五金模具标准件简介guaz.docx

五金模具标准件目录 21、内导导柱、导导套32、外导导柱、导导套43、内六六角螺丝丝84、固定定销1005、弹簧簧1116、等高高套筒1447、顶料料销1558、止符符螺丝1889、两用用销19910、导导正销 22111、圆圆冲子 22312、优优力胶 22513、检检测销 225第一节：内导柱柱、导套套一、 主要功能能：内导柱主主要用于于模板间间和上、下下模间的的导正。内内导套主主要与内内导柱相相配合导导正作用用。二、相关关代号、规规格及参参数： 1、代代号：内内导柱为为“GP”，如GPP20-80=>4 表示内内导柱直直径为20mmm，长长度为880mmm，共4支。内内导套为为肩型“GA”和直杆杆型“GB”，如GAA20-25=>4 表示内内导套内内径为20mmm，长长度为225mmm，共4支。 22、规格格及参数数：(见下图图)三、 选用原则则：1、通常常以直径径较大的的来优先先设计，最最主要还还是根据据模具的的大小来来选择直直径的大大小。 2、冲孔(或连续续)模上模模内导柱柱长度选选取原则则:一般情情况下,开模时时内导柱柱伸出打打板面115220MMM,例图(aa);当当下模定定位块(或导料料块)等伸出出模板面面很高时时,导柱伸伸出打板板面的长长度L=定位块块(或导料料块)伸出模模板面的的长度HH+(55-7)MM(保证模模具闭模模过程中中,内导柱柱先导正正,定位块块后进入入打板)例图(b)（图a） (图b)四、排配配原则：1、导柱柱一般排排在模板板的四个个角落上上，其孔孔边距板板边最小小处不低低于122mm。 22、如果选选用两柱柱,可排在在斜对角角，也可可根据实实际情况况排。 33、在排配过程程中要注注意防呆呆，其防防呆一般般采用以以左下角角一孔向向料带的的平行方方向偏移移10MMM以上上来防呆呆。 44、内导导套一般般适用于于精密模模具上，产产品形状状或位置置要求准准确的情情况下使使用。第二节：外导柱柱、导套套一、 主要功能能：外导柱的的功能主主要是用用于上、下下模的导导正，保保证上、下下模的相相对位置置。外导导套主要要与外导导柱相配配合导正正作用。二、相关关代号、规规格及参参数：1、代号号：无附附钢珠的的外导柱柱、导套套为“SGPP组件”，如:SGGP组件件32-1200=>44 表表示外导导柱直径径为32mmm，长长度为1120mmm，无无附钢珠珠的外导导柱、导导套共44支。附钢珠的的外导柱柱、导套套为“SRPP组件”，如:SRRP组件件32-1200=>44 表表示外导导柱直径径为32mmm，长长度为1120mmm，有有附钢珠珠的外导导柱、导导套共44支。2、规格格及参数数：(见下图图)三、选用用原则：1、优先先选用有有附钢珠导导柱，在在模具成成本上，原原则上模模具尺寸寸一边大大于等于于6000MM以以上全选选用附钢钢珠导柱柱、导套套，小于于6000MM的的选用无无附钢珠珠导柱、导套套。2、根据据模具的的大小来来适当选选用外导导柱的数数量和大大小。3、选取取外导柱柱的长度度时要注注意在合合模时模模具各部部分的导导正顺序序如下: 外导导柱导正正è内导柱柱导正è模模具中冲冲(入)子等零零件进入入上(或下)模。四、排配配原则：1、排四四柱和两两柱(后柱)时,导柱中中心到模模座两条条直角边边的距离离尽量相相等。2、排二二个中柱柱时,一般排排在模座座正中间间。3、连续续模中在在不影响响送料的的情况下下,外导柱一一般都装装在下模模; 工程程模中为为避免影影响冲压压作业员员的操作作,导柱一一般都装装在下模模，也有有一些装装在上模模要根据据情况而而定。4、外导导柱排布布时,注意不不要与机机械手干干涉.5、外导导柱不能能与其它它模具零零件干涉涉.第三节：内六角角螺丝一.主要要功能：用于模板板间的锁锁紧固定定联接、活活动部件件的联接接(等高套套筒)。通常常在模板板攻牙，在在另外的的一块上上作沉头头孔，一一般情况况下不使使用螺母母。二、相关关代号、规规格及参参数： 1、代代号：如如CB-M8-35=>6,则表示示：螺丝丝的公称称直径为为M8、螺螺丝的长长度为335mmm、螺丝丝的数量量为6支2、规格格及参数数：A.通常常采用在在模板攻攻牙，在在另外的的一块上上作沉头头孔，一一般情况况下不使使用螺母母。B.锁固固螺丝攻攻牙深度度取22.55倍的公公称尺寸寸(M),钻孔孔深至少少为攻牙牙深加55mm.C.详细细的规格格及牙距距等参数数请见下下表：三、选用用原则：1、螺丝丝大小优优先选用用M100,当模模板宽度度较小时时考虑用用M8、M6等以以下规格格。考虑虑模板强强度应根根据情况况而定。2、下模模座与下下垫脚用用M100螺丝,长度为为下模座座加122-155MM,不用沉沉头.底板与与下垫脚脚用M110螺丝丝,长度为为30MMM,要用沉沉头.3、吊杆杆与上模模座用MM12螺螺丝,螺住长长度为112-115MMM,要用沉沉头,每条垫垫脚用两两个.上垫脚脚以M110与上上模座紧紧固，螺螺住长度度为122-155MM,要用沉沉头,每条垫垫脚用两两个.四、排配配原则：1、下模模板, 脱料料板, 夹板固固定螺丝丝及等高高套筒的的设计顺顺序为: 先排排下模板板螺丝(孔距为为15倍M), 再排排等高套套筒螺丝丝(孔距为为20倍M), 最后后排夹板板螺丝(孔距为为15倍M). 板宽宽超过2250mmm，板板内应适适当增加加螺丝锁锁固。中中心距板板边为22倍M;螺丝丝应平均均分布2、当模模板宽度度较大时时可以考考虑在模模板中心心按具体体情况排排布12个螺螺丝加强强模板.3、螺丝丝的连接接方式应应考虑组组立及修修模的拆拆卸方便便.第四节：定位销销一.主要要功能：1、俗称称“合销”主要用用于模板板间的相相对位置置的固定定，保证证在模具具维护改改、拆装装后各零零件间的的相对位位置不变变，节约约再次配配合间隙隙等工作作的时间间，从而而提高生生产率，降降低成本本的作用用。 22、在强度度较弱处处进行补补强二、相关关代号、规规格及参参数： 11、代号号：如DDP100-500=>44，表示示为直径径为10.00mmm，有有效长度度为500.0mmm，数量为4支。2、规格格及参数数：三、选用用原则：1、一般般模板间间的定位位联接,优先选用用10.如果模模具较小小不便排排配时可可灵活选选用较小小规格的的固定销销.2、长度度选用标标准系列列,并要保保证一定定的配合合长度.一般配配合以330mmm为原则则，注意意选择的的固定销销不要过过长而露露出模板板以外.四、排配配原则：1、一般般模板间间的定位位联接选选用四个个固定销销,模具较较小时可可选用两两个.2、入子子零件与与模板间间的定位位联接,视入子子大小固定销销数量灵灵活选用用.3、在需需要补强强的地方方,固定销销数量视视实际情情况定. 例:落料-冲孔复复合模与与剪边模模,视刃口的的长短,在凹模模(母模)刃口与与模板边边缘间灵灵活布置置固定销销及内六六角螺钉钉第五节弹弹簧一.主要要功能：弹簧是模模具中广广泛应用用的弹性性零件,主要用用于卸料料、压料料、推件件和顶出出等工作作.根据荷荷重不同同,共分五五种不同同颜色加加以区分分,易于判判别和选选用.二、相关关代号、规规格及参参数：1、代号号：弹簧簧的代号号(以大同同弹簧为为例)黄色：DDF蓝色：DDL红色：DDM绿色：DDH咖啡色：DB表达方式式：例如如DB330-660=>>20，代代表外经经为30的咖咖啡色弹弹簧，自自由状态态下的长长度为660mmm，共有有20个。2、弹簧簧内径等等于弹簧簧外径的的二分之之一.3、通常常使用的的最大压压缩比是是弹簧使使用500万回的的最大压压缩比.如特殊殊情况要要使用330万回回或最大大极限压压缩比,要请示示上级主主管。4、规格格及参数数请参考考标准件件书三、选用用原则：1、长度度选择一一般保证证:在开模模状态弹弹簧的预预压缩量量等于22-3mmm(特殊情情况确实实需要预预压时,预压缩缩量随实实际情况况而定.);闭闭模状态态弹簧压压缩量小小于或等等于最大大压缩量量(最大压压缩量LLA=弹弹簧自由由长L*最大压压缩比取取值%).2、卸料料、顶料料优先选选用绿色色或棕色色弹簧;如果顶顶料销所所需的顶顶料力不不很大时时,可选用用红色弹弹簧或蓝蓝色弹簧簧.3、复合合模外脱脱料板用用红色弹弹簧,内脱料料板用绿绿色或棕棕色弹簧簧.4、活动动定位销销一般选选用6顶料销销,配10黄色色弹簧和和M122止付螺螺丝.5、冲孔孔模和成成形模用用绿色或或棕色弹弹簧,如有特特殊需求求时,由项目目主管确确定.6、弹簧簧规格优优先选用用30.在空间间较小区区域可考考虑选用用其它规规格(如25,20,188,116.等等).四、排配配原则：1、弹簧簧过孔中中心到模模板边缘缘距离大大于外径径D,与其其它孔距距离保持持实体壁壁厚大于于5MMM.2、弹簧簧排列首首先考虑虑受力重重点部位位,然后再再考虑整整个模具具受力均均衡平稳稳.受力重重点部位位是指:复合模模的内脱脱料板外外形和冲冲头的周周围;冲孔模模的冲头头周围;成形模模的折弯弯边及有有抽凸成成形的地地方.3、成形形模采用用气垫结结构时,下打板排排配26个弹弹簧.下模座座上不沉沉孔,弹簧选选用黄色色或蓝色色即可.第六节等等高套筒筒一.主要要功能：限制脱料料板的脱脱料行程程的约束束。二、相关关代号、规规格及参参数：1、代号号：如PP8-111-445=>>6, 则表示示采用MM8的等等高套筒筒，其长长度为445mmm，共6支。 2、规规格及参参数：三、选用用原则：1、综合合考虑活活动板的的大小以以及受力力状况,一般优优先选用用M8或M100的等高高套筒;如果空空间不够够,选用M66的等高高套筒;2、优先先考虑脱脱料板行行程,相关模模板厚度度以及标标准冲子子之长度度,再选用套套筒长度度与之相相配;3、如果果相关长长度不是是套筒之之标准长长度,则选用用稍长的的最接近近长度之之套筒,此时必必须在备备注栏里里注明套套筒之工工作长度度,由组立立现场自自行加工工;四、排配配原则：1.  一般排排完其它它五金件件之后,再排等等高套筒筒;2.  优先考虑虑受力重重点部位位,其次考考虑脱料料板受力力均衡平平稳;3.  脱料板板较大时时,套筒孔孔间距可可参照螺螺丝孔间间距;原则上上以200倍的M孔径为为主。第七节：顶料销销一、 主要功能能：顶料销(又名浮浮升销,浮升顶顶料销),其功能能是将冲冲压件顶顶离模板板表面以以达到脱脱料目的的.二、 主要功能能：1、代号号：LAA型顶料料销: 顶料销LAA: DD*L，例例：LAA13-40=>3 表示顶顶料销为为LA型，顶顶料销的的直径为为13mmm，长长度为440mmm，个数数为3支.LB型顶顶料销: 顶料料销: LB：D*LL，例：LB113-440=>>3 表表示顶料料销为LLB型，顶顶料销的的直径为为13mmm，长长度为440mmm，个数数为3支. 2、规规格及参参数：(见下图图)注意：1、LAA型顶料料销作为为活动定定位销(活动案案内)使用时时,身逃孔孔直径BB及间隙隙的取值值参照相相关标准准,其它尺尺寸可参参照上表表选取2、在顶顶料销身身逃孔需需要线割割加工时时,身逃孔孔直径BB及间隙隙的取值值参照活活动定位位销的要要求3、弹簧簧一般选选用矩形形弹簧.特殊情情况下选选用圆线线弹簧时时要确认认以上相相关尺寸寸4、上下下模均需需排配顶顶料销则上下下模之顶顶料销中中心位置置互相偏偏移直径径的一半半,如图(11);5、折成成型模顶顶料销改改善:在打板板行程较较大(如侧冲冲压平模模),由于于打板与与打背板板厚度的的限制,顶料销销弹簧要要过夹,此时弹弹簧弯曲曲,可能会会弹出,造成生生产中的的不安全全因素,为消除除这一隐隐患,可在上上夹板装装等高套套筒,弹簧装装在其中中,头部用用LA型顶顶料销,如图(22).LA型和和LB型顶顶料销(如下图图示)三、 选用原则则：1、一般般选用8的LB型顶顶料销.若位置置不够放放时可适适当选用用4, 6两种规规格的顶顶料销2、复合合模下料料则选用用6的LA型顶顶料销3、当所所需顶料料力很大大,位置又又够放时时可选用用10的顶顶料销.(一般般不予选选用)4、顶料料销长度度的选择择,要注意意参考以以下原则则:a. 保证前页页图中 “>=10”这个尺寸b. 选用标准准长度,并考虑虑可否不不需要在在模板上上沉孔c. 顶出高度度<=100mm,一般选选用8*220的顶顶料销;顶出高高度>10mmm时,选择其其它标准准规格的的顶料销销d、避免免发生开开模顶料料时弹簧簧顶住前前页图示示台阶处处的现象象。四、排配配原则：顶料销可可参考下下述原则则排配:1.折弯弯脱料时时,顶料销销的排配配一般保保证顶料料销身逃逃孔边到到材料边边或模具具相应刃刃口边距距离为44mm,注意其其位置尺尺寸尽量量圆整到到整数或或小数点点后一位位2.折弯弯时如使使用顶料料销脱料料,在凸模模上折弯弯边每隔隔2030mmm排配配一个顶顶料销,折弯拐角角处一定定要排配配一个顶顶料销3.折单单边时,折弯边边顶料销销按200-300mm原原则排配配,非折弯弯边视大大小均匀匀分布224个个顶料销销4.抽孔孔,抽凸周周围对称称排配顶顶料销(数量视视抽孔抽抽凸的大大小)顶料,也可用用内打的的形式顶顶料5.内孔孔精定位位销两边边一般对对称排配配两个顶顶料销,外形精精定位可可视需要要确定是是否需安安装顶料料销6.注意意合模时时,顶料销销不能顶顶在料片片已冲孔孔或成型型的地方方,也不能能与相应应模板干干涉(如顶在在模板避避空部分分致使料料片变形形)7.另外外顶料销销的排配配还要考考虑整个个工件的的稳定性性第八节：止付螺螺丝一、 主要功能能：功能：用用于弹簧簧,顶料销销,小冲子子的快速速更换.二、相关关代号、规规格及参参数：1、代号号：止付付螺丝(MSWW)，例例：MSSW100=>33，表示示止付螺螺丝为MM10(P=11.5)的螺芽芽，个数数为3个。2、规格格及参数数：(见下图图)三、选用用原则根据顶料料销,浮升销销,弹簧等等的规格格,选用相相应规格格的止付付镙丝四、排配配原则若止付镙镙丝是用用来顶弹弹簧时,只用一一颗,若用在在快换冲冲子结构构中顶冲冲子时要要用两颗颗.第九节：两用销销一、主要要功能：功能：两两用销又又称浮升升导料销销，常用用的GLLS型两两用销,和弹簧簧、止付付螺丝一一起配合合使用,在连续续模中用用来浮起起料片并并对其在在运动中中进行导导向.二、 相关代号号、规格格及参数数：1、代号号：两用用销(GGLS)，例：GLSS10-1.66-400=>33，表示示两用销销的直径径为10，导导料夹槽槽部分高高1.66mm，长度为为40mmm，个个数为33个。2、规格格及参数数：(见下图图)三、选用用原则1、 一一般选用用6，8，10，13，16的GLSS型浮升升导料销销（视料料片大小小可适当当加大）.2、图中中F值应根根据料片片的厚度度来选定定.四、  排配原原则1、GLLS型两两用销一一般用在在料片进进行切边边前.切边后常常用固定定式导料料块.2、排配配两用销销的位置置时,要保证证图中KK=0.05MMM3、连续续模两用用销排放放原则：a、第一一孔孔边边距板边边取5mmm；b、在模模板内尽尽可能拉拉长导正正距离；c、料带带在送到到第一个个导正销销之前两两边必须须至少各各两个两两用销，且且此两个个两用销销的距离离以不小小于料宽宽为原则则，否则则必须加加前导板板。第十节：导正销销一、 主要功能能：导正销一一般用于于连续模模中对材材料进行行导正,用来保保证各个个工步的的位置精精度.导正销销要进行行热处理理,并且在在精度,与材质质上都有有比较高高的要求求.二、相关关代号、规规格及参参数： 1、代代号：直直身导正正销为“HDBB”，如HDDB5-27=>8 表示导导正销直直径为5mmm，长度度(包括挂挂台)为27mmm，共共8支。二级导正正销为“ADBBL”，如ADDBL66-400-P22.5-B155=>44，则表表示冲子子大头直直径为6.000，总长长度400mm，小小头直径径为2.550，其其长度为为15mmm，共共4支冲子子。 2、规规格及参参数：(见下图图)三、 选用原则则：选用导正正销直径径D3.0004.0004.0005.0005.0006.000可根据材材料上导导正孔的的实际大大小和形形状选取取相应的的圆形导导正销料带宽BBB<50050<=B<=1500B>1550材料厚TTT<0.5T>=00.5T<0.5T>=00.5T<0.5T>=00.5注：1导导正销伸伸出脱料料板直部部长度HH,H=0.77*材料料厚度tt四、排配配原则：1. 冲完预冲冲孔后的的接下来来一步一一定要排排导正销销.2. 导正销应应紧靠两两用梢,以防拉拉料,若无两两用梢须须做顶料料销(对称边边各一支支,尽可能能靠近导导正销,底部长长度与导导正销直直身部同同高即可可,不可太太长) 或套管管脱料,优先选选用顶料料销方式式制作.3. 连续模中中有空步步的地方方视情况况可以不不排导正正销第十一节节：圆冲冲子一、 主要功能能：用来作为为冲裁产产品上的的孔。二、 相关代号号、规格格及参数数：1、代号号：直身身冲“HD”，如HDD6-440=>>4，则则表示冲冲子直径径为6.000，长长度400mm，共共4支。二级冲子子“ADAAL”，如ADDAL66-400-P22.5-B155=>44，则表表示冲子子大头直直径为6.000，总总长度440mmm，小头头直径为为2.550，其其长度为为15mmm，共共4支冲子子。2、规格格及参数数：(见下图图)三、选用用原则：1、优先先选用直直身冲为为原则。2、依据据模板的的强度、材材质、料料厚来选选择相应应的冲子子直径。3、根据据冲子情情况，易易断的或或替换的的冲子必必须要做做快换结结构，如如用止符符螺丝螺螺固等。 44、细小小的冲子子最好用用衬套来来加固。反反之不能能用衬套套情况下下应尽量量减少冲冲子的高高度。 55、细小小的冲子子在固定定夹板上上时，则则间隙为为“单+0.011”，以免免后续拆拆模时冲冲子易断断。第十二节节：优力力胶一、 主要功能能：优力胶允允许承受受的负荷荷比弹簧簧大,安装调调整方便便、价格格便宜,是模具具中广泛泛应用的的弹性零零件,主要用用于卸料料、压料料、推件件和顶出出等工作作.二、 选用原则则：1. 优力胶主主要用于于弹簧箱箱和侧冲冲压平等等模具结结构中,起卸料料、压料料作用.2. 考虑到有有通孔的的优力胶胶易裂,一般不不选用有有孔优力力胶;在无孔孔优力胶胶中加工工孔时,也以尽尽量不加加工成通通孔为宜宜.3. 选用的优优力胶要要宽高比比协调.4. 优力胶工工作时的的最大压压缩量不不超过原原始高度度的255%.5. 与带螺纹纹联接件件相连的的优力胶胶不需要要攻牙,只需加加工为圆圆孔.设计者可可按如下下经验数数据画图图,加工者者参照图图面数据据选取合合适的刀刀具加工工.螺纹规格格M6M8M10M12优力胶加加工孔径径4.56.5810三、排配配原则：1. 优力胶排排列首先先考虑受受力重点点部位,然后再再考虑整整个模具具受力均衡衡平稳.2. 优力胶排排列距离离要考虑虑优力胶胶受压膨膨胀后相相互之间间及与其其他结构间间是否发发生干涉涉.第十三节节：检测测销一、主要要功能：连续模在在生产中中,由于送送料机送送料步距距不稳定定,导致料料带错位位,致使冲冲制产品品不合格格,因此有有必要在在模具上上加误送送检知装装置,当送料料机送料料步距有有误时冲冲床会自自动停止止冲制,避免产产生废品品.二、主要要功能： 11、结构构：（见见下图）如上图,误送检检知装置置是在引引导销的的基础上上发展起起来,当料片片位置有有误时,检知销销与料片片上的引引导孔错错位,检知销销受阻上上行,从而触触动微动动开关,微动开开关使冲冲床停止止运作,从而避避免产生生废品. 22、结构构说明：