幕墙工程质量通病及解决措施.docx

幕墙工程质量通病及解决措施近年来，随着建筑行业的新工艺、新材料逐年涌现，各 大地产集团对品牌影响力和建筑质量的追求越来越高。幕墙 作为高层与超高层建筑的好伙伴，其在工程中常见的质量问 题亦是大家关注的重点。今天我们对幕墙工程中常见的质量问题的产生原因和 解决措施作了总结。最常见的5类质量通病幕墙系统水密性、气密性不符合要求（构造漏水、漏风）;横竖框的安装精度问题；震动和噪声；材料不符合要求；饰面质量问题等。幕墙系统水密性、气密性不符合要求原因分析：幕墙系统构造设计不合理，节点设计不合理，板块构造 设计不合理；使用材料不合格；材料工厂加工精度及质量把控不严;现场安装质量不好，施工工序不合理、工艺方法不当以 及人为因素造成。防治措施：在方案设计时，重点研究防漏水方案和防水材料的选用, 并优化设计方案；在深化设计时严格审核防水节点，严格把关；做好技术交底，严格执行施工样板管理；加强材料进场验收和质量把关；施工措施和安装工艺要科学合理；做好隐蔽工程验收与各部位的专项验收记录。横竖框的安装精度问题原因分析：测量放线出现误差；基准层安装定位不准确；与主体连接出现超差或积累误差超差；竖框与竖框连接出现超差或积累误差超差；竖框与横框连接出现超差或误差超差等。防治措施：制订合理放线方案和控制放线精度；控制安装质量，选择信誉良好的施工队伍与幕墙管理班子。振动和噪声原因分析：幕墙系统构造设计不合理（窗或开启扇分割过大，锁点 较少，幕墙型材截面尺寸小和壁厚较薄）；现场安装工艺不当，工序不对，造成材料缺失；安装管理不到位，安装质量不合格（层间封修质量不好， 竖框伸缩缝处没有打胶，转接件与竖框和横框间没有打胶， 转接件与竖框间缺失垫片或安装有缝隙，玻璃与框间缺失垫 块、石材幕墙缺失垫片等）。防治措施：招标时选择信誉良好的幕墙工程管理队伍；优化设计方案（减少或将开启扇变小，增加五金件锁点）;通过施工样板发现施工技术质量问题，严格把控质量标 准，加强安装质量检查及验收。材料不符合要求原因分析：设计和招标时材料定位模糊，有空可钻；幕墙厂家未按合同约定品牌定料加工，或降低技术标准, 未按规范和图纸要求加工采购材料；材料运输和现场管理不严造成二次破损；材料报样及进场验收管理不到位等。防治措施：招标时严格把关，写好技术要求，严格限定材料品牌和 做好招标审核工作；防止施工单位技术性降低标准，深化设计时严格审图， 要求将材料的型号、规格、配置和成分等标注清楚；做好招标时材料报样和确认工作；加强材料进场质量检查和报检验收工作，并做好施工过 程材料的质量检查和验收。饰面质量问题饰面质量问题包括：饰面不平、波光反射、密封打胶不 严、石材缺棱掉角、饰面色差等问题。每一个又与其他的幕 墙质量通病有关，比方密封打胶质量问题直接影响了幕墙的 气密性和水密性，饰面不平和波光反射更是直接影响了建筑 效果。饰面不平和波光反射原因分析：工厂加工精度及质量把控不严，饰面材料本身不平，平 整度超差；难以消除的后期变形：铝板应力变形、石材晶格蠕变产 生变形、玻璃钢化产生波浪等材料不平而产生不均匀反射;现场安装质量，横竖框安装的精度问题，饰面安装定位 不准，压块紧力不够。防治措施：方案设计和深化设计时合理减小分格尺寸，使材料大小 均匀，减少加工和安装难度；做好材料运输、储藏和安装过程中的管理；严格施工样板先行制，加强现场质量检查和验收。密封打胶的质量问题原因分析：饰面板块之间的距离及平整度不好，影响胶缝宽度；横竖框安装的精度不好，直接影响饰面胶缝宽度等质量;接缝处中没有填塞泡沫条或填塞与接缝宽度不相配套 的泡沫条，影响胶缝宽度。防治措施：实行施工样板先行制，对打胶工培训、考核后方可上岗；控制安装质量，加强质量检查和验收；选择信誉良好的施工队伍和幕墙管理班子。石材缺棱掉角原因分析：石材加工设计或安装方案不合理，易损坏；出厂检验把关不严，装箱方式不对或出厂运输保管不妥 当；安装管理不到位，保管搬运不当或安装过程造成磕碰损 坏。防治措施：优化设计方案，尽量选择强度大的石材，设计厚度上尽 量不小于30mm等；驻厂监造，把好出厂关；石材运输、现场存放、安装等 过程，应轻拿轻放，可将石材底部垫放软方木，防止掉楞。饰面色差原因分析：材料出厂质量不好，石材加工没有预先排板；材料分批加工（玻璃不是同炉号，铝板不是同批次喷涂 或应力变形，石材不是同矿脉）；材料后期变形，饰面分格板块平整度超差，玻璃后衬板 不平，安装管理不到位等。防治措施：驻厂监造，做好厂家石材预排板，把好出厂关，即可将石材毛料一次性订货加工;减少铝板订货批次，减少喷涂影响，并尽量缩短安装周 期，减少氧化褪色影响；尽量限定技术能力好的玻璃厂家并尽量将玻璃原片一 次加工，控制玻璃深加工质量；加强材料进场和安装前质量检查和验收，有条件尽量做 好石材现场预排板。