机械设备维护规程dhmf.docx

机械设备备维护规规程目 录1 高炉炉炉体维护护规程1.1高高炉炉体体维护1.2炉炉体结构构维护1.3冷冷却设备备维护1.4风风口设备备维护1.5铁铁口的维维护2 高炉炉炉顶设备备维护规规程2.1无无料钟炉炉顶的维维护2.2小小高压的的维护3 高炉料料车维护护规程3.1料料车系统统的维护护规程3.2料料车卷扬扬机的维维护规程程4 上料皮皮带机维维护规程程4.1上上料系统统的维护护规程4.2皮皮带运输输机的维维护规程程5 高炉炉炉前设备备维护规规程5.1液液压泥炮炮维护规规程5.2开开口机维维护规程程6 热风系系统维护护规程6.1热热风炉的的维护规规程6.2热热风炉辅辅助设备备维护规规程7 高炉液液压站维维护规程程7.1炉炉顶液压压站维护护规程7.2炉炉前液压压站维护护规程8 布袋除除尘维护护规程9 风机维维护规程程10 铸铁机机维护规规程11 天车维维护规程程12 铸铁机机倾翻卷卷扬维护护规程13 中间仓仓的维护护规程14 富氧鼓鼓风系统统操作维维护规程程15 喷煤设设备维护护规程16 质检设设备的操操作和维维护规程程16.11钻床的的操作和和维护规规程16.22砂轮机机的操作作和维护护规程16.33电热鼓鼓风干燥燥箱的操操作和维维护规程程16.44箱式电电阻炉（马马弗炉）的的操作和和维护规规程16.55高温管管式电阻阻炉（管管式炉）的的操作和和维护规规程16.66电炉电电热板的的操作和和维护规规程16.77全自动动空气源源的操作作和维护护规程16.88分析天天平的操操作和维维护规程程16.99鄂式破破碎机的的操作和和维护规规程16.110制样样粉碎机机的操作作和维护护规程16.111转鼓鼓机的操操作和维维护规程程高炉炉体体维护规规程1.1高高炉炉体体维护：1.1.1根据据原燃料料状况、冶冶炼情况况，生铁铁品种等等选择合合理的操操作制度度，确保保高炉顺顺行，达达到高产产、优质质、低耗耗、安全全长寿目目的。1.1.2加强强炉体设设备的维维护；冷冷却设备备的作用用在于保保护高炉炉工作炉炉衬，维维护合理理炉型，保保护炉壳壳金属结结构等，使使高炉正正常生产产，因此此必须加加强对冷冷却设备备的检查查维护。1.1.3当炉炉况失常常时应及及时采取取措施，防防止炉墙墙粘结或或过分的的烧损炉炉墙。1.1.4加强强设备维维护，避避免无计计划修风风。1.1.5尽量量减少炸炸瘤操作作，炸瘤瘤是放置置用大剂剂量炸药药。二、炉体体结构维维护1. 结合高炉炉大、中中修、钢钢结构进进行除锈锈、刷漆漆，维护护平均寿寿命为三三年。三、冷却却设备维维护1. 检查炉皮皮发红、开开裂、变变形及渗渗水、冒冒汽、冒冒火情况况并及时时上报。2. 定期检查查各段阀阀门，活活动各水水门。3. 定期清理理个水槽槽内杂物物，清理理炉皮锈锈。四、风口口设备维维护1. 炉台上风风口小套套的储备备量为三三套数量量，中套套储备量量不少于于一个。2. 出铁前后后各检查查一次风风口套，发发现异常常及时处处理，有有损坏者者及时处处理。3. 出铁时风风口烧损损严重，应应立即采采取外冷冷，切断断进水，待待出铁后后休风处处理。4. 控制风口口水温差差，小套套不得超超过8度度，中套套不得超超过4度度。五、铁口口的维护护1. 出铁前检检查炉前前泥炮，开开口机是是否正常常，试运运转。铁铁口泥套套是否完完整，渣渣铁罐是是否配齐齐，一切切正常后后放可钻钻孔出铁铁。2. 严格按规规定角度度开铁口口、且铁铁口直径径适宜，使使铁水流流量保持持在2.53.55吨/分分。3. 定期更换换泥套，保保持泥套套附近干干燥整洁洁，不允允许积渣渣、积水水，严禁禁铁口潮潮泥出铁铁。4. 保持合理理的铁口口深度。第二章 高炉炉炉顶设备备维护规规程一、无料料钟炉顶顶的维护护：1、每日日检查各各润滑点点的润滑滑状况，声声音是否否异常。2、每日日检查液液压运转转状况，是是否漏油油，是否否行程到到位。3、每日日检查布布料器冷冷却水是是否畅通通，进出出水口的的水温是是否正常常。4、每周周检查动动力传递递各部位位联接状状况，螺螺栓紧固固状况以以及料罐罐、料流流调节阀阀、上下下密封阀阀和要求求气密性性部位的的煤气泄泄漏情况况。5、每月月检查各各行程限限位开关关角、角、角运动动编码器器是否正正常。6、每季季检查溜溜槽、料料流调节节阀以及及料斗与与料罐衬衬板磨损损情况。7、每季季检查上上、下密密封阀的的密封圈圈和密封封座。8、每季季检查布布料器与与料流调调节阀中中心喉管管内衬。9、每日日将受料料斗平台台篦子上上的杂物物清理干干净，不不得让大大块杂物物掉入受受料斗。二、小高高压的维维护：1. 每周清扫扫一次阀阀组上的的积灰。2. 执行机构构要定期期加润滑滑油，加加到油窗窗中线为为止。3. 电动执行行器防雨雨设施检检查完善善。第三章 高炉料料车维护护规程一、料车车系统维维护规程程1. 拉杆轴承承及车轮轮轴承每每周加一一次润滑滑油。（ZZG2#）2. 钢丝绳长长度调整整；当钢钢绳松弛弛一般可可调整平平衡杆销销孔位置置，若调调整过大大，则需需松钢绳绳卡子进进行调整整。3. 料车衬板板磨损情情况检查查。4. 料车车轮轮及轨道道磨损与与接触情情况检查查。5. 斜桥及轨轨道有无无开焊、变变形情况况检查，视视情况加加固、矫矫正。6. 各部绳轮轮是否加加油润滑滑、钢丝丝绳磨损损情况检检查。7. 认真填报报设备点点检记录录表。二、料车车卷扬机机维护规规程1. 日常维护护检查要要点：（室外）1）、主主卷扬料料车在轨轨道上的的运行情情况。2）、钢钢绳磨损损情况。3）、料料车倾角角。4）、金金属结构构有无变变形、磨磨损位移移。（室内）1）、电电机是否否有异常常。2）、减减速机是是否有异异声、泄泄露。3）、齿齿接手及及弹性柱柱销有无无缺少、松松动。4）、地地脚螺栓栓有无松松动。5）、各各轴运转转情况是是否灵活活。6）、包包闸是否否灵活可可靠。7）、滚滚筒钢绳绳、楔子子、绳卡卡有无松松动，钢钢绳磨损损情况。8）、各各安全装装置是否否灵敏可可靠。9）、各各电机、整整流子滑滑环及电电刷。10）、各各接触器器、继电电器接头头烧损情情况。11）、各各电阻及及接线头头。12）、各各电机及及电压表表的指示示是否正正常。3. 各设备的的润滑要要严格按按润滑卡卡上规定定的内容容进行润润滑。第四章 上料皮皮带维护护规程一、上料料系统的的维护1. 每班必须须经常检检查电机机的电流流、声响响、温升升并做好好记录。2. 要经常检检查减速速机运转转中有无无异常噪噪音、振振动情况况联接螺螺钉、地地脚螺栓栓有无松松动现象象，轴头头端盖有有无漏油油现象等等。3. 勤检查料料关门开开关动作作是否灵灵活，要要求关严严不漏料料。4. 检查料斗斗的磨损损情况，如如有泄露露及时联联系处理理。5. 注意称量量斗中心心要与皮皮带中心心线吻合合，严禁禁偏移放放料。6. 启动皮带带时严禁禁带负荷荷运行，需需停车时时须过完完料后方方可停车车。7. 要经常检检查皮带带机上有有无杂物物，要及及时清理理皮带前前后轮，及及皮带托托辊下的的积料。8. 发现皮带带接头松松动、托托辊磨穿穿等现象象，应及及时进行行处理。9. 振动筛启启动前，要要检查弹弹簧（吊吊钩）松松紧，支支撑座是是否平衡衡，筛体体有无裂裂缝，筛筛底是否否完好，问问题严重重时要及及时汇报报处理。10. 振动筛工工作时要要注意筛筛子的振振幅大小小及快慢慢情况，发发现问题题及时处处理。11. 称量斗闸闸板要求求开关灵灵活、关关闭严密密。12. 电子秤仓仓下接线线盒及室室内二次次仪表操操作盘，要要做好防防尘、防防潮、防防碰、防防砸工作作。13. 称架周围围传感器器接线盒盒等部分分，每天天白班必必须清扫扫一次。室室内温度度控制在在040。二、皮带带运输机机的维护护1. 严禁皮带带带负荷荷启动，如如遇故障障被追停停车时，须须将皮带带上的负负荷清除除后再启启动，以以免烧电电机或撕撕断皮带带。2. 皮带打滑滑时，应应停车调调整其张张紧度，严严紧其他他异物加加在皮带带或滚筒筒上启动动。3. 经常检查查皮带运运行情况况。如发发生跑偏偏，应立立即调整整，以防防磨坏皮皮带。4. 检查各紧紧固件有有无松动动。发现现皮带接接头松动动、托辊辊磨穿等等现象，应应立即停停车处理理。5. 经常保持持润滑良良好、机机体整洁洁。6. 每小时检检查斗式式提升机机皮带及及提升斗斗运转情情况，是是否卡料料。第五章 高炉炉炉前设设备维护护规程一、液压压泥炮维维护规程程1. 泥炮应有有专人负负责操作作，合理理使用，发发生问题题及缺陷陷时，应应及时处处理，保保证正常常运转，每每班要清清洗一次次。2. 操作时严严格执行行操作规规程。 3. 装泥时严严禁将冻冻块或干干泥块装装入缸内内，防止止打泥时时顶坏传传动设备备。4. 保持炮嘴嘴内壁光光滑，每每次使用用完后，要要去掉硬硬泥并清清洗干净净。5. 冬季时严严禁用凉凉炮嘴堵堵铁口，防防止爆炸炸，因此此，要求求堵口前前烤热炮炮嘴。6. 泥炮各装装置的电电器和机机械部分分应定期期检修更更换，见见表51表51 液压压泥炮润润滑表零部件名名称润滑点加油周期期油脂种类类加油方法法附 注液压炮齿齿条1月一次ZG22#涂抹三、四高高炉液压炮调调整丝杆杆1月一次ZG22#涂抹各高炉液压回转转轴承4半年一次次ZG33#油枪一、五、六六高炉为为压注式式油杯液压炮吊吊挂丝母母2半年一次次ZG33#油枪三、四高高炉液压压炮炮小车轮轮4周二次ZG22#油杯三、四高高炉用油油枪油缸销轴轴1半年一次次ZG22#涂抹三、四高高炉泥炮用绳绳轮月一次ZG22#涂抹三、四高高炉泥炮挂钩钩轴1月一次ZG22#涂抹三、四高高炉泥炮转炮炮轴2月一次ZG22#涂抹三、四高高炉挂炮轴承承2周二次ZG33#油枪一、五、六六高炉小臂轴承承2周二次ZG33#油枪一、五、六六高炉销轴轴承承1周二次ZG22#油枪一、五、六六高炉7. 油箱应定定期清洗洗和过滤滤（或更更换）油油.二、液压压开口机机维护规规程1、 液压油要要清洁。2、 安装和更更换零部部件时，除除确保元元件本身身清洁外外，必须须严格控控制各开开路处，防防止在结结合时污污物杂质质的浸入入，确保保整个系系统不受受污染。3、 定期加润润滑油及及润滑脂脂。4、 使用前，必必须详细细检查一一次，钻钻头直径径和长度度要符合合要求，钻钻杆要直直。5、 开钻时，钻钻头必须须对准铁铁口中心心位置。6、 钻进速度度要平稳稳，钻不不动时推推力不可可过大，如如钻头卡卡住，应应立即停停车，用用瓦楔卡卡住钻杆杆将其从从铁口推推出。7、 铁口开后后迅速将将开口机机移到安安全位置置。8、 开口机须须经过训训练合格格的铁口口负责人人或炉前前班组长长操作，其其他人不不得随意意操作。9、 严格按设设备润滑滑制度进进行润滑滑保养。详详见表554，每每天对设设备清扫扫一次。表544 液压开开口机润润滑表零部件名名称润滑点加油周期期油脂种类类加油方法法附注转臂轴承承2三个月ZG-3油枪油缸轴承承2三个月ZG-3油枪链轮轴承承3每周两次次ZG-3油枪小车轴承承4每周两次次ZG-3油枪回转接头头轴承2三个月ZG-3油枪液压凿岩岩机2三个月ZG-3油枪进给马达达1三个月ZG-3油枪第六章、热热风系统统维护规规程一、热风风炉的维维护控制烧炉炉炉温、炉炉顶温度度：高铝铝砖炉顶顶温度不不大于114000，烟道道温度不不大于4450。1. 熟练准确确地做好好热风炉炉的各种种操作。2. 正确及时时地处理理好如下下事故：（1）、冷冷却系统统供水不不正常及及断水事事故。（22）、煤煤气爆炸炸及防范范。（33）、塌塌砖处理理。3. 认真做好好设备的的维护检检查制度度：序号名称检查制度度检查内容容1大烟囱下下部每周一次次有无裂缝缝倾斜2热风阀给给水过滤滤器每天水压低于于规定值值要及时时处理3热风阀随时是否漏水水、跑风风、开关关灵活4冷风阀随时是否跑风风、开关关灵活5烟道、废废气、混混风燃烧烧切断阀阀随时是否跑风风、开关关灵活6燃烧阀、煤煤气调节节阀随时是否跑风风、跑煤煤气、开开关灵活活7助燃风机机、电机机随时声音有无无异常及及振动8热风炉、滑滑轮、钢钢绳、手手摇卷扬扬机、管管道每天有无跑风风、烧红红、裂缝缝、各部部动作灵灵活，钢钢绳无断断股。4. 认真贯彻彻热风炉炉区域的的安全制制度：（1）、热热风炉操操作人员员应认真真执行操操作规程程，严守守工作岗岗位，遵遵守劳动动纪律。（2）、供供热风炉炉烧炉煤煤气管道道内压力力必须保保持正压压。重力力除尘器器及煤气气管道内内需要清清理时，要要在切煤煤气后通通入蒸气气，赶净净残余煤煤气，经经安全部部门测试试合格后后，方可可进入清清灰。（3）、在在煤气管管道上进进行电、气气焊动火火作业时时，必须须按煤气气管理的的安全规规定，认认真做好好各项试试验检查查工作，确确保安全全，施工工前须办办理动火火证。（4）、高高炉煤气气中含有有大量的的CO具具有强烈烈的毒性性，要经经常检查查煤气管管道，眼眼睛阀有有无跑漏漏煤气现现象，发发现问题题及时处处理。（5）、在在煤气区区作业时时必须站站在上风风向。（6）、热热风炉点点火时要要保持燃燃烧室有有足够的的温度，防防止灭火火后爆炸炸事故。（7）、严严禁湿手手触动电电器设备备，电器器设备出出现故障障及时通通知电工工修理。（8）、热热风炉内内有人工工作时，必必须将热热风阀、冷冷风阀煤煤气调节节阀关闭闭严密（或或加盲板板）并在在外面挂挂“炉内有有人工作作，不准准动阀门门”标记牌牌。（9）、日日常工作作，开关关各阀门门，思想想集中，严严守操作作规程，不不得误操操作。二、热风风炉辅助助设备维维护：包括（助助燃风机机、热风风阀、燃燃烧阀、冷冷风阀、混混风阀、混混风调节节阀、烟烟道阀、净净煤气调调节阀、煤煤气阀、废废气阀、空空气预热热器）1. 助燃风机机：启动动后注意意观察电电机、风风机及传传动轴的的振动情情况，声声音及电电机轴承承的温升升，发现现异常立立即停车车检查。2. 各阀组：热风工工注意观观察各阀阀门开启启和关闭闭是否灵灵活、能能否开关关到位、并并做好记记录。3. 严格润滑滑制度，按按要求润润滑4. 注意风机机轴承座座的振动动情况，基基础是否否牢固，发发现异常常立即通通知有关关单位处处理。5. 换热器在在运行过过程中，操操作人员员应做到到每100-155分钟观观察换热热器进出出口温度度一次，每每小时记记录换热热器空气气及烟气气进、出出口温度度一次。第七章、高高炉液压压站维护护规程一、炉顶顶液压站站维护规规程1. 液压站使使用200#液压压油，不不得使用用其它牌牌号的液液压油，以以免影响响系统使使用寿命命，同时时要特别别注意油油的洁净净度，防防止油箱箱内进入入污物。油油箱加油油或更换换油液时时，应通通过1000目左左右滤网网，根据据使用情情况应定定期抽样样检查油油液清洁洁和其他他性质，加加油半年年后每月月检查一一次，若若超过标标准，则则必须更更换油。一一般为8812个个月换油油一次。2. 防止空气气进入液液压系统统，应经经常检查查各管道道连接处处的管接接头和集集成块上上各种元元件的连连接螺钉钉是否拧拧紧，密密封件是是否失效效，如发发现松动动现象，应应进行处处理以免免吸入空空气和漏漏油。3. 应经常检检查油箱箱液面高高度，保保证油箱箱中有足足够的油油量，当当液面低低于液位位计下限限时应及及时向油油箱内加加油。4. 本系统压压力调节节是靠电电磁溢流流阀来实实现的，油油缸的推推动速度度可以调调节各自自的节流流阀来达达到无级级调速，电电磁换向向阀换向向灵敏，保保证油缸缸换向动动作正常常，若发发现油缸缸不动作作，应检检查电磁磁阀是否否动作，阀阀芯是否否卡死，需需拆下来来进行清清洗，检检查阀芯芯的推杆杆是否磨磨损，而而使行程程不够，如如不行则则需更换换阀芯。5. 电接点压压力表、电电接点温温度表应应定期测测定，以以保证油油站系统统在正常常压力和和温度范范围内工工作。6. 液压站和和设备应应保持清清洁卫生生，每班班必须擦擦洗一次次，发现现渗漏应应及时处处理。7. 液压站备备用的备备件、材材料要完完好无误误（最好好能经过过试装）摆摆放整齐齐，标牌牌清楚，清清洁卫生生。常见故障障的产生生原因和和处理措措施故障产 生 原 因因处 理 措 施施没有压力力或压力力提不高高1、油泵泵的转向向不对或或零件损损坏2、吸油油管路堵堵塞或管管路开裂裂3、液面面太低4、阀芯芯卡死或或损坏5、弹簧簧卡死或或损坏6、阻尼尼小孔堵堵塞7、压力力表开关关堵塞或或表本身身损坏8、节流流小孔阀阀口管道道堵塞9、系统统中密封封件损坏坏引起泄泄露10、系系统中某某些内部部零件损损坏引起起泄露1、调整整转向或或更换已已损坏零零件2、清理理堵塞处处，更换换已裂管管路3、增高高液面4、清洗洗阀芯和和阀体或或更换阀阀芯5、拆下下重装或或更换6、清新新或疏通通阻尼小小孔7、疏通通表开关关或更换换压力表表8、疏通通堵塞处处清理污污物9、更换换已损坏坏的零件件或元件件10、更更换已损损坏的零零件或元元件噪音1、液压压系统混混入空气气2、液压压元件自自身质量量问题如如：泵内内零件间间、阀内内、阀芯芯、和阀阀体间配配合不好好阻尼小小孔等堵堵塞1、排除除系统中中空气2、应更更换质量量不好元元件或零零件，或或适当时时作清洗洗处理爬行1、系统统中混入入空气2、相对对运动的的摩擦阻阻力大3、内部部泄漏产产生低速速爬行1、排除除系统中中空气2、修理理和调整整摩擦面面间隙3、检查查油缸及及控制滑滑阀等间间隙是否否过大振动1、泵、泵泵座电机机及底座座等固定定螺栓松松动2、系统统中管接接头松动动1、拧紧紧螺栓松松动处2、拧紧紧松动处处设备维修修人员，专专业点检检员点检检项目：（1）电电机、油油泵的发发热状况况（2）油油箱液位位高度、油油温是否否正常（3）各各阀、各各油缸、集集成块是是否有泄泄漏（4）各各管接头头、排气气阀处是是否泄漏漏（5）各各联接螺螺栓是否否紧固二、炉前前液压站站的维护护规程1. 要随时检检查各油油路、阀阀门、压压力表和和油泵、油油箱及各各油缸的的工作是是否正常常灵活可可靠，发发现问题题及时处处理2. 油温不能能超过660，达到到50时应通通冷却水水。压力力油每一一季度检检查一次次，每年年更换一一次。3. 溢流阀压压力不应应该超过过11MMpa，一一般只调调在8MMpa,单向节节流阀一一旦调好好，不准准乱动。4. 每班清扫扫一次液液压站及及集成块块的灰尘尘杂物及及油污。每每班均要要保持液液压站及及集成块块环境卫卫生的清清理。第八章、布布袋除尘尘维护规规程1. 每班检查查螺旋输输送机机机头声音音是否正正常，轴轴承座螺螺栓是否否牢固，如如发现运运转有异异常，应应停机处处理。2. 减速器要要油位正正常，运运转声音音正常，定定期换油油。3. 刮板机要要运作正正常，各各气缸无无漏气，油油雾器按按时加油油，润滑滑良好。4. 布袋除尘尘箱体无无泄露，布布袋无破破损 5. 荒煤气管管道无泄泄露，眼眼睛阀翻翻转灵活活，密封封良好。6. 各电磁阀阀运作准准确、可可靠、接接线牢固固。7. 箱体布袋袋入口煤煤气温度度大于2280时，要要迅速降降低煤气气温度，防防止烧坏坏布袋，控控制为2250。8. 每班检查查一次放放散阀，严严重跑煤煤气时及及时更换换。第九章、风风机设备备维护规规程1、 机组每隔隔15分分钟检查查一次，330分钟钟记录一一次。2、 原始检查查记录应应认真及及时填写写。3、 检查6KKv电压压波动不不得大于于5%110%范范围内，三三项电压压应平衡衡。4、 各机组运运行电流流不得超超过电机机额定电电流。5、 检查电机机冷风温温度40，电机机的线圈圈温度对对B级绝绝缘不超超过1000，对AA级绝缘缘不超过过85，对FF级绝缘缘不超过过1300。6、 机组轴瓦瓦温度正正常值44065，最高高不超过过75，轴承承温度应应低于660。7、 经常检查查冷却器器的冷却却情况，调调整冷却却水量，使使风机润润滑油温温保持在在35455之间。8、 经常检查查润滑油油压在规规定范围围内：9、 经常检查查润滑油油箱油位位在最低低油位线线以上，否否则应加加添合格格的相同同牌号的的新油。10、 经常检查查直流电电压应在在2200V（10%220%）即即24221766V之间间。11、 正常运行行中，每每6个月月应对机机组油质质化验一一次，不不合格时时更换新新油。12、 机组正常常运行过过程中，风风机的风风量、风风压一般般应不超超过其额额定值。13、 当机组发发生返风风现象时时应迅速速打开排排风门。第十章、铸铸铁机维维护规程程1、 每班接班班后应对对链带、卷卷杨、喷喷浆设备备等进行行一次全全面试车车检查，发发现问题题及时处处理2、 运转中对对重点部部位随时时检查，如如：电机机声响、温温度、各各联接螺螺钉、销销子的联联接情况况。3、 及时更换换链带轴轴轮销子子及损坏坏铁模。链链带机小小轮每天天加一次次油，可可采用废废机油润润滑，以以减少小小轮的消消耗。第十一章章、天车车维护规规程1. 每班接班班后应对对天车进进行一次次全面试试车检查查，发现现问题及及时处理理。2. 运转中对对重点部部位随时时检查，如如：电机机声响、温温度、各各联接螺螺钉、销销子的联联接情况况、钢绳绳的磨损损情况等等。3. 各减速机机油温温温升不得得超过335，各滚滚动轴承承温升不不得超过过40，制动动轮温度度不得超超过2000。所有有的联轴轴器，其其半接手手必须留留有35mmm的间隙隙，其径径向偏差差不大于于±0.22mm4. 预防性试试验的负负荷鉴定定：1）、无无负荷试试验：用用手转动动各机构构的制动动轮，使使传动机机构的最最后一级级轴（车车轮或滚滚筒的轴轴），旋旋转一圈圈以上，在在此过程程中不得得有卡住住憋劲现现象，然然后分别别开动各各机构的的电机，各各机构应应正常运运转，大大小车运运行不得得有卡轨轨现象，其其主动轮轮应与轨轨道接触触，从动动轮“翘脚”时与轨轨道的间间隙不得得超过11mm，连连续翘脚脚的长度度不得大大于1mm，翘脚脚区的累累计长度度不得超超过2mm。2）、静静负荷试试验：吊吊起额定定负荷，使使小车在在桥架全全长反复复运行，然然后卸去去负荷，使使小车停停在桥架架中间，吊吊起1.25倍倍额定负负荷，（离离地约11002000mm），停停息100分钟后后卸去负负荷，检检查桥架架永久变变形情况况，上述述试验反反复进行行三次后后，检查查实际上上拱值，应应大于00.8LL/10000（注注），最最后使小小车停在在桥架中中间，吊吊起额定定负荷，检检查主梁梁的弹性性下挠值值（指标标对于实实际上拱拱值而言言），不不得大于于L/7700（注注）（由由实际上上拱值算算起）。（注注：L系系指桥架架跨距）3）、动动负荷试试验：用用1.11倍额定定负荷动动作试验验，在试试验中要要同时开开动起升升机构，大大车运行行机构和和小车运运行机构构中的两两个运行行机构，使使其反复复运转，使使每个机机构的累累计开动动时间不不少于110分钟钟，各机机构应动动作灵敏敏，工作作平稳可可靠，性性能达到到要求，并并检查各各限位开开关和联联锁保护护装置的的可靠性性。第十二章章、铸铁铁机倾翻翻卷杨维维护规程程1. 减速机的的维护参参照齿齿轮减速速机维护护规程进进行。2. 日常维护护检查要要点：1) 卷杨各滑滑轮组运运转情况况。2) 钢绳磨损损情况，有有无断丝丝、断根根；3) 电机是否否有异常常4) 减速机是是否有异异声、泄泄露；5) 电流及电电压表指指示是否否正常；6) 各部螺栓栓有无松松动；7) 卷筒运转转是否灵灵活、有有无异音音；8) 液压包闸闸是否灵灵活，可可靠；9) 安全装置置是否灵灵敏、可可靠。3. 设备的润润滑严格格按润滑滑卡规定定进行。4. 严格执行行设备使使用维护护管理制制度。5. 卷杨设备备要做到到机光马马达亮，死死角无积积灰，无无油迹。第十三章章：中间间仓振动动筛维护护规程1. 新安装或或新更换换的筛板板、衬板板等所有有螺栓紧紧固件，每每周必须须保证紧紧固三次次，以免免松动。2. 每班清理理一次复复合弹簧簧及其周周围的积积灰。3. 每周一将将干油泵泵内二硫硫化钼锂锂基脂润润滑油加加满，并并检查液液压软管管出油情情况，同同时加注注油一次次；万向向传动轴轴每周加加干油一一次，并并作记录录；同步步器三个个月检查查一次油油位，保保证油位位正常，每每六个月月更换一一次N550工业业齿轮油油（SYY1177280），冬冬季须高高出油位位线100mm。4. 每班四次次检查粉粉料斗内内积料情情况，如如发现积积料过多多，立即即通知调调度拉走走粉料。5. 每班对筛筛子及平平台清扫扫一次，保保持筛子子周围环环境卫生生清洁。6. 振动筛在在正常运运行时，如如发现声声音异常常，立即即停机检检查，查查找隐患患并解决决后方可可开机。每每班工长长，要作作好振动动筛加油油、紧固固、停开开机记录录，包括括原因分分析，记记录须详详细准确确及时。7. 每周一上上午十时时，将两两台振动动筛倒换换使用。8. 振动筛及及相关设设施的维维护由当当班工长长组织，操操作工（日日常点检检员）、维维修工实实施，设设备技术术员监督督，同时时落实包包机责任任。第十四章章、富氧氧系统操操作维护护规程1. 在交接班班时，要要认真检检查所有有阀门开开关情况况，记录录要填写写清楚，如如发现问问题，应应立即向向交班者者提出。2. 每天白班班值班人人员要检检查气动动阀门使使用氧气气放污阀阀，严禁禁泄露。3. 每天白班班检查氧氧气阀门门各部螺螺栓螺母母是否有有松动现现象。4. 每小时正正点检查查一次富富氧运行行情况，并并按要求求记录主主要参数数，发现现问题要要查明原原因并处处理。5. 气动阀门门严禁在在喘振区区工作，发发现后立立即消除除，必要要时可停停氧处理理。6. 值班人员员随时注注意氧压压和氧量量变化，保保持一次次调后氧氧压稳定定，不得得有波动动现象。7. 对氧气分分析仪等等各种仪仪表，要要保持清清洁，小小心使用用，避免免损坏。第十五章章、喷煤煤设备维维护规程程一、烟气气升温炉炉设备维维护规程程1）、运运行中，要要做到勤勤看、勤勤查、勤勤调节、勤勤联系。2）、检检查助燃燃风机、电电机、轴轴承座螺螺栓是否否松动，振振动过大大，运转转是否正正常。3）、检检查煤气气管道，设设备设施施是否煤煤气泄露露。4）、高高温风机机轴承箱箱内润滑滑油要定定期补充充和更换换。5）、系系统各阀阀门转动动轴要定定期加油油、保证证开关灵灵活准确确，转动动轴及法法兰不得得有泄漏漏现象。二、中速速磨设备备维护规规程1、日日常点检检及定期期加油；2、检检查安全全保护装装置是否否良好；3、检检查各电电气联锁锁装置和和音响信信号是否否灵敏正正常；4、检检查水、油油路是否否畅通；5、双双筒网式式过滤器器三个月月拆洗一一次，清清洗内部部污垢；6、每每六个月月对所有有油品过过滤器清清洗一次次；7、磨磨辊每两两月检查查油位并并及时补补充，每每年更换换一次；8、每每月检查查清扫或或更换密密封风机机过滤网网；9、检检查设备备煤粉泄泄露情况况；10、定定期检测测各部位位地脚振振动幅度度；11、定定期对各各设备进进行清扫扫，保持持机体及及机旁干干净整洁洁，外观观见本色色。12、检检查各固固定联接接部位是是否紧固固；13、定定期检查查各衬板板紧固情情况；14、定定期检查查设备、管管道、衬衬板的磨磨损情况况；15、各各联轴器器的磨损损情况；16、润润滑油站站、液压压站及其其管路不不得有漏漏油之处处。三、布袋袋收粉器器设备维维护规程程1、定期期检查机机械设备备运行是是否良好好；2、定期期检查充充氮装置置，确保保灵活可可靠。3、定时时对提升升阀、脉脉冲电磁磁阀、振振动筛等等进行检检查，发发现异常常及时处处理。4、定期期进行提提升阀、星星型阀、减减速装置置注油润润滑。5、及时时清理振振动筛、并并严防杂杂物落入入煤粉仓仓。6、监测测煤粉仓仓温度变变化及积积煤，及及时清理理。四、喷吹吹设备维维护规程程1、定期期检查各各部位的的润滑情情况2、检查查各气缸缸工作状状况，无无跑冒。3、检查查各阀机机械运行行正常，无无杂音。4、及时时更换损损坏的备备品、备备件。5、运行行中要做做到勤看看、勤查查。6、检查查气路设设施无脱脱落、无无泄漏现现象。7、检查查电器、反反馈信号号正确无无误。8、检查查各设备备、设施施无异响响、无严严重跑冒冒。9、每周周至少检检查一次次喷吹管管路。第十六章章 质检设设备的操操作和维维护规程程一、 钻床的操操作和维维护规程程1、钻床床安装在在以混凝凝土为基基础地面面上，四四周用地地脚螺钉钉固定牢牢固。2、检查查电源电电压是否否正常,钻床要要接上保保护地线线。3、工作作台上不不准摆放放与钻孔孔作业无无关的物物品，工工作前钻钻头、压压杆必须须上紧，防防止卡钻钻。4、使用用钻床时时要穿戴戴好劳保保用品，禁禁止戴手手套操作作，头部部不可离离钻床太太近，作作业时将将头发挽挽起，必必须戴工工作帽。5、钻孔孔时，工工件必须须用台钳钳、夹具具或压铁铁夹夹紧紧压牢，不不准用手手拿工件件打孔，钻钻薄片时时下面要要垫木板板。6、制取取生铁样样时，夹夹好样子子后再开开机，转转速控制制在20003000转/分分,钻完完孔后先先停机再再取样。7、钻孔孔时，工工件要放放正，钻钻头要慢慢慢接近近工件，用用力要均均匀， 以防工工件转动动甩出或或钻头折折断伤人人。8、使用用钻床时时，操作作人员脚脚下须保保持干燥燥和绝缘缘，以防防止触电电。9、工作作时，发发现钻床床漏电、钻钻头夹松松动、异异常声音音等现象象，立即即停机检检查处理理。10、每每周检查查一次储储油箱的的油位是是否在油油标线上上。不是是的应及及时添足足。11、钻钻床修理理时，必必须拉闸闸停电，检检修人员员挂“停电检检修，禁禁止启动动”警示牌牌，当班班人员必必须在场场负责监监护。12、设设备开动动后，禁禁止操作作者离开开岗位或或托人代代管。13、经经常清理理工作台台处铁屑屑、油污污，保持持工作环环境清洁洁。二、砂轮轮机的操操作和维维护规程程1、砂轮轮机安装装在以混混凝土为为基础地地面上，四四周用地地脚螺钉钉固定牢牢固。2接通通电源，检检查砂轮轮机外壳壳是否绝绝缘，砂砂轮机外外壳要接接上保护护地线。3、砂轮轮机的防防护罩必必须完整整，电源源开关完完好。使使用前检检查砂轮轮是否完完好，有有无破损损、裂纹纹现象，发发现问题题要及时时解决。4、砂轮轮机开动动后，要要空转一一分钟。待待运转正正常后方方可使用用。运转转时注意意安全。5、操作作者在工工作时必必须戴防防护眼镜镜。在同同一砂轮轮上，不不允许两两人同时时使用。6、磨削削时，操操作者应应站在砂砂轮的侧侧面，工工件必须须要抓牢牢，缓慢慢进给，不不能用力力过猛，不不能用工工件撞击击砂轮，工工件与砂砂轮未分分离时，中中途不得得停止运运转。禁禁止在砂砂轮上磨磨有色金金属、软软金属和和木器。7、砂轮轮与夹紧紧盘之间间要牢固固，砂轮轮出现跳跳动、左左右摆幅幅过大，安安全装置置不全时时，禁止止使用。砂砂轮不圆圆时，未未经修理理禁止使使用。8、更新新砂轮时时必须对对砂轮进进行检查查，对有有裂纹、破破损的砂砂轮或开开机轴与与砂轮中中心孔不不配套的的砂轮，严严禁使用用。受潮潮、水浸浸、油浸浸的砂轮轮不得使使用。9、磨削削细小或或难以把把持的物物件时，要要用专门门夹持工工具，否否则不准准磨削，砂砂轮磨钝钝时，立立即修整整，不得得继续使使用。10、当当砂轮使使用至其其外缘与与砂轮中中心孔边边缘不足足60mmm时，应应及时更更换。11、工工作中必必须经常常检查各各部件运运转有无无异常响响动和漏漏电现象象，如有有异常应应停车检检查。12、设设备开动动后，禁禁止操作作者离开开岗位或或托人代代管。13、砂砂轮机修修理时，必必须拉闸闸停电，检检修人员员挂“停电检检修，禁禁止启动动”警示牌牌，当班班人员必必须在场场负责监监护。14、工工作结束束后，切切断电源源，清除除残屑，擦擦拭设备备，保持持清洁卫卫生。三、电热热鼓风干干燥箱的的操作和和维护规规程1、干燥燥箱安放放在室内内干燥处处，并保保持水平平，旁边边不得放放置易燃燃、易爆爆的物品品。2、干燥燥箱需安安装专用用电源开开关，箱箱体要可可靠接地地，检查查线路有有无断路路、短路路、漏电电现象。3、合上上电源开开关，接接通电源源，将温温控仪设设定在所所需温度度，开启启加热和和鼓风开开关，箱箱