污水截流工程施工组织设计方案概述gtmg.docx
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污水截流工程施工组织设计方案概述gtmg.docx
污水截流流工程施施工组织织设计2工程概况况:2工程范围围:2主要工程程内容:2工程地质质概况:3沿线地形形及自然然条件3施工准备备及施工工组织机机构设置置3施工组织织机构设设置3施工准备备5施工总体体布署、进进度计划划及节点点安排7主要施工工方案8C#污水水泵站工工程8外环线管管道:9钢筋砼压压力井、窨窨井9顶管工作作井、倒倒虹井9主要施工工工艺及及流程10C#污水水泵站工工程10外环线管管道:12钢筋砼压压力井、顶顶管工作作井、倒倒虹井22工期、质质量保证证措施25确保工程程质量的的措施25确保工期期的措施施30工程质量量保证体体系图31安全、文文明施工工措施31文明施工工措施31安全生产产措施32施工附图图、表33施工进度度计划表表33拟投入本本工程的的施工机机具设备备表33拟投入本本工程的的测量、质质量检验验、试验验仪器设设备表33施工总平平面布置置图33交通组织织及管线线保护措措施33污水截流流工程施施工组织织设计工程概况况:工程范围围:本合同段段为上海海市苏州州河支流流污水截截流工程程项目的的一标段段,该工工程项目目包括污污水截流流总管工工程和地地区污水水收集系系统工程程两大部部分。其其中污水水截流总总管工程程部分有有:苏州州河北片片污水截截流干管管及干管管提升泵泵站;苏苏州河南南片污水水截流干干管及干干管提升升泵站等等主要工工程内容容。本标标段工程程范围为为苏州河河南片污污水截流流干管的的C#泵站工工程和外外环线自自C#泵站六号桥桥港的管管道工程程。主要工程程内容:本工程包包括:(一)、CC#泵站11座,泵泵房沉井井内净尺尺寸为114*115m22。泵站站工程包包括土建建和设备备的安装装及调试试,即;沉沉井1座座、进水水闸门井井1座(沉沉井)、出出水闸门门井1座座(钢筋筋砼现浇浇)、泵泵房、变变配电间间、控制制管理用用房、站站内道路路、给排排水、围围墙、大大门及机机电设备备的安装装及调试试等。(二)、外外环线管管道:20000开槽槽埋管(玻玻璃钢夹夹砂管)长长约6117m,埋埋深3.877.0mm;22000开槽槽埋管 (钢筋筋砼成品品管、企企口连接接)长约约2066m,埋埋深6.577.0mm;24000开槽槽埋管 (钢筋筋砼成品品管、企企口连接接)长约约16771m,埋埋深4.255. 00m;10000顶管管 (钢钢筋砼成成品管、平平口连接接)长约约1111m,埋埋深4.20mm;(三)、钢钢筋砼压压力井66座,顶顶管工作作井1座座(沉井井),倒倒虹井110座(沉沉井);钢筋砼砼乙式三三通交汇汇井1座座(兼作作顶管接接收井),砖砖砌乙式式三通交交汇井11座(位位于外环环线、漕漕宝路口口),钢钢筋砼二二通转折折井1座座(位于于外环线线加油站站处),砖砖砌二通通窨井114座。工程地质质概况:标段内工工程地质质情况主主要为:杂填土土,褐黄黄色粘土土,灰色色粉质粘粘土,灰灰色粉砂砂、粘质质粉土(或或灰色砂砂质粉土土),灰灰色(淤淤泥质)粘粘土,灰灰色粉质质粘土等等。施工时,开开槽埋管管主要开开挖至灰灰色粉砂砂、粘质质粉土(或或灰色砂砂质粉土土)及灰灰色(淤淤泥质)粘粘土层,顶顶管主要要从灰色色砂质粉粉土层中中穿过,沉沉井下沉沉至灰色色(淤泥泥质)粘粘土层内内,泵站站沉井下下沉至灰灰色粉质质粘土层层内。沿线地形形及自然然条件本标段起起点为位位于蒲汇汇塘河南南岸与111标段段相接的的C#泵站,泵泵站内的的进水闸闸门井与与11标标段的22000的管管道相接接,泵站站内地形形平坦,开开槽埋管管从泵站站内的高高位出水水井经66座钢筋筋砼压力力井至外外环线、漕漕宝路口口的砖砌砌乙式三三通交汇汇井;在在经过小小里港、宅宅前浜、长长浜、俞俞家沟、横横新港等等河浜时时,采用用倒虹井井(沉井井结构施施工);加油站站处采用用钢筋砼砼二通转转折井;在与顶顶管相接接处采用用钢筋砼砼乙式三三通交汇汇井(并并兼作顶顶管接收收井);顶管工工作井位位于外环环线西侧侧,顶管管经工作作井顶进进至开槽槽埋管的的钢筋砼砼乙式三三通交汇汇井;其其它为砖砖砌窨井井;开槽槽埋管至至终点与与13标标段窨井井相连接接。施工准备备及施工工组织机机构设置置施工组织织机构设设置施工队伍伍准备:如我公司司中标,我我们将由由以项目目经理为为首的经经理部领领导组成成领导班班子及时时组织项项目经理理部有关关人员尽尽快完成成施工测测量、及及时办理理施工许许可证、管管线监护护绿卡及及道路、航航道施工工许可;尽快完完成施工工现场的的围护和和建点工工作,尽尽早开始始工程施施工。施工组织织机构设设置:我们将组组建项目目经理部部,下设设四个施施工工区区并配备备充足的的施工机机械、设设备和有有经验的的施工人人员组成成的施工工队伍,通通过合理理的、科科学的施施工组织织设计和和安排,分分别负责责泵站、泵泵站至漕漕宝路及及以北段段开槽埋埋管、漕漕宝路以以南至223号窨窨井以北北段开槽槽埋管、由由23号窨窨井以南南至标段段终点段段(包括括顶管施施工在内内)的开开槽埋管管施工,以以确保本本工程能能够按期期、优质质的完成成。详见施工工组织机机构设置置图施工组织织机构图图 项目经理 总工程师 项目副经理施工技术室计划经营室安全质量室工程机械室物资材料室劳资人事室办公室财务会计室 一工区:泵站工区 二工区:管线工区 三工区: 管线工区 四工区: 管线工区施工准备备(一)、施施工测量量设专门的的测量组组负责标标段内的的施工测测量。及及时组织织测量人人员接桩桩、复测测,并尽尽快完成成施工现现场的定定线测量量和施工工放样,并并对控制制桩及时时放设护护桩;并并将测量量结果报报工程师师,以确确保施工工现场的的围场、建建点工作作及时完完成和工工程施工工的正常常进行。(二)、临临时工程程1、临时时水、电电施工用水水、用电电由C#泵站南南侧业主主提供的的位置接接水、接接电后在在围场范范围内沿沿线供给给至各用用水、用用电点;过漕宝宝路处采采取架空空电缆通通过;顶顶管施工工及距用用电点较较远处采采用自备备发电机机供电或或自行联联系距施施工点较较近位置置的电力力供应。CC#泵站及及沿线配配备3台台1500KVAA的发电电机备用用。2、办公公、生活活用房及及生产用用房办公、生生活用房房在C#泵站南南侧业主主提供的的位置搭搭设一栋栋彩色钢钢板房计计8间做做办公楼楼和一栋栋活动房房计8间间做生活活及娱乐乐活动房房;生产产用房在在C#泵站南南侧业主主提供的的用地位位置设水水泥库、钢钢筋库、木木工间及及砼搅拌拌站,并并与办公公、生活活用房隔隔离。职职工驻地地设在我我公司七七宝基地地。沿线线设临时时工棚。3、施工工临时设设施施工前,首首先完成成施工区区域的围围场,在在漕宝路路口、顾顾戴路口口设大门门开口,其其余用围围墙封闭闭;围场场基础砌砌筑500cm高高的244砖墙,并并用水泥泥砂浆抹抹光;在在外环线线侧及漕漕宝路口口段的高高度不低低于2.5米,其其余不低低于1.8米;围场后后对施工工动土范范围进行行物探,以以确定管管线位置置;开槽槽埋管过过漕宝路路口施工工时,采采用先做做窨井再再分次封封半幅路路设临时时围场的的方法组组织施工工。施工工时,在在各工区区工地范范围内设设临时砼砼搅拌站站;施工工便道除除业主已已修便道道外,河河浜施工工区内时时,采用用木桩草草袋坝兼兼做围堰堰、便道道,在便便道两侧侧修筑排排水沟,并并配备水水泵抽水水做到施施工、便便民两不不误。(三)、原原材料采采购、试试验、检检验1、钢材材、水泥泥、碎石石、砂子子:本工工程钢材材、水泥泥由业主主提供,碎碎石采用用獐山石石料场产产品,砂砂采用安安徽中粗粗砂;原原材料进进场前首首先进行行材料的的抽检试试验,进进场材料料必须有有合格证证;试验验、检验验合格后后方可进进场。进进场后,应应及时进进行材料料的抽检检和力学学性能试试验并将将试验结结果报工工程师批批准后方方可使用用。2、砼管管材:选选定的供供应单位位必须具具有当地地(省级级)主管管部门核核定的砼砼构件一一级企业业资质,外外地企业业必须持持有相关关的产品品进沪手手续;企企业已通通过GBB/T1190000系列列认证;其产品品有已成成功使用用于上海海市重大大工程的的实例;近两年年内(11997719998)未未出现重重大质量量问题;并能提提供场所所供第三三方对管管材进行行防腐处处理。3、玻璃璃钢夹砂砂管:采采购采用用缠绕式式玻璃钢钢夹砂管管;已通通过建设设部(或或相关机机构)的的产品鉴鉴定和产产品推荐荐;企业业已通过过GB/T1990000系列认认证;其其产品有有已成功功使用于于大型工工程的实实例。4、商品品砼:采采用的商商品砼生生产单位位具有市市建委核核定的现现拌砼一一、二级级企业资资质;且且已通过过GB/T1990000系列认认证;近近两年内内(1999719998)未未出现重重大质量量问题。5、建立立工地试试验室,负负责工地地原材料料及砼的的试件的的制作、养养护、送送样检验验及资料料整理、填填报。所所有试验验、检验验均由我我公司中中心试验验室或工工程师指指定的试试验室进进行。施工总体体布署、进进度计划划及节点点安排(一)、总总体布署署1、施工工总体安安排:为为确保本本工程按按期顺利利完成,成成立以项项目经理理领导下下的,由由总工程程师负责责技术管管理、副副经理分分管生产产的组织织机构,分分四个工工区分段段组织施施工。其其中:泵泵站一工工区负责责泵站内内的临时时工程、沉沉井及泵泵站内的的所有工工程的施施工;管管线二工工区负责责分段内内的临时时工程、压压力井、沉沉井、窨窨井及开开槽埋管管施工;管线三三工区负负责分段段内的临临时工程程、沉井井、窨井井及开槽槽埋管施施工;管管线四工工区负责责分段内内的临时时工程、沉沉井、窨窨井、顶顶管工作作井、顶顶管及开开槽埋管管施工;2、总体体施工顺顺序:1)、泵泵站一工工区管段段施工:按照先地地下、后后地上,先先深后浅浅,先室室内后室室外的原原则,按按顺序组组织施工工泵站内内的泵站站沉井、进进水闸门门井(沉沉井)、后后浇砼压压力井、高高位出水水井、开开槽埋管管、给排排水、电电力管道道及泵房房、变配配电间、控控制管理理用房、机机电设备备安装、道道路、围围墙大门门等工程程。2)、管管线二、三三工区管管段施工工管线二、三三工区均均分四个个作业群群组分别别负责其其管段内内的:钢钢板桩打打设及井井点降水水、窨井井(沉井井)、开开槽埋管管等工程程施工。3)、管管线四工工区管段段施工管线四工工区除与与二、三三工区同同设四个个作业群群组外,另另设一个个专业施施工队负负责顶管管工作井井及顶管管施工。(二)、进进度计划划总体工期期:本工工程泵站站施工工工期控制制在111个半月月内完成成,开槽槽埋管及及顶管施施工工期期控制在在10个个月内完完成。(详详见进度度计划横横道图)主要施工工方案C#污水水泵站工工程施工时,首首先组织织进行泵泵站沉井井施工,泵泵站沉井井采用先先挖2米米基坑,再再做垫层层、垫木木、支架架,然后后分上、下下两节预预制,分分两次下下沉,喷喷射井点点降水的的方法组组织施工工;第一一次预制制刃角及及中层框框架以上上,预制制长度88.5米米,第一一次预制制完成,待砼强强度达到到设计强强度后,先砌砖砖加钢板板、对拉拉螺栓密密封预留留孔后再再降水、下下沉,第第一次下下沉7米米左右;待沉井井沉降稳稳定后,再再绑扎钢钢筋、立立模、浇浇筑砼预预制上节节沉井;上节沉沉井预制制时,先先清凿第第一次预预制段井井壁砼并并在中间间留出凸凸形砼带带清洗干干净;砼砼浇筑前前,先搅搅拌与井井壁砼同同标号的的砂浆、铺铺垫一层层后再浇浇砼;其其压力井井预留待待沉井下下沉完成成后再后后浇施工工。泵站站沉井下下沉完成成后,及及时进行行封底砼砼施工,封封底时,采采用在中中间预留留3000的砼管管滤水孔孔用以降降水砼封封底完成成后,及及时采用用微膨胀胀砼将滤滤水孔封封死,然然后浇筑筑底板砼砼、泵基基础及挡挡水板、顶顶板等工工程,泵泵站沉井井砼采用用商品砼砼。泵站站沉井施施工完成成后开始始进水闸闸门井沉沉井的基基坑开挖挖、做垫垫层、垫垫、支架架及沉井井预制,沉沉井预制制采取一一次预制制、轻型型井点降降水,一一次下沉沉就位的的方法组组织施工工;高位位出水井井、压力力井及相相接管道道在泵站站沉井下下沉完成成后,采采用打设设钢板桩桩、轻型型井点降降水与开开槽埋管管同期组组织施工工。进水水闸门井井下沉完完成后,采采用打设设拉森钢钢板桩、轻轻型井点点降水、开开槽埋设设进水闸闸门井与与泵站井井相接的的管道。以以上部分分工程施施工完成成基坑回回填后,开开始泵站站内的给给排水、电电力管道道及泵房房、变配配电间、控控制管理理用房、机机电设备备安装、道道路、围围墙大门门等工程程施工。外环线管管道:开槽埋管管在开挖挖深度小小于6米米时,采采用打设设钢板桩桩、轻型型井点降降水;大大于6米米时,采采用打设设拉森钢钢板桩、轻轻型井点点降水;在过河河浜时,采采用修筑筑木桩草草袋围堰堰、打设设钢板桩桩配合轻轻型井点点降水;开挖采采用反铲铲开挖、人人工配合合撑板、清清底,并并在基槽槽内设排排水沟、集集水坑抽抽水以确确保基槽槽干燥,开开挖完成成后及时时完成垫垫层、砼砼管座及及管道敷敷设和坞坞磅(管管道应做做防腐处处理),管管道敷设设完成后后应及时时进行闭闭水试验验,合格格后方可可进行覆覆土。覆覆土完成成后在拔拔除钢板板桩时,应应随拔随随灌砂处处理桩孔孔以防地地基沉降降。砖砌砌窨井与与开槽埋埋管同期期施工。钢筋砼压压力井、窨窨井本标段11#6#窨井为为钢筋砼砼压力井井,由二二工区负负责组织织施工,225#、300#为钢筋筋砼窨井井,由四四工区组组织施工工。钢筋筋砼压力力井及窨窨井施工工均采用用打设钢钢板桩、轻轻型井点点降水、机机械开挖挖、人工工清底,并并在基底底四周设设排水沟沟、集水水井抽排排水以确确保基底底干燥,基基坑开挖挖完成后后及时进进行垫层层铺筑及及立模、绑绑扎钢筋筋、浇筑筑砼;在在压力井井管道位位置处预预留孔洞洞,在砼砼顶板处处设钢板板与橡胶胶密封盖盖板,上上部采用用窨井结结构。压压力井施施工完成成检验合合格后及及时进行行管道敷敷设,并并处理好好窨井预预留孔与与管道接接头。顶管工作作井、倒倒虹井标段内共共有顶管管工作井井一座,过过河浜时时设倒虹虹井窨井井8座,均均为沉井井结构,最最后在沉沉井内浇浇筑砼流流槽与管管道相顺顺接。111#、122#由二工工区施工工,144#、155#、222#、233#由三工工区施工工,288#、299#及顶管管工作井井由四工工区施工工。本工程顶顶管工作作井及倒倒虹井窨窨井施工工时,其其沉井结结构均采采用轻型型井点降降水,基基坑开挖挖完成后后,施工工垫层、支支、垫架架,沉井井结构预预制均采采用一次次预制完完成,一一次下沉沉就位后后,封底底砼施工工采用在在底部设设滤水孔孔降水封封底。封封底完成成后,再再进行下下一步的的顶管或或流槽砼砼的施工工。主要施工工工艺及及流程C#污水水泵站工工程施工准备基坑开挖打设井点垫层、支架下节沉井预制下节沉井养生井点降水下节沉井下沉上节沉井预制上节沉井养生上节沉井下沉沉井封底沉井底板砼沉井内部砼结构沉井外部压力井沉井外部回填土进水闸门沉井施工房屋及设备基础施工高位出水井施工给排水及设备安装道路及围墙大门施工 开槽埋管施工(一)、泵泵站沉井井施工工工艺(二)、泵泵站沉井井施工1、沉井井制作下下沉工艺艺沉井制作作程序为为:场地地整平 放线 开挖基基底 夯实实基底 抄平平放线验验线 铺砂垫垫层、垫垫木 安设刃刃脚铁件件、绑扎扎钢筋 支刃脚脚、井身身模板 浇筑砼砼、养护护、拆模模 抽抽出垫木木及支架架 井井点降水水、下节节沉井下下沉 上节沉沉井制作作 沉沉井下沉沉 沉沉封底砼砼浇筑 底板板砼浇筑筑 泵泵站设备备基础砼砼及沉井井内部挡挡水板等等砼结构构施工。 2、沉沉井施工工:采用分两两节制作作、分两两次下沉沉组织施施工。泵泵站沉井井施工时时,首先先进行场场地平整整,并根根据设计计要求座座标定位位沉井中中心桩和和纵横轴轴线控制制桩,桩桩位经工工程师认认可后方方可开始始施工。本本工程基基坑采用用反铲机机械开挖挖深度不不小于 2米,并并将松软软土质全全部清除除后,用用砂性土土回填、整整平、夯夯实做为为沉井制制作的基基础;沉沉井制作作前对砂砂垫层的的宽度和和厚度、支支承垫木木的数量量和布置置进行设设计、计计算,并并报工程程师批准准后实施施。为确确保沉井井制作及及下沉时时的稳定定,结合合本工程程的地质质情况,泵泵站沉井井分两节节制作,分分两次下下沉。沉沉井接高高时用测测量仪器器进行控控制,以以确保上上下两节节沉井的的中轴线线重合,沉沉井接高高施工缝缝应将既既有砼表表面清凿凿、清洗洗干净;砼浇筑筑前,先先安放止止水条、铺铺筑一层层与砼同同标号的的无碎石石的砂浆浆再进行行上层砼砼的浇筑筑。模板板采用组组合钢模模与木模模结合,并并符合有有关规范范要求;砼浇筑筑前,应应按规定定认真检检查核对对有关钢钢筋、模模板、预预留洞、预预埋件的的位置和和尺寸确确保无误误;每道道工序结结束后及及时通知知工程师师作隐蔽蔽工程验验收,经经验收合合格后,方方可进行行下道工工序的施施工。施施工缝止止水和对对拉螺栓栓止水应应严格按按照上海海市市市政工程程施工和和验收技技术规程程要求求施工。施施工缝应应凿除全全部表面面浮浆层层,露出出骨料,并并清洗干干净。对对拉螺栓栓中间加加焊钢板板止水片片,止水水片尺寸寸不小于于3*550*550。止止水片与与螺栓杆杆的焊接接为周边边焊,焊焊缝应饱饱满,要要逐根检检查焊接接质量,并并经工程程师检查查合格后后方可进进行下道道工序施施工。沉沉井制作作时,其其框架梁梁与沉井井一起制制作。沉井下沉沉采用喷喷射井点点降水排排水下沉沉。分节节下沉时时,应对对沉井结结构、降降水井点点量及地地基承载载力进行行检算。井井点降水水、挖土土、采用用的减摩摩措施必必须严格格上海市市市政政工程施施工和验验收技术术规程规规定执行行。下沉沉前,必必须作好好监测准准备工作作,专人人负责用用仪器在在下沉过过程中进进行监测测,应做做到勤测测勤纠;刃脚标标高每班班至少测测量一次次,轴线线位移22天测一一次,当当沉井每每次下沉沉稳定后后应进行行高差和和中心位位移测量量。沉井井初沉阶阶段每22h至少少测量一一次,必必要时,连连续观测测,及时时纠偏;终沉阶阶段每小小时至少少测量一一次。当当沉井下下沉接近近设计标标高时应应加强观观测。所所有测量量资料必必须纪录录完整报报工程师师获知。当当沉井偏偏斜达到到允许值值的1/4时就就要纠偏偏;当沉沉井偏斜斜过大时时应通知知工程师师并提出出具体的的纠偏措措施。下下沉过程程中设临临时观测测点随时时密切注注意周围围构筑物物和地下下管线的的位移情情况;一一旦发现现险情应应立即停停止施工工,并采采取紧急急措施保保护或加加固措施施防止险险情发展展,然后后采取进进一步措措施。当沉井下下沉到设设计标高高时,并并在8hh内自沉沉累计不不大于110mmm时方可可进行封封底。沉沉井土封封底并必必须在每每个井格格底部中中央设置置至少一一个集水水井,以以减小底底板压力力。封底底时,应应先将刃刃脚浮泥泥清除干干净。此此时井内内水位必必须低于于垫层以以下500cm。底底板砼浇浇筑前,充充分做好好砼供应应的准备备,确保保底板砼砼浇筑连连续一次次完成。 当沉井井底板封封底完成成后,及及时进行行井内挡挡水板及及泵站设设备基础础等施工工。并按按由下至至上的顺顺序进行行泵站内内的进水水闸门井井、管道道、泵房房、设备备安装及及道路、围围墙等项项工程的的施工。 外环线管管道:开槽埋管管工艺流程程:管道道放样开挖与与支护管道基基础管道铺铺设管道接接口窨井磅水试试验管道坞坞膀及覆覆土。管道放样样:首先先根据管管道中心心控制桩桩和沟槽槽宽度放放出沟槽槽开挖边边线,然然后设置置高程样样板以测测定和控控制管道道标高。高高程样板板必须复复核后方方可使用用,并在在挖至底底层土、做做基础、排排管等施施工过程程中要经经常复核核,发现现偏差要要及时纠纠正,放放样复核核的原始始记录必必须妥善善保存,以以备查考考。开挖与支支护:采采用挖掘掘机开挖挖,当埋埋深小于于6米时时,用钢钢板桩支支护、撑撑拆列板板支撑,大大于6米米时,用用拉森钢钢板桩支支护。挖挖土前,提提前打设设井点降降水,在在地下水水位稳定定在槽底底以下00.5米米时方可可开挖。挖挖土后及及时支撑撑,以防防止槽壁壁失稳而而导致沟沟槽坍塌塌。槽边边堆土高高度与离离沟槽边边的距离离不得违违反市市政工程程施工及及验收技技术规程程的规规定,机机械设备备停放位位置必须须平稳,并并根据计计算确定定离沟槽槽边的安安全距离离。管道基础础:钢筋筋砼管管管道基础础采用CC20砼砼基础,包括砾砾石砂垫垫层C220砼基基础及管管枕,并并且用黄黄砂坞膀膀至管道道半径高高;玻璃璃钢夹砂砂管管道道基础的的做法为为:沟槽槽底部铺铺设厚度度为155cm的碎碎石或砾砾石砂基基层,55cm中粗粗砂垫层层,并且且密实,作作为管道道基础。基础施工工前必须须复核高高程样板板的标高高,在沟沟槽底部部每隔44m左右钉钉一只样样桩,并并用样尺尺检查桩桩顶标高高,以控控制挖土土面、垫垫层面和和基础面面。基础础的底层层采用人人工挖除除,修整整槽底,清清除淤泥泥与碎土土,如有有超挖,要要用砾石石砂填实实,不得得用土回回填。管管道基础础的垫层层要按规规定的沟沟槽宽度度满堂铺铺筑、摊摊平、拍拍实。砼砼基础的的材料、拌拌和、运运输和浇浇筑要符符合砼施施工规范范的要求求,用平平板振动动器拍平平、振实实砼基础础,浇筑筑完毕后后,122小时内内不得浸浸水,并并进行养养护。管道敷设设:运至现场场的成品品管在敷敷设前要要再次逐逐节检查查。凡在在运输或或堆放过过程中损损坏的管管子不得得吊入沟沟槽。管管子卸车车要用柔柔性悬带带或绳带带提起,禁禁止抛扔扔或撞击击管道。管管子起吊吊时要采采用双点点起吊,严严禁单点点起吊。排管前先先复核高高程样板板,清扫扫基础表表面的污污泥、什什物及积积水。复复核基础础表面标标高,要要严格控控制管内内底标高高。管道敷设设前要将将承口内内表和插插口外表表的油污污、杂物物清除干干净;将将检验合合格的丁丁基橡胶胶密封圈圈套入管管节的插插口槽内内,环形形的滑动动部分内内表面均均布硅油油薄层,在在管节承承口端面面预先用用氯丁胶胶水粘结结四块多多层胶合合板组成成的衬垫垫,其厚厚度为112cmm,按间间隔900°均匀分分布;将将一只管管节凿成成二个半半节管子子,带承承口的半半节管子子排在窨窨井的进进水方向向,带插插口的半半节管子子排在窨窨井的出出水方向向,当窨窨井底板板与管道道深度不不一致时时,需对对受扰动动的土基基用C220砼和和砾石砂砂填实,窨窨井底板板离承口口的管端端或尾部部距离大大于2550mmm 时,要要加设管管枕及垫垫板。管节合扰扰时,采采用悬吊吊方式进进行。管管节承插插就位后后,放松松吊索和和其它紧紧管工具具,然后后检查管管节的高高程和中中心线、承承口与插插口之间间的间隙隙量等是是否符合合要求,否否则,要要返工重重排。管道的敷敷设应从从下游排排向上游游。管道接口口:在管管道铺设设前要对对管节的的承口和和插口以以及橡胶胶圈的尺尺寸、规规格、光光洁度、物物理力学学性能作作详细检检查,以以符合设设计规定定的要求求。22000、24000的钢钢筋砼企企口管采采用“q”型橡胶胶圈接口口,属柔柔性接口口。橡胶胶密封圈圈选用高高度为224#,展展开长度度22000为665900mm、24000为771555mm,允允许偏差差为±10mmm,其它它尺寸允允许偏差差为66%。在在环形的的滑动部部分内表表面注有有硅油薄薄层,空空隙要贯贯通。橡橡胶圈要要保持清清洁、无无油污,不不得在阳阳光下直直晒,不不能与油油类接触触。接缝缝施工时时,沟管管端部必必须清洗洗干净,浇浇水湿润润。20000玻璃璃钢夹砂砂管采用用双“O”型橡胶胶圈接口口。接口口操作如如下:1)管道道在放入入沟槽之之前,须须先清理理承口内内侧及插插口部的的灰尘、砂砂子、水水泥或其其它固体体附着物物;2)将将管子置置于沟槽槽内,管管子连接接前,在在承插部部位的底底部挖一一个坑,使使承口与与插口悬悬空,便便于操作作;3)用用布再次次将管子子的连接接部位擦擦净,同同时,用用一种中中性润滑滑剂均匀匀地涂在在承口的的内壁。再再次清理理插口端端的凹槽槽,取橡橡胶密封封圈,检检查确认认为完好好后,涂涂上润滑滑油。将将橡胶圈圈套入凹凹槽,用用力向上上拉,同同时用手手沿圈运运动,使使橡胶圈圈无任何何扭曲地地嵌入插插口凹槽槽内;44)在管管子上套套两根柔柔性吊带带,并连连在挖掘掘机上,利利用挖掘掘机沿沟沟槽慢慢慢向前移移动带动动管子,使使插口插插入承口口;5)管管子连接接后,用用一块厚厚约0.00.mm,宽宽15mmm,长长20mmm以上上的薄钢钢板插入入承插口口之间,检检查橡胶胶圈各部部的环向向位置,以以确定橡橡胶圈是是否在同同一深度度。玻璃钢夹夹砂管道道与窨井井的连接接要严格格按设计计图纸要要求操作作,窨井井接口处处的配件件外表面面要打毛毛并涂胶胶,粘一一层细砂砂,井壁壁孔口处处的砼要要饱满,使使管道与与井的接接口密封封性能加加强。玻璃钢夹夹砂管道道现场切切割与对对接:玻璃钢夹夹砂管道道在安装装过程中中,需现现场切割割对接。在在对接面面处用1125角角磨机打打磨出坡坡口,除除去粉尘尘,然后后上腻子子、上胶胶衣,按按2层短短切毡加加1层方方格布进进行辅复复,再按按1毡加加1布交交替辅复复至规定定的尺寸寸。窨井:砖砖砌窨井井筑前要要打扫冲冲洗基础础表面,清清除杂物物,并保保持基础础表面无无泥浆、无无积水,检检查沟管管是否稳稳定,方方向和标标高是否否符合设设计要求求,替换换窨井部部位的支支撑,并并根据设设计的窨窨井位置置和规定定的尺寸寸做好放放样和复复核工作作,并浇浇水湿润润砖材。在在砌筑的的基础面面上,铺铺筑砂浆浆后方可可砌砖墙墙。砌砖砖时要夹夹角对齐齐上下错错缝,内内外搭接接。窨井井砌至要要求的高高度后即即可安放放盖板防防盗盖座座。磅水试验验:本工工程为污污水管道道,每节节均作磅磅水试验验。玻璃钢夹夹砂管在在试验压压力1 .5PPa时,保保压300秒不出出现渗漏漏现象,则则证明密密封良好好,否则则需调整整管子或或拔下管管子,检检查密封封面和橡橡胶圈,确确认无问问题后,再再重新连连接,试试验。钢筋砼管管磅水允允许渗水水量为:22000管道道,水头头4.22m,允允许渗水水量为22.0kkg/110m分分钟;24000管道道,水头头4.5m,允许许渗水量量为2.2kg/10mm分钟。采用窨井井磅水,准准备磅水水的管道道接通二二只窨井井,并封封堵管口口。在管管道灌满满水后224小时时再进行行磅水检检验,试试磅时间间不得小小于200分钟。管道坞膀膀及覆土土:磅水水试验合合格、工工程师批批准后进进行管道道坞膀,在在隐蔽工工程验收收合格后后,及时时覆土,以以防止管管道暴露露时间过过长。20000玻璃璃钢夹砂砂管道坞坞膀用中中粗砂回回填至00.7倍管管径,并并拍实,然然后用土土回填,分分层夯实实,每层层不超过过50ccm,直直至回填填至原路路面标高高。夯实实土壤模模量最小小要达到到6.886Mppa,土壤壤密度为为95%葡氏密密度;22000、24000钢筋筋砼管道道采用粗粗砂进行行坞膀,坞坞膀高度度至管节节中心齐齐平,叫叫心角呈呈1800°,然后后用土回回填。坞坞膀时在在管道两两侧同时时均匀下下料回填填,并分分层(每每层2550mmm)洒水水振实拍拍平,其其干容重重不小于于16KKN/mm3。覆土前必必须将槽槽底杂物物清理干干净,沟沟槽内不不得有积积水,严严禁带水水覆土,不不得回填填淤泥、腐腐殖土及及有机物物质。管管道两侧侧及管顶顶以上550cmm 范围围内的覆覆土必须须分层整整平,每每层铺筑筑厚度为为30ccm(松松厚),并夯实实。管道防腐腐:砼管管道的内内壁防腐腐施工必必须在地地面完成成,埋地地后再对对预埋件件和接缝缝以及破破损处进进行补涂涂。采用用JP聚聚丙烯按按规定进进行对管管道等进进行防腐腐处理。涂涂装工艺艺为:批批嵌腻子子涂底漆漆二道涂面漆漆二道接缝补补涂。顶管:本工程顶顶管工程程为10000钢筋筋砼管1111mm,下穿穿外环线线。拟采采用泥水水式顶管管施工。施工工艺艺流程图图: 测量放样 基坑构筑 工作坑设备安装 地面设备安装 出洞准备 注浆材料准备 挖土、运土 推 进 测 量 卸管、接口安装 注 浆 进 洞 取工具管 全线测量 收 坑首先按照照设计图图纸,准准确放置置工作井井的位置置,构筑筑基坑。(工工作井的的施工详详见顶管管工作井井的施工工工艺)工作坑设设备、地地面设备备安装:1、安装装导轨:先复核核管道中中心位置置,计算算导轨轨轨距。采采用装配配式轻型型导轨,按按轨距安安放在砼砼基础面面上。二二根轨道道必须互互相平行行、等高高,导轨轨面的中中心标高高按设计计沟底标标高设置置,坡度度与设计计管道坡坡度相一一致,工工作坑的的砼基础础面标高高为沟底底标高减减去导轨轨的构造造高度和和10mmm以下下调整的的薄铁板板厚度。导导轨定位位后必须须稳固、正正确,在在顶进中中承受各各种负载载时不位位移、不不变形、不不沉降。2、安装装主顶设设备:将主顶千千斤顶对对称布置置为4只只,固定定在组合合千斤顶顶架上作作整体吊吊装。每每台千斤斤顶规格格一致,行行程同步步,油路路并联,共共同作用用,均备备有独立立的控制制阀,伸伸出的最最大行程程小于油油缸行程程10 cm左右右。油泵设备备设在距距离主顶顶千斤顶顶的近处处,并设设置防雨雨棚,油油路安装装顺直,减减小转角角,接头头不漏油油,油泵泵的最大大工作压压力不大大于322kpaa,装有有限压阀阀、溢流流阀和压压力表等等指标保保护装置置,安装装完毕后后必须进进行试车车,在顶顶进中定定时检修修维护,及及时排除除故障。选择符合合要求刚刚度的马马蹄形顶顶铁,受受力后无无变形,相相邻面垂垂直,排排列不扭扭曲,单单块放置置稳定性性好,连连续部位位不脱焊焊、不凸凸面,与与导轨的的接触面面平整,顶顶进前滑滑动部分分抹牛油油润滑。环形顶铁铁与钢筋筋砼管口口相吻合合,中间间用软木木板衬垫垫。3、安装装前墙止止水圈:为了防止止顶管机机头进出出工作坑坑洞口流流入泥水水,并确确保在顶顶进过程程中压注注的触变变泥浆不不致流失失,必须须事先安安装好前前墙止水水圈,其其组成部部分为预预埋法兰兰底盘、橡橡胶板、钢钢压板、垫垫圈与螺螺栓。法法兰底盘盘予先埋埋设在砼砼沉井内内,中心心正确,端端面平整整,安装装牢固,螺螺栓的丝丝口妥善善保护,水水泥浆予予先清除除。4、安放放顶管机机头:顶管机头头的尺寸寸和结构构要符合合要求,在在吊入顶顶进坑前前要作详详细检查查。起重重机卸机机头时,要要平稳、缓缓慢、避避免冲击击、碰撞撞,并由由专人指指挥,确确保安全全可靠。机头安放放在导轨轨上后,测测定前后后端的中中心的方方向偏差差和相对对高差,并并做好记记录,机机头与导导轨的接接触面必必须平稳稳、吻合合。工具具管和掘掘进机要要按设计计要求,准准确定位位,两边边对称。机机头必须须对电路路、油路路、水路路、泥浆浆管路和和操纵系系统等设设备进行行逐一连连接,各各部件连连接牢固固,不得得渗漏,安安装正确确,并对对各分系系统进行行认真检检查和试试运行。5、安置置起重机机械:顶进工作作坑配备备一台桥桥式起重重机(即即门式行行车)和和一台汽汽车吊进进行垂直直运输作作业。其其起重能能力满足足顶管工工具管和和顶进设设备的装装拆、吊吊砼管和和顶铁装装拆、其其他材料料的垂直直运输。正正式作业业前要先先试吊,离离地面约约10ccm 检检查重物物捆扎情情况和制制动性能能,确认认安全可可靠,方方可使用用。6、安置置土方运运输设备备:采用泥水水平衡顶顶管进机机,以水水力机械械方式将将泥浆通通过与管管路连接接的吸泥泥泵输出出并与排排泥旁通通装置直直接输送送到地面面泥浆沉沉淀池。顶进:1、出坑坑:出洞前对对所有设设备进行行全面检检查,液液压、电电气、压压浆、气气压、水水压、照照明、通通讯、通通风等操操作系统统是否能能正常进进行工作作,各种种电表、压压力表、换换向阀、传传感器、流流量计等等是否能能正确显显示其进进入工作作状态,然然后进行行联动调调试,确确认没有有故障后后,方可可准备出出洞,如如存在问问题要及及时调整整、维修修或更换换。通过水位位观测孔孔检查洞洞口外段段的降水水效果是是否达到到要求;洞口止止水圈与与机头外外壳的环环形间隙隙均匀,密密封、无无泥浆流流入;洞洞外地面面无明显显沉陷后后,方可可拆除封封门。先先拆除砖砖墙,而而后拆除除井外的的组合钢钢封门。拆拆除封门门后,在在确保人人身安全全的前提提下,立立即清除除洞口外外可能存存在的金金属物件件或较大大的硬块块等障碍碍物,而而后将机机头随即即切入土土层中,避避免前方方土体松松动坍落落。2、顶进进:1)掘进进系统起起动前要要确保液液压泵组组中的液液压油充充分;液液压油软软管和泥泥浆管路路的每一一接头可可靠,接接口对号号;操纵纵台上的的所有控控制开关关处于空空档或停停止位置置;所有有电缆和和电气配配线都牢牢靠连接接;供电电电源符符合规定定值;电电动机的的回转方方向正确确无误。2)掘进进机的所所有操作作都是通通过操纵纵台上的的开关来来控制的的,操纵纵人员按按以下步步骤进行行:启动之之前所有有按钮开开关和选选择开关关都处于于“断开”或“停止”位置;合上电电源开关关指示灯灯亮,接接通电视视监视;调整测测斜仪的的零位;启动基基坑旁位位路装置置的送泥泥泵和排排泥泵;按揿液液压装置置的“启动”按钮;把泥浆浆送入掘掘进机后后,调整整泥浆压压力达到到稳值;启动刀刀盘起始顶顶进时,通通过电视视屏上土土压表数数值调整整到设定定压力值值范围;确保掘掘进机的的平稳工工作状态态,当刀刀盘位移移指示器器指在“零位”左右时时表明掘掘进机处处于良好好工作状状态;掘进机机在运行行过程中中,操纵纵人员要要经常通通过电视视屏上的的仪表显显示进行行调整,其其主要操操作内容容为:调调整土压压力、挖挖掘刀盘盘位移、启启闭主切切削刀刃刃通阀、泥泥浆流向向变换、抽抽除掘进进机内积积水。3)主顶顶千斤顶顶的