公园里售楼部模板专项施工方案培训资料16876.docx

信达.公园里S12#楼工程模板专项施工方案信达.公园里S12#楼模板工程施施工专项方案编制人：审核人：编制单位：编制日期：目录一、编制依依据4二、工程概概况41.1 工工程建设设概况441.2 工工程设计计概况551.3地形形条件551.4模板板方案编编制原则则51.5模板板配置质质量的规规范要求求71.6模板板拆除的的规范要要求81.7现场场模板堆堆放8三、施工部部署93.1测量量准备993.2材料料进场计计划93.3材料料进场要要求93.4施工工管理小小组1113.5劳动动力准备备计划（见见表3-3）113.6施工工机具准准备（见见表3-4）113.7模板板管理流流程图112四、施工方方法1334.1模板板设计依依据1334.2模板板工程施施工1334.3满堂堂脚手架架搭设基基本要求求22五、技术质质量保证证措施2245.1质量量保证体体系2445.2进场场模板质质量标准准245.3模板板安装质质量标准准255.4模板板及砼工工程质量量控制2275.5砼浇浇筑质量量控制228六、安全与与文明施施工288七、冬期、雨雨期施工工措施330八、成品保保护措施施31九、节约材材料措施施31十、环保措措施322十一、柱模模板计算算书333十二：梁木木模板与与支撑计计算书442十三：剪力力墙模板板计算书书57一、编制依依据1.1信达达.公园园里项目目S122#楼建建设工程程施工图图纸；1.2信信达.公公园里项项目S112#楼楼建设工程程施工组组织设计计；1.3信达达.公园园里项目目S122#楼建建设工程程施工图图纸会审审记录；1.4混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GB50204-2015）；1.5建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GGB5003000-20013）；1.6高高层建筑筑混凝土土结构技技术规程程（JGJJ3-220022）；1.7建建筑安装装工程资资料管理理规程（DBJ01-51-2003）；1.8建建筑工程程施工强强制性条条文；1.9建建筑施工工手册第第四版；1.10国国家和合合肥市现现行安全全管理规规定及其其它相关关国家及及地方法法律法规规；1.11公公司质量量保证手手册及有有关程序序文件；1.12品茗施工工安全设设施计算算软件二、工程概概况信达.公园园里项目目S122#楼土土建工程程施工项项目位于于合肥市市滨湖新新区杭州州路与庐庐州大道道交口,总建筑筑面积约约42448.330平方方米，占占地面积积约19900平平方米，建建筑高度度度155.355米。结结构类型型为现浇浇框架结结构，地地下1层层为下沉沉庭院、商商业，负负一层层层高4.5米，地地上3层层为商业业，一层层层高55.6米米，二层层层高44.8米米，三层层层高44.5米米。结构形式为为框架结结构，总总工期445个日日历天。1.1 工工程建设设概况工程建设概概况一览览表工程名称信达.公园园里项目目S122#楼工工程总建筑面积积（）4000工程地址安徽省合肥肥市滨湖湖新区杭杭州路与与庐州大大道交口口建设单位安徽金湖信信达置业业有限公公司勘察单位安徽省城建建设计研研究院施工单位安徽中固建建设有限限公司设计单位安徽地平线线建筑设设计有限限公司监理单位安徽南巽建建设项目目管理投投资有限限公司工程主要功功能及用用途多层公共建建筑、商商业1.2 工工程设计计概况本工程建筑筑结构形形式为框框架结构构，地基基基础设设计等级级为丙级级，建筑筑结构安安全等级级为二级，设计计耐火等等级为二二级、抗抗震设防防类别为为丙类，建建筑抗震震设防烈烈度为77度。建建筑结构构设计使使用年限限50年年。1.3地形形条件信达.公园园里项目目S122#楼工工程位于于安徽省省合肥市市滨湖新新区杭州州路与庐庐州大道道交口，拟拟建场地地为耕地地、水沟沟、水塘塘、及拆拆迁区，现现场地已已大部分分推平，地地表较为为平整，1.4模板板方案编编制原则则1.4.11施工条条件（1）施工工阶段为春季与夏季施工。（2）结构构施工工工期极其其紧迫。（3）工程程质量要要求高。1.4.22模板选选用本工程模板板一次性性摊销，不不考虑流流水使用用（1）剪力力墙采用用14mm厚厚双面覆覆膜多层层胶合板板。（2）承台台、承台台梁及基基础底板板采用114mm厚厚双面覆覆膜多层层胶合板板和40*90mm木方制作成成定型模模板。（3）柱模模板采用用14mm厚多多层覆膜膜板施工工。（4）梁柱柱接点模模板采用用14mm厚多多层覆膜膜板和440*90mm木方制作成成定型模模板。（5）梁模模板采用用14mm厚双面覆覆膜多层层胶合板板加40*90mm木方配置。（6）顶板板模板采采用14mm厚双面覆覆膜多层层胶合板板加40*90mm木方支支设。支支撑采用用488*3钢管管扣件搭搭设（计计算按48*2.77），根根据各层层层高配配置定尺尺钢管，如如无定尺尺钢管，可可根据需需要长度度用钢管管接芯扣扣件对接接使用，另另加调节节螺丝配配套。（7）后浇浇带处模模板与顶顶板模板板同步支支设，但是必必须考虑虑可以单单独拆除除,既在在拆除顶顶板模板板时不影影响后浇浇带处模模板。1.4.33工程施施工中须须保证安安全和文文明施工工。1.4.44面对以以上工期期紧、质质量要求求高、施施工难度度大等特特点，因因此模板板方案的的编制时时应当充充分考虑虑这些不不利因素素：首先是模模板的配配置数量量应能满满足施工工要求。模板的选选型、模模板的设设计应当当合理，所所以采取取整装整整拆的大大模板施施工，充充分发挥挥塔吊的的机械性性能，以以提高工工作效率率，缩短短工期。主体模板板必须是是新品，严严把产品品质量关关，模板板质量不不合格的的，不允允许进入入现场使使用，重重点是板板的表面面平整度度和整体体刚度。各种架设设工具进进场前，必必须经过过油漆刷刷新处理理，以达达到施工工现场文文明整洁洁的要求求。1.5模板板配置质质量的规规范要求求按照高要求求应达到到的或超超过中级级抹灰的的施工要要求，制制定模板板配置质质量的规规范要求求。1.5.11现浇结结构模板板安装的的允许偏偏差（结结合结构构我单位位标准要要求）现浇结构模模板安装装的允许许偏差应应符合表表2-33的规定定。模板安装的的允许偏偏差表 表表2-33项 次项 目允许偏差（mmm）检验方法1轴线位置（墙墙、梁）3尺寸检查2底模上表面面标高±3用水准仪或或拉线和和尺量检检查3截面尺寸墙、梁±3尺量检查4每层垂直度度层高不大于于5m3经纬仪或用用2m托托线板检检查大于5m55相邻两板表表面高低低差2用直尺和尺尺量检查查6表面平整度度2用2m靠尺尺和楔形形塞尺检检查7阴阳角方正2用2m靠尺尺和楔形形塞尺检检查顺直2线尺8预埋铁件中中心线位位移2拉线、尺量量9门窗洞口中心线位移移3拉线、尺量量宽、高±5对角线610预埋管、螺螺栓中心线位移移2拉线、尺量量螺栓外露长长度5、0011预留孔洞中心线位移移5拉线、尺量量尺寸5、0012插 筋中心线位移移5拉线、尺量量检查外露长度+10、-0拉线、尺量量检查固定在模板板上的预预埋件和和预留孔孔洞均不不得遗漏漏，安装装必须牢牢固，位位置准确确。1.5.22模板起起拱按设计要求求，当现现浇钢筋筋混凝土土板跨度度大于44m时，要要求跨中中起拱LL/4000；当当现浇钢钢筋混凝凝土梁跨跨度小于或等等于4mm时，模模板按跨跨度的00.2%起拱；悬臂梁梁按跨度度的0.4%起起拱；起起拱高度度不小于于20mmm，起起拱线要要求顺直直，不得得出现折折线。1.6模板板拆除的的规范要要求现浇结构的的模板及及其支架架拆除时时的混凝凝土强度度，应符符合设计计要求，当当设计无无具体要要求时，应应符合下下列规定定：1.6.11侧模：在混凝凝土强度度能保证证表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损坏坏，预埋埋铁件或或外露钢钢筋插铁铁不因拆拆模碰撞撞而松动动后，方方可拆除除。1.6.22底模：在混凝凝土强度度符合表表2-44的规定定后，方方可拆除除。结构拆除底底模、支支架应对对结构上上部施工工荷载及及堆放料料具进行行严格控控制；悬悬挑构件件拆模必必须加设设临时支支撑。现浇结构底底模拆除除时所需需混凝土土强度 表2-4构件类型结构跨度（mm）按设计的混混凝土强强度标准准值的百百分率计计（%）板2502，88758100梁8758100悬臂构件100注：表中“设计的的混凝土土强度标标准值”系与设设计混凝凝土强度度等级相相应的混混凝土立立方体抗抗压强度度标准值值。1.7现场场模板堆堆放在现场西侧侧临时道道路西侧设木模模加工区区，模板板堆放区区要避开开道路、消消防管线线，并满满足相关关消防要要求；模模板应堆堆放整齐齐且应堆堆放在塔塔吊的旋旋转半径径范围内内。设专人负责责模板区区的消防防、安全全及标识识工作，模模板堆放放应分规规格、分分类型，集集中堆放放模板距两端端1/66长度处处用通长长100*100木木方垫起起。三、施工部部署3.1测量量准备根据平面控控制网线线，在基基础梁上上放出一一层结构构梁中心心线，另另放出柱柱边线，一一层结构构施工完完成后，在在一层结结构平面面板上放放出二层层结构的的柱、梁梁线，以以此类推推，直至至结构封封顶。待待竖向钢钢筋绑扎扎完成后后，在每每层竖向向钢筋上上部标出出标高控控制点。3.2材料料进场计计划所有材料均均为购进进新材料料。材料进场计计划 表33-1序 号名 称进 场 日日 期1木 方工程开工后后按需提提前进场场2多层覆膜板板工程开工后后按需提提前进场场3钢管扣件工程开工后后按需提提前进场场4止水螺杆、步步步紧等等加固构构件工程开工后后按需提提前进场场3.3材料料进场要要求（1）钢管管脚手架采采用448mm、壁壁厚3mm规规格的QQ2355钢管，杆最大长度6000mm。钢管上严禁打孔。计算时按直径48mm壁厚2.7mm钢管计算。且每根钢管管的最大大重量不不应大于于25kkg。 新钢管管应有质质量合格格证、质质量检测测报告，钢钢管表面面应平直直光滑，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道，严禁禁钢管上上打眼。钢管允许偏偏差序号项 目目允许偏差(mm)检查工具1焊接钢管尺尺寸（mmm）外径48，壁壁厚3-0.5游标卡尺2钢管两端面面切斜偏偏差1.7塞尺、拐角角尺3钢管外表面面锈蚀深深度0.5游标卡尺4各种杆件的的端部弯弯曲L1.55m5钢尺53m<L4m立杆弯曲4m<L6.55m12钢尺206水平杆、斜斜杆的钢钢管弯曲曲30钢尺（2）扣件件 脚手架架采用可可锻铸铁铁制作的的扣件，扣扣件不得得有裂纹纹，质量量证明文文件齐全全，其材材质符合合现行国国家标准准钢管管脚手架架扣件规规定。 扣件在在螺栓拧拧紧扭矩矩达655N·MM时不得得发生破破坏。（3）油托托长度5000mmm、5550mmm，螺杆杆直径333338mmm,不得得小于333mmm；托板板厚度445mmm。规规格质量量符合规规范要求求。（4） 脚脚手板（支支梁模板板、绑钢钢筋时使使用） 脚手架架采用松松木制成成的木脚脚手板，厚厚度455500mm,宽度22002500mm,板长446mm。 凡腐朽朽、裂缝缝、斜纹纹及大横横透节的的板材均均不得使使用，脚脚手板的的两端用用8#铅丝绑绑扎固定定，并用用U型钉钉将铅丝丝钉牢。（5）木方方 木方截截面尺寸寸必须符符合施工工设计要要求且要要平直，抗抗弯强度度等数值值达到施施工及规规范要求求。3.4施工工管理小小组为保证模板板工程的的施工质质量，项项目部组组成专门门管理小小组，明明确了人人员分工工（见表表3-22）。 施工管管理人员员 表33-2序号管理职责姓 名职 务1现场负责胡世红项目执行经经理2技术负责占伟项目总工3生产负责吴万学生产经理4安全负责贝立群安全负责5安 全 员员王俊安全员6质 检 员员余泉质检员7资 料 员员戴菊芳资料员8标高、轴线线测量邵传俊测量工程师师9现场临水临临电陈海林安装工程师师3.5劳动动力准备备计划（见见表3-3）劳动力准备备计划表表3-33工种木工普工架子工电工机修工数量401020333.6施工工机具准准备（见见表3-4）主要机具配配置表3-44设备名称塔吊圆盘锯物料提升机机数量1113.7模板板管理流流程图模板拼装吊运模板现场组装模板质量评定模板方案设计材料进场模板现场堆放模板拆除模板倒运清理四、施工方方法4.1模板板设计依依据4.1.11设计院院出具的的信达.公园里里项目SS12#楼施工工图。4.1.22按高质量要求求（清水水混凝土土）并结合合结构优优质工程程标准进行行模板设设计，在在模板满满足强度度和刚度度要求的的前提下下，尽可可能提高高表面光光洁程度度，阴阳阳角模统统一整齐齐。4.1.33在满足足塔吊起起重量要要求、施施工便利利和经济济条件下下，应尽尽可能扩扩大模板板面积、减减少拼缝缝。4.1.44模板设设计中所所有钢材材均为QQ2355A。4.2模板板工程施施工4.2.11墙体模模板施工工（1）模板板选型采用14mmm厚双双面覆膜膜多层胶胶合板（2）地下下室剪力力墙模板板安装1） 施工工流程2） 地下下一层剪剪力墙模模板安装装要求a、安装墙墙模板前前，检查查墙体中中心线、边边线和模模板安装装线是否否准确，无无误后方方可安装装墙模板板。b、墙体位位置线必必须准确确，模板板就位准准确，穿穿墙螺栓栓应按要要求，全全部上好好、拧紧紧，以防防墙体超超厚。c、清扫墙墙内杂物物，再安安装另一一侧模板板。 图4-2穿穿墙螺栓栓（3）模板板施工1）工艺流流程a、模板支支设流程程准备工作搭设外外架子及及操作平平台安安装阴阳阳角模板板合外外墙模板板合内内墙模板板预检检b、模板拆拆除流程程拆模申请拆外墙墙模板拆阳阴阴角模板板模板板清理2）施工方方法a、待底板板砼强度度不低于于7.55Mpaa后（常常温下115小时时即可）。b、先安装装阴阳角角模，按按模板位位置线用用绑丝预预扣住角角模，此此部分要要求钢筋筋保护层层垫块加加密1100防防止模板板吃墙。c、在安装装大模板板时，按按模板位位置线及及控制线线用撬棍棍调整模模板位置置，就位位后，穿穿好穿墙墙螺栓安安装内侧侧模板，用用控制线线找准位位置拧紧紧穿墙螺螺栓，校校正垂直直度，拧拧紧支腿腿螺栓，并并检查截截面尺寸寸和橡胶胶条位置置等。d、大模板板拆除：在砼强强度能保保证其表表面棱角角不因拆拆除模板板而受损损后，方方可拆除除。先在在砼强度度达到11Mpaa时松动动穿墙螺螺栓（常常温下66-7小小时），在在砼强度度达到11.2MMpa时时松动地地脚螺栓栓时大模模板与墙墙体脱离离（常温温下9-12小小时），取取下穿墙墙螺栓，其其次利用用塔吊（或或吊车）将大模板吊离。4.2.22一层结结构顶板板模板施施工（1）模板板选型采用14mmm厚双双面覆膜膜多层胶胶合板（2）主体体一层结结构模板板安装1） 施工工流程2） 主体体一层结结构模板板安装要要求a、先施工工柱模板板，梁模模板，后后铺设顶顶板。安安装柱、梁梁模板前前，检查查柱、梁梁中心线线、边线线和模板板安装线线是否准准确，无无误后方方可安装装。b、柱、梁梁位置线线必须准准确，模模板就位位准确，穿穿墙螺栓栓应按要要求，全全部上好好、拧紧紧。c、清扫墙墙内杂物物，再安安装另一一侧模板板。10000高高的梁待待钢筋安安装完成成后再安安装另一一侧模板板。（3）模板板施工1）工艺流流程a、模板支支设流程程准备工作搭设外外架子及及操作平平台安安装柱模板安装梁梁模板安装顶顶板模板板预检检b、模板拆拆除流程程拆模申请拆柱模板拆梁模板拆顶板板模板模板清清理2）施工方方法a、待底板板砼强度度不低于于7.55Mpaa后（常常温下115小时时即可）。b、先安装装柱、梁梁模板，按按模板位位置线用用钢管及及螺杆加加固。c、在安装装顶板模板板时，按按模板位位置线及及控制线线用撬棍棍调整模模板位置置，对跨跨度大的的要按照照规范要要求起拱拱。d、顶板模模板拆除除：在砼砼强度达达到755%后方方能拆除除，悬挑挑部位要要在砼强强度达到到1000%后才才能拆除除。其次次利用塔塔吊将大大模板吊吊离。 大模板加加工质量量标准 表表4-1检查项目允许偏差（mmm）检查方法表面平整2用2m靠尺尺或楔尺尺平面尺寸-10钢卷尺对角线误差差2钢卷尺穿墙孔位置置1钢卷尺大模板支模模质量检检查标准准 表4-2序号项目名称允许偏差检查方法1每层垂直度度3 mm用2米托线线板2上口宽度0、-2 mm尺量3标高5 mm拉线和尺量量4表面平整度度2 mm用2m靠尺尺或楔形形塞尺5墙轴线位移移3 mm尺量6预留管、预预留孔中中心线位位移3 mm拉线和尺量量7预留洞中心心线位移移10 mmm拉线和尺量量8预留洞截面面内部尺尺寸10mm拉线和尺量量9模板接缝宽宽度1.5 mmm拉线和尺量量10预埋钢板中中心线位位移3 mm拉线和尺量量4.2.33框架柱柱模板施施工（1）模板板选型框架柱模板板柱模采采用144mm厚厚多层覆覆膜板配配制成定定型柱模模，异形形柱结合合模板施施工。柱柱箍采用用螺杆、钢钢管加固固。放好好柱子定定位筋和和焊制顶顶模棍，清清理基层层。用可可调支撑撑校正模模板的垂垂直度，经经校正无无误后，自自上而下下安装柱柱箍。先先安装两两端柱箍箍，经校校正固定定后，拉拉通线安安装校正正中间模模板。框框架柱柱柱箍间距距40004500mm，第第一道柱柱箍设在在板面向向上2000mmm处。模板安装完完毕后，检检查一遍遍柱箍及及支撑是是否紧固固，模板板拼缝及及下口是是否严密密，办好好预检手手续。4.2.33梁板模模板施工工4.2.33.1主主要工艺艺流程搭设满堂脚手架铺梁底板安装主龙骨安装次龙骨铺面板模板校正标高加设立杆水平拉杆预 检涂刷脱模剂绑扎梁钢筋支梁侧模1）模板选选型1）本工程程顶板基基本均为为有梁顶顶板，采用梁梁侧模包包底模，楼楼板模压压梁侧模模法施工工。2）本工程程所有顶顶板模板板及梁底底模、侧侧模均采采用144mm厚厚胶合板板配制。3）梁立杆杆用钢管管架在梁梁两侧对对撑布置置，间距距3000mm，与与楼板模模板支撑撑第一排排（列）成成一直线线；沿梁梁跨方向向按9000112000mm支支设，小小横杆按按5000mm间间距设置置。梁水水平钢管管步距15000mmm，底部部距板3300mmm，水水平钢管管与顶板板竖向钢钢管需连连成整体体。4）梁底模模板按设设计标高高调整梁梁底支架架的标高高，跨度度大于44m的梁梁及悬挑挑梁，按按跨度的的1/4000及200mm起起拱。然然后铺梁梁底方，安装装梁底模模板，并并拉线找找平。梁梁侧模板板根据墨墨线安装装梁侧模模板、压压脚板、木木方梁箍箍、斜撑撑等。5）梁支模模时应遵遵守边模模包底模模的原则则，梁模模与柱模模连接处处，下料料尺寸一一般应略略为缩短短。梁侧侧模必须须有压脚脚板、斜斜撑、拉拉线通直直后将梁梁侧钉固固。6）用448钢管管架纵横横向间距距约9000112000mm支支立竖向向支撑，钢管架下端垫坚实的木板，上垫胶合板。靠墙边竖向支撑距墙为2530cm。跨度大于4m的梁板，按跨度的1/400起拱（仅中间起拱，四周不起拱）。7）顶板水水平钢管管步距15000mmm（2000-2250厚厚9000mm，1100-1500厚12200mmm），靠地面面水平钢钢管距地地面3000mmm，最上上面水平平钢管距距顶托不不宜大于于5000mm。支支柱排列列时要考考虑设置置施工通通道。8）用400mm××90mmm方木做做水平主主方，横向向间距约约0.99m，拉拉通线找找水平。9）先铺顶顶板四周周40×90mmm方木作作顶板侧侧梆，下下部用方方木楔子子与主方方顶紧，加加钉子钉钉牢。10）用440mmm×90mmm方木辅辅设水平平次方，间距距25003000mmm，拉水水平线找找平。11）支柱柱要垂直直，并铺铺垫木方方，上下下层支柱柱应在同同一竖向向中心上上。铺模模板时可可以从四四周铺起起，在中中间收口口。铺设设顶板胶胶合板，间间距25503300mmm用55cm长长钉子钉钉紧，在在胶合板板靠墙体体的一边边需用海海绵条压压紧，防防止漏浆浆。楼板板模板压压在梁侧侧模时，角角位模板板应拉通通线钉固固。楼面面模板铺铺完后，应应认真检检查支架架是否牢牢固。（2）施工工技术措措施1）顶板、梁梁模板施施工：梁梁侧模包包底模，板板模压梁梁侧模的的方法。2）墙体拆拆模后，在在上层暗暗柱主筋筋上弹出出顶板标标高控制制线，在在墙上口口弹出梁梁中心线线、轴线线和位置置线便于于二层的的施工。3）按规范范要求搭搭设梁、板板底支撑撑脚手架架。支撑架子采采用448×33mm钢钢管，搭搭设钢管管脚手架架，各纵纵横向支支撑排架架每隔15000mmm高处均均设一道道水平拉拉杆（层层高中部部有梁的的脚手架架与梁用用钢管连连接牢固固，层高高高的与与柱也用用钢管与与柱连接接牢固），中部加设剪刀撑以保证其整体稳定性，扫地杆距地200mm，立杆底部需垫40*90mm厚方木，上部水平拉杆距次方下表面高度不宜大于800mm，支撑搭设时必须保证上下层支撑在同一垂直线上。在支撑的最最顶一层层水平拉拉杆处设设置一道道平网，保保障模板板制安人人员的安安全。从墙边一一侧开始始安装，先先立第一一排立杆杆，上好好连接横横杆，再再立第二二排立杆杆，两立立杆之间间用横杆杆连接好好，依次次安装。按设计标标高调整整支撑头头的标高高，然后后安装顶顶板、梁梁模板（梁梁要求拉拉通线找找直）；此时，应应按前述述要求进进行起拱拱，注意意梁模起起拱应在在支模开开始时进进行，而而后将侧侧模和底底模连成成整体。在在预留起起拱量时时，要迭迭加上地地基下沉沉、支撑撑间隙闭闭合等因因素，使使梁在拆拆模后起起拱量符符合规范范要求。4）现浇楼楼板的起起拱，除除按设计计要求起起拱外，还还应将整整块楼板板的支模模高度上上提5mmm，确确保混凝凝土浇筑筑后楼板板厚度和和挠度满满足规范范要求。梁底支撑撑立杆及及拉杆间间距布置置应能保保证在混混凝土重重量和施施工荷载载作用下下不产生生变形。梁斜撑搭搭设必须须牢固，且且与水平平夹角不不得大于于60°°，使斜斜撑起作作用。板（梁）底底模板拆拆除必须须在混凝凝土强度度达到规规范规定定时方可可拆除，拆拆模的具具体时间间由项目目技术部部提供，并并认真填填写拆拆模申请请单。5）梁侧模模安装后后，用钢钢管连接接并夹紧紧梁侧模模板，位位置及间间距同前前面所述述要求，然然后安装装水平方方向通长长钢管夹夹紧竖向向钢管，并并加设斜斜撑。6）调节顶顶板支撑撑的可调调支撑头头，将木木方大楞楞找平。7）按顶板板厚度尺尺寸铺设设楼板模模板，从从一侧开开始铺设设胶合板板，尽可可能选用用整张的的，以利利于多次次周转使使用。8）模板铺铺设完毕毕，应用用水平仪仪测量模模板标高高，进行行校正（并并报项目目部质检检及测量量负责进进行预检检控制）。9）标高校校正完后后，支撑撑架加设设斜撑，并并加设一一道纵横横水平通通长拉杆杆，以保保证支撑撑系统的的稳定。（3）模板板拆除要要求1）模板拆拆除时混混凝土强强度必须须满足前前述模板板拆除的的规范要要求。2）首先拆拆除梁侧侧模板，再再拆除顶顶板模板板。顶板板模板拆拆除时，先先调节顶顶部支撑撑头后，使使其向下下移动，达达到模板板与楼板板分离的的要求，保保留养护护支撑及及其上的的养护木木方或养养护模板板，其余余模板均均落在满满堂脚手手架上。3）用钩子子或扁铲铲撬棍将将未拆下下的模板板撬下，等等模板全全部落下下之后，再再集中运运出并堆堆放到指指定地点点，清理理干净后后分规格格码放整整齐。4）考虑上上部施工工荷载，短短向跨度度大于44米的房房间及悬悬挑构件件进行回回顶支撑撑，支撑撑立杆2m，且且其上下下应垫330440cmm长木方方以增加加受力面面积，支支撑拆除除时，需需上层顶顶板混凝凝土强度度达到设设计强度度的1000%。（4）安全全要求1）模板支支撑架搭搭设完毕毕后，必必须经过过验收合合格后，方方可使用用，使用用中不得得擅自拆拆改。2）支撑架架各连接接件必须须卡紧，且且不得遗遗漏。3）使用中中应经常常检查支支撑架有有无拆改改、松动动、脱钩钩现象，发发现问题题及时整整改。4）各房间间拆除模模板应由由外向内内逐块拆拆除，不不得整间间同时拆拆除或无无序操作作，以免免因野蛮蛮作业导导致坠物物伤人。5）模板、木木方等拆拆除后，应应及时清清理、起起钉，防防止朝天天钉扎人人。6）钢筋绑绑扎、砼砼浇筑时时，应避避免材料料、机具具过于集集中堆放放。钢筋筋应分散散堆放，浇浇筑砼时时，砼的的堆放高高度一般般不宜超超过4000mmm，堆积积的砼应应及时分分散浇筑筑，以免免砼堆放放过高，支支顶局部部荷载过过大而造造成失稳稳坍塌。合合理安排排砼的浇浇筑顺序序。采用用泵送砼砼时，不不得将砼砼泵管固固定在支支撑系统统上，避避免砼的的振动推推力破坏坏支撑系系统的整整体稳定定性。施施工中，应应安排专专人进行行监测，一一旦发现现支撑系系统有变变形、松松动等异异常现象象，要立立即停止止施工，组组织人员员进行修修整加固固，不得得侥幸蛮蛮干，保保证施工工安全。4.2.44电梯间间及其他他筒模施施工：电梯井井内筒模和其其他核心心筒模板板采用14mm厚厚多层胶胶合模板。在在安装模模板前,除备好好应用的的材料和和工具外外,对作作业条件件做好准准备，对对筒体的的钢筋、墙墙内的水水电设备备以及埋埋件都要要办好隐隐检手续续,并弹弹好模板板控制线线。模板板安装时时，先内内模后外外模，用用塔吊将将大模板板吊运就就位。电电梯井筒筒模采用用定型模模板：模模板可整整体吊装装。4.2.55楼梯模模板施工工楼梯底模楼楼和梯踏步步模板采采用144mm厚厚多层胶胶合板，40×90mm木方背楞，支撑采用钢管脚手架支撑间距900mm。楼梯剪力墙模板为大钢模板，此处的墙体随其他砼墙体一起支模和浇筑砼，待拆除此墙的模板后，剔出墙内的楼梯板钢筋后，再绑扎楼梯板钢筋，支设楼梯板模板。4.2.55.1 楼梯平平台及踏踏步板与与剪力墙墙分开浇浇筑，在在平台板板及楼梯梯梁部位位留设板板窝、梁梁窝，其其深度必必须满足足钢筋锚锚固长度度的要求求。4.2.55.2 地下室室楼梯模模板采用用14mm厚厚胶合板板，40mmm×90mmm方木沿沿板长方方向间距距6000mm设设置。支支撑采用用48×3钢管管及底托托、顶托托，底托托下方垫垫40mmm×90mmm方木。楼梯模板现现场制作作，现场场安装。4.2.55.3楼楼梯模板板施工，先先支好底底模，再再支踏步步模。施施工过程程中应注注意控制制标高，踏踏步模注注意第一一步与最最后一步步的高度度与装修修高度的的关系。4.2.55.4 模板支支设必须须满足行行人通过过。楼梯梯模板施施工前应应根据实实际层高高放样，先先支设平平台模板板，再支支设楼梯梯底模板板，然后后支设楼楼梯外帮帮侧模，外外帮侧模模应先在在其内侧侧弹出楼楼梯底板板厚度线线，侧板板位置线线，钉好好固定踏踏步侧模模的档板板，在现现场装钉钉侧。4.2.66预留洞洞口模板板板预留洞：用四块块14mm厚胶合板板制作成成符合设设计要求求的顶板板留洞口口模板。（前前后左右右四面，上上下没有有）。固固定方法法靠洞口口加筋固固定；为为防止砼砼漏入，应应在洞模模周边加加贴密缝缝条。4.3满堂堂脚手架架搭设基基本要求求1、底座安安装应符符合下列列规定：（1）底座座垫板均均应准确确地放在在定位线线上。（2）木垫垫板长度度宜不小小于2跨跨，厚度度4550mmm。2、立杆搭搭设应符符合下列列规定：（1） 立立杆一律律用对接接扣件连连接，接接头交错错设置，两两根相邻邻立杆的的接头不不应设置置在同步步内，同同步内隔隔一根立立杆的两两个相隔隔接头在在高度方方向错开开的距离离不小于于5000mm，各各接头中中心至主主接点的的距离不不宜大于于步距的的1/33。（2）开始始搭设立立杆时，应应每隔44跨设置置一根抛抛撑，直直至安装装稳固后后，方可可根据实实际情况况拆除。（3）立杆杆顶端出出此层顶顶板面的的距离不不小于11.2mm。3、横杆搭搭设应符符合下列列规定：（1）横杆杆设置在在立杆内内侧，其其长度不不宜小于于3跨。（2）横杆杆尽量采采取对接接扣件连连接，可可少量采采取搭接接，搭接接长度不不小于11m，等等间距设设置3个个旋转扣扣件固定定，各杆杆件端头头伸出扣扣件盖板板边缘的的长度不不应小于于1000mm。（3）横杆杆接头交交错布置置，相邻邻两大横横杆的接接头不应应设在同同一跨内内，接头头错开距距离不应应小于5500mmm，各各接头至至最近主主接点的的距离不不宜大于于纵距的的1/33。4、横杆在在每一面面脚手架架范围内内的纵向向水平偏偏差不大大于该架架总长的的1/3300，同同时应不不大于550mmm。5、剪刀撑撑搭设应应符合下下列规定定为增强支撑撑体系的的整体稳稳定，两两端与中中间每隔隔四排立立杆从顶顶层开始始向下每每隔四步步设置一一道水平平剪刀撑撑，中间间各道剪剪刀撑之之间净距距不应大大于155m。（1）斜杆杆与地面面宜成455°660 °°角，沿沿架高连连续布置置。（2）剪刀刀撑的里里侧一根根与交叉叉处立杆杆用旋转转扣件卡卡牢，外外侧一根根（后放放的一根根）与横横杆卡牢牢，剪力力撑的十十字交叉叉处加旋旋转扣件件扣牢。斜斜杆两端端扣件与与立杆节节点（即即立杆与与横杆的的交点）的的距离不不大于2200mmm,以以保证脚脚手架的的稳定性性。对接接扣件开开口应朝朝上或朝朝内。（3） 剪剪刀撑采采用搭接接方法，搭搭接长度度0.88m，用用3个旋旋转扣件件将搭接接处拧紧紧，每根根斜杆与与脚手架架外侧的的连接点点不少于于5点（均均匀布置置）。6、紧固扣扣件应符符合下列列规定：（1）扣件件螺栓的的松紧必必须适度度，要求求扭力矩矩控制在在4050NN·M之之间，最最大不超超过600N·MM，以保保证每只只扣件能能够承受受49000N的的垂直荷荷载能力力。（2）检查查扣件紧紧固程度度时，用用扭力扳扳手自上上而下分分层抽测测检查，抽抽查数量量不少于于10%，其中中直角扣扣件占抽抽检数的的70%，对接接扣件占占抽检数数的200%，旋旋转扣件件占抽检检数的110%，抽抽检如不不符合要要求，全全部扣件件重新逐逐个校正正松紧程程度。7、脚手板板铺设应应符合下下列规定定（支梁梁模板及及绑扎钢钢筋时用用）：（1）脚手手板不得得有空隙隙和探头头板。（2）脚手手板的搭搭接长度度应不小小于2000mmm，脚手手板用88#铅丝丝绑扎牢牢固，并并用U型型钉将铅铅丝钉牢牢。 图4-166 脚脚手板对对接及搭搭接示意意图（3）在拐拐角处的的脚手板板应与横横向水平平杆可靠靠连接，防防止滑动动。五、技术质质量保证证措施5.1质量量保证体体系公司工程部项目经理国际质量标准ISO-9002现场经理现场技术负责人质检员各施工工长合约管理技术管理质量管理施工管理各施工队伍各专业分公司5.2进场场模板质质量标准准5.2.11木方5.2.11.1 规格尺尺寸标准准 表55-1序号项目偏差标准（mmm）1长度+60、-202宽、厚度±25.2.22胶合板板外观质质量检查查标准5.2.22.1 技术性性能必须须符合相相关质量量标准（通通过收存存、检查查进场胶胶合板出出厂合格格证和检检测报告告来检验验）。5.2.22.2 外观质质量检查查标准（通通过观察察检验）1）任意部部位不得得有腐朽朽、霉斑斑、鼓泡泡。2）公称幅幅面内不不得有板板边缺损损。3）每m22单板脱脱胶0.0001 m2。4）每4000 mmm2最大凹凹陷深度度0.0005 m2。5.2.33规格尺尺寸标准准（见表表5-33）规格尺寸标标准 表55-3序号项 目允许限度1厚度=14mmm±0.8 mm=16mmm±1.0 mm2长、宽±3 mmm3对角线长度度差5mm4翘曲度1.0%厚度检测方方法：用用钢卷尺尺在距板板边200mm处处，长短短边分别别测3点点、1点点，取88点平均均值；各各测点与与平均值值差为偏偏差。长、宽检测测方法：用钢卷卷尺在距距板边1100mmm处分分别测量量每张板板长、宽宽各2点点，取平平均值。对角线差检检测方法法：用