成都轨道交通8号线三期工程土建4标板桥车辆段物资总库高支模专项施工方案biwr.docx

成都轨道交通10号线二期土建施工7标段板桥车辆段 物资总库高支模安全专项施工方案成都轨道道交通110号线线二期工工程土建建施工77标段板板桥车辆辆段物资总库库高支模模安全专项项施工方方案 编制制 审核 审批 中铁十二二局集团团有限公公司成都轨道道交通110号线线二期工工程土建建施工77标段项项目经理理部二一七七年六月月中铁十二局集团有限公司 目录1、编制制说明及及依据111.1编编制依据据11.2编编制原则则21.3编编制范围围22、工程程概况222.1工工程建设设概况222.2工工程设计计情况222.2.1施工工平面及及立面布布置22.2.2工程程基本概概括32.2.3结构构设计概概括32.3荷荷载统计计43、资源源配置443.1施施工组织织机构及及施工人人员配备备43.1.1施工工组织机机构框架架53.1.2主要要管理人人员配置置53.1.3劳动动力投入入计划663.2机机械设备备配备663.3材材料准备备74、施工工总体部部署84.1项项目管理理目标884.1.1质量量目标884.1.2安全全目标884.1.3环境境目标及及指标884.2施施工计划划94.3施施工技术术准备994.4模模板支撑撑体系设设计1004.4.1支撑撑架基础础104.4.2支撑撑架基础础排水1104.4.3支撑撑架选择择104.4.4支撑撑架布置置图1115、施工工工艺技技术1445.1施施工工艺艺145.1.1工艺艺流程1145.1.2操作作工艺1145.1.3高大大模板支支架搭设设构造要要求1555.1.4支模模架检查查165.2质质量标准准175.2.1主控控项目1185.2.2一般般项目1185.3检检查与验验收1995.4高高支模拆拆除2116、危险险源辨识识226.1危危险源辨辨识分析析226.2其其他灾害害产生的的危险源源226.2.1火灾灾事故2226.2.2触电电事故2226.2.3暴雨雨及洪灾灾236.2.4高压压触电2237、支架架监测2237.1监监测目的的237.2监监测项目目确定2237.3监监测控制制标准247.4监监测实施施方法257.5监监测报警警及异常常情况下下的处理理措施2267.5.1加强强周边环环境巡视视267.5.2监测测数据及及时预警警267.5.3人员员应急筹筹备2667.6监监测数据据处理与与信息反反馈2668、安全全保证措措施2778.1安安全生产产目标2278.2安安全管理理方针2278.3安安全管理理制度2278.4安安全组织织机构及及职责288.5安安全生产产管理体体系3008.6安安全生产产管理制制度3008.6.1安全全教育与与培训制制度3008.6.2安全全检查制制度3118.6.3安全全考核及及奖惩制制度3118.6.4安全全公示牌牌制度3328.6.5现场场安全管管理人员员挂牌制制328.7安安全管理理工作3328.8施施工人员员行为控控制3228.9现现场操作作规范3338.100高处作作业安全全措施3338.111支架工工程安全全措施3348.122模板工工程安全全措施3368.133主要施施工机械械安全操操作规则则388.144防火安安全保证证措施4408.155临时用用电安全全管理4408.166防暑降降温措施施428.177夜间施施工的安安全措施施429、质量量保证措措施4229.1质质量管理理体系4429.2主主要人员员及部门门职责4449.3施施工质量量控制44610、应应急预案案4910.11编制目目的49910.22适用范范围49910.33组织机机构及岗岗位职责责4910.44处置程程序52210.55应急响响应及救救援55510.66后期处处理588附件1：扣件式式钢管支支架楼板板模板安安全计算算书599一、计算算参数559二、面板板验算661三、次梁梁验算664四、主梁梁验算667五、立柱柱验算770六、可调调托座验验算711七、抗倾倾覆验算算71附件2：WKLL4、55、6梁梁模板安安全计算算书733一、计算算参数773二、面板板验算775三、次梁梁验算777四、主梁梁验算779五、端支支座扣件件抗滑移移验算883六、可调调托座验验算833七、立柱柱验算883附件3：WKLL11梁梁模板安安全计算算书855一、计算算参数885二、面板板验算887三、次梁梁验算889四、主梁梁验算991五、端支支座扣件件抗滑移移验算995六、可调调托座验验算955七、立柱柱验算996附件4：E-GG/2-11轴轴支撑架架基础地地基承载载力验算算96一、计算算参数996二、面板板验算1100三、次梁梁验算1103四、主梁梁验算1106五、立柱柱验算1109六、可调调托座验验算1110七、立柱柱地基基基础计算算1100八、抗倾倾覆验算算1111中铁十二局集团有限公司 中铁十二局集团有限公司 成都轨道交通10号线二期土建施工7标段板桥车辆段 物资总库高支模安全专项施工方案1、编制制说明及及依据本方案为为成都轨轨道交通通10号号线二期期土建77标板桥桥车辆段段物资总总库高支支模安全全专项施施工方案案，是规规范和指指导物资资总库脚脚手架工工程从施施工准备备到验收收完成的的技术文文件，为为使该工工程的施施工全过过程能科科学、规规律、规规范、安安全的组组织施工工，有计计划的开开展施工工，及时时做好各各项施工工准备工工作，保保证各种种资源和和劳动力力的及时时供应；协调与与各工种种之间的的时间安安排，保保证施工工的顺利利进行，按按期保质质完成施施工任务务，特制制订本安安全专项项施工方方案。1.1编编制依据据（1）板板桥车辆辆段物资资总库房房屋结构构施工图图；（2）建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JJGJ1130-20111）；（3）建建筑施工工模板安安全技术术规范（JJGJ1162-20008）；（4）建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-220111）；（5）工工程测量量规范GGB5000266-20007；（6）建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GGB5003000-20013）；（7）混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB5002044-20015）； （8）建建筑结构构荷载规规范（GGB5000099-20012）；（9）施施工现场场临时用用电安全全技术规规程（JJGJ446-220055）；（10）建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范（JJGJ880-220166）；（11）中中华人民民共和国国安全生生产法；（12）建建设工程程安全生生产管理理条例；（13）建建设部发发建质20009887号关关于印发发危险险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法的的通知；（14）关关于进一一步加强强建设工工程模板板支撑体体系安全全管理的的通知（成成建安监监发（220122）199号文）；（15）关关于加强强模板支支撑体系系及构配配件安全全管理的的通知（成成建安监监发（220144）299号文）；（16）成成都地铁铁建设工工程重大大危险源源安全管管理办法法（成成地铁建建（20016）1100号号文）；（17）国国家和地地方政府府建设行行政管理理部门颁颁布的有有关技术术法规和和规范；（18）成成都轨道道交通110号线线二期土土建7标标施工合合同。1.2编编制原则则1.2.1响应应和遵守守合同文文件中的的安全、质质量、工工期、环环保、文文明施工工等的规规定；1.2.2突出出重点和和关键工工序，合合理安排排各工序序间的衔衔接；1.2.3质量量创优、安安全无事事故，确确保质量量第一，保保证施工工人员人人身健康康安全；1.2.4坚持持专业化化作业与与综合管管理相结结合。充充分发挥挥专业人人员和专专用设备备的优势势，综合合管理，合合理调配配；1.2.5加强强过程监监控，确确保施工工质量、施施工进度度、施工工安全及及工程效效益；1.2.6文明明施工，爱爱护环境境；积极极、主动动做好各各方协调调，千方方百计减减少扰民民；尽力力创造良良好的工工作、生生活环境境，保证证职工安安全健康康；按时时发放工工人工资资，落实实中央政政策。1.3编编制范围围本施工工方案适适用于成成都轨道道交通110号线线二期土土建7标标板桥车车辆段物物资总库库高支模模安全专专项施工工方案。2、工程程概况2.1工工程建设设概况建设单位位：成都都轨道交交通集团团有限公公司建设设分公司司；监理单位位：中铁铁二院（成成都）咨咨询监理理有限责责任公司司；投融资承承办单位位：四川川中铁建建地铁投投资管理理有限公公司；总体设计计单位：中铁上上海设计计院集团团有限公公司；工点设计计单位：中铁二二院工程程集团有有限责任任公司；勘察单位位：中铁铁上海设设计院集集团有限限公司；第三方监监测：中中国建筑筑西北设设计研究究院；施工监测测：中铁铁第五勘勘察设计计院；施工单位位：中铁铁十二局局集团有有限公司司。2.2工工程设计计情况2.2.1施工工平面及及立面布布置物资总库库主要用用于储存存各类材材料、配配件、劳劳保用品品等。物物资总库库为1栋栋独立建建筑，长长90mm，宽445m，局局部（11-2轴轴/A-G轴）为为3层建建筑，由由立体仓仓储区、大大件物品品存放区区、理货货备货暂暂存区，以以及办公公用房等等组成，施施工平面面图及立立面图见见图2-1、图图2-22。图2-11 物物资总库库平面图图图2-22 物物资总库库剖面图图2.2.2工程程基本概概括表2-11 工程基基本概括括工程名称称成都轨道道交通110号线线二期土土建7标标板桥车车辆段工程地点点成都市双双流区建筑面积积（m22）37444.755建筑高度度（m）13.22基础形式式独立基础础主体结构构框架结构构抗震等级级三级抗震设防防烈度7地上层数数2-111轴一层层、1-2轴三三层地下层数数02.2.3结构构设计概概括根据设计计图纸，本工程基础施工完成后，先进行土方回填，回填至标高-0.45m，满打10cm厚垫层。A-E/2-11轴设计有配筋底板，底板厚度为300mm，底板面标高-0.05m。物资总库各结构板面标高及结构层高见表2-2，其中A-G/1-2轴梁、板最大跨度为8.2m，A-C/2-11轴、E-G/2-11轴梁板最大跨度为14.35m，C-E/2-11轴梁板最大跨度为14.45m。表2-22 物资资总库结结构板面面标高概概况结构位置置一层结构构层高二层结构构层高三层结构构层高A-G/1-22轴4.555m(-0.11m44.455m)3.9mm(4.45mm8.35mm)3.9mm(8.35mm122.255m)A-C/2-111轴8.4mm(-00.055m88.355m)/C-E/2-111轴12.33m(-0.005m12.25mm)/E-G/2-111轴8.4mm(-00.055m88.355m)/根据设计计图纸，本本工程AA-G/2-111轴模模板支撑撑高度大大于8mm，需组组织专家家论证。其其中，模模板支撑撑高度最最大处为为C-EE/2-11轴轴（结构构信息见见表2-3）。表2-33 CC-E/2-111轴结结构概况况施工部位位C-E/2-111轴WKL111WKL44、5、66屋面板板厚及截截面（h*bb）mm400*12000300*8000120搭设高度度m11.1111.5512.118支撑形式式扣件式钢钢管满堂脚手手架扣件式钢钢管满堂脚手手架扣件式钢钢管满堂脚手手架最大跨度度m8.614.44514.99支撑架基基础形式式30厚CC30混混凝土配配筋底板板30厚CC30混混凝土配配筋底板板30厚CC30混混凝土配配筋底板板2.3荷荷载统计计针对物资资总库梁梁、板的的荷载情情况，根根据建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JJGJ1130-20111）及及建筑筑施工模模板安全全技术规规范（JJGJ1162-20008）中中关于荷荷载值的的规定，楼楼面板钢钢筋混凝凝土自重重取255.1KKN/mm3，楼面面梁钢筋筋混凝土土自重取取25.5KNN/m33，模板板自重取取0.55KN/m2，施工工人员及及设备荷荷载取22.5KKN/mm2，振捣捣混凝土土时产生生对水平平面模板板的荷载载取2KKN/mm2，振捣捣混凝土土时产生生对垂直直面模板板的荷载载取4KKN/mm2，倾倒倒混凝土土时对垂垂直面模模板产生生的水平平荷载取取2KNN/m22。3、资源源配置3.1施施工组织织机构及及施工人人员配备备3.1.1施工工组织机机构框架架物资总库库高大模模板支撑撑体系模模板工程程施工组组织机构构框架见见图3-1。项目负责人施工负责人安全负责人技术负责人机械负责人劳务负责人消防负责人1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章2、配合有关部门排除安全障碍3、全员安全活动和安全教育1、制定项目安全技术措施和分项安全方案2、负责安全技术交底3、解决施工中的不安全技术问题1、在安全前提下合理安排生产计划2、组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时消除1、保证项目使用的各类机械安全运行2、监督机械操作人员持证遵章作业3、配备各类机械的防护设施1、保证防火设备设施齐全、有效2、消防火灾隐患3、组织现场消防队的日常消防工作1、保证进场施工人员技术素质2、控制加班加点，保证劳逸结合3、提供必需劳保用具用品，保质量施工队长、班组长、安全员、具体操作者劳保用品检查班前安全教育机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查图3-11 施工组组织机构构框架图图3.1.2主要要管理人人员配置置本工程项项目主要要管理人人员见表表3-11。表3-11 主主要管理理人员配配置表序 号姓 名名职 务务职 称称备 注注1尹贻伟项目经理理高级工程程师2鲁兵项目总工工高级工程程师3李晓东常务副经经理工程师4杨俊明安全总监监高级工程程师5迟硕测量主管管高级工程程师6李铁军物资部长长高级工程程师7张江华工程部长长助理工程程师8张高勇安质部长长助理工程程师9叶远田质检员助理工程程师10牛园园技术员助理工程程师11田浩技术员助理工程程师12白云海施工员助理工程程师13申晋康测量员助理工程程师14史耀军测量员助理工程程师15胡少波安全员助理工程程师16尚建亮试验主管管工程师17刘爱均试验员助理工程程师18刘潇资料主管管助理工程程师19李靓资料员助理工程程师20苗新田材料员助理工程程师3.1.3劳动动力投入入计划根据施工工进度要要求，班班组工作作内容及及计划人人数见下下表3-2。物物资总库库高大模模板支撑撑工程平平常施工工人数为为50人人，高峰峰期为997人。表3-22 劳劳动力计计划表序号工种人数备注1安全协管管员3根据工程程实际情情况增减减作业人人员2钢筋工15根据工程程实际情情况增减减作业人人员3混凝土工工12根据工程程实际情情况增减减作业人人员4架子工15根据工程程实际情情况增减减作业人人员5模板工30根据工程程实际情情况增减减作业人人员6起重工2根据工程程实际情情况增减减作业人人员7电焊工2根据工程程实际情情况增减减作业人人员8电工2根据工程程实际情情况增减减作业人人员9水电工6根据工程程实际情情况增减减作业人人员10普工10根据工程程实际情情况增减减作业人人员合计973.2机机械设备备配备根据施工工方法，机械设备包括钢筋加工安装、砼运输灌注、提升等设备，需进场设备和机械见表3-3，确保各工序正常施工。表3-33 主要施施工机械械设备计计划序号机械设备备名称型号规格格单位需用量1交流电焊焊机BX1-2500台12滚轧直螺螺纹机GY-III型台13钢筋调直直切断机机GT4/14台14钢筋弯曲曲机GW-440A台15钢筋切断断机GQ-440A台16汽车起重重机QAY225（225t）辆27电锯C7U台18汽车泵48m辆19手动冲击击钻J12-13把310磨光机DG-1100HH台111潜水泵QX155-1220台212振动棒ZL-550条33.3材材料准备备物资总库库高支模模所需材材料见表表3-44。表3-44 材材料计划划序号材料名称称型号主要规格格单位数量1钢管48××3.00mm6m、33mm4500003立杆LG-AA-122048××3.00mm××12000根230000LG-AA-188048××3.00mm××18000根180000LG-AA-244048××3.00mm××24000根150000LG-AA-300048××3.00mm××30000根1200004水平杆SPG-3048××3.00mm××3000根160000SPG-6048××3.00mm××6000根140000SPG-9048××3.00mm××9000根1200005可调式托托撑KTC-45T38××5.00,可调调范围3000个22000KTC-60T38××5.00,可调调范围4500个210006可调式底底座KTZ-45T38××5.00,可调调范围3000个445007方木70mmm*500mmm3200008木模板915××18330×12张223009对接扣件件套16000010旋转扣件件套21000011十字扣件件套11000012脚手板50mmm厚m820004、施工工总体部部署4.1项项目管理理目标4.1.1质量量目标质量、环环保、安安全并重重，方针针目标措措施预控控，遵章章守法文文明创新新，保护护生态环环境，关关爱员工工健康，铸铸造品牌牌工程。杜杜绝质量量事故，消消除质量量隐患，严严格控制制各类事事故的发发生。本本工程脚脚手架、模模板工程程一次验验收合格格率1000，各各类原材材料符合合设计要要求，合合格率1100%，各类类检测资资料齐全全，砂浆浆、砼试试件强度度合格率率1000%。施施工资料料做到真真实、规规范、完完整、整整洁、统统一。4.1.2安全全目标杜绝死亡亡和重大大水陆交交通、火火灾、机机械、爆爆炸等事事故，重重伤频率率为0，年年负伤频频率3，安全目目标和指指标见表表4-11。表4-11 安全全目标和和指标 序号目 标指 标1不发生重重大工伤伤、死亡亡、机损损、交通通责任事事故1、重大大死亡责责任事故故为：00；死亡率：0；重伤率：不超过过0.552、重大大机损责责任事故故为：003、重大大交通责责任事故故为：002不发生重重大火灾灾责任事事故重大火灾灾次数为为：03工作环境境符合国国家规定定1、照明明、通风风、噪声声符合标标准规定定；2、目测测无较浓浓扬尘，矽矽肺得病病率为00；3、劳动动防护用用品利用用率达990%以以上。4特种设备备运行和和操作人人员符合合国家规规定1、特种种设备获获得国家家运行许许可证获证率：1000%2、特种种工作人人员持证证上岗持证率：1000%4.1.3环境境目标及及指标严格执行行国家和和地方行行政法规规，确保保施工中中的生态态环境保保护监控控项目与与监测结结果满足足业主和和设计文文件的要要求及有有关规定定。环境境目标和和指标见见表。表4-22环境目目标和指指标序号目 标指 标1污水排放放符合当当地环保保部门的的规定污水排放放符合标标准及相相关方的的规定；减少污污水排放放量。2减少污染染气体排排放及扬扬尘污染染废气排放放符合标标准规定定；达标标率900%以上上；严格格控制扬扬尘高度度；相关关方投诉诉为零。3噪声排放放符合要要求噪声排放放符合标标准规定定；按规定时时间施工工，相关关方投诉诉为0。4节约水、电电能源按规定使使用，按按时计量量。4.2施施工计划划本工程主主体施工工安排如如下，物物资总库库高支模模工程施施工开工工时间为为20117年77月6日日，主体体工程完完成时间间为。根根据现场场实际情情况，因因受100kv高高压线及及埋地军军缆影响响，目前前具备施施工条件件的区段段为A-G轴/6-111轴。因因此，将将本工程程划分为为两个阶阶段实施施（第一一阶段为为A-GG轴/66-111轴施工工，第二二阶段为为A-GG轴/11-5轴轴施工）。同同时，根根据设计计图纸，每每个阶段段主体施施工划分分三个步步骤（第第一步44.455m梁板板施工、第第二步88.355m梁板板柱施工工、第三三步122.255m梁板板柱施工工）。物物资总库库高支模模施工节节点计划划见表44-3。表4-33 高支支模施工工节点名称计划开始始时间计划完成成时间备注施工准备备（含方方案评审审）20177.8.520177.8.31第一阶段段支撑架架基础硬硬化20177.8.120177.8.31第一阶段段第一步步施工20177.9.120177.9.10第一阶段段第二步步施工20177.9.1120177.9.20第一阶段段第三步步施工20177.9.2120177.9.30第二阶段段支撑架架基础硬硬化20177.100.16620177.100.311第二阶段段第一步步施工20177.111.120177.111.100第二阶段段第二步步施工20177.111.11120177.111.200第二阶段段第三步步施工20177.111.21120177.111.3004.3施施工技术术准备用于现场场施工的的图纸，都都必须经经过严格格地复核核审核，充充分了解解设计意意图，写写出图纸纸审查报报告，经经项目技技术负责责人审核核。未经经复核审审核的图图纸，不不得用于于工程施施工。由由项目部部技术负负责人亲亲自抓技技术交底底工作，建建立复核核制，技技术交底底必须强强调文字字交底，经经上级主主管工程程师复核核后对施施工人员员进行交交底。对对参加施施工的全全体人员员进行详详细的技技术交底底，将工工程特点点、施工工方法、施施工顺序序、进度度安排、操操作要求求、技术术标准、质质量要求求、安全全措施等等书面资资料详细细地交给给施工人人员，施施工人员员对交底底进行签签字领取取。施工工人员组组织关键键工序的的作业人人员进行行经常性性的技术术学习和和培训，提提高职工工的技术术素质。考考试合格格后，持持证上岗岗，挂牌牌作业，使使其理解解并能自自觉地贯贯彻执行行项目部部所制定定的控制制程序和和技术措措施。4.4模模板支撑撑体系设设计4.4.1支撑撑架基础础A-E/2-111轴模模板支撑撑架基础础为设计计结构底底板（330cmm厚配筋筋底板）。EE-G/2-111轴模模板支撑撑架基础础采用基基础回填填后（CC组料回回填，压压实系数数不小于于0.997，地地基承载载力不小小于1220kppa），硬硬化5ccm厚CC15混混凝土至至4955.744m，该该施工部部位地基基承载力力验算详详见附件件4：EE-G/2-111轴支支撑架基基础地基基承载力力验算。4.4.2支撑撑架基础础排水模板支撑撑架基础础排水利利用永临临结合道道路的排排水系统统进行组组织排水水，具体体排水形形式为：基础找找0.11%坡度度，水集集中排放放至道路路排水沟沟后统一一排除出出板桥车车辆段，见见图4-1。图4-11 模板板支撑架架基础排排水示意意图4.4.3支撑撑架选择择本工程采采用扣件件式满堂堂脚手架架作为模模板支撑撑架，模模板支撑撑体系见见表4-4。表4-44 模模板支撑撑体系表表构件模板形式式面板次楞/间间距主楞/间间距支撑/间间距（mmm）板木模板12mmm覆面木木胶合板板70×550mmm木楞横向2200mmm纵向2200mmm70×550mmm双拼木楞楞La=00.9mm；La=00.9mm；h=1.7m梁木模板12mmm覆面木木胶合板板70×550mmm木楞梁底3根根次楞48××3mmm双拼钢钢管9900mmm，梁梁底增加加1根立立杆La=00.9mm；La=00.9mm；h=1.7m4.4.4支撑撑架布置置图4.4.4.11屋面板板支撑架架图4-22 板支撑撑架平面面布置图图说明：11、图中中红色点点状代表表支撑架架立杆，板板支撑架架立杆纵纵横向间间距均为为9000mm；2、青色色线条代代表水平平杆,水水平杆步步距1.7m，顶顶部水平平杆间距距1.66m；3、图中中绿色加加粗线示示意水平平剪刀撑撑布置原原则，水水平剪刀刀撑沿支支撑架高高度方向向设置上上中下33道，下下部设置置在扫地地杆上部部，上部部设置在在最上端端水平杆杆上部；中部沿沿架体高高度方向向居中设设置一道道。图4-33 立杆杆布置空空间示意意图说明：本本工程立立杆采用用对接，相相邻立杆杆接头错错开长度度1m，且且同一断断面接头头率不大大于500%。图4-44 11-1剖剖面图说明：11、本图图为选择择一个单单元跨作作为示意意；2、图中中倾斜钢钢管代表表竖向剪剪刀撑，剪剪刀撑搭搭设原则则为每隔隔45跨沿沿高度方方向全高高设置一一道剪刀刀撑，角角度为445°60°；3、红色色线条代代表水平平杆，水水平杆步步距为11.7mm，顶部部水平杆杆步距11.6mm，确保保立杆自自由端高高满足规规范要求求不大于于3000mm；4、黄色色线条竖竖向的代代表支撑撑架立杆杆。图4-55 上上人通道道示意图图说明：11.图中中安全通通道采用用钢管扣扣件搭设设，高度度3.22m，宽宽度2.4m；安全通通道顶部部设置双双层，间距6000mmm，每层层上部铺铺设122mm厚厚硬质竹竹胶板且且固定牢牢固；2.图中中模板踏踏面防滑滑条采用用20mmm宽模模板条制制作，用用钉子钉钉在模板板上；3.图中中蓝色区区域代表表安全通通道扶手手安全网网；4.本工工程上人人通道搭搭设净宽宽为9000mmm。4.4.4.11梁模板板支撑体体系图4-66 梁梁模板支支撑架及及模板加加固示意意图说明：11、梁模模板支撑撑架与板板支撑架架公用，同同时本工工程梁底底增加一一道梁底底支撑立立杆，沿沿梁跨度方向间间距9000mmm；2、采用用48×3.00mm9000mm钢钢管作为为梁底主主楞，沿沿梁跨度度方向33根通长长75mmm*550mmm方木作为为次楞。5、施工工工艺技技术5.1施施工工艺艺5.1.1工艺艺流程梁模板安安装工艺艺流程： 基础础加固处处理弹出梁梁轴线及及水平线线并复核核 搭设设梁板支支撑架 安装装梁底模模 梁底底按设计计要求起起拱 绑筋筋后安装装侧模并并校正加加固支模模架加固固等检查查验收。屋面板模模板安装装工艺流流程：弹弹出水平平线并复复核 搭设设板支模模架 安装装板底木木楞 调整整板标高高并起拱拱 铺设设平台板板模并堵堵缝 支模模架加固固等检查查验收。5.1.2操作作工艺5.1.2.11支模架架的搭设设屋面框架架梁及次次梁支撑撑架搭设设形式为为钢管架架搭设，立立杆纵横横间距板板0.99m*00.9mm,步距距1.77m。沿沿梁跨度度方向先先搭设支支撑架，然然后在支支撑架大大横杆上上沿梁跨跨度方向向铺梁底底木方，然然后铺底底模、侧侧模，和和屋面底底板拼接接好以后后加固侧侧模。屋面板支支撑架为为钢管架架加顶托托方式搭搭设，立立杆纵横横间距00.9mm*0.9m，步步距1.7m。屋屋面板支支撑架搭搭设为满满堂架搭搭设，立立杆顶部部自由端端钢管长长度为00.3mm0.35mm，采用用可调顶顶托调节节高度，顶顶托内放放置双钢钢管顶托托梁，沿沿顶托梁梁方向铺铺放间距距为4000mmm的板底底木方。屋面外挑挑板支撑撑架为落落地式双双排钢管管架支撑撑，即借借助外架架作为板板底的支支撑架。板板底木方方沿大横横杆方向向间距1150mmm排布布。钢管支撑撑的立杆杆要垂直直、平稳稳，纵横横拉杆、剪剪刀撑要要拉紧扣扣实，确确保支撑撑体系的的稳定性性。5.1.2.22按设计计标高及及安装示示意图安安装，对对于支承承梁跨度度大于44m及悬悬臂梁跨跨度大于于或等于于2m时时，梁底底板按梁梁跨度的的3起拱，对对于跨度度大于或或等于44m的板板，要求求板跨中中起拱LL/4000（LL为板的的短向跨跨度）。5.1.2.33梁、板板模板在在安装时时，所有有梁底接接头、梁梁侧模与与底模接接口、平平台板模模板拼缝缝等接口口处均应应用专用用海绵胶胶带纸贴贴缝，以以免混凝凝土浇筑筑时漏浆浆。平台台板铺完完后，用用水平仪仪测量模模板标高高，进行行校正，并并用靠尺尺找平。5.1.2.44针对不不同的梁梁高度，侧侧模采取取如下加加固方式式：屋面框架架梁4000mmm*12200mmm,3300mmm*8800mmm设三三排侧模模板对拉拉杆14高高强螺杆杆，内楞楞为700*500mm木木方，大大楞为448双管管钢管。屋屋面其他他框架梁梁及次梁梁侧面加加固采用用同样加加固。5.1.2.55将模板板内杂物物清理干干净（对对无梁的的板，灌灌注混凝凝土前有有一侧板板端不封封，留作作清扫口口用，对对有梁的的板，可可以封堵堵，有梁梁端清扫扫口即可可），办办理预检检手续。5.1.3高大大模板支支架搭设设构造要要求根据建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JJGJ1130-20111）要要求：5.1.3.11每根立立杆底部部应设置置50ccm厚、220cmm宽通长长的木垫垫板，并并且立杆杆下均加加钢垫板板。5.1.3.22脚手架架必须设设置纵，横横向扫地地杆。纵纵向扫地地杆应采采用直角角扣件固固定在距距底座上上皮2000mmm处的立立杆上。横横向扫地地杆应采采用直角角扣件固固定在紧紧靠纵向向扫地杆杆下方的的立杆上上。当立立杆基础础不在同同一高度度上时，必必须将高高处的纵纵向扫地地杆向低低处延长长两跨与与立杆固固定，高高低差不不应大于于1m。靠靠边坡上上方的立立杆轴线线到边坡坡的距离离不应小小于5000mmm。5.1.3.33各层各各步接头头必须采采用对接接扣件连连接。对对接，搭搭接应符符合下列列规定：（1）立立杆上的的对接扣扣件应交交错布置置：两根根相邻立立杆的接接头不应应设置在在同步内内，同步步内隔一一根立杆杆的两个个相隔接接头在高高度方向向错开的的距离不不宜小于于10000mmm；各接接头中心心在主节节点的距距离不宜宜大于步步距的11/3；（2）搭搭接长度度不应小小于1mm，应采采用不少少于3个个旋转扣扣件固定定，端部部扣件盖盖板的边边缘距离离不应小小于1000mmm。5.1.3.44支架立立杆应竖竖直设置置，垂直直允许偏偏差满足足规范要要求；5.1.3.55设在支支