排水改造工程施工方案(DOC32页)fipy.doc

Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.大名县元元城街排排水改造造工程施工组织设计 编制： 审核： 审批： 日期：年月日日目 录录第一章工工程概况况4一、工程程概况：4二、主要要工程数数量5三、工程程特点5四、施工工条件6第二章施施工准备备工作计计划7一、施工工准备7二、人员员、材料料、机械械设备的的使用计计划8三、项目目施工组组织机构构框图10三、项目目施工组组织机构构框图11第三章施施工方案案12一、测量量放样12二、沟槽槽开挖13三、垫层层15四、管道道安装16五、管道道接口16六、管座座17七、顶管管19八、检查查井砌筑筑、抹灰灰25九、闭水水试验26十、回填填土27第四章施施工进度度计划30第五章施施工总平平面图31第六章质质量、安安全、文文明施工工措施32一、质量量保证措措施32二、安全全保证措措施33三、文明明施工措措施35第一章工工程概况况一、工程程概况：大名县元元城街排排水改造造工程是是一个市市级次干干道公路路，在大大名县境境内，改改造管线线全长约约20117m。本工程元元城街雨雨水管线线排水方方向分两两段，分分别排入入大韩排排水渠。元元城街污污水管线线排水方方向：污污水沿元元城街自自南向北北排入大大名府路路排水管管道，通通过兴大大街排水水泵最终终排入大大名县污污水处理理厂。管材采用用承插式式钢筋混混凝土管管（级），胶胶圈接口口。管道道采用800钢筋混混凝土，基基础下做做20ccm碎石。基基础采用用120砂石基基础。污水检查查井采用用15000圆形砖砖砌检查查井，矩矩形检查查井27000*220500；雨水水检查井井采用15000圆形砖砖砌检查查井，矩矩形检查查井27000*220500。球墨墨铸铁井井圈井盖盖。道路两侧侧为商业业旺地，人人流密集集，随着着交通量量的增长长，现状状已远远远满足不不了排水水需求。设设计起点点桩号为为K0+20117，东侧侧为污水水管道，下下挖5米深；西侧为为雨水管管道，下下挖1.55m深。道路等级级：城市市次干道道；设计年限限：15年；大名县元元城街排排水管道道的雨水水管道工工程主要要分布在在元城街街道路两两侧辅道道，雨、污污水管材材均采用用级承插插式钢筋筋混凝土土管（根根据设计计变更、补补充通知知书，水水变第01号文件件决定，将将污水管管道由原原设计的的HDPPE中空壁壁缠绕管管改为级承插插式钢筋筋混凝土土排水管管，管径径不变），排排水管接接口均采采用橡胶胶圈接口口，橡胶胶圈应耐耐酸碱腐腐蚀，耐耐老化。管管沟开挖挖除污水水管道管管径为DN8800mmm管道以以外，一一般均采采用大开开方式埋埋设，对对开挖深深度大于于37.55m的管沟沟均采用用钢板桩桩支护。雨雨水管道道每隔40M左右设设置雨水水检查井井及雨水水口；雨雨、污水水管道每每隔1200M左右根根据具体体情设置置预留支支管及预预留检查查井。管管顶覆土土不大于于4M时采用1355°混凝土土基础，管管顶覆土土大于4M时采用1800°混凝土土基础。若若遇软土土地基时时，优先先采用换换填方式式处理，换换填达不不到要求求时，先先抛3000mm块石，再再铺1000mm粗砂砂砂垫层，砂砂垫层上上做管基基并用石石粉碴回回填至管管顶以上上3000mm（污水水管回填填至管顶顶以上5000mm）夯实实，其密密实度不不得低于于90%。二、主要要工程数数量1雨水水管道工工程DN3300级承插插混凝土土管10882M，DN4400级承插插混凝土土管11441m，DN6600级承插插混凝土土8155m，DN8800级承插插混凝土土管1133M，DN110000级承插插式混凝凝土管93M，DN112000级承插插混凝土土管53M，DN113500级承插插混凝土土管4166M，DN115000级承插插混凝土土管72M；¢10000圆形雨雨水检查查井70座，¢12250圆形雨雨水检查查井1座，¢15500圆形雨雨水检查查井5座，15000×111000矩形雨雨水检查查井2座，17000×111000矩形雨雨水检查查井8座，18000×111000矩形雨雨水检查查井2座，22000×222000矩形雨雨水井2座，26330×226300矩形雨雨水检查查井1座。2污水水管道工工程DN3300级承插插混凝土土管40M，DN6600级承插插混凝土土管14115M，DN8800级承插插混凝土土管4900M，¢10000圆形污污水检查查井41座，¢12250圆形污污水检查查井1座。三、工程程特点1本工工程属于于旧路改改造工程程，车流流量大，只只能作半半封闭施施工，交交通组织织工作难难度大。2受施施工条件件限制，需需分阶段段性进行行施工。3根据据原有地地形状况况，有很很多地段段需进行行软土地地基换填填，施工工难度大大，尽量量避免在在雨季多多的时候候进行排排水管线线施工，要要抢时间间进行合合理施工工。4夜间间施工难难度大，质质量保证证是重点点。四、施工工条件由于是旧旧路改造造，交通通运输方方便，可可利用所所有现状状道路进进入施工工现场。施施工用水水可从元元城街供供水管道道上开口口接水。施施工用电电，可以以从现有有高压线线上安装装变压器器，再从从变压器器引入。本本工程由由邯郸市市建筑设设计有限限公司设设计，北北京市恒恒达诚信信咨询有有限公司司监理，施施工单位位为邯郸郸市城明明建筑工工程有限限公司，我我公司设设备一流流，技术术力量雄雄厚，人人员素质质高，按按时保质质保量地地完成施施工任务务是毫无无疑问的的，施工工材料市市场供应应充足，能能满足施施工需要要。第二章 施工工准备工工作计划划一、施工工准备1组建建精干高高效的项项目经理理部（见见组织机机构框图图）。各各部门选选配经验验丰富，技技术业务务精湛，事事业心和和责任感感强的工工程师及及工作人人员，使使整个项项目经理理部管理理层人员员精干，统统一指挥挥，内外外协调，全全面负责责和加强强对该项项工程的的生产指指挥和技技术管理理工作。2调遣遣专业性性强的作作业队伍伍投入施施工，确确保整个个工程顺顺利完成成。3测量量工程师师进入施施工现场场，根据据业主提提供以及及我公司司加密闭闭合的水水准点和和导线控控制点进进行管道道中心线线定位测测量，确确定原地地面高程程等，测测量资料料报监理理工程师师及业主主备案。4工地地配备试试验工程程师1名，并并委托深深圳市公公路质检检站代表表项目部部进行各各类试验验检测。5根据据施工要要求，组组织好施施工力量量。雨污污水管道道工程配配备给排排水工程程师1人，并并配备试试验检测测人员和和技术、管管理人员员、运输输班、电电工班、砼砼浇注班班、管道道安装班班、泥工工班、机机械班、杂杂工班等等。二、人员员、材料料、机械械设备的的使用计计划（一）主主要人员员的配置置序号姓名在项目担担任职务务职称备注1项目经理理助理工程程师2项目副经经理工程师3项目副经经理工程师4技术负责责人高级工程程师5质检工程程师助理工程程师6市政管线线工程师师工程师7试验工程程师工程师8财务负责责人会计师9计量工程程师工程师10专职安全全员安全员11测量工程程师助理工程程师主要班组组配备：序号班组人数备注1电工班2人2机械班6人3混凝土班班10人4泥工班15人5管道安装装班8人6杂工班10人7钢筋班5人（二）主主要材料料计划序号名称规格数量（mm）1级钢筋筋混凝土土管（含含沟槽支支撑）DN3000104662级钢筋筋混凝土土管（含含沟槽支支撑）DN4000125443级钢筋筋混凝土土管（含含沟槽支支撑）DN6000216114级钢筋筋混凝土土管（含含沟槽支支撑）DN80001095级钢筋筋混凝土土顶管DN80004676级钢筋筋混凝土土管（含含沟槽支支撑）DN10000887级钢筋筋混凝土土管（含含沟槽支支撑）DN122001308级钢筋筋混凝土土管（含含沟槽支支撑）DN133503669级钢筋筋混凝土土管（含含沟槽支支撑）DN155006810复合材料料防盗型型雨水重重型井盖盖、井座座¢700084组11复合材料料防盗型型雨水轻轻型井盖盖、井座座¢70007组12复合材料料防盗型型污水重重型井盖盖、井座座¢700038组13复合材料料防盗型型污水轻轻型井盖盖、井座座¢700012组14偏沟式双双箅铸铁铁箅子167套套15雨水口球球墨铸铁铁箅子334个个16钢板桩支支护暂进进200TTC10商商品砼由由商品砼砼供应商商按实际际需要供供应，其其他模板板、红砖砖、铸铁铁爬梯、钢钢筋、砂砂、水泥泥、石粉粉碴、碎碎石、片片石等材材料按现现场实际际需求量量进场，以以满足施施工要为为原则。（三）主主要机械械设备计计划表序号机械名称称型号规格格或生产产能力数量1履带式单单斗挖掘掘机液压1.0m332台2振动压路路机14t1台3振动压路路机16t1台4蛙式电动动夯实机机夯能622kgmm6台5振动打拔拔桩机30t1台6轮胎式起起重机10t1台7自卸汽车车10t5台8管子拖车车组35t1台9电动滚筒筒式砼搅搅拌机250升升1台10钢筋切断断机¢40mmm1台11钢筋弯曲曲机¢40mmm1台12木工圆锯锯机¢6000mm1台13污水泵¢10005台14交流电焊焊机30KVVA2台15人工挖土土法顶管管设备¢120001台16砼振捣器器平板BLL112台17砼振捣器器插入式DD505台18核子密度度仪MC-331台三、 项目施工工组织机机构框图图第三章 施工方方案施工原则则：根据据工程规规模，工工期要求求，工程程特点，施施工工艺艺，合理理配备生生产要素素，坚持持高起点点，高标标准，严严要求，按“统一指挥，网络管理，分工负责、全面推进”的施工原则，进行有序施工，统筹安排，齐头并进，充分利用时间、空间相互配合，确保按期全面完成施工任务。由于工期期紧，任任务重，宜宜集中力力量突击击，工序序接衔紧紧凑，组组织指挥挥得当，必必要时日日夜施工工，施工工顺序遵遵循施工工1077国道辅辅道管线线先，施施工凤凰凰路口交交叉处后后，凤凰凰路雨水水管线先先中间后后东西，污污水管线线先西后后东，AA匝道先先西后东东，B匝道先先东后西西，E匝道先先北后南南，F匝道先先南后北北，管线线工程先先深后浅浅。工序序施工可可平行或或交叉。工工序划分分为：测量放样样沟槽开开挖垫层管道安安装管道接接口管座顶管检查井井砌筑、抹抹灰闭水试试验回填土土一、测量量放样施工前严严格按图图纸进行行放样，根根据甲方方提供的的控制点点及我公公司加密密闭合的的控制点点用全站站仪测定定出管道道中心线线，直线线段100M一点点，曲线线段5MM一点，并并测定出出检查井井的平面面位置及及原地面面高程。开开挖时根根据图纸纸设计高高程，计计算出开开挖深度度，按规规定坡度度放坡，并并用石灰灰撒出开开挖坡顶顶上口两两边的边边线，开开挖时，进进行跟踪踪测量，沟沟底每隔隔5M测定定出一个个平面位位置及垫垫层面高高程控制制桩（垫垫层面高高程等于于图纸设设计管内内底高程程减去承承插口管管壁厚度度），严严格控制制好沟槽槽底的平平面位置置及高程程，垫层层浇筑完完毕及时时在垫层层面上用用全站仪仪测出管管道定中中心的平平面位置置并弹出出墨线及及检查井井的平面面位置和和大小。管管道安装装时进行行跟踪检检查测量量，复测测管内底底高程是是否与图图纸对应应，管道道施工完完毕，应应进行竣竣工测量量。各道道工序的的测量资资料需认认真做好好记录，所所有测量量成果及及时上报报监理工工程师审审核批复复。深度在55M内不不加支撑撑时沟槽槽的最陡陡坡度土的类别别边坡坡度度（高：宽）坡顶无荷荷载坡顶有静静载坡顶有动动载中密的砂砂土1：1.001：1.251：1.5中密的碎碎石类土土（充填填物为砂砂土）1：0.751：1.001：1.25硬塑的轻轻亚粘土土1：0.671：0.751：1.00中密的碎碎石类土土（充填填物粘性性土）1：0.51：0.671：0.75硬塑的亚亚粘土、粘粘土1：0.331：0.51：0.67老黄土1：0.101：0.251：0.33软土（经经井点降降水后）1：1.00注：1、当当有成熟熟施工经经验时，可可不受本本表限制制；2、在软软土沟槽槽坡顶不不宜设置置静载或或动载；需设置置时，应应对土的的承载力力和边坡坡的稳定定性进行行验算。二、沟槽槽开挖（一）沟沟槽开挖挖方法沟槽开挖挖采用机机械开挖挖，机械械挖土时时，为防防止机械械扰动槽槽底原始始土层结结构，采采用人工工刷底，在在槽底标标高以上上留出220cmm左右的的土层，待待机械开开挖后，用用人工清清挖至槽槽度设计计高程。开开挖后，若若基底有有块石时时，必须须清理干干净，要要保持基基础底面面干燥。开开挖整平平后，通通知有关关部门验验槽，承承载力必必须大（等等）于1150kkpa，若若承载力力偏小，应应会同监监理工程程师和设设计院进进行方案案研究和和处理后后方可进进行下一一步工序序。若遇遇到软弱弱地基时时，优先先采用换换填方式式处理，换换填处理理达不到到要求时时，先抛抛3000mm块块石，再再铺1000mmm粗砂垫垫层，砂砂垫层上上再做管管道基础础。若遇遇有地下下水时，沿沿坑底两两边基础础范围外外挖集水水沟和和和集水坑坑，使坑坑壁渗水水沿两边边集水沟沟汇合于于集水坑坑，然后后用水泵泵排出坑坑外，使使中间挖挖土部分分处于干干处，以以提高挖挖土效率率，集水水坑坑大大小，主主要根据据渗水量量大小而而定，深深度一般般大于00.7mm，或大大于进水水笼的高高度，集集水坑可可用荆笆笆，竹篾篾编筐或或木笼围围护，以以防泥砂砂堵塞吸吸水龙头头。抽水水时应有有专人负负责维护护集水沟沟和集水水坑，使使其不淤淤、不堵堵，能不不停地将将水排出出。（三）钢钢板支护护对于开挖挖深度为为37.55m的管管沟，采采用钢板板桩支护护，开挖挖深度小小于3mm的管沟沟不予以以考虑采采用钢板板桩支护护。钢板板桩主要要分布的的地方及及桩号是是：凤凰凰大道西西侧左边边污水管管道至元元城街右右幅的污污水管道道，桩号号为FHH0+0000FH00+0888FHDD0+8830FHDD0+0000，管管径为¢8000，开挖挖深度3.55.5mm，钢板板桩施工工地段长长度9774m，元元城街西西侧右边边污水管管道至HH匝道污污水管道道至元城城街左幅幅再至GG匝道污污水管道道，桩号号为FHH0+0000H0+2200H0+4000FHXX0+9906FHXX0+2280G0+1200G0+3600，管径径为¢8000¢10000，开挖挖深度3 .555.5mm，钢板板桩施工工地段长长度8009m。钢钢板桩支支护有顶顶部支护护和悬壁壁支护两两种方式式，两种种方式采采用的钢钢板桩型型号有所所不同（见见岩土专专业施工工图），一一般优先先采用顶顶部支撑撑钢板桩桩的支护护方式。当当不能采采用顶部部支撑时时或大型型号钢板板有富裕裕能周转转使用时时，可采采用悬壁壁式支护护方式，但但挖深HH大于5mm不宜采采用悬壁壁支撑方方式，沉沉桩前应应事先查查明沉桩桩处时否否有地下下构筑物物妨碍沉沉桩。在在含大块块石的地地层不宜宜沉桩。其其次需对对钢板桩桩进行防防锈处理理，常用用的方法法是涂环环氧煤沥沥青保护护。施工工时宜用用振动法法沉桩，其其垂直度度允许偏偏差为11/1550，同同时应保保证锁口口紧密，为为消除锁锁口处摩摩阻力与与桩锤锤锤击力所所形成的的力偶，应应在桩尖尖前进方方向侧削削角，其其坡度可可取1：21：4，锁口口内应充充填油脂脂等润滑滑剂。桩桩的锁口口要紧密密，如有有局部漏漏水，可可在墙后后用聚氨氨脂注浆浆堵漏。桩桩拔除后后应及时时将其空空隙用粗粗砂充填填密实。当当钢板桩桩工程邻邻近有永永久性建建筑物、构构筑物、地地下管线线，交通通干道等等时，应应根据工工程重要要性对钢钢板桩墙墙进行水水平位移移和地面面沉降监监测。对对于软土土地层，其其地表沉沉降v不宜超超过0.01HH（H为基坑坑开挖深深度）；钢板桩桩墙的最最大水平平位移不不宜超过过（11.44）v。管道一侧侧的工作作面宽度度（mmm）管道结构构的外缘缘宽度DD1管道一侧侧的工作作面宽度度b1（非非金属管管道）D15500400500D11000050010000D11500060015000D130000800注：1、槽槽底需设设排水沟沟时，工工作面宽宽度应适适当增加加； 2、管道道有现场场施工的的外防水水层时，每每侧工作作面宽度度取8000mmm。沟槽开挖挖需严格格注意：严禁扰扰动槽底底土壤，如如发生超超挖，严严禁用土土回填。槽槽底不得得受水浸浸泡。沟沟槽允许许偏差应应符合下下表规定定。沟槽允许许偏差序号项目允许偏差差（mmm）检验频率率检验方法法范围点数1槽底高程程0-30两井之间间3用水准仪仪测量2槽底中线线每侧宽度度不小于规规定两井之间间6挂中心线线用尺量量每侧计33点3沟槽边坡坡不陡于规规定两井之间间6用坡度尺尺检验每每侧计33点三、垫层层沟槽经自自检及甲甲方、监监理工程程师签认认后，即即可进行行垫层砼砼施工。对对槽底有有地下水水存在的的地段，都都要加一一层1000mmm碎石层层。砼浇浇筑时，首首先按照照测量工工程师测测定出的的管道中中心线及及垫层面面高程，用用1000mm××1000mm枋枋木模板板，模板板背后用用钢钎或或枋木固固定。管管基混凝凝土均采采用商品品砼，浇浇筑时，人人工初平平，用BBL111平板振振捣器振振捣密实实，根据据标高控控控制线线，进行行表面刮刮杠找平平，木抹抹搓压拍拍实。管管道混凝凝土基础础的做法法按给排排水标准准图集775S2222-5、6、7施工。施施工完毕毕派专人人浇水养养护，待待平基混混凝土强强度达到到5MPPa以上上且经自自检合格格及监理理工程师师签认后后，方可可下管。四、管道道安装1管材材要求管材进场场时应时时行检验验，管节节安装前前应进行行外观检检查。管管材混凝凝土设计计强度等等级不得得低于440MPPa，管管道抗渗渗性能检检验压力力试验合合格，抗抗裂性能能脱皮现现象，钢钢筋保护护层厚度度不得超超过止胶胶台高度度。承口口和插口口工作面面光洁平平整，局局部凹凸凸度用尺尺量不超超过2mmm，不不应有蜂蜂窝、灰灰渣、刻刻痕和脱脱落。管管体外表表面应有有标记，应应有出厂厂合格证证，注明明管材型型号，出出厂水压压试验的的结果，制制造及出出厂日期期，厂质质检部门门鉴章。并并检查承承口、插插口尺寸寸。用专专用量径径尺量需需记录每每根管的的承口内内径，插插口外径径及其椭椭圆度，承承插口配配合的环环向间隙隙，应能能满足选选配的胶胶圈要求求。2吊装装下管机械下管管需采用用专用高高强尼龙龙带，以以免伤及及管身混混凝土。吊吊装时应应找出管管体重心心，做出出标志以以满足管管体吊装装要求。下下管时应应使管节节承口迎迎向流水水方向。下下管、安安管不得得扰动管管道基础础。3稳管管管道按照照测量工工程师在在垫层上上弹出的的管道中中心线就就位后，为为防止滚滚管，应应在管两两侧适当当加两组组四个楔楔形混凝凝土垫块块（或石石块）。管管道安装装时应将将管道流流水面中中心、高高程逐节节调整，确确保管道道纵断面面高程及及平面位位置准确确。每节节管应位位后，应应进行固固定，以以防止管管子发生生位移。稳稳管时，先先进入管管内检查查对口，减减少错口口现象。管管内底高高程偏差差在±10mmm内，中中心偏差差不超过过10mmm，相相邻管内内底错口口不大于于3mmm。五、管道道接口本工程承承插式钢钢筋混凝凝土排水水管所有有管道接接口均采采用橡胶胶圈接口口，胶圈圈应采用用耐酸碱碱腐蚀，耐耐老化的的专用橡橡胶材料料制成。密密封圈使使用时必必须逐个个检查，不不得有割割裂、破破损、气气泡、飞飞边等缺缺陷。其其硬度、压压缩率、抗抗拉力，几几何尺寸寸等均应应符合有有关规范范及设计计规定。密密封胶圈圈应有出出厂检验验质量合合格的检检验报告告。产品品到达现现场后，应应抽检55%的密密封橡胶胶圈的硬硬度、压压缩率和和抗拉力力，其值值不小于于出厂合合格证标标准。管节对口口时，应应将承插插口内的的所有杂杂物予以以清除，并并擦洗干干净，然然后在承承口内均均匀涂抹抹非油质质润滑剂剂。并将将橡胶圈圈上的粘粘接物清清擦干净净，且均均匀涂抹抹非油质质润滑剂剂。插口上套套的密封封圈应平平顺，无无扭曲。安安管时应应均匀滚滚动到位位，放松松外力后后，回弹弹不得大大于100mm，把把胶圈弯弯成心形形或花形形（大口口径）装装入承口口槽内，并并用手沿沿整个胶胶圈按压压一遍，确确保胶圈圈各个部部分不翅翅不扭，均均匀一致致卡在槽槽内。特特别注意意安装顶顶、拉速速度应缓缓慢，并并应有专专人查胶胶圈滚入入情况，如如发现滚滚入不均均匀，应应停止顶顶、拉，用用凿子调调整胶圈圈位置，均均匀后再再继续顶顶、拉，使使胶圈达达到承口口的预定定位置。密密封圈不不得出现现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象象。抹带接口口均采用用1：2.55水泥砂砂浆。抹抹带前将将管口及及管外皮皮抹带处处洗刷干干净。直直径小于于10000mmm，带宽宽1200mm，直直径大于于10000mmm，带宽宽1500mm，带带厚均为为30mmm。抹抹带分两两层做完完，第一一层砂浆浆厚度约约为带厚厚的1/3，并并压实使使管壁粘粘接牢固固，在表表面划成成线槽，以以利于与与第二层层结合。待待第一层层初凝后后抹第二二层，用用弧形抹抹子捋压压成形，初初凝前再再用抹子子赶光压压实。抹抹带完成成后，立立即用平平软材料料覆盖，34h后洒水养护。六、管座座管道安装装，管道道接口经经自检及及甲方、监监理工程程师检验验合格且且鉴定后后，应及及时进行行管座砼砼浇筑。管管座在做做法按国国家给排排水标准准图集775S2222-5、6、7施工，管管顶覆土土不大于于4m时采采用1335°混凝土土基础，管管顶覆土土大于44m时采采用1880°混凝土土基础。管管座砼均均采用商商品混凝凝土。首先管道道两侧同同时立模模，模板板内部可可用枋木木临时支支撑，外外侧用支支撑支牢牢，支设设高度略略高于设设计管座座基础。浇浇筑前，清清除模板板中的尘尘渣、异异物，核核实模板板尺寸，管管座平基基需凿毛毛冲净，并并将管座座平基与与管材相相接触的的三角部部位，用用同强度度等级的的混凝土土砂浆填填满、捣捣实后，再再浇筑管管座混凝凝土。浇浇筑砼时时，必须须两侧同同时浇筑筑，保持持两侧混混凝土高高度一致致，然后后再用DD50插插入式振振捣器从从两侧同同时严密密振捣，杜杜绝蜂窝窝、麻面面，做到到内实外外光，并并且抹平平管座两两肩。振振捣时应应保护管管道不被被移动。浇浇筑混凝凝土管座座时，应应留混凝凝土抗压压强度试试块，留留置标准准养护试试块数量量为：每每工作班班不应小小于一组组，每组组3块；每每浇筑1100mm3或每段段长不大大于1000M时时，不应应少于一一组，每每组3块。砼砼浇筑完完毕，达达到一定定强度后后应及时时派专人人浇水养养生，且且经自检检及甲方方、监理理工程师师等有关关部门验验收合格格后方可可进行下下道工序序施工。管道接口口安装质质量应符符合下列列规定：1承插插式甲型型接口，套套环口，企企口应平平直，环环向间隙隙应均匀匀，填料料密实，饱饱满，表表面平整整，不得得有裂缝缝现象；2橡胶胶圈应位位于插口口小台内内，并应应无扭曲曲现象。管管道基础础及安装装的允许许偏差应应符合下下表规定定：管道基础础及安装装的允许许偏差项目允许偏差差无压力管管道压力管道道垫层中线每侧侧宽度不小于设设计规定定高程0-15（mm）管道基础混凝土管座平基基中线每侧侧宽度0±10（mm）高程0-15（mm）厚度不小于设设计规定定管座肩宽±10（mm）-5（mmm）肩高±20（mm）抗压强度度不低于设设计规定定蜂窝麻面面面积两井之间间每侧1.00%土弧、砂砂或砂砾砾厚度不小于设设计规定定支承角侧侧边高程程不小于设设计规定定管道安装（mm）轴线位置置1530管道内底底高程D10000±10±20D10000±15±30刚性接口口相邻管内底错错口D1000033D1000055注：表中中D为管道道内径（mm）七、顶管管横穿东西西道路的的管道拟拟采用DN110000的顶管管施工。顶管施工工前：要要认真审审核图纸纸，做好好技术交交底。通通过沿线线调查研研究，结结合现场场地形及及交通运运输、水水源、电电源、排排水条件件，制定定出相应应的技术术措施。施施工管线线低于地地下水时时，施工工降水应应低于开开挖面00.5mm以下。钢钢筋混凝凝土成品品管材其其品种、规规格、外外观质量量、强度度等级必必须符合合设计要要求，并并具有出出厂合格格证及试试验报告告单。橡橡胶垫应应符合设设计要求求，具有有出厂合合格证，其其他材料料，如钢钢套环、密密封胶、油油麻、石石棉、膨膨胀剂、水水泥（小小量）等等，其质质量应符符合有关关规定要要求，水水泥、膨膨胀剂应应有产品品合格证证和出厂厂检验报报告，进进场后应应取样试试验，合合格后方方可使用用。顶管管施工的的工艺流流程如下下：测量放线线工作竖竖井开挖挖，后背背安装设备安安装管道顶顶进管道接接口。下下面就各各工序施施工方法法做一简简述。（一）测测量放线线应根据图图纸进行行测量放放线，做做好测量量所需各各项数据据内业的的收集、计计算、复复核工作作，测定定管道中中心线时时，应在在起点、终终点、平平面折点点，竖向向折点及及其他控控制点测测设中心心桩，并并应在工工作坑外外适当位位置设置置栓桩。测测定中心心桩时，应应用全站站仪测量量水平距距离。（二）工工作竖井井开挖顶管的工工作竖井井宜选在在设计图图中管道道的检查查井室位位置。工工作坑处处应便于于设备、材材料运输输及下管管、出土土、排水水，并且且备有少少量堆放放管材及及暂存土土的场地地。单向向顶井，顶顶管段两两端条件件相近时时，工作作坑宜选选在管线线下游，顶顶管工作作竖井的的开挖断断面，应应根据检检查井尺尺寸，工工作面宽宽度，现现场环境境、土质质、挖深深、地下下水位及及支撑材材料规格格、管径径、管长长、顶管管机具设设备规格格、顶力力、下管管及出土土方法等等条件确确定。工工作井的的支撑应应根据开开挖断面面、挖深深、土质质条件、地地下水状状况及总总顶力等等进行施施工设计计，确定定支撑形形式，且且符合下下列要求求：1工作作竖井支支撑宜形形成封闭闭式框架架，矩形形工作竖竖井四角角应设斜斜撑。2支护护应根据据场地环环境采用用钢木支支护，喷喷锚混凝凝土支护护等方法法。3有地地下水时时，根据据管道埋埋深，土土质类型型，地下下水深，采采用轻型型井点或或管井降降水方法法。4工作作竖井应应有足够够的工作作面，竖竖井底尺尺寸应按按下式计计算：底宽 B=D1+2S+2C底长 L=L1+L2+L3+L4+L5式中：BB工作竖竖井底宽宽（m）； LL工作竖竖井底长长（m）；S管管两侧操操作宽度度（m），一一般为每每侧1.2m1.66m；C撑撑板厚度度（m），一一般采用用0.22m；D1管外径径（m）；L1管子顶顶进后，尾尾部压在在导轨上上的最小小长度，顶顶钢筋混混凝土管管取干00.30.66m；机机械挖土土、挤压压出土及及管前使使用其他他工具时时，工具具管长如如大于上上述铺轨轨长度的的要求，L1应取工具管长度；L2管节长长度（mm）；L3出土工工作间长长度，根根据出土土工具而而定，宜宜1.001.88m；L4液压油油缸长度度（m）；L5后背所所占工作作竖井长长度，包包括横木木、立铁铁、横铁铁，取00.855m。工作竖井井深度应应符合下下式：H1=hh1+hh2+hh3H2=hh1+hh2（无基基础及垫垫层时）式中：HH1顶进竖竖井地面面至竖井井底的深深度（mm）；h1接受竖竖井地面面至竖井井地面的的深度（m）；h2管道外外缘底部部至导轨轨底面的的高度（m）；h3基础及及垫层的的厚度，不不应小于于该井室室的基础础及垫层层厚度（m）。5顶管管工作竖竖井及设设备允许许偏差见见下表。顶管工作作竖井及及设备允允许偏差差表项目规定值或或允许偏偏差（mm）检验频率率检验方法法范围点数工作竖井井每侧宽宽度、长长度不小于施施工设规规定每座2用尺量后背垂直度01%H每座1用垂线与与角尺量量水平扭转转度01%L1导轨内距±2每座用角尺量量中心线3用经纬仪仪（或全全站仪）顶面高程程0，+33用水准仪仪注：H为为后背的的垂直高高度（m）；L为后背背的水平平长度（m）。（三）后后背安装装1核算算后背受受力宽度度，应根根据需要要的总顶顶力，使使土壁单单位宽度度内受力力不大于于土壤的的总被动动土压力力。后背背每米宽宽度上土土壤的总总被动土土压力（KN/m2）可按按下式计计算：P=1/2rhh2tann2(45°°+)+2Chhtann（45°°+)式中：PP总被动动土压力力； rr土壤的的重度（KN/m3）； hh天然土土壁后背背的高度度（m）； 土壤的的内摩擦擦角（°）； CC土壤的的粘聚力力（KN/m2）；后背长度度可采用用下式核核算：+La式中：LL后背长长度（m）； PP顶管需需要的总总顶力（KN）； BB后背受受力宽度度（m）； LLa附加安安全长度度（m），砂砂土可取取2；亚砂砂土取1，粘土土取0。（四）设设备安装装导轨安装装时，导导轨应选选用钢质质材料制制作，宜宜根据管管材质量量选配钢钢轨作导导轨。还还应在检检验合格格的基础础上安装装枕铁或或枕木，在在检验合合格的枕枕铁或枕枕木上安安装导轨轨。当工工作竖井井底有水水、土质质松软、管管径较大大时，应应浇筑水水泥混凝凝土基础础，将枕枕铁或枕枕木埋设设于混凝凝土中。宜宜结合管管道基础础设计，确确定混凝凝土面的的高程及及宽度，水水泥砼基基础的宽宽度宜比比管径大大4000mm，厚度度可采用用2000mm3000mm，混凝凝土基础础顶面应应低于枕枕铁或枕枕木面10mmm20mmm。当工工作井底底无水，土土质坚实实，可挖挖土槽埋埋没枕铁铁或枕木木。枕铁铁或枕木木长度宜宜采用2m3m，宜比比导轨外外缘两边边各长出出2000mm3000mm，其埋埋没间距距可根据据管重、顶顶力和土土质选取取4000mm8000mm。枕铁铁宜用型型钢制成成，并附附有固定定导轨的的特制螺螺栓，枕枕铁应直直顺、平平整；采采用枕木木时，截截面不小小于1500mm××1500mm。两根根导轨应应顺直，两两根导轨轨的内距距按下式式度算：A0=AA+aA=2式中： A0两两根导轨轨中距（mm）； AA两导轨轨上部的的净距（mm）； aa导轨的的上顶宽宽度（mm）； DD管外径径（mm）； hh导轨高高度（mm）； ee管外底底距枕铁铁（枕木木）面的的距离（一一般为10mmm25mmm）。枕铁或枕枕木的安安装高程程宜低于于管外底底高程10mmm20mmm，间距距均匀，其其铺装纵纵坡应与与管道纵纵坡一致致。两根根导轨应应直顺、平平行、等等高，导导轨安装装牢固，其其纵坡与与管道设设计纵坡坡一致。导导轨高差差允许偏偏差2mm，导轨轨内距允允许偏差差为±2mmm；中心心线允许许偏差为为3mm，顶面面高程允允许偏差差为0mm3mm。工作平台台安装应应在顶管管工作坑坑开挖支支护完成成后进行行。工作作平台承承重主梁梁应根据据静载、活活载及其其他附加加荷载计计算选用用，主梁梁两端伸伸出工作作坑壁外外不得小小于1.22m。平台台口的长长度和宽宽度各大大于管节节长度及及管外壁壁0.88m。根据据起吊设设备能力力用吊重重核算起起重架；支搭于于工作平平台上的的起重架架宜与防防雨架结结合成一一体，并并安装牢牢固。工工作坑上上的平台台孔口必必须安装装护栏，上上下人处处设置牢牢固爬梯梯。顶铁安装装应有足足够的刚刚度，无无歪斜扭扭曲现象象，顶铁铁上宜有有锁定装装置，顶顶铁单块块旋转时时应能保保持稳定定。顶铁铁宜采用用铸铁成成型或型型钢焊接接成型。顶顶铁放置置在管道道两侧，且且顶铁中中心线应应与管道道中心线线平行、对对称直顺顺；顶铁铁与导轨轨和顶铁铁之间的的接触面面不得有有泥土、油油污。更更换顶铁铁时，应应先使用用长度大大的顶铁铁，以减减少顶铁铁连接数数量；顶顶铁的允允许连接接长度，应应根据顶顶铁的截截面尺寸寸确定。当当采用顶顶铁截面面为2000mm×