软包装凹版印刷工艺概述frje.docx

软包装技术交流 凹版印刷刷工艺第一章. 印刷原理理第一节. 印刷1. 概念：以以直接或或间接的的方式对对原稿的的图案和和文字进进行复制制.2. 种类：A、一般般印刷：凹版印印刷；凸凸版印刷刷；平版版印刷（胶胶印）；孔版印印刷B、特种种印刷：采用不不同于一一般制版版、印刷刷、印后后加工方方法和材材料生产产供特殊殊用途的的印刷方方式。静电印刷刷；喷墨墨印刷；热转印印；立体体印刷；立体印印刷；全全息照相相印刷；金属印印刷；软管印刷刷；曲面面印刷；电路板板印刷；磁性印印刷第二节印刷五五大要素素1. 原稿：印印刷对象象，即被被复制物物。A、文字字原稿B、绘画画原稿：线条原原稿；连连续调原原稿C、照相相原稿：透射原原稿；反反射原稿稿D、光盘盘2. 印版：传传递被分分解色彩彩的图案案和文字字的材料料3. 油墨：获获得印刷刷图文的的主要材材料。4. 承印物：承受印印版油墨墨、形成成印刷图图文的材材料。5. 印刷机械械：用以以完成对对原稿图图文进行行复制的的机械。第三节凹版印印刷1. 概念：需需印刷的的图文部部分低于于非印刷刷的空白白部分。2. 特点：1. 墨层厚度度变化范范围大（版版深1-50），因因而色彩彩密度变变化范围围大，层层次丰富富。2. 层次细腻腻，适合合表现连连续调。（凹凹版油墨墨流动性性强，网网点之间间涂有一一层薄薄薄的墨晕晕）。3. 版辊周长长允许变变化，可可以适应应不同尺尺寸的印印品。4. 适用范围围广。选选用不同同的油墨墨，可在在相应的的承印物物上印刷刷。如塑塑料、纸纸张、纺纺织品、铝铝箔等。5. 耐印率高高。因网网版镀铬铬质地坚坚硬，可可以长期期保存。6. 制版工艺艺复杂。不不稳定因因素多，费费用高，制制版周期期长。7. 腐蚀及镀镀铬废液液污染环环境。8. 印刷过程程溶剂挥挥发污染染环境。3. 凹版印刷刷工艺流流程干燥多色色套印 冷冷却 印刷品品压辊 承承印物转移 22 版辊刮刀转移1油墨第四节：凹版印印刷原理理1. 色彩合成成原理1)、通通过对原原稿色彩彩的分解解、传递递和合成成完成复复制。A、对原原稿色彩彩的分解解-色彩分分解B、制版版-色彩传传递C、印刷刷过程-色彩的的合成2）、色色彩的基基本原理理A、产生生色觉的的二个基基本条件件：a、可见见光。BB、可感感受可见见光的眼眼睛.B、可见见光是一一种电磁磁波，具具有被动动性和粒粒子性（波波粒二象象性），其其波长范范围为3380-7600nm.但是人眼眼对3880-4400nnm及7700-7600nm波长长范围的的敏感性性很小，所所以忽略略不计，人人眼对不不同的光光感受不不同的颜颜色。紫 外 光<4000nm紫 色400 4550 nm蓝 色450 4880 nm青 色480 5110 nm绿 色510-5655 nmm黄 色565 - 5880 nmm橙 色580 6220 nmm红 色620 - 7000 nmm红 外 光>7000 nmmC、人眼眼中有三三组感光光感受器器感 红 感受器器若受损-色盲盲较多感 绿 感受器器较少感 蓝 感受器器非常少自然界中中的景物物色彩密密度往往往是连续续的，称称为连续续调。而而印刷品品的色彩彩密度不不是连续续的，被被网点隔隔开，称称为半色色调。为为什么我我们看起起来的的的感觉仍仍是连续续的呢？ AA 视角角 BB由于视角角的影响响，当<1°/600时，人人眼已经经不能分分辨出是是两个点点，而看看成为一一个点。2. 压力原理理：印刷刷的基础础，是在在一定压压力下油油墨分子子与承印印物表面面分子达达到一定定距离才才可能产产 生分分子间力力。一般般距离在在2-44A°3. 毛细现象象： 凹凹引过程程中的油油墨转移移，主要要是借助助毛细现现象完成成的。 压辊辊图A、 压印区 网网眼（毛毛细孔） 版辊 印版与承承印物接接触的瞬瞬间，在在交界处处产生毛毛细孔，由由于毛细细现象的的作用，网网眼内的的油墨会会自动上上到承印印物的表表面，同同时由于于版辊的的旋转运运动，离离心力也也使版辊辊表面的的油墨加加速转移移(图AA)，而而在印版版与承印印物接触触以前，毛毛细现象象使油墨墨能够克克服离心心力，附附着在网网眼内图B。图B、毛细孔液面升高现象印版图C、毛毛细现象象4、表面面润湿原原理液体对固固体表面面的润湿湿作用，是是油墨附附着的前前提。润润湿过程程就是相相界面上上一种流流体被另另一种流流体所取取代的过过程，衡衡量润湿湿程度的的参数是是接触角角。表面张力力：增加加单位面面积所消消耗的功功.A、净吸吸力：分分子在体体相内部部与界面面上所处处的环境境是不同同的.例:BcAbdBABMAMBEDCCdF物体内部部某分子子(M)在各个个方向所所受力是是均等的的。液体表面面某分子子M所受受的各个个方向的的吸引力力，其中中A、BB的力可可以互相相抵消，EE向力、并并有C、DD向下的的合力FF，C、DD水平分分力也互互相抵消消，所以以分子MM受到一一个垂直直于液体体表面指指向液体体内部的的”合吸力力”，通常常称为净净吸力，由由于有净净吸力的的存在,致使液液体表面面的分子子有被拉拉入液体体内部的的倾向，所所以任何何液体表表面都有有自发缩缩小的倾倾向，这这也是液液体表面面表现出出表面张张力的原原因。B、表面面张力以球形液液滴铺展展到表面面为例液滴,体积V不变,表面积S小液滴,体积V不变,表面积S大表面积变变大、意意味着液液体内部部的某些些分子被被“拉到“表面并并铺于表表面上。当当内部分分子被拉拉到表面面时，需需要克服服内部分分子的吸吸引力而而消耗功功。因此此，表面面张力可可定义为为增加单单位面积积所消耗耗的功。表面张力力的单位位是。是是作用在在单位长长度上的的力。即即：分子子间力可可以引起起净吸力力。而净净吸力引引起表面面张力，表表面张力力永远和和液体表表面相切切，而和和净吸力力相互重重直。C、表面面润湿 液体体在固体体表面形形成液滴滴，观察察形态。 承印物可可以被表表面张力力小、接接触角小小的油墨墨所润湿湿，或者者说二者者较接近近时才能能润湿。理理论上讲讲：若某某种物体体表面自自由能低低于333dynn/cmm，就几几乎无法法附着在在目前所所知的任任何一种种胶粘剂剂。、油墨墨的转移移过程印刷过程程中油墨墨是在强强制受压压的情况况下进入入承印物物与印版版之间隙隙的。随随后油墨墨膜在承承印物与与版辊之之间因接接触和受受压及润润湿和铺铺展形成成相互之之间的附附着力。在在辊与辊辊的出口口处（减减压部位位）。先先是在薄薄膜的内内部形成成微细丝丝，最后后墨丝破破裂墨膜膜被分离离成二部部分，分分别附着着在承 印物上上及印版版上。使使油墨膜膜分裂并并转移到到相应物物面上的的力是油油墨对承承印物的的附着力力。假使使附着力力很弱（如如未经电电晕处理理、压辊辊缺陷等等），油油墨不会会分裂、也也就不能能正常转转移到承承印物上上。附着着力在墨墨膜分离离过程中中作用时时间是非非常短暂暂的，只只有万分分之几秒秒，而且且是周期期性的冲冲击力。墨墨膜的分分裂、转转移是墨墨膜对附附着力的的一种动动态响应应。由于于作用时时极短、这这时油墨墨表现出出固体的的刚性特特点即弹弹性，也也就是拉拉得太长长（墨丝丝）会断断裂，断断裂后会会回弹的的特性。而而油墨能能够拉成成丝、是是由于油油墨是流流体、具具有粘滞滞性、能能流动、所所以可伸伸展得很很长。在在油墨成成丝的过过程中，是是其粘滞滞性起主主要作用用、弹性性起辅助助作用，而而在油墨墨的断裂裂过程中中是油墨墨的弹性性起主要要作用，油油墨的粘粘滞性起起辅助作作用。墨墨膜在上上述过程程中所表表现来的的阻止墨墨膜的破破裂的能能力、叫叫油墨的的粘着性性，即分分子间的的连结力力，是其其在附着着力作用用下的一一种表现现。如果果粘着性性大于附附着力，则则油墨不不会转移移到承印印物上。在墨膜的的破裂过过程中，有有二个因因素起主主要作用用：一个个是墨膜膜内空洞洞形成的的机会及及扩展情情况、主主要与油油墨分裂裂过程中中的压力力分布及及油墨的的树脂此此时的物物理性能能有关；另一个个是墨膜膜形成丝丝状纤维维的能力力，叫油油墨的拉拉丝性。油墨转移移瞬间的的粘弹性性是决定定油墨分分离和转转移性能能好坏的的重要因因素。而而印刷过过程中，速速度、印印刷距离离、刮墨墨效果、溶溶剂配方方、压力力分布（压压辊的软软硬影响响）都会会影响印印刷效果果。值得得注意的的是印版版不同深深度和大大小的网网眼内、油油墨因其其表面积积与体积积比不同同网眼内内油墨的的溶剂挥挥发不同同、因而而表现出出来的粘粘弹性也也不同，所所以导致致印刷效效果的不不同，即即同一条条件下，不不同网成成的印刷刷效果不不同，有有的会发发花、有有的会干干版，用用放大镜镜观察，网网点的形形态也不不尽相同同。 压辊墨膜的破破裂 版辊第二章 油油墨和溶溶剂第一节 油墨墨1、概念念: 油墨是是印品获获得图文文的材料料。从本本质上讲讲，油墨墨是一种种有色、细细腻、稳稳定的胶胶体，具具有触变变性。、成份份：油墨墨的组成成有机颜料料颜料色淀淀颜料主剂无机机颜料连结料：有机树树脂、溶溶剂 粘度度调整剂剂流动性调调整剂 粘着着性调整整剂防脏脏剂等助剂剂干澡澡调整剂剂干燥剂剂色调调调整剂剂 冲冲淡剂 提色剂剂（1）、油油墨是一一种稳定定的胶体体分散体体系,它它的主要要成分(主剂)是作为为分散相相的颜料料和作为为连续相相的连结结料所组组成。颜料赋于于油墨以以颜色，连连结料为为油墨提提供必要要的转移移性能为了提提高油墨墨的印刷刷适应性性，还需需添加一一部分添添加剂作作为肋剂剂，以改改善油墨墨的性能能（2）、油油墨结构构的理想想化模型型：微细而竖竖硬的固固态颜料料粒子，外外面包裹裹着一层层由表面面活性剂剂构成的的牢固而而较软的的外壳稳定地地悬浮在在粘稠态态的连结结料中，形形成一个个稳定的的胶体分分散系由于液液态的连连结料充充塞在固固态的颜颜料粒子子之间，在在印刷过过程中液液体介质质的内磨磨擦便代代替了固固体粒子子间的碰碰撞，所所以油墨墨具有较较好的流流动性（）、颜颜料颜料料是一种种粉末状状的颗粒粒物质，一一般不溶溶解于树树脂和溶溶剂之中中，但是是可以均均匀地分分散在介介质中、涂涂于物体体的表面面、形成成色层。颜颜料是油油墨中的的展色剂剂。它的的分散度度（指颜颜料颗粒粒的大小小）、着着色力、遮遮盖力等等、对油油墨都有有直接的的影响。油墨中的的颜料颗颗粒、必必须完全全浸没在在墨膜内内的连结结料中，颗颗粒的大大小不能能超过墨墨膜的厚厚度，否否则会影影响印品品的光泽泽。颜料料颗粒越越小，油油墨的色色调饱和和度也就就越大。添加溶剂剂时应一一边搅拌拌一边慢慢慢倒入入溶剂。多多量溶剂剂急速稀稀释，往往往使均均匀分布布的颜料料粒子形形成裸露露状态，失失去应有有的光泽泽度和透透明性。此外，油油墨的耐耐光、耐耐水、耐耐酸、耐耐碱、耐耐醇、耐耐温等性性能也是是很重要要的。（）、连连结料连结料是是油墨的的主要成成分、它它的性能能直接影影响油墨墨的质量量和印刷刷效果。不不同性能能的连结结料可配配制不同同性能的的油墨，即即连结料料决定了了油墨的的性质，决决定了油油墨的种种类。第二节 凹印油墨墨的种类类根据油墨墨中连结结料的不不同而分分类。聚酰胺油油墨硝基纤维维油墨氯化聚丙丙烯油墨墨聚氨酯油油墨不同类型型树脂油油墨，其其所用溶溶剂也不不同。适适用的承承印物也也不同。第三节油墨墨的属性性、色相相色色相是颜颜色的主主体，即即颜色的的本相。实实际色相相是物体体对光谱谱有选择择性的吸吸收和反反射的综综合结果果。以光光谱主波波长为依依据，物物体由于于光源强强弱的不不同，色色相就有有明暗变变化的区区别。但但基本色色相不变变。、亮度度（又称称明度）亮度是指指颜色的的明暗程程度性质质而言，如如深绿、浅浅绿、深深灰、浅浅灰，与与色相有有关，是是取决于于光谱辐辐射能量量的相对对反射率率，使人人们兴奋奋的程度度，也就就是明亮亮程度。亮亮度即从从白色到到灰色直直至纯黑黑。一般般把亮度度分为十十一个级级别，为墨，为白白，为暗暗调，为为中调， 为明调调。3、 饱和度（又又称彩度度）饱和度是是指颜色色相的纯纯正程度度。颜色色的鲜艳艳度，也也就是色色彩中所所含有的的灰色成成分多少少的对比比值。当当某种颜颜色的色色相接近近光谱颜颜色，此此彩色的的饱和度度就大即即彩度高高，在色色觉上感感到此色色鲜艳，不不含中性性灰色。饱和度与与色相、亮亮度是不不同性质质。例如如某一色色相的颜颜色加入入一定数数量的白白色，则则它的亮亮度就增增加，饱饱和度则则降低，而而色相不不变。第四节 油墨墨的调配配1、 三三原色的的变化规规律 任何何一种颜颜色，都都可以按按三原色色原理混混合而得得到。品红、黄黄、蓝不不能由其其它颜色色分解得得到，称称为油墨墨的三原原色。由二种原原色混合合得到的的颜色，称称为间色色。由三种原原色混合合得到的的颜色，称称为复色色。三原色油油墨的色色彩调配配：（）、三三原色油油墨等量量混合调调配后，成成为近似似黑色，而而不是纯纯黑色。（）、三三原色油油墨等量量混合调调配后，再再加不同同比例的的白墨，成成为各种种不同色色调的浅浅灰色墨墨。（）二二种原色色墨以不不同比例例混合调调配后，便便成为各各种不同同色相的的间色（其其色相趋趋向于比比例大的的原色色色相）。（）、二二种原色色等量混混合调配配后，便便成为标标准间色色，（橙橙、绿、紫紫）（）、三三原色不不同比例例混合调调配，便便成为各各种不同同色相的的间色或或复色。、 油油墨的调调配（）、油油墨调配配必须用用同种类类型的油油墨进行行，以免免相互不不相溶。（）、必必须选择择适合承承印物的的油墨（）、原原色墨的的调配：根椐原稿稿要求及及打样效效果、初初步确定定三原色色是否需需要冲淡淡及大致致冲淡程程度。注注意此举举须在确确定粘度度的前提提下进行行。然后后在打样样后逐步步调整。最最重要的的是对冲冲淡比要要心中有有数。（）、专专色墨的的调配：、对印印品进行行分析，根根据三原原色油墨墨的色彩彩变化规规律，初初步确定定需要调调配的主主色墨和和辅助色色墨的成成分及配配比。须须先加主主色墨，再再少量添添加辅助助色墨。用用展墨棒棒或刮刀刀片在薄膜或或纸板上上刮样比比较，不不断调整整，色相相接近时时方可上上机打样样。注意意整个调调配过程程中须保保持粘度度一致，（可可在秒间）、调调墨的关关键在于于色相的的识别及及添加比比例的确确定，色色相识别别正确才才能调整整出合格格的色相相。这是是调墨的的关键。、对用用量较大大的专色色，应尽尽可能一一次性大大桶配制制、小桶桶循环以以确保整整批产品品色差最最小、新配配制油墨墨添加前前必须同同槽中油油墨刮样样比较，色色相接近近时方可可加入油油墨槽中中。、配墨墨时须考考虑机速速，调墨墨油等因因素的影影响、调配配专色配配尽可能能使用较较少色相相的油墨墨，以免免色彩灰灰暗、尽可可能使用用标准间间色调配配，以免免色彩灰灰暗。、旧的的专色墨墨最好以以较少量量逐步添添加于新新墨中使使用，以以免色彩彩灰暗。（）、剩剩旧油墨墨的管理理剩旧油墨墨多为专专色墨较较难处理理，是印印刷厂中中较大的的负担，最最好有专专人负责责管理。、生产产完毕后后应将专专色墨用用该产品品废膜包包好（以以便识别别色相）、并并用胶带带封严，并并写明油油墨型号号及配比比和生产产日期（便便于再调调配）。、剩旧旧油墨应应按树脂脂类型、色色相区别别分类分分区存放放，以便便于再次次选择使使用。、较暗暗的剩旧旧墨可添添加相应应色墨调调成黑色色，逐步步添加于于黑墨中中使用.但注意意添加量量不可过过多,因因该黑色色不是纯纯黑,而而且影响响黑墨光光泽。D、旧墨墨的再使使用须经经过滤后后再使用用，因油油墨结皮皮易造成成刀丝。第五节 溶剂概念念：溶剂剂是能够够溶解其其它物质质的液体体。在油油墨中，溶溶剂就是是能够溶溶解树脂脂或油脂脂的液体体。真溶剂：能溶解解油墨树树脂的溶溶剂叫真真溶剂。助溶剂；不能溶溶解油墨墨树脂的的溶剂叫叫助溶剂剂，它只只起稀释释油墨、调调节粘度度、调整整挥发性性的作用用。真溶剂和和助溶剂剂是相对对树脂而而言的。例例如二甲甲苯和乙乙醇都能能溶解聚聚酰胺树树脂，而而不能溶溶解硝基基纤维树树脂。所所以对聚聚酰胺树树脂来说说是真溶溶剂，对对硝基纤纤维来说说是假溶溶剂。溶剂剂的作用用（） 给予油墨墨适宜的的流动性性和粘度度，提高高转移性性能。（） 润湿被印印刷物的的表面，提提高承印印物的吸吸胶性能能。（） 调整印刷刷过程的的干燥速速度。3溶剂剂的分类类按化学结结构分类类（）、芳芳香族如甲苯苯、二甲甲苯等，溶溶解力强强，但有有一定毒毒性（）、酯酯类溶解力力强，可可溶解硝硝基纤维维和人造造树脂。如如乙酸乙乙酯、乙乙酸丁酯酯等。（）、酮酮类主要用用来溶解解硝基纤纤维素（）、醇醇类可同水水混溶（）、醚醚类乙二醇醇甲醚、溶溶纤剂、丁丁基溶纤纤剂。溶剂剂的特性性（） 溶解力：溶解力力是溶剂剂能够把把溶质分分散和溶溶解的能能力。一一般以溶溶解度来来衡量。溶剂有相相似的溶溶解度参参数，也也有相似似的内聚聚力，大大多数情情况下，溶溶剂的溶溶解度参参数值相相差不大大于时时，就可可以互溶溶。同样样理由，高高聚物也也要求溶溶解于溶溶解度参参数值相相同或相相似的溶溶剂中。表为部部分溶剂剂的溶解解度参数数。表为部部分高聚聚物的溶溶解度参参数。表部分溶溶剂的溶溶解度参参数溶 剂溶解度参参数溶 剂溶解度参参数甲 苯8933正 丁 醇11110对二甲苯苯 8110异 丙 醇11115甲 乙 酮 9330正 丁 烷11440丙 酮10000醋酸丁酯酯 8550苯9155乙 酸12770表部分分高聚物物的溶解解度参数数高 聚 物溶解度参参数高 聚 物溶解度参参数聚乙烯8100聚丙丁烯烯 聚苯乙烯烯9122氯丁橡胶胶 聚甲基丙丙烯酸甲甲酯9255醋酸纤维维素聚醋酸乙乙烯酯9400尼 龙龙聚丙丁烯烯7700聚丙烯（）挥发性性溶剂的挥挥发速度度与溶剂剂的沸点点有关，一一般沸点点在的溶剂剂可用于于凹版印印刷A 低沸点溶溶剂沸点在以下的的溶剂为为低沸点点溶剂。低低沸点溶溶剂挥发发速度快快，油墨墨易干燥燥，溶解解性强，但但不能大大量使用用，否则则墨色容容易泛白白、无光光泽，油油墨流平平性变差差，在墨墨膜厚处处会出现现不平服服现象。丙丙酮、丁丁酮、醋醋酸乙酯酯属于低低沸点溶溶剂。B 中沸点溶溶剂沸点在1100-1500之间的的溶剂为为中沸点点溶剂，使使用中沸沸点溶剂剂配制的的油墨亮亮度高、光光泽好，能能降低油油墨的粘粘度，使使油墨的的流平性性好，但但会使油油墨的干干燥性相相应减慢慢。C 高沸点溶溶剂沸点在1150以上的的溶剂为为高沸点点溶剂，高高沸点溶溶剂溶解解性强，能能降低油油墨的粘粘度，适适量使用用便能形形成光滑滑的墨膜膜。缺点点是干燥燥性极慢慢价格较贵贵。如己己酮、苯苯甲醇、二二丁酯。D 沸点在2250以上的的则为增增塑剂。溶剂的使使用须根根据油墨墨种类而而定，一一般使用用混合溶溶剂，使使溶剂在在印刷过过程的挥挥发形成成良好的的梯度，即即利于油油墨的良良好转移移、又利利于印后后溶剂的的挥发。不同溶剂剂的挥发发速度及及物理性性能见以以下各表表：表3常用用溶剂的的挥发速速度（）溶 剂挥发速度度（）溶 剂剂挥发速度度（）丁 酮酮 正 丙 醇 环己酮异 丙 醇 甲 苯苯 乙 醇 二甲苯 醋酸乙酯酯 醋酸丁酯酯表某些溶溶剂的物物理性能能分类名 称相对密度度沸 点（）比蒸发速速度蒸 汽 压（mmhhg）闪 点醇类甲醇乙醇异丙醇正丁醇异丁醇环己醇二丙酮醇醇酯类醋酸甲酯酯醋酸乙酯酯醋酸丁酯酯醋酸异丙丙酯醋酸仲丁丁酯醋酸异丁丁酯醋酸仲戊戊酯醋酸戊酯酯丙酸乙酯酯乳酸甲酯酯乳酸乙酯酯乳酸丁酯酯酮类丙酮甲乙酮（丁丁酮）甲基异丁丁酮环己酮异丙叉丙丙酮芳香烃苯甲苯二甲苯脂肪烃正己烷环己烷醇类衍生物甲基溶纤纤素乙基溶纤纤素丁基溶纤纤素醋酸溶纤纤剂醋酸甲酯酯溶纤剂剂丙二醇乙乙醚49二甘醇乙乙醚号号溶纤汽汽油表溶剂的的挥发速速度品 名挥发速度度S品 名挥发速度度S品 名挥发速度度S醋酸乙酯酯正 丙 醇正 己 烷醋酸丁酯酯异 丙 醇环 己 烷醋酸戊酯酯正 丁 醇正 庚 烷乳酸乙酯酯戊 醇十氢化萘萘丙 酮苯四氢化碳碳环 己 酮甲 苯氯 苯甲 醇混合二甲甲苯苯 胺乙 醇四 氢 萘吡 啶表6 常用用油墨类类型与溶溶剂配合合表树脂类型型主溶剂混合溶剂剂配比适用薄膜膜聚酰胺成份快干中干慢干、PPE苯 类甲 苯苯二甲苯醇 类异丙醇丁 醇醇酯 类乙 酯酯丁 酯酯纸类表印印硝基纤维维酯 类乙 酯酯醋酸正丙丙酯50醇 类异丙醇正丙醇50聚酰胺苯 类甲 苯苯处理二甲苯醇 类异丙醇丁 醇醇酯 类乙 酯酯丁 酯酯氯化聚丙丙烯甲 苯甲 苯苯处理丁 酮丁 酮酮乙 酯酯聚氨酯丁 酮甲 苯苯、涂层、丁 酮酮乙基溶纤纤剂醋酸溶纤纤剂异丙醇油墨树脂脂与特性性树脂种类类用 途特 性性 描描 述述改性马来来树脂醇溶性柔柔版/凹凹版，蒸蒸汽固化化，水性性柔版/凹版溶于DEEG/PPG/乙乙醇，水水可稀释释柔版/凹凹版、水水性柔版版/凹版版、丝网网油墨溶剂释放放性好，润润湿好，高高光泽，适适于价格格经济的的水性油油墨醇溶性柔柔版/凹凹版，湿湿固化代替虫胶胶，与硝硝化棉兼兼容，溶溶剂释放放性好醇溶性柔柔版/凹凹版，水水性柔版版/凹版版、清漆漆溶于乙醇醇/乙酸酸乙酯，高高光泽、低低气味，水水可稀释释染料固定定剂无渗色，溶溶于乙醇醇/DEEG/PPG，部部分可溶溶于EGG醇溶性柔柔版/凹凹版、木木器面漆漆与硝化棉棉兼容，内内增塑醇溶性柔柔版/凹凹版，改改性硝化化纤维/醋酸纤纤维/聚聚酰胺改性溶剂剂墨中的的硝化纤纤维/醋醋酸纤维维/聚酰酰胺，高高软化点点醇溶性柔柔版/凹凹版，木木器喷漆漆高光泽，韧韧性好，用用于硝化化纤维/醋酸纤纤维基油油墨聚酯树脂脂醇溶性柔柔版/凹凹版，木木器喷漆漆，罩光光油，木木器面漆漆羟基官能能团，与与三聚氰氰胺快速速固化，耐耐热/耐耐摩擦/耐化学学性佳改性硝化化棉，高高固体份份，高光光泽，附附着力好好，柔软软，替代代聚酰胺胺，醇溶溶，溶剂剂释放性性好聚酮树脂脂柔版/凹凹版，热热封墨，复复合墨，底底漆、清清漆、胶胶粘剂高极性，高高光泽、润润湿及附附着力好好，耐水水耐碱，溶溶解性/兼容性性好，耐耐热，抗抗粘连酚醛树脂脂耐侯性面面漆、底底漆、涂涂料、清清漆耐侯、耐耐水、耐耐碱、耐耐摩擦，提提高硬度度聚乙烯基基材用柔柔版油墨墨耐蜡、耐耐水、耐耐甘油、增增强抗冻冻性柔版/凹凹版油墨墨，带有有蜡涂层层的纤维维素膜耐水、耐耐油脂，无无针孔，坚坚韧，增增强抗冻冻性丙烯酸树树脂柔版/凹凹版油墨墨、油漆漆及涂料料羟基官能能团，与与氨基树树脂反应应（异氰氰酸酯等等）柔韧韧坚硬，耐耐性好聚酰胺树树脂（醇醇溶）柔版/凹凹版油墨墨、涂料料、罩光光油高软化点点，抗冻冻性好，释释放性好好，耐油油脂抗冻性好好，高光光泽，附附着力好好、成膜膜性好，与与硝化棉棉兼容回冻性好好，释放放性好，耐耐湿叠加加，高光光泽耐湿叠加加，高光光泽、低低气味、抗抗氧化，附附着力好好高软化点点，释放放性好，润润湿性好好，高光光泽，耐耐湿叠加加，耐热热、耐摩摩擦成膜坚韧韧，可降降低硝化化棉用量量，抗冻冻性好，抗抗粘连在乙醇中中有极高高的溶解解性，高高光泽，附附着力好好，抗冻冻、抗水水性极佳佳聚酰胺树树脂（混混合溶剂剂）溶剂型柔柔版/凹凹版油墨墨、涂料料、罩光光油耐油/水水/碱，附附着力好好，柔韧韧，成膜膜性好第三章 承承 印 物物第一节 承印印物的印印刷适性性承印物是是承受印印版油墨墨、形成成印刷图图文的材材料。印印刷生产产要求承承印物具具有一定定的印刷刷适性。1、 膜厚精度度膜厚精度度不良、是是薄膜松松飘、波波纹、挠挠曲的原原因。印印刷工序序产生走走膜不平平整，同同时又易易造成多多色套印印不良。2、 泡眼等易在泡眼眼处产生生油墨不不易附着着的问题题3、 油墨附着着性未经处理理的聚烯烯烃、油油墨的附附着不良良、须经经活化处处理。4静电由于塑料料表面具具有较高高的电阻阻（10010 10188）,由于摩摩擦或感感应产生生的静电电不能传传递，积积聚在薄薄膜表面面，易造造成印品品边缘生生胡须及及引起火火灾。5、 滑性与粘粘性为使印刷刷、复合合走机良良好及制制袋易开开口，承承印物应应具有一一定的滑滑性，聚聚乙烯树树脂粘性性大、不不易生产产加工、需需加入一一定量的的抗粘连连剂，以以保证滑滑性、但但加多了了会影响响透明性性。6、 抗张强度度与拉伸伸率印刷时须须有不同同程度的的张力，易易产生薄薄膜拉伸伸、影响响印刷第二节 常用用承印物物的性能能1、 BOPPP学名 双向拉拉伸聚丙丙烯（1）、由由于分子子定向、结结晶度提提高，其其抗张强强度、冲冲击强度度、刚性性韧性、阻阻湿性、透透明性、耐耐寒性都都较好。（2）、无无毒、无无味、无无臭、可可直接用用于同食食品和药药品接触触。（3）、无无热封性性。（4）、撕撕裂强度度低、须须注意卷卷膜缺口口会造成成断膜。（5）、须须经电晕晕处理方方能进行行印刷或或复合。2CPPP 学名 流涎涎聚丙烯烯1）、光光泽性、透透明性优优良、比比重0.97/m3 是最最轻的塑塑料。2）、有有适中的的强度和和优良的的阻湿性性能。3）、具具有良好好的热封封性、耐耐热性好好。4）、耐耐油性优优良。（好好过LDDPE）5）、无无毒、无无臭、无无味、卫卫生性好好。6）、耐耐化学药药品性好好。7）、耐耐寒性差差，均聚聚丙烯110以下就就有低温温脆性、不不能使用用在0以下的的场所、共共聚丙烯烯可以。8）、透透气性大大、易产产生静电电、易吸吸附灰尘尘。3、PEE 学名名聚乙烯烯1）、易易热封。软软化温度度80-90、熔点点1100-1220。2）、伸伸长率大大，冲击击强度大大、柔软软性、韧韧性好。3）、耐耐水性、阻阻湿性好好，耐化化学性、药药品性优优良。4）、耐耐低温性性优良，低低温条件件下柔软软性较好好。5）、无无毒、无无臭、无无味、适适明性好好。6）、透透气性大大。7）、耐耐油性差差、包装装油性食食品易渗渗油。8）、易易产生静静电。4 PPET 学名 聚聚酯（-CO 对苯苯二甲酸酸同乙二二醇的缩缩聚物）1）、机机械强度度高、可可在较薄薄的情况况下使用用（122）、透透明性好好，透过过率在经经上、光光泽性好好。能吸吸收紫外外线。）、耐耐热性、耐耐寒性好好、热收收缩率较较小、尺尺寸稳定定性好。）、保保香性好好。阻气气性优于于、阻阻湿性同同差差不多。）、卫卫生性好好。不含含增塑剂剂等物质质。（）学学名尼龙龙、聚酰酰胺。）、强强韧性很很大、具具有良好好的抗张张强度、伸伸长率、撕撕裂强度度及耐磨磨性。2）、耐耐穿刺性性好。3）、低低温特性性优良、可可在-6602000使用。4）、耐耐油性、耐耐酸碱性性、耐药药品性、耐耐有机溶溶剂性好好，具有有一定的的阻气性性。5）、不不易产生生静电、印印刷性好好。6）、易易吸水，尺尺寸稳定定性较差差。6PVVC 学名名聚偏氯氯乙烯1）、透透明性好好、易成成型。2）、透透氧率、透透水蒸汽汽性比LLDPEE小、有有机溶剂剂透过率率小。3）、着着色性好好、印刷刷适性，热热封性好好。4）、耐耐化学药药品性好好。5）、易易于拉伸伸、须使使用较小小张力。7ALL 铝箔箔1） 、阳光性性、阻湿湿性、阻阻气性好好。2） 、传热快快、易受受热、易易冷却。3） 、不耐酸酸碱4） 、易卷曲曲形成裂裂纹或起起皱。5） 、抗张强强度低、使使用张力力应低于于3kgg/m。8。PTT