卷烟厂6S现场管理手册(DOC 49)8945.docx

Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.贵州中烟贵定卷烟厂“6S”现场管理手册（试行）目 录目 录0序 言1第一章：何何谓“6S”1一：何谓“6S”1二：“6SS”的定义义与目的的1第二章“66S”的推行行程序及及其样板板区实施施1一：“6SS”推行程程序1二：“6SS”样板区区整理、整整顿、清清扫实施施1第三章“66S”的推行行流程及及其要领领1一：整理的的推行流流程1二、整顿的的推行流流程1三：清扫的的推行流流程1四：清洁的的推行流流程1五：素养的的推行流流程1六：安全的的推行流流程1第四章整理理、整顿顿标准范范例1一：整理“要”与“不要”的分类类标准范范例1二：整顿中中的“定位、定定方法”1三：办公室室的整理理、整顿顿1第五章 整整理、整整顿具体体推行方方法1一：整理活活动的具具体推行行方法1二：整顿活活动的具具体推行行方法1三：清扫活活动的具具体推行行方法1第六章 现现场管理理与改善善1一：现场管管理1二：现场改改善1三：现场分分析1第七章 干部和和员工的的责任1一：员工在在“6S”活动中中的责任任1二：干部在在“6S”活动中中的责任任1第八章 晨晨会制度度1第九章 考核办办法1一、办公区区评比检检查项目目1二、作业区区评比检检查项目目1序 言人都是有理理想的，人人类因为为有理想想而伟大大。企业内员工工的理想想，莫过过于有良良好的工工作环境境、和谐谐融洽的的工作气气氛，“6S”是通过过对现场场的科学学合理定定置的整整理、整整顿，使使现场人人流、物物流、信信息流通通流畅，为为企业创创造一个个文明、整整洁、高高效、温温馨、明明快的工工作环境境，唤醒醒每位员员工心底底的真、善善、美追追求，激激发全体体员工高高昂热情情和责任任感，形形成优秀秀的企业业文化，提提高企业业的知名名度，从从而塑造造一流公公司形象象，实现现共同的的理想。 为为配合公公司 “6S”运动的的开展，更更好的使使EHSS管理体体系长期期有效的的运行，特特编写了了6S推推行手册册。本手手册中较较详实的的介绍了了“6S”的定义义、目的的、作用用，推行行步骤、推推行要领领等，具具有一定定的指导导性和实实用性，热热忱希望望全体员员工对该该手册勤勤学习，深深体会、常常行动，并并循序渐渐进、持持之以恒恒，不断断地规范范自己日日常工作作，促使使“6S”活动从从“形式化化”走向“行事化化”，最后后走向“习惯化化”，为的的稳步发发展打下下坚实的的基础。第一章：何何谓“6S”一：何谓“6S”“6S”就就是整理理(SEE1R11)、整整顿(SSEIOON) 、清扫扫(SEE1SOO)、清清洁(SSETKKETSSU)、素素养(SSHITTSUIIKE)、安全全(SAAFETTY)，因因为日语语的古罗罗马发音音以“S”开头，故故为“6S”。没有实施“6S”的工厂厂，触目目可及就就感受到到现场的的脏乱，例例如地板板粘着垃垃圾、油油渍或切切屑，日日久就形形成污黑黑的一层层，零件件与箱子子直接放放在地上上，或台台车在狭狭窄的空空间里游游走。再再如，新新引进的的新设备备也未加加维护，经经过数月月之后，也也变成了了不良的的设备、使使用的工工具等也也不知道道放在何何处等等等，显示示了脏与与零乱的的景象，员员工在作作业中显显得松松松垮垮，规规定的事事项也只只有起初初的两三三天遵守守而已，至至致工伤伤事故不不断，安安全隐患患长期存存在，要要改变这这样的面面貌，实实施“6S”最为适适合。二：“6SS”的定义义与目的的1S.整理理(SEE1R11)定义：按标标准区分分要与不不要的物物品，现现场只保保留必需需的物品品，不要要用的东东西清理理掉。目的：将空空间腾出出来活用用。2S.整顿顿(SEEI0NN)定义：必须须品依规规定定量量、定容容、定位位、定方方法，完完善、摆摆放整齐齐，标示示明确。目的：不浪浪费时间间找东西西，提高高工作效效率。3S清扫(SE11S0)定义：清扫扫就是检检查，就就是发现现问题，继继而解决决问题；建立责责任区，清清扫现场场的责任任化（到到人），标标准化（现现场标准准化、检检查标准准化），制制度化（长长效机制制）；清清扫现场场内的脏脏污，并并防止污污染的发发生。目的：消除除脏污，保保持现场场干净、明明明亮亮亮。4S.清洁洁(SEETKEETSUU)定义：维持持前面33S所取取得的成成果，实实施制度度化，规规范化维维持其成成果。目的：通过过制度来来维持成成果，并并显现“异常”之所在在。5S.素养养(SHHITSSUIKKE)定义：从依依规定行行事，从从心态上上养成好好习惯。目的：提升升人的“品质”，培养养对任何何工作都都讲究认认真的人人。6S.安全全(SAAFETTY)定义：做到到工作场场所没有有危险，不不出事故故的状态态。目的：创造造对人、企企业财产产没有威威胁的环环境，避避免安全全事故苗苗头，减减少工业业灾害。第二章“66S”的推行行程序及及样板区区实施一、 贵贵定卷烟烟厂6SS推行程程序1 计划划启动阶阶段1.1 方针确确立与推推行组织织完善组织应明确确6S推推行方针针，并建建立涵盖盖各层面面的6SS推行机机构。1.2 活动计计划制定定制定涵盖各各阶段的的6S活活动计划划，计划划应明确确活动完完成时间间、考核核标准、责责任人。1.3 培训和和宣传活活动对各级人员员进行66S基础础知识培培训，利利用各种种媒体进进行宣传传。1.4 样板区区设置在生产现场场中选取取具有代代表性的的区域设设置为样样板区，在在样板区区先行开开展6SS管理。2 全面面实施阶阶段2.1 全面推推行按照6S管管理要求求，借鉴鉴样板区区的做法法和经验验，在组组织内所所有区域域全面推推行6SS管理。2.2 查找问问题对生产现场场进行问问题查找找，并明明确整改改措施，进进行跟踪踪验证。2.3 目视管管理与看看板管理理对关键工序序、重要要部件、安安全隐患患进行目目视管理理，在生生产、办办公、仓仓库区域域运用管管理看板板或适宜宜手段，及及时公布布相关信信息，使使管理公公开化、透透明化。2.4 现场改改善活动动结合岗位实实际，开开展形式式多样的的现场改改善活动动。3 制度度落实阶阶段3.1 区域责责任制度度制定6S区区域责任任制度，明明确管理理项目、周周期、要要求及实实施确认认。3.2 制定奖奖惩制度度明确奖惩制制度，对对各级组组织实施施定期考考评，组组织之间间及组织织内部还还可开展展竞赛活活动，促促进6SS管理的的持续推推行。3.3 工作巡巡视开展6S工工作巡视视，及时时发现和和解决现现场中存存在的问问题。4 效果果认证与与持续改改善对整体推行行效果进进行认证证，总结结存在的的问题并并持续改改善。5 评价价5.1 评价分分类评价包括综综合管理理评价及及现场分分区评价价：a) 综综合管理理评价是是评价66S管理理体系及及其工作作的有效效性和方方法的可可操作性性，以及及6S管管理工作作的完善善性、员员工素养养水平和和推进66S管理理的能力力等；b) 现现场分区区评价分分为公共共区域、办办公区域域、生产产作业区区、各类类库区：1) 公公共区域域评价是是评价企企业公共共区域范范围内规规划、企企业文化化标识、建建筑物、道道路、绿绿化等对对象的66S管理理情况；2) 办办公区域域评价是是评价办办公区域域范围内内办公桌桌椅、文文件资料料、办公公设施、会会议室、资资料室等等对象的的6S管管理情况况；3) 生生产作业业区的评评价是评评价生产产作业区区域范围围内的设设备仪器器、电器器设施、物物料、箱箱柜台架架、辅助助工具、各各类用品品等对象象的6SS管理情情况；4) 各各类库区区评价是是评价各各类库区区标识及及帐物等等的6SS管理情情况。5.2 评价内内容评价内容参参见附录录B。5.3 评价计计分5.3.11 评评价分数数宜采用用千分制制。每项项得分的的最高分分为该项项对应的的分数值值，最低低分为零零分。5.3.22 若若有缺项项时（缺缺项项目目由组织织自行确确定），折折算分数数按下式式计算，即即： =10000×× (1) 式中： KZ折折算分数数；Ks实实际分数数；Kq缺缺项分数数。5.4 评价分分级对组织的66S管理理工作评评价结果果宜采取取星级制制。即根根据折算算分数（KZ），可将6S管理分为5个等级。各等级分数值如下：五星级（）：KZ9500分；四星级（）：9900分分KZ9550分；三星级（）：8500分KZ9000分；二星级（）：8000分KZ8550分；一星级（）：7750分分KZ8000分；750分以以下不参参与星级级制评价价。5.5 评价方方法通过现场检检查、查查证资料料、数据据测定、人人员交谈谈、抽查查考试等等，给出出评价分分数和等等级。5.6 评价周周期遵循PDCCA（计计划、执执行、检检查、处处置）循循环，定定期开展展6S管管理评价价。二、贵定卷卷烟厂66S七个个样板区区先行实实施程序序1、样板区区整理、整整顿、清清扫工作作 工作内容：1） 开展样板区区整理活活动² 生产区域及及仓库：正确处处理不良良的材料料、仓库库的呆料料、废弃弃物等² 办公区域：整理非非经常用用到物品品和文件件，使其其及时回回仓或归归档² 物品按使用用频率高高中低存存放² 私人物品减减至最低低并集中中存放² 合理规划区区域2）开展样样板区整整顿活动动² 生产、仓储储、办公公：明确确工作现现场中物物品的标标识和位位置² 使用合适容容器盛放放特殊物物品，并并放置整整齐² 整理用电设设备电源源标识和和电线规规范² 清晰摆放办办公室标标志² 实现快速取取出和放放回文件件及物品品² 制定存量标标准和控控制总表表² 安排物品先先进先出出² 提供节省能能源的方方法² 开展目视管管理及看看板管理理3） 开展样板区区清扫活活动² 制定并执行行个人清清扫责任任² 清扫较少注注意到的的隐蔽地地方，保保证区域域内无清清扫死角角² 查清肮脏、泄泄漏损坏坏，明确确成因² 防止噪音和和解决震震动的成成因4） 开展样板区区定置管管理活动动² 制定包括办办公、生生产、仓仓库等工工作区域域的区域域规划图图或定置置图。机机台、办办公区域域有定置置图² 在样板区内内科学划划分出主主通道、人人行道、作作业区、检检验区、半半成品暂暂存区、原原材料暂暂存区、成成品暂存存区、不不良品暂暂存区等等不同区区域5） 开展样板区区目视管管理活动动² 目视管理按按照“划线”、“标示”、“看板”、“颜色管管理”四个项项目展开开，完成成目视管管理规划划之后，要要在样板板区内明明确表示示出：² 划线：主通通道线、一一般通道道线、仓仓库区通通道线、辅辅助通道道线、可可移动物物品（移移动架台台、工具具车）、清清扫工具具类、桌桌面物品品定位线线、不合合格品区区域线、废废品、闲闲置物、待待修理品品、消防防设施、垃垃圾桶、危危险区域域、警告告警示、合合格品区区域线等等² 标示：危险险警示标标示、安安全通道道、警告告标示、禁禁令标志志、指示示标志、指指路标志志、运行行状况标标示、物物品三定定标示、作作业指导导书标示示等² 看板：标语语、现况况板、活活动日志志、设备备日常检检查表、工工艺条件件确认表表、主题题活动、QQC工具具、物品品状况板板、目标标管理看看板、改改善提案案看板、优优秀员工工看板、学学习园地地看板等等² 颜色管理：制定动动力设备备的颜色色标准、车车间现场场的颜色色标准、办办公室的的颜色标标准、隔隔栏、安安全网、货货架、推推车、安安全通道道、扶手手、斑马马线等² 场所、区域域、架位位应有明明确标示示；区域域线必须须明确、清清楚；放放置物品品不可压压区域线线或超过过区域线线。物品品应靠线线放置（以以整齐为为原则）；存放区区域装产产品的箱箱子，重重叠高度度不可超超过规定定的高度度，且遵遵循上轻轻上重的的原则。² 区域、区位位标识清清楚,规规范统一一、色彩彩一致，摆摆放位置置合理，固固定牢靠靠² 区位标识采采用四分分法标注注（分区区、架、层层、位），标标识记录录内容完完整（含含数量、规规格、型型号、安安全库存存等）2、全面开开展及样样板区清清洁、改改善提案案活动工工作工作内容：1） 在全厂范围围内开展展整理、整整顿及清清扫工作作2） 在样板区开开展清洁洁活动² 每个分区位位置有负负责人² 制定6S区区域责任任表，并并在平面面图或现现场进行行标示² 建立日常巡巡视机制制² 制定组织分分级考评评办法² 建立有效的的提案制制度3） 规定基层管管理人员员每日到到现场巡巡视的时时间、路路线、检检查内容容4） 改善提案活活动² 制定改善提提案管理理办法² 建立生产、设设备、质质量持续续改善的的提案制制度；做做好提案案的评估估及处理理² 对改善提案案进行整整理和奖奖励² 实施个别改改善3、全面展展开清洁洁活动、全全员素养养提升、全全员安全全活动工作内容：1） 全面开展清清洁活动动² 制定设备操操作规程程² 制定设备维维护保养养、点检检标准² 制定质量问问题处理理办法2） 全员素养提提升² 规范员工礼礼仪² 制定员工着着装管理理制度² 提升员工素素质3） 全员安全活活动² 制定安全生生产管理理制度² 明确突发问问题处理理程序² 制定危险品品（有毒毒有害品品）的管管理办法法² 无安全事故故隐患，消消防设施施齐备、完完好，定定置摆放放、标识识明显、取取用方便便² 易燃易爆有有毒物品品有明确确的摆放放区域，分分类定位位，有明明显的警警示标识识，间距距符合规规范要求求，隔离离摆放，远远离火源源² 易燃易爆有有毒场所所中的设设备、设设施、电电气线路路、刀闸闸、开关关等符合合防爆要要求² 实现严格执执行佩戴戴劳保用用品及安安全防护护装备的的制度² 灭火器、“紧急出出口”、“危险”警报灯灯、警号号和火警警逃生指指引等安安全标志志清晰² 制定处理紧紧急情况况的预案案4、全面展展开总结结验收工工作并对对标改善善工作内容：1.对前三三阶段工工作进行行总结2.按照标标准对标标进行补补缺3.对甲方方长期改改善活动动提出建建议4.指导编编写目目视化手手册（试试行）第三章“66S”的推行行流程及及其要领领一：整理的的推行流流程1、全面培培训6SS现场管管理知识识2、对现场场进行全全面检查查（以照照片及DDV形式式展示现现场最丑丑陋的一一面，并并将其展展示在看看板上。整整理改善善后在看看板上进进行前后后现场对对比）对看得见和和看不见见的地方方进行清清理，如如设备内内部、办办公桌的的底部等等看不到到的地方方，进行行全面的的检查。2.1地面面推车、台台车、叉叉车等搬搬运工具具；各种良品品、不良良品、半半成品、材材料；工装夹具具、设备备装置；材料箱、纸纸箱、容容器等；油桶、酒酒精桶、材材料桶、油油漆桶等等；花盆、烟烟灰缸；纸屑、杂杂物2.2工作作台破布、手手套、口口罩等消消耗品；螺丝刀、扳扳手、道道具、工工具等；个人物品品、资料料、图表表等；余料、样样品等；2.3办公公区域抽屉和橱橱柜里的的资料；桌上的各各种办公公用品；公告栏、标标语等；风扇、时时钟等；2.4材料料架原、辅材材料；呆料废料其它非材材料的物物品2.5墙上上标牌、指指示牌；挂架、看看板等；吊扇、配配线、配配管等；蜘蛛网2.6室外外废弃的工工装夹具具；生锈的材材料；托板、栈栈板、筐筐、箱；废弃的材材料、物物品；推车等；3、区分必必需品和和非必需需品（必必需品：如果没没有这些些物品我我们将无无法开展展工作）物品区别别必需品品非必需需品应用角度度： 经经常使用用、不经经常使用用。使用频度度： 每每小时都都使用、 每1个个月、33个月或或半年用用一次处理方法法： 现现场储存存、仓储储或报废废3、整理非非必需品品清理非必必需品，重重要的是是物品现现在的使使用价值值，而不不是原来来购买的的价值，清清理非必必需品须须注意以以下事项项：生产现场场有无不不用的设设备、工工具、材材料、半半成品或或成品。工具箱、物物料有无无不用的的工具、杂杂物和过过多的不不用物料料。仓库、墙墙角、窗窗台上、货货架后面面、顶上上、楼梯梯间是否否摆放有有不用的的物品。办公场所所、桌底底、柜上上面是否否摆放着着废纸箱箱、质料料等杂物物。厂区内是是否摆放放眷不用用的设备备、废弃弃物。消防器材材前是否否摆放眷眷不用的的物品，消消防信道道是否畅畅通。4、对非必必需品的的处理无使用价价值的，折折旧处理理；有使用价价值的，销销售处理理。5、每天循循环整理理每天循环整整理是经经常性的的整理运运动，常常整理今今天的必必需品在在明天可可能是非非必需品品，如果果不加以以整理，刚刚整理过过的现场场又回到到原来状状态，因因此，常常整理是是做好“6S”的关键键步骤之之一。6、每天自自我检查查 今天需需要的，说说不定明明天就不不需要；今天不不需要的的，说不不定明天天就需要要；建立立需要物物品清单单，定期期添加需需要品或或删除不不需要品品，并落落实清单单审核制制度。每天检查“6S”做得怎怎么样，今今天那些些还需作作改进，经经常提醒醒自己，在在下班前前5分钟钟做好“6S”，今日日事情今今日完毕毕。 在上班前检检查一下下“6S”，自我我检查，一一切从新新的开始始。7、对非必必需品实实行红牌牌作战。（建建议在贵贵定卷烟烟厂暂不不实施）1）其对像像是：机器设备备；库存物品品、材料料作业工具具、用品品2）红牌张张贴的基基准物品不明明者；物品变质质者；物品过期期者。3）红牌格格式红牌表单区分（包括括项目） 设备 材 料 半半成品 成成 品品 辅具具 部件件 计量量器具 辅助材材料 事务用用品 其其它 品品 名 型号 数量 原因（包括括项目） 生产预定估估计错误误 定单取取消 设计变变更 老化化 使用用不良 失失去用途途 加加工不良良其它处理方法 判定者部门门 红牌作作战是推推行6SS的有力力武器，对对推行不不力的单单位，挂挂出红牌牌（红旗旗）以示示警告根据“6SS”推委制制定的检检查表，对对现场、仓仓库、办办公室进进行逐条条逐项检检查。二、整顿的的推行流流程1、分析目目前现状状整理后剩下下的需要要品，我我们要考考虑需要要用多少少量？用用什么容容器来盛盛装？采采用什么么方法来来做定置置管理？采用什什么方法法来做到到一目了了然的状状态？分析现状实实际情况况，物品品的拿取取是否方方便，是是什么原原因难以以寻找，用用什么方方法采取取对策，现现场不放放置过多多的需要要品。注意：凡是是需要移移动的物物品都需需要一个个家（家家：四定定）目标：300秒原则则原因对策物品堆放放在一起起 分类类整理物品拿取取不方便便物品名名称不清清 标识识整理不知物品品放在哪哪里 定定置管理理物品难以以区分 目视管管理2、对物品品进行分分类制订标准准和规范范；确定物品品的名称称或代码码；标识物品品的名称称。行定量管管理，定量管理方方法 固固定场所所变动场场所特点 四定定原则：确定需需要量、确确定用什什么容器器、确定定放置场场所 确确定物品品标识方方法特征 由于于“四定”，可以以提高工工作效率率，在同同一地方方重复拿拿取 由由于场所所和位置置不固定定，可自自由确定定位置，使使用比较较灵活，适适用生产产线的流流动实例 仓库的物料料、工具具箱中的的扳手等等 生产线半成成品、原原材料4、进行目目视管理理使用色彩或或挂牌进进行区分分场所、物物品、设设备状态态等信息息。5、每天自自我检查查。三：清扫的的推行流流程1、做好清清扫的准准备工作作首先要做好好“6S”的清扫扫准备工工作，准准备必要要的工具具和知识识，对机机器设备备清扫保保养、点点检，了了解机器器设备的的原理及及性能。对对机器设设备清扫扫要依据据作业指指导书进进行。明明确清扫扫工作、清清扫位置置、加注注润滑油油的基本本要求以以及拆卸卸组装顺顺序。在在清扫机机器设备备时要注注意安全全，不要要损坏机机器和发发生安全全事故。2、清扫工工作场所所和机器器设备 先清扫扫工作场场所，将将每个人人的工作作区域清清扫干净净。工作作台面、生生产线拉拉位、天天花板、墙墙壁以及及看不到到的死角角都要清清扫干净净，再对对现场工工作的机机器设备备进行清清扫，确确保机器器表面干干净如新新。对容容易发生生渗漏部部位进行行重点清清扫，对对相连的的管线及及其附属属设备也也要进行行清扫，确确保设备备运行良良好，减减少或消消灭事故故的发生生，达到到零事故故零灾害害的目标标。3、分析污污染的发发生源对对有些设设备的油油、水、气气及加工工粉末容容易渗漏漏和外泄泄，应及及时分析析这些污污染发生生的根源源，通过过点检，找找出问题题发生的的原因，及及时更换换或加防防护装置置，不至至于污染染源扩散散，减少少污染源源对环境境的影响响。4、解决问问题的产产生点5、制订清清扫的标标准明确清扫对对象、部部位，清清扫周期期，保证证清扫质质量，使使清扫工工作标准准化。6、落实区区域责任任制根据清扫标标准，落落实区域域责任制制，责任任到人，不不留死角角。7、 每天的自我我检查每天自我检检查，每每天“6S”，让“6S”贯彻于于日常工工作当中中。贵在在坚持，能能够坚持持下去，日日积月累累，“6S”就有非非常之效效。四：清洁的的推行流流程1、进一步步提高“6S”意识2、整理自自我检查查/抽查查进一步进行行整理的的自我检检查，将将必需品品和非必必需品的的区分是是否得到到落实，从从自我检检查开始始，“6S”推行不不定期检检查，检检查小组组进行不不定期评评比检查查。现场不用用的物品品是否清清理掉 把1个月月不用的的物品是是否堆放放得到指指定位置置 把1周内内要用的的物品是是否备好好料，并并摆放好好把当日内内要用的的物品是是否放到到容易取取到的位位置 消防器材材是否设设置明显显部位、拿拿取方便便 仓库 将将呆滞的的物料是是否进行行处理把1个月月不用的的物品是是否放到到了指定定位置 把当日内内要用的的物品是是否放到到容易取取到的位位置 消防器材材是否设设置明显显部位、拿拿取方便便 办公室 将不再使使用的档档案资料料、工具具是否进进行了处处理 将长期不不使用的的档案是是否进行行编号归归类整理理，并放放到指定定的资料料柜内 把常用的的档案资资料是否否放到就就近的位位置 将档案是是否进行行分类处处理 办公室是是否有不不用的物物品 3、整顿整顿自我检检查的内内容 评评估（yyesNo）现场作业业区、物物品放置置区、信信道是否否规划并并标识明明确 物品是否否进行分分类标识识 物流、人人流是否否流畅 生产线、设设备、工工模、夹夹具是否否正确标标识 半成品、成成品是否否正确标标识 不良品、良良品是否否正确标标识 消防器材材设置地地位置是是否合理理 仓库 物物料是否否进行编编码标识识管理 物料是否否放置规规范、收收发容易易货仓信道道是否堵堵塞 货仓目视视管理是是否到位位 货仓规划划是否正正确 消防器材材是否容容易拿取取、位置置设置是是否合理理 办公室 办办公室标标识是否否清晰 档案摆放放是否规规范并标标识清楚楚 办公桌上上是否杂杂乱 档案收发发是否容容易 计算机线线路是否否零乱 4、清扫的的自我检检查进一步进行行清扫的的自我检检查，将将工作场场所和设设备清扫扫干净，保保持现场场一个舒舒适、清清新的环环境，提提高工作作效率和和消除安安全事故故苗头、隐隐患，杜杜绝污染染源，使使设备运运行良好好，提高高产品质质量。清扫 自我我检查的的内容 评估（yyesNo）现场 地地面、墙墙上、天天花板、门门窗是否否打扫干干净，有有无灰尘尘杂物等等 工作台面面是否清清扫干净净，有无无灰尘 设备仪器器、工装装夹具是是否清理理干净 污染源、噪噪声是否否进行防防护 消防器材材是否有有进行保保养 仓库 地地面、墙墙上、天天花板、门门窗是否否打扫干干净，有有无灰尘尘杂物等等 物料包装装表面是是否干净净 物品储存存条件是是否良好好 消防器材材是否进进行保养养 办公室地面、墙墙上、天天花板、门门窗、办办公台是是否打扫扫干净 档案资料料存放条条件是否否合适办公室条条件是否否合理 有无垃圾圾、烟灰灰未清扫扫 消防器材材是否有有进行保保养 五：素养的的推行流流程素养是指一一个人的的素质和和教养。培培养人人人都有“6S”的习惯惯，遵守守规章制制度，形形成一种种团队精精神，产产生荣誉誉感和自自豪感。1、公司根根据自己己的发展展须要，制制订了各各种行之之有效运运转的规规章制度度，规范范了全体体员工的的行为准准则，全全体员工工应自觉觉执行，形形成企业业文化。2、有规章章制度就就必须学学习，特特别是新新进员工工，更要要规范其其行为准准则。3、不但要要学习规规章制度度，而且且要自觉觉遵照制制度去执执行，不不以善小小而不为为，不以以恶小而而为之，防防微杜渐渐，拒腐腐防变，做做好工作作中的点点点滴滴滴。4、每天自自我检查查每天对照自自己的工工作，检检查自己己的工作作，上班班5分钟钟“6S”，下班班5分钟钟“6S”，形成成一种习习惯，上班下班班“6S”内容上下班55分钟 工作计计划做好好没有 工作台台干净没没有工作台是是否干净净 灯关掉没没有机器设备备开关打打开没有有 机器器设备点点检没有有机器设备备是否干干净 半半成品、成成品放好好没有物品准备备好没有有 不良品报报废没有有作业指导导书了解解没有 工具保保管好没没有六：安全的的推行流流程 安全就是人人身不受受到伤害害 ，财财产不受受到损失失。做好好安全工工作有以以下几个个方面：上班前的准准备工作作上班时一一定要穿穿戴好工工作服、工工作鞋帽帽、手套套、口罩罩等防护护用品；衣扣、衣衣裤角是是否系紧紧；工作服是是否合身身并无油油渍；鞋带是否否系好；口罩或防防护用具具是否完完整。上班前做好好前“5S”工作作业台是是否干净净卫生，有有无私人人物品摆摆放；地面是否否有油污污；工具箱里里面的工工具是否否摆放整整齐；设备是否否点检；设备仪器器是否运运转正常常；设备是否否需要清清扫；设备周边边的管线线是否完完好无缺缺。有标准工艺艺文件及及图纸手不可伸伸到机器器内，对对高速运运转部位位不可用用手去触触模；油污等及及时清理理；设备故障障时及时时通知专专业人员员检修；定期做好好设备保保养工作作；停电时要要及时切切断电源源；有齿轮传传动部位位要加防防护罩；设备检修修时要挂挂检修告告示牌。做好安全预预防工作作不要将加加工品、原原材料等等超出线线外放置置；不要把物物品用一一种不安安全的方方法放置置，堆积积时不要要超过规规定的限限高；不要在灭灭火器、消消防栓、配配电盘、出出入口等等放置东东西；不要随便便将安全全装置取取出或移移动；消防器材材箱内不不可放置置任何杂杂物；设备的工工装夹具具、测量量仪器要要存放到到指定的的地点。做好消防工工作在工作场场所严禁禁吸烟；切割、焊焊接应在在指定地地点进行行；定期检察察电力配配线，正正确使用用保险丝丝；定期对消消防器材材检查发生火灾灾时及时时报告或或根据火火势情况况拨打火火警电话话1199。下班时做好好“5S”工作做好设备备的清扫扫工作，并并检查设设备的运运转状况况；将机器设设备的油油污清扫扫干净；把使用过过的工装装夹具放放到工具具箱内；把不良品品、报废废品放到到指定区区域；将成品及及时入库库；关掉设备备的电源源开关及及其它阀阀门等；做好交接接班工作作。第四章 整整理、整整顿标准准范例一：整理“要”与“不要”的分类类标准范范例1、要正常的设设备、机机器或电电气装置置；附属设备备；台车、推推车；正常使用用的工具具；正常的工工作桌椅椅、板凳凳；尚有使用用价值的的消耗物物品；原材料、成成品、半半成品；尚有使用用价值的的余料；垫板、塑塑料筐、防防尘用品品；使用中的的垃圾桶桶、垃圾圾袋；使用中样样品（检检验用样样品）；办公用品品用具；使用中的的清洁用用品、工工具；公告看板板；消防器材材；工作台、材材料架；作业标准准其它（私私人物品品）。2、不要1） 地板板上的；废纸、灰灰尘、杂杂物；油污；不再使用用的设备备台、工工夹具、模模具；不再使用用的办公公用品、垃垃圾桶；破垫板、纸纸箱、抹抹布、破破塑料筐筐；呆、滞料料；过期样品品等。2） 工作作台、桌桌子或橱橱柜破桌椅、工工作台、垫垫子；老旧无用用的报表表、帐本本；消耗的工工具、余余料、样样品等；3） 墙壁壁上蜘蛛网；过期的看看板；无用的提提案箱、挂挂架等。4）吊着的的工作台上上过期的的工艺文文件、图图纸；不再使用用的配线线套管；不再使用用的产品品挂牌标标识等；二：整顿中中的“定位、定定方法”1、整体概概念厂区内的的卫生及及时清扫扫；厂区内的的树木、盆盆景定时时清理、维维护；车间办公公室设置置标识牌牌；作业区不不得放置置私人物物品；所需的物物品能在在30秒秒之内找找到。2、公共区区域1）车棚依汽车、摩摩托车、自自行车分分别设置置车位，分分区停放放；汽车、摩摩托车、自自行车同同一朝向向。2）食堂食堂区域域设定设设备、器器材维护护责任者者，经常常点检；食堂内物物品摆放放整齐、定定位；食堂地面面干净、整整洁。3）垃圾放放置区调查废弃弃物的种种类与日日平均放放置数量量；容易吹散散的废弃弃物用废废塑料袋袋包装好好；定时间联联络环保保所处理理废弃物物（垃圾圾）。4）物品放放置场所所物品堆高高避免超超过1.5米，超超过的应应用料架架迭放；不良品箱箱放于明明显处；不明物不不放于作作业区；看板、标标识应放放置于容容易看到到的地方方，且不不妨碍现现场视线线；油类、易易燃化学学危险品品等不得得放于有有火花的的场所；危险物品品应在特特定场所所保管；无法避免免将物品品放置于于定位线线外时，可可用“暂放牌牌”。长30CCM宽20CCM5）工艺文文件工艺文件件不是存存档的，必必须使用用才有效效果；要挂在作作业场所所最显容容易看到到的位置置，如工工作台旁旁；勿挂太高高或太低低，高度度适当，为为防止赃赃污，可可用胶袋袋套住。6）清扫用用具长柄的如如扫把、拖拖把等可可用挂式式；垃圾桶可可在地上上定位等等；及时清洗洗干净。三：办公室室的整理理、整顿顿1）整体整整理、整整顿 部门标识识牌在办公桌桌上用塑塑料牌标标识岗位位、姓名名如工作作卡式样样；办公桌面面除文件件、计算算机、口口杯、电电话、文文具外，不不应放置置与办公公无关的的物品；办公桌只只允许粘粘贴台历历、电话话表等与与工作有有关的资资料，保保持桌面面整洁；长时间离离开位置置或下班班时，桌桌面物品品归位，座座椅归位位；办公设备备上不放放置杂物物，保持持干净；使用的网网线、电电源接线线不零乱乱；常用品如如笔、订订书机、计计算器等等，集中中放置于于办公桌桌的一定定区域内内；办公设施施实施定定位；饮水机放放置指定定地点，不不随意移移动；桌底下不不得堆积积杂物；文件内页页有引出出纸或色色纸，以以便索引引捡出；公告栏、看看板的版版面格局局区分标标识，如如公告、教教育训练练资料张张贴等；及时更新新资料；2）盆景盆景无枯枯叶，泥泥土保持持湿润；盆景无灰灰尘；容器本身身干净。3）会议室室、电教教室所用的椅椅子、桌桌子、投投影仪、笔笔、笔擦擦、看板板等实施施全部定定位；设定责任任者，每每日清扫扫；制订检查查表，定定期进行行点检。4）档案的的整顿文件名称称使用统统一标准准名称；文件资料料依大、中中、小进进行分类类；档案分类类编号。第五章 整整理、整整顿具体体推行方方法一：整理活活动的具具体推行行方法对 象：划划分需要要与不需需要物品品 决定定需要物物的数量量 处理理不需要要物设 备 现有的生生产设备备是否在在用完全闲置置的设备备是否不不须要用用闲置的设设备经过过整修后后是否能能使用现现有的设设备数量量是否须须要检讨讨调整折旧旧年限.折价出售售或丢弃弃处理产品 对产品明明确划分分 将库库存量给给予削减减 修整后可可利用品品经批准准后给予予活用22.提议议申请批批准后给给予废弃弃工装夹具定量产品品需要的的全部需需要临时切换换产品，使使用者应应视库存存予以划划分 工装夹具具的数量量视生产产品决定定另视必要要状况予予以保存存预备工工装夹具具登录资资产帐上上的工装装夹具应应给予注注销作业台工作作桌椅 有没有使使用者