永宁国际管理用房钢筋工程施工方案45697.docx

西安永宁国际5#、6#钢筋工程施工方案一、结构概况本工程位于西安宁碑林区友谊东路以南、长安北路以东，主要由管理用房组成。总共6层，总高度20.4m，占地面积397.72，建筑面积2523.38,框架结构，抗震设防烈度为八度。本工程钢筋级别为普通级钢（HPB235，抗拉强度为210N/mm2）、级钢（HRB335，抗拉强度为300N/mm2）和级钢（HRB400，抗拉强度为360N/mm2）。钢筋的规格有，6、8、10、12、14、16、18、20、22、25等。二、施工准备2.1材料料准备本工程钢筋筋全部由由施工单单位负责责采购，根根据西安安钢筋网网报建设设单位认认质认价价。本工工程使用用的各种种规格的的钢筋数数量见下下表。钢筋采购计计划一览览表序号规格数量备注序号规格数量备注16714288163109184121020514112261212252.2机具具准备本工程准备备采用的的钢筋连连接方式式有以下下几种：14和和14以以下的圆圆钢和螺螺纹钢全全部采用用绑扎连连接；1418的水平平钢筋全全部闪光光对焊连连接，1418的竖向钢钢筋全部部采用电电渣压力力焊，20及以以上钢筋筋接头采采用机械械直螺纹纹接头。根据钢筋的加工要求，须要的机具见下表。钢筋加工机机具一览览表序号机具名称规格或型号号单位数量备注1电焊机BX-3115台2备用一台2闪光对焊机机UN1-1100台1备用一台3电渣压力焊焊机BX3-6630台1备用一台4钢筋切断机机GJ4011台25钢筋调直机机HM4-11台16钢筋弯曲机机QJT-4400台27卷扬机JJ-1.5台18钢筋直螺纹纹机械套4钢筋加工机机具进场场后，要要根据现现场的实实际条件件进行布布置，避避免影响响其它工工作的进进行。机机具进场场后，施施工队伍伍的操作作人员要要与项目目部的机机械工程程师进行行调试和和维护，确确保安全全正常运运行。2.3场地地准备现场需准备备钢筋加加工棚和和钢筋堆堆放场各各一处。根根据施工工总平面面图进行行布置和和搭设。为为防止钢钢筋堆放放过程中中锈蚀，钢钢筋下面面应放置置方木架架空。2.4技术术准备 施工工队伍进进场后，要要立即组组织钢筋筋工和有有关工程程师进行行放样。根根据实际际条件，厂厂家只能能提供99米以下下的钢筋筋。在放放样时，要要充分考考虑钢筋筋的搭接接范围和和梁、柱柱钢筋的的搭配使使用，尽尽可能的的避免损损耗和浪浪费。项项目部要要设专人人对钢筋筋放样进进行审核核。 钢筋筋放样前前，一方方面要先先组织进进行图纸纸审查，了了解设计计的意图图；另一一方面要要组织学学习有关关的施工工规范、标标准图集集。2.5试验验准备 钢筋筋进场后后，材料料部门要要做好标标识。质质量员要要及时向向监理单单位报验验，试验验员要及及时与监监理工程程师按国国家有关关规定分分批分号号见证取取样送试试验室进进行复试试。复试试合格后后，方可可进行加加工和使使用。 对须须做焊接接连接的的钢筋，正正式焊接接前，要要按规范范要求做做焊接试试件，并并送试验验室进行行检测，以以便确定定焊接参参数。三、施工技技术措施施3.1钢筋筋的加工工钢筋的冷冷拉：圆圆盘钢筋筋采用卷卷扬机进进行冷拉拉调直，级钢冷拉率控制不大于4%较宜。加工前，应做好钢筋混凝土地锚。地锚要求使用不小于16的钢筋，钢筋锚入混凝土墩的深度不小于1m。卷扬机一般采用牵引力为3050KN、卷筒直径为350450mm、卷筒转速为68r/min的慢速卷扬机。钢筋冷拉后后，宜放放置一段段时间（77-155d）后后使用。钢筋的切切断：钢钢筋断料料时，应应根据配配料单进进行切断断。将同同规格钢钢筋根据据不同长长度长短短搭配，统统筹排料料，一般般应断长长料，后后断短料料，减少少损耗。钢钢筋断料料后断口口不得有有马蹄形形或起弯弯现象。钢筋的弯弯折：级钢筋筋末端需需作1880度弯弯钩，其其圆弧弯弯曲直径径不应小小于钢筋筋直径的的2.55倍，平平直部分分长度不不小于钢钢筋直径径的3倍倍。新级钢筋筋末端需需作900或1335度弯弯钩时，级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍。平直部分长度应按设计要求确定。弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。钢筋加工工的允许许偏差应应符合下下表的规规定。项目允许偏差受力钢筋顺顺长度方方向全长长的净尺尺寸±10弯起钢筋的的弯折位位置±20弯超钢筋的的弯起高高度±5mm箍筋边长±5mm3.2钢筋筋的焊接接本工程11418的的水平钢钢筋全部部闪光对对焊连接接，1418的竖竖向钢筋筋全部采采用电渣渣压力焊焊。3.2.11施工准准备焊工要要持证上上岗焊剂和和焊条必必须有合合格证、质质保书、受受潮的焊焊条和焊焊剂要在在1055至1110温度下下烘干，重重复使用用的焊剂剂要除去去杂质。批量生生产前先先要以设设计好的的技术数数据进行行试焊。试试件抗拉拉、抗弯弯合格后后方可批批量生产产。搭接焊焊的焊条条的选用用规定：级钢使使用E442122焊条，级钢和新级钢使用E5016焊条。焊条直径选用4mm。3.2.22钢筋闪闪光对焊焊闪光对焊焊工艺的的选择：连续闪光焊焊钢筋上上限直径径电焊机容量量（KVVA）钢筋级别钢筋直径（mm）150级级级252220100级级级20181675级级级161412当钢筋直径径超过上上表规定定时，且且钢筋端端面较平平整，宜宜采用“预热闪闪光焊”，当钢钢筋端面面不平整整，应采采用“闪光一一预热闪光焊焊”。焊接参数数的确定定：为了了获得良良好的对对焊接头头，应合合理选择择焊接参参数。焊焊接参数数包括：调伸长长度、闪闪光留量量、闪光光速度、顶顶锻留量量、顶锻锻速度、顶顶锻压力力、及变变压器级级次。采采用预热热闪光焊焊时，还还要有预预热留量量和预热热频率等等参数。调伸长度是是指焊接接前两钢钢筋端部部从电极极钳口伸伸出的长长度。调调伸长度度与钢筋筋品种和和直径有有关，应应使接头头能均匀匀加热，并并使钢筋筋顶锻时时不致发发生旁弯弯。调伸伸长度取取值：、级钢筋筋为1.01.55d。（直直径小的的钢筋取取大值）闪光-预热热闪光焊焊时的留留量应包包括：一一次闪光光留量、预预热留量量，二次次闪光留留量，有有电顶锻锻留量和和无电顶顶锻留量量。 连续闪光焊焊的闪光光留量应应等于两两根钢筋筋在断料料时严重重压伤部部分加88mm；预预热闪光光焊时为为810mmm；闪闪光预热闪光焊焊时的一一次闪光光为两钢钢筋切断断时刀口口严重压压伤部分分之和，二二次闪光光为810mmm（直直径大的的钢筋取取大值）。闪闪光速度度由慢到到快，开开始时近近于零，而而后约11mm/s，终终止时达达到1.52mmm/s。对预热闪光光焊，预预热留量量为47mmm；对闪闪光预热闪光焊焊为27mmm（直径径大的钢钢筋取大大值）。预预热次数数1至44次，每每次预热热时间11.5至2S间歇歇时间为为3至4s。顶锻留量宜宜取46.55mm，级级别高或或直径大大的钢筋筋取大值值。其中中，有电电顶锻留留量约占占1/33；无电电顶锻留留量约占占2/33。顶锻锻速度越越快越好好。对焊应注注意事项项对焊前前，应清清除钢筋筋端头不不小于1150MMM范围围内的铁铁锈、污污泥等，如如钢筋端端头有弯弯曲，应应予调直直或切除除。闪光对对焊的各各项参数数根据气气温、钢钢筋的性性能及碳碳、硫等等元素的的含量不不同而有有较大变变化，所所以正式式焊接前前，必须须进行试试验，确确定各项项工艺参参数。试试件检验验合格后后，方可可大批量量的施工工。当调调换焊工工或更换换焊接钢钢筋的规规格和品品种时，应应先制作作对焊试试样（不不少于22个）进进行冷弯弯试验。合合格后，方方可成批批焊接。焊接完完毕后，应应使两钢钢筋端面面的凸出出部分相相接触，以以利均匀匀加热和和保证焊焊缝与钢钢筋轴线线相垂直直。焊接完完毕后，应应待接头头处由白白红色变变为黑红红色才能能松开夹夹具，平平稳地取取出钢筋筋，以免免引起接接头弯曲曲。不同直直径的钢钢筋可以以对焊，但但其截面面比不宜宜大于11.5，此此时除应应按大直直径钢筋筋选择焊焊接参数数外，并并应减小小大直径径钢筋的的调伸长长度，或或利用短短料首先先将大直直径钢筋筋预热，以以使两者者在焊接接过程中中加热均均匀，保保证焊接接质量。当接头头拉伸试试验发生生脆断，或或弯曲试试验不能能达到规规定要求求时，尚尚应在焊焊机上进进行焊后后热处理理，每次次通电加加热及间间歇时间间为3ss，热处处理温度度7500-8550，随后后自然冷冷却，如如此时仍仍不合格格，需进进行钢材材的化学学分析和和专项试试验。焊接场场地应有有防风、防防雨措施施，以免免接头区区骤然冷冷却，发发生脆裂裂。质量检验验钢筋闪闪光对焊焊的外观观检查，每每批抽查查10%的接头头，并不不得少于于10个个。钢筋筋闪光对对焊接头头的力学学性能试试验包括括拉伸试试验和弯弯曲试验验，从每每批成品品中切取取6个试试样，33个进行行拉伸试试验，33个进行行弯曲试试验。在在同一班班内，由由同一焊焊工，按按同一焊焊接参数数完成的的2000个同类类型接头头作为一一批。一一周仙连连续焊接接时，可可以累计计计算。一一周内累累计不足足2000个接头头时，按按一批计计算。外观检检查：接接头处不不得有横横向裂缝缝；与电电极接触触处的钢钢筋表面面，不得得有明显显的烧伤伤；接头头处的钢钢筋轴线线偏移，不不得大于于钢筋直直径的00.1倍倍，同时时不得大大于2mmm。接接头处弯弯折不得得大于44度。3.2.33钢筋电电渣压力力焊电渣压力力焊焊接接参数见见下表：钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压焊接通电时时间(SS)钢筋熔化量量电弧过程UU1电渣过程UU2电弧过程TT1电渣过程TT2（mm）14200-22204045522-2771232025516200-22501442025518250-33001552025520300-33501752025522350-44001862025525400-44502162025532600-665027725300不同直径钢钢筋焊接接时，应应按较小小直径钢钢筋选择择参数焊焊接，接接头两钢钢筋中心心应在一一条直线线上，中中心错位位偏差不不大于00.1dd，也不不得大于于2mmm，中心心线偏折折不大于于4度。冷冷轧带肋肋筋严禁禁采用焊焊接接头头。质量检验验：每一楼楼层以3300个个同类型型接头作作为一批批，不足足3000个时，作作为一批批。每批批切取三三个试样样进行拉拉伸试验验。外观检检查：焊焊包应饱饱满均匀匀，钢筋筋表面不不得有明明显的烧烧伤；接接头处的的钢筋轴轴线偏移移，不得得大于钢钢筋直径径的0.1倍，同同时不得得大于22mm。接接头处弯弯折不得得大于44度。3.2.44搭接电电弧焊焊接工艺艺对搭接接电焊弧弧焊，单单面焊的的搭接长长度为110d，双双面焊的的搭接长长度为55d。采用搭搭接焊时时，钢筋筋的预弯弯和安装装，应保保证两钢钢筋的轴轴线和纵纵肋在一一直线上上。施焊时时，引弧弧应在帮帮条或搭搭接钢筋筋的一端端开始，收收弧应在在搭接钢钢筋端头头上，弧弧坑应填填满。多多层施焊焊时，第第一层焊焊缝应有有足够的的熔深。钢筋接接头采用用搭接焊焊时，焊焊缝长度度不应小小于搭接接长度，焊焊缝高度度h0.33d，并并不得小小于4mmm。焊焊缝宽度度h0.77d，并并不得小小于100mm。应注意事事项焊接地地线应与与钢筋接接触良好好，防止止因起弧弧而烧伤伤钢筋；引弧应应在焊缝缝部位，防防止烧伤伤主筋；根据钢钢筋的级级别、直直径、接接头形式式和焊接接位置，选选择适宜宜的焊条条直径和和焊接电电流，保保证焊缝缝与钢筋筋熔合良良好；焊接过过程中及及时清渣渣，焊缝缝表面光光滑平整整，加强强焊缝应应平缓过过度，弧弧坑应填填满。质量检验验外观检检查：在在接头清清渣后要要逐个进进行目测测或量测测；焊缝缝表面应应平整，不不得有较较大的凹凹陷和焊焊瘤；接接头处不不得有裂裂纹；接接头处钢钢筋轴线线的曲折折不得超超过4度度；接头头处钢筋筋轴线的的偏移不不得超过过0.11d，并并不得大大于3mmm。强度检检验：从从成品中中每批切切取三个个接头进进行拉伸伸试验，每每一楼层层以3000个同同类型接接头（同同钢筋级级别、同同接头型型式、同同焊接位位置）作作为一批批，不足足3000个时，仍仍作为一一批。3.3钢筋筋的直螺螺纹连接接3.3.11操作要要点：（1）钢筋筋下料要要求端部部平整，不不得有马马蹄形或或翘曲，用用砂轮锯锯。（2）套丝丝：套丝时所用用润滑液液应经常常更换，不不得不加加润滑液液进行套套丝，润润滑液应应为水溶溶性切削削润液，气气温低于于0时应有有防冻措措施。套丝工人应应相对固固定，经经培训后后持证上上岗，套套丝工人人应逐个个目测，检检查套丝丝的质量量，并抽抽检100%丝头头，用螺螺纹规进进行检查查。（3）现场场连接：a、连接钢钢筋时，钢钢筋规格格和套筒筒的规格格必须一一致，钢钢筋和套套筒的丝丝扣应干干净、完完好无损损。 b、滚压直直螺纹接接头应使使用扭力力扳手或或管钳进进行施工工，将两两个钢筋筋丝头在在套筒中中的位置置相互顶顶紧，接接头拧紧紧力矩应应符合以以下规定定。扭力力扳手的的精度为为±5%。钢筋直径（mmm）161882022225283236400拧紧力矩（NN.m）100200250280320350c、经拧紧紧后的滚滚压直螺螺纹接头头应做标标记，单单边外露露丝扣长长度不应应超过22P。3.4钢筋筋的绑扎扎与安装装3.4.11一般规规定钢筋的交叉叉点应采采用钢丝丝扎牢。绑绑扎范围围内绑扎扎点不得得少于三三个。板和墙的钢钢筋网除除靠近外外围的两两行钢筋筋交叉点点全部扎扎牢外，其其余交叉叉点可间间隔交错错扎牢，但但必须保保证受力力钢筋不不移位，双双向受力力筋的交交叉点需需全部扎扎牢。梁和柱箍筋筋弯钩叠叠合处应应沿受力力钢筋垂垂直错开开设置。设搭接接头头长为LL1，则则在1.3L11区段中中，绑扎扎接头数数不应大大于钢筋筋根数的的50%。受力钢筋横横向最小小间距不不应小于于钢筋直直径，且且不应小小于255cm。梁中钢筋搭搭接处的的箍筋间间距应加加密。当当搭接钢钢筋为受受拉时，不不应大于于5d，且且不应大大于1000mmm；当搭搭接钢筋筋为受压压时，不不应大于于10dd，且不不应大于于2000mm。dd为受力力钢筋的的最小直直径。当柱的箍筋筋要求焊焊接成封封闭式时时，单面面焊缝的的长度不不小于55倍箍筋筋直径。对独立柱基基础，其其底面短短边钢筋筋应放在在长边钢钢筋的上上面。现浇柱与基基础连接接用的插插筋，其其箍筋应应比柱的的箍筋小小一个柱柱筋直径径，以便便连接。下层柱的钢钢筋露出出楼面部部分，宜宜用工具具式柱箍箍将其收收进一个个柱箍直直径，以以利上层层柱的钢钢筋搭接接。当柱柱截面有有变化时时，其下下层柱钢钢筋的露露出部分分，必须须在绑扎扎梁的钢钢筋之前前，先行行收缩准准确。框架梁的钢钢筋应放放在柱的的纵向钢钢筋的内内侧。梁、板钢筋筋绑扎时时，应与与水、电电专业严严密配合合，防止止水、电电管线将将钢筋抬抬起或压压下。对双向板，其其承受弯弯矩较大大方向的的受力钢钢筋应布布置在受受力较小小钢筋的的外层。对板、次梁梁与主梁梁的交叉叉处，板板的钢筋筋在上，次次梁的钢钢筋居中中，主梁梁的钢筋筋在下；当有圈圈梁或垫垫梁时，主主梁钢筋筋在上。3.4.22钢筋搭搭接长度度本工程114和14以以下的钢钢筋均采采用绑扎扎连接，设设计无要要求时，按按规范搭搭接。本工程设计计要求的的钢筋搭搭接长度度与搭接接长度按按结通001结构构设计总总说明进进行。3.5其它它构造措措施3.5.11钢筋焊焊接接头头不宜设设在梁端端、柱端端的密箍箍区内，在在35dd长的断断面内（且且不小于于5000mm），接接头数不不能多于于受力钢钢筋根数数的500%，受受拉构件件不能多多于255%，且且同一钢钢筋不应应有两个个及以上上的接头头数。焊焊接接头头距钢筋筋弯折处处不应小小于钢筋筋直径的的10倍倍，且不不应该在在最大弯弯矩处。受力钢筋的的接头位位置应设设置在构构件弯矩矩较小处处。地梁梁下层钢钢筋设置置在跨中中1/33范围内内，上层层钢筋设设置在梁梁端1/3跨处处；框架架梁下层层钢筋设设置在梁梁端1/3跨处处，上层层钢筋设设置在跨跨中1/3范围围内。绑绑扎搭接接范围内内箍筋间间距应加加密。柱柱子一层层钢筋接接头位置置设置于于地圈梁梁以上，当当柱截面面长边尺尺寸小于于5000时，第第一个接接头位置置距地圈圈梁或基基础顶面面的距离离取Hnn/6、hhc 、5500(Hn为所在在楼层柱柱净高；hc为柱截截面长边边尺寸)三者中中的最大大值；当当采用机机械连接接或对接接焊时，第第二个接接头与第第一个接接头之间间的距离离不得小小于355d且不不得小于于5000。当采采用绑扎扎连接时时，两个个接头中中心之间间的距离离不得小小于1.3倍搭搭接长度度。当梁的上部部既有通通长筋又又有架立立筋时，其其中架立立筋的搭搭接长度度为1550mmm。为了便于施施工，梁梁在柱内内的箍筋筋可在现现场用两两个半套套箍搭接接或焊接接。当顶层柱角角纵向钢钢筋不能能弯入梁梁内时，应应将钢筋筋锚入现现浇板内内。墙、梁设有有拉筋时时，拉筋筋应紧靠靠纵向钢钢筋并勾勾住箍筋筋。当上柱钢筋筋直径比比下柱钢钢筋大时时，上柱柱钢筋应应伸入下下柱楼面面以下一一倍锚固固长度进进行锚固固；当上上柱钢筋筋比下柱柱钢筋多多时，上上柱多出出的钢筋筋应伸入入下柱楼楼面以下下1.88倍锚固固长度进进行锚固固。柱顶纵筋应应按规范范和设计计要求锚锚固在顶顶层梁内内，当柱柱宽大于于梁宽，梁梁宽范围围之外的的柱纵筋筋无法锚锚入梁内内时，应应将这部部分纵筋筋锚入现现浇板内内，无法法锚入梁梁内和板板内的柱柱纵筋应应搭接焊焊要求相相互焊接接。3.5.22钢筋保保护层厚厚度设计无特殊殊要求时时，按下下表执行行(mmm)：环境与条件件构件名称砼强度等级级低于C255C25-CC30高于C300室内正常环环境板和墙15梁和柱25露天和室内内潮湿环环境板和墙352515梁和柱453525有垫层基础35无垫层70为了保证负负弯矩筋筋的上保保护层不不大于上上表要求求，负弯弯矩钢筋筋必须以以马凳和和撑铁支支起，马马凳制作作钢筋不不小于12，撑撑铁直径径同受力力钢筋，呈呈梅花形形布置，间间距不大大于1.5m。为了保证钢钢筋保护护层厚度度，本工工程所有有保护层层均采用用高强砂砂浆垫块块控制。施施工期间间严禁踩踩踏钢筋筋。以水水平方向向的钢筋筋，砂浆浆垫块中中须加砂砂砾或石石屑，以以增加其其强度。受力钢筋的的混凝土土保护层层厚度，除除应符合合上表中中的规定定外，还还不应小小于受力力钢筋的的直径。梁、柱中箍箍筋和构构造钢筋筋的保护护层厚度度不得小小于155mm。墙墙、板中中分布钢钢筋的保保护层厚厚度不得得小于110mmm。3.5.33配筋构构造为了方方便运输输，梁纵纵向受力力钢筋可可以根据据每两根根12米米长钢筋筋对焊，两两根244米长的的钢筋采采用搭接接焊进行行连接。由于墙墙体钢筋筋多为14钢钢筋，为为了施工工方便、加加快施工工进度，墙墙体钢筋筋均采用用搭接焊焊。由于本本工程为为横墙承承重，所所以在配配筋时，必必须优先先保证11轴线和和6轴线线地梁纵纵向受力力钢筋位位置的准准确。在预留留墙、柱柱插筋时时，为施施工方便便，可以以不按图图纸预留留，仅考考虑部分分钢筋在在墙、柱柱外预留留焊接搭搭接长度度，并按按规范和和设计要要求错开开一定距距离。对地梁梁、游泳泳池的后后浇带，除除按设计计布置附附加钢筋筋外，纵纵向受力力钢筋可可以不断断开。绑扎墙墙体双层层钢筋网网时，在在两层钢钢筋间应应设置8-10撑撑铁，以以固定钢钢筋间距距。其长长度等于于两层网网片的净净距，间间距为11m左右右，相互互错开排排列。四、质量要要求对焊接头弯弯折不大大于4度度，钢筋筋轴线位位移不大大于0.1d，且且不大于于2mmm，无横横向裂纹纹及烧伤伤，焊包包均匀。电渣压力焊焊接头：接头处处弯折不不大于44度，钢钢筋轴线线位移不不大于00.1dd，且不不大于22mm，焊焊点均匀匀，无裂裂纹及烧烧伤。允许偏差项项目(mmm)网的长度及及宽度±10绑扎网眼尺尺寸±20骨架的宽度度高度±5骨架的长度度±10受力钢筋间间距±10受力筋的排排距±5箍筋构造筋筋间距±20钢筋弯起点点位移20焊接预埋件件中心位位移5焊接预埋件件水平高高差+3，-00受力钢筋保保护层基础±10梁柱±5墙板±3五、质量保保证措施施5.1原材材料质量量控制进场材料必必须符合合设计要要求，并并有标识识牌及出出厂合格格证、试试验单、外外观无起起皮、无无裂缝、无无老锈及及麻点，外外观数据据误差必必须在允允许范围围之内，按按炉罐（号号）及直直径分批批见证取取样进行行复试，合合格后方方可使用用，加倍倍取样后后仍不合合格的钢钢材，不不得用于于工程，应应立即按按程序退退货。钢钢材的验验收必须须有监理理参加，复复试资料料报监理理验收。在施工过程程中如发发现脆断断等可疑疑点，及及进口钢钢材还应应进行化化学分析析试验。材料进场后后要分批批、分规规格堆码码整齐，并并有标识识牌，防防止生锈锈，严禁禁踩踏，严严防污染染。预应力钢铰铰线也必必须按规规范要求求进行复复试。原材料的试试验要求求详见施施工试验验计划六、安全技技术1、钢筋加加工机械械的动力力线布置置符合总总平面图图，采用用TN-S制，一一机一闸闸一箱，在在负荷端端接过载载保护器器，动作作电流小小于300mA，动动作时间间小于00.1SS。2、电焊工工配发面面罩、手手套、绝绝缘鞋等等劳保用用品，保保护操作作者的安安全。3、焊棚设设在通风风处，并并与易燃燃易爆品品的距离离不小于于15m。4、钢筋工工高空作作业，吊吊运钢筋筋时，防防止钢筋筋及工具具坠落，在在高空校校直钢筋筋时，防防止钢筋筋断裂而而造成人人员坠落落。5、作好安安全交底底及安全全检查，随随时纠正正违章。6、班前班班后及操操作时间间随时做做好安全全教育。提提高防范范意识，克克服麻痹痹思想，增增强安全全生产后后劲。第 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