乙二醇分馏装置区土建及安装工程施工组织设计hjos.docx

安阳乙二醇项目分馏装置区土建及安装工程安阳乙二二醇项目目分馏装装置区土土建及安安装工程程施工组织设计编制人：审核人：编制单位位：目 录1、编制制依据442、工程程概况553、施工工准备554、主要要施工方方法74.1.土方工工程74.2、钢钢筋工程程施工994.3、预预埋螺栓栓施工1104.4、模模板工程程施工1174. 55、混凝凝土工程程施工1184.6、钢钢结构安安装2004.7、电电气安装装工程2214.8、自自控仪表表安装工工程2224.9、管管道安装装施工2234.100、设备备安装2244.111、防腐腐保温工工程施工工245、质量量保证体体系及确确保施工工质量的的技术组组织措施施266、进度度保证体体系及保保证工期期的技术术组织措措施3337、安全全保证体系系及确保保工程安安全施工工的组织织措施3368、确保保文明施施工的组组织措施施439、环境境目标保保证措施施4510、施施工总平平面图448附表1 拟投投入本工工程的主主要施工工设备表表50附表2 拟配配备本工工程的试试验和检检测仪器器设备表表51附表3 劳动动力计划划表522附表4 施工工进度时时标网络络计划554附表5 项目目管理机机构5551、编制制依据1.1、国国家现行行施工验验收规范范、技术术规程及及质量检检验评定定标准：混凝土土结构工工程质量量验收规规范（GGB5002044-20002）现场设设备、工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范GGB5002366-20011；工业安安装工程程质量检检验评定定统一标标准GGB5002522-20010；涂装前前钢材表表面锈蚀蚀等级和和除锈等等级GGB/TT89223；建筑钢钢结构焊焊接规程程（JJGJ881-220022）；钢结构构工程施施工质量量验收规规范GGB500205520001；建筑机机械使用用安全技技术规范范JGGJ333-20001施工现现场临时时用电安安全技术术规范JJGJ446-220055建筑施施工高处处作业安安全技术术规范JJGJ880-991工程建建设施工工企业质质量管理理规范GB/T504302007电气装装置安装装工程施施工及验验收规范范GB5502554-996建筑电电气工程程施工质质量验收收规范GB5503003-220022工业金金属管道道工程施施工及验验收规范范GBB502235-20110钢制焊焊接常压压容器JJB/TT47335199971.2、施施工图1.3、其其他相关关标准规规范及公公司同类类工程施施工经验验。2、工程程概况本工程为为永金化化工投资资管理有有限公司司负责河河南省内内五个煤煤制乙二二醇项目目的其中中之一，安阳永金金年产220万吨吨乙二醇醇项目，建设地地点分别别位于安安阳市龙龙安区水水冶镇南南。本工程范围围为安阳阳乙二醇醇界内化化工分馏馏装置区区的工程程施工，施施工内容容为除桩基基之外的的建筑与与安装工工程。3、施工工准备3.1、技技术准备备3.1.1、熟熟悉及会会审图纸纸，根据据建设单单位提供供的图纸纸和相关关资料，准准备必要要的标准准图集和和规范、规规程，组组织有关关人员熟熟悉图纸纸，提出出问题，参参加建设设单位组组织的图图纸会审审，并做做好会审审记录。3.1.2、根据施施工图纸纸，计算算工程量量，列出出各施工工阶段主主要工种种、劳动动力、主主要材料料的需用用量及主主要施工工机械台台班需用用量。3.1.3、按按设计要要求及工工程特点点，结合合现场环环境及本本单位情情况，编编制分部部分项工工程的施施工方案案，采用用行之有有效的施施工方法法，做到到质量优优、工期期短、无无重大事事故。3.1.4、分别作作好技术术和安全全交底工工作，实实行层层层交底，并并将书面面交底存存档。3.1.5、资料准准备，遵遵照有关关规定，开开工前准准备好各各种样表表，施工工中随时时整理装装订成册册。3.2、物物资准备备根据施工工预算及及进度安安排，拟拟定材料料、构（配配）件及及制品、施施工机具具和工艺艺设备等等物资所所需要量量的计划划，并组组织采购购、租赁赁、订货货、保管管、检验验、试验验、运输输储存或或堆放。3.3、劳劳动组织织准备3.3.1、公公司协助助项目经经理部建建立精干干的施工工队，并并组织劳劳动力进进场。3.3.2、做好职职工入场场教育工工作，安安排好职职工生活活，并进进行安全全、防火火、文明明施工和和遵纪守守法教育育，使职职工严格格遵守项项目部颁颁发的各各项规章章制度。3.3.3、对特殊殊工种进进行上岗岗前培训训，无上上岗证者者严禁进进入现场场施工。3.4、施施工现场场准备3.4.1、建立测测量控制制网根据工程程的地形形特征和和给定的的永久性性坐标控控制网及及水平控控制点，把把测量引引测至场场区内，并并做好保保护工作作，详见见图1。A1210.514B 67.27934A1266.074B 172.451K0A1103.270B 334.209A1124.414B 389.290A 980.971B 381.155A1002.114B 436.236A1159.237B 398.803ADBC图1H 163.187H 162.617H 162.390H 161.066H 162.691H 161.880H 161.8923.4.2、搞好“七通一平平”工作 根据业业主提供供的水源源点和电电源点，并并通过用用水量、用用电量的的计算，布布置施工工临时用用水、用用电。3.4.3、按照施施工总平平面图的的布置和节节约用地地的原则则，安排排搭设临临时设施施。4、主要要施工方方法4.1.土方工工程4.1.1、土土方开挖挖土方采用用机械开开挖,人人工配合合。采用用一次开开挖,预预留20cmm厚土层层人工开开挖。现现场采用用挖掘机机、装载载机，自自卸车并并根据运运输情况况随时调调整车辆辆数量。用用机械开开挖时应应防止扰扰动桩基基及原土土。在距距槽底设设计标高高50ccm槽帮帮处抄出出水平线线，钉上上水平木木桩，用用人工将将预留土土层挖走走，同时时由两端端轴线定定出控制制线，检检查距槽槽边尺寸寸，根据据图纸定定出槽宽宽标准，以以此修整整槽边，最最后清除除底土方方。挖土土方施工工顺序图图见图22。根据工程程现场实实际情况况，我部部拟采取取满面积积开挖与与挖基槽槽、人工工开挖与与机械开开挖相结结合的办办法进行行土方开开挖的施施工。为为加快施施工进度度，采用用两台挖挖掘机同同时进行行开挖，大大挖掘机机（2220型以以上）用用于设备备基坑开开挖，小小挖掘机机（1550以下下）用于于基槽开开挖。考考虑到带带梁承台台较多，为为便于人人工破除除桩头，开开挖带梁梁承台和和基槽（梁梁）时，坑坑底与槽槽底底面面加大，11.4米米承台基基底为22.8××2.88米，11.2米米承台基基底为22.6××2.66米，地地梁基底底为1.4米，放放坡系数数K=00.755为宜。由于施工区域多为回填土，土质松密不一，设备基础基坑开挖时，应加大工作面，便于破桩和施工，如下图2：3.00m（2.00）m1.50m（1.00）m图24轴线-9轴线线脱脂平平台，114轴线线-188轴线产产品精馏馏平台，场场地杂填填土较多多，没有有压实，拟拟采用机机械满面面积开挖挖至梁底底-1.0米处处，再二二次放线线，人工工开挖承承台基坑坑。管廊廊与甲醇醇精馏平平台采用用机械开开挖基槽槽的形式式进行施施工。开开挖顺序序为：定定位放线线 A1 A2 A3 人工工清理基基坑（槽槽）。如如图3A3，1-13轴线、D3-F3部分A1，14-22轴线A2，1-13轴线、A3-C3部分图34.1.2、土土方回填填基础施工工完毕，办办理隐蔽蔽工程验验收后，及及时回填填。回填填时，出出于当地地的地质质条件考考虑，应应首选级级配砂石石回填；若用回回填土分分层铺填填，虚铺铺厚度为为2500mm，用用振动式式打夯机机分层夯夯实，严严禁一次次推土回回填。打打夯按照照一定方方向进行行，一夯夯压半夯夯，夯夯夯相连，纵纵横交叉叉。每层层回填土土夯实以以后必须须按规范范要求环环刀取样样测其干干密度，检检验其压压实系数数，符合合设计要要求方可可进行下下一层铺铺填。4.2、钢钢筋工程程施工4.2.1、钢钢筋的检检验所有进场场钢筋应应附有质质量证明明书，并并应进行行见证抽抽查复验验，合格格后方可可使用。钢钢筋表面面应无油油污、不不锈蚀。所有钢筋均在钢筋加工间内机械加工制作，汽车运至现场，人工绑扎的施工方法，因设备基础钢筋型号很多，现场平面又紧，所以必须加强对成型钢筋的管理作好标识，防止在运输和堆放过程中混号，确保安装中对号入座。4.2.2、钢钢筋的加加工在施工现现场设钢钢筋加工工场地，配配备钢筋筋切断机机1台，钢钢筋弯曲曲机1台台、箍筋筋机一台台。根据据图纸及及规范要要求运用用计算机机进行钢钢筋优化化下料，经经项目工工程师对对钢筋下下料单核核后方可可进行加加工制作作，钢筋筋加工应应按钢筋筋下料单单加工，钢钢筋的形形状、尺尺寸必须须符合设设计要求求及现行行施工规规范要求求。4.2.3、钢钢筋绑扎扎钢筋绑扎扎时应严严格按施施工图的的数量及及国家相相关标准准规范执执行施工工，严格格实行三三检制度度，严格格按施工工规范要要求施工工并作好好隐蔽工工程验收收记录。钢筋马凳及钢筋固定架，采用角钢与钢筋制作，并在钢筋安装前予先制作钢筋固定架及马凳，亦可在钢筋安装过程中随安装随设置固定架及马凳。钢筋绑扎前应备齐各种厚度的保护层垫块。4.3、预埋螺螺栓施工工4.3.1、施工工工艺流程程定位夹具具制作设备基基础砼垫垫层浇筑筑、初凝凝时插入入钢筋头头子搭设专专用夹具具支架夹具就就位、调调整地脚螺螺栓就位位地脚螺螺栓顶标标高调整整、垂直直度调整整地脚螺螺栓固定定混凝土土浇筑夹具拆拆除验收交交接。4.3.2、工艺原原理本方法的的主要技技术是依依据设计计图纸，按按基础类类型制作作几套高高精度专专用夹具具，高精精度专用用夹具根根据设计计图纸要要求，采采用t=12mmm的钢钢板做成成圆环形形，按照照各施工工图的螺螺栓孔的的不同要要求在钢钢板上进进行成孔孔。（参参见图44、5：）图4图54.3.3、控制原原理4.3.3.11、钢板板面上孔孔内径仅仅比设计计地脚螺螺栓外径径大1mm，而而其中心心又与设设计一致致，当地地脚螺栓栓被套于于其中时时，每个个螺栓所所能产生生的最大大位移偏偏差为00.5mmm，任任意两个个螺栓所所能产生生的最大大位移偏偏差就为为1mm，这这样就可可以保证证同螺栓栓组任意意各螺栓栓间中心心位移达达到施工工预控目目标1mmm。由于于专用夹夹具本身身精度控控制较好好，因此此只要通通过全站站仪将专专用夹具具用独立立支架精精确后，就就能保证证夹具内内套入的的地脚螺螺栓精度度控制在在设计范范围之内内。4.3.3.1、专用夹夹具事先先由独立立的支架架支设时时，四角角采用可可调支架架，调节节四角上上的可调调支架，通通过在夹夹具四边边设置的的水平尺尺为基准准，使夹夹具在由由一水平平面上。再再将地脚脚螺栓套套入仅比比使其外外径大11mm定位位孔内。以以64mmm地脚脚螺栓为为例。下下部设千千斤顶（用用于调节节标高），螺螺栓顶采采用水准准仪或全全站仪。将将螺栓顶顶控制在在同一设设计标高高之内，螺螺栓顶采采用螺栓栓的螺栓栓螺帽紧紧固，使使其不产产生向上上浮动。地地脚螺栓栓中部和和下部采采用直径径不小于于螺栓直直径的11/3的的钢筋将将螺栓斜斜向和底底部水平平点焊使使其无左左右浮动动。通过过当夹具具处于水水平，螺螺栓上部部采用螺螺帽紧固固、螺栓栓中部和和底部采采用相应应的钢筋筋水平和和斜向点点焊，使使其上下下和水平平不浮动动，确保保施工预预控参数数要求。4.3.4、操作要要点4.3.4.1、定位夹夹具制作作a、根据据设计图图纸按各各种类型型基础的的螺栓组组、群绘绘制定位位夹具详详图，绘绘制完成成后应严严格经过过两级审审核，确确认无误误后方可可制作。b、为确确保精度度，夹具具宜安排排到专业业车间或或机修厂厂进行加加工制作作，制作作时应严严格控制制：钢板板圆环顶顶面必须须在同一一平面内内，不得得有翘曲曲、变形形。钢板板钻孔中中心间距距应与设设计保持持一致。钻钻孔内径径按图11要求精精心加工工。4.3.4.22、设备备基础砼砼垫层浇浇筑时预预留钢筋筋头子在砼基础础垫层浇浇筑时，用用废短钢钢筋头沿沿预埋螺螺栓方向向两侧呈呈梅花交交错布置置插入砼砼垫层中中，作为为固定预预埋螺栓栓斜拉筋筋的支撑撑点。预预埋钢筋筋头间距距应根据据设备基基础预埋埋螺栓的的间距而而定，一一般不大大于6000mmm。露出出垫层长长度1000mmm左右。4.3.4.33、搭设设专用夹夹具支架架a、夹具具应设置置独立支支架，与与支模架架、浇捣捣架等其其它各种种支架完完全脱离离，并保保证其有有足够的的稳定性性。b、支架架四角应应采用可可调支架架，作为为定位夹夹具水平平面控制制的调节节杆。c、定位位夹具调调节水平平无误，且且定位夹夹具平面面位置定定位后，在在四角调调节支架架旁用扣扣件搭设设钢管立立杆，四四角钢管管立杆的的搭设不不得影响响四角可可调支架架的拆除除。四角角钢管立立杆搭设设完毕后后应认真真检查保保证立杆杆与垫层层紧贴无无间隙。如如发现个个别立杆杆与垫层层有间隙隙，则应应返工重重新搭设设。四角角钢管立立杆搭设设检查完完毕后，拆拆除四角角的可调调支架。可可调支架架拆除后后应复核核夹具的的水平度度和平面面位置。4.3.4.44、夹具具就位、调调整a、夹具具就位前前，根据据借助于于AUTTOCAAD软件件将螺栓栓定位夹夹具按实实际尺寸寸绘制到到各基础础平面位位置。在在定位夹夹具上按按基础尺尺寸大小小不同，确确定不少少于4 个测量量控制基基准点。数数据要求求角度精精确至秒秒，距离离至1mmm以内内。为确确保测量量准确，数数据应专专人审核核无误后后方可提提供给外外业测量量。b、在已已搭设的的可调独独立支架架，且基基础底板板钢筋绑绑扎已经经完毕后后，可以以进行螺螺栓定位位夹具的的初步就就位工作作，首先先在立杆杆上投测测水准点点，依据据水准点点用扣件件架设定定位夹具具的支承承钢管。水水平误差差控制在在3mmm以内。支支承钢管管架设完完成后，将将定位夹夹具按已已投测的的基准点点进行平平面初步步就位。在在定位夹夹具的四四个边上上各放置置一个水水平尺。由由四人同同时观察察水平尺尺水泡，由由专人进进行可调调支架的的微调。各各边水平平气泡均均居中后后，再次次进行定定位夹具具平面位位置的调调整。调调整无误误后，在在四角增增设立杆杆和横杆杆后。拆拆除四角角可调支支架。再再次复核核定位夹夹具的平平面和水水平位移移。复核核后有误误差，则则再次进进行就位位调整。方方法同上上。4.3.4.55、地脚脚螺栓就就位a、地脚脚螺栓就就位应由由两人操操作，插插入夹具具定位孔孔时应注注意，不不宜碰撞撞夹具，地地脚螺栓栓下脚先先临时垫垫块固定定（对于于直径664mmm的地脚脚螺栓，下下口可用用小型千千斤顶支支承。便便于调节节上下标标高），并并使地脚脚螺栓与与定位孔孔的间隙隙均匀一一致，不不得有地地脚螺栓栓一边紧紧贴定位位孔的情情况。b、地脚脚螺栓初初步固定定后，目目测地脚脚螺栓与与定位孔孔之间间间隙均匀匀，并且且基本垂垂直后，螺螺栓上口口旋入螺螺帽。将将螺帽旋旋至定位位夹具的的钢圆环环平面，目目测螺帽帽与钢圆圆环面应应无间隙隙。4.3.4.66、地脚脚螺栓顶顶标高调调整、垂垂直度调调整a、地脚脚螺栓顶顶标高调调整：地脚螺栓栓就位后后，即可可进行螺螺栓顶标标高初步步调整。一一人调整整螺栓下下口的千千斤顶，一一人在螺螺栓上口口观察螺螺栓与定定位孔间间隙保持持均匀一一致。另另外一人人用全站站仪（或或水准仪仪）控制制螺栓上上口标高高，至设设计标高高后，一一人在螺螺栓上口口将螺帽帽旋至定定位夹具具钢板平面面无间隙隙为止。初步调整整结束后后，再次次用全站站仪（或或水准仪仪）进行行螺栓上上口的标标高复核核，如有有偏差则则采用旋旋转螺栓栓上口的的螺帽来来微调标标高，直直至符合合控制精精度要求求为止。调调整螺栓栓的次序序这先调调整四角角上的螺螺栓上口口标高。然然后调整整中间间间隔1.5米的的螺栓螺螺栓上口口标高。调调整方法法同上。其其余螺栓栓上口标标高则通通过已调调整到位位的螺栓栓为基准准。拉钢钢丝线作作为螺栓栓上口标标高的控控制线来来调整其其余螺栓栓。b、地脚脚螺栓顶顶垂直度度调整：地脚螺栓栓顶标高高调整完完毕后，即即可进行行螺栓垂垂直度的的调整。调调整方法法是用钢钢丝线将将螺栓下下口一一一缠绕。用用钢丝线线基础上上部钢筋筋下1000mmm的螺栓栓中上部部（距上上部基础础上部钢钢筋下1100mmm左右右处）与与砼垫层层预留钢钢筋头子子绑孔缠缠绕。在在钢丝线线缠绕过过程中进进行螺栓栓垂直度度的调整整。应确确保垂直直度在11/1000之内内，这一一操作应应由机冶冶专业技技师的指指导下进进行。4.3.4.7、地脚脚螺栓固固定地脚螺栓栓标高和和垂直度度高速完完毕检查查无误后后，由专专业焊工工用钢筋筋将预埋埋螺栓底底脚一一一点焊连连接，用用钢筋将将螺栓中中部与垫垫层预埋埋的钢筋筋点焊连连接，每每个螺栓栓中部与与垫层预预埋钢筋筋头不少少于两处处连接。保保证预埋埋螺栓与与水平钢钢筋及斜斜钢筋成成为空间间不变体体。连接接钢筋根根据螺栓栓规格的的不同选选择10020mmm 。焊焊接完成成后，将将细钢丝丝解开。再再次进行行标高和和水平位位移复核核。4.3.4.77、混凝凝土浇筑筑a、砼浇浇捣时，应应安排专专职安装装人员同同步、全全程旁站站监护。b、地脚脚螺栓应应采用薄薄泡沫胶胶带包缠缠于螺栓栓上，螺螺栓与定定位夹具具定位孔孔不接触触且间隙隙均匀，保保证套板板拆除方方便、丝丝扣不受受损坏。c、砼严严格采用用分层浇浇筑，泵泵送砼喂喂料时，应应避免冲冲击螺栓栓。使各各个螺栓栓位置正正确，无无任何扰扰动现象象。4.3.4.99、夹具具拆除混凝土达达到一定定强度后后，在确确保预埋埋螺栓不不受扰动动的情况况下，可可以安排排拆除夹夹具，拆拆除工作作仍应安安排专职职安装人人员进行行，拆除除时不得得损坏夹夹具及预预埋螺栓栓罗纹。拆拆除完毕毕后随即即用薄泡泡沫胶带带螺栓包包缠好。4.3.4.100、验收收、交接接：在每每一基础础上标出出轴线、标标高，会会同监理理、设计计安装单单位对预预埋螺栓栓逐个进进行验收收，做好好书面验验收、交交接记录录，施工工周期较较长无法法立即交交接时，预预埋螺栓栓应做好好临时保保护措施施。4.4、模模板工程程施工模板工程程是结构构外观好好坏的重重要影响响因素，模模板系统统的选择择正确与与否直接接影响到到施工进进度及工工程质量量。本工工程模板板方案的的确定以以工程质质量及进进度为出出发点，并并在此基基础上进进行综合合性的经经济成本本分析，以以达到减减少周转转材料投投入，降降低工程程成本的的目的。4.4.1、模模板的支支设方法法在支设模模板前，要要进行三三个准备备工作：a、进行行中心线线的位置置线的放放线：首先用用经纬仪仪引测建建筑物的的边柱轴轴线并以以该线为为起始线线，引出出每条轴轴线。b、模板板放线时时，应清清理好现现场,然然后根据据施工图图用墨线线由专职职放线人人员弹出出模板内内外边线线和中心心线以便便于模板板的安装装和校正正。c、做好好标高测测量工作作4.4.2、模板拆拆除对竖向结结构，当当其自身身强度能能保证构构件不变变形，不不缺棱角角时即可可拆模。梁梁板等水水平结构构模板部部位的拆拆模时间间，应通通过同一一条件养养护的混混凝土试试件强度度实验结结果结合合规范要要求来确确定。4. 55、混凝凝土工程程施工4.5.1、砼浇浇灌除执执行正常常的浇灌灌申请制制度外，还还应由指指挥部组组织专业业会签，砼砼浇灌前前应与气气象部门门联系，掌掌握天气气情况，确确保顺利利浇灌。4.5.2、砼采用用商品砼砼，商混混出厂前前，必须须出具质质量合格格证书，混混凝土配配合比、水水灰比符符合设计计要求。场场外运输输采用砼砼搅拌车车，现场场浇灌采采用泵送送施工。砼砼塌落度度为8ccm12ccm。4.5.3、浇筑混混凝土前前，模板板间应清清理干净净，不得得有杂物物。浇灌灌混凝土土时，应应注意保保护钢筋筋等，随随时检查查模板、螺螺栓是否否变形、移移位，有有无漏浆浆现象。在在浇筑混混凝土时时应连续续浇注，中中途不得得停歇，严严禁随意意留设施施工缝。在浇筑筑柱混凝凝土时，混混凝土自自由倾落落高度控控制在22m以内内，以防防止混凝凝土产生生离析现现象。4.5.4、砼浇灌灌应分层层布料和和振捣，层层厚4000mm，布布料时砼砼接槎时时间严格格控制在在规范规规定的时时间内。砼砼浇灌顺顺序：原原则上先先深后浅浅，由一一侧呈阶阶梯形分分层向前前推进。4.5.5、砼振捣捣应全面面，不能能只注意意模板表表面的振振捣，忽忽视内部部的振捣捣，砼内内部的密密实度对对砼的抗抗裂、抗抗渗有着着重要的的意义，振振捣过程程中产生生的泌水水要及时时排除，砼砼上表面面用抹子子压实抹抹光。在在振捣时时严禁振振动棒接接触地脚脚螺栓、予予埋件的的爪、对对拉螺栓栓、预留孔、止止水带，以以防引起起变形和和位移。4.5.6、施工缝缝的处理理：施工缝处处应凿毛毛并用水水冲洗干干净，垂垂直施工工缝按规规范规定定增加抗抗剪钢筋筋（即：插筋）、钢钢筋165000、双向向布置、长长度为6600mmm。水水平施工工缝接缝缝时应铺铺一层与与砼同成成份同标标号的水水泥砂浆浆。4.5.7、砼试块块留置组组数每1100mm3一组，每每班不少少于1组，大大体积砼砼可按规规定每2200mm3砼留置置一组，置置于养生生室标准准条件下下养护。4.5.8、砼养护护为覆盖盖一层塑塑料薄膜膜及覆盖盖草袋自自然养护护方法。4.5.9、设备基基础大体体积砼部部分：a、合理理确定施施工缝的的位置分分层分段段施工，以以利于砼砼施工裂裂缝的控控制。b、选用用水化热热较低矿矿渣水泥泥。c、砼中中掺减水水剂，水水灰比控控制在00.511以内，以以减少水水泥用量量。d、砼养养护采用用塑料薄薄膜保湿湿，覆盖盖草袋保保温的方方法，钢钢模板表表面也要要挂草袋袋保温，同同时对砼砼要进行行温升监监测，合合理布置置测温点点，指定定专人进进行监测测，控制制砼内外外温差不不大于225，降温温速度严严格控制制在1.5/d。e、为了了降低混混凝土内内部温差差，降低低水化热热，大体体积混凝凝土采用用分层浇浇筑流水水作业，这这样既能能保证混混凝土内内部不至至于温度度过高，又又能保证证施工过过程的连连续性。4.6、钢结构构安装4.6.1、施工方方法：本工程钢钢结构安安装，首首先复核核混凝土土基础的的轴线及及基础顶顶面标高高，采用用分件吊吊装的方方法，先先吊装所所有钢柱柱，待校校正固定定灌浆后后，依次次吊装首首层至顶顶层钢梁梁，随吊吊随调整整，然后后进行安安装固定定。4.6.2、安装前前准备工工作4.6.2.1、柱脚螺螺栓的施施工：复复核土建建基础施施工的柱柱脚定位位轴线，埋埋设地脚脚螺栓。为为保证地地脚螺栓栓的定位位准确，将将地脚螺螺栓用钢钢模板孔孔套进行行定位固固定，并并进行反反复校核核无误后后方能进进行混凝凝土的浇浇注施工工。地脚螺栓露出出地面的的部分用用塑料布布进行包包裹保护护。4.6.2.22、编制制安装计计划和构构件供应应计划，组组织好施施工检查查钢构件件：钢构构件出厂厂时应具具有出厂厂合格证证，安装装前按图图纸复核核构件，将构件件依照安安装顺序序运到安安装范围围内，在在不影响响安装的的条件下下尽量把把构件放放在安装装位置下下边，以以保证安安装的顺顺利。4.6.3、钢柱安安装：吊吊装前首首先确定定构件吊吊点位置置，确定定绑扎方方法，吊吊装时做做好防护护措施。钢钢柱起吊吊后，当当柱脚距距地脚螺螺栓约330-440cmm时扶正，使使柱脚的的安装孔孔对准螺螺栓，缓缓慢落钩钩就位。经经过初校校待垂直直偏差在在20mmm内，拧紧紧螺栓，临临时固定定即可脱脱钩。4.6.4、钢梁吊吊装钢梁吊装装在柱子子复核完完成后进进行，钢钢梁吊装装时采用用两点对对称绑扎扎起吊就就位安装装。钢梁梁起吊后后距柱基基准面1000mm时缓缓慢就位位，待钢钢梁吊装装就位后后进行对对接调整整校正，然然后固定定连接。钢钢梁吊装装时随吊吊随用经经纬仪校校正，有有偏差随随时纠正正。4.6.5、安装校校正钢柱垂直直度校正正用经纬纬仪或吊吊线锤检检验，当当有偏差差时采用用千斤顶顶进行校校正，标标高校正正用千斤斤顶将底底座少许许抬高，然然后增减减垫板厚厚度，柱柱脚校正正无误后后立即紧紧固地脚脚螺栓，待待钢柱整整体校正正无误后后在柱脚脚底板下下浇注细细石混凝凝土固定定。4.7、电气安安装工程程4.7.1配电电装置安安装配电装置置安装前前要核对对装箱清清单和图图纸并做做外观检检查，配配有安装装材料附附件要清清点，妥妥善保管管。施工工专用工工具、试试验表计计要准备备齐全，施施工时每每一步骤骤要做作作好安装装记录。4.7.2电缆敷敷设按照照GB5501668-992电缆缆线路篇篇施工应应注意以以下事项项：4.7.2.1电缆缆敷设前前核对电电缆型号号、电压压等级规规格应符符合设计计。4.7.2.2电缆敷敷设时应应排列整整齐，不不宜交叉叉，加以以固定，并并及时装装设标志志牌。标标志牌的的装设应应符合规规范第55.1.19条条规定。4.7.2.3电力电电缆和控控制电缆缆不应配配置在同同一层支支架上，最最好分开开配置。高高低压电电力电缆缆、强电电、弱电电控制电电缆应按按顺序分分层配置置，一般般情况宜宜由上而而下配置置。4.7.2.4控制电电缆在普普通支架架上的敷敷设，不不要超过过一层，桥桥架上不不宜超过过三层。4.7.2.5交流三三芯电力力电缆在在普通支支架上不不宜超过过一层，桥桥架上不不宜超过过二层。4.7.2.6电缆进进入电缆缆沟、隧隧道、竖竖井、盘盘柜建筑筑物以及及穿管时时，出入入口应密密封。4.7.2.7电缆保保护管埋埋入非混混凝土地地面的深深度不应应小于1100mmm，伸伸出建筑筑物散水水坡的长长度不应应小于2250mmm，保保护罩根根部不应应高出地地面。4.7.2.8穿电缆缆时不得得损伤保保护层，穿穿入管中中电缆的的数量应应符合设设计要求求，交流流单芯电电缆不得得单独穿穿入钢管管内。由于电气气安装图图纸尚未未到达，无无法详细细制定施施工方案案，该部部分具体体方案会会在后来来施工中中在专项项施工方方案中制制定。4.8、自控仪仪表安装装工程4.8.1仪表管管路和桥桥架电缆缆的敷设设管路、电电缆、桥桥架应按按设计规规定的位位置和方方式敷设设，若设设计未做做规定时时，可按按以下原则则根据现现场具体体情况缺缺点。4.8.1.1管路路应尽量量按最短短的路径径进行敷敷设，以以减少传传递的滞滞后。4.8.1.22 应避避免敷设设在易受受机械损损伤、高高温、潮潮湿或有有振动的的场所。4.8.1.33 管道道水平辐辐射时，应应保持一一定的坡坡度，压压力管道道大雨11：1000差压压管道应应大雨11：122，坡度度方向应应符合规规范要求求。4.8.1.44管路切切断时，严严禁用气气焊切割割。4.8.1.55 电缆缆敷设前前后应做做绝缘电电阻测试试。不符符合要求求严禁使使用。4.8.1.66 穿线线管的缆缆线上下下桥架及及仪表之之间的穿穿管连接接及与接接线管的的连接均均应采用用防爆连连接管。4.8.1.77缆线保保护管的的连接采采用丝扣扣连接，在在易燃易易爆场所所，其连连接丝扣扣应不少少于6 扣。4.8.1.88桥架托托臂严禁禁直接焊焊接在设设备工艺艺管道上上。由于自控控仪表安安装图纸纸尚未到到达，无无法详细细制定施施工方案案，该部部分具体体方案会会在后来来施工中中在专项项施工方方案中制制定。4.9、管道安安装施工工4.9.1 乙乙二醇分分馏装置置区工艺艺管道主主要为汽汽、水管管道，属属高、中中压管道道安装工工程，在在施工中中，必须须严格按按照施工工图纸、随随机文件件、规程程、标准准及作业业指导进进行施工工，加大大现场机机械化和和予制化化力度，强强化施工工质量和和检验程程序，确确保优质质按期完完成。4.9.2施工工程序管道安装装顺序一一般应遵遵循先地地下、后后地上，先先主管、后后支管，先先大管、后后小管的的原则进进行施工工.由于管道道安装图图纸尚未未到达，无无法详细细制定施施工方案案，该部部分具体体方案会会在后来来施工中中在专项项施工方方案中制制定。4.100、设备备安装 本工程程中设备备主要有有各种塔塔的安装装施工、换换热器的的安装施施工、泵泵的安装装施工。4.100.1设备安安装前必必须有完完善的批批准的安安装方案案。 4.100.2必须向向参与施施工的人人员进行行技术交交底与安安全交底底。 4.100.3收集与与阅读设设备安装装图纸，安安装说明明书，装装箱技术术文件与与现场实实物，核核对管口口安装方方位图。 4.100.4准备各各种施工工用表格格，使交交工技术术文件齐齐全。 由于设备备安装图图纸尚未未到达，无无法详细细制定施施工方案案，该部部分具体体方案会会在后来来施工中中在专项项施工方方案中制制定。4.111、防腐保保温工程程施工 本次次编写的的防腐保保温做法法为通用用做法，具具体施工工方法待待设计图图纸出来来后，严严格按照照设计要要求施工工。4.111.1、防腐施施工4.111.1.11、金属表表面处理理本工程中中蒸汽管管道等需需要刷漆漆防腐，除除锈方法法均采用用动力工工具除锈锈、表面面处理等等级依照照国家标标准涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级GBB89223-888 中中的规定定。防腐具具体做法法按照设设计要求求及国家家相关标标准规范范执行。4.111.2、保温的的施工4.111.2.11一般要要求（1）设设备及管管道的保保温工程程施工，应应在设备备及管道道的强度度试验、气气密性试试验合格格后及防防腐工程程完工后后进行。确确因工程程需要者者，可在在保温施施工中将将管道焊焊口、阀阀门及法法兰联接接处留出出。（2）在在雨、雪雪天及寒寒冷季节节施工室室外绝热热工程时时，应采采取防雨雨、雪和和防冻措措施。（3）绝绝热材料料及其制制品出库库时，应应核对其其品种、规规格、有有效期限限，并做做外观检检查，并并应具有有出厂合合格证或或化验书书证明。（4）绝绝热施工工前应彻彻底清除除被绝热热设备及及管道表表面上的的油污、铁铁锈等杂杂物。（5）绝绝热品应应严禁受受潮、受受湿，对对于已受受潮、受受湿的材材料，经经干燥后后，仍达达不到原原材料性性能的不不准使用用。（6）绝绝热施工工中，对对于保温温层厚度度大于1100mmm，保保冷层厚厚度大于于80mmm者，应应分层施施工，分分层捆扎扎。每层层厚度应应接近，各各层应均均匀，接接缝错开开，层间间不得有有缺肉现现象。5、质量量保证体体系及确保施施工质量量的技术术组织措措施5.1、实实行质量量目标管管理 本工程程质量目目标：必须达达到国家家现行施施工技术术规范和和质量验验收评定定标准及及设计文文件相应应的合格格标准，争争创优良良。具体质量量目标：各分项项工程安安装质量量验评合合格率全全部达到到1000%；压压力管道道焊口一一次拍片片合格率率不小于于98%；单机机试运一一次成功功。5.2、项项目部质质量保证证体系项 目 经 理技术负责人钢构安装负责人土建施工负责人材料员质检员各 施 工 班 组5.3、确确保施工工质量的的技术组组织措施施 5.3.1、为确保保该工程程的施工工质量，在在工程施施工时按按照ISSO90000和和GB5504330标准准要求，公公司所编编制的质质量体系系文件质质量手册册、程序序文件中中的有关关规定，落落实并贯贯彻在整整个施工工过程中中。5.3.2、加强项项目部质质量体系系的运行行，根据据该工程程的特点点，在工工程开工工前，编编制切实实可行的的本项目目工程质质量计划划，并严严格按照照规定执执行。5.3.3、质量管管理体系系运行中中各责任任人要认认真履行行自己的的职责和和权限。5.3.3.1、项目部部经理a、贯彻彻实施公公司质量量方针、目目标、对对所承建建的工程程质量负负全面责责任，明明确项目目部内部部质量职职能及分分工，制制定项目目部管理理人员岗岗位责任任目标；b、对公公司总经经理负责责，按照照质量管管理体系系文件要要求，严严格监控控工程进进度、质质量、安安全等施施工全过过程管理理。c、负责责技术改改造、推推进技术术进步的的具体工工作，推推广采用用新材料料、新技技术、新新工艺、提提高项目目部管理理人员技技术业务务素质；d、负责责与顾客客沟通并并及时将将信息传传递，使使内部沟沟通；e、参加加公司管管理评审审；配合合公司的的质量体体系内审审。5.3.3.2、技术负负责人a、协助助项目经经理贯彻彻实施公公司质量量方针、目目标，对对本工程程的施工工质量负负技术责责任，负负责对本本项目质质量管理理体系文文件的执执行情况况进行监监督、检检查、指指导；b、负责责组织有有关人员员审查图图纸，参参加图纸纸会审，负负责编制制工程项项目所需需的施工工方案、质质量计划划、施工工安全技技术方案案，审批批分项、分分部工程程技术交交底；c、负责责组织分分部工程程质量评评定、隐隐检、预预检及工工程报验验，组织织实施质质量管理理体系要要求，对对工程质质量进行行控制、管管理和监监督，主主持对工工程质量量的定期期检查、评评议、整整改实施施及督促促有关人人员作好好质量记记录；d、负责责组织对对工程质质量事故故的调查查、分析析、评审审，并采采取措施施，编制制普通质质量事故故的处置置方案；e、负责责对技术术标准、操操作规程程、施工工组织设设计及施施工方案案的执行行落实检检查；f、负责责施工现现场的安安全生产产、文明明施工。g、积极极开展QQC活动动，以提提高工程程质量和和技术创创新能力力。5.3.3.3、施工员员（各专专业