承台及系梁施工技术方案培训资料8780.docx

G314线野云沟立交至拉依苏立交公路改建 桥梁承台、系梁施工技术方案G314线野云沟立交至拉依苏立交公路改建项目路基边坡施工安全专项方案编制：复核: 审批：中交第一公公路工程程局有限限公司2017年年9月G314线野云沟立交至拉依苏立交公路改建 桥梁承台、系梁施工技术方案一、 工程程概况：41、工程简简介42、设计技技术标准准4二、 编制制依据551、设计规规范52、编制原原则5三、气象、水水文71、地形、地地貌72、工程地地质73、气象条条件74、水文条条件8四、 施工工计划881、施工进进度计划划82、人员、材材料与设设备计划划8五、扩大基基础施工工技术1101.扩大基基础基坑坑开挖1102、模板工工程1003、混凝土土浇筑1104、 拆模模与养生生11六、 桩系系梁施工工111、施工准准备1112、钢筋加加工及安安装1113、模板安安装1224、混凝土土浇注1125、拆模、养养护122七、 墩系系梁施工工131.脚手架架搭设1132、模板安安装1333、钢筋施施工1444、混凝土土施工1145、拆模及及养护115八、承台施施工1551、承台施施工155九、施工安安全保证证措施1171、 安全全组织机机构1772、安全保保证体系系173、安全保保证措施施18十、其他技技术组织织措施2251、质量保保证措施施25十一、文明明施工及及环境保保护措施施301、文明施施工及环环境保护护目标3302、文明施施工及环环境保护护管理组组织机构构313、文明施施工及环环境保护护保证体体系3114、文明施施工及环环境保护护措施332承台、系梁梁施工技技术方案案一、 工程概况：1、工程简简介本项目路线线起点KK5500+8773.335位于于G30012线线野云沟沟立交匝匝道，终终点K6654+0000位于GG30112线拉拉依苏立立交匝道道，路线线全长1103.1211Km，沿沿线穿越越的主要要控制点点有：野野云沟乡乡（K5555）、策达雅乡（K571）、阳霞镇(K598)、轮台县（K630）、群巴克镇（K645）。全线共计中桥7座，小桥27座，桥梁下部结构为桩基础、柱式墩台、盖梁；全线桩基534根，墩柱248根，扩大基础14个，桩系梁6个，承台92座，盖梁110个；桥梁梁板为预制空心板1238片。2、设计技技术标准准2.1公路路等级：一级公公路2.2设计计速度：1000km/h2.3新建建桥梁宽宽度：双幅：233.522m：00.5mm（护栏栏）+净净-111m+00.522m（中中分带）+净11mm+0.5m（护护栏）； 277.022m：00.5mm（护栏栏）+净净-122.755m+00.522m（中中分带）+净12.75mm+0.5m（护护栏）；2.4设计计汽车荷荷载等级级：公路路-级，桥桥涵结构构的设计计基准期期为1000年，中中、小桥桥设计安安全等级级为一级级，涵洞洞设计安安全等级级为二级级；2.5设计计洪水频频率：大大中桥11/1000；小小桥、涵涵洞1/1000；2.6环境境类别：类；2.7地震震烈度：地震动动峰值加加速度00.155g-00.2gg，地震震烈度度-度；2.8其余余各项标标准按交交通部JJTG B011-20014公公路工程程技术标标准执执行。二、 编制依据1、设计规规范1.1公公路工程程技术标标准（JTG B01-2014)；1.2公公路桥涵涵设计通通用规范范 （JJTG D600-20015)；1.3公公路钢筋筋混凝土土及预应应力混凝凝土桥涵涵设计规规范 (JTTG DD62-20004)；1.4公公路桥涵涵地基与与基础设设计规范范 （JJTG D633-20007)；1.5公公路桥梁梁抗震设设计细则则 （JJTG/T BB02-20008）；1.6公公路桥涵涵施工技技术标准准 （JJTJ O411-20000）；1.7公公路圬工工桥涵设设计规范范 （JJTG D611-20005）；1.8公公路涵洞洞设计细细则 （JTTG/TT D665-004-220077）；1.9公公路工程程水文勘勘测设计计规范 （JTTG CC-20015）；1.10现现场实际际情况和和通过调调查所掌掌握的有有关资料料信息；1.11本本标段实实施性施施工组织织设计；1.12本本项目拥拥有的技技术装备备力量、机机械设备备状况、管管理水平平、工法法及科技技成果及及在其他他高速公公路工程程施工总总结的经经验。2、编制原原则2.1遵循循招标标文件的的原则严格按照招招标文件件中的工工程规范范、工期期、质量量、安全全目标等等要求编编制，满满足招标标方各项项要求。2.2遵循循设计文文件的原原则认真阅读核核对设计计文件资资料，了了解设计计意图，掌掌握现场场情况，严严格按设设计资料料和设计计原则编编制，满满足设计计标准要要求。2.3遵循循施工技技术规范范和验收收标准的的原则严格按施工工技术规规范要求求优化施施工技术术方案，认认真执行行工程质质量检验验及验收收标准。2.4遵循循实事求求是的原原则根据该标段段工程特特点，突突出体现现城市施施工中交交通疏解解、环境境保护和和文明施施工的要要求，从从实际出出发、科科学组织织、均衡衡施工，把把交通疏疏解、环环境保护护和文明明施工作作为重点点内容，确确保施工工对城市市环境和和城市交交通的影影响降到到最低，体体现快速速，有序序、优质质、高效效的施工工作风和和精神风风貌。2.5体现现“安全第第一、防防范结合合”的原则则严格按照施施工安全全操作规规程，从从制度、管管理、方方案、资资源方面面制定切切实可行行的措施施，确保保施工安安全，服服从建设设单位指指令，服服从监理理工程师师的监督督指导，严严肃安全全纪律，严严格按规规章程序序办事。2.6遵循循科学技技术是第第一生产产力的原原则配备技术能能力强、有有丰富的的同类工工程施工工经验的的技术人人员，同同时，充充分应用用“四新”成果，发发挥科技技在施工工生产中中的先导导作用。2.7遵循循专业队队伍施工工和综合合管理的的原则以专业化队队伍为基基本形式式，配备备必要的的施工机机械设备备，同时时采取综综合管理理手段合合理调配配，以达达到整体体优化的的目的。2.8遵循循贯标机机制的原原则使IS0990022质量标标准体系系在本项项目工程程中自始始至终得得到有效效运行。2.9遵循循文明施施工和环环境保护护的原则则施工中严格格执行环环境保护护法和和新疆的有有关文明明施工和和环境保保护的地地方法规规，创建建“文明施施工现场场”。三、气象、水水文1、地形、地地貌项目区地处处南疆北北部,地地处塔里里木盆地地北缘，南南天山山山前绿洲洲上，在在地貌上上为罗霍霍坦山山山前洪积积、冲击击倾斜平平原的一一部分，地地形由北北部山麓麓向南部部塔里木木盆地倾倾斜，地地形坡度度约为55，总体体地形较较为平坦坦、开阔阔。北部部地区地地势稍高高，海拔拔在11140mm10090mm之间，南南部地区区海拔在在1099010220之间间的平原原地区，地地势总体体表现为为西北向向东南方方向倾斜斜，地形形平均坡坡度约为为5。2、工程地地质地质结构单单一，为为山前冲冲、洪积积平原沉沉积土质质结构，土土壤多含含砾质。地地表为第第四系松松散地层层覆盖。第第四纪松松散堆积积层在成成因和岩岩性结构构上，有有明显的的变化规规律。成成果类型型依次为为坡积、洪洪积、冲冲洪积、风风积；岩岩性结构构有粗变变细，依依次为漂漂砾、卵卵石、砂砂砾、小小砾、砂砂土层和和土质层层。在洪洪积扇的的顶部砂砂砾占443%，卵卵石占447%，漂漂砾占110%；在中部部砂砾占占59%，卵石石占388%，漂漂砾占33%；尾尾部砂砾砾占788%，卵卵石占222%。3、气象条条件项目区地处处亚欧大大陆中心心，远离离海洋，受受塔里木木盆地效应应和塔克克拉玛干干沙漠影影响，形形成典型型的大陆陆性干旱旱气候。其气候特点是：光热资源丰富，气温的年日照变化大，无霜期较长，降水稀少，蒸发旺盛，空气干燥，风沙浮尘天气较多，四季分明，冬季寒冷，夏季炎热，春季升温快而不稳，秋季降温过速。轮台县平均均气温为为10.6，一月月平均气气温-88.5，七月月平均224.99，年温温差333.4，极端端最高温温度400.1，极端端最低温温度-225.55，最大大温差665.66，无霜霜期1888天左左右，初初霜100月155日，终终霜4月月9日。年年平均降降水量为为52mmm，年年最多降降水量1126.2mmm，（119811），年年最小降降水量116.77mm(19880),日最大大降水量量达455.7mmm（119788年6月月1日），降降水主要要集中在在夏季，降降水强度度差异悬悬殊，降降水次数数不多，一一般降水水量不大大，持续续时间短短，降水水量的年年际变化化大，冬冬季降雪雪少仅44.1mmm。4、水文条条件本项目区域域有迪那那河水系系、阳霞霞河水系系。G3314线线老路走走廊带隶隶属上述述水系。迪那河水系发源于天山区巴什迪那地区，全长120公里，流域面积4000平方公里。年平均流量10.7m³/s，年平均径流量3.374亿m³；阳霞河发源于阳霞乡山区北部分水岭南侧，全长60公里，流域面积约500平方公里。年平均流量2.505m³/s，年平均径流量0.79亿m³.本方案适用用范围为为：G3314线线野云沟沟立交至至拉依苏苏立交公公路改建建项目桥桥梁承台台、系梁梁施工。本方案内容容主要侧侧重于桥桥梁承台台、系梁梁施工要要点。四、 施工计划1、施工进进度计划划按照合同工工期并结结合项目目部施工工的整体体施工规规划，全全线的桥桥梁下构构施工时时间定为为20117年10月20118年7月。2、人员、材材料与设设备计划划2.1 人人员配置置人员配置表表序号姓名职责电话备注1郭杰声项目经理157088195555552田星项目总工186522610003773张立春生产经理175855566696994耿富强测量负责人人185677670030995李继财安全总监185155131125996李书臣专职安全员员156900682238887尹聪技术员131199102262662.2 设设备配置置主要机具设设备配置置表序号设备名称型号单位数量备注1拌和站HZS1220座22装载机ZL50台93挖掘机台94吊车25T台95旋挖钻台36插入式振捣捣棒50台67数控钢筋切切断机台3 88数控钢筋弯弯曲机G2L322X台3 99钢筋调直机机台1五、扩大基基础施工工技术1.扩大基基础基坑坑开挖基坑开挖和和基底处处理：先先仔细检检查设计计图纸，依依据设计计图进行行施工放放样，确确定基础础的平面面位置及及几何尺尺寸。基基坑底几几何尺寸寸比基础础设计尺尺寸四周周各加宽宽50ccm。根根据基坑坑土质情情况进行行放坡，保保证坑壁壁稳定。先先用挖掘掘机挖到到距基底底10-20cmm时，再再用人工工在一次次性挖除除整平至至设计标标高，严严禁超挖挖后再回回填。然然后对基基底进行行承载力力检验，承承载力必必须满足足设计，如如不符合合设计要要求时需需进行换换填压实实等处理理方案。2、模板工工程2.1模板板应制作作精细，减减少变形形（面板板变形在在1.55mm以以内），经经过验算算，各项项指标符符合规范范。组合合模板用用钢连接接件连接接稳固，采采用边部部钢管支支撑定位位，钢索索牵拉固固定的办办法保持持摸板整整体钢度度和稳定定。浇筑筑砼前，派派专人检检查支架架和模板板稳固情情况，当当发现松松动变形形，移位位时及时时处理。2.2模板板接缝应应紧密，保保证不漏漏浆，并并有一定定的填隙隙措施，模模板拼缝缝采用双双面胶带带填隙。变变型损坏坏的模板板不得使使用。2.3避免免模板与与脚手架架发生联联系，以以免施工工中引起起模板变变形。用用钢管独独立架设设脚手架架，面积积应满足足能够对对基础中中心部位位进行施施工作业业的要求求。脚手手架接点点应该逐逐一检查查，确保保脚手架架稳固、安安全。2.4基础础模板安安装：扩扩大基础础明挖基基坑完成成并经监监理工程程师验收收合格后后，标高高、承载载力等符符合设计计要求后后，基础础施工放放样完成成即可进进行模板板安装。3、混凝土土浇筑3.1桥台台扩大基基础砼浇浇筑前，应应于底部部用M77.5沙沙浆找平平基底然然后浇注注砼，在在整个平平截面范范围内水水平分层层进行浇浇筑，并并合理安安排浇筑筑层次及及顺序，避避免出现现施工缝缝。3.2浇注注砼时，砼砼垂直运运输至结结构物处处由高处处落下砼砼时，下下落高度度超过22米时，采采用导管管式滑槽槽送至砼砼浇筑面面，以防防砼发生生离析。3.3控制制砼入模模质量，从从生产、运运输至浇浇筑要求求不间断断连续进进行，对对于因坍坍落度、离离析及其其他原因因致使砼砼质量不不合格，严严禁入模模。3.4采用用插入式式振捣器器振捣时时，振捣捣器平移移距离不不小于振振捣器作作用范围围的1.5倍，并并插入下下层砼中中5110cmm。4、 拆模与养生生砼浇筑完成成后，表表面收浆浆干燥时时应立即即覆盖洒洒水养生生，待砼砼强度达达到2.5MPPa时拆拆模,并并用麻袋袋薄膜等等物覆盖盖继续养养生，最最少保持持7天。养养生期间间要始终终保持表表面湿润润，当气气温低于于5ºC时应应采取保保温措施施。六、 桩系系梁施工工1、施工准准备成桩后先检检验成桩桩质量，检检验合格格后可以以进行桩桩顶系梁梁施工。首首先破除除桩头直直到系梁梁底设计计标高，破破除桩头头时应避避免过大大的振动动以防损损毁桩身身，并用用水清洗洗桩顶破破碎杂物物以利于于混凝土土的结合合。基孔孔清理结结束后，测测量人员员在桩顶顶放出墩墩柱中心心线及圆圆周线。系系梁断面面尺寸，由由墩柱中中心线挂挂线放出出系梁大大样，人人工填土土夯实、整整平至系系梁顶标标高，然然后按系系梁尺寸寸开槽，遇遇有渗水水现象，采采用抽水水机将水水全部抽抽干并砂砂浆封底底；在系系梁基坑坑周围挖挖一条排排水沟，将将渗出的的水随时时排出。2、钢筋加加工及安安装首先钢筋安安装前先先把系梁梁底模安安装好，调调整系梁梁主筋使使其直顺顺，骨架架钢筋接接头错开开布置，同同一断面面的接头头错开布布置，接接头数量量不超过过该截面面钢筋总总数的550%。主主筋采用用双面焊焊接，骨骨架的端端部钢筋筋与墩柱柱钢筋连连接，配配制第一一层垂直直钢筋时时，应有有不同的的长度，以以便同一一断面的的钢筋接接头符合合桥规规要求求，钢筋筋焊接要要求上下下两层主主筋轴线线在同一一条线上上，焊缝缝长度不不小于55d，焊焊缝必须须饱满，不不能有气气泡或烧烧焊现象象。为满满足保护护层的要要求，在在钢筋绑绑扎的同同时，在在钢筋上上面绑扎扎垫块。3、模板安安装系梁模板采采用钢模模板。安安装前先先试拼模模板，检检查其平平整度，如如有误差差，用千千斤顶进进行校偏偏。模板板安装前前在墩柱柱上标出出模板边边线位置置，并抹抹一层砂砂浆找平平层，模模板采用用吊车组组装。安安装好后后，对模模板的平平面位置置、倾斜斜度、顶顶部标高高、螺栓栓联结及及纵横向向固定进进行检查查，横缝缝都在同同一水平平面上，竖竖缝对齐齐，上下下左右多多块模板板搭接不不应错台台，同时时联接处处钢板或或角钢要要加强，以以免多次次重复使使用后发发生变形形。4、混凝土土浇注桩顶系梁采采用C330抗硫硫酸盐混混凝土浇浇筑，混混凝土在在拌合站站集中拌拌和，并并用混凝凝土罐车车运至工工地，采采用吊车车吊送入入模灌注注，水平平分层浇浇筑，分分层厚度度30ccm，插插入式捣捣固棒振振捣。浇浇注前，对对模板、支支撑钢筋筋等按设设计规范范进行全全面检查查， 并并将模板板内杂物物、积水水、钢筋筋上的污污垢等清清理干净净。混凝凝土作业业应一次次连续浇浇注完成成，混凝凝土浇注注过程中中，随时时观测模模板的稳稳固情况况，如有有漏浆、变变形、移移位时立立即处理理。浇注注混凝土土时及时时振捣，捣捣固时应应尽量避避免振动动棒碰模模板、钢钢筋，不不要过振振或漏振振，以混混凝土停停止沉陷陷，不再再冒出大大量气泡泡，表面面呈现平平坦、泛泛浆为准准，浇注注过程中中应注意意防雨。5、拆模、养养护系梁混凝土土强度达达到设计计强度775%后方方可拆除除模板。模模板拆除除后，及及时洒水水养护，并并用土工工布覆盖盖保湿，以以防止水水分蒸发发过快，并并提高混混凝土表表面养护护温度，减减小混凝凝土内外外温差。养养护时间间不少于于7天。拆模时，注意棱角，不能蛮干，避免人工造成掉边，掉角等现象。混凝土带模模养护期期间，应应采取带带模包裹裹、浇水水、喷淋淋洒水等等措施进进行保湿湿、潮湿湿养护，保保证模板板接缝处处不至失失水干燥燥。为了了保证顺顺利拆模模、确保保外观质质量，可可在混凝凝土浇筑筑2448hh后略微微松开模模板，并并继续浇浇水养护护至拆模模。拆模模后规范范要求继继续保湿湿养护至至规定龄龄期。混凝土去除除表面覆覆盖物或或拆模后后，应对对混凝土土采用覆覆盖洒水水等措施施进行潮潮湿养护护，也可可在混凝凝土表面面处于潮潮湿状态态时，迅迅速采用用土工布布、草帘帘等材料料将暴露露面混凝凝土覆盖盖或包裹裹，再用用塑料布布等保湿湿材料包包裹。包包裹期间间，包裹裹物应完完好无损损，彼此此搭接完完整，内内表面应应具有凝凝结水珠珠方为合合格。七、 墩系梁施工工1.脚手架架搭设 墩墩系梁施施工基本本跟桩系系梁施工工方法一一样，唯唯一不同同的是脚脚手架的的搭设。模板全部采采用定型型钢模板板，提前前组拼好好后在现现场整体体安装，模模板的安安装与拆拆卸均由由吊车配配合人工工完成，采采取钢棒棒法支撑撑施工，下下部采用用工字钢钢支撑底底模。墩系梁施工工工艺为为：施工准准备测量放放出系梁梁中线安装支支撑脚手手架铺设底底模绑扎墩墩系梁钢钢筋立模浇筑混混凝土混凝土土养护。脚手架采用用钢管脚脚手架搭搭设作为为灌注混混凝土的的作业平平台，其其高度根根据各桥桥墩系梁梁底标高高的高度度不同而而定，以以满足系系梁混凝凝土灌注注捣固、养养护和拆拆模的需需要，支支架搭设设好后经经监理部部门验收收合格后后方可以以进行下下一道工工序，安安放工字字钢，工工字钢顶顶面横铺铺支撑，然然后在其其上铺设设方木及及模板，安安装钢筋筋，浇注注混凝土土。2、模板安安装在支架上架架设两根根工字钢钢纵梁作作支撑结结构，两两根工字字钢间用用拉杆连连接，在在工字钢钢顶面横横铺155×20ccm方木木，间距距0.55m，然然后在其其上铺设设底模，形形成作业业平台。在在平台上上绑扎钢钢筋，安安装侧模模。模板采用用组合定定型钢模模，在施施工前进进行详细细的模板板设计，以以保证模模板有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性，可可承受施施工过程程中产生生的各项项荷载。模板安装装后由测测量工作作人员进进行结构构复测工工作，必必须确保保系梁结结构各部部形状、尺尺寸的准准确无误误。模板要求求平整，接接缝严密密，拆装装容易，操操作方便便。模板安装装前，涂涂刷脱模模剂，以以保护模模型并方方便拆模模。3、钢筋施施工系梁钢筋筋在钢筋筋加工场场统一下下料加工工，再运运至现场场绑扎成成型，钢钢筋主骨骨架可根根据实际际情况提提前在钢钢筋加工工场焊接接加工，现现场直接接安装和和绑扎。钢筋加工工尺寸按按照设计计图纸执执行，钢钢筋绑扎扎、焊接接等严格格按照规规范、标标准执行行。钢筋安装装完成后后，对照照设计图图纸再次次检测，确确保钢筋筋规格、型型号、间间距、数数量等满满足设计计要求。钢筋绑扎扎完工后后，按设设计位置置和标高高安装外外钢模，钢钢模设对对拉螺杆杆固定。并并报请监监理工程程师检查查验收后后，方可可进行下下一道工工序施工工。4、混凝土土施工墩柱系梁采采用C330抗硫硫酸盐混混凝土浇浇筑，混混凝土在在拌合站站集中拌拌和，并并用混凝凝土罐车车运至工工地，采采用吊车车吊送入入模灌注注，水平平分层浇浇筑，分分层厚度度30ccm，插插入式捣捣固棒振振捣。混凝土浇浇筑前应应将模板板内杂物物、已浇浇混凝土土面上泥泥土清理理干净，模模板、钢钢筋检查查合格后后，方可可进行混混凝土的的浇筑。拌合站的的拌和能能力必须须满足施施工需要要，原材材料质量量、混凝凝土施工工配合比比、坍落落度等必必须符合合设计要要求。水平运输输采用混混凝土罐罐车，混混凝土垂垂直运输输采用吊吊车进行行浇筑。振捣使用用插入式式捣固器器振捣，振振捣每一一层混凝凝土时捣捣固棒插插入下层层混凝土土1015ccm，采采用插入入式振捣捣器振捣捣，应注注意移动动间距不不超过振振捣器作作用半径径的1.5倍，对对每一振振动部位位振捣至至混凝土土停止下下沉，不不再冒气气泡，表表面平坦坦、泛浆浆为止，施施工中避避免漏振振或过振振，每一一处振完完后应徐徐徐提出出振动棒棒。混凝土浇浇筑时要要随时检检查模板板、支撑撑是否松松动变形形，发现现问题要要及时采采取补救救措施。混凝土浇浇筑完成成应适时时覆盖洒洒水养生生，预松松模板拉拉杆、透透水养生生。当系系梁混凝凝土达22.5MMpa时时拆除侧侧模，混混凝土强强度达设设计强度度75%方可可拆除底底模。5、拆模及及养护当混凝土初初凝后顶顶部覆盖盖无纺布布，开始始洒水养养护，并并且当混混凝土达达到一定定强度时时，拆除除加固槽槽钢，松松开模板板横竖向向紧固螺螺栓，利利用吊车车吊开模模板。模模板拆除除后及时时洒水并并用无纺纺布将墩墩柱包裹裹住进行行封闭加加湿养护护，养护护时间最最短不少少于7天天。八、承台施施工1、承台施施工1.1桩头头清理  依据设计图图纸给出出的坐标标数据用用全站仪仪精确测测量承台台的平面面位置，用用水准仪仪测原地地面标高高，确定定开挖深深度。采采用挖掘掘机开挖挖为主，辅辅以人工工修整。由由人工或或风钻把把灌注桩桩混凝土土凿至设设计系梁梁底标高高后，将将桩头钢钢筋的杂杂物清除除干净，调调直、接接长。同同时测定定桩柱中中心，并并校对桩桩顶标高高，使其其达到设设计与规规范要求求。1.2承台台钢筋的的制作和和安装钢筋的加工工制作采采用机械械配合人人工的方方法在钢钢筋加工工棚集中中制作，然然后用机机动车运运输到指指定现场场，钢筋筋采用现现场一次次绑扎成成型，为为保证纵纵横向钢钢筋按设设计间距距要求布布置准确确，可以以用墨线线弹出钢钢筋的平平面分布布间距。在在钢筋的的纵横交交叉点处处，用镀镀锌铁丝丝采用八八字绑扎扎，主筋筋的联接接采用焊焊接，钢钢筋焊接接应满足足设计和和施工规规范要求求，钢筋筋接头按按公路施施工规范范要求（同同截面接接头数不不超过550%）进进行错开开布置，错错位距离离不小于于35dd。1.3承台台模板承台模板采采用定型型组合钢钢模板拼拼装。模模板安装装时应轻轻吊轻放放，接缝缝螺栓应应满上，板板面应对对接平整整。钢模模使用前前，要用用磨光机机仔细除除锈，模模板面应应涂刷符符合要求求的脱模模剂，接接缝处涂涂硅胶补补平。模模板连接接处用双双面胶带带填塞密密实，以以免漏浆浆。安装装时在内内侧用铅铅锤检查查垂直度度，控制制定位，组组装完毕毕后再用用经纬仪仪校核轴轴线位置置，最后后用钢尺尺测量外外形尺寸寸，校核核相邻敦敦位间距距。模板拆除时时，应尽尽可能轻轻敲轻撬撬。模板板拆除后后应及时时用磨光光机清除除其表面面污物并并涂刷脱脱模剂后后存放于于适当位位置待用用。表6 模板板安装允允许偏差差序号名称允许偏差（mmm）1高程±152模板尺寸±303轴线偏位±154模板相邻两两板表面面高差25模板表面平平整度56预埋件中心心位置37预留孔中心心位置108预留孔截面面内部尺尺寸+10,001.4墩身身主筋预预埋承台模板安安装固定定好后，再再准确放放样出墩墩身的位位置，根根据墩身身平面位位置在承承台里预预埋出墩墩身钢筋筋。墩身身相邻钢钢筋主筋筋接头长长短错位位长度不不小于335d，以以保证墩墩身钢筋筋施工时时焊接接接头错位位间距在在规范范范围内。1.5承台台砼的浇浇筑在钢筋和和模板安安装完成成后，进进行基底底清洗，并并经质检检工程师师自检合合格后，申申请监理理工程师师检验，检检验合格格后，方方可进行行下道砼砼浇注工工序。承台砼为为大体积积混凝土土，宜采采用抗硫硫酸盐混混凝土。施施工时按按设计砼砼标号，现现场选定定的监理理工程师师批准的的配合比比组织施施工。砼拌合采采用拌合合站集中中拌制，砼砼运输车车输送，至至现场后后设置溜溜槽下放放模板内。表7 钢筋筋安装及及钢筋保保护层厚厚度允许许偏差序号名称允许偏差（mmm）1受力钢筋排排距±52同一排中受受力钢筋筋间距±203箍筋、横向向水平筋筋、螺旋旋筋间距距±104钢筋骨架尺尺寸长±10宽、高或直直径±55钢筋保护层层厚度cc10九、施工安安全保证证措施1、 安全全组织机机构项目经理部部成立以以项目经经理为组组长的安安全领导导小组，负负责项目目的安全全管理工工作，具具体人员员安排为为：组长：郭杰杰声副组长：田田星、李李继财、李李明明成员：李书书臣、朱朱振宇、张张明、张张子竟、耿耿富强2、安全保保证体系系建立健全安安全生产产保证体体系，实实行安全全岗位责责任制，做做到奖惩惩严明，把把安全生生产纳入入竞争机机制，纳纳入承包包内容。逐逐级签订订安全包包保责任任状，明明确分工工，责任任到人，使使安全工工作真正正落到实实处。安安全保证证体系图图如下图图4：图4 安全全保证体体系图3、安全保保证措施施3.1脚手手架搭设设安全措措施（1）脚手手架搭设设前，应应严格进进行钢管管、扣件件的筛选选。凡严严重锈蚀蚀、薄臂臂、严重重弯曲裂裂变的杆杆件不得得使用；凡严重重锈蚀、变变形、裂裂缝、螺螺杆螺纹纹损坏的的扣件不不得使用用。（2）脚手手架的基基础必须须整平夯夯实，立立杆底部部加垫木木板，并并做好排排水。（3）钢管管脚手架架必须有有扫地杆杆连接保保护。（4）斜杆杆接长，不不得使用用对接扣扣件。应应采用叠叠交方式式，用22只回转转扣件接接长，搭搭接距离离不得少少于500cm，用三只回转扣件均匀分布扣紧，两端余头不小于10cm。（5）脚手手架必须须按照要要求搭设设剪刀撑撑。抱柱柱杆件、在在系梁上上承重的的杆件与与混凝土土接触处处，应做做好混凝凝土表面面层的保保护，防防止划伤伤立柱。（6）操作作人员上上下架子子，要有有保证安安全的扶扶梯、爬爬梯或斜斜道。按按照施工工部位合合理布设设安全网网、确保保施工人人员安全全。（7）风、雨雨、雪后后应对脚脚手架进进行详细细检查，发发现有立立杆沉陷陷、悬空空、接头头松动、架架子歪斜斜、桁架架或吊钩钩变形等等情况应应及时处处理。（8）拆除除脚手架架前，班班组成员员要明确确分工，统统一指挥挥，操作作过程中中精力要要集中，不不得东张张西望和和开玩笑笑，工具具不用时时要放入入工具袋袋内。 （9）正确确穿戴好好个人防防护用品品，脚应应穿软底底鞋。拆拆除挑架架等危险险部位要要系好安安全带。（10）拆拆除脚手手架前，周周围应设设围栏或或警戒标标志，在在交通要要道设专专人监护护，禁止止非施工工人员入入内。（11）拆拆除脚手手架的大大横杆、剪剪刀撑，应应先拆中中间扣，再再拆两头头扣，由由中间操操作人往往下顺杆杆子，不不得往下下乱扔。（12）拆拆除的脚脚手架杆杆、脚手手板、钢钢管、扣扣件等材材料应传传递或用用绳索吊吊下，不不得往下下投扔，以以免伤人人和不必必要的损损失。（13）拆拆除过程程中最好好不要中中途换人人，如必必须换人人时，应应将拆除除情况交交代清楚楚。（14）拆拆除过程程中最好好不要中中断，如如确需中中断应将将拆除部部分处理理清楚后后，并检检查是否否会倒塌塌，确认认安全后后方可停停歇。（15）脚脚手架拆拆除完后后应将架架料分类类堆放，堆堆放地点点要平坦坦，下设设支垫排排水良好好。钢类类最好放放置室内内，堆放放在室外外应加以以遮盖。对对扣件、螺螺栓等零零星小构构件应用用柴油清清洗干净净装箱、待待分类存存放室内内以备再再用。3.2模板板安装、拆拆除安全全措施（1）进入入施工现现场的施施工人员员必须戴戴好安全全帽，高高空作业业人员必必须佩带带安全带带，并做做到高挂挂低用及及系挂牢牢固。（2）遇六六级以上上的大风风时，应应暂停室室外的高高空作业业，（雪雪、霜）雨雨后应当当先清扫扫施工现现场，安安全时可可进行作作业。（3）模板板安装前前，脚手手架、作作业平台台应搭设设到相应应的高度度位置，临临边防护护栏（网网）、脚脚手板设设置齐全全。具体体要求是是：人员员在作业业平台上上能够对对立柱模模板的上上口进行行作业。（4）立柱柱模板安安装前，应应事先将将半圆钢钢模拼装装完成，系系好溜绳绳（缆风风绳），明明确控制制溜绳的的人员、位位置及安安全注意意事项等等。（5）模板板吊装前前应选择择好吊点点，索具具绑扎牢牢固。具具体要求求是：立立柱模板板吊起后后必须与与地面垂垂直，系系梁、盖盖梁模板板必须与与地面保保持水平平。（6）立柱柱模板采采用插入入式安装装。即模模板底部部从钢筋筋笼、脚脚手架的的上部插插入预留留的位置置，其内内侧为钢钢筋笼、外外侧为脚脚手架（作作业平台台）。（7）立柱柱模板就就位后，应应立即校校正，并并将缆风风绳固定定在地锚锚上。（8）拆除除立柱模模板时，起起重机的的吊钩（索索具）未未对模板板设施保保护前，不不得全部部卸下半半圆钢模模的联接接螺栓（螺螺帽）；（9）对半半圆模板板进行空空中分解解时，应应首先解解除缆风风绳的张张力。（10）立立柱模板板安装、拆拆除时，未未采取有有效地隔隔离防护护措施时时，不得得进行上上下立体体交叉作作业，防防止落物物伤害。（11）装装拆模板板时，作作业的人人员站立立在安全全地点进进行操作作，防止止上下在在同一垂垂直面工工作；操操作人员员要主动动避让吊吊物，增增强自我我保护和和相互保保护安全全意识。（12）拆拆模必须须一次性性拆清，不不得留下下无撑模模板。拆拆下的模模板要及及时清理理，堆放放整齐。（13）拆拆除平台台底模时时，不得得一次将将顶撑全全部拆除除，应分分批拆下下顶撑，然然后按顺顺序拆下下底模，以以免发生生钢模在在自重荷荷载下在在一次性性大面积积脱落。（14）在在钢模板板及机件件垂直输输送时，吊吊点必须须符合起起重要求求，以防防坠落伤伤人。模模板顶撑撑排列必必须符合合施工荷荷载要求求。拆模模时，临临时脚手手架必须须牢固，不不得用拆拆下的模模板做脚脚手架。脚脚手板搁搁置必须须牢固平平整，不不得有空空头板，以以防止坠坠落。（15）拆拆除盖梁梁系梁模模板，由由吊车配配合先拆拆除边模模，然后后拆除底底模。（16）拆拆除盖梁梁系梁底底模及支支撑结构构时，作作业平台台将随之之拆除。其其下部必必须张设设平网，铺铺设脚手手板，作作业人员员有立足足之处，同同时要佩佩戴好安安全带，并并在脚手手架上扣扣牢，防防坠落事事件发生生。3.3高空空作业安安全措施施（1）所有有进入施施工现场场的人员员必须戴戴好安全全帽，并并按规定定配戴劳劳动保护护用品，或或安全带带等安全全工具。（2）作业业人员不不得穿拖拖鞋、高高跟鞋、硬硬底易滑滑鞋和裙裙子进入入施工现现场。（3）从事事架子施施工的人人员，要要取得特特种作业业操作证证才能持持证上岗岗；对进进行模板板施工，高高度超过过2米的的架子要要由架子子工去完完成。在在距边缘缘 1.211.5米米处应设设置护栏栏或架设设防护网网，且不不低于11.2米米，并要要求稳固固可靠。（4）施工工作业搭搭设的扶扶梯、工工作台、脚脚手架、护护身栏、安安全网等等，必须须牢固可可靠，并并经验收收合格后后方可使使用。（5）人员员上下通通行要由由斜道或或扶梯上上下，不不准攀登登模板，脚脚手架、或或绳索上上下，并并作好进进入口等等防护措措施的管管理。（6）作业业用的料料具应放放置稳妥妥，小型型工具应应随时放放入工具具袋，上上下传递递工具时时，严禁禁抛掷。进进行两层层或多层层上下交交叉作业业时，上上下层之之间应设设置密孔孔阻燃型型防护网网罩加以以保护。（7）脚手手架拆除除时，按按自上而而下，逐逐步下降降进行；严禁将将架杆、扣扣件、模模板等向向下抛掷掷。（8）从事事高处作作业人员员必须定定期进行行身体，诊诊断患有有心脏病病、贫血血病、高高（低）血血压病、癫癫痫病、恐恐高症及及其它不不适宜高高处作业业的疾病病，不得得从事高高处作业业。（9）高处处作业场场所有可可能坠落落的物体体，应一一律固定定或拆除除。所用用材料均均应安放放平稳并并不得妨妨碍装卸卸和通行行。工具具使用后后应随手手放入工工具袋内内。传递递工具、零零件、材材料时，禁禁止抛掷掷。拆卸卸下来的的材料及及零料、废废料，应应及时清清理运走走。（10）遇遇有六级级（含六六级）以以上强风风浓雾等等恶劣天天气，不不得进行行露天悬悬空的攀攀登从事事高处作作业。不不得已需需要进行行雨天高高处作业业时，必必须有可可靠的安安全防护护措施。（11）所所有安全全防护设设施和安安全标志志等不得得损坏或或擅自移移动和拆拆除。如如因作业业需要拆拆除、移移动安全全防护设设施和安安全标志志时，必必须经现现场施工工负责人人同意并并采取措措施后，方方可拆除除。事后后应及时时恢复。3.4起重重吊装作作业安全全操作措措施（1）凡参参加吊装装的施工工人员都都必须坚坚守工作作岗位，并并听从指指挥，统统一行动动，确保保设备吊吊装的安安全可靠靠。（2）开始始吊装前前，吊装装人员必必须详细细检查被被吊设备备捆绑是是否牢固固，是否否找准重重心，吊吊点、吊吊环焊接接是否牢牢固，必必须具有有保险系系数。（3）设备备及构件件吊升时时应平稳稳，避免免振动或或摆动。在在设备构构件就位位前，严严禁解开开索具。（4）任何何人不准准随同吊吊装设备备或吊装装机具升升降。（5）吊装装设备或或构件时时，在作作业范围围内应设设警戒线线并有明明显的标标志，严严禁非工工作人员员通行。在在吊装时时，施工工人员不不准在设设备或构构件下面面及受力力索具附附近停留留。（6）严禁禁在风速速6级及及以上时时进行吊吊装工作作。（7）不得得在雾天天及雨天