大跨度深梁模板施工方案培训资料9800.docx

广场大跨度深梁梁模板施施工方案案（商业体公公共部分分）编制人：校对人：审核人：审批人：目 录第一章 编编制说明明及依据据11.1 编编制说明明11.2 编编制依据据1第二章 工工程介绍绍11.1 工工程简介介11.2 大大跨度深深梁区域域结构情情况21.3 各各责任主主体名称称2第三章 方方案选择择及技术术深化331.1 方方案选择择3第四章 材材料选择择6第五章 模模板安装装6第一节 模模板安装装及构造造要求661.1 模模板安装装要求661.2 模模板构造造7第二节 模模板定位位7第三节 模模板安装装的一般般要求77第六章 模模板拆除除8第七章 模模板技术术措施88第一节 进进场模板板质量标标准8第二节 模模板安装装质量要要求8第三节 脱脱模剂及及模板堆堆放、维维修111第八章 安安全、环环保文明明施工措措施122第一节 安安全施工工措施112第二节 模模板支设设工程的的安全管管理措施施13第三节 预预防模板板及支架架坍塌的的安全技技术措施施14第九章 应应急预案案151.1 目目的1551.2 应应急领导导小组及及其职责责151.3 应应急反应应预案1161.4 应应急通信信联络118第十章 梁梁模板计计算书119第十一章 梁侧模模板计算算书300第一章 编制说明及及依据1.1 编制说明大跨度深深梁模板板施工方方案是是指导广广场商业业体部分分工程模模板工程程施工的的实施性性文件，编编制时对对主要技技术方案案、质量量、安全全、文明明施工、环环保、季季节性施施工、各各专业配配合等诸诸多因素素尽可能能做充分分考虑，突突出其科科学性、适适用性、针针对性。在施工中，我我公司本本着对业业主高度度负责的的态度，将将积极和和质量监监督部门门配合，服服从建设设单位及及监理单单位现场场代表的的管理，从从严控制制工程质质量，在在保证工工程质量量的前提提下做好好安全文文明施工工；制定定环保措措施，控控制噪音音及减少少各种声声、光、粉粉尘污染染，减少少投诉；制定安安全声场场措施，建建立安全全保证体体系，确确保施工工中不发发生安全全事故，创创建安全全文明工工地。1.2 编制依据序号名称编号备注1设计施工图图纸建施/结施2工程施工总总组织设设计/3规程、规范范建筑结构构荷载规规范GB500009-20112混凝土结结构设计计规范GB500010-20115建筑施工工计算手手册/建筑施工工手册第五版钢结构设设计规范范GB500017-201144同类工程施施工经验验第二章 工程介绍1.1 工程简介本工程位于于国道边边牛头岭岭B1地地块；项目分分五九九期，其其中商业业体部分分具有大大跨度深深梁，本本案主要要以C11C33、D11.2、EE-1区区的大跨跨度深梁梁4000*12200mmm，跨跨度222.155m为例例，进行行施工组组织设计计验算。其位置置属于商商业连廊廊部分，二二层梁板板，具体体如下表表：区域净跨最大梁截面面(mmm)备注C1C3310.8mm300×8800最大梁截面面集中在在连廊商商业主楼楼之间16.2mm400×1120013.7mm600×1100013.9mm300×1100019.3mm400×11200D1.2、EE-116.4mm400×1120022.155m400×11200大跨度深梁梁所在层层2层大跨度深梁梁满堂架架基础室内地坪大跨度深梁梁层底标标高（mm）0/5.77柱砼强度等等级C35大跨度深梁梁层顶标标高（mm）5.7/110.99梁板砼强度度等级C35/CC30最大板跨（mm）8.4×88.4普通板跨（mm）4.2×44.2最大板厚（mmm）150普通板厚（mmm）100最大柱截面面尺寸（mmm）700×7700普通柱截面面尺寸（mmm）600×6600最大梁跨（mm）22.155普通梁跨（mm）8.4最大梁断面面尺寸（mmm）400×112000普通梁断面面尺寸（mmm）300×88001.2 大跨度深梁梁区域结结构情况况1.3 各责任主体体名称建设单位设计单位施工单位监理单位项目经理总监理工程程师技术负责人人专业监理工工程师第三章 方案选择及及技术深深化1.1 方案选择本工程考虑虑到施工工工期、质质量和安安全要求求，故在在选择方方案时，应应充分考考虑以下下几点：（1） 模板及其支支架的结结构设计计，力求求做到结结构要安安全可靠靠，造价价经济合合理。（2） 在规定的条条件下和和规定的的使用期期限内，能能够充分分满足预预期的安安全性和和耐久性性。（3） 选用材料时时，力求求做到常常见通用用、可周周转利用用，便于于保养维维修。（4） 结构选型时时，力求求做到受受力明确确，构造造措施到到位，升升降搭拆拆方便，便便于检查查验收；（5） 综合以上几几点，模模板及模模板支架架的搭设设，还必必须符合合JCJJ59-20111检查查标准要要求，要要符合省省文明标标化工地地的有关关标准。（6） 结合以上模模板及模模板支架架设计原原则，同同时结合合本工程程的实际际情况，综综合考虑虑了以往往的施工工经验，决决定采用用以下方方案：梁的底模与与侧模均均采用115mmm厚模板板，主龙龙骨采用用48××3.5mm钢钢管间距距650，次次龙骨选选用600mm×800mmm间距距3500mm双双面刨光光方木。然然后加横横杆并用用利用支支撑体系系将梁两两侧夹紧紧(具体体参数以以计算书书为准！)。侧立面示意意图（一一）跨度深梁局局部平面面示意图图0011立杆设计平平面示意意图0221.1.2 分层施工的的必要性性采用分层施施工方法法首先使使超高、大大跨度混混凝土大大梁的施施工安全全风险大大大降低低。由于于模板设设计时是是按常规规一次性性施工来来考虑，并并未考虑虑减少因因二次施施工所降降低的施施工荷载载，以确确保模板板支撑系系统的整整体刚度度和稳定定性等施施工安全全因素。实实际上第第一次浇浇筑混凝凝土量还还不到总总量的11/2，此此时模板板支撑系系统实际际只承担担了一半半的荷载载，因此此第一次次施工的的安全性性是完全全可以的的到保证证的。而而第二次次浇筑混混凝土时时，先浇浇筑的柱柱子和大大梁下部部混凝土土已有33-4dd的养护护期，混混凝土强强度已达达到355%550%。原原来是自自由端的的大梁两两端，这这时实际际上已经经成固定定端，由由此使得得整个模模板支撑撑系统的的稳定性性得到加加强。而而且大梁梁下部9900mmm厚的的混凝土土达到一一定强度度后，它它的作用用使模板板支撑的的整体性性得到加加强，使使地基沉沉降不均均的影响响因素大大大降低低。所以以采用分分层施工工可以使使安全因因素大大大提高，这这点是分分层施工工的最大大好处。附附件：深深梁第一一次混凝凝土浇筑筑示意图图300300300第四章 材料选择按清水混凝凝土的要要求进行行模板设设计，在在模板满满足强度度、刚度度和稳定定性要求求的前提提下，尽尽可能提提高表面面光洁度度，阴阳阳角模板板统一整整齐。面板采用115mmm胶合面面板500×1000木方（内内楞）现现场拼制制，圆钢钢管488×3.00（外楞楞）支撑撑，采用用可回收收m122对拉螺螺栓进行行加固。梁梁底采用用50××1000木方支支撑。承承重架采采用3根根扣件式式钢管脚脚手架，由由扣件、立立杆、横横杆、支支座组成成，采用用48×3.00钢管。第五章 模板安装第一节 模板安装及及构造要要求1.1 模板安装要要求模板安装装顺序模板定位、垂垂直度调调整模板加加固验收混凝土土浇筑拆模技术要点点安装梁、板板模板前前，要首首先检查查梁、板板模板支支架的稳稳定性。在在稳定的的支架上上先根据据楼面上上的轴线线位置和和梁控制制线以及及标高位位置安置置梁、板板的底模模。根据据施工组组织设计计的要求求，待钢钢筋绑扎扎校正完完毕，且且隐蔽工工程验收收完毕后后，再支支设梁的的侧模或或板的周周边模板板。并在在板或梁梁的适当当位置预预留方孔孔，以便便在混凝凝土浇筑筑之前清清理模板板内的杂杂物。模模板支设设完毕后后，要严严格进行行检查，保保证架体体稳定，支支设牢固固，拼缝缝严密，浇浇筑混凝凝土时不不涨模，不不漏浆。1.2 模板构造1、梁侧模模板采用用木方作作为内楞楞间距3350mmm，钢钢管作为为外楞间间距5550mmm，采用用可回收收的122m普通通穿梁螺螺栓加固固水平间间距5550mmm，竖向向间距2200mmm，5500mmm，7700mmm。梁梁模板采采用155mm胶胶合面板板作为面面板，梁梁底承重重钢管支支撑纵向向均匀布布置3根根。支承承为48×3钢管管。扣件件式钢管管脚手架架作为撑撑系统，脚脚手架梁梁跨方向向0.775m，梁梁两侧立立杆间距距0.99m，步步距1.5m。2、梁模板板施工时时注意以以下几点点：（1）横板板支撑钢钢管必须须在楼面面弹线上上垫木方方；（2）钢管管排架搭搭设横平平竖直，纵纵横连通通，上下下层支顶顶位置一一致，连连接件需需连接牢牢固，水水平拉撑撑连通；（3）根据据梁跨度度，决定定顶板模模板起拱拱大小：4mm不考虑虑起拱，44mL66m起拱拱10mmm，6m 的起拱拱15mmm；（4）梁侧侧设置斜斜向支撑撑，采用用钢管+U型托托，对称称斜向加加固（尽尽量取445°）第二节 模板定位当底板或顶顶板混凝凝土浇筑筑完毕并并具有一一定强度度（1.22MPaa），即即用手按按不松软软、无痕痕迹，方方可上人人开始进进行轴线线投测。首首先根据据楼面轴轴线测量量孔引测测建筑物物的主轴轴线的控控制线，并并以该控控制线为为起点，引引出每道道细部轴轴线，根根据轴线线位置放放出细部部截面位位置尺寸寸线、模模板5000（mmm） 控制线线，以便便于模板板的安装装和校正正。当混混凝土浇浇筑完毕毕，模板板拆除以以后，开开始引测测楼层5500mmm 标标高控制制线，并并根据该该5000mm 线将板板底的控控制线直直接引测测到柱上上。第三节 模板安装的的一般要要求竖向结构钢钢筋等隐隐蔽工程程验收完完毕、施施工缝处处理完毕毕后准备备模板安安装。安安装柱模模前，要要清除杂杂物，焊焊接或修修整模板板的定位位预埋件件，做好好测量放放线工作作，抹好好模板下下的找平平砂浆。模板组装要要严格按按照模板板配板图图尺寸拼拼装成整整体，模模板在现现场拼装装时，要要控制好好相邻板板面之间间拼缝，两两板接头头处要加加设卡子子，以防防漏浆，拼拼装完成成后用钢钢丝把模模板和竖竖向钢管管绑扎牢牢固，以以保持模模板的整整体性。拼拼装的精精度要求求如下：（1） 两块模板之之间拼缝缝 1mmm;（2） 相邻模板之之间高低低差 1mmm;（3） 模板平整度度 2mmm;（4） 模板平面尺尺寸偏差差 ±3mmm;第六章 模板拆除1、模板拆拆除根据据现场同同条件的的试块指指导强度度，符合合设计要要求的百百分率后后，由技技术人员员发放拆拆模通知知书后，方方可拆模模。2、模板及及其支架架在拆除除时混凝凝土强度度要达到到如下要要求。在在拆除侧侧模时，混混凝土强强度要达达到1.2MPPa（依依据拆模模试块强强度而定定），保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损后方方可拆除除。混凝凝土的底底模，其其混凝土土强度必必须符合合下表规规定后方方可拆除除。3、模板拆拆除吊至至存放地地点时，模模板保持持平放，然然后用铲铲刀、湿湿布进行行清理。支支模前刷刷脱模剂剂。模板板有损坏坏的地方方及时进进行修理理，以保保证使用用质量。4、模板拆拆除后，及及时进行行板面清清理，涂涂刷隔离离剂，防防止粘结结灰浆。第七章 模板技术措措施第一节 进场模板质质量标准准（1）技术术性能必必须符合合相关质质量标准准（通过过收存、检检查进场场木胶合合板出厂厂合格证证和检测测报告来来检验）。（2）外观观质量检检查标准准（通过过观察检检验）.任意部位不不得有腐腐朽、霉霉斑、鼓鼓泡。不不得有板板边缺损损、起毛毛。每平平方米单单板脱胶胶不大于于0.0001mm2 。每每平方米米污染面面积不大大于0.0055m2。（3）规格格尺寸标标准厚度检测方方法：用用钢卷尺尺在距板板边200mm 处，长长短边分分别测33 点、11 点，取取8 点点平均值值；各测测点与平平均值差差为偏差差。长、宽宽检测方方法：用用钢卷尺尺在距板板边1000mmm 处分分别测量量每张板板长、宽宽各2点点，取平平均值。对对角线差差检测方方法：用用钢卷尺尺测量两两对角线线之差。翘翘曲度检检测方法法：用钢钢直尺量量对角线线长度，并并用楔形形塞尺（或或钢卷尺尺）量钢钢直尺与与板面间间最大弦弦高，后后者与前前者的比比值为翘翘曲度。第二节 模板安装质质量要求求必须符合混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范（GGB 5502004-220022）及相相关规范范要求。即即"模板板及其支支架应具具有足够够的承载载能力、刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受浇浇筑混凝凝土的重重量、侧侧压力以以及施工工荷载""。（1）主控控项目1）安装现现浇结构构的上层层模板及及其支架架时，下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载的承载载能力，或或加设支支架；上上下层支支架的立立柱应对对准，并并铺设垫垫板。检查数量：全数检检查。检验方法：对照模模板设计计文件和和施工技技术方案案观察。2）在涂刷刷模板隔隔离剂时时，不得得沾污钢钢筋和混混凝土接接槎处。检查数量：全数检检查。检验方法：观察。（2） 一一般项目目1）模板安安装应满满足下列列要求：模板的接缝缝不应漏漏浆；在在浇筑混混凝土前前，木模模板应浇浇水湿润润，但模模板内不不应有积积水；模模板与混混凝土的的接触面面应清理理干净并并涂刷隔隔离剂；浇筑混混凝土前前，模板板内的杂杂物应清清理干净净；检查数量：全数检检查。检验方法：观察。2）对跨度度不小于于4m 的现浇浇钢筋混混凝土梁梁、板，其其模板应应按要求求起拱。检查数量：按规范范要求的的检验批批（在同同一检验验批内，对对梁，应应抽查构构件数量量的100，且且不应少少于3 件；对对板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110，且且不得小小于3 间。）检检验方法法：水准准仪或拉拉线、钢钢尺检查查。3）固定在在模板上上的预埋埋件、预预留孔洞洞均不得得遗漏，且且应安装装牢固其其偏差应应符合附附表1的的规定；检查数量：按规范范要求的的检验批批(对梁梁、柱，应应抽查构构件数量量的100，且且不应少少于3 件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100，且且不得小小于3间间)。检验方法：钢尺检检查。（3）现浇浇结构模模板安装装的偏差差应符合合表1 的规定定。检查数量：按规范范要求的的检验批批(对梁梁、柱，应应抽查构构件数量量的100，且且不应少少于3 件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100，且且不得小小于3间间)。现现浇结构构模板安安装允许许偏差和和检验方方法见表表1：（检检验方法法：检查查同条件件养护试试块强度度试验值值。检查查轴线位位置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。）（4）模板板垂直度度控制1）对模板板垂直度度严格控控制，在在模板安安装就位位前，必必须对每每一块模模板线进进行复测测，无误误后，方方可模板板安装。2）模板拼拼装配合合，工长长及质检检员逐一一检查模模板垂直直度，确确保垂直直度不超超过3mmm，平平整度不不超过22mm；3）模板就就位前，检检查顶模模棍位置置、间距距是否满满足要求求。（5）顶板板模板标标高控制制每层顶板抄抄测标高高控制点点，测量量抄出混混凝土柱柱上的5500线线，根据据层高44.2mm、5.7m及及板厚，沿沿柱周边边弹出顶顶板模板板的底标标高线。（6）模板板的变形形控制1）梁模支支设前，竖竖向梯子子筋上，焊焊接顶模模棍（梁梁厚每边边减少11mm）。2）浇筑混混凝土时时，做分分层尺竿竿，并配配好照明明，分层层浇筑，层层高控制制在5000以内内，严防防振捣不不实或过过振，使使模板变变形。3）模板支支立后，拉拉水平、竖竖向通线线，保证证混凝土土浇筑时时易观察察模板变变形，跑跑位；4）浇筑前前认真检检查螺栓栓、顶撑撑及斜撑撑是否松松动；5）模板支支立完毕毕后，禁禁止模板板与脚手手架拉结结。（7）模板板的拼缝缝、接头头模板拼缝、接接头不密密实时，用用塑料密密封条堵堵塞；钢钢模板如如发生变变形时，及及时修整整。（8）清扫扫口的留留置模板清扫口口留在平平台梁下下口，清清扫口550×1000 洞，以以便用空空压机清清扫模内内的杂物物，清理理干净后后，用木木胶合板板背订木木方固定定。（9）跨度度小于44m 不不考虑，446mm 的板板起拱110mmm；跨度度大于66m 的的板起拱拱15mmm。（10）与与安装配配合合模前与钢钢筋、水水、电安安装等工工种协调调配合，合合模通知知书发放放后方可可合模。（11）混混凝土浇浇筑时，所所有梁、板板全长、全全高拉通通线，边边浇筑边边校正梁梁、板垂垂直度，每每次浇筑筑时，均均派专人人专职检检查模板板，发现现问题及及时解决决。（12）为为提高模模板周转转、安装装效率，事事先按工工程轴线线位置、尺尺寸将模模板编号号，以便便定位使使用。拆拆除后的的模板按按编号整整理、堆堆放。安安装操作作人员应应采取定定段、定定编号负负责制。第三节 脱模剂及模模板堆放放、维修修（1）木胶胶合板选选择水性性脱模剂剂，在安安装前将将脱膜剂剂刷上，防防止过早早刷上后后被雨水水冲洗掉掉。钢模模板用油油性脱模模剂，机机油:柴柴油22:8。（2）模板板贮存时时，其上上要有遮遮蔽，其其下垫有有垫木。垫垫木间距距要适当当，避免免模板变变形或损损伤。（3）装卸卸模板时时轻装轻轻卸，严严禁抛掷掷，并防防止碰撞撞，损坏坏模板。周周转模板板分类清清理、堆堆放。（4）拆下下的模板板，如发发现翘曲曲，变形形，及时时进行修修理。破破损的板板面及时时进行修修补。第八章 安全、环保保文明施施工措施施第一节 安全施工措措施（1）拆模模时操作作人员必必须挂好好、系好好安全带带。（2）支模模前必须须搭好相相关脚手手架（见见本工程程脚手架架方案及及相关方方案、相相关安全全操作规规程等）。（3）在拆拆梁模前前不准将将脚手架架拆除，用用塔吊拆拆时与起起重工配配合；拆拆除顶板板模板前前划定安安全区域域和安全全通道，将将非安全全通道用用钢管、安安全网封封闭，挂挂"禁止止通行""安全标标志，操操作人员员不得在在此区域域，必须须在铺好好跳板的的操作架架上操作作。（4）浇筑筑混凝土土前必须须检查支支撑是否否可靠、扣扣件是否否松动。浇浇筑混凝凝土时必必须由模模板支设设班组设设专人看看模，随随时检查查支撑是是否变形形、松动动，并组组织及时时恢复。经经常检查查支设模模板吊钩钩、斜支支撑及平平台连接接处螺栓栓是否松松动，发发现问题题及时组组织处理理。（5）木工工机械必必须严格格使用倒倒顺开关关和专用用开关箱箱，一次次线不得得超过33m，外外壳接保保护零线线，且绝绝缘良好好。电锯锯和电刨刨必须接接用漏电电保护器器，锯片片不得有有裂纹（使使用前检检查，使使用中随随时检查查）；且且电锯必必须具备备皮带防防护罩、锯锯片防护护罩、分分料器和和护手装装置。使使用木工工多用机机械时严严禁电锯锯和电刨刨同时使使用；使使用木工工机械严严禁戴手手套；长长度小于于50ccm 或或厚度大大于锯片片半径的的木料严严禁使用用电锯；两人操操作时相相互配合合，不得得硬拉硬硬拽；机机械停用用时断电电加锁。（6）用塔塔吊吊运运模板时时，必须须由起重重工指挥挥，严格格遵守相相关安全全操作规规程。模模板安装装就位前前需有缆缆绳牵拉拉，防止止模板旋旋转不善善撞伤人人；垂直直吊运必必须采取取两个以以上的吊吊点，且且必须使使用卡环环吊运。不不允许一一次吊运运二块模模板（7）钢模模板堆放放时，使使模板向向下倾斜斜30°°，不得得将模板板堆放在在施工层层上，防防止模板板在风荷荷载下倾倾覆。（8）大模模板堆放放场地要要求硬化化、平整整、有围围护，阴阴阳角模模架设小小围护架架放置。安安装就位位后，要要采取防防止触电电保护措措施，将将大模板板加以串串联，并并同避雷雷网接通通，防止止漏电伤伤人。（9）在电电梯间进进行模板板施工作作业时，必必须层层层搭设安安全防护护平台。因因混凝土土侧力既既受温度度影响，又又受浇筑筑速度影影响，因因此当夏夏季施工工温度较较高时，可可适当增增大混凝凝土浇筑筑速度，秋秋冬季施施工温度度降低混混凝土浇浇筑速度度也要适适当降低低。当TT=155时，混混凝土浇浇筑速度度不大于于2m33/h。（10）环环保与文文明施工工夜间22:006:000 之之间现场场停止模模板加工工和其他他模板作作业。现现场模板板加工垃垃圾及时时清理，并并存放进进指定垃垃圾站。做做到工完完场清。整整个模板板堆放场场地与施施工现场场要达到到整齐有有序、干干净无污污染、低低噪声、低低扬尘、低低能耗的的整体效效果。第二节 模板支设工工程的安安全管理理措施（1） 搭拆支架必必须是专专业施工工人员持持证上岗岗，人员员定期进进行体检检，凡不不适于高高处作业业者，不不得上支支架操作作。（2） 施工前由项项目部技技术负责责人对施施工人员员进行安安全技术术交底。（3） 搭拆支顶架架时工人人必须戴戴安全帽帽，系安安全带，穿穿防滑鞋鞋。进行行高处作作业之前前，应进进行安全全防护设设施的逐逐项检查查和验收收。验收收合格方方可进行行高处作作业。（4） 作业层上的的施工荷荷载应符符合设计计要求，不不得超载载。不得得在支架架上集中中堆放模模板、钢钢筋等物物件。（5） 施工期间不不得拆除除剪刀撑撑、纵横横向水平平杆、纵纵横向扫扫地杆等等加固杆杆件。（6） 支模应按规规定的作作业程序序进行，模模板未固固定前不不得进行行下一道道工序。严严禁在上上下同一一垂直面面上装、拆拆模板。结结构复杂杂的模板板，装、拆拆应严格格按照施施工组织织设计的的措施进进行。（7） 模板支架应应自成体体系，严严禁与脚脚手架进进行连接接。施工工人员上上下施工工作业面面时，必必须走施施工梯，严严禁攀爬爬模板支支架上下下。（8） 支设悬挑形形式的模模板时，应应有稳固固的立足足点。支支设临空空构筑物物模板时时，应搭搭设支架架或脚手手架。模模板上有有预留洞洞时，应应在浇筑筑砼前将将洞盖没没。（9） 临街搭设的的支架外外侧应有有防护措措施，以以防坠物物伤人。施施工作业业场所有有坠落可可能的物物件一律律先行撤撤除或加加以固定定，高处处作业中中所用的的物料均均应堆放放平稳。不不得任意意乱置或或向下丢丢弃物件件，传递递物件禁禁止抛掷掷。（10） 设专人负责责对支架架进行经经常检查查和保修修工作。对对高层支支架定期期作立杆杆基础沉沉降检查查，发现现问题立立即采取取措施。（11） 施工中对支支架发现现有缺陷陷和隐患患时必须须及时解解决，危危及人身身安全时时必须停停止作业业。（12） 进行高处拆拆模作业业，应配配置登高高用具或或搭设支支架，工工人必须须站在临临时设置置的脚手手板上进进行拆卸卸作业。（13） 拆除支顶架架前，应应清除支支顶架上上的材料料、工具具和杂物物。（14） 拆除楼板底底模时，应应设临时时支撑，防防止大片片模板坠坠落。拆拆立柱时时，操作作人员应应站在待待拆范围围以外安安全地区区拉拆，防防止模板板突然全全部掉落落伤人。（15） 模板及支撑撑体系搭搭设、拆拆除以及及砼浇筑筑期间，应应设置警警戒区和和警戒标标志，由由安全员员在现场场监护，严严禁无关关人员进进入模板板下方警警戒区域域。（16） 模板拆除时时，不应应对楼层层形成冲冲击荷载载。模板板拆除后后，拆除除的模板板和支架架宜分散散堆放并并及时清清运。临临时堆放放处离楼楼层边沿沿距离不不得小于于lm，堆堆放高度度不得超超过lmm。楼层层边口、通通道口、脚脚手架边边缘严禁禁堆放任任何拆下下物件。（17） 拆下的支架架及配件件应清除除杆件及及螺纹上上的沾污污物，并并分类检检验和维维修，按按品种、规规格分类类整理存存放，妥妥善保管管。第三节 预防模板及及支架坍坍塌的安安全技术术措施（1） 设计模板及及支撑体体系案时时按规范范有关要要求进行行验算，保保证其具具有足够够的强度度、刚度度和稳定定性，能能可靠地地承受施施工过程程中可能能产生的的各项荷荷载。验验算模板板及其支支架的刚刚度时，其其最大变变形不得得超过混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范的的允许值值。（2） 所有钢管、连连接件、木木枋等支支撑材料料使用前前均进行行全面检检查，不不得使用用不合格格的材料料。（3） 施工前由项项目部安安全技术术负责人人对施工工人员进进行安全全技术书书面交底底，施工工时严格格按本方方案的要要求进行行。（4） 模板支架搭搭设基础础应为老老土层垫垫宽木板板，具有有足够承承载力。（5） 现场搭设模模板支架架时，对对模板支支撑体系系的强度度、刚度度和稳定定性等有有显著影影响的承承载构件件、连接接件的尺尺寸、间间距必须须进行严严格控制制。（6） 现场搭设模模板支架架时，必必须按要要求在立立杆底部部设置底底座或垫垫板。每每搭完一一步架后后，应立立即检查查并调整整支架立立杆的垂垂直度，确确保立杆杆的垂直直度符合合要求，防防止因支支架立杆杆倾斜过过大造成成支架系系统的不不稳。（7） 支架系统安安装时，必必须严格格按照本本方案要要求设置置纵横水水平拉杆杆、扫地地杆、剪剪刀撑，防防止由于于整体刚刚度不足足和失稳稳造成坍坍塌事故故。（8） 可调托座伸伸出长度度不宜超超过3000mmm，若伸伸出长度度超过3300mmm，应应加拉杆杆连结稳稳定。（9） 安装完毕经经验收确确认符合合要求后后才能进进行混凝凝土浇筑筑。（10） 作业层上的的施工荷荷载应符符合设计计要求，不不得超载载。不得得在支架架上集中中堆放模模板、钢钢筋等物物件。（11） 施工期间不不得拆除除剪刀撑撑、纵横横向水平平杆、纵纵横向扫扫地杆等等杆件。第九章 应急预案1.1 目的提高整个项项目组对对事故的的整体应应急能力力，确保保意外发发生的时时候能有有序的应应急指挥挥，为有有效、及及时的抢抢救伤员员，防止止事故的的扩大，减减少经济济损失，保保护生态态环境和和资源，把把事故降降低到最最小程度度，制定定本预案案。1.2 应急领导小小组及其其职责项目经理：XX技术负责人：XXX安全员XX施工员王XX 资料员 XX质检员XX材料员XX项目部下各班组安全机构图图01应急领导小小组由项项目总负负责、现现场负责责人、安安全员等等成员构构成。（1） 领导各单位位应急小小组的培培训和演演习工作作，提高高应变能能力。（2） 当发生突发发事故时时，负责责救险的的人员、器器材、车车辆、通通信和组组织指挥挥协调。（3） 负责准备所所需要的的应急物物资和应应急设备备。（4） 及时到达现现场进行行指挥，控控制事故故的扩大大，并迅迅速向上上级报告告。1.3 应急反应预预案（1） 事故报告程程序事故发生后后，作业业人员、班班组长、现现场负责责人、项项目部安安全主管管领导应应逐级上上报，并并联络报报警，组组织抢救救。发生火情小的火情大的火情灭火器扑灭火源报告科室领导及医院保卫科查明起火原因，防止类似事件发生电起火，立即切断电源拨打119，报告医院保卫科组织病人及陪人有序疏散、撤离报告120，帮助危重病人撤离安定陪人情绪，保护现场（2） 事故报告事故发生后后应逐级级上报：一般为为现场事事故知情情人员、作作业队、班班组安全全员、施施工单位位专职安安全员。发发生重大大事故时时，应立立即向上上级领导导汇报，并并在1小小时内向向上级主主管部门门作出书书面报告告。（3） 现场事故应应急处理理施工过程中中可能发发生的事事故主要要有：机机具伤人人、火灾灾事故、雷雷击触电电事故、高高温中暑暑、中毒毒窒息、高高空坠落落、落物物伤人等等事故。(a) 火火灾事故故应急处处理：及及时报警警，组织织扑救，集集中力量量控制火火势。消消灭飞火火疏散物物资减少少损失控控制火势势蔓延。注注意人身身安全，积积极抢救救被困人人员，配配合消防防人员扑扑灭大火火。(b) 触触电事故故处理：立即切切断电源源或者用用干燥的的木棒、竹竹竿等绝绝缘工具具把电线线挑开。伤伤员被救救后，观观察其呼呼吸、心心跳情况况，必要要时，可可采取人人工呼吸吸、心脏脏挤压术术，并且且注意其其他损伤伤的处理理。局部部电击时时，应对对伤员进进行早期期清创处处理，创创面宜暴暴露，不不宜包扎扎，发生生内部组组织坏死死时，必必须注射射破伤风风抗菌素素。(c) 高高温中暑暑的应急急处理：将中暑暑人员移移至阴凉凉的地方方，解开开衣服让让其平卧卧，头部部不要垫垫高。用用凉水或或50%酒精擦擦其全身身，直至至皮肤发发红，血血管扩张张以促进进散热，降降温过程程中要密密切观察察。及时时补充水水分和无无机盐，及及时处理理呼吸、循循环衰竭竭，医疗疗条件不不完善时时，及时时送医院院治疗。(d)高支支模坍塌塌的应急急措施1）发生坍坍塌事故故时，事事故发现现人员应应高声呼呼救，现现场混凝凝土浇灌灌值班最最高级别别管理人人员应立立即按以以下程序序进行应应急处理理：立即停止止混凝土土的浇灌灌，立即即把施工工人员从从操作面面上有组组织的疏疏散到安安全部位位或从安安全通道道疏散到到地面上上；立即把架架体有可可能再次次坍塌影影响到的的范围内内的地面面人员疏疏散到安安全地带带，并划划出危险险区域，拉拉起警戒戒线，由由保安负负责不准准人员靠靠近；在坍塌后后的安全全区域立立即组织织抢救从从操作面面上掉下下来的施施工人员员；立即指挥挥通讯组组人员通通知应急急小组组组长，主主要说明明坍塌部部位、坍坍塌面积积、有无无伤亡、目目前采取取的应急急措施、是是否需要要派救护护车、消消防车或或警力支支援到现现场实施施抢救；立即通知知现场医医生赶到到出事地地点，如如需要可可直接拨拨打1220等求求救电话话。清点现场场人数，确确定被埋埋、压人人员的数数量和位位置。2）应急小小组组长长在接到到紧急情情况报告告后，如如能在最最短时间间赶往现现场则应应给报告告者下一一步的应应急指示示，并当当即赶到到现场进进行指挥挥；否则则应授权权给现场场最高负负责人或或能及时时赶往现现场的项项目最高高负责人人承担起起应急救救援职责责；3）应急领领导人赶赶到现场场后，应应快速了了解现场场的实际际情况，检检查人员员是否全全部疏散散到了安安全地带带，检查查已经采采取的应应急措施施是否合合理和有有效；并并召开紧紧急会议议，确定定下一步步的救援援措施，根根据现场场的实际际情况确确定是否否向上一一级主管管部门报报告；4）技术支支持组根根据事故故情况尽尽快确定定抢险技技术措施施，抢险险组及时时将参加加抢险人人员召集集到事故故现场，后后勤保障障组立即即组织将将救援物物资设备备调往事事故现场场。技术支持组组将抢险险技术措措施准确确无误地地向抢险险人员进进行交底底，抢险险组根据据技术措措施组织织抢险人人员进入入事故现现场进行行抢救。5）如果存存在继续续坍塌的的可能，由由组长决决定是否否撤离救救援现场场，如果果坍塌有有不断发发生扩大大的情况况，组长长应立即即通知所所有救援援人员终终止救援援，迅速速撤离到到安全区区域。6）在确定定坍塌没没有继续续扩大的的可能后后，根据据确定的的被埋人人员的位位置和被被埋的方方式立即即投入救救援：首先自上上而下清清理被埋埋压者上上方的松松散的模模板、木木枋、混混凝土及及其它有有可能掉掉下伤人人的小型型物体；然后把被被压或被被埋人员员扒出；7）人员救救出后，由由现场医医生对伤伤者进行行处理，对对轻伤人人员在现现场采取取可行的的应急抢抢救，如如现场包包扎止血血等措施施，防止止受伤人人员流血血过多造造成死亡亡事故发发生；重重伤人员员由医疗疗救护组组送外抢抢救。8）高支模模坍塌事事故所造造成的伤伤害主要要是机械械性窒息息引起呼呼吸功能能衰竭和和颅脑损损伤所致致中枢神神经系统统功能衰衰竭，因因此紧急急工作组组成员必必须熟练练掌握止止血包扎扎、骨折折固定、伤伤员搬运运及心肺肺复苏等等急救知知识与技技术等。9）其他组组员采取取有效措措施，防防止事故故发展扩扩大，控控制事故故影响。10） 警警戒保卫卫组应在在事故现现场周围围建立警警戒区域域实施交交通管制制，维护护现场治治安秩序序。1.4 应急通信联联络项目总负责责： XXXXXX现场负责人人： XXXXXX安全员： XXXXX技术负责人人： XXXXXX医院救护中中心：1120火火警：1119通信联系方方式应在在施工现现场和营营地的显显要位置置张贴，以以便紧急急情况下下使用。第十章 梁模板计算算书梁模板（扣扣件式，梁梁板立柱柱不共用用）计算算书计算依据： 11、建建筑施工工模板安安全技术术规范JGJ162-2008 22、混混凝土结结构设计计规范GB 50010-2010 33、建建筑结构构荷载规规范GGB 5500009-220122 44、钢钢结构设设计规范范GBB 5000177-20003一、工程属属性新浇混凝土土梁名称称预L2混凝土梁截截面尺寸寸(mmm×mm)400×112000模板支架高高度H(m)5.7模板支架横横向长度度B(mm)8.4模板支架纵纵向长度度L(mm)22.155梁侧楼板厚厚度(mmm)150二、荷载设设计模板及其支支架自重重标准值值G1k(kkN/mm2)面板0.1面板及小梁梁0.3楼板模板0.5模板及其支支架0.75新浇筑混凝凝土自重重标准值值G2k(kkN/mm3)24混凝土梁钢钢筋自重重标准值值G3k(kkN/mm3)1.5混凝土板钢钢筋自重重标准值值G3k(kkN/mm3)1.1当计算支架架立柱及及其他支支承结构构构件时时Q1k(kkN/mm2)1对水平面模模板取值值Q2k(kkN/mm2)2模板支拆环环境不考考虑风荷荷载三、模板体体系设计计新浇混凝土土梁支撑撑方式梁两侧有板板，梁底底小梁平平行梁