全国二级建筑师资格考试机电专业第3讲fohm.docx
-
资源ID:63017752
资源大小:34.18KB
全文页数:9页
- 资源格式: DOCX
下载积分:10金币
快捷下载
会员登录下载
微信登录下载
三方登录下载:
微信扫一扫登录
友情提示
2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
|
全国二级建筑师资格考试机电专业第3讲fohm.docx
2H31120000建筑筑机电工工程建筑筑机电工工程分为为:建筑筑管道工工程;建建筑电气气工程;通风与与空调工工程;建建筑智能能化工程程;消防防工程。第二讲:2H33120000建建筑机电电工程施施工技术术:第一篇:2H33120010建建筑管道道工程施施工技术术建筑筑管道工工程和通通风与空空调工程程本节知识识点是:1)给水水、排水水及采暖暖工程施施工程序序及其要要点;2)高层层建筑管管道工程程的施工工技术要要求。2H31120111给水水、排水水、供热热及采暖暖工程施施工程序序建筑设备备管道系系统中的的给水、排排水、供供热及采采暖管道道工程的的一般施施工程序序是:施工准备备配合土土建预留留、预埋埋管道支支架制作作附件检检验管道道安装管管道系统统试验防防腐绝热热系统清清洗竣工工验收。 一、施工工准备1) 施施工准备备包括(5项内容):技术术准备、材材料准备备、机具具准备、场场地准备备、施工工组织及及人员准准备。2)施工工准备原原则:在编制施施工组织织设计时时,一般般配管原原则是:考虑:先先难后易易、先大大件后小小件的施施工方法法;遵循:小小管让大大管;电电管让水水管;水水管让风风管;有有压管让让无压管管的配管管原则。二、管道道支架制制作管道支、吊吊架分为为:固定定支架、导导向支架架或滑动动支架、弹弹簧支、吊吊架的弹弹簧高度度管道支架架、支座座的制作作应按照照图样要要求进行行施工;代用材材料应取取得设计计同意;管道支支吊架、支支座及零零件的焊焊接应遵遵守结构构件焊接接工艺。制作合格格的支吊吊架,应应进行防防腐处理理和妥善善保管。三、附件件检验1)阀门门安装前前,应作作强度和和严密性性试验;试验原则则是:应应在每批批(同牌号号、同型型号、同同规格)数量中中抽查110%,且且不少于于一个。2)对于于安装在在主干管管上起切切断作用用的闭路路阀门,应逐个做强度和严密性试验。3)强度度和严密密性试验验对压力力的要求求给水、排排水、供供热及采采暖管道道阀门的的强度试试验压力力为公称称压力的的1.55倍;严密性试试验压力力为公称称压力的的1.11倍;试验压力力在试验验持续时时间内应应保持不不变,且且壳体填填料及阀阀辨密封封面无渗渗漏。四、管道道安装1干管管安装的的连接方方式有(注注意含有有金属和和非金属属管件):螺纹连连接;法法兰连接接;焊接接;粘结结;承插插连接;热熔连连接。2立管管安装分分为明装装和暗装装立管。明装立管管安装后后应配合合土建赌赌好楼板板洞;暗暗装立管管的卡件件宜在管管井口设设置型钢钢、上下下统一吊吊线安装装;3支管管安装分分为明装装和暗装装支管。明装装支管安安装应注注意核定定不同卫卫生器具具的冷热热水预留留口高度度;支管管装有水水表的位位置先装装连接管管,在试试压后交交工前拆拆下换装装水表。六、管道道系统试试验压力试验验(实验验压力的的取值大大小)灌水试验验灌水试试验(灌灌水水头头高度,保保持一定定的时间间而液面面不降)通球试验验:通球球试验(通通球直径径,通球球率) (一)压力试试验实施施要点1民用用建筑中中的给水水管道系系统、消消防系统统和室外外给水管管网系统统的水压压试验必必须符合合设计要要求。切记:当设计未未注明时时,试验验压力均均为工作作压力的的1.55倍,但但不得小小于0.6MPPa。2民用用建筑中中的热水水供应系系统、各各类采暖暖系统以以及室外外供热管管道的试试压要求求和试验验方法、合合格要求求,应按按建筑筑给水排排水及采采暖工程程施工质质量验收收规范(GB50242)的要求执行。检测注意意事项:注意意观测时时间、测测量分步步骤对应应的稳压压压力和和稳压时时间金属及复复合管给给水管道道系统在在试验压压力下观观测100minn,压力降降不应大大于0.02MMPa,然后降降到工作作压力进进行检查查,应不不渗、不不漏;塑料给水水系统应应分段进进行且:在试验压压力下稳稳压1hh;然后在工工作压力力的1.15倍倍下稳压压2h,压压力降不不得超过过0.003MPPa,同同时检查查各连接接处不得得渗漏。(二)灌灌水试验验实施要要点1隐蔽蔽或埋地地的室内内排水管管道在隐隐蔽前必必须做灌灌水试验验,灌水水高度应应不低于于底层卫卫生器具具的上边边缘或房房屋地面面高度。2检验验方法:切记:方法与合合格条件件:灌水到满满水l55minn,水面面下降后后再灌满满观察55minn,液面不不降,室室内排水水管道的的接口无无渗漏为为合格。切记:试验水头头应以试试验段上上游管顶顶加lmm,时间间不少于于30mmin,管管接口无无渗漏为为合格。(三)通通球试验验(切记记:通球球球径)室内排水水立管及及水平干干管,安安装结束束后均应应作通球球试验,检测原则则:通球球径径不小于于排水管管径的22/3,通通球率达达1000%为合合格。七、防腐腐绝热(防防腐/绝热)管道道的防腐腐方法主主要有:涂漆、衬衬里、静静电保护护和阴极极保护等等。管道道绝热按按其用途途可分为为:保温温、保冷冷、加热热保护三三种类型型。八、系统统清洗管道道系统液液压试验验合格后后,应进进行管道道系统清清洗。切记施工工程序:1)进行行热水管管道系统统冲洗时时,应先先冲洗热热水管道道底部干干管,后后冲洗各各环路支支管;2)由临临时供水水入口向向系统供供水,关关闭其他他支管的的控制阀阀门,只只开启干干管末端端支管最最底层的的阀门底底层放水水并引至至排水系系统内;3)观察察出水口口处水质质变化是是否清洁洁;4)底层层干管冲冲洗后再再依次冲冲洗各分分支环路路,直至至全系统统管路冲冲洗完毕毕为止。2H31120ll2 了了解高层层建筑管管道施工工技术高层建筑筑管道系系统与其其他管道道系统相相比,其其突出难难点是立立管的纵纵向固定定困难和和管道上上部与下下部的压压力差较较大,一一般按高高度划分分系统,并并分段固固定。一、高层层建筑给给水管道道安装要要求1高层层建筑给给水管道道必须采采用与管管材相适适应的管管件。给水系统统管材应应采用合合格的给给水铸铁铁管、镀镀锌钢管管、给水水塑料管管、复合合管、铜铜管;所涉及的的材料必必须达到到饮用水水卫生标标准。2管路路的连接接方式选选择依据据(与管管径/材料有有关)管径小于于或等于于1000mm的的镀锌钢钢管应采采用螺纹纹连接,套套丝扣时时破坏的的镀锌层层表面及及外露螺螺纹部分分应做防防腐处理理;管径大于于1000mm的的镀锌钢钢管应采采用法兰兰或卡套套式专用用管件连连接,镀镀锌钢管管与法兰兰的焊接接处应二二次镀锌锌。3给水水塑料管管和复合合管可以以采用:1)橡胶胶圈接口口、粘结结接口、热热熔连接接、专用用管件连连接及法法兰连接接等形式式。2)塑料料管和复复合管与与金属管管件、阀阀门等的的连接应应使用专专用管件件连接,不得在塑料管上套丝。4给水水铸铁管管管道应应采用水水泥捻口口或橡胶胶圈接口口方式进进行连接接。5铜管管连接可可采用专专用接头头或焊接接。当管径小小于222mm时时宜采用用承插或或套管焊焊接,承承口应迎迎介质流流向安装装;当管径大大于或等等于222mm时时宜采用用对口焊焊接。6给水水立管和和装有33个或3个以上上配水点点的支管管始端,均均应安装装可拆卸卸的连接接件。7给水水水平管管道应有有2%0一5%0的坡度度坡向泄泄水装置置。施工技术术要求实实例:安装螺翼翼式水表表,表前前与阀门门应有不不小于88倍水表表接口直直径的直直线管段段;表外壳距距墙表面面净距为为10一30mmm;水表进水水口中心心标高按按设计要要求,允允许偏差差为土110mmm。二、高层层建筑排排水管道道安装要要求1各种种管道的的选用生活污水水管道应应使用塑塑料管、铸铸铁管或或混凝土土管(由成组组洗脸盆盆或饮用用喷水器器到共用用水封之之间的排排水管和和连接卫卫生器具具的排水水短管,可可使用钢钢管);雨水管道道宜使用用塑料管管、铸铁铁管镀锌锌和非镀镀锌钢管管或混凝凝土管等等;悬吊式雨雨水管道道应使用用钢管、铸铸铁管或或塑料管管。易受受振动的的雨水管管道应使使用钢管管。2生活活污水铸铸铁管道道、生活活污水塑塑料管道道、悬吊吊式雨水水管道的的坡度必必须符合合设计或或规范的的规定。施工技术术要求实实例:生活污水水塑料管管道的坡坡度,与与施工用用管的直直径大小小相关:管径500mm的的最小坡坡度为112%00;管径755mm的的最小坡坡度为88%0;管径1110mmm的最小小坡度为为6%0;管径1225mmm的最小小坡度为为5%0;管径1660mmm的最小小坡度为为4%0。管径从550mmm1600mm;最小坡坡度从112%004%0。3排水水塑料管管必须按按设计要要求及位位置装设设伸缩节节。如设计无无要求时时,伸缩缩节间距距不得大大于4mm。高层建建筑中明明设排水水管道应应按设计计要求设设置阻火火圈或防防火套管管。4金属属排水管管道上的的吊钩或或卡箍应应固定在在承重结结构上。固定件间间距:横管不大大于2mm;立管管不大于于3m;楼层高度度小于或或等于44m,立立管可安安装1个固定定件;立管底部部的弯管管处应设设支墩或或采取固固定措施施。5明敷敷管道穿穿越防火火区域时时应当采采取防止止火灾贯贯穿的措措施。施工技术术要求实实例:立管管径径1100mm时时,在楼楼板贯穿穿部位应应设置阻阻火圈或或长度5000mm的的防火套套管,管管道安装装后,在在穿越楼楼板处用用C200细石混混凝土分分两次浇浇捣密实实;浇筑筑结束后后,结合合找平层层或面层层施工,在在管道周周围应筑筑成厚度度20mmm,宽宽度30mmm的阻阻水圈。管径1110mmm的横横支管与与暗设立立管相连连时,墙墙体贯穿穿部位应应设置阻阻火圈或或长度3000mm的的防火套套管,且且防火套套管的明明露部分分长度不不宜2200mmm。横横干管穿穿越防火火分区隔隔墙时,管管道穿越越墙体的的两侧应应设置防防火圈或或长度5000mm的的防火套套管。6排水水通气管管不得与与风道或或烟道连连接,通气气管应高高出屋面面3000mm,但必须须大于最最大积雪雪厚度;在通通气管出出口4mm以内有有门、窗窗时,通通气管应应高出门门、窗顶顶6000mm或或引向无无门、窗窗一侧;在经经常有人人停留的的平屋顶顶上,通通气管应应高出屋屋面2mm,并应根根据防雷雷要求设设置防雷雷装置;屋顶有有隔热层层应从隔隔热层板板面算起起。7通向向室外的的排水管管,穿过过墙壁或或基础必必须下返返时,应应采用445°三通和和45°弯头连连接,并应在垂垂直管段段顶部设设置清扫扫口;通通向室外外排水检检查井的的排水管管,井内内引入管管应高于于排出管管或两管管顶相平平,并有有不小于于90°的水流流转角,如如跌落差差大于3300mmm可不不受角度度限制。8用于于室内排排水的水平平管道与与水平管管道、水水平管道道与立管管的连接接,应采采用455°三通或或45°四通和和90°斜斜三通或或90°斜四通通;立管管与排出出管端部部的连接接,应采采用两个个45°弯头或或曲率半半径不小小于4倍管径径的90°弯弯头。三、高层层建筑热热水管道道安装要要求1热水水供应系系统的管管道应采采用塑料料管、复复合管、镀镀锌钢管管,选用用的管材材和管件件的规格格种类应应符合设设计要求求。2高层层建筑热热水管道道安装工工艺流程程为:预制加工工预埋埋预留干管管安装分分支管安安装管道道试压管道道防腐和和保温一一管道冲冲洗。3热水水立管穿穿过楼板板的孔洞洞直径应应大于要要穿越的的立管外外径200一30mmm;预制时时尽量将将每层立立管所带带的管件件、配件件在操作作台上组组装。PP-RR管道安安装时,不不得有轴轴向扭曲曲。穿墙墙或穿楼楼板时,不不宜强制制校正。给水聚丙丙烯管与与其他金金属管道道平行敷敷设时,应应有一定定的保护护距离,净净距离不不宜小于于1000mm,且且聚丙烯烯管宜在在金属管管道的内内侧。铝塑复合合管敷设设在吊顶顶、管井井内的管管道,管管道表面面(有保温温层时按按保温层层表面计计)与周围围墙、板板面的净净距不宜宜小于550mmm。4采用用碱液(氢氧化化钠、磷磷酸三钠钠、水玻玻璃、适适量水)去污方方法对金金属管道道表面进进行去污污清洗后后要作充充分冲洗洗,并做做钝化处处理,用用含有00.1%左右重重铬酸、重重铬酸钠钠或重铬铬酸钾溶溶液清洗洗表面。5热水水供应管管道应尽尽量利用用自然弯弯补偿热热伸缩,直直线段过过长则应应设置补补偿器。6热水水供应系系统安装装完毕,管管道保温温之前应应进行水水压试验验。试验压力力应符合合设计要要求。当当设计未未注明时时,热水水供应系系统水压压试验压压力应为为系统顶顶点的工工作压力力加0.lMPPa,同同时在系系统顶点点的试验验压力不不小于00.3MMPa。四、高层层建筑采采暖管道道安装要要求1高层层建筑采采暖管道道安装工工艺流程程安装准备备一预制制加工卡架架安装一一干管安安装立管安安装支管安安装一采采暖器具具安装试压压冲洗洗一防腐腐保温温调试试。2施工技技术要求求实例:滑动支架架应灵活活,滑托托与滑槽槽两侧间间应留有有3一5mmm的间隙隙,纵向向移动量量应符合合要求;无热伸伸长管道道的吊架架、吊杆杆应垂直直安装;有热伸长长管道的的吊架、吊吊杆应向向热膨胀胀的反方方向偏移移。施工技术术要求实实例:安装在楼楼板内的的套管,其其顶部应应高出装装饰地面面20mmm;安装在卫卫生间及及厨房内内的套管管,其顶顶部应高高出装饰饰地面550mmm,底部部应与楼楼板底面面相平;3采暖暖管道安安装坡度度应符合合设计及及规范的的规定。施工技术术要求实实例:汽、水同同向流动动的热水水采暖管管道和汽汽、水同同向流动动的蒸汽汽管道及及凝结水水管道,坡度应为3%0,不得小于2%0;汽、水逆逆向流动动的热水水采暖管管道和汽汽、水逆逆向流动动的蒸汽汽管道,坡度不应小于5%0;散热器支支管的坡坡度应为为1%,坡坡度朝向向应利于于排气和和泄水。4金属属管道和和配件安安装前除除锈后涂涂刷一层层底漆,第第二遍须须待刷面面漆之前前完成。面漆要求求在采暖暖、卫生生工程全全部完成成后,室室内刮大大白,装装饰工程程完工并并验收合合格后进进行。