破损250闸门丝杠的修复技术的创新16618.docx

破损250闸门丝杠的修复技术的创新栾增涛一、小组概概况小组成立时间：2009年2月16日小组所在单位：第十采油厂第二油矿课题名称：破损250闸门的修复小组类型：创新型生产管理QC小组注册编号：DQ/CY10-2009013活动时间：2009.2-2009.11平均年龄：36岁小组成员：6人 二、选选择课题题 油油田开发发离不开开注水调调整，2250型型闸门是是注水井井井口标准准部件，每每一口油油水井井井口都安安装有多多套2550型闸闸门，水水井在测测试、洗洗井等作作业过程程中都需需要多次次开启或或关闭2250型型闸门，水井井口250型闸门得完好程度将直接影响到水井的正常注水生产，近而影响到整个油田开发效果。 20009年年年初对全全矿水井井井口设设备调查查，发现现全矿1550口水水井中存存在井口口2500型闸门门丝杠损坏坏的有993口，共共计1227只。由于井井口闸门门丝杠损损坏，闸闸门无法法正常开开启和关关闭，影响注水井的各项正正常工作作，更换这这些2550闸门门需要水水井停注注、泄压压，耗时时达7-10天天，平均均每口井井影响注注水5000m33以上，这这样将严严重影响响油田持持续稳产产，因此此只能在在注水井井不停注注、不泻泻压的情情况下对对2500闸门破破损丝杠杠进行修修复，为此第二二油矿生生产管理理QC小小组确定定本年度度活动课课题为：应用创新方方法修复复水井井井口2550型闸闸门丝杠杠。三、设定目目标近年来，为为了保证证油田持持续高产产稳产，水水井测试试及措施施调整力力度都在在不断增增加，为为了保证证油田生生产的需需要，水水井井口口破损2250闸闸门修复复率要在在80%以上，以以保证各各项措施施正常进进行，因因此我们们确定本本次QCC小组活活动目标标为：水井井口破破损2550型闸闸门丝杠杠修复率率80%。在达到上述述目标的的同时，对破损250闸门丝杠修复过程应满足如下要求：图2：250闸门修复目标亲和图四、方案的的提出及及方案优优选对于2500型闸门门丝杠的的修复，小小组成员员提出了了三种方案案：方案一：用用打磨的的办法修修复损坏坏丝杠；方案二：在在井口切切割更换换丝杠丝丝扣部位位；方案三：打打磨掉丝丝杠损坏坏丝扣，重重新套扣扣。我们分别对对两种方方案优缺缺点进行行了分析析：方案一：用用打磨的的办法修修复损坏坏丝杠。 优点：1、方方法简单单，技术术难度小小； 22、危险险性小，安安全可靠靠。 缺点：1、适用用范围有有限，只只适用于于损坏轻轻微的闸闸门丝杠杠，对于于30%以上丝丝杠断脱脱的闸门门无法修修复； 2、修复复工作量量大。方案二：在在井口切切割更换换丝杠丝丝扣部位位。 优点：1、适适用于所所有丝杠杠磨损、断断脱的2250闸闸门； 2、工工作量相相对较少少。 缺点：1、没没有先例例，有许许多技术术问题需需要解决决，技术术难度大大； 2、需需要火电电焊施工工，维修修过程复复杂。方案三：打打磨掉丝丝杠损坏坏丝扣，重重新套扣扣。 优点：1、适适用范围围较宽，适适用于所所有丝扣扣磨损的的2500闸门； 2、方方法简单单，技术术难度小小；缺点：1、对对丝杠断断脱的2250闸闸门无法法修复； 2、丝丝杠杆径径变小，抗抗拉伸强强度变差差，影响响正常使使用； 3、修修复过程程劳动强强度大；小组成员经经过分析析，采用方方案一、方方案三都都无法达达到800%的修修复目标标，无法法解决大大量破损损2500闸门修修复的问问题，因因此决定定采用方方案二，即即采用在在井口切切割更换换2500闸门破破损丝杠杠的丝扣扣部位。五、制定对对策为了保证方方案的顺顺利实施施，小组组成员针针对其中中可能存存在的诸诸多技术术问题分分别制定定了实施施对策:六、对策实实施实施一：闸闸门能够够正常开开启关闭闭保证更换丝丝杠闸门门能够正正常开启启关闭的的关键在在于两段段丝杠的的焊接后后必须保保持在同同一直线线上，稍稍有歪斜斜就会造造成丝杠杠无法安安装手轮轮使闸门门不能正正常开启启与关闭闭。现场场实验证证明靠眼眼睛瞄和和操作人人员经验验无法使使两段丝丝杠保持持正直。我我们按照照制定措措施采取取直尺、拉线方方式扶正正的办法法实验焊焊接6口口井，其其中3口口井仍然然无法正正常安装装手轮进进行开启启与关闭闭作业，成成功率只只有500%。证证明原定定“采用直直尺、拉拉线的扶扶正方法法”无法保保证修复复率。分分析原因因为焊点点冷却过过程中发发生变形形，造成成两段丝丝杠偏斜斜移位。针对上述问问题，我我们重新新修改了了对策，为为了保证证焊接前前后两段段丝杠始始终保持持呈统一一直线，我们将一个手轮铜套子纵向剖开，在两节丝杠对接焊接完成后，用纵向剖开的手轮铜套子将两节丝杠夹持在其中，使其冷却，这样冷却后两段丝杠不会弯曲错位。现场试验焊接8口井，成功率100%。为此我们针对丝杠焊接后保持正直问题制定新的措施为“焊接后用两片纵向剖开的铜套子夹持的办法保持两段丝杠始终保持同一直线。更换丝杠手轮铜套子实施二：保保证断面面焊接强强度保证断面焊焊接强度度的关键键在于增增加焊点点接触面面积，如如果断面面都是垂垂直断面面，两节节丝杠对对接后焊焊点只能能位于丝丝杠外表表面，焊焊接后经经过打磨磨使丝杠杠各处直直径保持持一致，实实际焊接接面积就就会很小小，无法法保证焊焊接强度度。通过过请教有有经验的的焊工，我们制定的措施为在两段丝杠进行焊接时，将断面切割成尖锥状，两根丝杠对接时，对接点程“V“型环形槽，焊接时采用高标号电焊条，用焊料填充对接处环形凹槽，保证了焊接面积，有提高了焊接强度。焊接点V形断口实施三：修修复后的的2500闸门不不渗不漏漏为了避免2250闸闸门维修修后出现现渗漏现现象，我我们在焊焊接过程程中通过过黄油嘴嘴不断向向2500闸门内内部注入入凉水，对对2500闸门丝丝杠进行行冷却，防防止高温温传递到到闸门内内部破坏坏橡胶密密封圈，造造成闸门门渗漏。实施四：防防止闸门门丝扣损损坏在丝杠焊接接过程中中，飞溅溅的焊渣渣四处飞飞溅，当当溅落在在2500闸门丝丝扣部位位时，会会冷却吸吸附在这这一部位位，并且且难以清清除，特特别是2250闸闸门内侧侧安装手手轮部位位的丝扣扣，容易易被破坏坏使闸门门无法正正常使用用。因此此在焊接接前，我我们对丝丝杠丝扣扣及手轮轮连接处处丝扣用用擦布包包裹，焊焊点附近近丝扣涂涂抹黄油油，手轮轮连接处处丝扣填填塞擦布布等办法法，有效效防止了了焊接过过程飞溅溅焊渣对丝丝扣的损损坏。手轮连接处丝扣丝杠丝扣七、效果检检查经过现场验验证，对对实施对对策采用用“PDCCA”循环原原则不断断进行修修改完善善，最终终使对策策措施完完善之后后，4-9月间间，我们们陆续对对1277只破损损2500闸门丝丝杠进行行维修，其其中1006只2250闸闸门修复复正常使使用，修修复成功功率833.5%，超过过预定目目标值33.5个个百分点点。此外外，在2250闸闸门修复复过程中中：1、没没有出现现人身伤伤害事故故；2、没没有出现现大量污污油污水水溢出事故故；3、没没有影响响注水生生产。达达到了本本次活动动预定目目标。经济效益：已往，水水井井口口2500型闸门门出现问问题只能能靠更换换新闸门门你来解解决，每每套闸门门价格为为7000元，更更换1006套闸闸门需投投入7.42万万元。在在不卸压压、不停停注的情情况下成成功修复复水井井井口2550闸门门，仅投投入1006支闸闸门丝杠杠的成本本，累计计投入00.3118万元元，本次次QC活活动创效效益7.1万元元。社会效益：在不卸卸压、不不停注的的情况下下完成对对水井井井口2550闸门门的维修修工作，在在油田开开发过程程中没有有造成大大的注水水波动，有有力的保保证了油油田的持持续高产产稳产。八、标准化化 为了了提高水水井2550型闸闸门完好好率，在在活动开开展过程程中，小小组成员员对水井井2500型闸门门破损丝丝杠修复复过程制制定了操操作标准准： 破损损2500型闸门门丝杠切切割焊接接操作标标准1、2500型闸门门破损丝丝杠切割割后，断断面改造造成“尖锥状状”，焊接接丝杠焊焊接处也也要改造造成“尖锥状状”，对接接时尖锥锥顶点对对接进行行焊接；2、两段丝丝杠焊接接过程中中用直尺尺或拉线线进行校校直，焊焊接后用用纵向剖剖开的铜铜套子夹夹持、扶扶正，保保证两段段丝杠程程同一直直线；3、焊接过过程中，要持续不断的通过黄油嘴向闸门四缸内侧浇水降温；4、焊点附附近丝扣扣涂抹黄黄油，手手轮连接接处丝扣扣填塞擦擦布等办办法，防防止焊接接过程飞飞溅焊渣渣对丝扣扣的损坏坏。九、总结及及下一步步打算1、本次活活动的开开展，成成功解决决了在不不泻压、不不外放溢溢流的情情况下修修复水井井破损2250型型闸门丝丝杠的问问题，保保证了生生产的平平稳进行行；2、活动开开展过程程中，小小组成员员通过多多方请教教专业人人员、制制定并不不断根据据实际情情况修改改对策表表，使闸闸门修复复率超过过预定目目标值，同同时满足足了修复复过程安安全环保保等要求求；3、本次活活动创造造了可观观的经济济效益和和社会效效益，为为油田生生产中解解决相同同问题提提供了一一套成熟熟方法。4、我矿油油井井口口上同样样存在大大量2550型闸闸门破损损情况，小小组成员员计划作作为下一一步努力力解决攻攻关方向向。