管墩、管架工程施工组织设计ctxu.docx
第一章:编制依依据本工程施施工组织织设计的的编制依依据如下下:1.1施施工图纸纸1.2砼砼结构工工程施工工质量验验收规范范(GBB502204-20002)。1.3地地基基础础工程施施工质量量验收规规范(GGB5002022-20002)。1.4结结构工程程施工质质量及验验收规范范(GBB502206-20001)1.5混混凝土外外加剂应应用技术术规范(GGBJ1119-88)。1.6土土方与爆爆破工程程的施工工和验收收规范(GGBJ2201-19883)。1.7建建筑地基基处理技技术规范范(JGGJ799-20002)。1.8钢钢筋混凝凝土用热热扎光圆圆钢筋(GGB1330133-911)。1.9硅硅酸盐水水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥(GBB1755-922)。1.100施工现现场临时时用电的的安全规规范(JJBJ446-119888)。1.111施工设设备的安安全使用用规范(JJBJ333-119866)。1.122施工安安全检验验和验收收规范(JJGJ559-119888)。1.133建筑工工程施工工项目管管理规范范(GBB/T5503228-220011)。1.144建设工工程文明明归档整整理规范范(GBB/T5503228-220011)。1.155建筑筑法。1.166公司关关于工程程施工管管理的相相关管理理手册。第二章:工程概概况本工程为为大连港港集团公公司新港港原油库库区扩建建工程南海海罐区及及配套系系统原油油罐组(二二),拟拟建场地地位于新新港南海海罐组一一南侧,具具体包括括管墩、管管架、跨跨管桥。共有管墩墩1722个,其其中固定定管墩77个,混混凝土设设计强度度等级为为C300,地基基承载力力特征值值为faa2000Kpaa,高程程系统采采用大连连港黄海海高程。第三章:施工部部署为加强对对此工程程的管理理,对施施工全过过程控制制。我公公司决定定组建以以项目经经理为首首的工程程项目经经理部,对对各只能能部门、施施工队伍伍进行组组织协调调,解决决施工中中出现的的一切技技术、经经济问题题。3.1工工程进度度、质量量控制以工程进进度、质质量控制制作为施施工管理理工作核核心,以以“保证合合同工期期的条件件下苛求求质量、在在保证合合同质量量等级的的前提下下紧缩工工期”为原则则,统筹筹考虑、相相互推动动,协调调有序地地完成“按时、优优质交验验”的目标标。3.2协协调在设计交交底、图图纸会审审、设计计洽商变变更、地地基处理理、隐蔽蔽工程验验收和交交工验收收等环节节中与设设计单位位密切配配合,并并接受业业主代表表、监理理工程师师对双方方的协调调。3.3施施工区、段段划分及及总体施施工顺序序3.3.1组织织原则1)施工工工艺安安排必须须便于保保证施工工过程质质量。2)施工工顺序安安排必须须便于成成品保护护。3)施工工区、段段划分必必须保证证各工种种流水施施工以提提高施工工进度。4)施工工流水方方向必须须便于前前后工序序交接和和安全防防护。4.3.2工程程总体施施工顺序序安排及及工艺选选择1)工程程总体组组织原则则为“先管池内内,后罐区区内”,两个互互相交叉叉施工,并并根据工工作面提提供条件件及劳动动力组织织状况积积极、充充分地组组织穿插插作业。2)根据据工程现现场实际际情况,为为保证合合同工期期的顺利利完成变变更为科科学合理理的组织织现场施施工,各各施工流流水单元元根据施施工条件件及时组组织施工工。3)各子子单位工工程在完完工后,应应及时组组织验收收,验收收合格后后即组织织进行下下个工程程施工。项目经理3.4组组织机构构技术负责人现场负责人 工工 经 财 质 安安 材 程程 营 量 全 料料 技技 计 务 监 环环 供 术术 划 督 保 应应 组组 组 组 组 组组 组 土土 土机后建 建械 一一 二 施 勤勤 队队 队工 队 组3.5施施工力量量组织及及任务划划分土建施工工作业一一、二队队:负责责各自土土建施工工。机械运输输队:材材料、运运输设备备、土石石方开挖挖外运。后勤组:负责电电缆铺设设、临时时电照安安装、机机械维修修等。3.6施施工程序序根据建设设单位要要求,该该工程计计划于220088年5月18日日开工,220088年6月10日完完工,总总工期223个工工作日。3.6.1施工工准备土建队、机机械运输输队伍于于月日前前进入施施工现场场,并将将施工所所用机械械在开工工前全部部运到现现场并具具备开工工条件,布布置施工工现场,月月日测量量组进入入现场进进行定位位测量工工作,使使其具备备施工条条件。3.6.2施工工临时用用水、用用电施工用电电取自港港区内供供电设施施,现场场平面设设置一个个总配电电箱,电电源由本本工程总总电源箱箱引至,电电缆为VVV2223×70+1×35,由由总配电电箱分别别引至施施工现场场二级配配电箱,该该配电箱箱承担着着搅拌机机,电焊焊机、水水泵以及及室外照照明等施施工用电电,位置置分别座座落在施施工现场场附近,工工人宿舍舍及现场场办公室室用电我我公司自自负。1、设备备用电负负荷明细细序号用电设备备名称数量(台台)功率(kkw/台台)小计(KKW)1电焊机417.55702水泵21.533钢筋切断断机21.534钢筋弯曲曲机22.24.45电锯45.5226振动棒101.515合 计117.42、照明明用电负负荷明细细序号用电设备备名称数量(台台)功率(kkw/台台)小计1现场办公公室1.51.5 kw2砼、瓦工工宿舍1.61.6 kw3钢筋工宿宿舍44 kww4木工宿舍舍44 kww合计11.11 kww根据上述述两个统统计表(按按94“建筑安安全”推荐公公式)进进行施工工用电总总量估算算:S(KVVA)=K(P1KK/cossa K1KK2+P2KK3)式中S工地用用电量(KKVA) K备用系系数:KK取1.05P1全工地地动力设设备的额额定输出出功率总总和(KKW)P2全工地地照明用用电量总总和(KKW)动力力设备平平均效率率(取00.855) cossa电源功功率因数数(平均均取0.6) K1全部动动力同时时使用系系数(00.5) K2动力负负荷系数数(取00.755) K3照明设设备同时时使用系系数(取取0.77)P1=1177.4KWWP2=11.10KKW总=1.005(1117.4/00.866×0.66) ××0.55×0.775+111.11×0.77= 400.022KW)3.7施施工进度度计划横横道图施工进度度计划详详见工工程进度度横道计计划表。3.8施施工劳动动力组织织根据工程程的实际际工作量量和工程程特点,我我公司将将派出整整体素质质好,能能打硬仗仗的先进进施工队队承担本本工程的的施工。工工人进场场前首先先进行入入场教育育,特殊殊工种持持证上岗岗率保证证1000%。新新工艺、新新技术在在进行施施工前,严严格对操操作人员员进行培培训,考考试合格格后方准准上岗操操作。劳动力组组织在施工高高峰期,参参与本工工程施工工的土建建施工队队共投入入劳动力力1533人左右右,各工工种配套套齐全。若若需要,公公司可根根据施工工情况随随时补充充增加劳劳动力。具具体详见见附表1劳动动力计划划表。3.9施施工机械械设备投投入根据本工工程的施施工需要要,我单单位将组组织性能能优良、机机况良好好的机械械设备进进场。对对于重要要机具将将做好替替换储备备,一旦旦施工需需要随时时组织进进场,为为工程的的顺利进进行做好好充分的的保证。详详见附表表2主要要施工机机械设备备表。第四章:施工技技术措施施和施工工方案管墩、管管架工程程4.1工工程测量量4.1.1、准准备工作作:1、全站站仪一台台、DSS3-ZZ自动安安平水准准仪一台台、500m钢卷尺尺一把、铝铝合金塔塔尺(55m)一一根、对对讲机二二对。所所有的工工具必须须有法定定计量部部门出具具校验合合格证及及产品质质量合格格证。2、勘察察现场,了了解确定定管墩位位置及走走向。3、根据据业主提提供的坐坐标点计计算该坐坐标点与与防火堤堤主控制制线的关关系。4.1.2高程程控制根据规划划、测绘绘部门提提供的高高程控制制点,将将其引入入施工现现场,作作好防护护,作为为施工的的基准控控制点。4.1.3主要要测量器器具主 要 测 量量 器 具 表表序 号名 称单 位型 号号数 量工程用途途2全站仪台1现场定位位3自动安平平水准仪仪台DS3-Z1现场抄平平450M长长钢卷尺尺把1现场测量量55M钢卷卷尺把5现场测量量6对讲机对2现场通讯讯7标 尺尺根2m1标高测量量8塔 尺尺根5m1现场测量量4.2管管墩、管管架工程程本工程由由于工期期紧,战战线长,任任务重,人人工仍无无法开挖挖,所以以采用机机械开挖挖。在开开挖过程程中,测测量人员员应及时时跟踪开开挖进程程,严格格控制放放坡和基基底标高高,严禁禁超挖,并并随时监监控基底底变形和和边坡稳稳定。4.2.1施工工准备工工作1)根据据规划局局给的坐坐标点,进进行测量量放线工工作。基基坑开挖挖范围内内所有轴轴线桩,水水准点都都要引出出机械施施工活动动区以外外,并设设置涂红红白漆的的钢筋支支架加以以保护。2)根据据轴线桩桩、施工工图纸、测测放基坑坑开挖线线,并加加以保护护3)机械械选用反反铲挖掘掘机1台,太太脱拉自自卸汽车车运土887台,铲铲车一台台。4.2.2质量量要求和和措施1)遵守守国家施施工及验验收规范范以及有有关季节节施工的的规定。2)按照照工程监监理要求求的检查查程序、项项目,进进行质量量过程控控制,做做好自检检、预检检和隐蔽蔽工程验验收,并并交验各各种资料料,填报报各种报报表。3)机械械挖土标标高,步步(层)间间允许偏偏差±1500mm,坑坑底允许许偏差+3000mm,不不得扰动动老土。4.3钢钢筋工程程本工程使使用的钢钢筋有热热轧光圆圆钢筋、热热轧带肋肋钢筋。4.3.1施工工准备1、钢筋筋工程施施工前必必须做好好技术交交底和钢钢筋翻样样工作。2、钢筋筋进场必必须随车车索要场场品质量量证明、产产品备案案证,并并经复试试合格后后,方可可使用。3、提前前做好钢钢筋的水水泥砂浆浆保护层层垫块的的制作养养护工作作。垫块块为500mm×50mmm×50的113水泥泥砂浆垫垫块。4、钢筋筋的各种种加工机机械安装装和试车车运行正正常。4.3.2钢筋筋原材:1、根据据图纸及及进度计计划提出出钢筋原原材计划划(即钢钢筋进场场时间、批批量),经经现场项项目经理理审核后后,报监监理审批批,由建建设单位位采购,钢钢筋进场场必须随随货携带带产品质质量证明明书或原原材试验验报告单单,并具具有产品品备案证证。2、钢筋筋进场验验收时,外外观质量量检查应应符合以以下要求求:表面面不得有有裂缝、结结疤、弯弯折,表表面允许许有凸块块,但不不得超过过横肋的的最大高高度。3、钢筋筋进场后后严格按按规范要要求取样样进行复复试。复复试合格格后,方方可进行行钢筋的的下料加加工。如如有一项项试验结结果不合合格,则则从同一一批中另另取双倍倍试样重重新复试试,如仍仍有一项项不合格格,则该该批钢筋筋为不合合格品,立立即予以以退场。取取样部位位为:从从材料端端部沿钢钢筋轧制制方向切切取,如如该端部部轧制头头未切去去者,需需离端部部5000mm处处切取试试样,切切取试样样可采用用烧割法法、剪切切法。4、钢筋筋加工过过程中,当当发现脆脆断、焊焊接性能能不良或或力学性性能显著著不正常常现象时时,应根根据现行行国家标标准对该该批钢筋筋进行化化学成份份检验或或其它专专项检验验。4.3.4钢筋筋堆放和和存储: 钢筋进场场后,运运至钢筋筋堆放区区,严格格按照批批次、牌牌号、规规格、长长度,分分类挂牌牌堆放,不不得混淆淆。对于于不合格格的钢筋筋,应分分离堆放放并且做做好不合合格标识识,并及及时办理理相关手手续进行行退场。存存放钢筋筋的场地地要进行行平整夯夯实硬化化,底部部砌砖垅垅墙,高高出自然然地面330cmm,以防防钢筋的的锈蚀和和污染。4.3.5钢筋筋加工:1、本工工程钢筋筋集中进进行加工工,根据据施工进进度计划划,钢筋筋加工首首先由专专业翻样样人员进进行配筋筋,钢筋筋加工要要严格按按照混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范(GB50204-2002)的内容及设计要求执行。现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度,并制定切实可行的钢筋回收及降耗措施,同时对成品钢筋进行详细的标识、记录,认真做好防污工作。2、钢筋筋加工工工艺流程程:钢筋筋除锈钢筋切切断钢筋加加工成型型。3、钢筋筋加工的的要求: 钢钢筋除锈锈可采用用手工除除锈(用用钢丝刷刷)或利利用调直直过程进进行除锈锈。除锈锈过程中中如发现现钢筋表表面的氧氧化层鳞鳞落现象象严重并并已减弱弱钢筋截截面,或或在除锈锈后钢筋筋表面有有严重的的麻坑斑斑点伤蚀蚀截面时时,应降降级使用用或剔除除不用。钢筋切断断前,根根据料图图纸复核核其钢筋筋种类、直直径、尺尺寸、根根数是否否正确。根根据钢筋筋配料单单对不同同下料长长度的钢钢筋进行行搭配,统统筹安排排。一般般应先断断长料后后断短料料,减少少短头,减减少损耗耗。钢筋筋切断时时避免用用短尺量量长料,防防止在量量料中产产生累计计误差。为为此在工工作台上上标出尺尺寸刻度度线并设设置控制制断料尺尺寸用的的挡板。在在切断过过程中,如如发现钢钢筋有劈劈裂、缩缩头或严严重的弯弯头等必必须切除除,如发发现钢筋筋的硬度度与该钢钢种有较较大的出出入,及及时向质质量、技技术、材材料人员员反映,以以制定措措施。根根据钢筋筋直径,调调整钢筋筋切断机机刀片的的重叠式式窗洞间间隙距离离,保证证刀片切切口完好好。钢筋筋的断口口不得有有马蹄形形或起弯弯等现象象,长度度允许偏偏差±10mmm。钢筋弯曲曲前,应应计算起起弯点的的位置,在在钢筋上上划好线线,进行行准确的的弯曲成成型。成成批钢筋筋弯曲前前,各类类型的弯弯曲钢筋筋都要试试弯一根根。然后后检查其其弯曲形形状、尺尺寸是否否与设计计要求相相符,如如不相符符,经过过调整后后再进行行成批生生产。钢钢筋弯曲曲成型后后,弯曲曲点处不不得有裂裂缝。钢钢筋弯曲曲成型后后的允许许偏差为为:全长长±10mmm。级钢筋筋末端做做1800度弯钩钩,其圆圆弧弯曲曲直径不不应小于于钢筋直直径的22.5倍倍,平直直部分长长度不宜宜小于钢钢筋直径径的5倍。级钢筋筋末端需需做900度或1335度弯弯折时,弯弯曲直径径不宜小小于钢筋筋直径的的4倍,平平直部分分长度按按图纸设设计要求求。箍筋筋为级钢筋筋,弯曲曲直径应应大于受受力钢筋筋直径,且且不小于于箍筋直直径的22.5倍倍,弯钩钩平直部部分的长长度不应应小于箍箍筋直径径的100倍,成成型后,箍箍筋端头头的平直直部分呈呈平行。4.3.6钢筋筋的绑扎扎:钢筋的绑绑扎原则则:钢筋绑扎扎应先进进行复杂杂部位,后后进行简简单部位位。绑扎扎形式复复杂的结结构部位位,应先先研究逐逐根钢筋筋的穿插插顺序并并在交底底中画出出钢筋穿穿插顺序序的钢筋筋编号,并并综合考考虑与支支模工序序的先后后次序,以以减少绑绑扎困难难。4.4、模模板工程程4.4.1模板板概况本工程拆拆模后表表面不进进行抹灰灰,模板板工程的的施工质质量是整整个砼工工程质量量重要环环节。因因此,合合理选用用模板体体系,做做好模板板接缝和和细部处处理,严严格执行行“三检制制”,才能能保证模模板的施施工质量量,确保保主体结结构达到到优良标标准。1、模板板体系本工程的的模板均均采用竹竹胶板。2、机械械料具安安排序号名 称称数量备 注1压刨机1木加工用用2平刨机1木加工用用3电动锯1木加工用用4竹胶板5木 方方6钢 管管4.4.2模板板的支撑撑体系本工程支支撑体系系采用木木方与钢钢管,所所采用的的支撑体体系将能能够满足足强度、刚刚度稳室室性的要要求。4.4.3模板板施工质质量标准准1、模板板及其支支承必须须有足够够的强度度、刚度度和稳定定性,不不允许发发生下沉沉和变形形,模板板内侧平平整,接接缝严密密,脱模模剂涂刷刷均匀。2、在浇浇筑砼过过程中派派专人检检查,发发现变形形、松动动等现象象及时修修整加固固。3、浇筑筑砼时需需检查扣扣件、对对拉螺栓栓帽紧固固情况。4、拆模模时注意意成品保保护,禁禁止随意意破坏。4.5砼砼工程砼施工质质量是主主体结构构质量的的最关键键的环节节,保证证强度是是重中之之重,所所以从原原材料的的质量复复试、配配合比、计计量、搅搅拌运输输、浇注注、养护护及拆模模,每道道工序都都须严格格控制,本本工程垫垫层、基础及及管架、墩墩均采用商商品混凝凝土。4.5.1砼的的管理:1、砼质质量控制制 砼采采用商品品混凝土土拌制,各各种原材材料按上上述要求求进行严严格控制制,机械械操作人人员必须须先培训训合格后后方可上上岗。2、砼塌塌落度控控制: 砼的的塌落度度必须根根据配合合比通知知单的要要求进行行控制,并并在浇注注时做好好现场测测试,测测试的次次数一般般以2小时为为测试频频率,并并在交接接班时及及时进行行测试。并并至少保保证每工工作班不不应少于于一次,坍坍落度以以砼浇筑筑实地点点的实测测值为评评判标准准,并做做坍落度度测试记记录。4.5.2砼的的运输:砼的运输输用商品品混凝土土罐车运运往浇注注地点,运运到浇筑筑地点后后,将砼砼卸在铁铁板上。4.5.3砼的的浇筑:1、基础础砼的浇浇筑:浇筑方方法: 由于本本工程施施工地点点零乱无无法使用用机械浇浇筑,因因此采用用人工浇浇筑。砼砼浇筑过过程中,要要控制好好浇筑的的时间,避避免间歇歇时间过过长,产产生施工工缝;要要控制好好振捣时时间,不不得漏振振和过振振,要快快插慢拔拔。砼浇筑筑过程中中,防止止过振和和漏振,过过振会在在砼的上上部产生生较厚的的砂浆层层,形成成较强的的收缩变变形,造造成表面面裂缝,如如裂缝发发展会产产生深层层次的结结构裂缝缝;漏振振易造成成砼内部部结构不不密实,存存在大量量的结构构内部空空隙和微微裂缝。4.5.4砼试试块的留留置: 砼试块块的留置置按混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范的的要求留留置,冬冬期砼须须增加两两组同条条件的试试块,分分别用于于检验受受冻前的的砼强度度和转入入常温养养护288天的强强度。试试块制作作应实行行见证制制度,浇浇筑砼前前书面通通知监理理及相关关单位,做做好试块块制作的的见证工工作。4.5.5砼的的养护:一般砼常常温养护护采用洒洒水自然然养护,派派专人负负责,养养护期为为7d。当当设计有有特殊要要求时应应按设计计要求进进行。洒洒水养护护有困难难的部位位采用一一次性塑塑料薄膜膜进行密密封覆盖盖养护。4.5.6其它它注意事事项1、振捣捣板砼时时采用插插入式振振捣,振振捣点间间距为445cmm,梅花花形布置置,振捣捣时逐点点移动,顺顺序进行行,不得得漏振。振振捣时间间2030ss,以表表面不产产生大量量气泡,表表面较平平稳为准准。边角角处应多多加注意意,防止止漏振。2、振捣捣棒距离离模板应应小于作作用半径径的0.5倍,约约为155cm,并并不宜靠靠近模板板振捣,且且应尽量量避免碰碰撞钢筋筋、予埋埋件等。3、砼浇浇筑时应应用尺杆杆控制分分层厚度度并注意意严格按按照标高高控制线线控制标标高,以以防止超超高。夜夜间施工工要用手手提灯在在尺杆处处照明。4、砼表表面搓毛毛,墙内内应特别别注意,不不允许有有浮浆,在在砼未终终凝前,发发现砼表表面有细细小裂纹纹,应局局部再用用木抹子子搓一遍遍。5、砼浇浇筑时应应派专人人观察模模板、钢钢筋、预预埋件等等有无移移动、变变形或堵堵塞情况况,发现现问题,应应立即处处理,并并在已浇浇筑的砼砼初凝之之前修整整完好。4.5.7质量量标准1、砼观观感达到到清水砼砼要求。2、砼技技术资料料要齐全全并符合合规范及及设计要要求。3、砼应应振捣密密实,不不应有蜂蜂窝、孔孔洞、露露筋、缝缝隙等缺缺陷,墙墙面及接接茬处应应平整光光滑。4.5.8成品品保护1、不得得拆改模模板有关关连接插插件及螺螺栓,以以保证模模板质量量。2、砼连连续浇筑筑完工时时,要保保持钢筋筋的正确确位置。4.6土土方回填填1)回填填部分的的基底要要进行必必要的清清理,不不得带水水、淤泥泥、大石石块或有有机杂质质等进行行回填,并并尽量避避开雨天天施工。2)填土土前应测测定标高高,按设设立的钢钢筋头或或其它标标志进行行铺设回回填。3)回填填土质须须经设计计、监理理单位认认可,并并符合规规范要求求。4)回填填土土料料的含水水率以设设计要求求进行级级配。5)土方方回填采采用机械械运土、人人工分层层填土的的方式,回回填时采采用蛙式式打夯机机夯实,填填土应由由下而上上分层铺铺填,分分层夯填填虚铺厚厚度3000cm,夯夯实后厚厚度约为为虚铺厚厚度的223,夯夯实遍数数不少于于3遍。6)同一一层填土土不能一一次回填填完时应应留槎,留留槎时将将土铺过过槎子550cmm,夯压压到槎子子为止,其其铺过的的部位留留到接槎槎时夯压压,上下下两层接接槎位置置,应相相互错开开50ccm以上上。4.7钢钢跨桥工程程4.7.1施工准准备及要要求材料准备备1)石英英砂: 喷砂砂材料选选用质坚坚有棱角角的石英英砂,使使用前砂砂子必须须净化,应应经筛选选,不得得含油污污。干燥燥后含水水量不大大于百分分之一。 喷砂砂材料堆堆放场地地应平整整,防止止砂子受受潮、淋淋雨或混混入杂质质。2)防腐腐涂料 防腐腐涂料必必须按甲甲方规定定的牌号号及型号号配套供供货,每每批涂料料必须检检查其合合格证、检检测报告告等质量量证明文文件,检检查合格格并报有有关部门门检查确确认后方方可使用用。 防腐腐涂料及及稀释剂剂应合理理存放,并并做好防防火、防防盗等措措施,做做好出入入库记录录。 对每每种涂料料在施工工前应做做试样,按按照产品品说明书书的内容容进行调调配、试试涂,掌掌握涂料料的使用用性能和和特点。3)其它它施工所需需钢材、密密封胶等等物资按按定作方方的相关关要求型型号、标标准进行行采购,报报验确认认后方可可进行制制作、安安装。4.7.2人员准准备1) 进进行施工工前安全全教育培培训工作作,并进进行考试试,考试试合格方方可上岗岗。2)做好好各施工工参加人人员的技技术交底底,落实实任务,明明确工期期、质量量要求,确确保工程程顺利进进行。4.7.3设备、机机具准备备1)本工工程需用用的设备备机具在在施工前前检修完完毕,保保证好用用、够用用。2)设备备、机具具在现场场合理、有有序摆放放,通电电试机,完完好待用用。4.7.4、施工前前必须具具备下列列条件1) 施施工方案案审批通通过。2)开工工报告、动动火票等等施工手手续办理理完毕。3)材料料到货满满足连续续施工要要求。4.7.5施工工工艺流程程手动除锈锈底漆涂涂装中间漆漆涂装下料安装焊接焊缝手手动除锈锈面漆涂涂装4.7.6表面处处理1)喷砂砂除锈除锈方方式:喷喷砂除锈锈质量标标准及检检测方法法: 表表面处理理级别达达到GBB89223-888钢钢材表面面除锈等等级划分分中SSa2.5级标标准,即即:金属属表面无无可见的的油脂、污污垢、氧氧化皮、铁铁锈和油油漆涂层层等附着着物,任任何残留留的痕迹迹应仅是是点状或或条纹状状的轻微微色斑。检验方法法:目测测2) 动力工具具除锈除锈方方式:电电动砂轮轮机除锈锈质量标标准及检检测方法法:表面处理理级别达达到GBB89223-888钢钢材表面面除锈等等级划分分中SSt3级级标准,即即:钢材材表面无无可见的的油脂和和污垢,且且没有附附着不牢牢的氧化化皮、铁铁锈和油油漆涂层层等附着着物。检验方法法:目测测4.7.7防腐腐涂装1)配比比、调制制严格按油油漆生产产厂家的的产品说说明书相相关要求求和配比比进行调调配,混混合后搅搅拌不等等低于55分钟,搅搅拌后放放置155300分钟进进行熟化化,熟化化后的涂涂料使用用前要用用稀释剂剂调整到到喷(刷刷)涂所所需的粘粘度,以以确保涂涂膜的成成膜厚度度和质量量。2) 施工采用刷涂涂。涂装装时刷涂涂要均匀匀,不得得有漏涂涂、流挂挂、桔皮皮、起皱皱等现象象。上遍遍涂料涂涂装完成成,待表表干后在在进行下下道涂层层的涂装装,直至至达到设设计要求求。3)质量量检查质量标标准涂层厚度度应均匀匀一致,符符合设计计要求;涂层平平整光滑滑、颜色色一致,无无气泡、针针孔、流流淌、起起皱等现现象,如如不符合合要求,要要在下道道涂刷前前必须进进行修补补。检测方方法:涂涂层外观观 目测测涂层厚度度 测厚厚仪测厚厚4.7.8钢结结构制作作、组装装1)放样样常规要要求放样前前应核对对施工图图、熟悉悉工艺标标准、掌掌握各部部件的精精确尺寸寸,严格格控制尺尺寸精度度。度量工工具必须须经过法法定计量量单位校校验,符符合计量量标准的的规定方方可使用用。放样应应以施工工图的实实际尺寸寸1:11的大样样放出有有关的节节点,连连接尺寸寸,作为为控制号号料、弯弯制、剪剪切、铣铣刨、钻钻孔和组组装等的的依据。对施工工图中结结构及构构件的主主要节点点尺寸要要精确计计算,保保证实样样尺寸精精度,并并应经过过认证及及校核。2)组装装的工艺艺及质量量控制钢结构构部件的的组装顺顺序应根根据结构构型式、焊焊接方法法及焊接接顺序等等因素确确定。拼装程程序:必必须按照照工艺要要求的次次序和连连接方法法进行。组装规规模:钢钢结构组组装时必必须周密密考虑组组装的规规模及技技术措施施,提高高工作效效率、安安全性和和结构的的稳定性性。采用225吨吊吊车进行行吊装工工作,116吨汽汽车进行行运输,现现场并配配备5吨吨叉车配配合进行行。采用夹夹具组装装,拆除除夹具时时不得损损伤结构构部件的的母材。对对残留的的焊疤应应及时修修磨平整整。组装定定位:定定位方法法应符合合组装工工艺、技技术规程程等技术术要求,使使其定位位准确、保保证组装装质量。布布置模具具时还应应考虑焊焊接中需需预放的的收缩量量及加工工余量。3)钢结结构吊装装吊装前前清理作作业面,确确保基础础顶面及及支撑面面清洁,严严禁有杂杂物或污污染。钢结构构件起吊吊前应进进行强度度和稳定定性的验验算,明明确起吊吊点,以以防因受受力不均均而引起起构件变变形。索具、吊吊钩和卡卡具的构构造及机机械性能能,应符符合吊装装施工的的要求。确定构构件吊装装的依次次顺序,确确保吊装装的顺利利进行。4.7.9注意意事项1)施工工现场必必须进行行围挡,必须保保证现场场的文明明卫生。2) 除除锈完成成必须尽尽快涂装装第一道道底漆,如如返锈必必须重新新除锈后后方可涂涂装。3)质量量检查按按照甲方方的要求求,分段段进行,一一道工序序一道工工序的检检验,检检验合格格方可进进行下道道工序。4)雨雾雾、大风风等天气气禁止涂涂装作业业。5)涂料料现用现现配,配配好的一一次用完完,双组组分油漆漆使用间间隔不得得超过66小时。6) 施施工中做做好各种种施工记记录尤其其是隐蔽蔽工程检检验记录录。4.8砌砌筑工程程4.8.1施工工顺序施工控制制实际测测量放线线及布设设基槽槽开挖基槽槽平整验槽槽毛石石基础墙体体砌筑(设设置泻水水孔)墙体体后回填填(分层层夯实)C25钢筋砼台帽墙体勾缝。4.8.2施工工方法1、测量量放线:根据己己知控制制点及坐坐标点坐坐标,用用全站仪仪、经纬纬仪测放放各点(并请监监理现场场验线)。2、基槽槽开挖:根据基基础标高高,采用用反铲挖挖掘机开开挖基槽槽至基础础标高,机械开挖应预留15-20cm深土层,以避免对地基土的扰动,再由人工清底到设计标高,基础未到持力层时,应将浮土层挖除。3、伸缩缩缝的设设置:墙墙身根据据地形及及地基土土情况分分段设置置,间隔隔25mm设置一一道伸缩缩缝(护护坡为115m),缝宽220mmm,沥青青木丝板板填塞,填填塞深度度为1000mmm。4、基础础砌筑:基础埋埋深应符符合地基基强度和和稳定要要求,砌砌筑基础础时一定定要砂浆浆饱满。5、墙体体砌筑及及勾缝:根据图图纸设计计要求对对原材料料、石料料强度外外观质量量、砂浆浆强度等等及严格格要求把把关,采采用座浆浆方法。先先铺设砂砂浆,再再砌石块块,每00.7平平方米内内设拉接接石,上上下接缝缝,灰缝缝不大于于2-33mm,三角缝缝不超过过7墙墙身表面面要平整整,墙砌砌砂浆饱饱满,决决不砌夹夹心墙,墙顶封封帽做好好养护,防止裂裂缝,采采用l :2水水泥砂浆浆抹面压压光。6、泻水水孔采用用75塑料管管,横、竖竖向间距距均为33m,泻水孔孔向外坡坡度为55%,在在泄水孔孔进口处处设置11米宽夯夯实粘土土层300厚,粘土层上堆石。第五章:确保工工期的技技术组织织措施5.1施施工进度度控制点点我们根据据工程特特点、现现场情况况、社会会环境,综综合考虑虑,对施施工总进进度控制制点做如如下安排排:工期控制制点:20088年5月18日至20008年6月10日,共计计23天。5.2施施工总工工期计划划施工进度度计划用用施工进进度横道道图计划划表示,分分为二级级编制,即即第一级级为施工工总进度度计划,第第二级为为月、周周作业计计划。5.3加加强现场场施工管管理1)加强强现场协协调,土土建、设设备安装装配合工工作是如如期竣工工的关键键一环,通通过协调调会等形形式做好好土建、安安装施工工的相互互配合,协协调好各各工序间间的交叉叉作业,相相互创造造施工条条件,避避免相互互影响,使使各方面面进度和和谐,确确保总工工期的实实现。2)合理理安排雨雨季施工工,确保保综合进进度的实实现。3)加强强施工质质量管理理和成品品保护,避避免返工工。4)在现现场管理理方面,我我们具有有现代化化的管理理技术和和软件,可可以根据据施工进进度优化化工序管管理和进进度网络络控制,缩缩短施工工工期。第六章:确保安安全生产产的技术术组织措措施6.1现现场布置置 1)保保持现场场道路畅畅通无阻阻。2)夜间间施工设设置足够够的、固固定的照照明设备备。3)施工工作业带带保持平平整,无无积水。4)施工工现场的的施工机机具、气气瓶摆放放合理,留留有安全全通道。5)易燃燃、易爆爆、易腐腐蚀、有有毒物品品不随地地乱放。6)现场场施工废废料或废废渣集中中在指定定地点,并并及时运运走。6.2现现场安全全要求(1)基基本要求求从人的不不安全行行为与物物的不安安全状态态入手,坚坚持全员员、全过过程、全全方位、全天候的动态安全管理,主要应抓好以下几个环节: 落实实安全责责任制,管管生产必必须管安安全,健健全、完完善以项项目经理理为首的的安全生生产领导导组织,落落实各级级人员安安全责任任制,明明确各级级人员的的安全责责任,抓抓制度落落实,抓抓责任落落实,定定期检查查,奖惩惩分明。 贯彻彻“安全全第一,预预防为主主”的方方针,发发现事故故苗头,采采取果断断措施把把事故消消灭在萌萌芽状态态。做好好“四口、五五临边、周周边”防护,必必须用栏栏杆或盖盖板保护护,夜间间设红灯灯示警。 一切切参与生生产管理理和操作作人员必必须按规规定配备备劳动保保护用品品,按规规定正确确使用安安全“三宝”,特种作作业人员员必须持持劳动监监察部门门核发的的安全全操作合合格证上上岗作业业。 注意意生产区区的防火火,配备备相应的的确保安安全的消消防设施施。与当地地公安部部门加强强联系,做做好社会会治安防防范工作作,预防防各种违违法犯罪罪活动。(2)消消防保卫卫措施 成立立专门的的防火保保卫队伍伍。 建立立生产岗岗位防火火责任制制。要做做到消防防工作“五五同时”,同同计划、同同布置、同同总结、同同评比。 现场场用火制制度随着着季节气气候的变变化因地地制宜做做到:A、有消消防安全全交底;B、有消消防器材材和救火火措施。 进入入现场不不宜吸烟烟,对易易燃材料料要集中中管理、做做有标记记并设专专库存放放,在休休息室内内不得堆堆放易燃燃材料。 加强强成品保保护,制制定好防防盗措施施,同时时要遵守守现场制制定的各各项保卫卫制度。 严格格用火制制度,消消火栓周周围应保保持畅通通,消防防器材必必须保证证安全有有效。6.3、安安全技术术措施(1)基基础工作作 必须须按“安安全工作作标准”落落实好各各项工作作。 做好好规定审审核协作作单位的的安全资资格认证证及施工工队长的的安全合合格证,签签好安全全合同。 做好好驻地安安全管理理工作,做做好岗前前培训及及安全教教育工作作。 建立立健全各各项规章章制度,落落实各项项责任制制,并做做好安全全技术交交底及工工序交接