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    厦门宝龙施组织设计19129.docx

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    厦门宝龙施组织设计19129.docx

    Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.宝龙工业新新建厂房房工程施工组织设计厦门大学建建筑工程程公司2005年年 7月月 2 日目 录第一章 工程概概况1一、工程基基本情况况1二、建筑设设计概况况1三、结构设设计概况况2第二章 施工部部署2一、工程目目标2二、施工组组织管理理3第三章 人员、机机械、材材料配置置计划5一、材料、构构件准备备工作5二、机械设设备计划划6三、劳动力力投入计计划6四、其它准准备7第四章 施工进进度计划划8一、施工进进度总控控计划8二、进度计计划的执执行8三、进度计计划的控控制8第五章 施工现现场平面面布置9一、现场临临时设施施布置9二、垂直运运输设备备的布置置9三、现场临临时用水水方案9四、现场临临时用电电方案9第六章 主要分分项工程程施工方方法9一、测量工工程9二、土方开开挖、回回填11三、钢筋工工程12四、模板工工程17五、混凝土土工程18六、脚手架架22七、多孔砖砖砌体施施工24八、抹灰施施工25九、门窗工工程26十、油漆及及涂料29十一、防滑滑地砖30十二、楼地地面水泥泥砂浆面面层32十三、屋面面工程33十四、墙面面贴砖35十五、给排排水工程程37十六、电气气工程48第七章 质量管管理措施施63一、工程质质量目标标63二、工程施施工质量量管理63三、施工质质量控制制点及质质量保障障措施66第八章 安全管管理措施施79一、管理目目标80二、组织管管理80三、安全管管理制度度及特殊殊工种的的管理81四、行为控控制(防防止高空空坠落物物体打击击)83五、劳务用用工管理理83六、安全防防护管理理84七、临时用用电管理理86八、施工机机械管理理87九、应急准准备和响响应程序序89第九章 环境保保护与文文明施工工管理措措施90一、环境保保护管理理措施90二、文明施施工措施施95第十章 卫生、消消防、保保卫管理理措施96一、职业健健康卫生生管理96二、消防保保卫管理理1011第十一章 确保工工期的技技术组织织措施1077一、确定工工期目标标1077二、实施工工期措施施制度1077三、落实技技术保证证措施1088附:1、施施工进度度计划(网络图图、横道道图)及平面面布置图图4第一章 工程概概况一、工程基基本情况况序号项 目目内 容1工程名称宝龙工业新新建厂房房2工程地址厦门集美工工业区3建设单位厦门宝龙工工业有限限公司4设计单位机械工业部部第四设设计研究究院厦门门分院5工程建设规规模605906MM26工程性质工业厂房7投资来源自筹二、建筑设设计概况况序号项 目内 容容1建筑功能工业厂房2建筑地点厦门集美工工业区4建筑耐火等等级二级5建筑防水等等级三级6装修外墙外墙面砖门窗工程铝合金门窗窗、防火火门、木木门屋面工程3厚合成高高分子涂涂膜、225厚聚聚苯乙烯烯泡沫塑塑料板;砼预制制板架空空隔热层层顶棚办公部分轻轻钢龙骨骨吊顶天天棚;其其余部位位粉刷后后白色丙丙烯酸涂涂料楼地面工程程卫生间防滑滑地砖、其其余水泥泥砂浆面面涂丙烯烯酸地板板漆内墙卫生间贴磁磁砖;其其余部位位粉刷后后白色丙丙烯酸涂涂料7墙体内外墙190厚多多孔砖三、结构设设计概况况序号项 目内 容1结构形式基础结构形形式砼柱下独立立基础主体结构形形式框架结构2混凝土强度度等级主体结构CC30、构构造柱圈圈梁C2203抗震设防烈烈度7度抗震4钢筋类别圆钢为级级,螺纹纹钢为级第二章 施工部部署一、工程目目标1、质量目目标:质量等级“合格”。2、安全生生产目标标:杜绝死亡事事故,确确保无重重大工伤伤事故,轻轻伤事故故频率控控制在11内。3、工期目目标:工程总工期期目标:总工期期控制在在6个月月内。4、管理目目标:实行现代化化管理,保保证工程程在管理理、质量量、安全全、文明明、工期期、作风风上均创创一流水水平。二、施工组组织管理理1、项目经经理部组组织机构构图项目经理项目生产副经理技术负责人土方班安装班组钢筋班木工班混凝土班架工班材料员试验员财务员工程部技术部质安部物资部办公室经营部项目经理部部由项目目经理、项项目技术术负责人人、生产产经理、商商务经理理组成项项目领导导班子。经经理部下下设七部部一室,即即:工程程部、技技术部、质质量部、安安全部、机机电部、经经营部、物物资部、办办公室。2、项目经经理部职职能分配配及人员员职责: 项目经经理:项目经理是是公司法法人代表表在项目目上的委委托代表表,根据据授权在在项目上上执行党党和国家家的方针针、政策策、企业业规章制制度和各各项管理理规定,领领导项目目的全面面工作,对对本工程程质量及及安全施施工全过过程负责责。(1)执行行公司质质量方针针、质量量体系文文件,确确定项目目质量目目标,批批准实施施项目质质量计划划。(2)主持持项目经经理部全全面工作作,在项项目上根根据授权权范围代代表公司司主持对对外工作作。(3)根据据工程需需要确定定项目的的施工组组织系统统和人员员聘用,确确定各岗岗位职责责。(4)领导导项目经经理部各各项管理理程序、制制度的制制定、实实施、检检查与考考核。(5)领导导项目经经理部全全面质量量管理工工作,建建立项目目质量保保证体系系和有效效的运行行机制,完完善基础础管理工工作。(6)按公公司法人人代表授授权范围围进行工工程合同同及各项项分包合合同的谈谈判与签签定工作作。(7)对项项目财务务和成本本负责。(8)确定定本项目目的管理理要点,审审批本项项目质量量职能分分配表。 技术负负责人:(1)协助助项目经经理主抓抓技术管管理、质质量管理理工作,通通过加强强施工全全过程的的管理,保保证项目目质量、工工期目标标的实现现。(2)贯彻彻各项技技术政策策、技术术规范、规规程、标标准和技技术管理理制度。(3)组织织图纸会会审和技技术交底底工作。(4)组织织技术方方案的制制订及实实施。(5)负责责新技术术、新材材料、新新工艺的的推广应应用工作作。(6)负责责本工程程的原材材料的技技术鉴定定工作。(7)组织织本工程程施工技技术总结结工作。(8)审定定分承包包方提供供的工程程材料和和施工方方案。(9)与公公司职能能部门、分分承包方方技术负负责人联联系,使使其按项项目要求求实行系系统管理理和提供供优质服服务。 生产经经理:(1)建立立健全各各项生产产管理制制度。(2)主抓抓施工管管理工作作。(3)严格格执行质质量管理理办法及及质量验验收程序序,保证证施工质质量。(4)严格格执行安安全、文文明施工工管理办办法及奖奖罚制度度,确保保安全生生产及文文明施工工。(5)负责责生产系系统信息息反馈及及各项工工作记录录。(6)领导导做好现现场的机机械设备备的管理理工作。(7)领导导与组织织编写项项目工程程施工总总结工作作。(8)做好好生产要要素的综综合平衡衡工作以以及与机机电安装装工程交交叉作业业综合平平衡工作作,以确确保业主主要求的的工期如如期实现现。第三章 人员、机机械、材材料配置置计划一、材料、构构件准备备工作根据施工方方案和进进度计划划的要求求,结合合施工图图预算和和施工预预算材料料用量要要求,进进行物资资准备工工作,物物资准备备工作按按以下工工作程序序进行:编制物物资需用用量计划划签定物物资供应应合同组织物物资按计计划进场场和保管管。工程使用的的一切材材料,选选择质量量好、价价格合理理的供应应商。供供应商及及产品的的技术资资料报监监理、设设计、业业主审批批同意,并并有项目目市建委委对该产产品的推推荐准用用证及33C认证证,方可可签合同同进行采采购。模模板、架架料投入入及主要要材料供供应计划划如下:模板、架料料投入计计划表序号名 称称材料选型及及规格投入层数投入量备 注1顶板模板18mm胶胶合板2层100000M2按计划分次次投入2柱模板18mm胶胶合板各规格柱2套周转使用3顶板支撑可调支撑2层2套按流水段陆陆续投入入4毛竹架料6000根根根据需要分分次投入入5密目网4000平平方米根据需要分分次投入入主要材料供供应计划划表序号名 称规格单位数量备 注1钢筋各种规格T392559根据工程进进度分次次投入2水泥RO.322.5T343.996根据工程进进度分次次投入3水泥RO.422.5T683.885根据工程进进度分次次投入4砂M31892根据工程进进度分次次投入5石子M32428.87根据工程进进度分次次投入6多孔砖190mmmM3535.2238根据工程进进度分次次投入7卫生间及屋屋面防水水涂料M22243.53根据工程进进度进场场825厚挤塑塑板M21960.3699根据工程进进度进场场9外墙面砖M22693.4855根据工程进进度进场场10铝合金门窗窗M2588.22根据工程进进度进场场11预制砼架空空隔热层层M21812.1733根据工程进进度进场场二、机械设设备计划划1、垂直运运输机械械:根据工程特特点,在在厂房北北侧布置置两台井井架,安安装高度度为200米,负负责材料料的垂直直运输。2、其它设设备:除除上述大大型设备备外,随随工程进进展将继继续配备备施工所所需的各各种中、小小型设备备(见下下表)。主要施工机械配备计划序号设备名称规格型号数量功率(KWW)总功率(KKW)开始进场时间1砂浆搅拌机机JD25003台2.213.22005年年7月110日2钢筋切断机机GJ5-4402台482005年年7月110日3钢筋弯曲机机GW401台442005年年7月110日4卷扬机1台222005年年7月110日5交流电焊机机BX3-3300-21台11112005年年7月110日6电渣压力焊焊2套362005年年7月110日7电锯、手电电钻3把392005年年7月110日8砼振捣电机机7台1.17.72005年年7月110日9平板振动器器2台1.12.22005年年7月110日10砼搅拌机350L2台2.26.62005年年7月110日三、劳动力力投入计计划我司将组织织与我公公司长期期联合经经营的优优秀的成成建制劳劳务队进进行工程程土建、安安装工程程的施工工;特殊殊工序将将根据工工程特点点部分组组织专业业作业队队和生产产厂家进进行施工工,以保保证工程程质量。根根据施工工进度,及及时调配配劳动力力,实行行劳动力力动态管管理。劳动力投入入计划:开工日日期为220055年7月月10日日,如开开工日期期推迟,表表中时间间顺延。时间2005年年2006年年工种7月8月9月10月11月12月1月钢筋工153535333木工3060601510砼工40505055测量工3333333水电工15252535353515抹灰工装饰工10106080909035油漆工353525杂工151515四、其它准准备1、依据平平面布置置图,对对地下室室施工现现场布置置好临时时用水、用用电、通通讯、排排水、排排污、消消火栓等等设施。2、与供电电局、市市政公司司、自来来水公司司、统计计局、人人防、交交通站、派派出所、居居委会、医医院等单单位加深深工作联联系。3、办理施施工许可可证、施施工企业业安全资资格审查查许可证证、建筑筑施工工工地安全全许可证证、开工工执照、文文明施工工、施工工占道、劳劳力申报报、噪音音、排污污等有关关手续工工作。第四章 施工工进度计计划一、施工进进度总控控计划工程总工期期目标:开工时时间从220055年7月月10日日开工,220066年 11月6日日完成,总总工期为为1800天。具体工期安安排见进进度计划划图。二、进度计计划的执执行本工程的进进度计划划管理由由项目副副经理及及工程部部负责进进度计划划系统的的管理,项项目经理理部设进进度计划划员,负负责施工工进度总总控制进进度计划划及季、月月施工进进度计划划的编制制及管理理,负责责审查各各专业分分包商的的施工进进度计划划。各施施工班组组按要求求编制施施工进度度计划并并上报批批准后组组织实施施。三、进度计计划的控控制进度计划控控制是涉涉及进度度计划指指标的整整体行为为,即凡凡进度计计划指标标确定的的内容,都都是进度度计划控控制的内内容。如如对施工工主要进进度计划划控制的的是:形形象进度度,施工工产值,工工程质量量,工料料消耗,文文明安全全施工等等内容。进度计划编编制是依依据设计计图和总总工期要要求,综综合本工工程实际际情况,遵遵循进度度计划的的有关规规则形成成的,它它只是进进度计划划综合平平衡的静静态平衡衡。而施施工进度度计划的的实施是是动态的的,随着着施工进进展的外外部环境境及条件件在不断断发生变变化,势势必对工工程项目目本身带带来影响响,致使使进度计计划体系系从平衡衡变为不不平衡状状态。这这就要求求实施进进度计划划的部门门及人员员不断深深入现场场,调查查研究,掌掌握情况况,运用用统计分分析等方方法,找找出实际际完成情情况与进进度计划划指标的的差异,分分析原因因,制定定措施,加加强生产产调度,及及时调整整进度计计划,在在动态中中求平衡衡。当进进度计划划指标可可行而外外部条件件不落实实时,就就要组织织项目经经理部及及各分包包商的相相关部门门积极创创造相应应条件;当某一一进度计计划指标标有潜力力可挖时时,就要要及时调调整该指指标,使使施工资资源得到到更大的的利用或或使已投投入施工工的有限限资源充充分发挥挥更大的的效益。第五章 施工现现场平面面布置一、现场临临时设施施布置现场的办公公室安放放在施工工现场靠靠围墙,采采用活动动板房一一栋二层层小楼;材料堆堆放及钢钢筋加工工场地、木木工房、模模板堆放放布置在在场内施施工用地地处。二、垂直运运输设备备的布置置根据工程特特点,工工程设置置两台物物料提升升机。详详见总平平面布置置图。三、现场临临时用水水方案 现现场施工工及生活活用水由由市政管管网接入入。四、现场临临时用电电方案电源由厂区区配电房房引接,现现场设一一级柜11台,二二级箱22台。第六章 主要分分项工程程施工方方法一、测量工工程(一)场区区控制网网的测设设1、场区平平面控制制网布设设原则(1)平面面控制应应先从整整体考虑虑,遵循循先整体体、后局局部,高高精度控控制低精精度 的的原则。(2)布设设平面控控制网形形首先根根据设计计总平面面图、现现场施工工平面布布置图。(3)选点点应选在在通视条条件良好好、安全全、易保保护的地地方。(4)桩位位必须用用混凝土土保护,需需要时用用钢管进进行围护护,并用用红油漆漆作好测测量标记记。2、场区平平面控制制网的布布设及复复测根据政府测测绘管理理部门提提供的城城市控制制点对业业主所给给的红线线桩及场场区控制制点进行行复测,符符合点位位限差要要求后,再再根据平平面控制制网布设设原则,在在建筑物物周围道道路处布布设场区区平面控控制网,作作为场区区首级控控制。3、建筑物物的平面面控制网网首级控制网网布设完完成后,应应依据本本建筑基基础平面面图上有有关柱、墙墙体、洞洞口详细细位置关关系对其其进行轴轴线加密密,即建建立建筑筑物平面面矩形控控制网。建建筑物平平面矩形形控制网网悬挂于于首级平平面控制制网上,为为了便于于控制及及其施工工,一般般建筑物物平面矩矩形控制制网都布布设成偏偏轴线11米。 (二)高程程控制网网的建立立高程控制网网的布设设原则(1)为保保证建筑筑物竖向向施工的的精度要要求,在在场区内内建立高高程控制制网。高高程控制制的建立立是根据据业主提提供的场场区水准准基点(至至少应提提供三个个),采采用0.3mmm级精度度的DIIN100电子水水准仪对对所提供供的水准准基点进进行复测测检查,校校测合格格后,测测设一条条闭合或或附合水水准路线线,连测测场区平平面控制制点,以以此作为为保证施施工竖向向精度控控制的首首要条件件。(2)高程程控制网网的精度度,不低低于三等等水准的的精度。(3)在布布设附合合水准路路线前,结结合场区区情况,在在场区与与甲方所所提供的的水准基基点间埋埋设半永永久性高高程点,埋埋设36个月后后,再进进行联测测,测出出场区半半永久性性点的高高程,该该点也可可作为以以后沉降降观测的的基准点点。(4)场区区内至少少应有二二个水准准点。(5)各水水准点点点位要设设在建筑筑物开挖挖和地面面沉降范范围之外外,水准准点桩顶顶标高应应略低于于该处场场地设计计标高,以以便于长长期保留留。可在在平面控控制网的的桩顶钢钢板上,焊焊上一个个小球体体作为水水准点之之用。(三)沉降降观测1、首先布布设高级级高程监监测网(1)在对对该工程程沉降观观测前半半年,应应在建筑筑物附近近(受压压力传播播影响外外)埋设设不少于于3 个稳稳定可靠靠的半永永久性水水准点作作为基准准点。(2)基准准点应选选在比较较稳定的的位置,通通视条件件良好,以以便在基基准点上上方便地地测定变变形观测测点。2、沉降观观测(1)沉降降观测点点设置在在沉降体体上能反反映沉降降特征的的位置;点位应应避开障障碍物,便便于观测测和长期期保存。(2)观测测周期。根根据设计计单位具具体要求求而定,一一般根据据荷载每每增加一一至二层层观测一一次或根根据沉降降变化量量而定,但但总次数数不应少少于5次。竣竣工后的的观测周周期,可可根据建建筑物的的稳定情情况确定定。二、土方开开挖、回回填(一)土方方开挖1、土方开开挖测量量放线本工程以图图纸和现现场水准准点引测测工程高高程控制制点,再再根据平平面图的的控制轴轴线网用用红三角角作好标标记,分分别测放放轴线和和开挖的的范围。2、机械投投入本工程开挖挖面积不不大,因因此采用用两台反反铲挖掘掘机。机机械开挖挖土方应应尽力降降低噪声声,处理理好周围围的环境境,车辆辆进场应应符合现现场文明明施工的的有关规规定清理理、保洁洁设专负负责出入入口处的的环境卫卫生。3、土方开开挖施工工要点土方挖之前前应确定定开挖边边界线范范围,即即用白灰灰撒出基基坑及边边坡的位位置。根据本工程程的特点点采用反反铲挖土土机开挖挖。反铲铲挖土机机开挖时时,按放放坡要求求进行挖挖土,具具体挖土土范围要要满足自自卸汽车车的最小小转变半半径为准准。在开挖过程程中,应应随时检检查基坑坑和边坡坡的状态态。为了了防止土土方超挖挖,机械械开挖深深度为苦苦底设计计标高以以上300cm左左右为宜宜,再由由人工挖挖出。在在机械挖挖不到的的土方,应应配合人人工随时时进行挖挖掘,并并把土运运到机械械能挖到到的地方方,以便便及时用用机械挖挖走。机械开挖完完毕后,应应检查基基坑的底底标高,然然后确定定人工将将要挖走走的土方方的深度度,并同同时清理理基坑底底的土方方。当坑底修理理平后,进进行质量量检查验验收。开挖基坑的的土方堆堆放在现现场不远远的场地地上。在在堆放时时一定留留足回填填所需用用的好土土。多余余的土方方就地运运走,避避免二次次搬运。4、基坑周周围排水水由于防止雨雨季雨水水和生活活的污水水流入基基坑里,应应在基坑坑周围设设置排水水沟和集集水井,并并跟市政政的污水水网连接接。(二)土方方回填1、工艺流流程:基基槽清理理检验土土质分层铺铺土分层夯夯打密实实检验密密实度修整找找平验收收。2、施工要要点填土前应将将基槽底底上垃圾圾、松散散的石子子、砂浆浆等杂物物清理干干净。检验回填土土含水率率是否达达到设计计控制的的范围内内;如含含水量偏偏高,可可采用翻翻松、晾晾晒或均均匀掺入入干土等等措施;如遇回回填土的的含水量量偏低,可可采用预预先洒水水润湿等等措施。回填土分层层铺摊。每每层铺土土厚度应应根据土土质、密密实度要要求和机机具性能能确定。回填土每层层至少夯夯打三遍遍,打夯夯应一夯夯压半夯夯,夯夯夯相接,行行行相连连,纵横横交叉。并并且严禁禁采用浇浇水使土土下沉的的所谓“水夯”法。打打夯机选选用功率率2.55KW的的平板夯夯回填有管道道地方时时,为防防止管道道中心线线位移或或损坏管管道,应应用人工工先在管管子两侧侧填土夯夯实。回填土每层层填土夯夯实后,应应按规范范规定进进行环刀刀取样,测测出干土土的质量量密度,达达到要求求后,再再进行上上一层的的铺土。修整找平:填土全全部完成成后,应应进行表表面拉线线找平,凡凡超过标标准高程程的地方方,及时时依线铲铲平;凡凡低于标标准高程程的地方方,应补补土夯实实。3、质量要要求基底处理,必必须符合合设计要要求或施施工规范范的规定定。回填的土料料,必须须符合设设计或施施工规范范的规定定。回填土的必必须按规规定分层层夯实,并并取样检检测,以以保证回回填的质质量。回回填土的的密实度度达到994%。三、钢筋工工程1、钢筋加加工和运运输钢筋原料集集中在现现场钢筋筋加工棚棚加工,然然后用井井架运输输到作业业点。2、钢筋的的施工顺顺序基础钢筋施施工顺序序基础底层钢钢筋(双双向)基础梁梁底模板板基础梁梁下部纵纵筋套梁箍箍筋穿梁上上部筋梁筋绑绑扎基础顶顶部钢筋筋(双向向)框架柱柱、构造造柱预留留插筋及及定位保护层层支垫、调调整隐蔽验验收主体结构钢钢筋测量放线柱子钢钢筋柱子模模板(预预留验收收口)粱、板板模板梁底层层钢筋梁箍筋筋梁上部部钢筋板底钢钢筋板内预预埋板面负负筋构造柱柱插筋隐蔽验验收。3、钢筋施施工方法法各构件的钢钢筋制作作皆在现现场的钢钢筋加工工棚内加加工,然然后运输输至作业业点,按按构件设设计位置置安装。基础钢筋:绑扎前前应弹好好底板钢钢筋的分分标标点点线和钢钢筋位置置线,并并摆放下下层钢筋筋。钢筋筋绑扎时时,对单单向受钢钢筋网靠靠近外围围两行的的相交点点应全部部绑扎,中中间部分分的相交交点可相相隔交错错绑扎,但但应保证证受力钢钢筋不发发生位移移,对于于双向受受力钢盘盘网的相相交点应应全部绑绑扎。绑绑扎好底底层钢筋筋,摆放放钢筋马马凳扣即即可绑扎扎上层钢钢筋的纵纵横两个个方向的的定位钢钢筋。并并在定位位钢筋上上划线,然然后排放放纵横钢钢筋。基基础钢筋筋上、下下层钢筋筋有接头头时,应应按规范范要求错错开,其其信置、数数量和搭搭接长度度均应符符合设计计和施工工规范的的要求。钢钢筋的搭搭接处,应应在中心心和两端端按规定定 用铁铁丝扎牢牢。钢筋筋绑扎后后应随却却垫好砂砂浆垫块块,在浇浇灌混凝凝土时,由由专人看看管并负负责修整整。柱子钢筋:绑扎时时,按设设计要求求的箍筋筋间距和和数量,先先将箍筋筋按弯钩钩错开要要求套在在下层伸伸出的搭搭接筋上上,再立立起柱子子钢筋。柱柱子钢筋筋的接长长采用电电渣压力力焊接。在在立好柱柱主钢筋筋上用粉粉笔标出出箍筋间间距,然然后将接接套好的的箍筋向向上移置置,由上上往下绑绑扎。箍箍筋与主主筋垂直直,箍筋筋转角与与主筋交交点均要要绑扎。柱柱基、柱柱顶和柱柱与梁交交接处,箍箍筋间距距应按设设计要求求加密,并并符合003G11011修正正版相关关条款的的规定。梁钢筋:梁梁钢筋采采用模内内绑扎。先先在梁模模板上按按设计图图纸划好好箍筋的的间距,摆摆放箍筋筋。先穿穿主梁的的下部受受力钢筋筋及弯起起钢筋,将将箍筋按按已画好好的间距距逐个分分开;穿穿次梁的的下部纵纵向钢筋筋及就弯弯起钢筋筋并套好好箍筋;放主次次梁的架架立筋;隔一定定间距将将架立筋筋与箍筋筋绑扎牢牢固;调调整箍筋筋间距使使间距符符合设计计要求。绑绑架立筋筋,再绑绑主筋,主主次梁同同时配合合进行。根根据设计计要求梁梁的受力力的钢筋筋直径大大于的116采采用焊接接连接,其其它采用用绑扎。受受力钢筋筋焊接时时,设置置在同一一构件内内的焊接接头应相相互错开开,在任任一焊接接接头中中心至长长度为钢钢筋直径径d的335倍的的且不小小于5000的的区段内内,同一一根钢筋筋不得有有两个接接头;在在1.33倍搭接接长度范范围内,处处于受压压区绑扎扎接头钢钢筋面积积不超过过总受力力筋面积积的500%,处处于受拉拉区绑扎扎接头钢钢筋面不不超过总总受力筋筋面积的的25%,焊接接头钢筋筋面积不不超过总总受力筋筋面积的的50%。板钢筋:绑绑扎前先先用粉笔笔在模板板上划好好主筋、分分布筋的的间距。按按划好的的钢筋间间距,先先排放板板底受力力主筋,后后放分布布筋,电电线管、预预留孔洞洞等同时时配合安安装并固固定,最最后排放放板面负负筋的分分布筋和和受力主主筋。板板与次梁梁、主梁梁交叉处处,板的的钢筋应应在上,次次梁钢筋筋居中,主主梁的钢钢筋在下下。对于于局部板板面标高高有下降降的,板板面负筋筋可置于于梁上部部筋以下下,但应应固定牢牢固,保保证受力力高度。板板筋搭接接数不小小于422d,且且同一截截面的搭搭接钢筋筋面积不不超过总总面积的的25%(屋面面板筋搭搭接部位位应在支支座处)。楼梯钢筋:在楼梯梯支好的的底模上上,弹上上主筋和和分布筋筋的位置置线。按按设计图图纸中主主筋和分分布筋的的排列,先先绑扎主主筋,后后绑扎分分面筋,每每个交点点均应绑绑扎。主主筋接头头数量和和位置,均均应符合合设计要要求和施施工验收收规范的的规定。4、技术措措施根据设计施施工图并并结合003G11011等相相关图集集规范制制定出下下表,经经审核后后按下表表加工钢钢筋,钢钢筋的搭搭接长度度、保护护层厚度度均应符符合设计计要求及及现行施施工规范范。如有代换的的钢筋在在施工前前先列出出被代换换钢筋和和要代换换的钢筋筋,经监监理和设设计院同同意后以以表格形形式明确确,防止止错代和和误用。加强与业主主、监理理和设计计院等各各方联系系,对设设计意图图不明确确的及时时处理,以以免造成成隐患。钢筋进场时时组织验验收钢材材外观质质量及合合格证是是否齐全全,合格格证所注注批号是是否与实实际相符符,项目目是否完完整,然然后应立立即送公公司化验验室作物物检,如如为进口口钢材需需取样到到市科研研所作化化学分析析,检验验合格后后方可使使用。对对于做好好成品堆堆放在现现场时,禁禁止工人人在上面面踩踏,使使成品变变形。板上下层钢钢筋网片片用马凳凳支撑稳稳固,防防止钢筋筋下塌和和被踩变变形,上上部负弯弯筋弯钩钩朝下,长长度符合合图纸和和规范要要求。钢筋骨架接接高后,应应先吊线线垂直、排排尺寸找找准方位位,并在在纵横方方向加临临时接接接定位筋筋,确保保钢筋位位置正确确与垂直直。柱伸出的搭搭接筋要要焊临时时定位箍箍筋骨架架焊接。在梁、柱交交接处,为为保证绑绑扎质量量,可先先绑扎梁梁底筋,再再绑扎柱柱子箍筋筋、最后后穿梁面面筋。主主次梁交交接处主主梁上纵纵筋按11:6比比例弯拆拆,以保保证各梁梁的有效效高度和和保护层层厚度。钢筋的锚固固和搭接接:梁、板板、柱中中,钢筋筋的搭接接接头应应互相错错开,同同一截面面接头的的允许百百分率应应符合规规范要求求。梁板板受拉钢钢筋接头头在支座座处,负负弯矩钢钢筋在11/3跨跨中范围围。受力力钢筋直直径16的的各构件件采用焊焊接连接接。钢筋保护层层:梁、板板、柱钢钢筋保护护层厚用用预制的的水泥砂砂浆垫块块控制,垫垫块的纵纵模间距距不大于于1.00m。柱柱筋设置置临时固固定钢筋筋,保护护层用同同砼内砂砂浆同标标号的水水泥砂浆浆垫块控控制。预埋件固定定:预埋埋件必须须与结构构主筋焊焊牢,对对较大管管件预埋埋件用钢钢筋加固固处理。对对于穿过过结构构构件的预预留洞部部位按规规范要求求进行加加固处理理。钢筋施工完完毕后,支支模前必必须组织织专项检检查人员员对钢筋筋逐一进进行验收收,验收收符合要要求,方方可封模模隐蔽钢钢筋。5、电渣压压力焊施工工艺A 工艺流流程 aa 工艺艺流程: 检检查设备备、电源源钢筋端端头制备备试焊、作作试件选择焊焊接参数数安装焊焊接夹具具和钢筋筋安放铁铁丝球(也也可省去去)安放焊焊剂罐、填填装焊剂剂确定焊焊接参数数施焊卸下夹夹具质量检检查 bb 电渣渣压力焊焊的施焊焊过程: 闭闭合电路路引弧电弧过过程电渣过过程挤压断断电B 操作工工艺 aa 检查查设备、电电源 确确保随时时处于正正常状态态,严禁禁超负荷荷工作。 bb 钢筋筋端头制制备 钢钢筋安装装之前,焊焊接部位位和电极极钳口接接触的(1150mmm区段段内)钢钢筋表面面上锈斑斑、油污污、杂物物等应清清除干净净,钢筋筋端部若若有弯折折、扭曲曲,应予予以矫直直或切除除,但不不得用锤锤击矫直直。 cc 选择择焊接参参数 钢钢筋电渣渣压力焊焊的焊接接参数主主要包括括:焊接接电流、焊焊接电压压和焊接接通电时时间,参参见下表表。采用用HJ4431焊焊剂时,宜宜符合下下表的规规定。采采用专用用焊剂或或自动电电渣压力力焊机时时,应根根据焊剂剂或焊机机使用说说明书中中推荐数数据,通通过试验验确定。 dd 安装装焊接夹夹具和钢钢筋 夹夹具的下下钳口应应夹紧于于下钢筋筋端部的的适当位位置,一一般为11/2焊剂剂罐设计计偏下5510mmm,以以确保焊焊接处的的焊剂有有足够的的掩埋深深度。 上上钢筋放放入夹具具钳口后后,调准准动夹头头的起始始点,使使上下钢钢筋的焊焊接部位位位于同同轴状态态,方可可夹紧钢钢筋。钢筋一经夹夹紧,严严防晃动动,以免免上下钢钢筋错位位和夹具具变形。 ee 安放放引弧用用的钢丝丝球(也也可省去去) 安安放焊剂剂罐、填填装焊剂剂。 ff 试焊焊、作试试件、确确定焊接接参数 在在正式进进行钢筋筋电渣压压力焊之之前,必必须按照照选择的的焊接参参数进行行试焊并并作试件件送试,以以便确定定合理的的焊接参参数。合合格后,方方可正式式生产。当当采用半半自动、自自动控制制焊接设设备时,应应按照确确定的参参数设定定好设备备的各项项数据,以以确保焊焊接接头头质量可可靠。 gg 施焊焊操作要要点 gg.1 闭合回回路、引引弧:通通过操纵纵杆或操操纵盒上上的开关关,先后后接通焊焊机的焊焊接电流流回路和和电源的的输入回回路,在在钢筋端端面之间间引燃电电弧,开开始焊接接。 gg.2 电弧过过程中:引燃电电弧后,应应控制电电压值。借借助操纵纵杆使上上下钢筋筋端面之之间保持持一定的的距离,进进行电弧弧过程的的延时,使使焊剂不不断熔化化而形成成必要深深度的渣渣池。 gg.3 电渣过过程:随随后逐渐渐下送钢钢筋,使使上钢筋筋端部插插入渣池池,电弧弧熄灭,进进入电渣渣过程的的延时,使使钢筋全全断面加加速熔化化。 gg.4 挤压断断电:电电渣过程程结束,迅迅速下送送上钢筋筋,使其其端面与与下钢筋筋端面相相互接触触,趁热热排除熔熔渣和熔熔化金属属。同时时切断焊焊接电源源。 gg.5 接头焊焊毕,应应停歇220330s后后(在寒寒冷地区区施焊时时,停歇歇时间应应适当延延长),才才可回收收焊剂和和卸下焊焊接夹具具。应注意的质质量问题题 在在钢筋电电渣压力力焊生产产中,应应重视焊焊接全过过程中的的任何一一个环节节。接头头部位应应清理干干净;钢钢筋安装装应上下下同心;夹具坚坚固,严严防晃动动;引弧弧过程,力力求可靠靠;电弧弧过程,延延时充分分;电渣渣过程,短短而稳定定;挤压压过程,压压力适当当。若出出现异常常现象,应应参照下下表查找找原因,及及时清除除。 电电渣压力力焊可在在负温条条件下进进行,但但当环境境温度低低于220时,则则不宜进进行施工工焊。 雨雨天不宜宜进行施施焊,必必须施焊焊时,应应采取有有效的遮遮蔽措施施。四、模板工工程1、模板材材料和配配置各层楼板模模板采用用新九夹夹板,基基本尺寸寸18000×9000,配置置量40000mm2;梁底底模板采采用木板板(300厚),配配置量1140mm2,梁侧侧模采用用九夹板板。柱模模板为定定型木模模板,基基本尺寸寸按柱截截面尺寸寸定。各各层内支支撑采用用48×3.55钢管支支撑,1100××50方方木用量量为800m3。2、模板施施工方法法本工程模板板主要采采用九夹夹板、定定型木模模板,拟拟投入大大约三层层模板量量。构造柱模板板所有构造柱柱采用九九夹板,墙墙上预留留洞,用用木方做做柱箍,柱柱箍间距距0.66m。在在柱顶与与梁板交交接处支支成喇叭叭口,浇浇筑砼后后,将凸凸出部分分整除。框架柱模板板框架方柱模模均采用用定型木木模板,即即九夹板板背后加加竖肋组组成,宽宽度以柱柱截面为为准。使使用钢管管柱箍,柱柱箍间距距为6000,柱柱箍将同同排柱子子模板与与满堂支支撑体系系连成整整体。增增加纵横横向稳定定和整体体刚度。对对高度大大的柱,宜宜采用适适当部位位留浇灌灌和清理理的口,以以便操作作。柱模模安装完完毕与邻邻柱群体体固定前前,要复复查模板板垂直度度、对角角线差值值和支撑撑、连接接件稳定定情况,合合格后再再群体固固定。梁、板模

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