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    锅炉阀门的检修方案.docx

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    锅炉阀门的检修方案.docx

    锅炉阀门的检修方案2. 3. 4. 1阀门检修质量标准通用局部1、阀盖、阀壳等铸件不得有夹渣、气孔和大面积的腐蚀现象,内部不得有 严重的局部冲刷和腐蚀现象。因冲刷、腐蚀造成的壁厚减薄如已到达原壁厚的 1/3时,应更换阀门。2、阀杆的外表应光滑、无丝、沟、槽及腐蚀斑点,螺牙局部应无断牙、反 牙、毛刺等现象。阀杆的弯曲度一般不得大于阀杆全长的1/1000,椭圆度一般 不得大于0.05mm,螺牙的碰损不得大于原牙宽的1/4。3、阀瓣、阀座结合面上的沟、槽、斑点深度分别不得大于0. 2mm和0. 5mm。 经检修结合面的光洁度一般应达0. 4,安全阀结合面的粗糙度达0. 2以上。4、阀体内部的结合面或内套与阀体的焊缝不得有脱焊或裂纹,阀体内部不 能有介质短路的气孔或因冲刷形成的孔洞。5、法兰结合面上无毛刺、沟槽、腐蚀斑点等,尤其不得存在径向的丝纹。6、螺栓应光滑、无裂纹、无毛刺等现象。螺丝完整无损,无断牙、反牙和 毛刺等现象。螺母应能轻松地旋至螺纹终端。检修清理后的螺栓应在螺纹上涂上 二硫化铝胶体粉7、用于500以上的螺栓必须经光谱及硬度试验复查,合格后方可使用。 更换的新螺栓必须经光谱及硬度试验合格并有金属试验组出具的检验单方可使 用8、格兰圈、格兰压盖和填料箱应完整,无毛刺、光滑、无沟槽。格兰圈与 阀杆的配合间隙为0. 15mm。格兰压盖与阀杆的配合间隙为0. 15-0. 20mm,与填 料箱的配合间隙为0. 200. 30mm9、阀杆螺母应完整无损,螺牙的碰损不得大于原攻宽度的l/4o轴承应转 动灵活、平稳,无严重的锈蚀。10、不锈钢石墨缠绕垫和填料不允许重复使用。11、金属垫床厚薄均匀,内、外径尺寸准足,厚度偏差不得大于0.05mm。 紫铜垫床经退火后可以重复使用,不锈钢齿形垫床不得重复使用。2. 3.4. 2阀门检修工艺通用局部1、阀门检修前应详细查阅该阀门的缺陷登记和上次检修的技术记录。2、针对查阅的情况做好备件的落实工作。3、联系配合工种。4、办理检修工作票,检查并确认工作票上的安全措施落实。在解体工作之 前,应手操翻开阀门,尤其是单阀更应注意在阀门开启位置时方可解体。5、解体工作中应逐步做好解体记录。6、检修工作中应做好详细的检修技术记录,并做好质量验收。7、离开工作现场前,应将零、部件摆放整齐,做好防遗失防盗工作。做好 阀门及管道的封堵工作,加贴封条。8、在紧阀盖螺栓时,应对用对称均匀的上紧,并应逐渐加大扭力。在逐渐 上紧的过程中,随时检查阀盖与阀壳间的间隙是否均匀一致,并随时调整螺栓旋 紧的次序。9、在拧紧格兰螺母时,应使格兰压盖与阀杆四周的间隙均匀一致。10、当填料压紧之后,格兰压盖在进填料箱的深度应控制在35mm之间。11、紫铜垫床必须经退火后方可使用,同时应注意检查内、外径尺寸和厚薄 的均匀。无吹损。12、石墨填料组织紧密,外观光亮平整,无缺损,内、外径尺寸符合要求。13、不锈钢石墨缠绕垫应平整,外表无石墨的脱落,石墨饱满,不锈钢带平 齐,内、外径尺寸符合要求。不允许用拆圈的方式来改变内外径尺寸。阀门解体 后或是阀门需更换切割后,应及时做好封堵工作,并可靠的贴上封条,防止异物 进入阀腔和管道内。14、阀门组装前必须将各零、部件用干净的白布彻底的擦抹干净。15、拆卸、上紧螺栓时必须选择合适的板手,严禁用大锤或手锤敲击活洛板 手。16、电动门校验行程时,DN225(含DN225)以上的阀门可留1/41/2空圈,DN225以下的阀门可不留空圈。

    注意事项

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