工程特点_监理工作的重点与难点分析及监理对策14037.docx

本工程特点、监理工作的重点与难点分析及监理对策一、工程特点：1、项目名名称：2、建设单单位：3、工程地地点：4、工程规规模：5、工期：二、本工程程的技术术难点和和关键工工序主要要有以下下几个方方面：1、办公楼楼内的中中央空调调、通风风净化装装置的装装修和安安装工程程；2、钢筋混混凝土结结构工程程；3、屋面防防水工程程。根据据本工程程重点部部位和关关键工序序，项目目监理部部认真研研究审批批施工方方的技术术施工方方案，加加强对施施工图的的审查力力度，搞搞好技术术交底，加加强专业业监理技技术人员员的配备备和监理理力度。做做好旁站站、检验验和设备备调试工工作。具具体措施施如下：三、对应措措施：（1）净化化空调、通通风工程程1）施工工工艺流程程2）措施A.风管及及部件的的制作a.制作风风管材料料选用优优质镀锌锌钢板，并并进场时时予以逐逐张验收收。脱脂脂后进入入车间进进行制作作。b.风管制制作严格格执行国国家相关关规范的的有关条条款，风风管无横横向拼接接缝，尽尽量减少少纵向拼拼接。c.矩形风风管所有有接缝采采用单平平咬口分分片制作作，转角角采用联联合咬口口，咬口口缝均配配以密封封胶填封封。d.风管内内不加设设加固框框筋。e.组成风风管法兰兰组焊时时在钢板板平台上上用靠模模进行，并并校正确确保对角角线相等等，施焊焊后要求求法兰平平面平整整，无歪歪斜、翘翘角现象象，四角角均为990°。法法兰钻孔孔严禁使使用气割割，空位位均匀，孔孔距1150mmm.f.风管与与法兰的的连接采采用翻边边衔接，衔衔接部位位在法兰兰外侧。装装配时，法法兰平面面与风管管或部件件的中心心线应互互相垂直直，翻边边平整不不得有孔孔洞，翻翻边宽度度699mm，不不得遮挡挡螺栓孔孔。法兰兰内边尺尺寸允许许差+11+33mm。螺螺孔互换换允差1mmm。翻边边处裂缝缝和孔洞洞处于密密封胶处处理。g.镀锌风风管加工工时应避避免损坏坏镀锌层层，擦损损处刷磷磷化底漆漆一道，镀镀黄醇脂脂类底漆漆二道，磁磁化漆二二道。h.风管及及管道应应保持清清洁，风风管下料料咬口成成型后应应用中性性脱脂液液脱脂后后方可相相互咬合合成型，制制作完毕毕后用中中性杀菌菌清洁液液将内表表面全面面清洁，干干燥后检检查达标标，即用用塑料薄薄膜及胶胶带封口口，并保保存清洁洁干燥之之处。B.风管系系统安装装a.选用5mmm闭孔孔海绵胶胶版做法法兰垫，密密封垫内内侧也风风管内壁壁相平。法法兰紧固固后无松松紧不均均匀现象象。b.法兰垫垫尽量减减少接头头，并采采用企口口接口c.净化风风管各部部件安装装前外部部清除浮浮尘，安安装时拆拆开端口口封膜。随随拆随安安，中间间停顿时时随即将将端口重重新封好好。d.风管所所用的连连接件均均采用镀镀锌件且且连接方方式保持持一致。e.主风管管安装吊吊架间距距3mm，每8米米设防晃晃架一个个。f.风管安安装水平平偏差3MMM/M，垂垂直偏差差2MMM/MM。横纵纵向全长长偏差值值控制在在20MMM内。g.风管安安装全部部结束应应各系统统全数灯灯光检漏漏，合格格后方可可进入下下道保温温工程。C、风管保保温风管安装密密封后整整体保温温，保温温钉均无无松动，保保温层保保持平整整、无胀胀裂、保保护层无无皱折、脱脱胶、紧紧贴风管管无间隙隙，保温温后的通通风管不不再开孔孔，整个个保温工工程严格格按国家家相关规规范有关关条款要要求进行行施工。D、高效过过滤器安安装a.在洁净净区各部部安装工工程全部部结束，清清扫吹洗洗24小小时后，高高效过滤滤器方可可开箱检检查，系系统运行行检查合合格后继继续运转转12小小时以上上，清扫扫后立即即安装高高效过滤滤器。b. 高效效过滤器器存放保保持清洁洁干燥，启启用时轻轻拿轻放放，安装装时外框框箭头方方向应与与气流一一致。E、防火阀阀安装a.检查阀阀门的灵灵活性和和可靠性性，安装装时要核核对方向向。b.防火阀阀均设置置独立支支架，其其重量不不应由风风管承担担。（6）所有有检测、试试验、运运行情况况均随时时记录在在档。工工程交工工时随工工程技术术资料一一并交业业主存档档。（2）净化化装修工工程1）施工工工艺流程程（1）材料料验收 （22）放样样、划线线 （3）工工艺确认认 （4）底底槽定位位安装 （55）隔断断、围护护 （6-1）立立面垂直直度、顶顶部水平平校正 （66-2）铝铝合金门门窗制作作 （77）吊顶顶安装 （88）内部部安装 （99）拼缝缝硅胶密密封 （100）室内内清洁 （111）空吹吹2）措施A 洁净室室的材料料进场严严格进行行抽样检检验，并并同时在在施工中中随时注注意检查查，发现现材料有有变形、脱脱胶、脱脱漆、擦擦伤等有有害质量量、美观观现象的的，作废废品处理理。B 划线应应准确，放放样后征征得建设设方工艺艺人员确确定并双双方签署署技术核核定单后后方可进进行下道道工序施施工。C 洁净室室的安装装在建筑筑装修完完工后，环环境相对对清洁的的条件下下进行。洁洁净室地地面应干干燥平整整，其平平整度偏偏差11/10000。D 底槽圆圆角连体体安装每每隔3000MMM安装一一个紧固固件。E 洁净室室墙板的的安装、拼拼装按次次序进行行，尽可可能做到到墙板、顶顶板拼缝缝对齐沟沟通。F 所有墙墙板在两两个方向向上的垂垂直度控控制在22/10000范范围内，立立面平整整度控制制在3/10000范围围内。G 洁净室室的吊顶顶应保证证受荷载载后平直直，且与与圆弧全全部贴紧紧。H 洁净室室的所有有直角均均应采用用圆弧或或三维圆圆角隐蔽蔽，所有有接缝均均采用硅硅胶密封封，并注注意其饱饱满、密密实、平平整。I 所有门门、窗的的开孔同同时应考考虑隔断断的强度度及一定定的气密密性，观观察窗采采用不宜宜积灰的的专用材材料制作作，净化化门做到到不拼接接，且在在门与框框之间采采用双面面密封填填料。J 所有密密封条均均采用与与材料颜颜色相符符的纯橡橡胶条制制作，不不严密处处辅以硅硅胶密封封。K 保护层层、原材材料堆放放注意场场地整洁洁、干燥燥，以免免受潮及及擦划，施施工运输输过程中中严防碰碰撞。2、钢筋混混凝土结结构工程程钢筋混凝土土结构工工程重点点从四个个方面做做好控制制：一是是强度的的控制。包包括材料料合格，使使用正确确；配合合比正确确，符合合设计和和施工工工艺要求求；施工工试验符符合要求求，试验验合格，从从而形成成了结构构总体强强度的要要求。二二是水平平和竖向向位置的的控制。包包括轴线线、标高高、垂直直度，使使结构的的位置正正确，受受力和传传力合理理，使用用空间及及尺寸得得到保证证，从而而保证使使用功能能。三是是几何尺尺寸的控控制。包包括断面面尺寸、平平整、方方正。保保证构件件断面尺尺寸正确确、表面面平整，使使用空间间的方正正，即使使结构强强度及自自重得到到了有效效的控制制，又为为装饰装装修创造造了良好好的条件件。四是是工程资资料的控控制，用用资料和和数据来来反映工工程质量量的水平平。因为为主体结结构被装装修覆盖盖，结构构的检验验主要依依据工程程资料。所所以工程程资料必必须做到到及时、完完整、齐齐全、符符合要求求，必须须能相互互印证，能能充分说说明结构构的质量量。（1）模板板工程：模板支设的的好坏直直接关系系混凝土土的质量量，所以以在施工工过程中中应要求求施工单单位编制制详细的的模板施施工方案案，并要要求其严严格按施施工方案案施工。模模板控制制的重点点主要是是模板设设计、制制作质量量和模板板安装、拆拆除操作作质量及及其对混混凝土结结构质量量反映的的效果。1）模板选选择应考考虑先进进合理、经经济适用用，能有有效控制制工程质质量，使使结构达达到清水水混凝土土的效果果。2）模板制制作必须须尺寸准准确，棱棱、角平平直光洁洁，板面面平整，光光滑，拼拼缝严密密；具有有足够承承载力、刚刚度和稳稳定性，构构造简单单，装拆拆方便，尽尽量减少少拼缝。3）要注意意薄弱部部位的施施工，如如：梁柱柱接点、阴阴阳角接接点、各各找种接接缝的处处理。做做到不跑跑位、不不变形、不不涨模、不不漏浆、尺尺寸正确确。特别别注意梁梁、柱阳阳角和接接缝的漏漏浆（如如加海绵绵条）。4）模板堆堆放场地地应平整整，板面面应面对对面摆方方，表面面粘接的的混凝土土块要及及时剔除除干净，清清除表面面浮尘，及及时涂刷刷隔离剂剂（竹脚脚模板应应刷水性性脱模剂剂）。5）模板安安装应依依据施工工方案确确保模板板的轴线线位置、标标高、垂垂直度、构构件尺寸寸等符合合设计要要求。跨跨度等于于或大于于4m的梁梁板模板板应按设设计和规规范要求求起拱。起起拱时要要顺直，不不得有折折线。6）多层结结构施工工的模板板支架，上上下层支支架的立立柱应垂垂直在同同一中心心线上，支支架下铺铺设垫板板，支撑撑应牢固固稳定，垫垫板应平平整。7）模板安安装应拼拼缝严密密平整，不不漏浆、不不错台、不不跑模、不不涨模、不不变形。封封堵缝隙隙的胶条条、压缝缝软管或或塑料泡泡沫条等等物，不不得突出出模板表表面，严严防浇入入混凝土土内。预预埋件、水水、电管管线、箱箱盒应埋埋设位置置尺寸准准确，固固定牢靠靠。8）结构工工程后浇浇带或施施工缝模模板安装装的位置置、留置置形式应应符合规规范和设设计要求求，并应应安装牢牢固，确确保留槎槎截面齐齐整和钢钢筋位置置准确。梁梁柱节点点、主次次梁节点点、楼梯梯、腰线线等模板板，应确确保尺寸寸准确，棱棱角顺直直、拼缝缝严密平平整。9）混凝土土接茬处处施工缝缝模板安安装前，应应预先将将以硬化化混凝土土表面的的水泥薄薄膜或松松散混凝凝土及其其砂浆软软弱层剔剔凿、清清理干净净，外漏漏钢筋插插铁沾有有灰浆油油污应清清理干净净。10）模板板按扎后后要进行行验收，主主要检查查模板的的平整度度、垂直直度、阴阴阳角、接接缝情况况、拼装装精度、支支架支撑撑情况等等。防止止出现板板面不平平整、阴阴阳角漏漏缝、线线角不顺顺直方正正等现象象，保证证混凝土土浇筑后后效果。要要特别注注意柱子子烂根情情况，可可采取柱柱下四周周板面找找平，柱柱膜下加加海绵条条的办法法。11）模板板的拆除除应符合合设计要要求和规规范的规规定。（2）钢筋筋工程钢筋工程控控制的重重点主要要是钢筋筋原材料料、半成成品加工工和安装装绑扎质质量，钢钢筋的品品种、规规格、形形状、尺尺寸、位位置、间间距、数数量、节节点构造造、接头头连接方方式、连连接质量量，接头头位置、数数量及其其占同截截面的百百分率，保保护层等等。1）熟悉图图纸，确确定控制制的重点点和难点点，作好好预控。2）钢筋进进场应按按照国家家规定进进行检查查和验收收，不合合格的钢钢筋坚决决要求退退场，并并作好记记录。3）钢筋原原材料入入、出库库应有管管理制度度。应按按进场批批的级别别、品种种、直径径、外形形分垛堆堆放，妥妥善保管管，并挂挂标识牌牌注明垛垛号、产产地、规规格、品品种、数数量、复复试报告告单编号号、质量量状态等等。4）钢筋的的调直、平平直、冷冷拉、切切断、弯弯曲、焊焊接等半半成品加加工质量量应符合合规范、规规程、标标准的规规定和设设计要求求。经检检验合格格的半成成品，应应按工程程使用部部位和规规格、形形状分类类堆放。有有标识牌牌，并注注明钢筋筋标号、规规格、尺尺寸和使使用部位位。5）热轧钢钢筋盘条条采用冷冷拉调直直，应严严格按照照钢筋的的级别、品品种控制制冷拉率率。6）钢筋切切断配料料，应以以钢筋配配料表提提供的钢钢筋级别别、直接接、外形形和下料料长度为为依据。钢钢筋表面面应洁净净，不得得有颗粒粒状、片片状锈蚀蚀和飞边边、翘皮皮、裂纹纹损伤及及泥浆油油污。7）用于对对焊、电电渣压力力焊焊接接接头的的钢筋，应应将钢筋筋端头的的热轧弯弯头或劈劈裂头切切除。焊焊接材料料的品种种、规格格、性能能应符合合现行国国家产品品标准和和设计要要求，焊焊接接头头试件应应做力学学性能检检验。8）钢筋弯弯曲加工工的弯折折角度大大于或小小于900°时，其其弯弧内内直径（弯弯心柱直直径）和和钢筋的的形状、尺尺寸，均均应符合合规范和和设计要要求。箍箍筋弯钩钩两端平平直部分分长度相相等，弯弯钩平整整不翘曲曲。箍筋筋的内净净尺寸，应应确保主主筋绑扎扎就位和和保护层层厚度。设设计要求求受力主主筋、构构造筋有有弯折或或末端有有弯钩者者，其弯弯折点位位置、角角度和弯弯钩尺寸寸、平整整度等应应符合要要求。9）钢筋安安装绑扎扎质量，应应保证钢钢筋级别别、规格格、直径径、形状状、尺寸寸、位置置、排距距、间距距、根数数、锚固固长度、节节点构造造、接头头错开百百分率以以及绑扎扎搭接接接头和保保护层厚厚度等应应符合要要求，并并应作到到措施可可靠、绑绑扎牢固固。10）对框框架柱钢钢筋电渣渣压力焊焊接头要要逐个进进行检查查，每一一楼层中中以3000个同同类型接接头作为为一批，每每批取三三个接头头进行试试验。要要求焊口口至焊接接夹具的的钳口范范围应除除锈，钢钢筋端面面宜平整整，焊包包应均匀匀，凸出出钢筋表表面的高高度应等等于或大大于4mmm。接接头无轴轴线偏移移、弯折折、咬边边、气孔孔、烧伤伤等质量量缺陷。对对框架梁梁、板钢钢筋采用用闪光对对焊时，要要求钢筋筋对接的的端头应应除锈和和油污，不不得有弯弯曲。接接头焊缝缝金属熔熔透无过过烧、无无缩孔、裂裂纹，钢钢筋对接接轴线不不偏移，表表面无烧烧伤。11）应对对钢筋的的品种、规规格、数数量，以以及钢筋筋的搭接接、锚固固进行全全数检查查，对钢钢筋的间间距、尺尺寸按质质量验收收规范规规定抽样样检查。12）钢筋筋保护层层厚度控控制措施施：控控制保护护层厚度度的各种种垫块、卡卡具、支支架应规规格尺寸寸准确，并并具有相相应的抗抗压、耐耐碰撞的的强度，摆摆放或吊吊挂的位位置、间间距应与与钢筋直直径大小小想匹配配。可采采用塑料料垫块、卡卡子或定定型支架架、卡具具、铁马马凳等。并并确保浇浇注、振振捣混凝凝土时不不移位、不不脱落。凡凡有透过过混凝土土面层的的钢筋支支撑端头头或马凳凳支架点点，其端端头应预预先涂刷刷防锈漆漆或加塑塑料套垫垫。不得得使用灰灰浆皮、钢钢筋头、石石子、碎碎砖、木木片等杂杂物充当当垫块；柱子子钢筋骨骨架控制制侧向保保护层厚厚度，宜宜采用塑塑料卡子子和定型型卡具；梁、板板主筋宜宜用塑料料垫块；悬挑结结构和板板类双层层钢筋骨骨架除采采用塑料料垫块外外，还要要增设铁铁马凳支支架或吊吊挂架措措施。13）做好好成品保保护，防防止钢筋筋污染。在在浇筑梁梁板混凝凝土前，用用塑料管管套在柱柱子主筋筋上（高高度不小小于5000mmm），以以防止钢钢筋污染染。14）做到到“七不不准”和和“六不不验”：“七不准”： （11）混凝凝土浮浆浆未清除除干净不不准绑扎扎钢筋；（2）钢筋筋污染清清除不干干净不准准绑扎钢钢筋；（3）控制制线未弹弹好不准准绑扎钢钢筋；（4）钢筋筋偏位未未检查、未未校正合合格不准准绑扎钢钢筋；（5）钢筋筋接头未未检查不不准绑扎扎钢筋；（6）技术术交底未未到位不不准绑扎扎钢筋；（7）钢筋筋加工未未验收不不准绑扎扎钢筋；“六不验”： （11）钢筋筋未完成成不验收收；（2）钢筋筋定位措措施不到到位不验验收；（3）钢筋筋保护层层垫块不不合格不不验收；（4）钢筋筋纠偏不不合格不不验收；（5）钢筋筋绑扎未未严格按按技术交交底施工工不验收收；（6）钢筋筋绑扎完完未自检检不验收收；（3）混凝凝土工程程：混凝土的施施工工艺艺和混凝凝土的外外观质量量决定着着结构本本身的观观感质量量，是质质量控制制的重要要内容，混混凝土施施工工艺艺是否合合理，保保证措施施是否有有力，直直接决定定着混凝凝土外观观效果。混混凝土重重点控制制原材料料、搅拌拌、运输输、浇注注、振捣捣至混凝凝土结构构脱膜养养护的全全过程质质量。1）对现场场搅拌站站的要求求：（1）搅拌拌工艺设设备系统统应安装装在防风风、雨的的搅拌房房内，上上料系统统程序合合理、运运行可靠靠，计量量系统先先进准确确，并计计量签定定合格；（2）水泥泥、外加加剂、掺掺合料应应入库房房（棚、罐罐）妥善善保管。按按进厂批批量、生生产厂、品品种、生生产日期期等分类类堆放储储存，并并挂标识识牌，标标明复验验单编号号和质量量状态。库库房应有有防潮、防防雨雪措措施。（3）砂、石石应堆放放在硬底底场地，分分品种、规规格以墙墙相隔堆堆放，严严防混料料或混入入杂物。并并挂牌标标识注明明产地、规规格和质质量状态态。（4）配备备标准养养护室和和具备试试验工作作资格的的试验员员，委托托具有相相应试验验资质的的试验检检测机构构；（5）混凝凝土配合合比，必必须有具具备相应应试验资资质的实实验室提提供。搅搅拌启用用配合比比，应组组织开盘盘签定，经经试拌将将设计的的配合比比调整为为施工配配合比后后经签认认进行生生产搅拌拌；（6）混凝凝土搅拌拌操作台台，必须须设混凝凝土搅拌拌配合比比标牌，并并在标牌牌栏目注注明：工工程名称称、浇注注部位、浇浇注日期期、浇注注总量、强强度等级级、坍落落度，配配合比编编号、水水泥、砂砂、石、外外加剂、掺掺合料的的品种，设设计配合合比和施施工配合合比的比比例、各各拌和料料每立方方米用量量及每盘盘用量，砂砂、石含含水率和和含泥量量等，自自动加水水计量装装置的每每秒流量量。还应应注明工工程项目目技术负负责人、施施工配合合比调整整负责人人、搅拌拌操作负负责人等等。2）建立混混凝土浇浇筑申请请制度。为为保证混混凝土浇浇筑前各各道相关关工序质质量均符符合要求求，应建建立混凝凝土浇筑筑前各专专业会签签制度和和混凝土土浇筑申申请制度度。3）做好浇浇筑前的的验收准准备工作作。在浇浇注混凝凝土前，应应完成隐隐蔽工程程验收和和各项检检查工作作。包括括：钢筋筋隐蔽、模模板验收收，预埋埋件、箱箱盒、孔孔洞位置置、保护护层厚度度及其他他定位措措施的可可靠性检检查，施施工缝处处理、施施工机具具、人员员配置、材材料检查查，现场场搭设马马凳支架架，铺设设跳板，水水电安排排，以及及相关报报验资料料的签认认和签发发浇注令令等。4）采用旁旁站监督督等措施施控制混混凝土的的浇筑质质量。混混凝土浇浇筑工艺艺操作水水平直接接影响混混凝土质质量，现现场必须须做到严严格按照照操作规规程和措措施交底底施工。同同时密切切关注混混凝土的的协调供供应，做做到不等等车、不不压车，前前后台配配合有序序。混凝凝土浇筑筑后并在在终凝前前，必须须用铁抹抹子把非非结构裂裂缝修整整压平，并并覆盖养养护。5）混凝土土浇筑时时的压光光处理。梁梁柱混凝凝土对接接缝和阴阴阳角不不平整处处用磨光光机打磨磨处理；楼板混混凝土的的压光操操作可采采用拉通通线用44m刮杠杠找平，木木抹子收收光处理理，并保保证平整整度控制制在质量量标准内内。6）施工缝缝的留置置和处理理。施工工缝的位位置应在在混凝土土浇筑前前确定，宜宜留置在在结构受受剪力较较小且便便于施工工的部位位，并留留成直槎槎。如楼楼梯现浇浇板留在在第三个个踏步位位置处，并并垂直与与板面。楼楼梯施工工缝的留留置应采采取措施施，不能能随意乱乱留。如如施工缝缝处底板板下层钢钢筋垫115mmm厚木条条，保证证下面钢钢筋保护护层，上上、下钢钢筋之间间用木板板保证净净距，与与下面钢钢筋接触触的木板板按钢筋筋间距锯锯成豁口口，卡在在上层钢钢筋上，以以保证施施工缝垂垂直整齐齐。施工工缝的处处理：剔剔除浮浆浆，要求求剔凿见见石子，并并剔除向向下凹220mmm，柱外外尺寸线线向内55mm用用砂轮切切割机切切齐，保保证混凝凝土接缝缝处的质质量。并并充分湿湿润和冲冲洗干净净，且不不得积水水。施工工缝混凝凝土浇筑筑严格按按规定执执行，保保证新旧旧混凝土土紧密结结合。7）混凝土土的养护护。混凝凝土浇注注后，应应在122小时以以内及时时采取覆覆盖保温温养护措措施，严严防脱水水、裂缝缝。养护护方法有有三个：采用用养护剂剂，应保保水性好好、喷洒洒均匀、不不污染面面层；采用塑塑料薄膜膜养护，应应覆盖封封闭严密密，防风风吹敞露露，保持持膜内潮潮湿；采用浇浇水养护护，应设设专人喷喷水，确确保混凝凝土的湿湿润。冬冬季还应应有保温温防冻措措施。混混凝土养养护的时时间及其其上部安安装模板板的强度度等应符符合规范范。8）混凝土土施工的的成品保保护。已已浇筑的的楼板、楼楼梯踏步步要采取取措施加加以保护护，必须须在混凝凝土强度度达到11.2MMPa后后方可上上人。楼楼板踏步步可采用用竹脚板板或木板板制作成成踏步加加以保护护， 楼楼梯阳角角处预埋埋100圆钢，防防止楼梯梯阳角处处破损。9）混凝土土外观质质量要求求（1）整体体结构混混凝土密密实整洁洁，面层层平整，棱棱角整齐齐平直，梁梁柱节点点线、面面顺直清清晰，起起拱线、面面平顺。无无蜂窝、麻麻面、掉掉皮、孔孔洞；无无漏浆、跑跑模、涨涨模、错错台、烂烂根、裂裂缝。施施工缝结结合严密密平整、无无夹杂物物，无冷冷缝、无无砂浆隔隔层。（2）结构构面层无无气泡或或轻微气气泡分散散，且气气泡的深深度小于于2mmm，最大大直径在在10mmm以内内的气泡泡面积，在在每平方方米墙面面不大于于20ccm2。（3）保护护层准确确，无露露筋、无无透锈，预预留孔洞洞和后浇浇带、施施工缝洞洞口边缘缘齐整。预预埋件底底部密实实、表面面平整，预预埋螺栓栓外露丝丝扣合格格且有措措施。3、砖砌体体工程质量控制要要点1）砌筑材材料：根根据目前前砖场烧烧结砖的的质量情情况看，较较难保证证砌筑外外观质量量达到精精美的效效果。所所以砖进进场时，除除要检验验砖的强强度和耐耐久性外外，还要要对砖的的外观质质量进行行严格的的检查，并并对砖的的两个面面进行细细磨加工工处理。磨磨砖设备备要提前前进行技技术签定定，以保保证磨砖砖效果。另另外，水水泥、砂砂、石灰灰膏及配配合比均均应按照照规定严严格控制制，以确确保砌筑筑质量。2）砌块要要提前浇浇水湿润润，以水水浸入砖砖四边11.5ccm为宜宜；砂浆浆搅拌应应采用机机械搅拌拌，搅拌拌时间控控制在22minn以上；配合比比计量要要用重量量比，并并按规范范控制原原材料计计量精度度。3）砌筑前前要按设设计要求求水平弹弹出每块块砖的位位置线，竖竖向立皮皮数杆，画画出砖的的厚度、灰灰缝厚度度、门窗窗、楼板板、圈梁梁等构件件的位置置。皮数数杆要立立于墙角角及交接接处，其其间距以以不超过过15mm为宜。4）砌砖宜宜采用一一铲灰、一一块砖、一一挤揉的的“三一一”砌砖砖法，即即满铺满满挤操作作法。竖竖缝宜采采用挤浆浆或加浆浆方法，使使其砂浆浆饱满，严严禁用水水冲浆灌灌缝。砌砌砖时砖砖要放平平，里手手高，墙墙面就要要胀；里里手低，墙墙面就要要背。砌砌砖一定定要跟线线，“上上跟线、下下跟棱、左左右相临临要对平平”。5）框架填填充墙和和隔墙顶顶砖要切切成455度斜角角斜砌挤挤紧。砖砖墙连接接处不能能同时砌砌筑时应应按规定定留槎。6）有构造造柱的部部位，应应砌成马马牙槎，每每一个马马牙槎沿沿高度方方向的尺尺寸不宜宜超过三三皮砖。砌砌筑前，构构造柱位位置应弹弹好线，插插筋应处处理顺直直，支模模前将落落地灰清清理干净净。7）砌体灰灰缝应横横平竖直直、深浅浅一致、搭搭节平顺顺、光滑滑密实。不不得有瞎瞎缝、假假缝、透透明缝。墙墙体无裂裂缝、无无渗漏。8）砌筑前前应进行行岗位练练兵，合合格后方方可上墙墙砌筑，重重要部位位应由高高级技工工把手砌砌筑。每每天砌筑筑的高度度不超过过1.88m。4、屋面防防水工程程1）屋面防防水找平平层。找找平层宜宜留设分分隔缝，缝缝宽宜为为2mmm，并嵌嵌填密封封材料；在转角角处应作作成圆弧弧，圆弧弧半径11001500mm；找平层层表面平平整度应应符合规规范的规规定。2）屋面防防水卷材材的铺设设。热熔熔铺贴卷卷材溢出出焦油并并随即刮刮封接口口，做到到线条平平直，宽宽度均匀匀美观。3）屋面排排气孔。屋屋面排气气孔做到到大小一一致、排排列整齐齐、外形形美观。4）屋面排排水系统统。檐沟沟纵向流流水坡度度不应小小于1%，水落落口周围围直径5500mmm的范范围内坡坡度不应应小于55%，檐檐沟表面面平整美美观、线线条顺直直，流水水畅通，无无积水现现象。水水落口杯杯与基层层接处应应留宽220mmm、深200mm的的凹槽，并并嵌填密密封材料料；水落落口周围围面砖排排砖整齐齐美观（应应具体设设计）、勾勾缝光滑滑平整、无无积水现现象、水水篦子起起落灵活活；散水水处水簸簸萁根据据周围环环境进行行艺术处处理，整整体达到到最佳观观感效果果。5）屋面管管道。伸伸出屋面面管道周周围的找找平层应应作成圆圆锥台，管管道与找找平层间间应留凹凹槽，并并嵌填密密封材料料，防水水层收头头应用金金属箍箍箍紧，并并用密封封材料封封严。6）屋面防防水层的的质量要要求：（1）防水水层材料料、铺设设、搭接接、压接接坡度和和上卷收收头高度度及构造造应符合合规定。防防水层与与基层粘粘接牢固固、结合合严密、无无滑移、空空鼓、损损伤、开开裂、渗渗漏现象象。（2）屋面面、阳台台、雨篷篷排水口口留置、坡坡度或水水篦子安安装位置置应符合合设计要要求，均均不得有有翘边、倒倒泛水、积积水。屋屋面、天天沟、水水落口应应排水畅畅通。（3）屋面面防水层层周遍抹抹灰保护护层不空空裂，女女儿墙内内侧及顶顶部抹灰灰不空裂裂。屋面面排气管管、孔留留置的高高度、位位置，应应符合上上人和不不上人屋屋面的规规定。5、装饰工工程装饰工程是是建筑工工程的重重要组成成部分，它它具有保保护主体体、改善善使用功功能、美美化空间间和环境境的作用用。完美美的装饰饰设计和和精心的的组织施施工是保保证装饰饰工程质质量的首首要前提提。只有有通过施施工单位位的精心心设计、合合理部署署、精心心施工，严严格控制制设计、选选材、施施工质量量、工程程进度等等各关键键环节，保保持设计计、施工工、业主主、监理理等各方方面的密密切配合合，方能能保证装装饰工程程质量，达达到预期期的装饰饰效果。装饰工程重重点从四四个方面面做好控控制：一一是要完完善装饰饰装修设设计。包包括安全全、防火火、美观观、环保保。以提提高装饰饰的安全全性、整整体性、协协调性。二二是选择择合格的的、环抱抱的装饰饰材料，严严格进场场检验。使使用前应应进行挑挑选，充充分发挥挥材料的的优良性性质，来来提高装装饰效果果。三是是做好装装饰工程程的足尺尺大样和和样板工工程的工工作，达达到完善善设计和和装饰效效果的意意图。四四是作好好装饰的的收尾和和成品的的保护工工作。（1）基本本要求1）施工单单位要编编制装饰饰工程施施工方案案，监理理单位据据此装饰饰工程监监理实施施细则，以以控制施施工质量量。2）装饰工工程要组组织好各各工序的的相互顺顺序和衔衔接，避避免相互互污染和和破坏。在在施工前前施工单单位应编编制施工工工艺流流程，协协调好土土建施工工、水电电安装和和装修施施工，使使整个装装修工程程做到有有条不紊紊，装饰饰成品做做到有效效保护。3）为保证证装饰工工程的施施工质量量和建筑筑效果，在在大面积积装修施施工开展展前应进进行样板板间施工工，目的的是通过过样板间间施工来来优化设设计，选选择装修修材料，完完善工序序流程和和工艺标标准，为为大面积积施工做做好技术术准备工工作。4）对装饰饰材料的的进场除除常规检检查外，还还要重点点检查是是不是环环保材料料，使用用部位是是否符合合防火规规范要求求。建筑筑装饰材材料释放放的有害害气体、放放射性比比活度的的限量和和室内环环境质量量，应符符合有关关规范的的规定。5）对装修修的每道道工序都都要精益益求精，达达到最佳佳观感效效果。（2）各分分项质量量控制对对策1）门窗工工程：（1）门窗窗工程的的原材料料质量、规规格、尺尺寸和抗抗风压、空空气渗透透、雨水水渗透等等性能，应应符合规规范和设设计要求求。（2）门窗窗框安装装位置准准确、牢牢固，在在砖砌体体上安装装严禁用用射钉固固定。木木门采用用预埋木木砖固定定，该木木砖必须须经防腐腐处理，铝铝合金门门窗框采采用预埋埋混凝土土预制块块固定。门门窗框与与墙体间间缝隙应应按设计计要求材材料嵌填填饱满，外外门窗框框与墙体体间隙应应填充保保温材料料，表面面采用密密封胶压压缝，打打胶粘结结牢固、均均匀顺直直、宽厚厚一致，表表面平整整、光滑滑，接头头或拐角角处平滑滑。（3）门窗窗扇安装装牢固、四四周缝隙隙符合规规范标准准，合页页位置准准确，附附件齐全全，开槽槽深度和和长度与与合页相相互吻合合，紧固固螺钉拧拧紧平卧卧，十字字拧口方方向一致致。门窗窗扇开关关灵活稳稳定、关关闭严密密、缝隙隙均匀，无无回弹、无无阻滞、无无倒翘。门门窗表面面洁净、平平整、光光滑、色色泽一致致，无划划痕、碰碰伤、污污染、锈锈蚀。橡橡胶压条条严密平平直，转转角处应应45度度角连接接；（4）门窗窗玻璃安安装：玻玻璃的品品种、规规格、裁裁割尺寸寸和色彩彩、涂膜膜朝向等等应符合合设计要要求。玻玻璃安装装牢固，不不得有裂裂纹、损损伤和松松动。固固定玻璃璃的钉子子或钢丝丝卡的规规格、数数量应确确保玻璃璃安装牢牢固。密密封条、密密封胶及及其槽口口应接触触紧密、牢牢固、平平整。带带密封的的玻璃压压条，其其密封条条与玻璃璃必须全全部贴紧紧。（5）木门门：胶合合板门的的上下冒冒头应各各钻两个个以上的的透气孔孔，且透透气畅通通。门窗窗框、扇扇裁口、割割角拼缝缝严密平平整，油油漆、腻腻子、打打磨工序序到位。表表面洁净净、光滑滑、平整整、色泽泽一致，无无刨痕、戗戗茬、锤锤印，漆漆膜光亮亮均匀、无无透底、流流坠、刷刷痕。（6）铝合合金门窗窗：型材材壁厚、防防腐和密密封处理理等应符符合要求求。推拉拉窗扇必必须有防防脱落措措施。橡橡胶密封封条或毛毛毡密封封条应安安装位置置准确、牢牢固、接接头严密密，无断断条、错错台。窗窗下框应应有畅通通的排水水孔。（7）特种种门安装装：品种种、规格格、安装装位置、开开启方向向、机械械装置、自自动装置置或智能能化装置置等，应应符合设设计要求求和专业业规范、标标准。自自动或弹弹簧门扇扇应自动动定位准准确。（8）各种种门窗安安装的留留缝限值值和允许许偏差值值，应符符合专业业规范和和设计要要求。2）吊顶工工程：（1）吊顶顶应起拱拱，且纵纵横拱度度均匀。金金属吊杆杆、龙骨骨及钢埋埋件、型型钢吊挂挂件，应应经过表表面防腐腐（防锈锈）处理理。（2）饰面面材料表表面应洁洁净，色色泽一致致、搭接接（交接接）平整整、吻合合，压条条纵横平平直、宽宽窄一致致，拼缝缝严密、安安装牢固固。不得得有翘曲曲、裂纹纹、缺陷陷、划痕痕、擦伤伤、锤印印、钉孔孔。不得得有变形形、松动动。非整整块板裁裁割尺寸寸准确，对对称无黑黑缝，板板与龙骨骨安装紧紧密到位位不悬空空。顶棚棚与墙面面阴角处处可采用用2.00×2.0mmm凹槽，既既掩盖了了裂缝，又又增强了了效果。填填充吸声声材料应应有防散散落措施施。（3）饰面面板上的的灯具、烟烟感器、喷喷淋头、风风口篦子子、检修修口等附附属物安安装要结结合吊顶顶统一设设计，位位置合理理、结构构巧妙，做做到平整整对称、美美观大方方、线条条通顺、安安装牢固固、避免免杂乱，与与饰面板板交接吻吻合、严严密。重重型灯具具、音响响等重物物不得直直接安装装在吊顶顶龙骨上上。3）墙面装装饰工程程：（1）裱糊糊与软包包所用壁壁纸、墙墙布的材材料种类类、规格格、图案案、颜色色、燃烧烧性能和和工艺做做法，应应符合规规范和设设计要求求。（2）墙面面裱糊后后，壁纸纸、墙布布表面平平整、拼拼接缝垂垂直严密密，1.5m处处正视斜斜视不显显拼接缝缝。图案案花纹对对称吻合合，色泽泽一致，边边角整齐齐，上下下口与顶顶角线、踢踢脚板连连接到位位。各种种装饰线线、电气气箱盒交交接严密密，阳角角搭接顺顺光，粘粘接牢固固。阳角角处无接接缝，花花纹、图图案不离离缝、不不搭接、不不显拼缝缝。观感感检查无无漏贴、补补贴、空空鼓、脱脱层、毛毛边、飞飞翘、折折角、翘翘边、裂裂缝、波波纹、气气泡、皱皱褶、胶胶痕、起起光、污污斑、表表面未擦擦干净等等缺陷。（3）墙面面软包后后，表面面应平整整洁净，经经纬顺直直，紧贴贴墙面，接接缝严密密，图案案清晰、花花纹吻合合，与压压线条、贴贴脸线、电电气箱盒盒、洞口口边交接接处应严严密。填填充料尺尺寸正确确、棱角角方正，与与基层粘粘结紧密密牢固。边框顺直、平光、接缝吻合。整体协调美观。无皱褶、起伏波纹、凹坑、鼓包、翘曲、飞边、裂缝和色差。（4）墙面面石材：认真选选材，包包括颜色色、花纹纹、尺寸寸、方正正、边角角损伤；缝格平平直，勾勾缝饱满满、平整整光滑，十十字相接接处不错错位；表表面平整整、里面面垂直、接接缝高低低和接缝缝宽度等等符合标标准规定定，确保保观感效效果。为为了使石石材色彩彩协调，必必须控制制色差，一一般先预预砌，编编号定位位再安砌砌。（5）墙面面电盒安安装：电电盒与墙墙面安装装平整、方方正，抹抹灰到位位盒内洁洁净整体体美观，多多个电盒盒连接一一排时，上上口平直直、标高高准确；电盒也也墙面无无相互污污染，紧紧密无缝缝隙；安安装在面面砖墙面面时要提提前设计计，或安安装在墙墙面砖十十字缝上上、十子子缝中、整整砖中心心、砖缝缝中等，以以提高观观感质量量。（6）穿墙墙管类装装饰：顶顶板、墙墙面和地地面与管管道分色色清晰美美观，无无相互污污染，顶顶板涂料料刷至管管道68mmm；管根根可采取取护套装装饰，如如采用橡橡胶圈、塑塑料套安安装在管管根，可可以解决决相互污污染，阴阴角不齐齐等质量量通病，提提高观感感质量。4）地面工工程质量量（1）室内内外不同同材料的的地面分分界应在在门框裁裁口外侧侧留置，门门内外地地面表面面平整、缝缝宽均匀匀，接缝缝高低符符合标准准。（2）板块块铺设地地面要求求选材严严格，颜颜色、花花纹对称称，石材材背面刷刷胶防止止返碱。基基层、结结合层和和填缝材材料工艺艺做法应应符合规规范和设设计要求求。铺贴贴十子角角处对称称平整、无无空鼓，切切割边角角平直。表表面平整整洁净、缝缝格平顺顺，缝宽宽均匀，周周遍镶嵌嵌顺直，图图案清晰晰，色泽泽一致。板板块无裂裂纹、无无翘曲、无无磨痕、无无缺棱掉掉角。（3）楼梯梯踏步和和台阶应应表面平平整、齿齿角整齐齐、防滑滑条顺直直牢固，无无缺棱掉掉角，踏踏步高、宽宽尺寸偏偏差符合合要求。石石材踏步步板无空空鼓和污污染，防防滑条安安装牢固固钉帽平平整，相相临两步步高差控控制在±±10mmm以内内；踏步步底板滴滴水槽宽宽窄适当当，槽内内方正、线线条平直直、清晰晰无污染染；侧板板装饰做做到方正正，有线线条感。（4）踢脚脚线（板板）应表表面洁净净、高度度一致、结结合牢固固、厚度度一致。木木制踢脚脚线接头头平整严严密，上上口平直直、宽度度均匀。木木制踢脚脚板和墙墙面也可可采用平平齐不凸凸出，接接缝处采采用1.5×11.5mmm凹槽槽，以提提高观感感效果。（5）洗手手间地面面主要做做好挡水水台、地地面坡度度、地漏漏、管口口密封等等细部处处理。门门口挡水水台高于于洗手间间地面22cm，门门窗下口口距地22cm，门门下口刷刷漆到位位；地面面排水坡坡度2%，地漏漏周遍5500mmm范围围内坡度度5%，无无积水；地漏盖盖应低于于地面层层，地漏漏内周遍遍平整光光滑，与与面层接接缝整齐齐美观，地地漏位置置要提前前设计好好，或设设在一块块整砖中中间，或或设在四四块地砖砖十字相相交中间间；管道道口要做做好密封封处理。（6）有防防水要求求的楼地地面工程程，地漏漏、立管管、套管管、阴阳阳角部位位和卫生生洁具根根部，均均