某公司生产管理手册42649.docx

GSLOGO GSMC文件类别文件编号文件名称生产管理手册 版本版次A0页 次78 OF 59Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.文件名称：生产管理手手册制订部门：生产部制订日期：20XX 年 XXX月 XX 日日目录索引 第一篇篇 管理理篇-3第一章 企企业文化化-3第二章 战战略规划划-5第三章 组组织架构构-6第四章 职职能职责责-8第五章 管管理制度度-12第六章 早早会制度度-19第七章 运运作流程程-21第八章 管管理要点点-29 第二篇篇 工具具篇-33第九章 方方法工具具-33 第三篇篇 实务务篇-38第十章 管管理者的的一天-38版本变更记记录各页次版本本版本发行说明撰写修订日期页次版本页次版本各部门分发发状况 部门份数签名日期部门份数签名日期总经理计划部副总经理理研发部生产部塑胶部人力资源源部财务部第一篇 管管理篇第一章 企企业文化化 企业核心理理念是一一个企业业精神之之魂，是是在组织织生产经经营，交交往合作作，发展展壮大等等过程中中秉承的的基本信信条和经经营哲学学，组织织通过其其共同的的个性主主张，将将所有可可以利用用的资源源和力量量统一在在自身周周围。1、 使命：XXX使命释义： XXX。2、 愿景：XXX愿景释义： XXXXX。核心价值观观：XXX。核心价值观观释义： XXXXX 。第二章 年年度战略略2017年年度XX年年年度定位：XXXXX。1.精益生生产：XXXXX；2.营销体体系：XXXXX；3.市场拓拓展：XXXXX。XXXX。第三章 组组织架构构1、 公司级组织织架构2、 生产部组织织架构3、 生产部人员员编制。第四章 职职能职责责1. 生产产部部门门职能生产部部门门职能一级职能二级职能三级职能确保公司生生产任务务保质、保保量、准准时、安安全的完完成。生产规划1.根据公公司战略略及年度度经营目目标，制制定部门门年度目目标和行行动计划划，并进进行层级级分解；2.组织产产能规划划，制定定人员、装装备、材材料、场场地等资资源需求求计划，确确保资源源的优化化配置；3.合理评评价部门门管理短短板，制制定部门门年度重重点项目目推进计计划，并并组织实实施；组织管理1.建立和和健全部部门组织织架构和和岗位编编制，有有效实施施各层级级岗位人人才储备备；2.建立和和健全生生产管理理制度、流流程和标标准，并并组织推推进落实实；3.开展员员工激励励和业绩绩管理工工作，实实施人员员调整或或轮岗，不不断优化化人员队队伍；4.健全内内外沟通通协调机机制，定定期组织织各类会会议，检检讨工作作业绩达达成状况况；5.开展企企业文化化建设，组组织技能能竞赛和和评优等等活动，激激发团队队人员潜潜能；生产实施1.依据主主生产计计划、周周生产计计划编制制每天生生产任务务，并组组织落实实产前准准备工作作；2.执行生生产计划划，执行行生产计计划，实实施生产产、物料料、设备备和人员员的合理理安排和和调度，促促进生产产过程资资源的有有机配合合，3.协调各各工序生生产活动动，解决决生产过过程中遇遇到的各各类问题题，确保保生产工工作的顺顺利开展展；4.负责对对进度延延误的状状况及时时采取挽挽救措施施，确保保出货交交期要求求；5.负责对对生产过过程中产产量、质质量、效效率、物物料消耗耗、工时时消耗等等数据进进行实时时记录和和统计分分析，为为生产决决策提供供依据。人员管理1.负责评评估车间间各岗位位人员培培训需求求，编制制培训计计划，有有计划、有有组织的的开展员员工培训训；2.负责识识别员工工技能素素养，合合理的人人岗匹配配，确保保任职人人员符合合岗位要要求；3.组织各各级管理理人员了了解员工工思想和和行为动动态，及及时消除除团队不不稳定因因素；4.依据产产能负荷荷，进行行有效的的工作调调配，均均衡生产产，降低低人工浪浪费；5.负责员员工作业业纪律的的监督和和违纪员员工的教教育和处处理；设备管理1.根据设设备相关关管理制制度，执执行设备备的日常常点检、清清扫、维维护、保保养等工工作；2.对生产产过程中中遇到的的设备异异常状况况及时提提请设备备归口部部门处理理，并做做好相关关记录；3.统计设设备每日日利用状状况，为为设备效效率提升升提供数数据支持持；4.协作技技术部门门进行设设备改良良和自动动化，提提升设备备的运行行效率；5.设备申申购、领领用、保保管、台台帐管理理，设备备转移、报报废、变变卖等申申请报批批及处置置工作；物料管理1.根据生生产计划划和用料料标准及及时实施施备料，确确保生产产工序物物料、工工具（含含工、模模、夹、治治、检具具）等准准备到位位，并完完善相关关台帐；2.规范各各生产工工序的物物料、半半成品、成成品和工工具（含含工、模模、夹、治治、检具具）的存存放、保保管，确确保堆放放合理、标标识清晰晰、信息息准确；3.根据入入库计划划实施入入库作业业，做好好不良品品处置作作业，并并做好交交接手续续；4.规范物物料过程程流转中中防护和和安全管管理，确确保物料料制品不不受损毁毁，保障障人员安安全；标准管理1.优化产产线布局局，提请请和协助助工位器器具、工工装夹具具设计制制作，提提升生产产效益；2.制定、更更新产品品各工序序工时定定额、用用料定额额等标准准，不断断改善人人员效率率和降低低成本；3.开展作作业分析析，指导导员工实实施标准准化作业业；4.组织对对产品设设计和工工艺技术术提出合合理化改改进建议议，并推推进落实实；品质管理1.参与制制定公司司的有关关质量及及技术工工艺标准准，并组组织车间间实施。2.检查生生产过程程中员工工对技术术工艺的的执行状状况，对对异常状状况及时时指导纠纠正；3.组织各各工序严严格执行行质量的的检验及及记录，发发现问题题及时解解决；4.依据本本部门和和品质部部的品质质统计数数据，落落实相应应的纠正正预防措措施和持持续改善善工作；成本管理1.组织各各车间、各各工序原原辅材材料工工具使用用及损耗耗记录统统计，推推动改善善，降低低物耗成成本；2.组织各各车间、班班组人员员计件数数量和计计时出勤勤的记录录统计，有有效控制制人工成成本；3.组织各各车间对对动力和和能耗使使用情况况进行记记录统计计分析，开开展节能能降耗工工作；4.依据品品质统计计报表，对对品质失失效成本本进行分分析和改改善；安全管理1.根据公公司生产产安全的的相关制制度要求求，进行行的安全全宣导、培培训及监监督执行行；2.协助归归口部门门定期或或不定期期开展生生产安全全检查，发发现不安安全的状状态和行行为，及及时纠正正或排除除；3.对生产产安全检检查中发发现的重重大安全全隐患，责责成相关关车间和和人员进进行限期期整改，并并跟进落落实和确确立有效效的预防防对策；4.对生产产中出现现的各类类安全事事故及时时提报公公司安全全管理归归口部门门或人员员，并协协助妥善善解决；6S管理1.根据公公司总体体要求，规规划车间间6S管管理及实实施方案案；2.组织车车间日常常6S维维护管理理工作，并并协助归归口部门门进行检检查评比比；3.依据66S检查查问题点点，落实实改善措措施。2. 生产产课长岗岗位职责责一、职位概概述 为为完成生生产部生生产目标标，通过过标准化化、规范范化管理理，充分分利用和和调动车车间资源源，全面面负责生生产车间间的管理理工作。按按时完成成生产任任务，保保证安全全生产，提提高生产产效率，节节约生产产成本。三、工作职职责序号工作职责作业内容工作依据1生产规划1）根据生生产部经经营规划划，制定定课室年年度目标标和行动动计划，并并进行层层级分解解；2）组织课课室产能能规划，制制定人员员、装备备、材料料、场地地等资源源需求计计划，确确保资源源的优化化配置；3）合理评评价课室室管理短短板，制制定课室室年度重重点项目目推进计计划，并并组织实实施；2组织管理4）建立和和健全课课室组织织架构和和岗位编编制，有有效实施施各层级级岗位人人才储备备；人力资源源管理制制度5）建立和和健全课课室生产产管理制制度、流流程和标标准，并并组织推推进落实实；6）开展下下属员工工激励和和业绩管管理工作作，实施施人员调调整或轮轮岗，不不断优化化人员队队伍；7）健全内内外沟通通协调机机制，定定期组织织课室各各类会议议，检讨讨工作业业绩达成成状况；3生产实施8）依据主主生产计计划、周周生产计计划编制制每天生生产任务务，并组组织落实实产前准准备工作作；生产运作作管理办办法、生生产计划划管理办办法9）执行生生产计划划，实施施生产、物物料、设设备和人人员的合合理安排排和调度度，促进进生产过过程资源源的有机机配合；10）协调调各工序序生产活活动，解解决生产产过程中中遇到的的各类问问题，确确保生产产工作的的顺利开开展；11）负责责对进度度延误的的状况及及时采取取挽救措措施，确确保出货货交期要要求；12）负责责对生产产过程中中产量、质质量、效效率、物物料消耗耗、工时时消耗等等数据进进行实时时记录和和统计分分析，为为生产决决策提供供依据；4人员管理13）负责责评估课课室各岗岗位人员员培训需需求，编编制培训训计划，有有计划、有有组织的的开展员员工培训训；人力资源源管理制制度14）负责责识别员员工技能能素养，合合理的人人岗匹配配，确保保任职人人员符合合岗位要要求；15）组织织课室各各级管理理人员了了解员工工思想和和行为动动态，及及时消除除团队不不稳定因因素；16）依据据产能负负荷，进进行有效效的工作作调配，均均衡生产产，降低低人工浪浪费；17）负责责课室员员工作业业纪律的的监督和和违纪员员工的教教育和处处理；5设备管理18）根据据设备相相关管理理制度，监监督课室室设备的的日常点点检、清清扫、维维护、保保养等工工作的执执行；设备管理理办法19）课室室生产过过程中遇遇到的设设备异常常状况的的及时协协调、解解决；20）组织织评估设设备日常常利用状状况，为为设备效效率提升升提供数数据支持持；21）协作作技术部部门进行行设备改改良和自自动化，提提升设备备的运行行效率；22）监督督课室设设备零配配件、易易损件的的申购及及日常保保养、维维护的规规范性；6标准管理23）协助助开展课课室产线线布局优优化，提提请工位位器具、夹夹具设计计制作，提提升生产产效益；工时定额额、用用料定额额等标准准24）参与与制定、更更新产品品各工序序工时定定额、用用料定额额等标准准，不断断改善人人员效率率和降低低成本；25）组织织开展课课室作业业分析，指指导员工工实施标标准化作作业；26）参与与对产品品设计和和工艺技技术提出出合理化化改进建建议；7品质管理27）宣贯贯公司的的有关质质量及技技术工艺艺标准，并并组织车车间实施施；质量技术术工艺标标准、品品质检验验记录28）检查查生产过过程中员员工对技技术工艺艺的执行行状况，对对异常状状况及时时指导纠纠正；29）组织织各工序序严格执执行质量量的检验验及记录录，发现现问题及及时解决决；30）依据据课室和和品质部部的品质质统计数数据，落落实相应应的纠正正预防措措施和持持续改善善工作；8成本管理31）组织织车间、各各工序原原辅材材料工工具使用用及损耗耗记录统统计，推推动改善善，降低低物耗成成本；物料损耗耗统计32）组织织车间、班班组人员员计件数数量和计计时出勤勤的记录录统计，有有效控制制人工成成本；33）组织织车间对对动力和和能耗使使用情况况进行记记录统计计分析，开开展节能能降耗工工作；34）依据据品质统统计报表表，对品品质失效效成本进进行分析析和改善善；9安全管理35）根据据公司生生产安全全的相关关制度要要求，进进行的安安全宣导导、培训训及监督督执行；安全管理理制度36）协助助归口部部门定期期或不定定期开展展生产安安全检查查，发现现不安全全的状态态和行为为，及时时纠正或或排除；37）对生生产安全全检查中中发现的的重大安安全隐患患，进行行积极整整改，并并跟进落落实和确确立有效效的预防防对策；38）对生生产中出出现的各各类安全全事故及及时提报报公司安安全管理理归口部部门或人人员，并并协助妥妥善解决决；106S管理39）根据据公司总总体要求求，规划划课室66S管理理及实施施方案；6S管理理办法40）组织织课室日日常6SS维护管管理工作作，并协协助归口口部门进进行检查查评比；41）依据据6S检检查问题题点，落落实改善善措施；11其他42) 完完成上级级临时交交办的各各项工作作任务二、工作权权限1.业务权权限课室工作规规划权、 物料领领用审批批权、课课室文件件审核权权2.人事权权限课室人员的的招聘权权、员工工浮动薪薪资发放放和晋升升决定权权、员工工的技能能培训权权3.财务权权限依据公司财财务管理理制度执执行三、业绩标标准 生生产计划划达成率率、品质质合格率率、设备备稼动率率、人均均产值、生生产成本本率、员员工离职职率第五章 管管理制度度1 目的的为确保生产产车间运运作高效效、有序序，规范范员工生生产作业业行为，使使车间各各环节能能够合理理、有序序、高效效的运作作并有章章可循，特特制订本本规定。2 范围围本规定适用用于生产产车间全全体员工工。3 职责责和权限限3.1 生生产部负负责本规规定的修修订、完完善及日日常监督督。3.2生产产部各级级管理人人员负责责本系统统内日常常规范的的监督及及稽查。3.3生产产部经理理负责奖奖罚的审审批及申申诉的最最终裁决决。4 出勤勤休假管管理4.1作息息时间：员工需需严格按按公司规规定的作作息时间间上下班班，不迟迟到、不不早退、不不旷工。4.2根据据规定：XXXXX。4.3上下下班、加加班未打打卡者，由由员工填填写签签卡申请请单（见见附件），交交部门负负责人核核签，部部门主管管/经理理须安排排专人于于下次上上班日上上午9时时前呈报报人力资资源部说说明情况况，经考考勤人员员核实确确认；未未打卡又又不签卡卡，按旷旷工处理理。4.4员工工必须按按照不同同班次，在在规定的的时间内内打卡，并并确认显显示信息息有效。员员工上下下班不得得提前或或推迟330分钟钟打卡，否否则每次次给予警警告一次次处分(特殊情情况除外外)。4.5员工工不得于于上班打打卡后外外出办私私事，有有外出办办私事者者，按擅擅离职守守处理。4.6员工工因私事事而必须须要请假假者，应应以请请假单事事前提出出申请，经经组长/课长/经理逐逐级核实实审核，批批准后方方有效。5 车间间管理5.1生产产纪律：5.1.11工作时时间工作作人员不不得擅离离岗位或或相互串串岗,做做与本岗岗位无关关的事。一一经发现现予以警警告一次次。5.1.22禁止在在车间内内吸烟、吃吃饭、嬉嬉戏打闹闹（吸烟烟到公司司指定地地点）。5.1.33严禁在在上班时时间睡觉觉、喝酒酒、脱岗岗。一经经发现，将将对当事事人予以以警告一一次，并并写检讨讨保证书书。5.1.44任何人人不得携携带违禁禁品、危危险品或或与生产产无关的的物品进进入车间间，禁止止带非本本公司人人员在生生产车间间玩耍或或乱动设设备。5.1.55上班时时应着装装整洁，须须按规定定穿工作作服，不不可穿拖拖鞋上班班。5.1.66严禁酒酒后上岗岗，一经经发现公公司将予予以除名名。5.1.77做到讲讲文明、讲讲礼貌，工工作时间间内所有有员工讲讲普通话话，在工工作及管管理活动动中不得得带有老老乡观念念，不许许拉帮结结派。5.1.88在上班班时间内内，员工工必顺服服从管理理人员的的工作安安排，不不得违抗抗指令，否否则视情情节轻重重给予记记过或者者开除。5.1.99员工做做事须主主动配合合，不得得消极怠怠工、观观望，上上班时间间玩手机机、闲聊聊等与工工作无关关的事情情。5.1.110车间间人员之之间互相相监督，对对包屁、隐隐瞒不良良行为者者一经查查处予以以严厉处处罚，并并对举报报者经查查属实后后给予奖奖励。5.2操作作规程：5.2.11作业员员工要严严格按照照机器操操作规程程进行生生产，如如遇到问问题导致致无法操操作，应应立即上上报上级级领导进进行处理理。严禁禁擅自调调整机器器，如出出现擅自自调整机机器而导导致机器器损坏，由由当事人人承担全全部责任任。5.2.22生产流流程确认认后任何何人不得得随意更更改，如如在作业业中发现现错误，应应立即上上报领导导。5.2.33物料管管理：员员工领取取物料必必须通过过班组长长确认，不不得私自自拿取物物料，车车间完工工后将多多余物料料退回，不不得放置置在工作作区域内内。5.3安全全生产：5.3.11公司规规定佩带带的安全全防护用用具员工工在工作作作业时时必须佩佩戴。5.3.22熟悉车车间防火火知识包包括防火火方针，车车间易燃燃易爆品品的情况况。防火火的要害害部位以以及防火火的特殊殊需要，消消防用品品放置地地点，灭灭火器的的性能（公公司将不不定时对对员工进进行安全全防护培培训，加加强员工工防火防防灾安全全意识）。6 工作作程序6.1严格格按照课课室下发发的生产产任务单单执行生生产相关关事宜。6.1.11各项制制造过程程中所需需要原材材料、人人员、工工装设备备等，均均需妥善善安排，以以避免停停工待料料；6.1.22严格按按照工艺艺流程、操操作规程程的规定定进行。6.1.33生产过过程中各各个工序序、存量量、进度度、物料料人力等等均应于于适当控控制。6.1.44操作人人员上岗岗前应进进行培训训，使其其熟悉工工装设备备及工具具的正确确使用方方法和防防范意外外的方法法。6.2工作作现场之之整理整整顿6.2.11设备定定置：根根据生产产流程要要求合理理安排设设备位置置。6.2.22工件定定置：根根据生产产流程确确定零部部件存放放区域，状状态标示示和流程程图。6.2.33工具箱箱定置：工具箱箱内各种种物品要要摆放整整齐。7 惩罚罚条例7.1凡进进入车间间不穿工工作服，衣衣着不整整者处以以予以警警告一次次,经指指出拒不不整改记记过一次次。7.2工作作时间及及工作场场所吃及及东西、闲闲聊、嬉嬉戏、喧喧闹、听听歌、阅阅读、玩玩手机等等与工作作无关的的事,违违者予以以警告一一次.7.3不遵遵守作息息时间，提提前用餐餐或未按按规定时时间返回回工作岗岗位按迟迟到早退退处理。7.4无故故缺席会会议，无无故不参参加培训训，处以以予以警警告一次次。7.5故意意包庇,发现违违章违纪纪损害公公司利益益不制止止，不处处理,不不报告.视其情情节警告告并处以以记过一一次。7.6机器器设备、生生产区摆摆放与工工作无关关的物品品，不听听劝导或或屡教不不改者予予以警告告一次。 7.7擅自自动用消消防器材材,违者者处以记记过一次次。7.8私自自将生产产物品、废废弃物带带出公司司,违者者处以记记过一次次。7.9坐趴趴在工作作台上、脚脚翘到工工作台上上，玩弄弄设备、工工装、夹夹具、工工具等不不文明使使用，违违者予以以警告一一次。7.10下下班要及及时清理理生产垃垃圾，不不得留于于车间。车车间生产产所剩的的边角余余料将由由专职人人员运出出车间,由有关关人力资资源部统统一处理理。7.11未未落实责责任区域域卫生工工作，不不认真落落实6SS工作，卫卫生公共共区脏、乱乱、差；不按规规定把生生产必要要物品摆摆放整齐齐，不做做标识,每次予予以警告告一次。7.12保保持场地地整洁、设设备光洁洁，员工工下班前前均要打打扫工作作台面和和设备卫卫生,生生产现场场标识不不清晰、不不分明；在制品品和设备备上有脏脏物；现现场有与与生产无无关的物物品,违违者予以以警告一一次 。7.13在在车间、工工作场地地随地吐吐痰、讲讲粗话、脏脏话、吵吵架、表表现行为为不文明明；下班班不切断断电源（设设备、照照明、电电扇、空空调）,违者予予以警告告一次。7.14野野蛮操作作发现一一次处以以记过一一次,由由此导致致废品的的经济损损失,当当事人加加倍赔偿偿。7.15在在生产车车间内禁禁止吸烟烟,违者者发现一一次处以以记过一一次。7.16发发生事故故不及时时上报、故故意破坏坏事故现现场等，根根据情节节严重处处以大过过一次。7.17为为个人利利益扰乱乱生产秩秩序,影影响产线线正常生生产,处处以记过过一次。7.18不不服从检检验人员员对产品品质量要要求，生生产相关关记录漏漏填、缺缺项、填填错、填填写不端端正、流流程卡、设设备记录录遗失、损损坏，影影响工艺艺技术流流程和质质量追溯溯；各种种生产信信息上报报不及时时,视其其情节严严重处以以警告或或记过一一次。7.19员员工在生生产过程程中应严严格按照照质量标标准、工工艺规程程和SOOP进行行操作,不得擅擅自提高高或降低低标准,在操作作的同时时并作好好记录，违违者每次次处以警警告一次次。7.20虚虚报计件件产量,瞒报物物料损耗耗,视情情节严重重处以记记过一次次。7.21上上班时间间打架、斗斗殴,情情节轻微微者记过过一次,性质严严重者(如劝阻阻无效,持久斗斗殴,打打群架,持械斗斗殴等)参与者者分别处处以大过过一次,并作开开除处理理.如因因此给公公司造成成的损失失予以照照价赔偿偿。7.22仿仿效上级级主管签签字,根根据情节节严重,处以警警告或记记过直至至开除。7.23聚聚众罢工工从而导导致公司司遭受损损失,其其参与者者以每人人处以大大过一次次并开除除处理.因此造造成公司司重大损损失者,其组织织者交与与公安部部门处理理。7.24上上班时间间喝酒，闹闹事，参参与赌博博，影响响工厂秩秩序视其其情节处处以记过过或大过过一次。7.25不不服从管管理，不不听从指指挥，顶顶撞上级级领导，影影响生产产；视其其情节处处以警告告或记过过一次。7.26制制造谣言言,挑拨拨是非，辱辱骂同事事和领导导，威胁胁他人，有有暴力倾倾向,处处以记过过一次造成严严重恶劣劣影响，作作开除处处理。7.27非非相关工工作人员员,任何何人不准准撕毁、涂涂改公司司在生产产车间及及厂区所所张贴的的任何通通知、通通告、规规章制度度、宣传传品及其其它相关关的处罚罚决定,否则一一次处以以警告一一次。7.28破破坏、盗盗窃个人人财物,除退还还财物外外论其情情节处以以记过或或大过一一次,并并一律予予以开除除处理,情节严严重者移移交司法法机关。7.29盗盗用公司司技术、资资料、软软件、资资产等；触犯国国家刑法法被拘留留、逮捕捕、判刑刑等移交交司法机机关。7.30收收取贿赂赂，以权权谋私，损损公肥私私, 利用公公司名义义在外从从事不正正当活动动,赔偿偿公司损损失并开开除处理理。8 附则则8.1本规规定未尽尽事宜依依公司相相关规章章制度执执行。8.2本规规定自颁颁布之日日起执行行。8.3本规规定与公公司其它它规定相相冲突的的遵照本本规定执执行。8.4本规规定由生生产部负负责制订订、修改改和解释释。第六章 早早会制度度1. 目的：规范生产车车间早会管理理，架起起上下级级信息沟沟通的桥桥梁。2. 适用范围：浙江银座箱箱包有限限公司各各车间早早会的管管理。3. 名称解释：123车间早会：由车间间班组长主主持的早早会。4. 职责权限：44.1 车间班组长长：负责责车间早早会的组织织及主持持。4.2 生产课长：定期、不定期期监督、参参与本课课室各班班组早会会开展情情况。5. 作业说明：55.1 会议时间：1.2.3.4.4.1.车间早会：定于每每天早上上上班前前10分分钟开始始，原则则上控制制在100分钟之之内。5.2 会议主持：车间早会会由车间间班组长主主持；5.3 参会人员：4.2.4.3.各班组全体体员工。5.4 会议内容：1.2.3.4.4.1.4.2.4.3.4.4.4.5.5.4.11. 集集合/列队，点点名；5.4.22. 班班组长宣宣布会议议开始；5.4.33. 相相互问候候（班组组长问候候与会人人员“早上好好“，与会会人员回回应：“好，很很好，非非常好！”）5.4.4. 传达上级指指示、相相关会议议决议内内容及公公司公布布事项；5.4.5. 总结上期设设备管理理、产量量、品质质、成本本、安全全、6S等情情况；5.4.6. 布置当日生生产任务务、产品品注意事事项等；5.4.7. 对员工工作作中所做做出的错错误行为为进行批批评和指指正，表表现优秀秀的进行行表扬和和赞许等等，激励励和鼓舞舞员工士士气；5.4.8. 与会人员发发言（所所有与会会人员均均可发言言）；5.4.9. 班组长作会会议总结结 。5.4.10. 班组长宣布布会议结结束。5.5 会议纪律：1.2.3.4.4.1.4.2.4.3.4.4.4.5.4.6.5.5.1. 不准无故缺缺席及早早退，违者处处以警告告一次；5.5.2. 手机须调为为振动或或静音状状态，且且不准拨拨打或接接听电话话；5.5.3. 不准交头接接耳、不不准大声声喧哗。5.5.4. 不准打断他他人发言言；5.5.5. 不准谈论与与本职工工作无关关的事；不准扰扰乱会议议秩序；6. 附则：66.1 本规定由生生产部制制定、解解释和修修订。6.2 本规定自220177年4月10日起实实施。第七章 运运作流程程1. 生产产计划作作业流程程2. 原辅辅料出库库流程3. 成品品入库流流程4. 制程程检验流流程5. 成品品检验流流程6. 物料料退补换换流程7. XXX退补换换流程序号外发厂商A内夹仓库B内夹品质C组装仓库D组装车间E1开始2外发送货退货作业OKNG3收货清点45入库作业6备料作业配套核查生产指令7分拣作业8领料作业9清尾补数10结束第八章 管管理要点点序号工作项目工作项目潜在问题解决措施1班前准备l 确认生产计计划数量量、型号号、时间间、材料料备货。l 确认上一班班次质量量缺陷点点、数量量以及应应注意问问题。l 检查设备停停机及润润滑例保保情况。l 确认现场66S存在在的问题题点。l 检查当班所所有人员员上岗情情况。l 检查各工位位设备及及器具完完好无损损。l 上一班次出出现批量量质量事事故，不不合格品品、返修修品超标标l 生产计划临临时调整整，所需需材料不不足。l 设备故障停停机。l 组织人员现现场学习习，分析析原因。如如因无技技术要求求和检验验标准，向向品质部和和研发部索索要。l 清点现场材材料，按按工序要要求备料料，组织织生产。l 了解原因，做做好工作作记录，确确定开班班时间。l 向机修人员员反馈。2早会集合l 车间成员于于会前33分钟在在固定区区域列队队面向车车间主任任站好，队队伍排列列整齐，每每排不超超过100人，班班组长面面向队伍伍站在中中间。l 全组成员着着装（工工作服）统统一洁净净，劳保保用品佩佩带齐全全。l 全体成员行行动统一一、动作作规范、精精神饱满满。l 车间成员迟迟到。l 工作服脏。l 劳保用品佩佩带。l 按劳动纪律律规定，按按迟到论论处，兑兑现。l 令其更换。l 佩带整齐后后再上岗岗。3早会l 班组长宣布布班前会会开始，公公布昨日日产量、质质量完成成情况。l 班组长公布布昨日本本班组前三位位质量问问题，包包括问题题点、责责任人。l 安全条例宣宣贯。l 公布其他指指标完成成情况。l 公布昨日班班组员工工日常工工作状况况，同时时公布主主要优劣劣点。l 请优典型人人员出列列自我评评析，优优 典型型站在队队伍前面面，讲述述自己昨昨日工作作措施及及方法、值值得推广广点，讲讲述完后后回到所所站位置置，班组组长给予予讲解考考评角度度。l 部署工作：1、 今日生产品品种、产产量计划划、时间间要求及及注意事事项（重重点调度度瓶颈工工序与改改进措施施）；2、 产品质量目目标及主主要控制制点可能能发生的的问题对对策（特特别强调调昨日前前三位问问题和上上班次遗遗留的质质量问题题）。l 车间成员缺缺勤。l 连续两天出出现重复复性质量量问题，不不合格品品超标。l 优劣角度不不明确，考考核不准准。l 优质典型不不好意思思讲。l 班组长安排排人员顶顶位生产产，班后后了解缺缺勤原因因。l 组织召开班班组周质质量例会会，分析析原因，确确定责任任人，制制定措施施，认真真实施。l 对弄虚作假假、虚报报瞒报等等不良现现象通报报批评。l 正确引导，消消除心理理影响现现象。l 其他工作安安排：1、 班组长宣布布班前会会结束散散会，车车间成员员各自回回到工位位开始生生产；2、 班组长按要要求填写写车间的的相关记记录，字字迹工整整、清楚楚，记录录准确。l 出现紧急备备货和生生产任务务，无技技术和检检验要求求。l 车间管理不不及时或或不审核核。l 班组长未对对该车间间的各项项纪录进进行审核核或未做做批示、评评价。l 无技术要求求和检验验标准，向向品质部和和研发部索索要和反反馈l 生产课长、生生产经理理予以纠纠偏，按按车间管管理要求求进行负负激励。4车间周质量量例会l 每周一次，由由生产课课长或品质科主主持，车车间成员员参加讨讨论，提提出本车车间前三三位质量量问题，找找出原因因，确定定责任人人，整改改措施，确确定是否否作为“质量整整改”攻关项项目。l 生产任务急急，无时时间开会会。l 质量问题多多，找不不准课题题。l 事先征集议议题，开开短会，确确保效果果。l 按先易后难难的办法法排序，逐逐个解决决。5生产组织l 按分厂、车车间生产产作业计计划组织织生产，要要求符合合生产过过程连续续性、协协调性、平平行性、节节奏性、经经济性。l 停线。l 设备故障，维维修工不不在现场场。l 维修工解决决不了。l 查找原因，属属质量问问题解决决质量问问题，找找责任人人培训，如如解决不不了反馈馈生产课课长、停停产300分钟报报生产经经理。l 马上找维修修工，安安排操作作工协助助排除故故障；如如维修工工不在现现场，找找设备维维修负责责人并反反馈生产产经理。l 反馈给生产产经理、设设备管理理员。6员工培训l 讲解安全操操作规程程注意事事项。l 技术工艺、设设备规程程的学习习。l 银座文化、规规定制度度、现场场6S。l 操作技能、岗岗位的学学习培训训l 新员工比例例超过车车间200%，操操作技能能低，质质量不稳稳定。l 先对新员工工进行工工艺技术术培训，然然后安排排相应工工位的老老员工进进行帮促促，确定定师徒帮帮带。在在班内开开展岗位位技能比比武，培培养多技技能员工工展开帮帮促、结结对竞赛赛活动，促促进成才才。7开工检查l 开工前对设设备、原原材料等等内容等等要逐一一进行检检验。l 对上道工序序转序的的半成品品要确认认和检验验。l 开工前相关关条件达达不到。l 转序半成品品不合格格，品管管检验不不及时。l 认真检查，对对问题点点进行整整改。l 反馈品质科科领导兑兑现责任任人。8巡检l 每班进行检检查。l 必须达到技技术要求求，符合合检验标标准。l 根据检验标标准的内内容，对对每工序序的每一一项进行行巡检。l 进行一次巡巡检发现现不了问问题，或或发现问问题控制制不了。l 设巡检