压力容器产品质量证明书238384.docx

压 力 容容 器产品质量证证明书产品名称产品编号质量保证工工程师(签章)单位法定代代表人(签章)质量检验专专章(签签章)产品合格证证制造单位制造许可证证编号产品名称类类别设计单位设设计批准准书编号号图号订货单单位产品编号 制造编编号制造完成日日期 年 月月 日本压力容器器产品经经质量检检验符合合压力力容器安安全技术术监察规规程，设设计图样样和技术术条件的的要求。质量总检验验员签字字 年 月月 日质量检验专专章(公公章) 年 月 日日产品技术特特性产品编号：技术参数设计压力： 设设备内 MPa设计温度： 设设备内工作介质： 设设备内操作压力： 设设备内MMPa结构型式：单层多层 (热套绕带包扎)换热面积：m2容积：m3重量： kg规格：内径径mm 壁厚mmm总长总高mmm压力试验耐压实验：壳程(壳体)MPa 管程(夹套)MPa气密性试验验：壳程程(壳体)MPa 管程(夹套)MPa补强圈焊缝缝密封试试验压力力MPa无损检测无损检测方方法仪器器图样规定无无损检测测比例单条焊缝实实际检测测最小比比例焊缝总长 A类类焊缝 mm B类类焊缝 m 实际无损检检测长度度 AA类焊缝缝 m BB类焊缝缝 mm 增加检测比比例符合检检测规定定无此项项施工依据设计标准制造标准(现场组焊焊标准)无损检测标标准产品主要受受压元件件使用材材料一览览表（含焊接材材料）序号主要受压元元件主要受压元元件使用用的材料料入厂材料标志数据来源化学成份力学性能弯曲试验名称件号牌号规格mm炉批号生产单位供货状态CMnSiPS屈服点MPa抗拉强度MPa延长率%冲击试验vv硬度(HB)弯曲角度弯轴直径Da温度()冲击功(JJ)筒体供应值复验值封头供应值复验值管板供应值复验值人孔接管供应值复验值人孔法兰供应值复验值人孔法兰盖供应值复验值换热管供应值复验值补强圈供应值复验值筒体法兰供应值复验值焊条供应值复验值焊条供应值复验值焊丝供应值复验值审核人： 填表人人： 年 月月 日产品焊接试试板力学学和弯曲曲性能检检验报告告产品编号：产品试板母材焊接材料试板热处理状态试验报告编号力学性能弯曲试验试板代表产产品编号试板编号代表部位牌号厚度(mm)焊条牌号焊丝牌号焊剂牌号抗拉强度b拉伸试样断裂位置延长率s()冲击试验(V)面弯=背弯=侧弯=弯轴直径(mm)温度()冲击功(J)试验标准方方法检验结论理化责任师师： 填报报人： 年 月月 日压力容器外外观及几几何尺寸寸检验报报告产品编号：序号检查项目标准规定实测结果检查结论1产品总长长总高mmm合格 不合格格2壳体内径mmm合格 不合格格3壳体长度mmm合格 不合格格4壳体直线度度mm合格 不合格格5壳体圆度mmm合格 不合格格6冷卷筒节投投料的钢钢材厚度度 mmm合格 不合格格7封头成型后后最小厚度度mm合格 不合格格8封头内表面面形状偏偏差mmm合格 不合格格9封头直边纵纵向皱折深深度 mmm合格 不合格格10A类焊缝最最大棱角角度 mm合格 不合格格11B类焊缝最最大棱角角度 mmm合格 不合格格12A类焊缝最最大错边边量mmm合格 不合格格13B类焊缝最最大错边边量mmm合格 不合格格14焊缝最大咬咬边深度度，长度度连续续长度mmm合格 不合格格15焊缝余高单面坡口mmm合格 不合格格双面坡口 mmm16焊缝外观质质量符合图样及及标准符合不不符合合格 不合格格17角焊缝质量量符合图样及及标准符合不不符合合格 不合格格18端盖开合及及联锁符合图样及及标准19法兰面垂直直于接管管或筒体体符合图样及及标准符合不不符合合格 不合格格20法兰密封面面质量无径向贯穿穿伤痕符合不不符合合格 不合格格21法兰螺栓孔孔与设备备主轴中中心线位位置对中跨跨中对中跨跨中合格 不合格格22支座位置及及地脚螺螺栓孔间间距符合图样及及标准符合不不符合合格 不合格格23管口方位及及尺寸符合图样及及标准符合不不符合合格 不合格格24补强圈符合图样及及标准25主要内件位位置及尺尺寸符合图样及及标准符合不不符合合格 不合格格26容器内外表表面质量量符合图样及及标准符合不不符合合格 不合格格27铭牌安装位位置及拓拓印图符合图样及及标准符合不不符合合格 不合格格28标志、油漆漆、包装装符合图样及及标准符合不不符合合格 不合格格结论：检验责任师师：检验验员：年年月日焊缝射线检检测报告告产品编号：工件材料牌号检测条件及工艺参数源种类X llrl992Co60设备型号焦点尺寸mm胶片牌号增感方式PbFFe前屏屏后屏胶 片 规规格mm像质计型号号冲洗条件自动手手工显影液配方方显影条件时间 mmin；温度度照相质量等等级AB B底片黑度焊缝编号板厚 mmm透照方式L1(焦距距) mmm能量kV管电流(源源活度)mA(Bqq)曝光时间mmin要求像质指指数焊缝长度 mm一次透照长长度 mmm合格级别(级)要求检测比比例实际检测比比例检测标准检测工艺编编号合格片数A类焊缝(张)B类焊缝(张)相交焊缝(张)共计(张)最终评定结果I级(张)II级(张)I级(张)级(张)缺陷及返修修情况说说明检测结果1本台产产品返修修共计处处，最高高返修次次数 次。2超标缺缺陷部位位返修后后经复验验合格。3返修部部位原缺缺陷情况况见焊缝缝射线检检测底片片评定表表。1本台产产品焊缝缝质量符符合级的的要求，结结果合格格。2检测位位置及底底片情况况详见焊焊缝射线线底片评评定表及及射线检检测位置置示意图图(另附)。报告人(资资格)年月日审核人(资资格)年月日无损检测专专用章年月日焊缝射线检检测底片片评定表表产品编号：序号焊缝编号底片编号相交焊缝接头底片黑度(D)像质指数板厚(mm)缺陷性质及及数量评定级别(级)一次透照长度(M)备注初评人(资资格)：年月日复评人(质质格)：年月日无损检测位位置示意意图产品编号：探伤： 审核核： 年 月月 日超声波测厚厚报告书书编号： 2000 年 月月 日申请单位工程编号工作名称仪器型号件号灵敏度数量耦合剂材质合格标准规格ABCDO测试结果：备注审核： 测试：压力试验检检验报告告水压 气压 气密性性产品编号：试压部位试验日期工艺过程卡卡编号压力表精度度等级压力表量程程压力表检定定日期年月日压力表编号号压力表表盘盘直径(mm)试验介质氯离子含量量(mg/L)环境温度()介质温度()设计要求压力试验曲 线P试验压力设计压力MPaMPaT保压时间保压时间min min实 际压力试验曲 线P试验压力设计压力 MPa MPaT保压时间保压时间 min min结论：本产品经MMPa试验验，无渗渗漏；无无可见的的异常变变形：无无异常响响声；试试验结论论合格。监检员：检检验责任任师：检检查员：年月日