质量_安全_成本_进度52809.docx

施工质量保证措施1.1 质量管理目标 本工程的质量目标：严格执行国家有关现行质量标准。1.2 质量量管理方法 1.22.1 质质量检查验收收方法 实行自自检、互检、专专检制以及特特殊工序过程程监控与跟班班检制；分部部分项工程验验评制和隐蔽蔽工程验收制制。 1.22.2 施施工前技术质质量交底和施施工中的复核核 工程开开工前，技术术部门要对整整个工程的技技术质量要点点的关键问题题向施工管理理人员、班组组长等作一个个全面的交底底。在分部分分项工程施工工前，由工长长负责向班组组长、班组长长负责向各班班组成员进行行技术质量交交底工作。交交底工作以书书面形式为主主，未经交底底不得施工。对对关键工序、关关键部位，工工长要负责现现场确定核实实，技术部门门对每个关键键环节和重要要工序要进行行复核、监督督，发现问题题及时解决。 1.2.3 生产会议和和质量会议制制度 在定期期或不定期的的生产会议上上，在安排生生产计划的同同时，坚持质质量工作安排排。 定期召召开专题质量量会议，由施施工技术副经经理和专职质质检人员提出出质量动态报报告，研究制制定质量工作作计划和对策策。 1.22.4 对专业工工程施工人员员的技术资质质审核 对进入入施工现场作作业的所有特特殊专业工种种的管理人员员和技术工人人的技术等级级，必须进行行事前审核。对对经技术培训训考核不合格格者，不予安安排相应工作作。对所有专专业分包单位位，其专业工工种的管理人人员和技术工工人均必须提提交名单和技技术资质材料料。 1.22.5 坚持样板引引路，先确认认再大面积施施工的方法 对质量量要求较高、采采用新工艺新新材料的部分分，应先做样样板和试验，经经检查确认可可行后，再进进行大面积施施工。 1.33 质量控控制体系 1.33.1 质量量管理领导体体系 项目经经理为工程质质量的第一责责任人，在项项目部自项目目经理至施工工班组建立质质量管理领导导体系。如下下图示。副组长：项目常务副经理 项目生产副经理 技术负责人组 长： 项目经理作业班组长测量放线员项目试验员项目专职质量员砼瓦工工长木工工长材料采购员资料内业钢筋工长项目质量领导小组1.3.2 质量保证体体系按照ISO90002标准系系列建立项目目质量保证体体系。如下表表示。工作内容项目经理技术副经理各工长技术员质量安全员预算材料测量组作业班组施工准备段接收技术资料审批主办编制总体计划审批主办协办参加参加参加参加参加现场测量控制网网点审批参加主办协办编制施工组织设设计决策审批主办参加参加参加图纸自审会审督促督促主办参加参加参加参加协办技术交底审批主办参加参加参加协办施工阶段建立工序管理点点督促主办参加执行开展QC活动督促审批协同主办协同协同执行组织技术攻关协同决策主办参加参加组织均衡施工决策协办主办督促参加参加执行工序交接管理督促主办班组自检督促主办专检督促参加执行主办联检参加参加参加主办参加材料检验督促督促参加参加主办参加施工技术问题处处理审批决策主办督促协办执行计量管理协同主办协同协同协办质量信息管理决策协办主办参加执行质量诊断参加决策参加会审竣工阶段工程资料督促主办协同协同协同协同协办创优工程检验督促协办主办协同协办协办参加工程质量评定督促决策参加主办参加参加参加参加组织工程交工主办参加参加技术总结督促主办协同服务用户回访督促参加主办维修决策督促主办执行1.4 为确确保质量所采采取的检测试试验手段及措措施 1.44.1 检测测试验组织机机构1本工程的所所有材料的检检测试验均委委托广州市建建委认证具备备试验资质的的试验室进行行检测。确定定后，报地盘盘监理、业主主认可。2项目部设专专职试验员，主主要负责现场场材料进货检检验、标识、抽抽样送检及现现场质量控制制。 1.4.2 进货检检验和试验 （1）检检验程序 本工程程检验程序见见下图待试验标识退 货转入使用进 货验证随货文件验证规格、数量检查外观包装抽样试验验证标识状态 1.4.3 过程检验验 1检检验标准：按按照国家相关关标准进行检检验。 2检检验程序：项项目工序完成成后，操作人人员进行“自检、互检检”合格后，由由项目技术副副经理进行检检验，关键工工序和特殊工工序检验应由由项目技术副副经理先进行行检验，合格格后，提前88小时通知经经理部质检工工程师检验合合格后，再报报监理工程师师、设计院共共同进行检验验。在特殊或或紧急情况下下，可提前44小时检验。 3见见证点检验：本工程见证证点设置为：主体结构、防防水层等，此此类见证点必必须由施工方方质量监察工工程师、甲方方监理工程师师、设计院三三方到场共同同检验认可，三三方缺一不可可。 4停停止点检验：本工程停止止点设置为：混凝土、钢钢筋混凝土灌灌注前检验，钢钢筋、各种预预埋件、模板板安装检验及及防水层检验验等，进行此此类监督点作作业前，工序序技术副经理理应按规定时时间提前通知知质检工程师师、甲方监理理工程师、设设计院到现场场共同检验，并并作好签认。1.5 技术术保证措施根据本工程的特特点，为了按按期优质、高高效、安全地地完成本项目目的施工，达达到业主满意意，除在施工工方案、施工工方法中所涉涉及到的具体体施工技术措措施外，对技技术及技术管管理工作做如如下安排：1.5.1组织织保证、制度度落实1我司将选派派有丰富的施施工经验、组组织管理能力力强、技术过过硬的工程管管理、工程技技术人员组成成项目管理班班子。选派技技术过硬、作作风好的施工工队伍进场施施工。2建立以技术术负责人为管管理体系，切切实执行设计计文件审核制制、工前培训训、技术交底底制、开工报报告制、测量量换手复核制制、隐蔽工程程检查签证制制、“三检制”、材料半成成品试验、检检测制、技术术资料归档制制、竣工文件件编制办法等等管理办法。确确保施工生产产全过程始终终在合同规定定的技术标准准和要求的控控制下。3建立完美的的技术岗位责责任制，各级级技术人员都都要签订技术术保证责任书书，以关键和和特殊工序实实行技术人员员专业分工负负责制，明确确责任，确保保各项技术管管理工作的落落实。1.5.2做好好技术交底工工作1技术交底的的目的是使施施工管理和作作业人员了解解掌握施工方方案、工艺要要求、工程内内容、技术标标准、施工程程序、质量标标准、工期要要求、安全措措施等，做到到心中有数，施施工有据。2工程开工前前，项目经理理部技术部门门根据设计文文件、图纸编编制“施工组织设设计”，向施工管管理人员进行行工作内容交交底，“施工组织设设计”内容包括工工程分布、工工程名称、工工程数量、施施工范围、技技术标准、工工期要求等内内容。施工阶阶段由项目经经理部技术人人员向作业层层技术人员对对分项、分部部、单位工程程进行工程结结构施工工艺艺标准、技术术标准交底，现现场技术交底底由作业层技技术人员向领领工员、工班班长进行技术术交底。3施工技术交交底，以书面面交底为主，包包括结构图、表表和文字说明明。交底资料料必须详细、直直观，符合施施工规范和工工艺细则要求求，并经第二二人复核确认认无误后，方方可交付使用用。交底资料料应妥善保存存备查。1.5.3做好好施工测量工工作1工程现场控控制桩，由项项目经理部技技术部门负责责接收使用、保保管。交接桩桩双方要逐一一现场查看，点点交桩橛，双双方应在交接接记录上详细细注明控制桩桩的当前情况况及存在问题题的处理意见见，并进行签签认。交接后后，由技术副副经理组织技技术力量对桩桩位进行复测测，复测精度度须符合有关关规定，如误误差超过允许许值范围，及及时与业主联联系落实。2施工过程中中，技术人员员负责施工放放样、定位，控控制桩点护桩桩测量的工序序间检查复核核测量。工程程竣工后，按按设计图纸进进行高程测量量，确保标高高达到设计要要求。3测量原始记记录、资料、计计算、图表必必须真实完整整，不得涂改改，并妥善保保管。测量仪仪器按计量部部门规定，定定期进行计量量检定，做好好日常保养工工作，保证状状态良好。4认真贯彻执执行测量复核核制度，外业业测量资料必必须经过第二二人复核，内内业测量成果果必须两人独独立计算，相相互校对，确确保测量成果果的准确性。1.5.4施工工技术文件、资资料管理1工程现场技技术文件和资资料，由经理理部技术部门门负责填写、整整理、分类、保保管，并建立立管理工作制制度，以明确确管理责任。2施工过程中中，随时收集集、记录和整整理各项施工工资料，工程程完工时，竣竣工文件也应应编写完成。1.6 原材材料质量保证证措施1原材料的采采购（1）做好市场场调查，从中中选择几个生生产管理好、质质量可靠稳定定的厂家，作作为待定的供供销商，建立立质量档案。（2）从待定的的供销商中按按规定取样，送送业主认可的的质监站进行行试验。（3）试验结果果得出后，进进行质量比较较，从中选择择最优厂家，作作为合格供应应商，建立供供货关系。（4）建立供货货商档案，随随时对材料进进行抽样，保保证供销商所所提供的产品品均为合格，否否则应重新认认定合格的供供销商。2原材料的运运输、搬运和和贮存（1）原材料进进场必须“三证”齐全，包括括产品合格证证、抽样化验验合格证和供供应商资格合合格证。（2）对于易损损材料，如防防水卷材，运运输和搬运时时做好防护，防防止变形和破破损。（3）原材料进进场后应按指指定地点整齐齐码放，并挂挂标牌标识，标标明型号、进进场日期、检检验日期、经经手人等，实实现原材料质质量的有效追追溯。（4）.原材料料进场需由专专人保管，对对钢材、防水水材料等材料料应加盖或在在室内保管，不不得任由风吹吹日晒。（5）在运输、搬搬运过程中损损坏或贮存时时间过长、贮贮存方式不当当引起的质量量下降的原材材料，不得使使用在永久工工程结构中，并并及时清理分分类堆放并标标识，以免混混用。1.7 施工工期间对隐蔽蔽工程的质量量保证措施1.7.1 总总则为确保本工程质质量始终处于于受控状态，采采用ISO99002质量量标准，不断断完善工程质质量检查和验验收制度，保保证工程质量量一次成优。1.7.2 质质量管理措施施1隐蔽工程的的检查验收坚坚持自检、互互检、专检“三检制”。2每道工序完完工后，由分分管该工序的的工长、质检检组织作业组组长，按规范范和验标要求求进行验收，对对不符合质量量验收标准的的，返工重作作，直至再次次验收合格。3工序中间交交接时，应填填写工序交接接清单和工序序质量自检评评定表，互相相签字认可。各各班组对各工工序要严格执执行“三控制”。4隐蔽工程经经自检合格后后，邀请甲方方驻地监理工工程师检查验验收，同时作作好隐蔽工程程验收质量记记录和签字工工作，并归档档保存。5所有隐蔽工工程必须监理理工程师签字字认可后，方方能进行下一一道工序施工工，未经签字字认可的，禁禁止进行下道道工序施工。1.8 施工工过程中的质质量控制1.8.1模板板工程质量保保证措施1模板必须支支撑牢固、稳稳定，不得有有跑模、超标标准下沉等现现象。对超重重的顶板模板板支撑刚度应应进行设计计计算。2模板拼缝应应平整严密，局局部采用玻璃璃胶填缝，不不得漏浆，模模板表面应清清理干净，拼拼缝处内贴止止水胶带，防防止漏浆。3模板安装前前，必须经过过正确放样，检检查无误后才才能立模安装装。4结构变形缝缝和的端头模模板应钉填缝缝板，填缝板板与嵌入式止止水带中心线线和变形缝中中心线重合并并用模板固定定牢固，不得得变形。1.8.2 钢钢筋工程质量量保证措施1钢筋进场必必须“三证”齐全，未经经抽样化验合合格不得使用用。2钢筋加工优优先考虑采用用闪光对焊，但但含碳量较高高的钢筋不得得采用焊接方方法。3钢筋加工下下料必须准确确，形状规则则，符合设计计和规范要求求。4钢筋绑扎应应错开焊接，搭搭接接头，且且接头不应设设置在钢筋弯弯曲处和弯矩矩最大处。5绑扎板上层层钢筋时，设设钢筋撑脚，保保证上层钢筋筋网的位置正正确。绑扎墙墙体钢筋时，设设钢筋拉钩和和顶撑，保证证钢筋网片尺尺寸。6钢筋场地模模板间设同强强度混凝土垫垫块，确保保保护层厚度达达到设计要求求。1.8.33 混凝土质质量保证措施施1混凝土配合合比设计与管管理（1）使用混凝凝土前，要求求厂商提供满满足各项技术术指标的混凝凝土设计配合合比。（2）每车混凝凝土到达现场场，要检查料料单上混凝土土的各项指标标是否需要的的混凝土各项项指标相符，若若不符合，则则不签收，退退货。（3）对每车混混凝土的数量量、坍落度、和和易性、含砂砂率、混凝土土运输时间及及混凝土温度度等进行检查查，若不能满满足要求，则则不签收，退退货。（4）随时对混混凝土搅拌站站的水泥、砂砂、石、外加加剂及计量器器具进行质量量检查。（5）根据规范范及施工要求求，制取混凝凝土试件作强强度试验。（6）对混凝土土质量进行动动态管理，使使混凝土质量量处于受控状状态。2混凝土施工工组织措施（1）组织管理理由一名副经理理主管混凝土土浇注，两名名施工员和两两名试验员负负责监督。成立专业混凝凝土浇注作业业班，职责分分工明确。进行技术交底底，明确安全全注意事项。实行终身质量量责任制，参参与施工人员员均在混凝土土浇注记录上上签字。（2）计划管理理每月提供月生生产计划，以以书面形式向向搅拌站提供供混凝土需用用量计划及混混凝土浇筑形形象进度计划划。计划内容应包包括担不限于于：混凝土使使用部位、混混凝土强度等等级及技术要要求、使用时时间及需要量量。混凝土使用前前24小时，再再向搅拌站提提出计划。（3）设备及人人员安排根据混凝土浇浇筑部位、浇浇筑工艺、浇浇筑数量安排排配备及人员员。混凝土运输组组织保证混凝凝土运输道路路畅通、安全全，并在场地地内派人专门门指挥混凝土土运输车进、出出、到位。3混凝土浇筑筑质量控制措措施（1）混凝土浇浇筑前的准备备对旧混凝土面面作必要的清清理准备工作作。对模板、钢筋筋、浇筑设备备及临时设备备作最终检查查。作好电力、动动力、照明、养养护等的准备备工作。（2）混凝土浇浇筑不能引起混凝凝土离析，混混凝土自卸高高度控制在22m以内。不做冷接缝：一次浇筑厚厚度控制在捣捣固棒长度22/3以内，防防止浇筑厚度度过大，水泥泥浆流动远而而造成冷接缝缝。混凝土间间隙浇筑时间间不超过600min。在合理时间内内浇筑完毕，浇浇筑速度不能能过快，否则则，易使模板板侧向压力增增大，振捣不不充分，表面面泛浆及沉降降过大。（3）混凝土捣捣固在一处振捣时时间控制在110-20ss为宜，以振振捣器附近混混凝土表面不不出现气泡和和浮浆为宜。捣固棒插入间间距以40ccm为宜。不能将振捣器器横置。不能用振捣器器使混凝土横横向流动。不能用振捣器器弄散堆积的的混凝土。不能直接振动动钢筋代替混混凝土捣固。（4）养护混凝土外露部部分表面抹平平后，立即遮遮蔽，以防日日照、风雨侵侵蚀，并进行行喷雾养护或或薄膜覆盖养养护。顶板和和底板可采用用蓄水养护。当混凝土终凝凝后，应加强强浇水养护，要要保证混凝土土表面有充足足的水分，在混凝土达到到一定强度前前避免承受荷荷载和冲击。采取麻袋覆盖盖等适当的保保温措施，防防止混凝土温温度急剧变化化，而导致砼砼开裂。1.8.4预埋埋管件、预留留孔洞质量保保证措施1工程施工前前组织各专业业人员对施工工图纸进行会会审，列出所所有埋件的数数量，位置，安安排专人监督督埋设。2浇筑混凝土土前要仔细对对照图纸检查查埋件和预留留孔洞位置是是否正确，规规格是否正确确，发现问题题及时解决。3浇筑混凝土土时应经常观观察埋件和预预留孔洞的情情况，发现有有变形时，应应立即停止浇浇筑，并在混混凝土凝结前前将预埋管件件、预留孔洞洞修整好。4后续施工中中，对预埋管管件和预留孔孔洞要注意保保护，以免损损坏预埋件和和堵塞孔洞。1.8.5 墙墙体砌筑质量量保证措施 1在在砌筑过程中中，要经常检检查校核墙体体的轴线和边边线，当挂线线过长，应检检查是否达到到平直通光一一致的要求，以以防轴线产生生位移。 2立立皮数杆要保保持标高一致致，盘角时要要均匀掌握灰灰缝，砌筑时时小线要拉紧紧，不得一层层线松，一层层线紧，以防防水平灰缝出出现大小不匀匀。 3砌砌筑砂浆应随随搅拌随使用用，水泥砂浆浆应在3h内内用完，水泥泥混合砂浆应应在4h内用用完，不得用用过夜砂浆。 1.99 主要分分项工程防止止质量通病的的措施 1.9.1模板工程程 1模板安装前前，先检查模模板的质量，不不符质量标准准的不得投入入使用。 2梁模板： （11）通病现象象：梁身不平平直、梁底不不平及下挠、梁梁侧模炸模、局局部模板嵌入入柱梁间、拆拆除困难。 （22）防治措施施：支模时应应遵守边模包包底模的原则则，梁模与柱柱模连接处，下下料尺寸一般般应略为缩短短；梁侧模必必须有压脚板板、斜撑、拉拉线通直后将将梁模钉固。梁梁底模板按规规定起拱；混混凝土浇筑前前，模板应充充分用水浇透透。 3柱柱模板： （1）通通病现象：炸炸模、断面尺尺寸鼓出、漏漏浆、混凝土土不密实，或或峰窝麻面、偏偏斜、柱身扭扭曲。 （2）防防治措施：根根据规定的柱柱箍间距要求求钉牢固；成成排柱模支模模时，应先立立两端柱模，校校直与复核位位置无误后，顶顶部拉通长线线，再立中间间柱模；四周周斜撑要牢固固。 4板板模板： （1）通通病现象：板板中部下挠，板板底混凝土面面不平。 （2）防防治措施：楼楼板模板厚度度要一致，搁搁栅要料要有有足够的强度度和刚度，搁搁栅面要平整整；支顶要符符合规定的保保证项目要求求；板模按规规定起拱。 1.9.2钢筋工程程 1竖竖向钢筋偏位位质量通病的的防治措施 （1）在在立框架柱模模板支撑系统统前，宜在现现浇混凝土楼楼面上预埋12的钢筋筋头或48的短钢钢管作为支点点，间距不大大于1m，并并使斜支撑能能与支点有牢牢固的连接，起起到撑顶、反反拉和调节垂垂直度的作用用。 （2）图图纸会审与钢钢筋放样时注注意梁、柱筋筋的排列，尽尽量减少竖向向主筋因排列列问题而产生生的位移。 （3）在在梁柱节点钢钢筋密集处，在在柱与梁顶交交界处，扎筋筋时给框架柱柱增加一个限限位箍筋，用用电焊将它与与梁的箍筋点点焊固定，再再将柱主筋逐逐一绑扎牢固固，并沿柱高高临时绑扎间间距不大于500的箍箍筋，确保节节点处柱筋在在浇磔时不会会发生偏位。 （4）加加强砼的现场场浇筑管理工工作，认真进进行技术交底底，严禁将整整车或整料斗斗的砼直接灌灌注到柱、墙墙内，不得随随意冲撞构件件的钢筋骨架架，应先将砼砼卸在盘板上上。再均匀下下料，分层浇浇筑，分层振振捣，这样既既能保证砼的的施工质量，又又可防止撞偏偏钢筋骨架。 （5）在在进行竖向钢钢筋的搭接、焊焊接和机械连连接前应先搭搭好脚手架，在在上部通过吊吊线，用钢管管固定出上部部的托筋位置置，使接长的的钢筋能准确确地套在箍筋筋范围内，这这样在脚手架架上安装柱的的钢筋，绑扎扎箍筋，既安安全，又能保保证框架柱骨骨架不扭曲、不不倾斜，还能能提高工效。 2钢钢筋加工： （1）钢钢筋开料切断断尺寸不准：根据结构钢钢筋的所在部部位和钢筋切切断后的误差差情况，确定定调整或返工工。 （2）钢钢筋成型尺寸寸不准确，箍箍筋歪斜，外外形误差超过过质量标准允允许值：对于于I级钢筋只只能进行一次次重新调直和和弯曲，其他他级别钢筋不不宜重新调直直和反复弯曲曲。 3钢钢筋绑扎与安安装 （1）钢钢筋骨架外形形尺寸不准：绑扎时宜将将多根钢筋端端部对齐，防防止绑扎时，钢钢筋偏离规定定位置及骨架架扭曲变形。 （2）保保护层砂浆垫垫块应准确，垫垫块步距取8800×800，否否则导致平板板悬臂板面出出现裂缝，梁梁底柱侧露筋筋。 （3）钢钢筋骨架绑扎扎完成后，会会出现斜向一一方，绑扎时时铁线应绑成成八字形。左左右口绑扎发发现箍筋遗漏漏、间距不对对要及时调整整好。 （4）柱柱子箍筋接头头无错开放置置，绑扎前要要先检查：绑绑扎完成后再再检查，若有有错误应即纠纠正。 （5）浇浇筑混凝土时时，受到侧压压钢筋位置出出现位移时，就就及时调整。 4电电渣压力焊： （1）在在整个焊接过过程中，要准准确掌握好焊焊接通电时间间，密切监视视造渣工作电电压和电渣工工作电的变化化，并根据焊焊接工作电压压的变化情况况提升或降低低上钢筋，使使焊接工作电电压稳定在参参数范围内。在在顶压钢筋时时，要保持压压力数秒钟后后方可松开操操纵杆，以免免接头偏斜或或接合不良。在在焊接结束时时，应立即措措施扶正钢筋筋上端，以防防止上、下钢钢筋错位和夹夹具变形。钢钢筋焊接结束束时，应立即即检查钢筋是是否顺直。如如不顺进，要要立即趁还在在热塑状态时时将其扳直，然然后稍延滞11-2分钟后后卸下夹具。 电渣压压力焊焊接工工艺适用于直直径22-440mm的II级、II级级钢筋的焊接接，当采用其其他品种、规规格的钢筋进进行焊接时，其其焊接工艺的的参数应经试试验、鉴定后后方可采用。 焊剂剂要妥善存放放，以免受潮潮变质。 （2）焊焊接工作电压压和焊接时间间是两个重要要的参数，在在施工时不得得随意变更参参数，否则会会严重影响焊焊接质量。 （3）接接头偏心和倾倾斜：主要原原因是钢筋端端部歪扭不直直，在夹具中中夹持不正或或倾斜；焊后后夹具过早放放松，接头未未冷却使上钢钢筋倾斜；夹夹具长期使用用磨损，造成成上下不同心心。 （4）咬咬边：主要发发生于钢筋。主主要原因是焊焊接时电流太太大，钢筋熔熔化过快；上上钢筋端头没没有压入熔池池中，或压入入浓度不够；停机太晚，通通电时间过长长。 未溶合合：主要原因因是在焊接过过程中上钢筋筋提升过大或或下送速度过过慢、钢筋端端部熔化不良良或形成断弧弧；焊接电流流过小或通电电时间不够，使使钢筋端部未未能得到适宜宜的熔化量；焊接过程中中设备发生故故障，上钢筋筋卡住，未能能及时压下。 （5）焊焊包不匀：焊焊包有两种情情况，一种是是被挤出的熔熔化金属形成成的焊包很不不均匀，一边边大一边小，小小的一面其高高不足2mmm；另一种是是钢筋端面形形成的焊缝厚厚薄不匀。主主要原因是钢钢筋端头倾斜斜过大而熔化化量又不足，顶顶压时熔化金金属在接四周周分布不匀或或采用铁丝引引弧时，铁丝丝球安放不正正，偏正一边边。 （6）气气孔：主要原原因是焊剂受受潮，焊接过过程中产生大大量的气体渗渗入熔池，钢钢筋锈蚀严重重或表面不清清洁。 （7）钢钢筋表面烧伤伤：主要原因因是钢筋端部部锈蚀严重，焊焊前未除锈；夹具电极不不干净；钢筋筋未夹紧，顶顶压时发生滑滑移。 （8）夹夹渣：主要原原因是通电时时间短，上钢钢筋在熔化过过程中还未形形成凸面即行行顶压，熔渣渣无法排出；焊接电流过过大或过小；焊剂熔化后后形成的熔渣渣粘度大，不不易流动；顶顶压力太小，上上钢筋在熔化化过程气体渗渗入溶池，钢钢筋锈蚀严重重或表面不清清洁。 （9）成成型不良：主主要原因是焊焊接电流大，通通电时间短，上上钢筋熔化较较多，如顶压压时用力过大大，上钢筋端端头压入熔池池较多，挤出出的熔化金属属容易上翻；焊接过程中中焊剂泄露，熔熔化铁水失去去约束，随焊焊剂泄漏，熔熔化铁水失去去约束，随焊焊剂泄漏下流流。 1.99.3砼工程程 1.9.3.1 预预防措施 1蜂蜂窝 （1）产产生原因：振振捣不实或漏漏振；模板缝缝隙过大导致致水泥浆流失失，钢筋较密密或石子相应应过大。 （2）预预防措施：按按规定使用和和移动振动器器。中途停歇歇后再浇捣时时，新旧接缝缝范围要小心心振捣。模板板安装前应清清理模板表面面及模板拼缝缝处的黏浆，才才能使接缝严严密。若接缝缝宽度超过22.5mm，应应予以填封，梁梁筋过密时应应选择相应的的石子粒径。 2露露筋 （1）产产生原因：主主筋保护层垫垫块不足，导导致钢筋紧贴贴模板；振捣捣不实。 （2）预预防措施：钢钢筋垫块夺取取度要符合设设计规定的保保护层厚度；垫块放置间间距适当，钢钢筋直径较小小时垫块部距距宜密些，使使钢筋自重挠挠度减少；使使用振动器必必须待混凝土土中气泡完全全排除后才能能移动。 3麻麻面 （1）产产生原因：模模板表面不光光滑；模板湿湿润不够；漏漏涂隔离剂。 （2）预预防措施：模模板应平整光光滑，安装前前要把粘浆清清除干净，并并满涂隔离剂剂，浇捣前对对模板要浇水水湿润。 4孔孔洞 （1）产产生原因：在在钢筋较密的的部位，混凝凝土被卡住或或漏振。 （2）预预防措施：对对钢筋较密的的部位（如梁梁柱接头）应应分次下料，缩缩小分层振捣捣的夺取度；按照规程使使用振动器。 5缝缝隙及夹渣 （1）产产生原因：施施工缝没有按按规定进行清清理和浇浆，特特别是柱头和和梯板脚。 （2）预预防措施：浇浇注前对柱头头、施工缝、梯梯板脚等部位位重新检查，清清理杂物、泥泥沙、木屑。 6墙墙柱底部缺陷陷（烂脚） （1）产产生原因：模模板下口缝隙隙不严密，导导致漏水泥浆浆；或浇筑前前没有先浇灌灌足够50mmm厚以上水水泥砂浆。 （2）预预防措施：模模板缝隙宽度度超过2.55mm应予以以填塞严密，特特别防止侧板板吊脚；浇注注混凝土前先先浇足50-100m厚厚的水泥砂浆浆。 7梁柱结点处处（接头）断断面尺寸偏差差过大 （1）产产生原因：柱柱头模板刚度度差，或把安安装柱头模板板放在楼层模模板安装的最最后阶段，缺缺乏质量控制制和监督。 （2）预预防措施：安安装梁板模板板前，先安装装梁柱接头模模板，并检查查其断面尺寸寸、垂直度、刚刚度，符合要要求才允许接接驳梁模板。 8楼楼板表面平整整度差 （1）产产生原因：振振捣后没有用用拖板、刮尺尺抹平；梯级级和斜水部位位没有符合尺尺寸的模具定定位；混凝土土未达终凝就就在上面行人人和操作。 （2）预预防措施：浇浇捣楼面应提提倡使用拖板板或刮尺抹平平，梯级要使使用平直、厚厚度符合要求求和模具定位位；混凝土达达到1.2MMpa后才允允许在混凝土土面上操作。 9基基础轴线位移移，螺孔、埋埋件位移 （1）产产生原因：模模板支撑不牢牢，埋件固定定措施不当，浇浇筑时受到碰碰撞引起。 （2）预预防措施：基基础混凝土是是属厚大构件件，模板支撑撑系统要予以以充分考虑；当混凝土捣捣至螺孔底时时，要进行复复线检查，及及时纠正。浇浇注混凝土时时应在螺孔周周边均匀下料料，对重要的的预埋螺栓尚尚应采用钢架架固定。必要要时二次浇筑筑。 10混凝土表面面不规则裂缝缝 （1）产产生原因：一一般是淋水保保养不及时，湿湿润不足，水水分蒸发过快快或厚大构件件温差收缩，没没有执行有关关规定。 （2）预预防措施：混混凝土终凝后后立即进行淋淋水保养；高高温或干燥天天气要加麻袋袋等覆盖，保保持构件有较较久的湿润时时间。厚大构构件参照大体体积混凝土施施工的有关规规定。 11缺棱掉角 （1）产产生的原因：投料不准确确，搅拌不均均匀，出现局局部强度低；或拆模板过过早，拆模板板方法不当。 （2）预预防措施：指指定专人监控控投料，投料料计量准确；搅拌时间要要足够；拆模模应在混凝土土强度能保证证其表面及棱棱角在拆除模模板不受损坏坏时方能拆除除。拆除时对对构件棱角应应予以保护。 12钢筋保护层层垫块脆裂 （1）产产生原因：垫垫块强度低于于构件强度；沉置钢筋笼笼时冲力过大大。 （2）预预防措施：垫垫块的强度不不得低于构件件强度，并能能抵御钢筋放放置时的冲击击力；当承托托较大的梁钢钢筋时，垫块块中应加钢筋筋或铁丝增强强；执块制作作完毕应浇水水养护。 1.9.3.2 混混凝土缺陷的的处理 1麻麻面：先用清清水对表面冲冲刷干净后用用：或：水水泥砂浆抹平平。 2蜂蜂窝、露筋：先凿除孔洞洞周围松软弱弱的混凝土，然然后用压力水水或钢丝刷干干净，对小的的蜂窝孔洞用用：或：水水泥砂浆抹平平压实，对大大的蜂窝露筋筋按孔洞处理理。 3孔孔洞：凿去楹楹软的混凝土土，用压力水水或钢丝刷洗洗刷干净，支支模后，刷涂涂纯水环氧水水泥浆进行封封闭；裂缝较较严重时，可可用埋管压力力灌浆。 购柳施工安全保障措措施施工现场的安全全管理措施：安全管理是是为施工项目目实现安全生生产开展的管管理活动。施施工现场的安安全管理，重重点是进行人人的不安全行行为与物的不不安全状态的的控制，落实实安全管理决决策与目标，以以消除一切事事故，避免事事故伤害，减减少事故损失失为管理目的的。控制是对对某种具体的的因素的约束束与限制，是是管理范围内内的重要部分分。安全管理理措施是安全全管理的方法法与手段，管管理的重点是是对生产各因因素状态的约约束与控制。根根据施工生产产的特点，安安全管理措施施带有鲜明的的行业特色。施工安全措施具具体内容：一、落实安全责责任、实施责责任管理施工项目经理部部承担控制、管管理施工生产产进度、成本本、质量、安安全等目标的的责任。因此此，必须同时时承担进行安安全管理、实实现安全生产产的责任。1、建立立、完善以项项目经理为首首的安全生产产领导组织，有有组织、有领领导的开展安安全管理活动动。承担组织织、领导安全全生产的责任任。2、建建立各级人员员安全生产责责任制度，明明确各级人员员的安全责任任。抓制度度落实、抓责责任落实，定定期检查安全全责任落实情情况，及时报报告。项目经理是是施工项目安安全管理第一一责任人。各级职能部部门、人员，在在各自业务范范围内，对实实现安全生产产的要求负责责。全员承担安安全生产责任任，建立安全全生产责任制制，从经理到到工人的生产产系统做到纵纵向到底，一一环不漏。各各职能部门、人人员的安全生生产责任做到到横向到边，人人人负责。3、施工工项目应通过过监察部门的的安全生产资资质审查，并并得到认可。一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员、除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核;取得监察部核发的安全操作合格证，坚持"持证上岗"。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。4、施工项目经理部负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任，接受由此而出现的经济损失。5、一切管理、操作人员均需与施工项目经理部签定安全协议，向施工项目经理部做出安全保证。6、安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，做为分配、补偿的原始资料之一。二、安全教育与与训练进行安全教育与与训练，能增增强人的安全全生产意识，提提高安全生产产知识，有效效的防止人的的不安全行为为，减少人失失误。安全教教育、训练是是进行人的行行为控制的重重要方法和手手段。因此，进进行安全教育育、训练要适适时、宜人，内内容合理、方方式多样，形形成制度。组组织安全教育育、训练做到到严肃、严格格、严密、严严谨，讲求实实效。11、一切管理理、操作人员员应具有基本本条件与较高高的素质具有合法的的劳动手续。临临时性人员须须正式签定劳劳动合同，接接受入场教育育后，才可进进入施工现场场和劳动岗位位。没有痴呆、健健忘、精神失失常、颠痫、脑外伤伤后遗症、心心血管疾病、晕晕眩、以及不不适于从事操操作的疾病。没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力。具有适于不同层次操作所必须的文化。输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。2、安全教育、训练的目的与方式。安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全的行为。安全知识教育。使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施。安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能，获得完善化、自动化的行为方式，减少操作中的失误现象。安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。3、安全教育的内容随实际需要而确定新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育，重点偏重一般安全知识，生产组织原则，生产环境，生产纪律等。强调操作的非独立性。对季节工、农民工三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。二个月内安全技能不能达到热练的，应及时解除劳动合同，废止劳动资格。结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育。一般每10天组织一次较合适。结合生产组织安全技能训练，千什么训练什么，反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自动化的行为方式，划为一个训练阶段。安全意识教育的内容不易确定，应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训教育。受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环