别墅施工组织设计首选bgfh.docx

目 录录第一章、施施工总体体部署··············································································2第二章、主主要施工工方法及及技术措措施································································4第三章、施工进度计划及工期保证措施···········································34第四章、施施工平面面布置············································································335第五章、机机械设备备·················································································366第六章、劳劳动力配配备计划划及保证证措施····························································337第七章、质量、安全、文明保证措施·············································38 1、第第一节 创优优目标···································································388 2、第第二节 安全全保证措措施·····························································442 3、第第三节 文明明施工保保证措施施························································44 4、第第四节 雨天天施工保保证措施施························································46第八章、项项目部组组织机构构框架····································································448第九章、对对专业施施工队的的配合····································································448第一章 施工总体体部署11 工程概概况本工程属属于独立立式别墅墅及组合合别墅，共共1044栋12层及及一栋66层高的的酒店，总总建筑面面积为：558833.8平方方米，其其中地上上总计容容建筑面面积2558133.811平方米米。共有有8种别别墅类型型：A型型8套、BB型488套、CC1型226套、CC2型11套、CC3型55套、EE型100套、FF3型66套及一一栋酒店店。基础础采用天天然基础础，根据据地质钻钻探资料料，基础础埋置在在可、硬硬塑粘土土层，承承载力特特征值为为110KKPa。使用独立基础承台进行施工、埋置深度变化时，出特殊情况外，施工时一般按图纸施工。本工程所所在地抗抗震设防防烈度为为6、地地上耐火火等级为为2、地地下耐火火等级为为。工程地址址：海南南省三亚亚市亚龙湾湾工程名称称：申亚亚亚龙湾湾AC地地块项目目三期BB区建设单位位：海南南申亚置置业有限限公司设计单位位：上海海建筑设设计研究究院有限限公司监理单位位：施工单位位：1. 2 施工工部署挑选管理理经验丰丰富、技技术水平平高、责责任心强强的优秀秀管理人人员组建建工程项项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。公司将本工程列为创优质工程，从技术管理，施工力量，机械配置，材料供应，资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。本工程的的施工组组织管理理采用项项目部集集中管理理,分段段施工、专专业工种种调度、施施工计划划统一安安排。第第一项目目部.施施工第AA户、B户及及酒店。第第二项目目部.施施工第C1户户、C22户、CC3户。第第三项目部部.施工工第E户、FF户，采采用流水水交叉施施工作业业。1、原则则要求：将工程划划分为基基础结构构、主体体结构、内内、外装修修、水电电安装和和收尾竣竣工六个阶段段。基础结构构：基础础采用天天然基础础，根据据地质钻钻探资料料，基础础埋置在在可、硬硬塑粘土土层，独独立基础础埋置深深度变化化时，应应做成11：2跌跌级连接接，出特特殊情况况外，施施工时一一般按图图纸施工工。主体结构构：要密密切围绕绕模板、钢钢筋、砼砼这三大大工序组组织施工工，注意意计算好好支模所所需材料料及钢筋筋供应。内、外装装修：要要在结构构进行到到一定高高度，插插入内装装修及外外墙分线线条以下下的外墙墙装修，在在结构完完成后全全面进入入外装修修，立体体交叉作作业，安安排好各各工序的的搭接。水电安装装：密切切配合结结构施工工，完成成设备基基础砼浇浇捣（配配电房等等），预预埋套管管及楼面面预留孔孔洞工作作。收尾竣工工：要抓抓紧，抓抓好修理理、收头头，并做做好成品品保护。总之，土土建、水水、暖、电电、卫及及设备安安装等各各种工种种、工序序之间要要密切配配合，合合理安排排，组织织流水施施工，做做到连续续均衡生生产。 2、施施工顺序序：(1)、基础结结构：放线挖基槽槽垫层钢筋绑绑扎砼浇筑筑养护(2)、主主体结构构：放线墙墙、柱钢钢筋绑扎扎防雷焊焊接及专专业管线线、洞预预埋预留留墙柱支支模板梁、板板支模板板墙、柱柱砼浇筑筑梁、板板钢筋绑绑扎水电等等专业管管线、洞洞预埋预预留梁、板板砼浇筑筑砼养护护拆模.至结构构完。结构阶段段及时插插入墙体体砌筑和和内部粗粗装修。 (3)、室内内装修：结构处理理放线隔墙砌砌筑门窗框框安装搭脚手手架天花及及墙面抹抹灰水、电电、设备备管线安安装墙面饰饰面工程程拆脚手手架等楼地面面施工门窗扇扇安装工工程粉刷油油漆灯具安安装清理竣工。 (4)、室外外装修：屋面工程程结构处处理由五层层向上打打底子灰灰从顶层层向下做做面层裙楼装装饰工程程台阶散散水清理。(5)、水电安安装：预预埋剔凿管道穿穿楼板或或穿墙做套管管安安装。(6)、收收尾竣工工：要抓抓紧，抓抓好修理理、收头头，并做做好成品品保护。1.3 施工准准备1.3.1 生生产准备备1. 抓好施工工现场的的“五通一一平”工作，即即水通、电电通、道道路通、排排水通、通通讯通和和场地平平整。2. 查勘现场场，摸清清工程实实际情况况，包括括四周环环境、运运输道路路、邻近近建筑、地地下管线线、电缆缆线路、地地下障碍碍物和堆堆积物、水水电供应应等等，以以便研究究制定实实施施工工方案和和绘制施施工总平平面图，并并对障碍碍物进行行清除。3. 做好防雨雨排水工工作：在在场地周周围设置置排水沟沟、沉淀淀、砂井井，经过过三级沉沉淀后，引引入下水水管道，保保证场地地不积水水。4. 按施工总总平面图图布置，修修建临时时设施，安安装水电电线路，并并试水、试试电。5. 筹集劳动动力，进进行进场场三级安安全教育育，进行行分工种种的操作作培训，办办理有关关保险等等各方面面的手续续。6. 提出机械械设备使使用计划划，组织织进场、运运输、安安装。7. 制订质量量、安全全、技术术、消防防、保卫卫、计划划、经营营财务、设设备机具具、材料料、现场场文明、政政治思想想工作、生生活福利利后勤服服务等一一系列的的管理制制度。1.3.2 技技术准备备1. 认真学习习、审查查施工图图纸，土土建、水水电专业业综合会会审。进进行设计计交底和和施工技技术交底底。2. 编制施工工方案和和施工操操作要点点，组织织施工人人员学习习。3. 组织有关关人员抽抽工抽料料，及时时订货加加工。4. 测对地下下室轴线线及标高高进行复复测，无无误后才才进行高高层结构构施工。第二章 主要施工工方法及及技术措措施2.1 施工测测量根据施工工总平面面图上拟拟建的建建筑物的的坐标位位置、基基线、基基点的相相关数据据，城市市水准点点，用经经纬仪、水水准仪、钢钢尺进行行测设。 1、结结构平面面施工放放线：根根据已有有控制网网点的主主轴线精精确引测测到各楼楼层上，特特别是±±0.000的引引测必须须复核无无误后作作标记。以以后每完完成一层层楼面用用经纬仪仪将±0.000层的的控制线线传递到到上一层层楼面。再再根据各各层施工工平面图图放出相相应的轴轴线及柱柱、梁和和各种洞洞口的平平面位置置。 2、高高程施工工测量：各层柱柱筋接驳驳安装完完毕后把把水准点点结合建建筑物各各层的相相应标高高引测至至竖向钢钢筋上，用用红油漆漆标示，再再按施工工图在柱柱筋上相相应位置置标上梁梁（板）底底及板面面等的标标高标记记。在拆拆除模板板后，把把水准点点标高精精确引测测到柱上上并选择择便于向向上传递递的位置置作好标标记，作作为向上上传递的的控制点点，再根根据施工工图用钢钢尺量度度传递到到各层。 3、竖竖向测量量：每层层外柱的的轴线引引测采用用吊线锤锤法进行行，每层层用经纬纬仪进行行复核外外柱的垂垂直度。内内柱模板板安装时时，应用用吊锤进进行垂直直度校核核。 4、沉沉降观测测 （11）沉降降观测点点的测设设： 利用规规划局和和业主提提供的永永久水准准点作为为引测基基准点，引引测到工工地附近近，并自自行埋设设固定作作为本工工程的沉沉降观测测基点。 （22）沉降降观测点点的布置置： 结合本本工程的的沉降观观测平面面布置图图，确定定在建筑筑物上设设置沉降降观测点点。埋设设方法：按结构构设计说说明，用用20的的钢筋，61cm长，制成一边5cm，一边56cm长的弯钩形，长边埋设在柱内50cm，留出6cm长，长边端部打扁开脚，短边钢筋头向上，表面磨圆。统一埋于首层柱高500mm处，平面位置结合首层平面图由现场确定。 （33）沉降降观测 主体结结构施工工期间，每每上一层层框架结结构观测测一次，主主体结构构封顶后后，每隔隔半个月月观测一一次。 （44）沉降降观测工工作要求求： 1）固固定人员员测量和和整理观观测成果果。 2）固固定使用用水准仪仪和水准准尺。 3）使使用固定定水准点点。4）按规规定的日日期、方方法及路路线进行行观测。5、砌砖砖的施工工抄平放放线：先根据各各层平面面的轴线线和各层层建筑施施工平面面线，放放出墙边边线及门门窗、洞洞口等位位置。砌砌砖前，应应将平水水标高引引测在混混凝土柱柱的一定定高度位位置上，并并在与墙墙体相连连的混凝凝土柱上上弹出墙墙体的垂垂直边线线，在相相应位置置上放出出窗台、窗窗顶、门门顶、预预留洞底底、顶等等标高，作作为砌砖砖的依据据。2. 2基础施施工2.2.1 土土方开挖挖l、因独独立基础础密度较较大，施施工工期期较紧，为为了便于于施工及及工期的的需要，基基础土方方采用大大开挖方方式，周周遍开挖采采用1：0.5放坡坡。做好好基坑围围护措施施，保证证基础施施工安全全。2、基坑坑开挖时时应有水水平标准准，严格格控制基基底的标标高，以以防基底底超挖。预留20cm土方待人工清理，以免挖深破坏土层结构。3、基坑坑清底土土方采用用人工清清基，斗斗车运输输归堆。4、在雨雨季施工工时，工工作面不不宜过大大，应逐逐段、逐逐片地完完成。5、承台台基底经经监理工工程师和和业主验验收合格格后，应应立即开开始进行行基础垫垫层和模模板施工工。（三）排排水措施施施工正值值雨季、为为防止雨雨水流入入基坑，坑坑顶土应应做成向向外斜水水。基坑坑中部应应做一道道15ccm深的的排水沟沟，将坑坑内积水水或渗水水引入集集水井，采采用潜水水泵抽排排，用管管接至邻邻近排水水系统排排出。基基坑四周周用模板板方条支支撑，做做好围护护措施防防止基坑坑塌陷。（四）承承台、地地梁、楼楼板支摸摸承台和地地梁模板板采用118厚建建筑夹板板，竖枋枋和斜支支顶间距距6000毫米一道道，靠近近坑壁的的承台采采用加枋枋钉拉条条的方式式，使傍傍板能利利用基坑坑边壁作作支承点点。 （五五）砼浇浇筑承台、地地梁砼采采用商品品混凝土土，浇筑筑应分别别进行，并并遵循先先浇筑承承台,再再浇筑脚脚墩，最最后浇筑筑地梁的的作业工工序。浇浇筑过程程中,承承台浇筑筑采用分分层平铺铺，地梁梁采用斜斜面推进进,使砼砼浆裹着着底部前前进。浇浇筑机械械采用车车载式砼砼输送泵泵。（六）土土方回填填回填前应应将积水水、杂物物清理干干净。回回填施工工按分层层进行。回填时夯夯实机械械或机具具不得碰碰撞结构构。回填采用用蛙式打打夯机夯夯实，回回填土采采用土方方开挖出出的好土土，夯与与夯之间间重叠不不应少于于1/33夯实宽宽度，每每道夯实实三遍，确确保密实实。回填要注注意控制制含水率率，分层层回填虚虚铺厚度度每层控控制在330厘米米以内，每每回填一一层夯三三遍。主体结构构施工2.3.1 主主体结构构施工顺顺序测量放线线砼柱钢筋筋、模板板安装梁板模板板安装柱、砼浇浇筑梁板钢筋筋安装（管管线预埋埋留安装装及验收收）梁板砼浇浇筑养护2.3.2 各各分项工工程施工工（一）脚脚手架工工程1、外脚脚手架搭设本工程外外脚手架架采用双双排钢脚脚手架，用用18#槽钢作作均布荷荷载构件件。不在在临街位位置的外外脚手架架采用悬悬挑脚手手架，用用15#槽钢挑挑出，16钢钢丝绳卸卸荷。所所有立杆杆间距宽宽150厘厘米，横横向1220厘米米，大横横杆步距距高1880厘米米，离外外墙200厘米，沿沿高度布布置，每每两层设设一道与与墙拉结结杆，水水平间距距4米。搭设顺序序：安放放木堑板板水平扫扫脚杆立杆扫地小小横杆第一、二二步大横横杆、小小横杆接立杆杆剪刀撑撑绑扎架架桥循环搭搭设。脚手架外外侧搭设设一座提提升架，该该提升架架由地面面开始搭搭设，供供施工垂垂直交通通之用，提提升机具具备分层层可视系系统。外脚手架架分层搭搭设时，搭搭设高度度必须高高于结构构面不少少于1.2米，四周周满挂立立网。每每层楼面面预留外外架水平平拉杆，水水平间距距不大于于4.55米。外脚手架架挑空过过门洞时时，挑空空12根立杆杆，并应应在两侧侧加斜杆杆加固。通通道出入入口、提提升架下下部操作作人员活活动区应应设置双双层安全全平挡板板，其竖竖杆用红红白油漆漆刷成斑斑马线。所有脚手手架搭设设必须按按规范要要求设连连墙点及及剪刀撑撑，以确确保外脚脚手架的的稳定性性。脚手手架立柱柱要垂直直，大、小小横杆要要平正，斜斜撑要贴贴服而有有力，顶顶撑要顶顶紧小横横杆，接接触面不不小于三三分之二二。踢脚板（楼楼层分隔隔线）应应用不少少于1ccm厚的的木板制制作，不不宜太薄薄以免变变形，板板外侧用用红白油油漆刷成成斑马线线。平桥要横横直畅通通,并能能承受22.5NN/mmm2的荷荷载。斜桥的踏踏步竹、拦拦口条必必须牢固固,不得得松动。外脚手架架拆除，周周围应设设围栏或或警戒标标志，并并设专人人看管禁禁止入内内。 拆拆除由上上而下，一一步一清清，材料料不准投投扔，应应向下传传递或用用绳吊下下。连墙墙点与脚脚手架同同步拆除除，不允允许分主主面分段段拆除，如如确实需需要，应应在暂不不拆除的的两端加加设连墙墙点，以以保证脚脚手架的的稳定性性。2、内脚脚手架搭搭设室内砌筑筑和装饰饰用内脚脚手架采采用门式式架上铺铺钢管及及钢棚板板，使用用之前要要检查架架设是否否牢固可可靠。施施工过程程中要严严格控制制堆载，以以防发生生意外。 3、脚脚手架的的拆卸拆除顺序序：拆除除扣件式式钢管脚脚手架的的原则是是先搭设设的后拆拆除，后后搭设的的先拆除除，具体体拆除程程序为：安全网网 护身栏栏 小横杆杆 大横横杆 立杆杆连墙杆杆 剪力力撑。1）在拆拆除过程程中,应应符合以以下要求求：（1）拆拆除两层层安全网网，然后后按顺序序逐层由由上而下下进行，严严禁上下下同时作作业。（2）所所有连墙墙杆件应应除脚手手架逐层层拆除，严严禁先将将连墙杆杆件整层层或数层层拆除后后再拆除除脚手架架，分段段拆除高高差不应应大于22步，如如高差大大于2步步，应增增设连墙墙件加固固。（3）当当脚手架架拆至下下部最后后一根长长管的高高度时，应应先在适适当位置置搭临时时抛撑加加固后，再再拆连墙墙杆。（4）在在拆棚过过程中严严禁单人人操作，拆拆立杆时时必须要要有人配配合，密密切注意意马路面面来往车车辆和行行人动向向，拿稳稳杆件、扣扣件和螺螺丝等零零件，拆拆下的零零件应用用袋装好好放置在在室内安安全的地地方，集集中运至至地面，以以免散坠坠下伤人人。（5）参参加搭、拆拆作业人人员，一一律不准准酒后操操作，操操作时必必须思想想集中，不不准说笑笑，打闹闹或擅自自离开工工作岗位位。（6）钢钢管上的的扣件要要全部拆拆除，拆拆下的各各种材料料应分类类堆放。（7）参参加脚架架的工作作人员必必须按安安全要求求，带好好安全帽帽系好安安全带，穿穿好防滑滑鞋，不不穿带好好防护用用具的人人不得从从事脚手手架的搭搭、拆工工作。4、脚手手架安全全技术措措施（1） 施工时时对排栅栅的使用用不得超超载及任任意拆改改。（2）排排栅在大大风雨后后必须检检查，如如发现下下沉、变变形等应应立即进进行维修修，并停停止使用用。（二）模模板工程程1、基本本要求（1）模模板及其其支撑系系统必须须满足以以下要求求： 保证证结构、构构件各部部分形状状尺寸和和相互间间位置的的正确； 必须须具有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性； 模板板接缝严严密，不不得漏浆浆；（2）模模板与砼砼的接触触面应充充分清洗洗。（3）按按规范要要求留置置浇捣孔孔、清扫扫孔。（4）浇浇筑砼前前用水湿湿润木模模板，但但不得有有积水。（5）根根据整个个工期的的要求，基基础，主主体结构构的混凝凝土中掺掺入早强强剂，缩缩短拆模模时间。墙墙、柱模模板在砼砼浇筑完完后10012小时时即可拆拆除，框框架梁、板板模板在在砼强度度达到设设计强度度的755后即即可拆除除。个别别悬臂梁梁、板结结构在砼砼强度达达到设计计强度的的1000%后即即可拆除除。在施施工现场场作好试试块，与与结构砼砼同条件件养护，经经试验确确定具体体的拆模模时间。 （6）上层层梁板施施工时应应保证下下面一层层的模板板及支撑撑未拆除除。 （7）模板板接缝应应严密，柱柱梁模板板接缝处处采用胶胶带纸封封贴。 （8）现浇浇结构模模板安装装允许偏偏差见下下表（单单位：毫毫米）现浇结构构模板安安装的允允许偏差差项 目允许偏差差轴线位置置5底模上表表面标高高±5截面内部部尺寸基础±10柱、墙、梁梁+4、-5层高垂直直全高55m6全高55m8相邻两板板表面高高低差2表面平整整（2mm长度上上）52、梁板板模板楼层模为为便于配配置模板板， 梁梁底、梁梁侧和楼楼板底采采用188厚建筑筑夹板，梁梁底支顶顶门式架架次梁9155毫米一一道。垂垂直高度度设2道水平平支撑，水水平支撑撑采用钢钢管，纵纵横设置置支撑撑安装时时要注意意留出施施工通道道，以方方便检查查和加固固。 梁模板安安装应先先钉接头头板，校校正加固固后，进进行底板板及支撑撑系统的的安装。梁梁傍压脚脚必须钉钉压脚板板，支撑撑水平角角度大于于45°，梁傍傍板要求求平顺垂垂直通先先，建筑筑物外侧侧梁傍采采取加枋枋钉拉水水的方式式，使傍傍板能均均匀受力力，严禁禁借外排排栅作支支撑以以免振发发生模板板变形。部分高支支模施工工详见高高支模专专项施工工方案。3、模板板拆除模板拆除除时，建建筑物周周边、梯梯边、洞洞口遮盖盖牢固后后才能进进行。拆拆除楼层层外边模模时，应应有防高高空坠落落及防止止模板向向外倒跌跌的措施施，模板板安装完完毕后，必必须履行行班组自自检及清清场工作作，模板板及木夹夹板拆除除后，应应及时清清理及维维修，经经检查合合格，方方能继续续使用。（三）钢钢筋工程程1、钢筋筋的制作作为保证施施工的进进度和质质量，钢钢筋在现现场制作作和安装装，本工工程所采采用的钢钢筋为、级钢筋筋，钢筋筋的垂直直及水平平运输由由施工井井架配合合人工进进行。钢筋的取取样及实实验方法法应符合合国家现现行规范范和标准准，钢筋筋的抽料料、加工工严格按按图纸和和混凝土土结构工工程施工工及验收收规范以以及高层层建筑结结构设计计与施工工规程的的规定进进行。钢钢筋经调调直，除除锈后方方可开始始下料，加加工制作作必须严严格按翻翻样单进进行。成成型钢筋筋制成后后由专人人及时进进行验收收、整理理、按规规格和区区段部位位分类堆堆放，并并作好挂挂牌标志志。绑扎扎前必须须对钢筋筋的型号号、直径径、形状状、尺寸寸和数量量进行检检查，如如有错漏漏应及时时纠正增增补。2 、 钢筋筋的连接方法1） 本工程柱柱纵向受受力筋全全部采用用电渣压压力焊。2） 工艺流程程：引弧弧过程 电弧弧过程 电渣渣过程 挤压压过程 3） 焊接时间间：焊接接时间的的长短应应根据钢钢筋直径径确定，电电弧和电电渣的时时间比为为3：11。如因因引弧不不顺利或或电压偏偏低，总总的焊接接时间必必须相应应延长，延延长时间间只能加加在电弧弧过程中中。4） 竖向钢筋筋电渣压压力焊的的质量控控制：缺陷性质质防 治 措 施施轴线偏移移1、 钢筋的焊焊接端部部力求挺挺直2、 正确安装装夹具和和钢筋3、 及时修理理或更换换已变形形的电极极钳口，焊焊接操作作过程避避免晃动动接头弯折折1、 钢筋的焊焊接端部部力求挺挺直2、 正确安装装钢筋，并并在焊接接时始终终扶持端端正3、 焊毕，适适当延长长扶持上上钢筋的的时间焊包不均均1、 减少钢筋筋端面的的不平整整度2、 装焊剂时时，力求求钢筋四四周均匀匀一致3、 焊剂回收收使用时时排除一一切杂质质4、 避免电弧弧电压过过高，减减少偏弧弧现象5、 防止焊剂剂局部泄泄露，避避免熔池池金属局局部流失失气孔、夹夹渣1、 遵守使用用焊剂的的有关规规定2、 焊前对钢钢筋端部部的锈斑斑、杂物物清除干干净3、 缩短电渣渣过程，使使钢筋端端面呈微微凸状4、 及时进行行顶压过过程4）电渣渣压力焊焊的送检检：每栋栋楼每两两层不同同规格的的作为一一批。（具具体数量量根据花花都质监监站材料料送监要要求）3、 钢钢筋绑扎扎（1）绑绑扎钢筋筋时由质质安员和和现场施施工员事事先考虑虑支模和和绑扎的的先后次次序。梁梁板钢筋筋绑扎时时必须严严格控制制高度，避避免超厚厚增加结结构荷重重和造成成砼的浪浪费，每每层柱及及墙楼面面接驳采采用加设设一道箍箍筋或拉拉筋电焊焊固定。（2）板板面负筋筋安装前前如有预预埋预藏藏的必须须先行完完成各种种设备的的预埋管管工作，并并应再三三复核，确确保无遗遗留。（3）楼楼板钢筋筋采用按按图示尺尺寸弹线线或点线线排列安安装，以以保证其其位置的的准确。开开洞楼板板除按设设计要求求另加附附加钢筋筋外，考考虑到施施工的安安全，所所有板筋筋包括受受力筋，分分布筋暂暂不切断断。板和和墙的钢钢筋网靠靠近外围围的两行行钢筋，其其相叉点点必须全全部扎牢牢，双向向受力的的钢筋交交叉点应应全部扎扎牢。 （4）为为保证钢钢筋保护护层厚度度，应设设砂浆垫垫块，梁梁、板、柱柱钢筋需需不同的的垫块设设置，以以保证保保护层厚厚度符合合设计和和规范要要求。（5）各各层竖向向钢筋的的连接除除特别注注明外接接头位置置应错开开，每次次连接的的钢筋数数量不超超过500。 （66）板配配有双层层钢筋采采用钢筋筋马凳作作支撑，纵纵横间距距2.0米。 （7）梁梁柱节点点是框架架结构极极其重要要的部位位，该部部位的箍箍筋对于于保证框框架有足足够的强强度至关关重要本工程程中梁柱柱接头加加密柱箍箍可采用用先将柱柱箍绑在在短竖筋筋上，与与绑扎完完成的梁梁钢筋同同时沉落落。 （8）钢钢筋绑扎扎完毕，砼砼浇筑前前，要做做好隐蔽蔽工程验验收工作作，并应应先行进进行公司司的三级级检查，符符合图纸纸、设计计、规范范要求并并通过后后，才通通知建设设单位及及监理单单位驻场场代表验验收，签签认后方方可进行行下一工工序施工工。 （99）钢筋筋绑扎网网和骨架架的允许许偏差见见下表： 项 目允许偏差差(毫米米)网的长、宽宽±10网眼尺寸寸±20骨架的宽宽与高±5骨架的长长±20箍筋间距距±10受力钢筋筋间距±10排距±5 4、钢钢筋工程程质量技技术措施施（1） 施工前前，钢筋筋车间按按设计详详图按抽抽料单统统计出所所需钢筋筋的规格格、数量量、型式式、间距距和重量量等，根根据施工工组织设设计的进进度控制制计划，编编制出月月、旬出出场计划划，以满满足施工工现场的的需要。（2） 将本工工程的钢钢筋加工工，焊接接成型及及安装技技术要求求、规范范向所有有施工人人员作技技术交底底，施工工中坚持持三检制制，对钢钢筋工程程质量严严格验收收，严格格遵守钢钢筋工程程质量控控制程序序操作。（3） 每批进进场钢材材均要有有质保书书和试验验报验单单，严格格遵守“先试验验后使用用”的原则则。（4）钢钢筋堆放放及加工工场地应应做好防防雨，排排水设施施。（5）进进场钢筋筋应按级级别、规规格分别别堆放，使使用前钢钢筋进行行调直，调调直后表表面伤痕痕及侵蚀蚀不应使使钢筋截截面积减减少。（6）钢钢筋加工工焊接、成成型和安安装按技技术要求求及规范范进行，钢钢筋对焊焊质量，搭搭接长度度及焊接接长度为为重点质质量检查查及控制制对象。（7）钢钢筋焊接接成型后后的网片片或骨架架必须稳稳定牢固固，在安安装和浇浇筑砼时时不得松松动或变变形。（8）绑绑扎双层层钢筋网网时，应应设置足足够强度度的钢筋筋撑脚，以以保证钢钢筋位准准确。钢钢筋与模模板门设设置垫块块，必须须满足梁梁每1米距离，板板每平方方米一块块。确保保钢筋保保护层达达到设计计要求。（9）钢钢筋加工工允许偏偏差和钢钢筋安装装允许偏偏差见附附表。钢筋加工工允许偏偏差表序号项 目目允许偏差差(毫米米)检验频率率检验方法法范围点数1冷拉率不大于设设计规定定每根(每每一类型型抽查110%,且不少少于5根根)1用尺量2受力钢筋筋成型度度5-1013弯起钢筋筋弯起点位位置±202弯起高-1014箍筋尺寸寸±52用尺量宽宽、高各各计1点点钢筋安装装允许偏偏差表序号项目允许偏差差(毫米米)检验频率率检验方法法1顺高度方方向配置置两排以以上受力力筋的排排距±5每个构件件或构筑筑物2用尺量2受力钢筋筋间距梁、柱±102在任意一一个断面面量取每每根钢筋筋间距最最大偏差差计1点点板、墙±102基础±2043箍筋间距距±205用尺量4保护层厚厚度梁、柱±55板、墙±3基础±10 5同一截面面内受拉拉钢筋接接头截面面面积占占钢筋总总截面面面积25%点数计算算截面面面积注：同一一截面指指30dd长度5500毫毫米，dd为一根根受拉筋筋的直径径。（四）混混凝土工工程施工工 工工程结构构砼全部部采用商商品混凝凝土，泵泵机泵送送。强度度等级为为主体板板墙壳CC20、梁梁板柱CC30,基础CC30，垫垫层C110。砼浇筑前前，除对对材料供供应、机机具设备备、劳动动力组织织安排就就绪外，还还应对模模板的强强度、刚刚度、稳稳定性作作认真检检查，钢钢筋、预预留孔洞洞、预埋埋管线等等应与监监理人员员办好隐隐蔽验收收手续。1、混凝凝土浇筑筑(1)砼砼浇筑 柱砼在在楼面模模板安装装后，钢钢筋绑扎扎前进行行，以减减轻工人人的劳动动强度节节省工期期，梁板板与柱水水平施工工缝留置置在梁、板板底500毫米位位置处，柱柱砼浇筑筑采用人人工下料料，同时时使用振振动棒配配合插浆浆,确保保砼不离离析。一一次连续续浇灌高高度不宜宜超过00.5米米，待砼砼沉积、收收缩完成成后再进进行第二二次砼浇浇灌，但但应在前前层砼初初凝之前前，将次次层砼浇浇筑完毕毕，一般般不再留留置施工工缝。要要加强柱柱四角和和根部砼砼振捣，防防止漏振振造成根根部结合合不良，接接角残缺缺现象出出现。新新老砼施施工缝处处理应符符合规范范要求，严严格控制制砼的振振捣时间间，不得得震动钢钢筋及模模板，以以保证砼砼质量。（2）楼楼面梁板板砼浇筑筑梁、板结结构的砼砼浇筑，要要在浇筑筑前在板板的四周周模板弹弹出板厚厚平水线线，并钉钉上标记记，在板板跨中每每距15500毫毫米焊接接平水标标志筋，并并在钢筋筋端头油油上红漆漆，作为为衡量板板厚和平平水的标标尺，为为避免产产生施工工缝，砼砼应连续续浇注，一一般控制制在4小时之之间，超超过时间间视为施施工缝。当当混凝土土面收水水后再进进行二次次压光，以以减少裂裂缝的产产生。砼砼浇筑由由窄边开开始向阔阔边推进进，混凝凝土浇筑筑从楼面面一向尽尽端处开开始，作作后退施施工；并并分段成成带状浇浇筑，带带宽5米左右。在在正常情情况下先先浇部分分砼在初初凝前将将得到复复盖，不不会在砼砼带之间间出现施施工冷缝缝。整个个施工段段砼浇筑筑控制在在10个小小时左右右完成，每每一施工工段计划划连续进进行，不不留设施施工缝。为为保证砼砼的密实实，梁浇浇筑采用用振棒振振捣时，间间距应控控制在5500毫毫米左右右，插入入时间控控制在110秒，以以表面翻翻浆冒出出气泡为为宜。使使用时应应尽量避避免碰撞撞钢筋、模模板，并并注意“快插慢慢拔，不不漏点”上、下下砼振捣捣搭接不不少于550毫米米。浇筑楼面面砼采用用A字搭设设水平走走桥，严严禁施工工人员辗辗压钢筋筋楼梯梯浇砼，不不得将整整斗车砼砼倾泻而而下，应应打铲浇浇灌，均均匀布料料，并用用灰铲清清理扫平平。专门门派瓦工工把高出出的砼铲铲出、抹抹平，同同时在模模板边“插浆”，消除除蜂窝，终终凝前，严严禁人员员上落。浇筑砼时时应注意意保持钢钢筋位置置和有内内模结构构的模板板位置及及砼保护护层控制制，特别别要注意意负筋的的位置，设设专人负负责发现现并及时时校正。砼的养护护在浇筑筑完后112小时时以内进进行覆盖盖和采用用浇水湿湿养护，养养护间不不得少于于7天。要要确保养养护244小时后后才能在在其上面面进行施施工。（3）混混凝土振振捣要求求混凝土除除楼板采采用平板板式振动动器外，其其余结构构均采用用插入式式振动器器。每一一振点的的振捣延延续时间间，应使使混凝土土表面呈呈现浮浆浆和不再再沉落；插入式式振捣器器的移动动间距不不宜大于于其作用用半径的的1.5倍，注注意要快快插慢拔拔，不漏漏点、上上下层混混凝土间间搭接不不小于550毫米米，平板板振动器器移动间间距应保保证振动动器的平平板能覆覆盖已振振实部分分的边缘缘。（4）混混凝土施施工缝处处理尽量避免免留浇筑筑施工缝缝，但如如果相互互搭接复复盖时间间超过22小时则则视为施施工缝，在在施工缝缝处继续续浇筑混混凝土时时，已浇浇混凝土土的强度度（抗压压）不应应小于11.2Nmmm2；在已硬硬化的混混凝土表表面上，应应清除水水泥薄膜膜和松动动的石子子以及软软弱混凝凝土层，并并加以充充分湿润润和冲洗洗干净，且且不得积积水；在在浇混凝凝土前，宜宜先在施施工缝处处铺一层层水泥浆浆或与混混凝土内内成分相相同的水水泥砂浆浆；混凝凝土应细细致捣实实，使新新旧混凝凝土紧密密结合。（5）混混凝土的的找平及及养护楼地面混混凝土浇浇筑前，在在柱筋等等处弹出出标高控控制线，用用平板振振动器振振捣后，使使用一台台水准仪仪跟班复复测整平平；然后后用长把把拖抹平平，保证证混凝土土面的平平整，以以便下道道工序施施工。砼找平工工序为：砼摊平平振动按水平平标高刨刨平吸水对对用3米尺刮刮平磨平机机挫平人工用用木袜子子挫平。浇筑完毕毕后，保保证244小时的的候干期期，在此此期间除除允许施施工放线线外，不不得装拆拆模板、不不得运输输钢材、模模板等各各种材料料和机具具，不得得绑扎钢钢筋，不不得从事事一切可可能影响响楼板稳稳定的工工作。楼板混凝凝土浇筑筑完成后后 122小时以以内进行行覆盖和和浇水养养护， 7天内内必须充充分淋水水保养。（五）、墙墙体施工工本工程主主体砌体体混凝土土小型空空心砌块块Mu100灰砂砖砖,M55混合砂砂浆砌筑筑。（一）原原材料质质量控制制采购材料料时应对对产品进进行检测测，择优优选用。同同时，在在施工期期间不定定期抽查查产品质质量，不不合格者者不得使使用在工工程上。水水泥、砂砂、石灰灰等材料料使用前前必须按按照国家家标准检检测合格格。砌块块的强度度等级、尺尺寸偏差差和外观观质量应应符合小小型砌块块砌体工工程技术术规程的的要求。（二）操操作技术术培训为保证砌砌块砌筑筑工程的的质量，须须对施工工队伍进进行施工工技术培培训内容容有两个个方面：一是砌砌块墙体体的常识识，二是是砌筑操操作技术术。（三）砌砌块建筑筑施工及及注意事事项：1、 砌砌块现场场堆放砌块用量量，接施施工计划划运送至至施工现现场，根根据规范范标准的的质量要要求及砌砌块出厂厂合格证证进行验验收。必必要时可可进行抽抽样检验验。砌块块进入现现场后，应应按砌块块强度等等级及规规格分别别堆放；并在堆堆放垛上上设置标标志，砌砌块堆放放地必须须平整和和做好排排水。砌砌块堆放放高度一一般不超超过1.6米，堆垛垛之间应应保持适适当的距距离，以以便使砌砌块运输输上墙。2、 砌砌块墙体体砌筑在炎热天天气下，可可在砌筑筑前稍加加湿润，养养护龄期期不到228天破破裂、不不规整、浸浸水和表表面被污污染的砌砌块不能能上墙；砌块砌砌筑墙体体时，灰灰缝应饱饱满，严严禁先干干砌后再再灌缝。要要控制砌砌块的含含水率，以以不大于于20%，砌块块含水深深度以表表层810毫米米为宜。砌筑时，先先拉水平平线，在在放出墨墨线的位位置上，从从转角或或定位处