三厂电气施工方案frtp.docx

目录第一章 编制依依据4Ø施工图纸纸4Ø主要规范范4Ø主要标准准4第二章 工程概概况6第二章施施工准备备8Ø施工前准准备组织织8Ø施工现场场准备88第三章施施工部署署9Ø施工组织织管理机机构9Ø施工进度度控制及及保证措措施9Ø工程目标标10Ø主要机械械设备111第四章主主要施工工方法与与技术措措施122Ø测量放线线12Ø钢管敷设设13Ø管内穿绝绝缘导线线20Ø电缆桥架架、线槽槽安装225Ø配电柜安安装300Ø电缆敷设设38Ø灯具安装装47Ø开关插座座安装551Ø避雷安装装54第五章质质量保证证措施556Ø工程质量量目标556Ø工程资料料的管理理56第七章安安全文明明施工保保证措施施58Ø安全、文文明施工工目标558Ø安全、文文明施工工保证体体系588Ø施工安全全保证措措施599Ø文明施工工保证措措施633第八章冬冬雨季施施工措施施65Ø季节性施施工的一一般措施施65Ø雨季施工工措施665Ø冬季施工工措施666第九章成成品保护护措施668Ø成品管理理68Ø成品保护护措施668第一章 编制依据据Ø 施工图纸纸1. 北京现代代汽车有有限公司司提供的的图纸2. 施工合同同Ø 主要规范范1. 电气规范范序号类别编号1电气装装置安装装工程电电缆线路路施工及及验收规规范GB5001688-200062建筑电电气照明明装置施施工与验验收规范范GB5006177-200103建筑电电气工程程施工质质量验收收规范GB5003033-200154建筑物物防雷设设计规范范GB5000577-200105建筑物物防雷工工程施工工与质量量验收规规范GB5006011-20010Ø 主要标准准序号类别编号1建筑电电气工程程施工质质量验收收规范GB5003033-200022消防安安全疏散散标志设设置标准准DBJ001-6611-20002第二章 工程概况况该项目为为污水处处理站（三三工厂污污水处理理站项目目），建建筑物耐耐火等级级为二级，建建筑内设设置供配配电系统统，照明、动动力、弱弱电系统统,防雷接接地系统统,外线进进户。该项目目位于北北京顺义义区杨镇镇，建筑筑面积17759.41。建筑筑地下一一层，地地上二层层。工程范围围：本专专业施工工方案内容容包括：电气照照明及动动力系统统安装。1. 设备及材材料供应应:主要要设备、材材料，详详见机机电设备备甲供明明细表。2. 供配电系系统：电电气施工工图纸上上电缆敷敷设、配配电柜安安装、配配电箱安安装、照照明系统统安装，各各设备配配线安装装调试的的全部电电气施工工工作；包括电电气施工工配套的的各项资资料、检检测等。3. 照明、动动力、弱弱电系统统：电气气施工图图纸上包包括从光光、电柜柜至各项项电气设设备、配配电箱柜柜、照明明灯具、开开关插座座、如弱弱电箱、户户箱、表表箱等所所有强弱弱电的全全部电气气施工范范围，包包括电气气施工配配套的各各项资料料、检测测等。4. 防雷接地地系统：电气施施工图纸纸范围内内包括接接地装置置、接地地引下线线、测试试点、等等电位端端子箱、等等电位连连接线、屋屋顶避雷雷网等全全部电气气防雷接接地工作作，包括括电气防防雷接地地施工配配套的各各项资料料、检测测。5. 工程质量量要求：达到现现行国家家颁发的的施工及及验收规规范和质质量标准准。第二章 施工准准备Ø 施工前准准备组织织1. 临时设施施：根据据现有的的临时的的设施，安安排好人人工的临临时宿舍舍，选择择好堆放放材料与与工具的的仓库，按按照现场场电工的的要求，接接好临时时机械的的用电。2. 劳动力安安排：根根据施工工进度要要求，合合理安排排的人员员进场施施工。3. 技术准备备：3.1. 认真学习习、熟悉悉施工图图纸，理理解设计计的意图图，搞好好图纸会会审；3.2. 编制施工工方案和和施工操操作要点点，对可可能出现现问题的的部位和和工序提提出注意意事项和和措施，对对关键工工序有专专门的单单项施工工方案；3.3. 由公司工工程部，进进行技术术交底，技技术交底底的内容容为：图图纸交底底、施工工组织设设计交底底、设计计变更和和洽商交交底、分分项工程程技术交交底，以以明确施施工意图图；克服服质量通通病，确确保工程程优良；3.4. 组织现场场施工人人员学习习工程质质量验收收规范，实行专业技术培训，全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准；3.5. 建立各种种规章制制度：材材料管理理制度、安安全责任任制、施施工现场场用水用用电安全全制度、卫卫生值勤勤制度、出出勤考核核制度；3.6. 对工人岗岗前进行行安全教教育与安安全交底底。Ø 施工现场场准备1. 施工管理理人员进进场后，做做好如下下准备工工作：会会同有关关单位做做好现场场的移交交工作，包包括测量量控制点点以及有有关技术术资料。接接通施工工用临时时用水，搭搭设临建建设施。2. 现场临时时设施布布置：根根据项目目部的安安排，设设置临时时设施。详详见土建建施工总总平面图图。第三章 施工部部署Ø 施工组织织管理机机构本工程施施工在工工程总承承包部的的领导下下，对该该专业的的施工过过程中的的进度、质质量、安安全、成成本及文文明施工工等负责责。在保保证质量量目标实实现的同同时，力力争提前前完成施施工任务务。组织机构构图项目经理：张晓玮资料员：曾祥玉电气质检员：沈亮军安全员：邢清桥电气工长：孙双训Ø 施工进度度控制及及保证措措施我公司计计划用在在合同工工期完成成，通过过竣工验验收，交交付甲方方使用。根根据本项项目的实实际情况况，安装装工程总总进度计计划根据据土建的的施工进进度计划划进行。详详细施工工计划详详见土建建总体施施工计划划。1. 技术保证证措施1.1. 做好图纸纸会审工工作，提提高图纸纸会审质质量，尽尽最大可可能减少少现场设设计修改改，保证证施工顺顺利进行行。1.2. 项目施工工前都必必须进行行技术交交底，使使所有参参与施工工的人员员都了解解做什么么，怎么么做，做做到什么么要求，达达到什么么目的，做做到施工工一项，优优质完成成一项，杜杜绝事故故及返工工现象，确确保各施施工节点点能如期期准点完完成，以以质量保保进度。1.3. 加强管理理，以有有序的作作业程序序保证施施工进度度。每个个项目在在施工前前都编制制作业指指导书，以以明确各各项目的的施工程程序、质质量、安安全要求求及措施施。2. 以质量保保证进度度措施2.1. 质量和进进度即相相互矛盾盾又相互互依存，离离开质量量的进度度是肥皂皂泡的进进度，离离开了进进度的质质量是无无效用的的质量，因因此在本本工程中中，我方方将强化化质量管管理和质质量保证证措施，以以优质的的质量来来保证施施工进度度的准点点。2.2. 在跟踪施施工进度度的同时时，加强强现场质质量检验验人员的的管理，针针对不同同专业的的质量难难点，会会同各方方技术人人员进行行研究攻攻关、制制定对策策措施，预预防在先先，以避避免因质质量问题题而发生生返工现现象，导导致延误误工期。Ø 工程目标标1. 工程质量量目标分项工程程合格率率1000%。配配合土建建达到结结构优质质工程要要求。2. 工期控制制目标按照合同同工期完完成施工工任务。3. 安全生产产目标杜绝重大大伤亡事事故和重重大设备备事故。4. 文明施工工目标配合创北北京市安安全文明明工地。5. 消防保卫卫目标杜绝火灾灾事故和和重大刑刑事案件件。Ø 主要机械械设备为保质保保量完成成本工程程的施工工任务，达达到设计计要求的的标准，确确保工程程工期，我我们在分分析了本本工程的的特点之之后，结结合本公公司的机机具及检检测设备备力量，编编制了施施工机具具及检测测设备计计划。见见附表序 号号机具名称称规 格格单 位位数 量量1电焊机30KVVA/3380VV台22电锤台53砂轮锯1.5KKW/3380VV台44冲击钻台25煨管器41寸寸台26台钻台37手电钻把6第四章 主要施施工方法法与技术术措施根据该工工程的实实际情况况，我公公司计划划把本水水电项目目工程分分为测量量放线、供配电系统、照明、动力、弱电系统、防雷接地系统等五个施工分部工程进行施工。Ø 测量放线线1. 工程测量量主要为为标高及及平面控控制。2. 为保证测测量结果果精确，所所使用的的仪器，卷卷尺（盒盒尺）须须在检测测的有效效期内使使用3. 允许误差差为主轴轴长度330m以以内为±±5mmm，大大于300m为±±10mmm，细细部轴线线为±22mm，墙墙边线±±3mmm。标高高的竖向向传递当当误差小小于3mmm时，以其平平均点引引测水平平线，抄抄平时，尽尽量将水水准仪安安置在测测量范围围的中心心位置，并并进行一一次精密密定平。标标高传递递时，其其允许误误差为±±3mmm。Ø 钢管敷设设1. 施工准备备1.1. 材料要求求1.1.1. 焊接钢管管(或电电线管)壁厚均均匀，焊焊缝均匀匀规则，无无劈裂、沙沙眼、棱棱刺和凹凹扁现象象。内外外壁需预预先除锈锈防腐处处理，埋埋入混凝凝土内可可不刷防防锈漆，但但应进行行除锈处处理。刷刷过防腐腐漆的钢钢管表层层完整，无无剥落现现象。1.1.2. 管箍丝扣扣要求是是通丝，丝丝扣清晰晰，无乱乱扣现象象、，镀镀锌层完完整无剥剥落，无无劈裂，两两端光滑滑无毛刺刺。1.1.3. 护口有用用于薄、厚厚壁管之之区别，护护口要完完整无损损。1.1.4. 铁制灯头头盒、开开关盒、接接线盒等等，盒壁壁厚度应应不小于于1.22mm，镀镀锌层无无剥落，无无变形开开焊，敲敲落孔完完整无缺缺，面板板安装孔孔与地线线连接孔孔齐全。1.1.5. 面板、盖盖板的规规格、孔孔距应与与底盒配配套，外外形完整整无损，板板面颜色色均匀1.1.6. 使用的各各种型钢钢材质应应符合要要求+镀镀锌型钢钢的镀锌锌层完整整无损。1.1.7. 螺栓、螺螺丝、胀胀管螺栓栓、螺母母、垫圈圈等应使使用镀锌锌件。1.1.8. 其他材料料：铁丝丝、电焊焊条、防防锈漆等等材料无无过期变变质现象象。1.2. 主要机具具1.2.1. 煨管器、液液压煨管管器、液液压开孔孔器、压压力案子子、套丝丝扳、套套管机。1.2.2. 手枪钻、电电锤、台台钻、射射钉枪、拉拉铆枪。1.2.3. 铅笔、皮皮尺、水水平尺、卷卷尺、角角尺、线线坠、小小线、粉粉线袋等等。1.2.4. 手锤、錾錾子、钢钢锯、锯锯条、刀刀锯、半半圆锉、活活扳手、水水桶、灰灰桶、灰灰铲等。1.2.5. 绝缘手套套、工具具袋、高高凳、入入字梯等等。1.3. 作业条件件1.3.1. 暗管敷设设1.3.1.1. 各层水平平线和墙墙体厚度度线已弹弹好，配配合土建建施工。1.3.1.2. 预制混凝凝土板上上配管时时，在做做好地面面以前弹弹好水平平线。1.3.1.3. 配合土建建就位同同时配管管。1.3.1.4. 随墙(砌砌体)配配合立管管施工。1.3.2. 明管敷设设1.3.2.1. 配合土建建结构安安装好预预埋件。1.3.2.2. 采用胀管管安装时时，必须须在土建建抹灰后后进行。1.3.2.3. 二次结构构施工时时，配合合土建安安装好预预埋件。1.3.2.4. 内部装修修施工时时，配合合土建做做好吊顶顶灯位及及电气器器具位置置翻样图图，并在在楼板或或地面弹弹出实际际位置。1.4. 质量要点点1.4.1. 煨弯处出出现凹扁扁过大或或弯曲半半径不够够倍数的的现象。其其原因及及解决办办法有：1.4.1.1. 使用扳手手弯管器器时，移移动要适适度，用用力不要要过猛。1.4.1.2. 使用油压压弯管器器或煨管管机时，模模具应配配套，管管子的焊焊缝应在在侧面。1.4.1.3. 热煨时，砂砂子要灌灌满，受受热均匀匀，煨弯弯冷却要要适度。1.4.2. 暗配管路路弯曲过过多。敷敷设管路路时，应应按设计计图要求求及现场场情况，沿沿最近的的路线敷敷设。1.4.3. 预埋盒、箱箱、支架架、吊杆杆歪斜，或或者盒、箱箱里进外外出严重重，应根根据具体体情况进进行修复复。1.4.4. 剔注盒、箱箱出现空空、收口口不好，应应在稳筑筑盒、箱箱时，其其周围灌灌满灰浆浆，盒箱箱口应及及时收好好后再穿穿线、安安装器具具。1.4.5. 预留管口口的位置置不准确确。配管管时未按按设计图图要求，找找出轴线线尺寸位位置，造造成定位位不准。应应根据设设计图要要求进行行修复。1.4.6. 电线管在在焊跨接接地线时时，将管管壁焊漏漏，焊接接不牢、漏漏焊、焊焊接面不不够倍数数，主要要是操作作者责任任心不强强，或技技术水平平太低，应应加强操操作者责责任心和和技术教教育、严严格按照照规范要要求进行行焊接。1.4.7. 明配管、吊吊顶内或或护墙板板内配管管，固定定点不牢牢、螺丝丝松动、管管卡子固固定点过过大或不不均匀。应应采用配配套管卡卡，固定定牢固，保保证间距距均匀。1.4.8. 暗配管路路堵塞，配配管后应应及时扫扫管，发发现管堵堵及时修修复，配配管后应应及时加加管堵将将管口堵堵严。1.4.9. 管口不平平齐有毛毛刺，断断口后未未及时将将管口处处理光滑滑。1.4.10. 焊口不严严破坏镀镀锌层，应应将焊口口焊严，受受到破坏坏的镀锌锌层应及及时补刷刷防锈漆漆。2. 暗管敷设设工艺流流程:放放线定位位接线线盒定位位管路路敷设2.1. 暗管敷设设基本要要求2.1.1. 敷设于多多尘和潮潮湿场所所的电线线管路、管管口、管管子连接接处均应应做密封封处理。2.1.2. 暗配的电电线管路路宜沿最最近的路路径敷设设并应减减少弯曲曲，埋入入墙或混混凝土内内的管路路，管壁壁距墙<<地)面面净距应应不小于于15mmm。2.1.3. 进入落地地式配电电箱的管管路，排排列应整整齐，管管口应高高出基础础面不小小于500mm。2.2. 预制加工工:根据据设计图图纸，加加工好各各种盒、箱箱、管弯弯，钢管管煨弯可可采用冷冷煨法或或热煨法法。2.2.1. 冷煨法:一般管管径为220mmm 及其其以下时时，用手手扳煨管管器进行行煨管。先先将管子子插入煨煨管器，渐渐渐用力力弯出所所需角度度。管径径为255mm 及其以以上时，可可采用液液压煨管管器，将将管子放放入配套套的模具具内，然然后搬动动煨管器器煨出所所需的角角度。2.2.2. 热煨法:将筛过过并炒干干的沙子子灌入并并堵好一一端的管管内，用用手锤敲敲打管子子，直至至沙子灌灌实，再再将另一一端堵好好，放在在火上转转动加热热，烧红红后煨成成所需的的角度，边边煨边进进行冷却却。要求求管路的的弯曲处处不应有有褶皱、凹凹陷和裂裂缝现象象，弯曲曲度不应应大于管管外径的的0.11 倍。暗暗配管时时，弯曲曲半径不不应小于于管外径径的6 倍。埋埋设于地地下或混混凝土楼楼板内时时弯曲半半径不应应小于管管外径的的10 倍。2.3. 切管:用用钢锯、切切管器、无无齿锯、砂砂轮切割割机进行行切管，将将需要切切断的管管子长度度测量准准确，放放入案子子的钳口口内卡牢牢固，断断口处应应平齐不不歪斜，将将管口上上的毛刺刺用板圆圆锉处理理光滑，再再将管内内的铁屑屑倒干净净。2.4. 套丝:采采用套丝丝板、套套管机，根根据管外外径选则则相应的的板牙，将将管子用用台虎钳钳或压力力钳固定定，再把把绞板套套在关端端，先慢慢慢用力力，套上上口后再再均匀用用力，套套几扣及及时用毛毛刷涂抹抹机油，保保证丝扣扣完整不不断扣、乱乱扣。用用管套机机套丝时时，应注注意随套套随浇冷冷却液，。管管径在220mmm 及以以下时，应应分成二二板套成成，管径径在255mm 及以上上时，应应分三板板套成。2.5. 测定盒、箱箱位置:根据设设计图纸纸要求确确定盒、箱箱轴线位位置，以以土建弹弹出的水水平线为为基准，挂挂线找平平，线坠坠找正，标标出盒箱箱实际尺尺寸位置置。2.6. 稳筑盒、箱箱:2.6.1. 稳筑盒、箱箱要求灰灰浆饱满满，平整整牢固，坐坐标正确确。现制制混凝土土板墙固固定盒、箱箱加支铁铁固定盒盒、箱底底距外墙墙面小于于30mmm 时时，需加加金属网网固定后后再抹灰灰，防止止开裂。2.7. 管路连接接2.7.1. 管路连接接方法2.7.1.1. 套管连接接宜用于于暗配管管，套管管长度为为连接管管径的22.2倍倍；连接接管的对对口处应应在套管管的中心心，焊口口应焊接接牢固严严密。2.7.1.2. 坡口焊接接。管径径80mmm 以以上钢管管，先将将管口除除去毛刺刺，找平平齐。用用气焊加加热管端端，边加加热边用用手锤沿沿管周边边，逐点点均匀向向外敲打打出坡口口，把两两管坡口口对平齐齐，周边边焊接严严密。2.7.2. 管与管的的连接2.7.2.1. 管径200mm 及其以以下钢管管以及各各种管径径的电线线管，必必须用管管箍连接接。管口口控光滑滑平整，接接头应牢牢固紧密密。管径径25mmm 及及其以上上的钢管管，可采采用管箍箍连接或或套管焊焊接。2.7.2.2. 管路超过过下列长长度，应应加装接接线盒，其其位置应应便于穿穿线。无无弯时，30m；有一个弯，20m；有二个弯时，12m；有三个弯时，8m2.7.2.3. 管路垂直直敷设时时，根据据导线截截面设置置接线盒盒距离：50mmm2 及其以以下为330m；7095mmm2，为为20mm；12202240mmm2 为188m。2.7.2.4. 电线管路路与其他他管道最最小距离离符合规规范要求求.2.8. 管进盒、箱箱连接2.8.1. 盒、箱开开孔应整整齐并与与管径匹匹配，要要求一管管一孔，不不得开长长孔。铁铁制盒、箱箱严禁用用电、气气焊开孔孔，并应应刷防锈锈漆。如如用定型型盒、箱箱，其敲敲落孔与与管径无无法匹配配时，应应用液压压开孔器器在盒箱箱的对应应位置进进行开孔孔，不得得露洞。2.8.2. 管口盒入入、箱，暗暗配管可可用跨接接地线焊焊接固定定在盒棱棱边上，严严禁管口口与敲落落孔焊接接，管口口露出盒盒、箱应应小于55mm。有有锁紧螺螺母者与与锁紧螺螺母平，露露出锁紧紧螺母的的丝扣为为244 扣。两两根以上上的管盒盒入、箱箱时，要要求盒箱箱内的管管头长短短一致，间间距均匀匀，排列列整齐。2.9. 暗管敷设设方式2.9.1. 随墙(砌砌体)配配管:砖砖墙、加加砌气混混凝土块块墙、空空心砖墙墙配合砌砌墙立管管时，该该管最好好放在墙墙中心，管管口向上上者要堵堵好。为为了使盒盒子稳好好，再接接短管。短短管盒入入、箱端端可不套套丝，可可用跨接接线焊接接固定，管管口与盒盒、箱里里口平。向向上引管管有吊顶顶时，管管上端应应煨成990°弯进入入吊顶内内。由顶顶板向下下引管不不宜过长长，以达达到开关关盒上口口为准。砌砌好隔墙墙后，先先稳盒后后接短管管。2.10. 地线焊接接2.10.1. 管路应作作整体接接地连接接。穿过过建筑物物变形缝缝时、应应有接地地补偿装装置。如如采用跨跨接方法法连接，跨跨接地线线两端焊焊接面不不得小于于该跨接接线截面面的6 倍。焊焊缝均匀匀牢固，焊焊接处要要清除药药皮，刷刷防腐漆漆。跨接接地线的的规格符符合设计计要求。2.10.2. 卡接：镀镀锌钢管管或可挠挠金属电电线保护护管，应应用专用用接地线线连接，不不得采用用焊接连连接地线线连接，不不得采用用焊接件件接地线线。3. 明管敷设设基本要要求:3.1. 根据设计计图加工工支架、吊吊架、抱抱箍等铁铁件以及及各种盒盒、箱弯弯管。明明管敷设设工艺与与暗管敷敷设工艺艺相同处处见相关关部分。在在多粉尘尘、易燃燃易爆场场所敷设设应按设设计和有有关防爆爆规范施施工。3.2. 弯管、支支架、吊吊架预制制加工3.2.1. 明配管弯弯曲半径径一般不不小于管管外径的的6 倍倍。如有有一个弯弯时，可可不小于于管径的的4 倍倍。加工工方法可可采用冷冷煨法和和热煨法法，支架架、吊架架应按设设计图要要求进行行加工。支支架、吊吊架的规规格设计计无规定定时，应应不小于于以下规规定：1)扁铁铁支架：30mmm×33mm。2)角钢钢支架；25mmm×225mmm×3mmm。3)埋注注支架应应有燕尾尾，埋入入深度应应不小于于1200mm。3.3. 测定盒、箱箱及固定定点位置置3.3.1. 根据设计计首先测测出盒、箱箱与出线线口等的的准确位位置。3.3.2. 根据测定定的盒箱箱位置，把把管路的的垂直、水水平方向向线弹出出来，按按照安装装标准规规定的固固定点间间距，计计算确定定支架、吊吊架的具具体位置置。3.3.3. 固定点的的间距应应均匀，管管卡与终终端、转转弯中点点、电气气器具或或接线盒盒边缘的的距离为为15005000mmm。3.3.4. 固定方法法：胀管管法、木木砖法、预预埋铁件件焊接法法、稳注注法、剔剔注法、抱抱箍法。3.4. 盒、箱固固定3.4.1. 由地面引引出管路路进箱时时，可直直接焊接接在角钢钢支架上上，采用用定型盘盘箱时，需需在盘箱箱下侧11001500mm 处加稳稳固支架架，将管管固定在在支架上上，盒箱箱安装应应牢固平平整，开开孔整齐齐并与管管径相吻吻合。3.4.2. 要求一管管一孔不不得开长长孔。铁铁制盒箱箱严禁用用电气焊焊开孔。3.5. 管路敷设设与连接接3.5.1. 管路敷设设：水平平或垂直直敷设明明配管允允许偏差差值：管管路在22m 以以上时，偏偏差为33mm，全全长不应应超过管管子内径径的12。3.5.2. 检查管路路是否通通畅，内内侧有无无毛刺，镀镀锌层或或防锈漆漆是否完完整无损损，管子子不顺直直者应调调直。3.5.3. 敷管时，先先将管卡卡一端的的螺丝拧拧进一半半，然后后将管敷敷设在管管卡内，逐逐个拧牢牢。使用用铁支架架时，可可将钢管管固定在在支架上上，不许许将钢管管焊接在在其他管管道上3.5.4. 管路连接接：管路路连接应应采用丝丝扣连接接，或采采用扣压压式管连连接。3.5.5. 钢管与设设备连接接：应将将钢管敷敷设到设设备内，如如不能直直接禁入入时，应应符合下下列要求求a.在干干燥房屋屋内，可可在钢管管出口处处加保护护软管引引入设备备，管口口应包缠缠严密。b.在室室外或潮潮湿房间间内，可可在管口口处装设设防水弯弯头，由由防水弯弯头引出出的导线线应套绝绝缘保护软管管，经弯弯成防水水弧度后后再引入入设备。c.管口口距地面面高度一一般不宜宜低于2200mmm。d.埋入入土层内内的钢管管，应刷刷沥青包包缠玻璃璃丝布后后,刷沥沥青油。或或应采用用水泥砂砂浆保护护。3.6. 金属软管管引入设设备时，应应符合下下列要求求：a.金属属软管与与钢管或或设备连连接时，应应采用金金属软管管接头连连接，长长度不宜宜超过llm。b.金属属软管用用管卡固固定，其其固定间间距不应应大于llm。C.不得得利用金金属软管管作为接接地导体体。Ø 管内穿绝绝缘导线线1. 施工准备备1.1. 技术准备备1.1.1. 准备施工工机具、材材料。1.1.2. 确定施工工方法，编编制施工工技术措措施。1.1.3. 施工前要要认真听听取工程程技术人人员的技技术交底底，弄清清技术要要求、技技术标准准和施工工方法。1.2. 材料要求求1.2.1. 绝缘导线线：导线线的型号号、规格格必须符符合设计计要求，并并有产品品出厂合合格证。1.2.2. 镀锌铁丝丝或钢丝丝：应顺顺直无死死弯、扭扭结等现现象，并并具有相相应的机机械拉力力。1.2.3. 护口：应应根据管管径的大大小选择择相应规规格的护护口。1.2.4. 套管：有有铜套管管、铝套套管、铜铜铝过渡渡套管三三种，选选用时应应采用与与导线材材质、规规格相配配套的套套管。1.2.5. 接线端子子(接线线鼻)：应根据据导线的的根数和和总截面面选择相相应的接接线端子子。1.2.6. 焊锡：由由锡、铅铅、锑等等元素组组成的低低熔点(1855-2660)合金。焊焊锡制成成条状和和丝状。1.2.7. 焊剂：专专用焊接接膏或松松香酒精精溶液，适适用于铜铜或铜合合金焊件件。1.2.8. 辅助材料料：塑料料胶带、塑塑料带、黑黑胶布、滑滑石粉、布布条等。1.3. 主要机具具1.3.1. 克丝钳、尖尖嘴钳、剥剥线钳、压压线钳、放放线架、放放线车。1.3.2. 电炉、锡锡锅、电电烙铁。1.3.3. 各种规格格的一字字、十字字改锥、电电工刀、万万用表、兆兆欧表。1.3.4. 绝缘手套套、工具具袋、高高凳、人人字梯等等。1.4. 作业条件件1.4.1. 配管工程程或线槽槽安装工工程配合合土建结结构施工工完毕。1.4.2. 高层建筑筑中的强强电竖井井、弱电电竖井配配管及线线槽安装装完毕。1.4.3. 配合土建建工程顶顶棚施工工配管或或线槽安安装完毕毕。2. 工艺流程程:选择择导线扫管穿带线线放线线与断线线导线线与带线线的绑扎扎管口口带护 口导导线连接接线路路绝缘摇摇测3. 选择导线线3.1. 应根据设设计图纸纸规定选选择路线线。3.2. 相线、中中线及保保护地线线的线皮皮颜色应应加以区区分，符符合规范范要求.4. 清扫管路路4.1. 清扫管路路的目的的是清除除管路中中的灰尘尘、泥水水及杂物物等。4.2. 清扫管路路的方法法：将布布条的两两端牢固固绑扎在在带线上上，从管管的一端端拉向另另一端，以以将管内内杂物及及泥水除除尽为目目的。5. 穿带线5.1. 穿带线的的目的是是检查管管路的通通畅和作作为电线线的牵引引线，先先将钢丝丝或铁丝丝的一端端馈头弯弯回不封封死，圆圆头向着着穿线方方向，将将钢丝或或铁丝穿穿入管内内，边穿穿边将钢钢丝或铁铁丝顺直直。5.2. 如不能一一次穿过过，再从从另一端端以同样样的方法法将钢丝丝或铁丝丝穿入。根根据穿入入的长度度判断两两头碰头头后，再再搅动钢钢丝或铁铁丝。当当钢丝或或铁丝头头绞在一一起后，再再抽出一一端，将将管路穿穿通。6. 放线及断断线6.1. 放线：6.1.1. 放线前应应根据施施工图对对导线的的规格、型型号进行行核对，并并用对应应电压等等级的摇摇表进行行通断摇摇测。6.1.2. 放线时导导线应置置于放线线架或放放线车上上。6.2. 断线：剪剪断导线线时，导导线的预预留长度度应按以以下四种种情况预预留：6.2.1. 接线盒、开开关盒、插插座盒及及灯头盒盒内的导导线的预预留长度度应为1150mmm。6.2.2. 配电箱内内导线的的预留长长度应为为配电箱箱体周长长的12。6.2.3. 出户导线线的预留留长度应应为1.5m。6.2.4. 公用导线线在分支支处，可可不剪断断导线而而直接穿穿过。7. 导线与带带线的绑绑扎7.1. 当导线根根数较少少时，例例如23 根根导线，可可将导线线前端的的绝缘层层削去，然然后将线线芯与带带线绑扎扎牢固，使使绑扎处处形成一一个平滑滑的锥形形过渡部部位。7.2. 当导线根根数较多多或导线线截面较较大时，可可将导线线前端绝绝缘层削削去，然然后将线线芯错位位排列在在带线上上，用绑绑线绑扎扎牢固，不不要将线线头做得得太粗太太大，应应使绑扎扎接头处处形成一一个平滑滑的锥形形接头，减减少穿管管时的阻阻力，以以便于穿穿线。8. 管内穿线线8.1. 钢管(电电线管)在穿线线前，应应首先检检查各个个管口的的护口是是否齐全全，如有有遗漏和和破损，应应补齐或或更换。8.2. 当管路较较长或转转弯较多多时，要要在穿线线前向管管内吹入入适量的的滑石粉粉。8.3. 穿线时，两两端的工工人应配配合协调调。9. 导线连接接9.1. 导线连接接应具备备的条件件：9.2. 导线接头头不能增增加电阻阻值；9.3. 受力导线线不能降降低原机机械强度度；9.4. 不能降低低原绝缘缘强度；9.5. 为了满足足上述要要求，在在导线做做电气连连接时，必必须在接接线后加加焊、包包缠绝缘缘层。10. 剥削绝缘缘使用的的工具及及方法：10.1. 工具使用用：由于于各种导导线截面面、绝缘缘层厚薄薄程度、分分层多少少等不同同，使用用的剥削削工具也也不同，常常用的工工具有电电工刀、克克丝钳和和剥线钳钳，一般般4mmm2 以以下的导导线原则则上使用用剥线钳钳，使用用电工刀刀时，不不允许用用刀在导导线周围围转圈剥剥削，以以免在线线芯上留留下连续续伤口。10.2. 剥线方法法10.2.1. 单层剥法法：用剥剥线钳剥剥线。10.2.2. 分段剥法法：一般般适用于于多层绝绝缘导线线的剥削削，如编编织橡皮皮绝缘线线，用电电工刀先先削去外外层编织织层，并并留有约约12mmm 的的绝缘层层，线芯芯长度根根据接线线方法和和要求的的机械长长度而定定。10.2.3. 斜削法：用电工工刀以445°角角切入绝绝缘层，当当切进线线芯时停停止用力力，改变变刀面的的角度，沿沿着线芯芯表面向向线头端端部推出出，然后后把残存存的绝缘缘层剥离离线芯。10.2.4. 单芯铜导导线的直直线连接接：10.2.5. 绞接法：适用于于4mmm2 及及以下的的单芯线线连接。将将两线互互相交叉叉，用双双手同时时把两芯芯线互绞绞两圈后后，将两两个线芯芯在另一一个线芯芯上缠绕绕5 圈圈，剪掉掉余头。 10.2.6. 缠绕卷法法：有加加辅助线线和不加加辅助线线两种，适适用于66mm22 及以以上的单单芯线的的直接连连接。将将两线相相互合并并，加辅辅助线后后用绑线线在合并并部位中中间向两两端缠绕绕，其长长度为导导线直径径的100倍，然然后将两两线芯端端头折回回，在此此向外单单独缠绕绕5 圈圈，与辅辅助线捻捻绞2 圈，将将余线剪剪掉。10.2.7. 安全型压压线帽：铜导线线压线帽帽分为黄黄、白、红红三种颜颜色，分分别适用用于1.044.Ommm2 的24 根根导线的的连接。其其操作方方法是：将导线线绝缘层层剥去88lOOmm(按帽的的型号决决定)，清清除线芯芯表面的的氧化物物，按规规格选用用配套的的压线帽帽，将线线芯插入入压线帽帽的压接接管内，若若填不实实，可将将线芯折折回头(剥长加加倍)，直直至填满满为止，线线芯插到到底后，导导线绝缘缘层应和和压接管管平齐，并并包在帽帽壳内，用用专用压压接钳压压实即可可。注意意：采用用LC 安全型型压线帽帽一般优优于焊包包工艺，目目前已被被广泛使使用。11. 导线包扎扎11.1. 首先用塑塑料绝缘缘带从导导线接头头处始端端的完好好绝缘层层开始，缠缠绕12个绝绝缘带宽宽度，再再以半幅幅宽度重重叠进行行缠绕。11.2. 在包扎过过程中应应尽可能能地收紧紧绝缘带带。最后后在绝缘缘层上缠缠绕1-2 圈圈后，再再进行回回缠。采采用橡胶胶绝缘带带包扎时时，应将将其拉长长2倍后后再进行行缠绕，然然后在用用黑胶布布包扎，包包扎时要要衔接好好，以半半幅宽度度边压边边进行缠缠绕，同同时在包包扎过程程中收紧紧胶布，导导线接头头处两端端应用黑黑胶布封封严密。包包扎后应应呈枣核核形。12. 线路检查查及绝缘缘遥测12.1. 线路检查查：接、焊焊、包全全部完成成后，应应进行自自检和互互检；检检查导线线接、焊焊、包是是否符合合设计要要求及有有关施工工验收规规范及质质量验评评标准的的规定。不不符合规规定时应应立即纠纠正，检检查无误误后再进进行绝缘缘摇测。12.2. 绝缘摇测测：照明明线路的的绝缘摇摇测一般般选用5500VV，量程程为05000M.12.3. 照明线路路绝缘摇摇测有以以下两种种情况：12.3.1. 电气器具具未安装装前进行行线路绝绝缘摇测测时，首首先将灯灯头盒内内导线分分开，开开关盒内内导线连连通。摇摇测应将将干线和和支线分分开，摇摇测时应应及时进进行记录录，摇动动速度应应保持1120rrmiin 左左右，读读数应采采用lmmin 后的读读数为宜宜。12.3.2. 电气器具具全部安安装完后后，在送送电前进进行摇测测时，应应先将线线路的开开关、刀刀闸、仪仪表、设设备等用用电开关关全部置置于断开开位置，摇摇测方法法同上所所述，确确认绝缘缘摇测无无误后再再进行送送电试运运行。Ø 电缆桥架架、线槽槽安装1. 施工准备备1.1. 技术准备备1.1.1. 确定桥架架、槽板板的型号号规格及及平面布布置符合合设计要要求；1.1.2. 进行设计计交底、技技术交底底。1.2. 材料要求求1.3. 金属桥架架、线槽槽及其附附件：应应采用经经过镀锌锌处理的的定型产产品。其其型号、规规格应符符合设计计要求。线线槽内外外应光滑滑平整，无无棱刺，不不应有扭扭曲、翘翘边等变变形现象象。1.4. 金属膨胀胀螺栓：应根据据容许拉拉力和剪剪力进行行选择。1.5. 镀锌材料料：采用用钢板、圆圆钢、扁扁钢、角角钢、螺螺栓、螺螺母、吊吊杆(架架)、垫垫圈、弹弹簧垫等等金属材材料做电电TT 件时，都都应经过过镀锌处处理。1.6. 辅助材料料：钻头头、电焊焊条、氧氧气、乙乙炔、调调和漆。2. 主要机具具2.1. 铅笔、卷卷尺、线线坠、粉粉线袋。2.2. 电工工具具、手电电钻、冲冲击钻、工工具袋、工工具箱、高高凳等。3. 作业条件件3.1. 配合土建建的结构构施工，预预留孔洞洞、预埋埋铁和预预埋吊杆杆、吊架架等全部部完成。3.2. 顶棚和墙墙面的喷喷漆、油油漆及壁壁纸全部部完成后后，方可可进行桥桥架、线线槽敷设设。3.3. 高层建筑筑竖井内内土建湿湿作业全全部完成成。3.4. 地面线槽槽应及时时配合土土建施工工。4. 工艺流程程:弹线线定位支吊架架安装线槽安安装跨跨接地线线线槽槽配线防火封封堵线线路检查查及绝缘缘遥测5. 弹线定位位；根据据设计图图确定出出进户线线、盒、箱箱、柜等等电气器器具的安安装位置置，从始始端至终终端(先先干线后后支线)找好水水平或垂垂直线，用用粉线袋袋沿墙壁壁、顶棚棚和地面面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。6. 支架与吊吊架安装装要求：6.1. 支架与吊吊架所用用钢材应应平直，无无显著扭扭曲。下下料后长长短偏差差应在55mm 范围内内，切口口处应无无卷边、毛毛刺。6.2. 钢支架与与吊架应应焊接牢牢固，无无显著变变形、焊焊缝均匀匀平整，焊焊缝长度度应符合合要求，不不得出现现裂缝、咬咬边、气气孔、凹凹陷、漏漏焊、焊焊漏等缺缺陷。6.3. 支架与吊吊架应安安装牢固固，保证证横平竖竖直，-在有坡坡度的建建筑物上上安装支支架与吊吊架应与与建筑物物有相同同的坡度度。6.4. 支架与吊吊架的规规格一般般不应小小于扁铁铁30mmm×33mm；角钢225mmm×255mm××3mmm。6.5. 严禁用电电气焊切切割钢结结构或轻轻钢龙骨骨任何部部位，焊焊接后均均应做防防腐处理理。6.6. 万能吊具具应采用用定型产产品，对对线槽进进行吊装装，并应应有各自自