煤矿掘进工作面作业规程ekes.docx

23215工作面中间巷作业规程目录第一章概概 况况1第二章 地面面相对位位置及地地质水文文情况22第一节地地面相对对位置及及邻近采采区开采采情况22第二节 煤（岩岩）层赋赋存特征征2第三节地地质构造造3第四节水水文地质质3第三章 巷道道布置及及支护说说明5第一节 巷道道布置55第二节 支护护工艺55第四章 施工工工艺115第一节 工艺艺流程115第二节 截割割方式116第三节 装、运运岩方式式17第四节 管线线及皮带带敷设117第五节 设备备及工具具配备119第六节 综掘掘施工相相关规定定19第五章 劳动动组织及及主要技技术经济济指标225第一节 劳动动组织225第二节 循环环作业225第三节 主要要技术经经济指标标26第六章 生产产系统227第一节 通风风系统227第二节 压风风系统330第三节 防尘尘系统330第四节 防灭灭火311第五节 供电电系统332第六节 排水水系统333第七节 运输输系统333第八节 安全全监测系系统333第九节 通讯讯系统336第七章 灾害害预防及及避灾路路线377第八章 安全全技术措措施411第一节 施工工准备441第二节 一通通三防管管理411第三节 顶板板管理448第四节 机电电管理557第五节 运输输管理666第六节 防治治水管理理78第七节 特殊殊措施880第八节 其它它89第九章 岗位位职业健健康操作作规程993第一节 掘进进专业岗岗位职业业健康操操作规程程93223215工作面中间巷作业规程 第一章 概述第一章概概 况况一、巷道道名称本巷道名名称为2232115工作作面中间间巷。二、巷道道位置232115工作作面自三角区区辅运上上山（南南段）VV14导导线点前前1044.8mm开门，按90°方位，沿23-2煤层（留底煤不超过0.5m）掘进至23213工作面下顺槽设计位置。三、掘进进目的及及巷道用用途掘进目的的是为了了形成2232113工作面面下顺槽槽掘进运运输系统统，满足足回风、行行人、通通风、辅辅助运输输、管线线敷设等等需要。四、巷道道设计长长度及服服务年限限该巷道预预计总长长度：2290mm服务年限限：2年4823215工作面中间巷作业规程 第三章 巷道布置及支护说明第二章 地面面相对位位置及地地质水文文情况第一节地地面相对对位置及及邻近采采区开采采情况地面相对对位置及及邻近采采区开采采情况表表水平名称称+6600m水平平采 区 名 称称11采区区地面标高高+9533m+9600m井下标高高（m）+8266m+8466m地面重要要建筑物物及地表表水体232115工作作面中间间巷及232213工工作面切切眼位于于井田东东北区的的南部，属属低山丘丘陵地貌貌，地表表地势较较平坦，无无村庄及及其它重重要建筑筑物、无无地表水水体。井下位置置及掘进进对地面面设施的的影响该巷道位位于已方方出的2211007工作作面切眼眼南侧，巷巷道所在在位置埋埋深11151125m，巷巷道掘进进施工对对地表无无影响。邻近采区区开采情情况预掘巷道道周围无无开采区区和老窑窑。地层走向向57-880°地层倾向向327-3500°长 度290mm第二节 煤（岩岩）层赋赋存特征征一、岩层层产状、厚厚度、结结构、层层间距及及力学性性质232115工作作面中间间巷布置置在中生生界侏罗罗系水西西沟群八八道湾组组（J11b）223-22煤层中中，根据据地质报报告等资资料分析析，该巷巷道位于于23-1与223-22煤层分分层区域域，上部部23-1煤层层厚约44.5mm，下部部23-2煤层层厚约55.2mm，中间间层间距距厚约66m，岩岩性主要要为泥岩岩、细砂砂岩。煤煤23-2天然然抗压强强度1.444.5 MPaa，饱和和抗压强强度0.2MPPa，抗抗拉强度度0.11200.2MMPa,天然抗抗剪强度度0.11300.3MMPa,含水率率15.8149.61%，吸水水率322.177% ，软软化系数数0.004。煤23-2顶板板岩性主主要为浅浅灰色泥泥岩、细细砂岩。平平均天然然抗压强强度为112.22166.277MPaa；平均均饱和抗抗压强度度为1.813.669MPPa；平平均抗拉拉强度为为0.88711.255MPaa；平均均天然抗抗剪强度度2.00533.533MPaa；软化化系数一一般0.020.225，属属软质岩岩类，岩岩层稳定定性类别别为类。煤23-2底板板岩性主主要为灰灰白色粉粉砂岩、细砂岩岩。平均均天然抗抗压强度度14.4419.5MPP之间；平均饱饱和抗压压强度为为1.88133.066MPaa；平均均抗拉强强度为00.7771.8MPP，平均均天然抗抗剪强度度为1.542.888MPPa；软软化系数数为0.020.225，属属软质岩岩类，岩岩层稳定定性类别别为类。二、煤层层瓦斯涌涌出量、瓦瓦斯等级级、发火火期、煤煤尘爆炸炸指数232115工作面面中间巷巷布置在在23-2煤层层中，煤煤23-2平均均瓦斯含含量为00.5669mll/g，其其中CHH4为00.0000 mml/gg，瓦斯斯分带均均为二氧氧化碳氮气带带，总趋趋势显示示越向深深部瓦斯斯含量增增加，巷巷道掘进进时要做做好有害害气体检检测工作作，确保保工作面面正常通通风。根根据中煤煤科工集集团重庆庆研究院院对煤223-22煤层煤煤炭自燃燃鉴定，煤煤23-2煤层层均属很很易自燃燃的煤，自自燃倾向向性等级级属类，煤煤23-2最短短自燃发发火期为为38天天，施工工时要加加强防灭灭火措施施。煤23-2火焰焰长度大大于4000mmm，扑灭灭火焰的的岩粉量量在700-855%之间间，煤223-22煤层有有煤尘爆爆炸性危危险，煤煤23-2爆炸炸性指数数为444.455。施施工中要要做好防防尘工作作，防止止煤尘积积聚。第三节地地质构造造232115工作作面中间间巷布置置在中生生界侏罗罗系水西西沟群八八道湾组组（J11b）223-22煤层中中，受ZZK3001背斜斜构造影影响，该该巷道范范围内地地层产状状变化较较大，地地层走向向57°°800°，倾向向3277°3550°，巷道道掘进方方向煤岩岩层倾角角1°7°。为防防止巷道道掘进过过程中出出现穿层层，施工工过程中中严格按按照要求求沿233-2煤煤层留底底煤（不不大于00.5mm）掘进进。2332155工作面面中间巷巷掘进至至232213工工作面上上顺槽时时距已揭揭露的FF1正断断层较近近，该断断层走向向北东、倾倾向12201355°、倾角角3060°、落差差058mm。巷道道施工区区域无陷陷落柱、火成岩岩侵蚀等等特殊构构造。第四节水水文地质质232115工作面面中间巷巷所在区区域地表表地形整整体南高高北低，属属低山丘丘陵地貌貌，无常常年性地地表水体体，工作作面埋深深11551255m，巷巷道掘进进过程中中无地表表无水害害影响。232115工作面面中间巷巷所在区区域上覆覆古近系系砂砾岩岩层厚约约10mm，砂砾岩岩层下距距23-2煤层层约655m，岩岩性主要要为浅灰灰色泥岩岩、细砂砂岩等隔隔水岩层层，岩层层裂隙不不发育，渗渗透性差差，具良良好的隔隔水性，且砂砾岩岩层位于于古近系系含水层层水位线线以上，因因此巷道道掘进过过程中无无顶板含含水层影影响。预掘巷道道所在区区域煤223-22下距HH5-22含水层层较近，平平均距离离约1.5m，含含水层平平均厚约约5m，岩岩性主要要为砂砾砾岩、粗粗砂岩，该该含水层层埋藏较较深、富富水性弱弱、连通通性差，巷巷道掘进进过程中中底板可可能出现现渗水，对巷道掘进施工影响较小。施工过程中加强水文地质条件观测，并及时完善巷道疏排水系统，确保巷道疏排水畅通。232115工作作面中间间巷及232213工工作面切切眼掘进进至2332133工作面面上顺槽槽时距已已揭露的的F1正正断层较较近，根根据F11正断层层揭露情情况，该该断层破破损带内内泥质充充填，揭揭露过程程中无潮潮湿、淋淋水等情情况，对对巷道掘掘进施工工无水害害影响。巷巷道掘进进过程中中应加强强地质、水水文地质质条件观观测，遇遇异常情情况立即即停止施施工并汇汇报处理理，待确确定无水水害影响响后方可可恢复施施工。附：1、2332155工作面面中间巷巷平面布置置图2、地层层综合柱柱状图3、2332155工作面面中间巷巷预想剖面面图第三章 巷道道布置及及支护说说明第一节 巷道道布置232115工作作面自三角区区辅运上上山（南南段）VV14导导线点前前1044.8mm开门，按90°方位，沿23-2煤层（留底煤不超过0.5m）掘进至23213工作面下顺槽设计位置。第二节 支护护工艺一、巷道道断面232115工作作面中间间巷为矩形断面面，荒宽宽54000mmm，净宽宽52000 mmm，荒荒高38800mmm，净净高34400mmm。巷巷道掘进进断面积积20.52mm2, 净净断面积积17.68mm2。二、支护护设计1、临时时支护（1）采采用“机机载液压压支护”作作临时支支护，割割煤（岩岩）后，先先将准备备好的网网片及钢钢带绑扎扎牢固抬抬运至迎迎头，将将网片及及钢带放放至在机机载临时时支架上上，将机机载临时时支架移移至迎头头，调整整好打设设锚杆位位置。当机载机机载液压压支护出出现故障障不能使使用时采采用“吊吊环式前前探梁”作作临时支支护。（2）循循环进尺尺：当顶顶板完好好时循环环进尺11.8mm，迎头头最大空空顶距截截割前不不大于00.3m，截截割后不不大于22.1m；顶顶板破碎碎时循环环进尺00.9mm，迎头头最大空空顶距截截割前不不大于00.3m，截截割后不不大于11.2m。附：临时时支护图图2、 永久支护护巷道断面面为直墙墙圆弧拱拱断面，顶板采采用“锚网带带+锚索索”作永久久支护。锚杆型号号为MSSGLDD-3335/220×24000mmm等强螺螺纹钢式式树脂锚杆杆，间排排距为9900××9000mm，顶顶板破碎碎时将排排距缩小小至8000mmm；钢筋筋网采用用6钢筋筋焊接，尺尺寸27760××10880mmm，网格格尺寸880×80mmm，每每隔1660mmm用联网网器联接接一处并并扭结3360°°成环，顶顶板破碎碎钢筋网网自连困困难时，采采用双股股10#铁丝每每隔1660mmm连接扭扭结；锚锚索为17.8×63000mmm的鸟巢巢钢绞线线，每排排两根，间排距1800×1800mm，顶板破碎时将锚索排距缩至1600mm，锚索盘采用正规蝶形托盘，规格：长×宽×厚=300×300×16mm。两帮采用用“塑网+锚杆+W护板板”作为永永久支护护，锚杆杆型号为为MSGGLD-3355/188×20000mmm等强螺螺纹钢式式树脂锚杆杆，间排排距为111000×900mmm，顶顶板破碎碎时缩小小排距至至8000mm，底底角锚杆杆与水平平方向呈呈1030°°；W护板板的规格格参数为为长×宽×厚=3000×2800×4mmm；塑网网为双抗抗塑编网网，网孔孔尺寸330×30mmm，采采用穿簧簧联接。（3）巷巷道左帮布置置水沟，水水沟断面面：宽×深300×3000mm，水水沟壁厚厚1000mm，混凝土强度C20。（4）巷巷道底板板素混凝凝土铺底底，铺底底厚度1100 mmm，强度CC20。附：永久久支护断断面图三、锚杆杆支护参参数设计计（一）按按悬吊理理论计算算锚杆支支护参数数1、锚杆杆长度计计算L = KH + LL1 + L22H =BB÷2 f式中：LL 锚杆长长度m；H 冒落拱拱高度mm；K 安全系系数一般般取2；L1 锚杆杆锚入稳稳定煤层层的深度度，一般般按经验验取0.3m；L2 锚杆杆在巷道道中的外外露长度度，一般般取0.1m；f 岩层坚固固性系数数2-44，取33；B 巷道开开掘宽度度，5.44m；则H =B÷2 ff=5.4÷6=0.99mL = KH + LL1 + L22=2××0.99+0.3+0.1=22.2(m)2、锚杆杆间、排排距计算算式中：AA 锚杆间间排距mm；Q 锚杆设设计锚固固力，770kNN/根；H 冒落拱拱高度，取取0.66m；r 被悬吊吊煤层的的重力密密度，取取14.9kNN/m33；K 安全系系数，一一般取KK=2； 则A=70/（2×0.6×144.9)1/2=1.988m软弱岩层层厚度是是根据地地质资料料、实测测或经验验估计。（二）按按照加固固拱原理理计算锚锚杆参数数设计1、锚杆杆长度计计算公式式为：LN××(1.1+BB÷10)式中L锚杆杆长度，mm；N危危岩稳定定性影响响系数，取1.2；B巷巷道宽度度：5.4m；LN××(1.1+BB÷10)1.22×(1.1+55.4÷÷10)1.997m（2）锚锚杆间、排排距为 a式中 a锚杆的的间、排排距，mm；Q锚锚杆的设设计锚固固力，770KNN；被被悬吊岩岩石的重重力密度度，取14.9 KKN/mm3；K安安全系数数，一般般取K2；即即：H式中B巷道道开挖宽宽度，mm；f岩岩石坚固固性系数数，取33。H5.4÷22÷30.99m则 a770/（2×0.99×144.9)1/2= 1.662m通过计算算,顶板永永久支护护选用MMSGLLD-3335/20×2400mmm等强螺螺纹钢式式树脂锚杆杆，锚杆杆间排距距9000×9000mm，帮永久久支护采采用MSSGLDD-3335/118×2000mmm等强螺螺纹钢式式树脂锚杆杆，锚杆间间排距为为900×9000mm，均能满满足要求求。四、支护护顺序采用正台台阶法掘掘进，先先采用综综掘机截截割好上上台阶，上上台阶临临时支护护后进行行永久支支护，再再采用综综掘机截截割好下下台阶，下下台阶锚锚杆至迎迎头距离离：两帮帮完整时时，下台台阶两帮帮底部一一根锚杆杆距迎头头不超过过15mm，锚索索不超过过5m；两帮破破碎时，下下台阶两两帮底角角锚杆距距迎头不不超过110m，锚锚索紧跟跟迎头。五、支护护材料1、锚杆杆：2332155中间巷巷顶板采采用MSSGLDD-3335/220×24000mmm等强螺螺纹钢式式树脂锚杆杆，两帮采采用MSSGLDD-3335/118×20000mmm等强螺螺纹钢式式树脂锚杆杆。2、锚固固剂：每每根锚杆杆使用33支MSCCKb228355树脂锚锚固剂锚锚固,每根锚锚索采用用5支MSCCKb228355树脂锚锚固剂锚锚固，树树脂锚固固剂直径径为288mm，MMSCKKb28835型型长度为为3500mm。3、钢筋筋网：采采用66mm的的钢筋点点焊网片片，钢筋网网规格：长×宽宽=27760××10880mmm，网格格为800×800mm，网网片对接接，网片片之间用用联网器器扭结成成环。顶顶板破碎碎钢筋网网自连困困难时，采采用双股股10#铁丝每每隔1660mmm连接一一处。4、塑网网：双抗抗塑编网网，网孔孔尺寸330×30mmm，网片片间采用用穿簧联联接。5、W钢钢带规格格：48800××2800×4mm，W护板板规格：长×宽×厚=3300××2800×4mmm。6、锚盘盘规格：232215配配电硐室室及撤面面巷顶板板锚盘长长×宽××厚=1150××1500×100mm，帮帮锚盘长长×宽××厚=1120×1120×8mm；232215机机头硐室室及机电电硐室锚锚盘长××宽×厚=1150××1500×10mmm。7、锚索索：117.88×63300mmm鸟巢巢钢绞线线，锚索索盘采用用正规蝶蝶形托盘盘，规格格：长××宽×厚=3300××3000×16mmm。8、穿簧簧：长度度12000mmm(8#)镀锌锌铁丝。9、备用用材料：（1）施施工中井井下备用用材料不不少于11天的用用量，并并在料场场中挂牌牌管理，码码放整齐齐。（2）施施工过程程中，备备用300架金属属棚和充充足的过过顶木料料，安放放在缓坡坡斜井经经营仓库库内。金金属棚采采用111#矿工工字钢焊焊制，棚棚梁净里里长4.3m、棚棚腿长33.5mm，方撑撑木（长长×宽×厚）00.977m×0.007m××0.007m。六、锚杆杆安装工工艺（一）打打锚杆眼眼打眼前，首首先按照照中腰线严格格检查巷巷道断面面规格，不不符合作作业规程程时必须须先进行行处理；打眼前前要先敲敲帮问顶顶，仔细细检查顶顶帮围岩岩情况，用用专用长长把工具具（直径径为0.8吋22mm壁壁厚的中中空钢管管）摘除除活矸、危危岩，确确认安全全后方可可开始工工作。锚杆眼眼的位置置要准确确，眼位位误差不不得超过过1000mm，眼眼向误差差不大于于15°°。锚杆杆眼深度度应与锚锚杆长度度相匹配配，顶板板打眼采采用锚杆杆钻机配配B199中空六六棱接长长式钻杆杆和直径径322mm双双翼钻头头（或金金刚石钻钻头）湿湿式打眼眼，帮上上打眼采采用风煤煤钻配20×24000mmm的风煤煤钻杆和和322mm双双翼钻头头湿式打打眼，打打眼前在在钎子上上做好标标志，严严格按锚锚杆长度度打眼，MSGLD-335/20×2400mm等强螺纹钢式树脂锚杆眼深度2.3m，MSGLD-335/18×2000mm等强螺纹钢式树脂锚杆眼1.9m,锚杆眼打好后，应用吹风管将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼的顺序，应由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。（二）安安装锚杆杆1、安装装前，应应将眼孔孔内的积积水、岩岩粉用压压风吹扫扫干净。吹吹扫时，操操作人员员应站在在孔口一一侧，眼眼孔方向向不得有有人，吹吹孔完毕毕后把33支树脂脂锚固剂剂缓缓送入入眼底，把把锚杆插插入锚杆杆眼内，使使锚杆顶顶住树脂脂锚固剂剂，先用用焊接标标准螺帽帽的专用用套筒拧拧到锚杆杆尾部，然然后用风风煤钻（或或锚杆机机）卡住住专用套套筒，对对锚固剂剂进行搅搅拌，搅搅拌时间间20-40ss，直至至锚杆达达到设计计深度，搅搅拌不动动为止，方方可撤去去风煤钻钻（或锚锚杆机），卸卸下专用用套筒，上上好托盘盘，拧上上螺帽，990-1180ss待树脂脂锚固剂剂凝固后后，拧紧紧螺帽给给锚杆施施加一定定预紧力力，220锚杆杆拧紧力力矩不小小于4000Nm，18锚锚杆拧紧紧力矩不不小于3300NNm。2、锚固固剂安装装位置检检测：安安装每条条锚杆时时，在未未上锚盘盘之前，采采用一根根长2mm的专用用探针对对锚固剂剂位置进进行检查查，MSSGLDD-3335/220×24000mmm等强螺螺纹钢式式树脂锚杆杆眼口距距树脂药药卷外端端距离为为12550 mmm，误误差±50 mmm；MMSGLLD-3335/18×2000mmm等强螺螺纹钢式式树脂锚杆杆眼口距距树脂药药卷外端端距离为为850 mm，误误差±50 mmm。3、锚杆杆的安装装顺序为为由外向向里，先先顶板后后两帮依依次进行行，为保保证巷道道成型规规整和锚锚杆角度度及安装装质量，打打锚杆眼眼前，两两帮采用用手镐刷刷帮，确确保巷道道成型。对对顶帮局局部超挖挖严重部部分，补补打锚杆杆，贴紧紧煤壁采采用锚盘盘压片网网，贴顶顶或帮紧紧固好，外外面按巷巷道断面面轮廓铺铺网采用用锚盘紧紧固，找找好成型型，不得得出现空空网现象象。七、锚索索安装工工艺（一）打打锚索眼眼l、首先先敲帮问问顶，检检查施工工地点围围岩和支支护情况况。2、根据据锚索设计计位置要要求，确确定眼位位，并做出出标志。3、检查查和准备备好锚杆杆钻机、钻钻具及风风水管路路。4、采用用锚杆钻钻机配BB19中中空六棱棱接长式式钻杆和和直径32mmm双翼翼钻头（或或金刚石石钻头）湿式打眼。5、竖起起钻机把把初始钻钻杆插到到钻机内内，观察察围岩，定好眼眼位，使使锚杆机机和钻杆处处于正确确位置。钻钻机开眼眼时，要扶稳稳钻机，先升气气腿，使钻头头顶住岩岩面，确保开开眼位置置正确。6、开钻钻。操作作者站立立在操作作臂长度度以外，分分腿站立立保持平平衡。先先开水，后开风风。开始始钻眼时时，用低低转速，随着钻钻孔深度度的增大大，调整到到合适转转速，直到初初始锚孔孔钻进到到位。(1)在在软岩条条件下，锚杆机机用高转转速钻进进，要调整整支腿推推力，防止糊糊眼。(2)在在硬岩条条件下，锚杆机机用低转转速钻进进，要缓慢慢增加支支腿推力力。7、退钻钻机，接接钻杆，完完成最终终钻孔。8、锚索索眼必须须与巷道道岩面垂垂直，偏斜角角不大于于设计值值得3°°，安装装有效深深度应不不小于设设计的995%，间间排距的的允许偏偏差值为为±1000mmm。9、锚索索打眼完完后，先先关水，再再停风，使使锚杆机机靠自身身重力带带着钻杆杆回落，锚锚杆机回回落时，手手不得扶扶在气腿腿上，以以防伤手手。锚杆杆机落下下后，一一人扶住住锚杆机机，两人人配合将将钎子取取下。取取钎子时时，一人人将钎子子从锚杆杆机上拔拔下后托托稳，另另一人从从钎子最最下端一根根开始逐逐根卸下下。10、开开门点、四四岔门以以及掘进进巷道遇遇顶板破破碎时，及及时打设设注浆锚锚索。（二）安安装、锚锚固锚索索1、检查查锚索眼眼质量，不合格格的重新新补打。2、把锚锚索末端端套上专专用驱动动头并卡卡牢，钢钢铰线旋旋向应与与搅拌工工具旋转转方向相相反。3、将树树脂药卷卷用锚索索送入孔孔底。4、用锚锚杆机进进行搅拌拌，将专专用驱动动头尾部部插入锚锚杆机上上，一人扶住住机头，一一人操作作锚杆机机；边推推进边搅搅拌，前前半程用用慢速后后半程用用快速，旋旋转约440s。5、停止止搅拌，但但继续保保持锚杆杆机的推推力约11minn后，缩缩下锚杆杆机。（三）张张拉锚索索1、树脂脂锚固剂剂凝固115miin后进进行张拉锚索索工作。2、卸下下专用驱驱动头和和导向管管，装上上锚索托托盘、锚锚具，并并将其托托至紧贴贴顶板的的位置，把把张拉油缸缸套在锚锚索上，使使张拉油缸缸和锚索索同轴，挂挂好安全全链，人人员撤开开，张拉油缸缸前及锚锚索盘（梁）下方22m范围围内不得得有人。3、开泵泵进行张张拉并注注意观察察压力表表读数，分分级张拉，分分级方式式为030KKN660KNN900KN1000KN。达达到设计计预紧力力或油缸缸行程结结束时，迅迅速换向向回程。4、锚索索安装448h后后，如发现现预紧力力下降，必须及及时补拉拉。张拉时如如发现锚锚固不合合格，必须补补打合格格的锚索索。5、锚索索张拉预紧紧力应控控制在880-1100kkN，单单根锚索索设计锚锚固力应应大于2200kkN。（四）注注意事项项1、施工工锚杆、锚锚索钻孔孔时必须须有两人人或两人人以上操操作，操操作者站站立在操操作臂长长度以外外，协助助人员站站在安全全区域，握好护圈，保证锚杆钻机的稳定性，严禁将手放在锚索机其他位置，防止钎杆滑落伤手；禁止用手直接拖钻杆打眼或用戴手套的手去握钻杆。2、定锚锚杆套筒筒、扭矩矩放大器器连杆必必须使用用工厂（具具备相关关煤矿安安全生产产资质）制制作标准准件。3、使用用扭矩放放大器预预紧锚杆杆时必须须保持扭扭矩扳手手驱动头头、倍增增器和被被锁物同同轴线对对准；并并且固定定扭矩放放大器链链条末端端挂钩必必须使用用“C”型环或或不易变变形材质质，并要要求协助助人员后后退2米米后安全全区域，严严禁将挂挂钩挂在在锚索机机上。八、工程程质量要要求1、巷道道支护工工程质量量要求（1）净净宽：2232115中间间巷中线线至任意意一帮距距离为226000mm，净宽允许误差为0+100mm，锚杆支护巷道净尺寸测量到锚杆外露端头。（2）净净高：2232115中间间巷净高3400mmm，净净高允许许误差为为0+1000 mmm，锚杆支支护巷道道净尺寸寸测量到到锚杆外外露端头头。（3）锚锚杆构件件完好，安安装牢固固，锚盘紧紧贴壁面面，20锚锚杆拧紧紧力矩不不小于4400NNm，18锚锚杆拧紧紧力矩不不小于3300NNm。（4）锚锚盘压网网要实，钢钢筋网片片对接，钢钢筋网片片间用联联网器连连接，每隔1160mmm用联联网器联联接一处处并扭结结3600°，顶板板破碎钢钢筋网自自连困难难时，采采用双股股10#铁丝每每隔1660mmm连接一一处扭结结3600°。（5）锚锚杆锚固固力：770kNN（锚杆杆拉力计计达到119.55MPaa）。（6）锚锚杆外露露丝露出出螺母长长度不超超101000mm。（7）锚锚杆与巷巷道轮廓廓线或岩岩层面的的夹角75°°，支护护两帮底底角锚杆杆与水平平呈 110°30°°向底板板打入。（8）2232115中间间巷顶板板锚杆间间排距为为900××900mmm，两帮锚杆杆间排距距为11100××900mmm。（9）2232115中间间巷锚索索间排距距18000×11800mmm，每每排2根根，锚索张张拉预紧紧力应控控制在880-1100kkN，预预应力锚锚索单根根设计锚锚固力应应大于2200kkN，锚索眼眼必须与与巷道岩岩面垂直直，偏斜角角不大于于设计值值得3°°，安装装有效深深度应不不小于设设计的995%，间间排距的的允许偏偏差值为为±1000mmm。2、水沟沟质量要要求（1）严严格按水水沟设计计尺寸及及位置施施工。（2）水水沟断面面：2332155中间巷巷水沟宽宽×深300×300mmm，中线至至内沿距距离±50mmm，深度允允许偏差差±30 mmm。3、其它它符合中中华人民民共和国国国家标标准GBB502213-20110煤煤矿井巷巷工程质质量验收收规范和集团公司生产技术管理规定。 巷道工程程质量验验收标准准序号项 目设计值允许偏差差1净宽中线至任任意一帮帮距离为为26000mm01100mmm2净高净高34400mmm01100mmm3锚杆间排排距顶板9000×9000mm帮11000×9000mm±1000 mmm4锚杆角度度锚杆与巷巷道轮廓廓线或岩岩层面夹夹角75°，两帮帮底角锚锚杆与水水平呈110°-300°向底板板打入。符合设计计要求5锚杆锚固固力70kNN不小于设设计值6锚杆拧紧紧力矩顶板4000Nm，18锚锚杆3000Nm不小于设设计值7锚杆外露露长度101100mmm8锚索间排排距18000×1800mmm±1000mm9锚索外露露长度150-2500mm-1000+1000mmm10锚索张拉拉预紧力力80-1100kkN11锚索设计计锚固力力200kkN不小于设设计值23215配电硐室、机头硐室及撤面巷作业规程 第四章 施工工艺第四章 施工工工艺第一节 工艺艺流程一、施工工准备工作面采采用综合合机械化化掘进施施工工艺艺，根据据掘进机机的性能能、煤层层自然条条件和我我公司机机械化掘掘进的实实践经验验，选择择采用黑黑龙江佳佳木斯煤煤矿机械械有限公公司生产产的EBBZ-260型掘掘进机，该该掘进机机功率大大，可以以在坡度度不大于于±18°的煤巷巷、半煤煤岩巷以以及软岩岩的巷道道掘进，截截割断面面可达225。其主要要参数如如下表：序号项目参数1外形尺寸寸（m）10.885×3.6×1.8222重量（tt）853总功率(kw)3704截割宽度度（m）5.75截割高度度（m）4.56铲板耙爪式7装载宽度度、耙爪爪转数3.6mm、33rppm8截割头转转数37rppm9喷雾形式式内、外喷喷雾方式式综掘机及及综掘机机二运胶胶带输送送机、后后路运输输系统、局局部通风风机已正正常运转转，设备备、工具具、材料料准备齐齐全，通通风、供供电、供供风、供供水等生生产系统统已全部部到位，工工作面现现已具备备安全生生产开工工条件。二、施工工工艺流流程交接班安全检检查校对中中线画出出上台阶阶巷道轮轮廓线综掘机机截割上上台阶后退综综掘机上台阶阶临时支支护上台阶阶锚网支支护检修综综掘机、皮皮带机、延转载载机、电电缆校对中中线画下下台阶边边线综掘机机截割下下台阶后退综综掘机下台阶阶锚网支支护（补补打锚杆杆）清理验验收质量量进入下下一个循循环。第二节 截割割方式一、截割割工具采用EBBZ-2260综综掘机割割煤岩，截截割功率率260kWW。二、截割割顺序采用正台台阶法掘掘进，采采用综掘掘机先截截割上台台阶再截截割下台台阶，台台阶内先先截割中中间部分分，再按按巷道轮轮廓线截截割达到到设计断断面要求求。1、掏槽槽在底部掏掏槽前，应应先无负负荷的启启动掘进进机截割割部，然然后再开开动掘进进机，以以截割滚滚筒不打打滑为宜宜，铲板板下放到到底板上上，使之之受力稳稳定后，开开动掘进进机到迎迎头，使使截割臂臂在上台台阶下部左帮位位置，这这时截割割臂可以以从底部部左帮截截割到巷巷道右帮帮位置，再再向前开开动掘进进机，这这样循环环往复几几个过程程。2、截割割底部掏槽槽结束后后，把铲铲板下放放到底，使使之受力力把掘进进机略微微抬起，将将后稳定定器放下下，使之之受力，然然后把截截割臂慢慢慢抬起起，掘进进机抬起起高度以以迎头实实际情况况而定，然然后从左左到右，再再由右到到左进行行截割到到所需巷巷道断面面为止，整整个截割割过程为为一个循循环，即即在顶板板稳定时时一个循循环进尺尺为1.8m，顶板板破碎时时为0.9m。附：截割割顺序示示意图第三节 装、运运岩方式式一、装岩岩方式采用EBBZ-260综掘掘机截割割煤岩，截截割的煤煤岩采用用综掘机机耙爪耙耙装。二、运输输方式煤矸运输输：采用用EBZZ-2660型综综掘机自自备刮板板输送机机配合综综掘机二二运胶带带输送机机运输，运输路线为：23215中间巷迎头三角区辅运上山三角区4#联络巷三角区主运上山23-2煤层胶带输送机大巷主斜井地面。材料运输输：材料料采用无无轨胶轮轮车从地地面运输输至井下下指定地地点卸料料，无轨胶胶轮车无无法达到到的地方方采用人人工搬运运。钢筋筋网、风风水管等等超宽、超超长、超超重的物物料严禁禁采用皮皮带运送送。第四节 管线线及皮带带敷设1、面对对迎头电电缆吊挂挂在巷道道左帮，电电缆距巷巷道底板板高度不不得小于于1200 mm，电电缆吊挂挂要平直直。2、风管管、水管管敷设在在胶带机机里侧，高压胶胶管吊挂挂在肩窝窝锚杆以以上位置置，敷设设平直，距迎头头30mm范围内内分别使使用225mmm、110mmm高压胶胶管，330m外外使用44吋无缝缝钢管，随随工作面面掘进及及时延长长，以备备迎头正正常使用用风、水水。延风风水管期期间，胶胶带机不不得运行行，停电电闭锁。风风水管不不得漏风风、漏水水，4吋吋风水管管使用标准准管托敷敷设，接接头关卡卡螺栓拧拧紧，连连接牢固固；高压压胶管接接头使用用标准UU型卡连连接，不不得使用用铁丝销销、单腿腿销代替替。风水水管连接接好后，附附近人员员躲避至至安全地地带后，方方可送风风送水。工工作面用用风水前前必须进进行冲管管，确保保管内无无杂质后后方可使使用。3、风筒筒敷设在在胶带机机里侧，必必须吊挂挂在钢丝丝绳(通通条)上上，保持持风筒平平直，环环环必挂挂，风筒筒接头严严密不漏漏风，无无破口，无无挤压，无无反接头头，应双双向反压压边。风风筒出风风口端必必须有风风圈，不不得使用用异径风风筒，转转弯处使使用弯脖脖或骨架架风筒，末端风筒使用附壁风筒，到工作面的距离不大于10m。4、皮带带机头及及机尾采采用地锚锚固定牢牢固，皮皮带应拉拉线铺设设平直、不不跑偏，上上下托辊辊全部采采用三托托辊，机机械防跑跑偏装置置每255m一组组。皮带带机必须须安设低低速防滑滑、煤位位、防跑跑偏、超超温、撕撕裂、洒洒水和烟烟雾报警警安全保保护、沿沿线急停停保护装装置，且且灵敏可可靠，机机头、机机尾处必必须安设设语音信信号，行行人经常常跨越皮皮带机的的地点必必须设置置人行过过桥。第五节 设备备及工具具配备设备及工工具配备备情况表表序号设备工具名称型号规格格单 位单位数量备注1局部通风风机FBDNNo7.1/22×372×377KW台22综掘机EBZ-2600370KKW台13皮带机电滚筒皮皮带机18.55KW部14激光指向向仪YBJ-100001 KWW台15风煤钻ZMS-60型型部26锚杆钻机机MQT-1300/3.0型部27锚杆机套套钎1.2 m、22.4mm套218风煤钻套套钎1.2 m、22.4mm套29锚杆拉力力计LDZ-2000型台210扭力扳手手400 N·mm把211风 炮炮部212风 镐镐部213锨张814镐把215大锤把216水质过滤滤器ZCL-1-1108个117防尘口罩罩个6018附壁风筒筒个119矿用锚索索张拉机机具MS155-1660/440(117.88)台120压风自救救ZYJ(C)台321供水施救救ZSJ-A台3说明：开开工前，由由机电人人员负责责将机电电设备安安装并试试运转良良好，其其它工具具以满足足现场需需要为准准，损坏坏的工具具及时上上井更换换，确保保正常生生产。第六节 综掘掘施工相相关规定定1、必须须坚持使使用综掘掘机上所所有的安安全闭锁锁和保护护装置，不不得擅自自改动或