路线>工工艺路线工艺路线-表头头页签：工艺路线代码选选择：20-生产使用状态：可使使用时间单位：小时时或分钟工单管理模式：物料和工序序变化工艺路线-工艺艺路线页签：维护每道工序的的工作中心、工工序名称、工工作中心资源源数、调整时时间（即设置置时间）、运运行时间（可可通过鼠标右右键菜单-工工艺路线中的的工序，查看看工序明细）如果是外协工序序，还需要在在工序管理页页签维护：产产品（外协加加工费）、商商业伙伴（外外协加工商）、参参考价格（结结算单价，不不含税）