某食堂施工组织设计47132.docx

第一章编制依据1、设计单位提供的施工图纸、技术资料说明。2、本工程中采用的有关规范标准：建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GGB5003000-20001建筑地基基基础工工程质量量验收规规范GGB5002022-20002建筑地基基处理技技术规范范JGJJ79-20002混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB5002044-20002砌体工程程施工质质量验收收规范GGB5002033-20002屋面工程程质量验验收规范范GBB502207-20002地下防水水工程质质量验收收规范GGB50020-20002建筑地面面工程质质量验收收规范GGB5002099-20002建筑装饰饰装修工工程质量量验收规规范GGB5002100-20001建筑给水水排水及及采暖工工程施工工质量验验收规范范GBB502242-20002建筑电气气工程质质量验收收规范GGB5003033-20002施工现场场临时用用电安全全技术规规范JGJJ46-88建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JGJJ80-91第二章工程程概况本工程为武武汉动车车基地公公寓食堂堂，建筑筑面积为为3522.2平平方米，建建筑层数数：一层层，建筑筑总高度为为5.11米，结构构类型一一层砖混结构构，结构构安全等等级为二二级，建建筑抗震震设计分分类为丙丙级，抗抗震烈度度为六度，建建筑物使使用年限限为500年。本工程建筑筑物重要要性类别别为丙类类建筑，建建筑安全全等级为为二级，基基础环境境类别为为二B类类环境。钢筋主要为为HPBB2355，HRRB3335，HHRB4400级级钢筋。保保护层厚厚度：基基础400、梁225、柱柱30、板板20。混混凝土：基础垫垫层为CC10，基基础为CC30，柱柱、梁、板板、楼梯梯均为CC25。砌砌体混合合砂浆等等级为MM5.00。-00.0550米以以下的基基础墙均均为M55水泥砂砂浆砌MMU100灰沙砖。第三章 主要施施工方法法一、定位放放线进行定位放放线前，应应对场地地进行平平整。根根据建筑筑总平面面图上的的放线基基点，确确定轴线线的位置置。根据据建筑平平面图上上各轴线线的位置置关系放放线得到到其它各各轴线的的位置。二、土方工工程土方开挖（1）土方方开挖前前期准备备工作：1）现场“三通一一平”工作已已完成，且且按施工工平面布布置图布布置好施施工现场场。2）现场工工程定位位放线工工作已完完成，场场区内的的控制网网点已设设立，且且不受土土方开挖挖的影响响。3）开挖边边线已用用白灰撒撒好，其其范围内内的障碍碍物不影影响土方方开挖。4）地下管管线、障障碍物已已进行可可靠的处处理。（2）施工工机械的的选择：为了加快土土方开挖挖进度，尽尽量避免免或减少少气候对对土方工工程的影影响，拟拟选用11台755型反铲铲挖掘机机挖土，1台自卸式翻斗车配合运土。（3）施工工方案：1）采用11台挖掘掘机由西西向东并并列开挖挖，开挖挖过程中中先抢出出边缘土土，为护护坡创造造条件。2）挖土过过程中测测量工配配合测定定标高，当当挖土快快接近槽槽底时，用用水准仪仪在槽底底测设控控制网，并并撒上白白灰点，以以示标记记。3）在基坑坑施工时时，在坑坑上口设设置围堰堰保证场场地内的的积水不不流至坑坑槽内。4）挖土至至设计标标高，尽尽快会同同勘测、设设计、甲甲方、质质监站、监监理等部部门共同同对基底底进行验验槽，办办理地基基验槽手手续。三、模板工工程1、垫层模模板为了达到施施工规范范要求，垫垫层需支支设垫层层模板，保保证平面面尺寸及及外观整整齐。2、柱模(1)支模模程序放线设置置定位基基准抹水泥泥砂浆支支承面支模搭支撑撑调直纠纠偏安装柱柱模箍全面检检查校正正柱模群群体固定定清除柱柱模内杂杂物封闭清清扫口(2)支模模方法矩形柱模采采用组合合钢模板板，柱竖竖直方向向模板采采用-33×50的对对拉扁铁铁拉结。沿沿柱高每每6000拉一道道。并将将柱模用用经伟仪仪校证垂垂直后，用用488知短管管加固，扣扣件固定定，使整整个框架架柱群体体连接成成一整体体。3、梁、板板模(1)支模模程序【梁支模程程序】放线搭设设支模架架支梁底底模梁模起起拱绑扎钢钢筋、安安垫块支梁侧侧模固定梁梁模夹支梁、柱柱节点模模板检查校校正安梁口口卡相邻梁梁模固定定【板支模程程序】复核板底标标高搭设支支模架安放支支模龙骨骨安装模模板安装柱柱梁节点点模板安放预预埋件及及预留孔孔模等检查校校正交付使使用。(2)支模模方法梁模：矩形形截面梁梁模采用用组合钢钢模板，梁梁高超过过5000mm时，梁梁模采用用-30×5扁铁拉拉结模板板。梁模板拉结结采用MM10对对拉螺栓栓，间距距6000mm。板模:采用用18mmm防水水膜涂层层胶合板板，下支支垫1000×1000木枋，间间距4000mmm(中对对中)，胶合板板缝钉铁铁皮盖缝缝。4、模板支支设的质质量要求求（1）模板板的搭设设必须准准确掌握握构件的的几何尺尺寸，保保证轴线线位置的的准确。（2）模板板应具有有足够的的强度、刚刚度及稳稳定性，能能可靠地地承受新新浇砼的的重量、侧侧压力以以及施工工荷载。浇浇筑前应应检查承承重架及及加固支支撑扣件件是否拧拧紧。（3）模板板的安装装误差应应严格控控制在允允许范围围内（详详下表），超超过允许许值必须须校正。项 目允许偏差（mm）轴线位置5板表面标高高±5柱、梁+4、-55层高垂直度度全高5mm6全高5mm8相邻板面高高低差2表面平整（2m长度以上）55、模板支支设的质质量控制制措施(1)所有有结构支支模前均均应由专专人进行行配板设设计和画画出配板板放样图图并编号号，余留留量由缝缝模调整整。(2)模板板及其支支撑均应应落在实实处，不不得有“虚”脚出现现，安拆拆均设专专人负责责。(3)墙柱柱脚模板板应加垫垫木和导导模，防防止砼浆浆流失造造成栏根根。(4)当梁梁、板跨跨度4m时，其其模板应应按跨度度的1-3起拱。(5)为防防止混凝凝土在硬硬化过程程中与模模板粘结结，影响响脱模，在在浇筑混混凝土之之前，应应在清理理过的模模板表面面上（包包括第一一次使用用的模板板）涂刷刷隔离剂剂，对隔隔离剂的的基本要要求是：不粘结结、易脱脱落、不不污染墙墙、易于于操作、易易清理、无无害于人人体。不不腐蚀模模板。(6)安装装模板时时需有保保护措施施：模板板由安装装就位时时，需采采用脚手手管做支支撑，保保证其稳稳定性，因因钢筋绑绑扎好，钢钢筋很容容易损伤伤面板，这这时需有有施工工工人在现现场扶住住模板，轻轻轻就位位，避免免损伤模模板。(7)在靠靠近模板板电焊钢钢筋、钢钢管时，在在施工焊焊处的模模板面应应用铁皮皮垫隔，防防止焊火火烧坏模模板板面面。(8)在安安装模板板之前，应应将各种种电管、水水管等按按图就位位，避免免模板安安装好后后二次开开洞，模模板自身身就位时时也应严严格按照照配模图图纸进行行安装。(9)浇捣捣振捣混混凝土时时震动器器不能直直接碰到到板面上上，避免免磨损撞撞坏面板板，同时时振捣时时间要按按规范规规定，要要适时，以以防模板板变形。6、模板的的拆除模板拆出要要预先制制定好拆拆摸顺序序，根据据施工现现场成在在地面的的温度情情况，掌掌握好混混凝土达达到初凝凝的时间间，当混混凝土达达到初凝凝后，墙墙体强度度达到112N/mm22(200以上气气温时88小时)，必须须及时松松动穿墙墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土面脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模时间间：侧模模板以不不损坏砼砼表面及及楞角时时，方可可拆模，底底模拆除除时间详详下表所所示：结构类型结构跨度（m）按设计的砼砼强度标标准值的的百分率率（%）板>2，8875>8100梁875>8100悬臂构件275>2100四、钢筋工工程1、 施工工前准备备：（1）钢筋筋进场时时，应附附有厂家家的质量量证明书书，并且且按规定定取样复复试（其其中300%进行行见证取取样）和和外观检检查，包包括规格格、直径径公差、有有无裂纹纹、气孔孔、表面面锈蚀情情况。所所有钢筋筋必须在在质量证证明书齐齐全及复复试合格格后，才才能使用用。（2）外观观检查：热轧钢钢筋的表表面不得得有裂缝缝，结疤疤和折叠叠。钢筋筋的外形形尺寸应应符合GGB14499-98的的规定。（3）抽检检取样:热轧钢钢筋进场场应分批批验收。每每批同一一牌号，同同一规格格和同一一炉号的的钢筋组组成，重重量不大大于600t。允许许由同一一牌号同同一冶炼炼和浇筑筑方法的的不同炉炉罐号的的钢筋组组成混合合批。各各炉罐号号的含碳碳量差不不超过00.022%，含含锰量差差不得超超过0.15%。（4）力学学性能试试验：从从每批钢钢筋中任任选两根根钢筋，每每根取两两个试样样分别进进行拉力力试验和和冷弯试试验，如如有一项项不满足足规范要要求，则则从同一一批中另另取双倍倍数量的的试样重重做各项项试验。2、 钢筋筋的加工工：（1）钢筋筋加工前前，应先先去除钢钢筋上的的铁锈，油油渍等杂杂物。（2）钢筋筋加工要要严格按按料表进进行，料料表上应应按设计计和规范范要求，注注明需加加工钢筋筋的型号号、形状状、尺寸寸及使用用部位和和数量。（3）根据据钢筋使使用部位位、接头头形式、接接头比例例合理配配料，加加工时，要要本着“长料长长用、短短料短用用、长短短搭配”的原则则，不得得随意切切断整根根钢筋。（4）弯曲曲钢筋时时，要用用机械冷冷弯，不不得用气气焊烤弯弯。（5）箍筋筋加工时时，弯曲曲部分需需确保1135°°，平直直部分长长度为110d，且且箍筋双双肢相互互平行。（6）钢筋筋的半成成品加工工质量、定定位梯，定定位卡具具、马凳凳等需提提前加工工并进行行预检，确确保尺寸寸准确。（7）加工工好的钢钢筋半成成品要在在现场指指定范围围内堆放放，且挂挂牌标识识，注明明钢筋的的型号、尺尺寸、使使用部位位及数量量，防止止使用时时发生误误用。3、钢筋种种类：（1）级级，直径径d <<Æ12；级，直直径dÆ12。级dÆ20（2）钢筋筋加工：采用集集中加工工配料，现现场绑扎扎成型。4、 钢筋筋锚固及及连接要要求：（1）竖直直钢筋采采用机械械套筒连连接，水水平钢筋筋采用绑绑扎搭接接；<<16时时采用绑绑扎搭接接，接头头应隔根根错开，质质量符合合规范标标准033G1001-11。（2）框架架梁纵向向钢筋接接头应避避开梁段段箍筋加加密区，纵纵向钢筋筋需要搭搭接时，梁梁负筋可可在跨中中三分之之一部位位搭接，搭搭接长度度51dd,梁下下铁可在在支座处处搭接，各各筋入支支座长度度不小于于35dd。当梁梁纵筋锚锚入长度度小于116d，且且大于114d时时，应在在其弯折折处设置置插筋，插插筋直径径梁纵筋筋直径，且且25dd，插筋筋长度梁宽，采采用此措措施后，该该纵筋总总锚固长长度可减减小为228d。除除施工图图注明外外，次梁梁上筋锚锚入支座座长度不不小于335d,且弯钩钩直段长长度不小小于155d。下下筋锚入入支座115d。（3）隔墙墙与主体体结构的的连接：1）纵横隔隔墙相交交处设拉拉接筋，锚锚入每边边隔墙内内7000mmm，且不不小于墙墙长的115。2）外填充充墙两侧侧、隔墙墙端部未未与主体体结构连连接或隔隔墙长度度大于44m时，应应在隔墙墙端部及及每隔44m左右右设置构构造柱（尽尽量放在在纵横隔隔墙相交交处）。3）外填充充墙、隔隔墙在窗窗台下部部及门窗窗洞口顶顶部设钢钢筋砼拉拉接带一一道，门门窗洞口口顶部局局部加高高兼作过过梁，1120mmm空心心砖隔墙墙门窗洞洞口处需需设钢筋筋砼框。（4）现浇浇板：）各层楼楼板布筋筋时应将将下筋搭搭接在支支座，各各筋锚入入支座水水平段长长度不小小于5dd,且伸伸至梁中中心线。上上筋锚入入支座长长度不小小于355d.2）布筋时时应将主主要受力力方向钢钢筋放在在外排，并并采取措措施保证证上层钢钢筋位置置准确。）各层现现浇板布布筋时应应尽量将将钢筋拉拉通放置置。电气气管线应应放在楼楼板负筋筋的下面面、板厚厚的中间间1/33范围内内，防止止管线位位置靠下下造成楼楼板裂缝缝。铝制制管线不不允许埋埋在砼构构件中，以以免铝与与砼及钢钢筋发生生电化学学反应，若若必须采采取铝管管时，其其表面必必需有可可靠的保保护层。管管线外径径应不大大于楼板板厚度的的三分之之一（管管线交叉叉处不受受此限）。（5）接头头施工现现场检验验与验收收：1）由技术术提供单单位提交交有效的的型式检检验报告告。2）钢筋连连接开始始前及施施工过程程中，应应对每批批进场钢钢筋进行行接头工工艺检验验：每种种规格钢钢筋接头头试件不不少于33根。3）现场检检验应进进行外观观质量检检查和单单向拉伸伸试验。4）接头的的现场检检验按验验收批进进行，同同一施工工条件下下采用同同一批材材料的同同等级、同同型式、同同规格接接头，以以5000个为一一个验收收批进行行检验与与验收。5）对接头头的每一一验收批批，必须须在工程程结构中中随机截截取3个试件件做单向向拉伸试试验，按按A级接接头性能能进行检检验与评评定。5、 框架架梁、柱柱钢筋：（1）框架架柱钢筋筋绑扎：1）工艺流流程：放放柱边线线 沿线线切割并并剔凿砼砼软弱层层 钢筋筋调直 绑扎扎柱竖向向钢筋 套箍箍筋 画箍箍筋分档档控制线线 绑扎扎箍筋 安装装保护层层混凝土土垫块 验收收2）绑扎柱柱筋前，测测量工按按柱截面面尺寸放放出柱边边线，用用无齿锯锯沿柱边边线切割割成槽，然然后用錾錾子剔除除柱内砼砼软弱层层，用气气泵吹干干净砼残残渣，将将柱筋调调整顺直直，然后后开始绑绑扎柱钢钢筋。3）再立好好的竖向向钢筋上上，用粉粉笔画出出箍筋位位置，然然后将已已套好的的箍筋往往上移动动，由上上往下采采用缠扣扣绑扎。4）柱主筋筋与箍筋筋交点逐逐点绑扎扎，箍筋筋弯沟处处应沿柱柱主筋方方向交错错布置绑绑扎。5）柱箍筋筋绑扎完完后，在在柱主筋筋上每隔隔1m交错安安装混凝凝土垫块块，以保保证保护护层厚度度准确。（2）框架架梁钢筋筋绑扎：1）工艺流流程：梁梁模板验验收完 在模模板侧帮帮上画箍箍筋分档档标记 放箍箍筋 穿梁梁下铁筋筋并与箍箍筋绑扎扎 穿梁梁上铁钢钢筋并与与箍筋绑绑扎 安装装保护层层垫块 验收收2）箍筋入入模前，用用气泵将将模内的的杂物吹吹出，然然后按照照箍筋间间距在模模板侧帮帮上画分分档标记记，将箍箍筋放入入模内后后，按照照先下铁铁、后上上铁的顺顺序将梁梁主筋与与箍筋绑绑扎牢固固。3）梁主筋筋与箍筋筋交点处处采用套套扣绑扎扎方法逐逐点绑扎扎。4）绑扎完完毕后，用用撬棍将将梁位置置挑直，并并每隔11m交错安安装混凝凝土垫块块。6、 楼板板钢筋绑绑扎：（1）工艺艺流程：核验模模板标高高 弹钢钢筋位置置线 绑扎扎底层钢钢筋 安放放垫块 敷设设专业管管线 安放放马凳 标识识上层钢钢筋网间间距 绑扎扎上层钢钢筋 申报报隐检 隐检检验收签签证 转入入下道工工序。（2）双层层钢筋网网片之间间设钢筋筋马凳，以以确保上上部钢筋筋的位置置。（3）板筋筋绑扎好好后，严严禁踩在在上面行行走。为为防止浇浇筑混凝凝土时工工人踩坏坏钢筋，铺铺设脚手手板作行行走平台台，供人人行走。（4）楼板板上的孔孔洞应预预留，当当洞口尺尺寸不大大于2550 mmm时不不另加钢钢筋，板板内钢筋筋不得截截断，由由洞边绕绕过；当当洞口尺尺寸大于于2500 mmm时应按按设计要要求设置置洞边附附加筋。7、柱钢筋筋绑扎完完毕后，水水暖、电电工即可可配管、预预埋，闸闸门盒、电电闸箱等等设施与与钢筋网网绑扎固固定。当当电闸箱箱等设施施位置与与钢筋网网发生矛矛盾时，将将可能影影响闸箱箱安装的的钢筋去去掉，待待安装好好闸箱后后绑扎附附加筋。8、浇筑砼砼过程中中，安排排专职钢钢筋工值值班，发发现钢筋筋位移和和变形及及时修复复。9、 钢筋筋定位措措施柱钢筋:框架柱合模模以后，对对上部伸伸出的钢钢筋进行行修整，柱柱立筋用用内侧定定位箍和和外侧定定位箍内内外夹紧紧，并在在上部绑绑一道临临时定位位箍筋，浇浇灌框架架柱混凝凝土时安安排专人人看管钢钢筋，发发现钢筋筋位移和和变形及及时调整整。五、脚手架架工程在建筑施工工中，脚脚手架占占有较重重要的地地位，它它是建筑筑施工技技术措施施中的重重要环节节。本工程采用用普通钢钢管脚手手架。搭搭设外脚脚手架时时，必须须满足其其使用要要求和安安全要求求：1、立杆基基础要夯夯实找平平，立杆杆应垂直直在金属属底座或或垫木上上，扫地地杆应紧紧贴地面面的立杆杆端部。2、架子必必须在高高度每高高4m，水水平每隔隔7m时时，脚手手架必须须同建筑筑物连接接牢固。3、架子外外侧，斜斜道和平平台要设设1m高高的防护护栏杆和和钉188cm的的挡脚板板或防护护网。4、脚手架架铺设宽宽度不得得小于11.2mm，脚手手架必须须满铺，离离墙不得得大于220cmm，不得得有空隙隙和探头头板，脚脚手架搭搭接不得得小于220cmm，对头头搭接时时应架设设双排小小横杆，间间距不得得大于220cmm。5、架子两两端转角角处每隔隔677根立杆杆应设剪剪刀撑和和支杆与与地面的的角度应应不大于于60°°。6、钢管脚脚手架立立杆间距距不得大大于1.211.8mm，钢管管脚手架架大横杆杆间距不不得大于于1.22m，小小横杆间间距不得得大于11.5mm。7、脚手架架负荷每每平方米米不能超超过2770kgg，钢管管立杆横横杆扣件件联结牢牢固。8、钢管脚脚手架，凡凡架管有有锈蚀、弯弯曲、压压扁、裂裂纹等情情况时均均不得使使用。六、混凝土土工程1、楼板混混凝土施施工：（）楼板板混凝土土按流水水段划分分分段浇浇筑。（）楼板板混凝土土施工采采用平板板振捣器器振捣。移移动时要要保证振振捣器的的平板能能覆盖已已振实部部分的边边缘不小小于1000mmm。2、施工缝缝的留置置及处理理：（1）施工工缝的留留置：每层顶板施施工缝留留置跨中中1/33的范围围内，每每层墙、柱柱留置在在顶板梁梁底和上上表面。（2）施工工缝的处处理：柱施工缝处处继续浇浇筑混凝凝土前，施施工缝处处的混凝凝土强度度不能低低于1.2Mppa。在在浇筑之之前应剔剔除表面面的浮浆浆和松动动的石子子，用气气泵将杂杂物吹净净。浇筑筑前先浇浇一层5501100mmm厚与与混凝土土成分相相同的减减石子水水泥砂浆浆，注意意砂浆厚厚度均匀匀且控制制在初凝凝前浇筑筑砼。3、混凝土土的养护护：常温养护时时，在浇浇筑完112小时时以内洒洒水养护护，养护护时间不不少于77天，强强度达到到1.22N/mmm2以后方方可在上上行走和和安装上上层模板板及支架架，侧模模拆除模模板应在在混凝土土强度达达到1.2N/mm22以上为为标准。冬施期间采采取覆盖盖一层塑塑料布和和两层阻阻燃保温温被进行行保温，并并且预留留测温孔孔进行测测温。七、砌体工工程砖进场必须须随车带带材质报报告，进进场后按按规定随随机抽样样送检，砌砌筑砂浆浆所用水水泥，进进场必须须有材质质证明，且且按规定定抽样送送检，所所有砂子子进场必必须及时时送检，砂砂浆搅拌拌采用砼砼搅拌机机搅拌，配配合比由由实验室室根据试试配通知知单和现现场搅拌拌机容量量算出每每盘材料料用量，书书写在悬悬挂于搅搅拌台显显著部位位的小黑黑板上，并并派专人人监盘，严严格控制制执行配配合比。砌块）砌筑前前根据墙墙体尺寸寸、砌块块的尺寸寸，进行行排砖设设计，不不够整块块用粘土土红砖代代替。）水平和和竖向灰灰缝的宽宽度应控控制在88122 mmm左右，灰灰缝应横横平竖直直、砂浆浆饱满，竖竖向灰缝缝应采用用加浆的的方法，严严禁用水水冲浆灌灌缝；）施工时时应满铺铺满挤，上上下错缝缝，搭接接长度不不应小于于90 mm；）墙体与与结构的的拉结：拉结筋筋作为墙墙体与结结构拉结结的重要要措施，拉拉结筋为为2Æ6，每每隔5000mmm通长设设置。拉拉结筋应应理直铺铺在水平平灰缝内内。锚入入混凝土土柱内3300 mm,且末端端设弯直直钩。5）墙体顶顶部的固固定：墙墙体砌筑筑到最后后一皮砖砖后，应应用木楔楔将墙体体和顶部部梁底顶顶紧，木木楔间距距为5000 mmm，后后用C220细石石混凝土土填实；6）墙体与与门窗口口的连接接：墙体体与门窗窗洞口的的连接的的部位作作成钢筋筋混凝土土边框，边边框内预预埋铁件件或木砖砖，数量量应符合合门窗安安装的要要求。八、门窗工工程木门安装：门安装流程程为：弹弹水平控控制线门框固固定检查校校正、钉钉牢框周嵌嵌固安装门门扇及小小五金。门安装时，门门框位置置必须符符合设计计规定，钉钉要牢固固、平直直、无锤锤印，与与墙间空空隙应用用沥青麻麻刀灰填填塞密实实，并不不得污染染框面。禁禁止用水水泥砂浆浆填缝，不不允许出出现门框框被水泥泥砂浆咬咬合现象象，且窗窗台抹灰灰时应内内高外低低防止返返坡。安装门扇应应裁口顺顺直，刨刨面平整整光洁，并并开启灵灵活，稳稳定无自自关现象象。小五金应位位置合适适，槽深深一致，边边缘整齐齐，尺寸寸规格型型号准确确，配套套安设，插插销开启启灵活方方便。木材、型材材应按相相应等级级要求达达到优等等品，保保证安装装后的门门质量。木门窗油漆漆施工：油漆施工流流程：清清扫、起起钉、除除油污去脂、修修复平整整打磨节疤处处点漆片片打油底底局部刮刮腻、磨磨光腻子处处油漆第一遍遍油漆补腻子子磨光第二遍遍油漆。油漆施工时时，木质质制品含含水率应应不高于于18%。油漆工程施施工应在在抹灰、木木装修、楼楼地面及及外墙面面、水电电安装等等工程完完后进行行。施工工前应按按设计要要求先做做样板，经经设计、建建设单位位认可后后，方能能大面积积施工。塑钢窗：（）工艺艺流程：弹线找规矩矩 门窗窗洞处理理 连接接件安装装 窗框框安装固固定 窗扇扇安装 门窗窗口四周周密封嵌嵌缝 安装装五金配配件 安装装纱窗密密封条。（）操作作工艺：）从上向向下弹外外窗口纵纵向边线线，横向向弹窗口口水平位位置线，对对有偏差差的窗口口进行处处理，确确保纵横横跟线。）窗框安安装在安安装线后后调整正正侧面垂垂直、水水平度和和对角线线尺寸合合格后，用用对拨楔楔子临时时固定。）窗框与与墙体连连接采用用墙内安安装膨胀胀螺栓与与窗框连连接件紧紧固的方方法，连连接件间间距为3380 mm。该该做法的的特点是是：塑钢钢窗与结结构固定定牢固，同同时减小小窗与墙墙体的缝缝隙，使使固定件件由受弯弯变为受受剪，可可大大增增加塑钢钢窗体的的风压抵抵抗能力力。）窗框与与洞口墙墙体采用用弹性连连接，框框四周缝缝隙内分分层填入入玻璃棉棉毡条，框框边留55-8 mm深深的槽口口，嵌填填防水密密封胶。）密封条条安装时时要留自自伸缩余余量，要要长出装装配边长长20-30 mm，在在转角处处应斜面面断开并并用粘结结剂粘牢牢。九、屋面工工程本工程屋面面大面为为现浇板板平屋面面，屋面面采用有有机硅防防水卷材材防水层层，有组组织排水水。屋面工程是是房屋建建筑中的的一项重重要分部部工程，其其施工质质量的好好坏不仅仅关系到到建筑物物的使用用寿命，而而且也将将直接影影响业主主的生活活和使用用。为此此，在施施工中，应应着重解解决好以以下几项项问题：（）板上上的垃圾圾、杂物物、浮灰灰应清理理干净后后方可进进行施工工。（）找平平层要留留分格缝缝，缝宽宽20mmm，分分格缝的的留设其其纵横向向最大间间距不应应超过66m，可可防止屋屋面的收收缩裂纹纹。（）在作作找坡层层以前，应应按屋顶顶平面图图所示坡坡向用水水平仪找找坡打灰灰饼，灰灰饼间距距1.551.8m，并并将屋面面打扫干干净，铲铲除砼浮浮渣，浇浇水湿润润，将准准备好的的找坡材材料沿坡坡度向上上找坡，直直到最高高点。在在找坡过过程中，一一定要用用靠尺将将标高灰灰饼之间间坡度刮刮好，压压空拍平平，水落落管口附附近坡度度加大55%。（）在找找坡层上上作找平平层以前前，将基基层清扫扫干净，洒洒水润湿湿，刷上上1077胶水泥泥浆一道道，随刷刷随抹112水泥泥砂浆找找平层，要要求抹平平压实，在在分格缝缝处嵌上上木分格格条，找找平层具具有相当当强度后后，再取取出分格格木条，分分格缝纵纵横间距距不大于于6m。（）待找找平层基基本干燥燥后，将将其清扫扫干净，刷刷冷底子子油二道道，要求求涂刷均均匀，无无漏刷。（）防水水层施工工时，在在分格缝缝出层面面管道和和阴阳角角、出水水口处应应加铺二二道防水水加强层层，防水水层周边边也要卷卷入女儿儿墙的泛泛水槽内内，防水水层卷包包管道高高度应比比屋面高高出2550mmm。 （）防防水层施施工完毕毕后要进进行关水水试验，蓄蓄水244小时不不漏水即即为合格格，方可可进行隐隐蔽。第四章 确保工工程质量量的技术术组织措措施1. 施工前，技技术负责责人组织织工长、技技术负责责人、质质检员等等认真学学习和阅阅读施工工图纸及及有关规规范，并并针对本本工程制制定的方方案、规规定达成成共识，了了解和掌掌握设计计意图、工工程结构构特点及及建筑装装修各部部位的特特点、难难点等，组组织好图图纸预审审和会审审。2. 针对本工程程的技术术重点和和施工难难点，组组织调研研和讨论论，编制制详细施施工作业业指导书书，严格格按作业业指导书书组织施施工，确确保工程程质量。3. 项目经理部部把工作作的重点点放在抓抓管理、提提高工程程质量上上，通过过各种形形式，加加强对员员工的教教育，不不断提高高工作责责任心和和质量意意识。4. 每月召开一一次质量量工作例例会，项项目经理理组织，技技术负责责人、质质检员、各各工种组组长对工工程质量量进行考考核，签签订质量量合同，把把质量优优劣与经经济利益益挂钩。对对工程质质量坚持持班组自自查、项项目复查查、上级级抽查、质质检站监监督检查查，发现现问题及及时纠正正，不合合格工程程坚决推推倒重来来。5. 资料员及工工长在施施工过程程中，应应及时按按有关规规定收集集和整理理好有关关技术资资料、质质保资料料、自检检资料等等，分类类编号成成册，保保证软件件资料整整齐完善善，随时时备查。6. 在施工过程程中要严严格按照照施工图图纸，施施工规范范和操作作规程组组织施工工，严禁禁私自更更改设计计，如有有问题，必必须办理理设计变变更通知知或技术术核定单单，经设设计单位位同意后后，才能能施工。7. 把好材料进进场质量量关，建建立材料料进场的的验收制制度。原原材料、成成品、半半成品进进入施工工现场，必必须严格格进行质质量抽查查，原材材料要具具备出厂厂合格证证或法定定检验单单位出具具的合格格证明。8. 配备完整的的检测器器具，加加强计量量工作，所所有计量量器具必必须选送送主管单单位检测测，符合合要求后后才能使使用。9. 在装饰工程程施工阶阶段，应应做好成成品保护护工作。牢牢固树立立成品保保护意识识，下道道工序应应对上道道工序的的成品负负责，土土建与安安装必要要时应办办理交接接手续。10. 主动与现场场监理工工程师配配合，接接受全方方位的监监督并及及时对工工程中出出现的问问题作出出整改。11. 计量和试验验工作是是保证工工程质量量的基础础管理工工作，必必须把计计量和试试验贯穿穿于施工工的全过过程，应应认真贯贯彻执行行国家有有关工程程施工计计量和试试验的法法规和规规定，确确保工程程质量。1、专职试试验人员员对进场场的原材材料应分分别进行行严格检检查或试试验，并并做好原原始记录录台帐，不不合格产产品严禁禁用于工工程上。2、砂浆配配合比严严格按规规定通过过试配确确定，在在搅拌过过程中派派专人按按正确的的配合比比过秤进进行计量量控制和和加料。3、对进场场的钢材材、水泥泥、砌块块材料等等必须分分厂家、批批量、规规格进行行取样试试验，对对砌筑砂砂浆应按按规定分分部取样样进行强强度试验验。在施施工过程程中，试试验人员员必须对对各种原原材料和和砂浆配配合比进进行严格格把关。4、按照该该工程施施工计量量检测网网络图配配备标准准完善的的器具设设备。在在使用过过程中由由专职计计量人员员负责使使用、管管理，严严格监督督和正确确使用法法定计量量单位。12、材料料进场管管理制度度1、材料员员应根据据工程进进度的需需要、准准确、及及时地将将现场所所需材料料供应到到场。2、认真负负责现场场所需材材料的收收、发、保保管工作作，领发发有据，掌掌握材料料使用去去向，加加强对现现场材料料使用的的监督和和控制。3、严格材材料进场场制度，不不符合材材质和安安全规定定的材料料、料具具、成品品、半成成品一律律不得进进场使用用。4、凡运进进现场的的材料应应按平面面布置堆堆放稳固固，不得得任意超超高乱堆堆乱放，应应保证整整洁、安安装、道道路畅通通、符合合文明施施工标准准。5、建立健健全各种种台帐，做做到帐、物物、卡相相符，及及时办理理领退手手续，做做到日清清月结，每每月报耗耗一次，做做到月、季季、年终终盘点的的工作。第五章 确保安全生生产的技技术组织织措施1、基础和和主体阶阶段作业业安全措措施a、脚手架架应根据据现场实实际情况况编制施施工方案案，并应应有设计计计算书书，根据据施工方方案搭设设，在脚脚手架设设前办理理交底，完完成后办办理验收收手续。立立杆基础础应平实实，立杆杆底部应应有底座座，垫木木和扫地地杆。b模板施施工前要要对模板板支撑进进行设计计并编制制施工方方案。模模板安装装完毕，必必须由技技术负责责人按照照设计要要求检查查、验收收。模板板支撑的的拆除必必须确保保混凝土土强度达达到设计计要求时时，经申申报批准准才能进进行。立立柱底部部须有垫垫板，按按规定设设置纵横横向支撑撑。模板板上堆料料应均匀匀，施工工荷载不不能超过过规定。模模板上运运输混凝凝土应设设置走道道板。各各种模板板要堆、放放整齐。模模板要拆拆除干净净，不得得留有未未拆除的的悬空模模板。拆拆除区域域要设置置警戒线线并设专专人监护护。2、现场施施工用电电的安全全措施a现场施施工用电电应严格格执行施施工现场场临时用用电安全全技术规规范由由主管现现场的电电气技术术人员负负责建立立与管理理施工现现场临时时用电的的安全技技术档案案。安全全技术档档案应包包括：临临时用电电施工组组织设计计的全部部资料，修修改临时时用电施施工组织织设计的的资料，技技术交底底资料，临临时用电电工程检检查验收收表，电电气设备备的试、检检验凭单单和调试试记录，接接地电阻阻测定记记录表，定定期检（复复）查表表，电工工维修工工作记录录。b施工现现场临时时用电工工程必须须采用TTN-SS系统，设设置专用用保护零零线。配配电系统统采用三三级配电电两级保保护。c配电箱箱、开关关箱应采采用铁板板或优质质绝缘材材料制作作，能防防雨、防防尘，配配电箱和和开关箱箱的金属属箱体以以及箱内内不应带带电的金金属物体体必须保保护接零零，开关关箱必须须设漏电电保护器器。配电电箱、开开关箱中中导线的的进线口口和出线线口应设设在箱体体的底面面，进、出出线应加加护套分分路成束束并做防防水弯，移移动式配配电箱和和开关箱箱的进、出出线必须须采用橡橡皮绝缘缘电缆，所所有配电电箱，开开关箱须须上锁。3、“三宝宝、四口口”防护措措施a、进入施施工现场场的所有有人都必必须按规规定佩戴戴安全帽帽，施工工作业层层的外侧侧采用密密目安全全网封闭闭。b、对临边边高处作作业，必必须设置置防护栏栏杆，防防护栏杆杆应牢固固可靠，进进行洞口口作业必必须设置置牢固可可靠的防防护栏杆杆或牢固固的盖板板。c、每一个个通道口口都必须须按规定定设置防防护棚并并应有醒醒目的防防护标志志。第六章 施工进进度计划划及确保保工期的的技术组组织措施施施工进度计计划根据工程特特点，参参照图纸纸按变形形缝将本本工划分分为三个个施工段段进行施施工，分分别为厨厨房区、餐餐厅区、医医务区。具具体计划划参见施施工网络络图。确保工期的的技术组组织措施施本工程作为为公司的的重点工工程，公公司及项项目经理理部将把把质量和和工期作作为重要要内容来来抓，并并在合同同工期内内将工程程建成合合格，为为此提出出具体保保证措施施如下：1. 公司从人力力、物力力、财力力上大力力支持，项项目经理理将同各各专业单单位、各各专业工工长签订订工期合合同，把把工期目目标与个个人的经经济利益益挂钩。2. 采用先进的的科学管管理方法法，编制制合理施施工进度度计划，以以工期总总体控制制为前提提，并确确保月计计划、周周计划落落到实处处。3. 做好劳动力力的组织织工作，随随各阶段段施工随随时进行行调整，灵灵活调动动，形成成动态管管理。4. 搞好各工种种、各工工序的协协作、组组织立体体交叉和和平行流流水作业业增加工工作面。5. 在施工中努努力保证证资金和和财力供供应，并并建立定定期的协协调会制制度，及及时解决决施工生生产中出出现有关关问题。6. 配备足够的的垂直运运输机械械设备和和周转材材料，提提高工程程机械化化施工程程度，和和加强机机械设备备的维修修保养，确确保工程程不因机机械设备备不足而而延误工工期。7. 采用我公司司一套成成功的加加快施工工速度的的经验，使使工地运运转始终终处于忙忙而不乱乱，有条条不紊的的状况。第七章 确确保文明明施工的的技术组组织措施施1、施工现现场设置置企业统统一标准准的围挡挡、大门门形式。设设金属彩彩板进行行围挡，高高度不低低于1.8米。2、在大门门内侧设设置企业业统一格格式的“四牌一一图”及施工工标志牌牌（即施施工平面面布置图图、安全全生产制制度板、消消防保卫卫制度板板、环境境保护制制度板、文文明施工工制度板板），制制度内容容符合文文明施工工要求并并切实可可行。3、施工现现场道路路进行硬硬化处理理。按照照平面布布置设立立临建设设施。4、施工现现场材料料、成品品、半成成品严格格按平面面布置图图堆放，并并做到码码放整齐齐美观，保保证场区区整洁。5、生产区区机械设设备定点点停放、整整齐干净净；材料料按施工工设计位位置离地地挂牌堆堆码整齐齐有序，需需防雨的的材料进进库存放放或加盖盖防雨蓬蓬布。6、电缆线线统一规规划，按按施工设设计布设设。7、施工排排水措施施得当，确确保施工工场内排排水畅通通、无积积水。8、现场不不设生活活区，施施工人员员统一居居住在我我单位基基地生活活区内，早早晚发班班车接送送。9、施工现现场实行行责任区区分工负负责制，确确保施工工现场整整洁、环环境优美美。第八章 冬、雨雨季施工工措施冬季施工措措施、混凝