塑料斜齿轮旋转脱螺纹注塑模具设计gkkt.docx

编号：毕业设计计说明书题 目：塑料斜斜齿轮旋旋转 脱脱螺纹注注塑模具具设计学院院：国防防生学院院 专 业： 机械械设计制制造及其其自动化化 学生姓名名： 柯柯招军 学 号： 1000011101004 指导教教师单位位：机电电工程学学院姓 名： 曹曹泰山 职 称：讲师 题目类型型：¨理论研研究¨实验验研究þ工工程设计计¨工程技技术研究究¨软件开开发 220144年5月4日摘 要要 伴伴随着全全球性经经济发展展，新技技术革命命浪潮不不断的突突破与发发展，跨跨越性的的技术发发展已经经成为推推动世界界经济增增长的重重要因素素。市场场经济的的不断繁繁荣，极极大地促促进了对对体积小小，工业业产品的的品种多多，低成成本，高高品质的的方向发发展。为为了提高高生产周周期的市市场竞争争力的核核心产品品的要求求越来越越高，开开发周期期短，因因此对各各种产品品的制造造的关键键技术及及设备，模模具的要要求也越越来越严严格和苛苛刻的。 模具是是基础工工业之一一。随着着市场经经济全球球化趋势势和各种种高新技技术的迅迅猛发展展，快速速经济模模具被赋赋予了新新的内涵涵和新的的任务，种种类的激激增，促促使快速速经济制制模材料料向着多多品种系系列化迈迈进，不不断促使使工艺有有新突破破和发展展。鉴于于商品经经济的快快速发展展，产品品换代更更新的加加速，以以及市场场竞争愈愈发激烈烈，都愈愈发高的的刺激着着快速经经济制模模技术朝朝着短周周期、低低成本、高高质量及及高制造造精度等等方向发发展。鉴鉴于它能能够使企企业获得得更大的的市场，创创造更大大显著的的经济效效益，因因此愈发发受到企企业家的的垂青以以及获得得相关领领导部门门的政策策资金的的支持。鉴鉴于快速速发展的的高新技技术以及及各种技技术的综综合运用用，未来来必定会会产生新新型节能能省材的的快速制制模技术术来适应应社会生生产中差差异化需需求。 此次毕毕业设计计是对塑塑料斜齿齿轮注塑塑模具设设计，难难点在于于实现自自动旋转转脱螺纹纹功能。本本设计有有两大亮亮点，一一是使用用齿轮齿齿条传动动机构来来实现测测抽芯，二二是用轴轴承使型型腔旋转转来实现现脱螺纹纹设计。因因模具中中有多处处需要配配合，可可能使模模具在制制造和装装配方面面有些难难度。关键词：模具；斜齿轮轮；结构构设计；注射模模；型腔腔AbsttracctWithh thhe gglobbal ecoonommic devveloopmeent, neew ttechhnollogyy reevollutiion conntinnuedd brreakkthrrougghs andd deevellopmmentt, lleappfroog ttechhnollogyy deevellopmmentt haas bbecoome an impporttantt faactoor iin pprommotiing worrld ecoonommic groowthh . Conntinnuedd prrospperiity of thee maarkeet eeconnomyy , whiich greeatlly pprommoteed tto ssmalll, mullti- vaarieety of inddusttriaal pprodductts , loow-ccostt , higgh-qquallityy diirecctioon. In ordder to enhhancce tthe corre pprodductts iin tthe marrkett coompeetittiveenesss oof tthe prooducctioon ccyclle, andd inncreeasiinglly ddemaandiing shoorteer ddeveeloppmennt ccyclle , annd ttherrefoore thee keey tto tthe mannufaactuure of varriouus pprodductts, tecchnoologgy aand equuipmmentt - molld rrequuireemennts aree inncreeasiinglly sstriingeent andd deemanndinng .Moldd iss onne oof tthe bassic inddusttriees . Wiith thee raapidd deevellopmmentt off ecconoomicc gllobaalizzatiion andd a varrietty oof hhighh-teech marrketts , raapidd ecconoomicc moold wass giivenn a neww meeaniing andd a neww taask , tthe typpe oof ssurgge , prrompptinng rrapiid eeconnomiic mmodeelinng mmateeriaal mmoviing towwardd muultii- vvariietyy seeriees , coontiinuee too prromoote tecchnoologgy bbreaakthhrouughss annd ddeveeloppmennt. Givven thee raapidd deevellopmmentt off thhe ccommmodiity ecoonommy , acccelleraate thee uppgraadinng pprodductts , annd mmarkket morre ccomppetiitivve , arre iincrreassinggly higgh tto sstimmulaate rappid ecoonommic moddeliing tecchniiquees ttowaardss shhortt-cyyclee , loww-coost , hhighh-quualiity andd hiigh mannufaactuurinng ppreccisiion dirrecttionn. GGiveen iits abiilitty tto eenabble entterpprisses to gaiin aa laargeer mmarkket , ccreaatinng ggreaaterr siigniificcantt ecconoomicc beeneffitss , andd thhereeforre iincrreassinggly favvoreed bby tthe enttrepprenneurrs aand acccesss too fuundiing to suppporrt ppoliiciees rrelaatedd too thhe lleaddersshipp deeparrtmeent. Giivenn thhe rrapiid ddeveeloppmennt oof hhighh-teech andd coomprreheensiive usee off vaarioous tecchnoologgiess , thee fuuturre wwilll ceertaainlly ggeneeratte nnew eneergyy-saavinng mmateeriaals forr raapidd toooliing tecchnoologgy tto mmeett thhe ssociial neeeds of thee diiffeerennce in prooducctioon .  Thhe ggradduattionn prrojeect is a pplassticc innjecctioon mmoldd deesiggn hheliicall geear , tthe diffficcultty lliess offf tthe auttomaaticc rootattionn off thhe tthreeadeed ffuncctioon. Thiis ddesiign hass twwo bbrigght spoots , oone usiing racck aand pinnionn meechaanissm tto aachiievee meeasuuredd Puulliing , ttwo beaarinngs so thaat tthe cavvityy iss rootatted to achhievve tthe de- thhreaad ddesiign . BBecaausee thheree arre mmanyy diie wwithh blloodd , mayy caausee soome diffficcultty iin mmoldd maanuffactturiing andd asssemmblyy arreass .Keywwordd: moold ; bbeveel wwheeel; strructturaal ddesiign;plaastiics injjecttionn moold; caavitty目 录引言11 塑塑件（斜斜齿轮）的的分析331.1 塑件（AABS）的的三维模模型31.2 塑料的的基础知知识与应应用41.3 ABSS塑料41.3.1塑料料ABSS的基本本概念41.3.2塑料料ABSS的特性性51.3.3塑料料ABSS的成型型特性及及成型条条件661.3.4塑料料ABSS的成型型条件61.4 塑件结结构工艺艺性要求求的了解解及分析析71.5 脱模斜斜度1171.6 塑件的的壁厚171.7 圆角82 注注射机的的选择993 型型腔数目目的决定定104 成成型零件件设计1124.1 确定型型腔壁厚厚124.2 动模板板厚度的的计算124.3 分型面面的确定定1134.4 排气系系统的设设计134.5 成型零零件的结结构设计计144.5.1成型型凹模的的结构设设计144.5.2成型型凸模的的结构设设计144.5.3型腔腔尺寸计计算145 浇浇注系统统设计1185.1 主浇道道（浇口口套）的的设计185.2 浇口的的设计1205.3 定位圈圈的选择择206 模模具温度度调节系系统的设设计216.1 模具温温度调节节对塑件件质量的的影响216.2 加热系系统的设设计216.3 冷却系系统设计计217 脱脱模机构构的设计计227.1 推管脱脱模机构构设计227.2 内螺纹纹抽芯脱脱模机构构的设计计227.2.1螺纹纹型芯的的设计227.2.2传动动齿条的的设计248 复复位机构构的设计计和选择择268.1 弹簧的的选用42268.2 弹簧的的分布形形式279 合合模导向向机构的的设计2289.1 导向机机构的功功用289.2 导向机机构的选选用5528810 型芯与与侧型芯芯脱模力力的计算算2910.11 型芯芯脱模力力的计算算2910.22 侧抽抽芯力计计算29111 模模具的闭闭模高度度和开模模行程验验算3012 模具其其它零件件的设计计3113 标准件件的选择择53214 模具的的总装图图以及运运动顺序序、及其其特点3315 模具的的安装、调调试3416 工艺卡卡片3516.11 塑件件成型工工艺卡3516.22 机械械加工工工艺卡3616.22.1浇浇口套定定位圈机机械加工工工艺卡卡3616.22.2定定模板机机械加工工工艺卡卡3716.22.3垫垫块机械械加工工工艺卡38结论399谢辞400参考文献献41桂林电子科技大学毕业设计（论文）报告用纸 第 50 页 共 41 页引言模具是一一种重要要的工业业产品的的生产技技术和设设备，是是国民经经济的基基础，被被冠以现现代“工业之之母”。 现现代生产产中，模模具因其其加工效效率高，互互换性，节节约了材材料，所所以广泛泛应用。作作为一个个蓬勃发发展的行行业，在在整个模模具塑料料模具发发展很快快。作为为制造行行业的一一个后起起之秀，它它以它独独特的优优势而被被广泛应应用，极极大地促促进了塑塑料工业业的质的的发展。（一）、我我国塑料料模具的的发展现现状模具是现现代工业业生产的的重要工工艺装备备。依工工业技术术的飞跃跃式发展展，依靠靠模具来来进行加加工在国国民经济济的各领领域中愈愈发常见见。随着塑料料工业的的迅速发发展，效效率高，自自动化程程度高，寿寿命长和和高精密密模具的的设计和和制造是是关注未未来的重重点。例例如电视视机外壳壳、空调调机零件件、洗衣衣机内缸缸、电冰冰箱、灯灯座、周周转箱等等模具。世世界上的的一些工工业化国国家，其其工业产产值已超超过机床床工业的的模具，其其增长率率也超过过了机床床，汽车车，电子子等行业业。在这这些国家家，模具具工业已已成为国国民经济济的基础础工业之之一。美美国工业业界称“模具工工业是美美国工业业的基石石”，日本本模具协协会称“模具是是促进社社会富裕裕的动力力”。什么么东西既既具有自自己的价价值通过过同一模模具为社社会创造造了巨大大的经济济效益和和社会效效益。一流的模模具设计计理念、高高质量的的制造水水平、上上等的材材料、合合理的加加工工艺艺和现代代化管理理及成型型设备等等都是制制造优质质模具不不可获缺缺的。一一副优质质的模具具可以重重复上百百万次成成型，这这是和上上面所陈陈述的因因素分不不开的。纵纵观国内内外同行行情况，注注塑成型型技术发发展趋势势大致有有以下几几个方面面：（1）CCAD/CAEE/CAAM技术术在模具具设计与与制造中中的应用用；（2）模模具制造造对工业业领域的的推动发发展；（3）开开发模具具逆向工工程，创创新模具具的快测测技术；（4）开开发上等等的模具具材料和和对其表表面进行行特殊处处理；（5）提提升模具具标准化化水平，用用模块化化实现模模具的重重组；（6）模模具的模模块化、集集成化、精精密化。 塑料模具在我国的发展很快。塑料模的设计制造、CAD/CAE/CAM技术、CAPP技术，已有不少的企业及研究机构在开发及应用。在设计及制造技术上与一流水准相比有一定的不足。专用模具钢的种类少少、标准化程度不高、质量尚不稳定等问题还在困扰着我国模具行业；模具的商品化、系列化及规模化能力还有不少改进及提升的空间；CAD、CAM、Flow Cool等软件应用程度不是很高；提高模具的设计与制造水平是增加国际核心竞争能力比不可少的。近些年来来，伴随随着模具具综合技技术的提提升，模模具产品品也更加加复杂、精精密，模模具制造造成本和和周期也也在缩短短。（二）、研研究此项项目的内内容、目目的和意意义通过计算算机数据据模拟和和仿真对对塑料注注射模具具的设计计思路和和制造过过程进行行有效的的评估和和预测，并并且可改改善模具具的结构构设计并并快速制制得样品品，便于于赢得客客户，争争取定单单，从而而扩大市市场及占占有率；此外还还降低返返厂率，缩缩短生产产周期，节节省材料料和费用用，进而而很大幅幅度地降降低了模模具的生生产成本本。此项目针针对的内内容和要要求:（1）拟拟定斜齿齿轮塑件件的成型型工艺，选选用合理理的成型型设备。（2）合合理的模模具设计计结构。必必要时可可依模具具要求对对塑件图图纸进行行适当的的修改。（3）长长使用寿寿命、高高强度，高高耐磨性性是模具具配件必必不可少少的。  （4）经经济性好好、便于于制造是是模具制制造需要要考虑的的。（5）确确定零件件尺寸及及形状，选选择合理理的结构构。（6）高高效率、高高可靠性性、高自自动化程程度是模模具设计计制造的的精髓。研究此项项目的目目的与意意义:（1）选选择合适适的塑料料及成型型工艺。（2）通通过对产产品质量量分析，改改进模具具的工艺艺及结构构设计。（3）将将模具设设计融合合到CAAD/CCAM/CAEE的运用用中去。（4）提提高分析析和解决决问题的的能力，改改进我们们的学习习与创新新发展。1.塑件件（斜齿齿轮）的的分析1.1 塑件（AABS）的的三维模模型如下图11.1：(a)(b)图1.11塑件三三维图图1.22 塑塑件尺寸寸图1.2 塑料的基基础知识识与应用用塑料是塑塑料为主主要原料料，再加加入适量量填料，增增塑剂，润润滑剂，稳稳定剂，着着色剂等等材料，固固化剂。 塑料的种种类繁多多，性能能上也有有较大差差异,从从事塑料料应用技技术领域域工作时时人，应应该首先先对所选选的塑料料的类型型，结构构和相关关性能的的认识，有有必要获获得必要要的基本本知识以以及了解解塑料的的应用范范围。按塑料的的分子结结构及特特性可分分为热塑塑性塑料料和热固固性塑料料两种。按塑料的的使用情情况一般般可以分分为通用用塑料、特特种塑料料、工程程塑料三三大类。1.3 ABS塑塑料1.3.1 塑料ABBS的基基本概念念ABS塑塑料(丙丙烯腈-丁二烯烯-苯乙乙烯) 英文名名称:AAcryylonnitrrilee Buutaddienne SStyrrenee。比重:11.055g/ccm³ 成型型收缩率率:0.300.9%成型温度度：18802200 干燥燥条件：8085233小时塑料性能能: （11）良好好的整体体性能，高高的抗冲冲击强，化化学稳定定性。 （22）具有有较高的的耐热性性，高的的影响，完完全燃烧烧，提高高透明度度。 （33）与有有机材料料的熔接接性较好好，且表表面可进进行处理理，如镀镀铬、喷喷漆等。 （44）较HHIPSS流动性性差一些些，较PPMMAA、PCC等好，柔柔韧性好好。ABS 塑料是是以高分分子化合合物为基基础而混混合的复复合材料料。综合合了原有有材料的的性能特特点，其其最大的的特点是是可根据据需要进进行材料料设计，这这也是它它和其它它塑料最最大的不不同。ABS 高分子子材料独独特的结结构和易易加工、易易改性特特点，使使其具有有其他材材料无法法比拟、无无可取代代的优越越性能。于于此同时时ABSS 塑料料不仅有有聚合物物的一般般热性能能和力学学性能外外，还具具有一些些特殊功功能，如如物质、信信息和能能量的转转换、传传递和储储存等。1.3.2 塑料ABBS的特特性ABS的的详细特特性在下下表1-1中给给出。表1-11 ABBS塑料料的特性性性能项目目试验条件件状态态测试方法法测试数据据数据单位位基本性能能熔体流动动速率230×2.16KKgASTMM D-123381.8g/100minn收缩率23FCFCC Meethood0.3-0.88%密度23/23ASTMM D-79220.966机械性能能降伏点抗抗张强度度23ASTMM D-6388360kg/ccm2断裂延长长率23ASTMM D-6388>2000%弯曲模量量23ASTMM D-7900A155000kg/ccm2洛氏硬度度23ASTMM D-7855100R-SccaleeIzodd冲击强强度23,1/88厚ASTMM D-25666.0kg-ccm/ccm2热性能热变形温温度at 44.6kkg/ccm2，UUnannneaaledd,1/4厚厚ASTMM D-6488135其它性能能FDA Commpliiancce21 CCFR Pt 1777.15520Yes通常，塑塑料的熔熔点并非非是一个个固定的的数值，而而是用热热变形温温度来显显示。  ABSS是升级级强化版版的PPP，有较较高的热热变形温温度，耐耐热性能能好，注注塑收缩缩率较低低，尺寸寸稳定性性能好，故故特别适适用于有有耐温需需求的汽汽车零件件以及电电气部件件等。热塑性塑塑料在恒恒压力下下，依据据受热的的温度的的差异，存存在玻璃璃、高弹弹和粘流流三种状状态。AABS是是在粘流流态下成成型的制制品，可可用注射射成型来来制作。AABS具具有适度度的流动动性，主主要由压压力和温温度确定定其流动动性。因因为是热热塑性的的，所以以在模具具设计和和注塑成成型的选选择都需需要注意意螺杆注注射机的的选择，浇浇注截面面应大些些，料筒筒及模具具应镀铬铬，不应应有有死死角滞料料，加热热时间、模模温、成成型温度度、螺杆杆转速及及背压等等都需要要严格控控制11。1.3.3 塑料ABBS的成成型特性性及成型型条件材料成型型收缩率率小，易易产生应应力集中中而引发发熔融开开裂，因因此控制制成型条条件以及及成型后后退火处处理可以以有效减减少塑件件的开裂裂情况。无定形形料,流流动性中中等,吸吸湿大须须充分干干燥,表表面要求求光泽的的塑件须须长时间间预热干干燥800855度,223小小时.高料温温、高模模温等方方法可以以提高材材料的流流动性，减减少夹水水纹现象象。摩擦系系数低，高高，浅侧侧凹槽可可强迫脱脱模，塑塑件表面面可带有有皱纹花花样，但但易产生生表面缺缺陷，如如毛斑、折折皱、熔熔接痕、缩缩孔、凹凹痕等弊弊病。收缩率率及成型型收缩范范围中等等。ABSS 塑料料的干燥燥，ABBS 塑塑料的吸吸湿性和和对水分分的敏感感性较大大，在加加工前需需进行干干燥和预预热。选用直直通式喷喷嘴，为为避免流流涎现象象可将喷喷嘴孔改改成喇叭叭状，并并适当地地控制喷喷嘴温度度。模温对对塑件质质量有较较大的影影响，模模温低时时，收缩缩率，抗抗压，抗抗弯，抗抗冲击强强度大，料料温对塑塑件质量量影响较较大，料料温过低低会造成成缺料。模具浇浇注系统统对料流流阻力要要小，进进料口宜宜取厚，尽尽可能的的避免死死角积料料。1.3.4 塑料ABBS的成成型条件件 表11-2 塑料AABS的的成型条条件注射成型型机类型型螺杆式比重（ggcmm）1.4111.43收缩率(%)0.30.99注射压力力(kgg/cmm)80010000喷嘴温度度(ºC)1701800螺杆转速速(n/minn)28模具温度度(ºC)901120适用注射射机类型型螺杆式预热温度（ºC）时间（hh）80110035料筒温温度（ººC）前断中断后断180200019022001601700成型时间（s）注射时间间高压时间间冷却时间间总周期209900520660501160后处理方 法温度（ººC）时间（hh）红外线灯灯鼓风烘箱箱140145541.3.5 塑料ABBS的主主要用途途作为热塑塑性工程程塑料的的ABSS 具有有较高的的韧性、耐耐热性和和强度，还还具有加加工优势势，如熔熔体温度度低、结结晶快等等，同时时还有其其基本优优点，如如尺寸稳稳定性，耐耐化学品品性。AABS也也是一种种重要的的工程塑塑料，它它的抗疲疲劳强度度较高，尺尺寸稳定定。制品品可在-401000 ºC范围围内能以以较高的的硬度，耐耐磨性，刚刚度和强强度长期期使用。在工业生生产中， ABSS可代替替一部分分金属应应用于电电器、汽汽车、机机床、化化工、机机械、农农业机械械等行业业。ABBS特别别适用于于制作辊辊子、滚滚轮、齿齿轮、轴轴承、凸凸轮等传传动等耐耐磨零件件，也可可以用来来制造化化油器，汽汽车的仪仪表板，各各种管道道等盖。AABS是是极具市市场前景景工程塑塑料，AABS是是新的商商机，潜潜在市场场。1.4 塑件结构构工艺性性要求的的了解及及分析要想得到到优良的的塑料制制件，除除了选用用合理的的原材料料以外，塑塑件结构构的工艺艺性必须须在考虑虑的范围围之内，我我们在考考虑塑件件结构工工艺性时时，需要要遵守以以下原则则：在设计计之初，必必须将收收缩率、流流动性等等将原材材料的结结构工艺艺性考虑虑在内。在保证证塑件的的性能，物物理性能能和力学学性能，耐耐化学性性，耐热热性和电电性能，如如要求的的前提下下，尽可可能的厚厚度均匀匀，结构构简单，使使用方便便。设计时时需考虑虑模具的的总体布布局结构构，使模模具的抽抽芯和推推出机构构简易和和模具型型腔制造造方便。对塑件件外观有有较高的的要求时时，需先先进行造造型，然然后在绘绘制图样样。选择模具具分型面面几何形形状和塑塑件的成成型方法法，直接接决定了了塑料成成型模具具的成功功。所以以，在设设计时应应该使塑塑件的几几何形状状能适用用于其成成形工艺艺。1.5 脱模斜度度1由于塑件件在冷却却过程中中产生收收缩，因因此在脱脱模前会会紧紧地地包住型型芯或型型腔中的的其它凸凸起部分分。为了了便于剥剥离，防防止模具具塑料表表面划伤伤，擦毛毛等，为为了便于于塑件从从塑料芯芯模腔取取出，在在设计时时沿脱模模方向均均应有足足够的脱脱模斜度度。塑件上脱脱模斜度度的大小小，与塑塑件的性性质、收收缩率大大小、摩摩擦系数数大小、塑塑件厚度度和几何何形状有有关。与与软质塑塑料相比比，硬质质塑料的的脱模斜斜度较大大；脱模模斜度与与塑件形形状的复复杂程度度或成型型孔的数数目有关关；塑件件的脱模模斜度与与高度、孔孔深呈反反比；壁壁厚增加加，内孔孔包住型型芯，脱脱模斜度度也应大大些。 根据塑件件材料AABS推推荐的脱脱模斜度度为40011°30。由塑塑件属硬硬脆类塑塑料且厚厚壁的塑塑件，故故脱模斜斜度可取取较大值值依据塑塑件几何何形状及及收缩规规律，因因为它的的向心收收缩性，所所以一般般内表面面的脱模模斜度大大于外表表面,依依据塑胶胶零件的的精度来来确定脱脱模的斜斜度，内内表面取取1°，外表表面取11°30。1.6 塑件的壁壁厚11塑件需有有一定的的厚度，才才能保证证塑件在在使用中中有足够够的强度度和刚度度，而且且也为了了塑料在在成型时时保持良良好的流流动状态态。有时时塑件在在使用时时所需的的强度虽虽然很小小，但也也需要有有适当的的厚度来来承受脱脱模退出出力。热热塑性塑塑件的厚厚度一般般在1-4mmm，壁厚厚大，就就会易产产生起泡泡和凹陷陷，并且且也不易易冷却。壁厚与流流程有密密切关系系，且成成比例关关系，根根据ABBS属流流动性中中等。 可得： （11-1）即厚度2 mmm即可可；由于于塑件最最薄处为为5.55mm，因因此符合合要求，流流程短愈愈短愈有有利于注注射成型型。1.7 圆角设计塑件件时，为为了减小小应力集集中，同同时增加加手感体体验和美美观，体体现人性性化设计计，常采采用圆弧弧过渡。此此外，圆圆弧还提提高了塑塑件的强强度，使使脱模更更易，同同时还使使模具型型腔在淬淬火或使使用时不不易开裂裂。本设设计中塑塑件圆角角都取RR=0.5mmm。2 注射机的的选择塑件的的体积计计算 （22-1）（2-22）选择注注射机由于塑件件为大批批量生产产，所以以尽可能能采用多多型腔，综综合考虑虑应选用用ZSZY1255型卧式式注塑机机。依XSZY1255型注塑塑机可得得如下表表2-11： 表2-1 XXSZY1255型注塑塑机参数数（mmm）螺杆直径径42最大理论论注射量量125注射压力力120 MPaa锁模力900KKN最大成型型面积645²模具最大大厚度300注射行程程115模具最小小厚度200模板最大大行程300喷嘴孔径径4喷嘴圆弧弧半径12喷嘴移动动距离210型腔许用用压力280（kg/cm²）定模板上上孔径100两拉杆之之间距260××2900定模板上上孔深10顶出形式式中间顶出出动模板上上孔径1003 型腔数目目的决定定注射模的的型腔数数目可根根据需要要来确定定，可以以是一模模一腔或或一模多多腔。型型腔数目目越多，塑塑件尺寸寸的精度度精度也也就相对对较低，若若塑件的的精度不不高，可可选用多多型腔数数。以注注塑成型型的生产产效益上上看，表表面上多多型腔模模比单型型腔模经经济效益益要高，但但以制造造的难度度来衡量量的话，单单型腔比比多型腔腔制造难难度小。由由于此塑塑件的精精度要求求不高，生生产批量量适中，而而且还有有侧抽芯芯，抽芯芯距也较较长，在在制品生生产及模模具的加加成本上上考虑，可可选为一一模一腔腔。（1）注注射机的的锁模力力 锁模力力务必要要超过模模具在开开模方向向上投影影面积的的注射压压力总和和。注射基基本压力力（依塑塑件流程程比及壁壁厚而不不同） （33-1）型型腔注射射压力，取228000b基本压压力 Kc11.7（ABBS）K111.25取KK1.4、锁模模力 锁模力力不小于于总注射射压强的的1.55倍，即即 （33-2）壁厚为55.5mmm，取取最小。本本次设计计选用采采用圆薄薄片型浇浇口，流流程比为为42/5.55=7.6有查查图可得得L=7.6，壁壁厚=55.5mmm，s=113Mppa，由由Kc系系数表查查得Kcc=1.25，塑塑件形状状复杂可可取Kss=1.4，由由公式： （33-3）得注射压压力P：投影面积积 ： 型腔总投投影面积积 ： 由： 得锁模力力：故锁模力力是足够够的。 开模模距离 由塑料部部分长度度为422mm，是是从模具具中取出出，距离离应大于于两倍的的模板浇浇注系统统的总长长度的长长度，即即 ：LL=2××4250=1344mm.由ZS-ZY-1255注射机机的最大大开模行行程为3300mmm，故故能够完完全可以以取出塑塑件 。 模板板面积3.1 浇口的设设计11浇口亦称称进料口口，是连连接浇注注系统（分分流道）与与型腔的的熔体通通道。  浇口的的位置的的设计与与选择，与与塑件能能否完好好以及高高质量地地成型直直接相关关。浇口可分分为限制制性浇口口和非限限制性浇浇口两大大类。限限制性浇浇口是整整个浇注注系统中中截面尺尺寸最小小的部位位，通过过截面积积的突然然变化，使使分流道道送来的的塑料熔熔体产生生的流速速增加，提提高剪切切速率，降降低粘度度，使其其成为理理想的流流动状态态，从而而迅速均均衡地充充满型腔腔。对于于多型腔腔模具，调调节浇口口的尺寸寸，还可可以使非非平衡布布置的型型腔达到到同时进进料的目目的，提提高塑件件的质量量。另外外，限制制性浇口口还起着着较早固固化防止止型腔中中熔体倒倒流的作作用。非非限制性性浇口是是最大的的部分是是整个浇浇注系统统截面尺尺寸，它它主要是是对中大大型筒类类、壳类类塑件型型腔起引引料和进进料后的的施压作作用。按浇口的的结构形形式和特特点，常常用的浇浇口可分分为直接接浇口、中中心浇口口、侧浇浇口、环环形浇口口、轮辐辐式浇口口、爪形形浇口、点点浇口、潜潜伏浇口口等等。浇口的形形状和位位置尺寸寸直接与与塑件的的内、外外在质量量联系在在一起。如如果选择择不合理理，会使使塑件产产生融合合痕、翘翘变形、气气泡、填填充不良良以及密密度不均均匀等问问题。PPPT塑塑料的流流速增高高、凝结结速度快快，同时时摩擦也也会使料料温增高高，使其其填充型型腔能力力更好。并并且还能能够缩短短成型的的周期，较较小残余余应力，可可减小塑塑件的翘翘曲，破破裂和变变形，也也有助于于对浇口口痕迹的的后续加加工。浇口的选选择是基基于对塑塑料件的的形状要要求，对对塑料件件的质量量直接影影响。因因为这是是一个工工程塑胶胶配件，齿齿轮齿形形，长圆圆柱形，内内螺纹的的孔和轴轴需要配配合。所所以，内内壁外侧侧开浇口口显然是是不合适适的，故故选用圆圆薄片状状浇口（属属于环形形浇口）较较为合理理。由于于流程短短，排气气效果好好，可减减少熔接接痕产生生，并且且更适合合用于筒筒形中间间通孔的的塑件，通通常进料料口厚度度可取00.2-1.22 mmm。3.2 定位圈的的选择定位圈尺尺寸如下下图5.2： 图图5.22 定位位圈依XS-ZY-1255型注射射机的数数据可查查得，定定模板与与浇口套套间的配配合孔径径为100000.0544mm，推推荐定位位圈的参参考值有有可如下下： D=1000mm d33 =775mmm d22 =550mmm hh =114mmm4 模具温度度调节系系统的设设计模具温度度的合适适、稳定定和