电气系统、给排水管道系统、消防管道系统、通风空调系统施工方案bvup.docx
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电气系统、给排水管道系统、消防管道系统、通风空调系统施工方案bvup.docx
徐州天成国贸施工方案第 29 页 共 29 页安装工程程主要施施工方法法该工程包包括电气气系统、给给排水管管道系统统、消防防管道系系统、通通风空调调系统。电气系统统:包括动力力、照明明部分、弱弱电部分分,动力力及照明明部分、弱弱电部分分在顶板板、墙内内等电线线管采用用SC电管管暗敷,吊吊顶内也也采用SSC电管管暗敷。多多根电缆缆在室内内水平敷敷设时采采用电缆缆桥架。灯灯具安装装包括安安全指示示灯、疏疏散指示示灯、吸吸顶灯、应应急灯等等。给排水系系统:室内给水水管主立立管采用用压合式式钢塑复复合管道道,公称称压力为为1.00Mpaa,螺纹纹连接或或沟槽连连接。排排水系统统采用雨雨、污分分流制,室室内无压压污废水水管道采采用机制制柔性接接口排水水铸铁管管,雨水水管道采采用机制制柔性接接口排水水铸铁管管,卡箍式式柔性橡橡胶圈连连接。卫卫生洁具具安装包包括大便便器、小小便器、洗洗脸盆、拖布池等。消防系统统:室内设有有消火栓栓灭火系系统,消消火栓给给水系统统压力为为0.55Mpaa,流量量40LL/S。室室内消防防给水管管采用内内外壁热热镀锌钢钢管,管管径DNN50的采采用沟槽槽式连接接,DNN<50采用用丝扣连连接。自自动喷洒洒管道变变径时采采用异径径管。水水平供水水管设防防晃支架架。消火火栓箱采采用单口口消火栓栓,地下一一层采用用减压稳稳压消火火栓。消火栓栓管刷樟樟丹二道道,红色色调和漆漆二道。自自动喷水水管刷樟樟丹二道道,红色色黄环调调和漆二二道。空调水系系统:商业空调调水系统统采用两两管制。空空调水系系统均采采用一次次泵变流流量系统统;循环环水泵采采用变频频泵。空空调冷冻冻水管、热热水管、冷冷热水合合用管:DN2000mm,供回水水主立管管及支管管均采用用阻氧型型铝合金金衬PEE-RTT管材,dn663(含含dn663)以以上采用用同材质质曲弹电电熔管件件连接,ddn633以下采采用同材材质管件件承插热热熔连接接。DNN>2000mmm采用无缝缝钢管焊焊接或法法兰接。风机盘盘管柔性性连接/空调机机组、新新风机组组进出水水管软接接头:不锈钢钢波纹管管/不锈锈钢泵连连管。空调冷冷凝水管管、空调调排水管管:镀锌钢钢管丝扣扣连接。11电电气安装装方案 该工程包包括强电电部分和和弱电部部分,其其中强电电部分包包括变配配电系统统、动力力配电系系统、照照明配电电系统、防防雷与接接地系统统,弱电电部分包包括火灾灾自动报报警联动动控制系系统,火火灾应急急广播及及消防专专用电话话系统。本工程电电气采用用TN -S系系统,电电源进户户线处须须做重复复接地,接接地极与与防雷系系统共用用建筑物物基础钢钢筋。本本工程电电力照明明配电系系统均采采用三相相四线制制加PEE保护线线,插座座接地端端及所有有正常不不带电设设备金属属外壳均均应可靠靠接PEE线。所所有出入入本建筑筑的金属属管道、金金属体均均应在穿穿越建筑筑处与该该建筑内内主钢筋筋可靠连连通。卫卫生间设设有局部部等电位位联结端端子箱,底底边距地地0.33m。接接地电阻阻不得大大于1欧欧姆。所所有进出出建筑的的金属管管道及构构件均应应与接地地连线实实施等电电位连接接。金属板屋屋面作为为接闪器器或贴装装接闪带带。屋面金金属板应应与作为为接闪带带的金属属栏杆可可靠焊接接,保持持良好电电气通路路。防雷雷引下线线利用利利用结构构钢柱通通长可靠靠联结作作防雷引引下线,引至基基础接地地极。并并在室外外地坪下下1米处引出一根根40*4热镀镀锌扁钢钢至散水水外0.6米处处作为预预留外接接人工接接地用。引引下线在在距地00.5米米处设测测试点,当当实测接接地电阻阻不满足足要求时时,及时时补打人人工接地地极。111配管管工程本工程底底层进户户管采用用钢管,顶顶板、墙墙内等管管敷线采采用焊接接钢管暗暗敷,吊吊顶内采采用镀锌锌钢管暗暗敷。管管子的走走向、布布置应与与其他专专业仔细细校核、综综合考虑虑。管子子敷设过过程中,应应密切配配合土建建,穿插插进行;敷设时时应尽量量沿最短短距离。混凝土浇筑过程中,派专人进行检查监护,保护配管畅通有效。管子敷设设应连接接紧密,管管口光滑滑,护口口齐全,切切口平直直,箱盒盒设置正正确,固固定可靠靠。管孔孔进箱、盒盒顺直,钢钢管在盒盒(箱)内内露出的的长度为为2丝扣扣,用锁锁紧螺母母固定。钢管暗敷敷设钢管暗敷敷设时与与土建主主体工程程密切配配合,土土建主体体工程中中应弹出出建筑标标高线,电电工在熟熟悉图纸纸的基础础上,根根据相应应的施工工规范及及现场情情况,经经过综合合考虑,确确定管路路的敷设设部位及及走向,并并将管口口预留到到位。暗暗配管时时应注意意以下几几个方面面事项:除锈与涂涂漆:埋埋入混凝凝土内钢钢管其内内壁应刷刷防腐漆漆,埋入入土层内内的钢管管内、外外壁应刷刷两度沥沥青漆。切割:钢钢管不应应有折扁扁和裂缝缝,管内内无铁屑屑及毛刺刺,切断断口锉平平,管口口刮光。弯管:钢钢管弯曲曲处不应应有凹凸凸和裂缝缝,弯扁扁程度不不应大于于管外径径的100,其其弯曲半半径不应应小于管管外径的的6倍;弯管时时应注意意管子的的焊缝位位置。钢钢管煨弯弯采用专专用弯管管器弯制制,管径径大的管管道用电电动弯管管机弯管管。连接:钢钢管的连连接采用用管径大大一级的的套管连连接,套套管长度度为连接接钢管管管外径的的1.553倍倍;连接接管的对对口处在在套管的的中心,焊焊口应焊焊接牢固固、严密密。焊管管敷设完完毕,应应及时检检查是否否有管、盒盒遗漏或或位置错错误,并并将管口口封堵好好,盒内内填满木木屑,以以防进入入水泥砂砂浆或杂杂物。SC电管管敷设工艺流程程:管弯、箱箱盒预制制è测位è剔槽槽孔è管接接头与箱箱盒紧固固è箱盒支支架固定定è管路敷敷设è管路路连接è压压接接地地è管路固固定电管暗敷敷设时,依依据图纸纸尺寸及及土建主主体弹出出的标高高线,确确定盒(箱箱)位置置后进行行管路敷敷设,边边敷设边边加工,主主体工程程结束后后,再清清扫管路路。施工时应应与土建建密切配配合。在在模板支支好后,未未安放钢钢筋前,电电工应在在墙或梁梁上弹好好线,确确定灯位位的准确确位置;在楼板板底筋绑绑扎完毕毕、面筋筋没绑扎扎前进行行配管,电电气配管管距混凝凝土表面面不应小小于155mm,管管子设在在两层钢钢筋中间间,管路路沿最近近的距离离敷设;盒内用用浸了水水的锯末末堵严,盒盒口与模模板紧密密贴合固固定牢,防防止混凝凝土砂浆浆渗入管管盒内。管管子敷设设完毕,浇浇筑混凝凝土时电电工应连连续看护护,防止止管子损损伤、管管盒移位位等情况况出现,发发现问题题及时进进行处理理。施工工艺艺:(1) 弯管、箱箱、盒、支支架预制制:根据据施工图图加工好好各种弯弯管、盒盒箱支架架。电线线管可采采用冷煨煨法及定定型弯管管。(2) 管路敷设设:SC钢导导管管路路有下列列情况之之一时,中中间应增增设拉线线盒,其其位置应应便于穿穿线:管管路长度度每超过过30mm,无弯弯曲;管管路长度度每超过过20mm,有一一个弯曲曲;管路路长度每每超过115m,有有两个弯弯曲;管管路长度度每超过过8m,有有三个弯弯曲。SC钢导导管管路路弯曲时时,弯曲曲管材弧弧度应均均匀,焊焊缝处于于外侧。不不应有褶褶皱、凹凹陷、裂裂纹、死死弯等缺缺陷。切切段口平平整、光光滑。管管材弯扁扁程度不不应大于于管外径径的100%。SC钢导导管管路路垂直敷敷设时,管管内绝缘缘电线截截面不大大于500mm22 ,长长度每超超过300m,应应增设固固定导线线的拉线线盒。SC钢导导管管路路明敷设设时,支支架、吊吊架的规规格不应应小于下下列规定定:a.圆钢钢:直径径6mmmb.扁钢钢:300mm××30mmmc.角钢钢:255mm××25mmm×3mmmSC钢导导管管路路水平或或垂直敷敷设时,其其水平或或垂直安安装的允允许偏差差为1.5,全长长偏差不不应大于于管内径径的1/2。SC钢导导管管路路明敷设设时,排排列应整整齐,固固定点牢牢固,间间距均匀匀,其最最大间距距应符合合下表规规定。 固定点点间距敷设方式式钢导管种种类钢导管直直径(mmm)162202533240吊架、支支架或沿墙敷敷设厚壁钢导导管1.52.02.5薄壁钢导导管1.01.52.0SC钢导导管管路路明敷设设时,固固定点与与终端、弯弯头中点点、电器器具或箱箱盒边缘缘的距离离宜为11503000mm。SC钢导导管管路路暗敷设设时,宜宜沿最近近的路径径敷设,且且应减少少弯曲。套接紧定定式钢导导管管路路暗敷设设时,其其弯曲半半径不应应小于管管外径的的6倍,埋埋入混凝凝土内平平面敷设设时,其其弯曲半半径不应应小于管管外径的的10倍倍。SC钢导导管管路路埋入墙墙体或混混凝土表表面净距距离不应应小于115mmm。SC钢导导管管路路暗敷设设时,管管路固定定点应牢牢固,间间距应符符合下列列规定:a:敷设设在钢筋筋混凝土土墙及楼楼板内的的管路,紧紧贴钢筋筋内侧与与钢筋绑绑扎固定定。直线线敷设时时,固定定点间距距不应大大于1mm。b:敷设设在砖墙墙、砌体体内的管管路,垂垂直敷设设踢槽宽宽度不宜宜大于管管外皮55mm。固固定点间间距不大大于1mm。连接接点外侧侧一端2200mmm处,增增设固定定点。SC钢导导管管路路进入落落地式箱箱柜时,排排列整齐齐,管口口高出配配电箱柜柜基础面面宜为550880mmm。(3) 管路连接接:SC钢导导管管路路连接的的紧定螺螺钉,采采用专用用工具操操。不敲敲打、切切断、折折断螺帽帽。严禁禁溶焊连连接。SC钢导导管管路路连接处处,两侧侧连接的的管口平平整、光光滑、无无毛刺、无无变形。SC钢导导管管路路连接处处,紧定定螺钉应应处于可可视部位位。112桥架架安装 多根电电缆在室室内水平平敷设时时,采用用电缆桥桥架.电电缆桥架架的安装装高度可可按设计计高度根根据现场场条件进进行调整整,一般般距地高高度不宜宜低于22.5米米,垂直直敷设时时,距地地面1.8米以以下部分分应加金金属盖板板保护,但但设在电电气专用用房间内内时除外外。电缆缆桥架水水平敷设设时,支支撑点距距离一般般为1.5m3.00m,垂垂直敷设设时,其其固定点点间距不不大于22.0mm,直线线段敷设设超过330米时时应留有有不小于于20mmm的伸伸缩缝。几几组电缆缆桥回路路在同一一高度敷敷设时,各各相邻电电缆桥架架间应考考虑维护护检修距距离。电电缆桥架架与水管管的最小小净距应应符合:平行时时0.44m,交交叉时00.3mm。各种种电缆应应在下列列部位设设有编号号、型号号及起止止点等标标记:首首端、尾尾端、转转弯、穿穿墙,水水平每隔隔50mm处,垂垂直方向向每层设设。桥架架外观检检查桥架产品品包装箱箱内装箱箱清单,产产品合格格证及出出厂检验验报告,表表面防腐腐层应符符合国标标及设计计要求。热浸锌或或电镀锌锌电缆桥桥架锌层层表面应应光滑均均匀,无无毛刺、花花斑等缺缺陷,喷喷涂桥架架涂层应应平整、光光滑。均均匀、无无起皮、气气泡、水水泡等缺缺陷。接接地跨接接孔应无无绝缘层层覆盖。桥桥架螺栓栓孔径,在在螺杆直直径不大大于M116时,可可比螺栓栓直径大大2mmm。支、吊吊架制作作安装电缆桥架架沿墙垂垂直敷设设,支架架固定间间距选用用2米固定定方案采采用托臂臂支架。桥架架的组装装电缆桥架架直线段段和弯通通的侧面面均有螺螺栓连接接孔,当当桥架的的直线段段之间、直直线段与与弯通之之间需连连接时,可可用直线线连接板板进行连连接,并并在桥架架侧边内内侧使用用内衬板板,采用用变宽板板或变高高板可连连接两段段不同宽宽度或高高度的桥桥架。桥桥架变宽宽处两边边1米内应应设置支支、吊架架。电缆桥架架连接板板的螺栓栓应紧固固,螺母母应位于于桥架外外侧。桥桥架支、吊吊架沿走走向左右右偏差不不应大于于10mmm,当当直线段段桥架超超过300米时设设伸缩节节,电缆缆桥架跨跨越建筑筑物变形形缝处设设置补偿偿装置。113配线线工程 工艺艺流程:选择导线线è扫管è穿带带线è放线线与断线线è导线与与带线的的绑扎è管管口带护护口è导线线连接è线线路绝缘缘遥测根据设计计图纸核核对导线线的敷设设场所、管管内径截截面积和和导线的的型号规规格,管管内导线线的截面面积不应应超过管管子截面面积的440%。管管内穿线线应在建建筑物抹抹灰工程程及地面面工程结结束后进进行,在在穿线前前将管内内的积水水及杂物物清理干干净。管子穿线线前应进进行箱、盒盒的清理理、排除除杂物工工作,并并穿入引引线,管管子放入入滑石粉粉以便导导线顺利利通过,管管子两头头都戴上上护口。导线穿入入钢管时时,应使使用塑料料护口;穿入塑塑料管前前,应检检查管口口是否留留有毛刺刺和杂物物,以防防穿线时时损坏绝绝缘层,同时,送入导导线的一一端和出出导线的的另一端端用力要要协调一一致。导导线出盒盒预留长长度为接接线盒半半周长为为宜。导导线分色色要正确确,即AA相(黄黄色)、B相(绿色)、C相(红色)、N相(蓝色)、PE线(黄绿双色)。导线连接接割开绝绝缘层时时不应损损伤线芯芯,导线线的连接接应符合合有关规规范进行行,连接接完毕后后进行搪搪锡处理理,并用用塑料绝绝缘胶布布和黑胶胶布缠好好。电线线在管内内不得有有接头,导线的的连接在在接线盒盒、开关关盒、灯灯头盒及及插座盒盒用端子子连接,不得绕绕接和焊焊接。同一回路路的导线线必须穿穿于同一一管内,不不同电压压、电路路的导线线不得穿穿入同一一管内,导线在在管内不不得有扭扭结和接接头,其其接头应应在接线线盒内连连接,导导线连接接牢固,包包扎严密密,绝缘缘良好,不不伤线芯芯。4电缆敷敷设工艺流程程:准备工作作è电缆沿沿桥架、穿穿管、电电缆沟及及电缆竖竖井敷设设è水平或或垂直敷敷设è挂标标志牌操作工艺艺:(1) 桥架内电电缆敷设设电缆牵引引可用人人力或机机械牵引引。水平敷设设:a:电缆缆沿桥架架或托盘盘敷设时时,应将将电缆单单层敷设设,排列列整齐。不不得有交交叉,拐拐弯处应应以最大大截面电电缆允许许弯曲半半径为准准。b:不同同等级电电压的电电缆应分分层敷设设,高压压电缆因因敷设在在最上层层。c:同等等级电压压的电缆缆沿桥架架敷设时时,电缆缆水平净净距不得得小于335mmm。d:电缆缆敷设排排列整齐齐,水平平敷设的的电缆,首首尾两端端、转弯弯两侧及及每隔55100m设固固定点。垂直敷设设:a:垂直直敷设电电缆时,有有条件最最好自上上而下敷敷设。土土建未拆拆吊车前前,用吊吊车将电电缆吊至至楼层顶顶部;敷敷设前,选选好位置置,架好好电缆盘盘,电缆缆的向下下弯曲部部位用法法轮支撑撑电缆,在在电缆轴轴附近和和部分楼楼层设制制动和防防滑措施施;敷设设时,同同截面电电缆应先先敷设低低层,再再敷设高高层。b:自下下而上敷敷设时,低低层小截截面电缆缆可用滑滑轮大麻麻绳人力力牵引敷敷设。高高层大截截面电缆缆宜用机机械牵引引敷设。电缆的排排列和固固定a:电缆缆敷设排排列整齐齐,间距距均匀,无无交叉现现象。b:大于于45度度倾斜敷敷设的电电缆每隔隔2m处设设固定点点。c:水平平敷设的的电缆,首首尾两端端、转弯弯两侧及及每隔55100m处设设固定点点。d:对于于敷设于于垂直桥桥架内的的电缆,每每敷设一一根固定定一根,全全塑型电电缆的固固定点为为1m,其其他电缆缆的固定定点为11.5mm,控制制电缆的的固定点点为1mm。e:敷设设在竖井井及穿越越不同防防火区的的桥架,按按设计要要求位置置,做好好防火阻阻隔。电缆挂标标志牌a:标志志规格应应一致,并并有防腐腐性能,挂挂装应牢牢固。b:标志志牌上应应注明电电缆编号号、规格格、型号号、电压压等级及及起始位位置。c:沿电电缆桥架架敷设的的电缆在在其两端端、拐弯弯处、交交叉处应应挂标志志牌,直直线段应应适当增增设标志志牌。(2) 电缆沟内内及电缆缆竖井内内电缆敷敷设a:电缆缆支架安安装应符符合下列列规定:电缆在电电缆沟内内及电缆缆竖井内内敷设前前,土建建专业已已根据设设计要求求完成电电缆沟内内及电缆缆支架的的施工,电电缆敷设设在沟内内壁的角角钢支架架上,电电缆支架架间平行行距离不不小于1100mmm,垂垂直距离离为15502200mmm,电电缆支架架最下层层距沟底底的距离离不小于于501000 mmm。b:电缆缆在竖井井内敷设设,电缆缆支架最最上层至至竖井顶顶部或楼楼板的距距离不小小于15502200mmm;电电缆支架架最下层层至地面面的距离离不小于于501000mm。c:支架架与预埋埋件焊接接固定时时,焊缝缝饱满;用膨胀胀螺栓固固定时,选选用螺栓栓配套,连连接紧固固,防松松零件齐齐全。支支架应横横平竖直直。电缆进场场必须检检查产品品、规格格是否符符合设计计要求。电电缆敷设设前进行行绝缘电电阻摇测测或耐压压试验,线线间及对对地的绝绝缘电阻阻应低于于10MM。电缆敷设设应全面面检查,复复查走向向、摇测测绝缘,检检查固定定方式以以及保护护措施,并并及时清清理杂物物,进行行最后调调整。自自检合格格后报请请甲方及及有关单单位验收收,以便便尽快转转入下道道工序。5配电柜柜、控制制柜和动动力、照照明箱安安装工艺流程程:柜、屏、台台、盘安安装基础型钢钢制作安安装è柜(屏屏、台、盘盘)搬运运吊装è母母线电缆缆压接è柜柜内配线线校线è柜柜盘调试试è试运验验收配电箱安安装弹线定位位è明/暗暗装配电电箱è盘面面组装è箱箱内配线线è箱体固固定è绝缘缘遥测操作工艺艺(1) 设备开箱箱检查设备开箱箱检查由由安装施施工单位位执行,供供货单位位、建设设单位、监监理单位位参加,并并做好检检查记录录。按设计图图纸,设设备清单单核对设设备件数数。按设设备装箱箱单核对对设备本本体及附附件,备备件的规规格型号号。核对对产品合合格证及及使用说说明书等等技术资资料。柜(屏、台台、盘)体外观观检查应应无损伤伤及变形形,油漆漆完整,色色泽一致致。柜内电器器装置及及元件齐齐全,安安装牢固固,无损损伤无缺缺失。开箱检查查应配合合施工进进度计划划,结合合现场条条件,吊吊装手段段和设备备到货时时间的长长短灵活活安排。设设备开箱箱后应尽尽快就位位,缩短短现场存存放时间间和开箱箱后保管管时间。(2) 设备搬运运柜(屏、台台)搬运运,吊装装由起重重工作业业,电工工配合。设备吊点点,柜顶顶设吊点点者,吊吊索应利利用柜顶顶吊点,未未设有吊吊点者,吊吊索应挂挂在四角角承力结结构处,吊吊装时宜宜保留并并利用包包装箱底底盘,避避免索具具直接接接触柜体体。柜(屏、台台)室内内搬运、位位移应采采用手动动插车,滚滚杠和简简易马登登式吊装装架配倒倒链吊装装,不采采用人力力撬动方方式。设备进货货时间按按计划安安排,成成套配电电柜到货货时间宜宜相对集集中,尽尽量减少少现场库库存和二二次搬运运。如需需库存和和二次搬搬运时,应应保证库库存和运运输安全全。(3) 基础型钢钢安装 基础型型钢安装装由安装装施工单单位承担担。 型钢预预先调直直,除锈锈,刷防防锈底漆漆。基础型钢钢架可预预制或现现场组装装。按施施工图纸纸所标位位置,将将预制好好的基础础型钢架架或型钢钢焊牢在在基础预预埋铁上上。用水水准仪及及水平尺尺找平,校校正。需需用垫片片的地方方,须按按刚结构构施工规规范要求求。垫片片最多不不超过三三片,焊焊后清理理,打磨磨,补刷刷防锈漆漆。配电箱安安装可用用铁架固固定或铜铜金属膨膨胀螺栓栓固定。铁铁架加工工应按尺尺寸下料料,找好好角钢平平直度,将将埋注端端做成燕燕尾型,然然后除锈锈,刷防防锈漆。埋埋入时注注意铁架架平直程程度和螺螺孔间距距离,用用线坠和和水平尺尺测量准准确后固固定铁架架、注高高强度等等级水泥泥沙浆。待待水泥沙沙浆凝固固后达到到一定强强度方可可进行配配电箱(盘盘)的安安装。(4) 柜(屏、台台)安装装 柜(屏屏、台)安装应应按施工工图纸布布置,事事先编设设备号、位位号,按按顺序将将柜(屏屏、台)按放到到基础型型钢上。 单独柜柜(屏、台台)只找找正面板板与侧面面的垂直直度。成成列柜(屏、台台)顺序序就位后后先找正正两端,然然后挂小小线逐台台找正,以以柜(屏屏、台)面为准准。找正正时采用用0.55mm铁铁片调整整,每处处垫片最最多不超超过三片片。 柜(屏屏、台) 就位位找正找找平后,柜柜体与基基础型钢钢固定,柜柜体与柜柜体,柜柜体与侧侧挡板均均应用镀镀锌螺栓栓连接。 每台柜柜(屏、台台)单独独与接地地母线连连接。柜柜本体应应有可靠靠、明显显的接地地装置,装装有电器器的可开开启柜门门应用裸裸铜软导导线与接接地金属属构件可可靠连接接。配电箱安安装高度度应与图图纸相符符。进入入箱内线线管排列列整齐,箱箱体严禁禁开长孔孔和用电电、气焊焊开孔。接线前复复查配管管是否正正确和是是否有遗遗漏,接接线时导导线应绑绑扎、排排列整齐齐,按图图纸要求求、导线线压入指指定位置置,贴上上色标,注注明回路路编号,并并接地可可靠。内部接线线检查完完毕,及及时清理理箱内杂杂物。自自检合格格后报有有关单位位验收,做做好检查查记录,进进入下道道工序。作基础槽槽钢时,一定要要先检查查混凝土土的基础础平整度度,强度度。6插座、开开关面板板安装工艺流程程:接线盒检检查清理理è接线è安装装è通电试试验操作工艺艺:(1)接接线盒清清理用錾子轻轻轻地将将盒子内内残留的的水泥、灰灰块等杂杂物剔除除,用小小号油漆漆刷将线线盒内杂杂物清理理干净。清清理时注注意检查查有无接接线盒预预埋安装装位置错错位、螺螺丝安装装孔耳缺缺失、相相邻接线线盒高差差超标等等现象,应应及时修修整。如如接线盒盒埋入较较深,超超过1.5cmm时,应应加装套套盒。(2)接接线先将盒内内导线留留出修长长度后剪剪除余线线,用剥剥线钳剥剥出长度度适宜,以以刚好插插入接线线孔的长长度为宜宜。对于多联联开关需需分支连连接的应应采用安安全型压压接分支支。注意区分分相线、零零线及保保护地线线,不得得混乱。(3)通通电试验验开关、插插座安装装完毕后后,且各各支路的的绝缘电电阻摇测测合格后后,方允允许通电电试运行行。通电电后应仔仔细检查查和巡视视,检查查灯具的的控制是是否灵活活、准确确;开关关与灯具具控制相相序相对对应,如如发现问问题必须须先断电电,然后后查找原原因进行行修复。由于面板板安装时时土建装装饰基本本完成,所所以安装装时,手手不得污污染墙面面。安装装完毕要要随时擦擦拭面板板并做好好工序交交接验收收工作。7灯具安安装工艺流程程:灯具检查查è组装灯灯具è灯具具安装è通通电试运运行操作工艺艺:(1) 灯具检查查该工程灯灯具安装装包括安安全指示示灯、疏疏散指示示灯、吸吸顶灯、应应急灯等等。根据灯灯具的安安装场所所检查灯灯具是否否符合要要求;根根据装箱箱单清单单清点安安装配件件;注意意检查制制造厂的的有关技技术文件件是否齐齐全;检检查灯具具外观是是否正常常,有无无擦碰、变变形、受受潮、金金属镀层层剥落锈锈蚀等现现象。(2) 灯具安装装打开灯具具底座盖盖板,根根据图纸纸安装位位置,将将灯具底底座贴紧紧建筑物物表面,灯灯具底座座应完全全遮盖住住接线盒盒,对着着接线盒盒的位置置开好进进线孔;比照灯具具底座安安装孔用用铅笔画画好安装装孔的位位置,打打出尼龙龙栓塞孔孔,装入入栓塞;将电源线线穿出后后用螺钉钉将灯具具固定并并调整位位置以满满足要求求;用压接帽帽将电源源线与灯灯内导线线可靠连连接,装装上启辉辉器等附附件;盖上底座座盖板,装装上荧光光灯。(3) 通电试运运行 灯具安安装完毕毕后,经经绝缘测测试合格格后,方方允许通通电试运运行。通通电后应应仔细检检查和巡巡视,检检查灯具具的控制制是否灵灵活、准准确;开开关与灯灯具控制制相顺序序是否对对应,灯灯具是否否有无异异常噪声声,如发发现问题题应立即即断电,然然后查找找原因进进行修复复。118避雷雷及接地地接地体的的安装:本工程程采用TTN -S接地地系统,接地体体利用基基础主钢钢筋。施施工时,按设计计图尺寸寸、位置置将底板板钢筋搭搭接焊好好,形成成闭合回回路。并并将两根根主筋做做好标记记,以便便于引出出和检查查.接地地线利用用柱子主主钢筋通通过镀锌锌扁钢与与电位箱箱接地端端子焊接接。防雷引下下线利用用利用结结构钢柱柱通长可可靠联结结作防雷雷引下线线,引至至基础接接地极。屋顶避雷雷带的安安装:金金属板屋屋面作为为接闪器器或贴装装接闪带带。屋面金金属板应应与作为为接闪带带的金属属栏杆可可靠焊接接,保持持良好电电气通路路。全部金金属物均均连接成成一体,在在每隔不不大于112米及及建筑物物外廓的的各个角角上,利利用结构构钢柱通通长可靠靠联结作作防雷引引下线,每隔两两个防雷雷引下线线1米处各各预埋引引出连接接件,供供测量接接地电阻阻及必要要时加设设人工接接地装置置时用。总等电位位联结(MMEB)应应包括:进线配配电箱的的PE母母排,公公用设施施的金属属管道、建建筑物的的金属结结构。给给水系统统的水表表需加接接跨接线线,以保保证水管管的等电电位联接接和接地地的有效效。等电电位联接接内含联联结导体体间的连连接可采采用焊接接,焊接接处不应应有夹渣渣、咬边边气孔及及未焊透透情况。将将所有外外露导电电部分以以及金属属构件等等均通过过PE线线同接地地体连接接,构成成良好的的电气通通路。等等电位联联接参见见建筑筑电气安安装工程程图集,接接地电阻阻不大于于1欧姆姆。119送电电调试工艺流程程:通电试运运行前检检查è分回回路试通通用è故障障检查整整改è系统统通电连连续试运运行操作工艺艺:(1) 通电试运运行前检检查复查总电电源开关关至各照照明回路路进线电电源开关关接线是是否正确确;照明及回回路标志志应正确确一致;检查漏电电保护器器接线是是否正确确,严格格区分工工作零线线(N)与与专用保保护零线线(PEE),专专用保护护零线(PPE)严严禁接入入漏电开开关;检查开关关箱内各各接线端端子连接接是否正正确可靠靠;断开各回回路分电电源开关关,合上上总进线线开关,检检查漏电电测试按按钮是否否灵敏有有效。(2) 分回路试试通电将各回路路灯具等等用电设设备开关关全部置置于断开开位置;逐次合上上各分回回路电源源开关;分回路逐逐次合上上灯具等等的控制制开关,检检查开关关与灯具具控制顺顺序是否否对应。用电笔检检查各插插座相序序连接是是否正确确,带开开关插座座的开关关是否能能正确关关断相线线。(3) 故障检查查整改 发现现问题应应及时排排除,不不得带电电作业;对检查中中发现的的问题采采取分回回路隔离离排除法法予以解解决;对开关一一送电,漏漏电保护护就跳闸闸的现象象重点检检查工作作零线与与保护零零线是否否混接、导导线是否否绝缘不不良。(4)系系统通电电连续试试运行建筑照明明系统通通电连续续试运行行时间为为24小小时,所所有照明明灯具均均应开启启,且每每2小时时记录运运行状态态1次,连连续试运运行时间间内无故故障。1110消消防设备备安装及及调试 工工艺流程程:线管敷设设è管内穿穿线è探测测器安装装è区域报报警控制制器安装装è消防控控制设备备安装è系系统调试试操作工艺艺:(1)线线管敷设设及管内内穿线 消消防联动动系统传传输线路路穿钢管管敷设,具具体施工工方法详详见前页页配管穿穿线部分分。另外外施工时时应注意意:导线线在管内内不应有有接头或或扭结。管管口和管管子的连连接处密密封处理理,吊顶顶内敷设设时,盒盒的内外外侧均应应套接锁锁母。且且采用单单独的卡卡具吊装装或支撑撑物固定定。 导导线敷设设后,对对每回路路的导线线用5000伏的的兆欧表表测量绝绝缘电阻阻,其对对地绝缘缘阻值不不应小于于20兆兆欧。(2)探探测器安安装 本本建筑探探测器为为感烟探探测器等等,安装装前应逐逐个模拟拟试验,不不合格者者不得使使用。探测测器的定定位 探测器器安装时时,按施施工图选选定的位位置,现现场定位位划线,如如果遇到到风管、风风口、排排风机、照照明灯具具等各种种障碍物物,就要要对探测测器的设设计位置置作必要要的移位位。若移移位超出出了探测测器的保保护范围围,则应应和设计计单位联联系,进进行设计计修改变变更。探测测器的固固定 探测器器的固定定,主要要是底座座的固定定,探测测器旋转转卡固在在底垫上上,安装装时,先先安装探探测器的的底座,待待整个火火灾报警警系统全全部安装装完毕时时,才最最后安装装探测器器,并进进行必要要的调试试工作。探测测器的安安装探测器的的安装时时,先将将预留在在盒内的的导线剥剥去绝缘缘外皮,露露出线芯芯10-15毫毫米,(注注意不要要碰掉编编号套管管),顺顺时针连连接在探探测器底底座的各各级接线线端上,然然后将底底座用配配套的机机螺栓固固定在预预埋盒上上,并上上好防潮罩罩,按设设计图要要求检查查无误,再再拧上探探测器头头。(3)手手动火灾灾报警按按钮的安安装 手手动火灾灾报警按按钮距地地面高度度1.44米,其其安装与与火灾探探测器基基本相同同,需采采用配套套的接线线盒安装装。(4)警警铃安装装 警铃铃是火灾灾报警的的一种讯讯响设备备,明装装,底座座距地33米,经经过试验验后,方方能进行行安装。安安装应端端正牢固固,警铃铃是振动动性很强强的讯响响设备,固固定螺丝丝上要加加弹簧垫垫片。(5)区区域报警警控制器器的安装装 区区域报警警控制器器底距地地1.44米明装装。安装装时首先先根据施施工图位位置,确确定好控控制器的的具体位位置,量量好箱体体的孔眼眼尺寸,在在墙上划划好孔眼眼位置,进进行钻孔孔,孔座座垂直墙墙面,使使螺栓间间的距离离与控制制器上孔孔眼位置置相同,安安装时平平直端正正,否则则应调整整箱体上上孔眼位位置。(6)系系统调试试 系统调调试由专专业厂家家完成,调调试时,配配合厂家家共同进进行,发发现问题题及时解解决,并并做好记记录。12给给排水、消消防管道道1.2.1工艺艺流程熟悉图纸纸等准备备è配合土土建预留留孔洞è支支、吊架架安装 è 主管管道安装装 è支管管道安装装 è消防防箱安装装 è卫生生洁具安安装è压力力(灌水水、通水水)试验验è交工验验收122配合合预留孔孔洞、墙墙面预留留沟槽组织人员员吃透图图纸,熟熟悉现场场情况,配配合土建建工程。合合理安排排劳动力力和机具具材料进进场,密密切配合合土建工工程进度度,进行行前期的的预留、预预埋,不不得影响响土建的的施工进进度,墙墙面沟槽槽能预留留的尽量量预留,以以减少开开槽工作作量。预留孔洞洞时,特特别要注注意卫生生间内卫卫生洁具具的位置置,应与与实物一一致。给给排水立立管留洞洞要上下下一致,位位置不能能偏差。123管道道支吊架架制作、安安装管道支吊吊架的制制作应根根据管径径、管材材、输送送介质和和现场情情况等,参参考标准准及规范范选用支支架的结结构形式式。支吊吊架外观观要美观观、牢固固,支吊吊架的型型式、材材质、加加工尺寸寸、精度度及焊接接等应符符合规范范要求。型钢支吊吊架的制制作应在在车间进进行集中中预制,统统一下料料、形式式一致,并并除锈、防防腐,制制作合格格的支架架,并按按规格、型型号、堆堆放整齐齐,妥善善保管。螺螺孔不得得用电焊焊扩孔和和气焊开开孔,必必须用机机械钻孔孔。钢管管道道支架最最大间距距(m)管道直径径(mm)1520253240506580100125150最大间距距保温管1.5222.533444.556非保温管管2.533.544.55666.578为了保证证施工质质量,安安装时按按照上述述表格的的规定,确确定支架架最大间间距,立立管支架架必须用用线锤吊吊线定位位,并在在墙上弹弹线,其其同层支支架必须须在同一一高度。水水平管道道的吊架架,对于于有坡度度的管道道,根据据水平管管道两端端点间的的距离及及设计坡坡度,计计算两端端点间的的坡度差差,在墙墙上或柱柱子上按按标高及及坡度差差确定该该两点的的位置,绑绑上小线线拉直,确确定支架架标高,保保证支架架安装时时在同一一标高位位置上。支架安装装前,应应检查外外观、材材质、规规格、质质量、外外形尺寸寸等。进进行复核核,不得得有漏焊焊和焊接接缺陷。当当支架安安装在柱柱子预埋埋件上时时,焊接接前应清清理干净净预埋件件,焊接接应牢固固,不得得有漏焊焊和焊接接缺陷。124镀锌锌钢管螺螺纹或卡卡箍安装装镀锌钢管管DN50的采采用丝扣扣连接,DDN50的采采用沟槽槽式连接接。螺纹纹连接时时,采用用电动套套丝机加加工管螺螺纹。螺螺纹加工工过程中中,选定定和管径径匹配的的板牙,安安装在套套丝机上上,套丝丝前,先先将管子子固定在在套丝机机上的夹夹板内,使使管子紧紧固,前前后均要要固定紧紧,防止止套丝出出现斜丝丝。启动动电源,平平稳向里里推进。管子套丝丝时,不不可一次次套成,当当管径为为15-40mmm时分分二次套套成,当当管径大大于等于于50mmm时分分三次套套成。套套丝完成成后,随随即清理理管口,将将管子端端面毛刺刺清除,使使管子保保持干净净光滑。螺螺纹的加加工长度度不能太太长,也也不能乱乱丝、断断丝,应应使管子子与管件件连接后后露出螺螺尾2-3扣。套制的管管螺纹要要有锥度度,以随随手旋进进233牙为准准。螺纹纹连接时时,按螺螺纹的旋旋进方向向一次拧拧紧,不不得倒回回,填料料采用聚聚四氟乙乙烯或细细麻丝加加厚白漆漆,密封封填料应应均匀附附着在管管道的螺螺纹部分分。拧紧紧螺纹时时,不得得将填料料挤入管管道内,清清除螺纹纹周围的的剩余麻麻丝或生生料带,并并在螺纹纹处加刷刷防锈漆漆。管径大于于或等于于DN550消防防管道,连连接方式式为沟槽槽式连接接。加工工管端沟沟槽时,将将管道放放入专用用设备进进行加工工,在距距管口115-220mmm处,压压出3mmm左右右的深槽槽,槽宽宽20-30mmm,沟沟槽深度度应均匀匀,宽窄窄应一致致。安装装时将管管端清理理干净,端端口平整整,无缝缝隙,将将两管端端口对齐齐,上好好卡箍、密密封圈,拧拧紧螺栓栓即可。连连接时管管道应调调平,中中心在同同一条轴轴线上,卡卡箍安装装方向应应一致。管管路上的的弯头、三三通等配配件,必必须选用用合格厂厂家的专专用管件件。125机制制柔性接接口排水水铸铁管管安装根根据绘绘制的施施工草图图中标明明的尺寸寸进行管管道的切切割下料料,管道道切口的的段面应应与管道道轴线垂垂直,切切口处的的毛刺应应清理干干净,操操作时必必须仔细细的完全全除去。下料时根据所选用的管件本身的长度及接头的间隙计算出排水管的实际下料尺寸,再进行切割下料。管道安装装前对管管材、管管件的配配合公差差按生产产厂家提提供的企企业标准准(不得得低于现现行国家家标准和和行业标标准)作作复查,有有明显缺缺陷的管管材、管管件不得得使用。管管道的施施工应尽尽可能预预制成适适当长度度的管段段后再进进行安装装